JP3025927B2 - 回転機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電動機、発電機などの回
転機に係り、さらに詳しくは、回転機の固定子の改良に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１９は特開平３−１９０５４２号公報
に開示された従来の電動機における巻線前の固定子の状
態を示す側面図、図２０はその側面図、図２１は固定子
巻線を巻回後の状態を示す平面図、図２２はその側面図
である。

【０００３】図において、１００は固定子で、１０１は
電磁鋼板等を積層してなる固定子コア、１１０はエナメ
ル線等からなる固定子巻線で、固定子コア１０１のポー
ル部１０２付近に形成されたスロット部１０３に巻回さ
れている。１０４は固定子コア１０１と固定子巻線１１
０とを絶縁する固定子絶縁部で、通常、固定子コア１０
１のスロット部１０３の周辺部１０５からスロット部１
０３の内面部１０６を覆うようにして形成されている。

【０００４】図２３は上記のような電動機の固定子１０
０に自動巻線機によって固定子巻線１１０の巻回を行な
うときの状態を示す平面図、図２４はその側面図であ
る。図において、１１１は一対のリテナー、１１２は巻
線を行なう際の治具であるフォーム、１１３は巻線を行
なうニードルである。図２５は上記のような電動機の固
定子１００に回転子１１４を装着して電動送風機に組込
んだ状態を示す断面図で、１１５はモータフレーム、１
１６はブラケット、１１７はファン、１１８はファンガ
イドである。

【０００５】上記のような電動機の固定子１００の固定
子絶縁部１０４は、固定子コア１０１と固定子巻線１１
０とが安定した絶縁を保持するために一定の厚さを有
し、固定子コア１０１の端面で固定子巻線１１０が接触
するスロット部１０３の周辺部１０５からスロット部１
０３の内面部１０６にかけて、一体的に絶縁物によって
被覆することによりその絶縁性を高めている。

【０００６】このような電動機の固定子１００において
は、固定子コア１０１に固定子巻線１１０を巻回する
際、通常自動巻線機を使用している。巻線を行なうにあ
たっては、先ず、固定子コア１０１の側面を固定し、図
２３に示すように固定子コア１０１の両端面のポール部
１０２付近にリテナー１１１を差込む。次に、フォーム
１１２を固定子コア１０１の内周側に挿入してリテナー
１１１と連結し、フォーム１１２をそれぞれリテナー１
１１側に引張って固定する。そして、図２４に示すよう
に、ニードル１１３が突込み方向に移動して固定子コア
１０１に巻線を行なう。

【０００７】このようにして巻線を行なうのは、固定子
巻線１１０のコイルエンドを固定子コア１０１の端面の
スロット部１０３の周辺部１０５上に広げるような形で
巻くため、固定治具によって固定子コア１０１の端面の
固定子絶縁部１０４を押えることができないためであ
る。巻線が終ったときはリテナー１１１を引き抜き、固
定子コア１０１と巻線１１０との間には空間部が形成さ
れる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の電動機の回転子
は上記のように構成されているので、固定子巻線１１０
の巻線後にリテナー１１１を固定子コア１０１と固定子
巻線１１０の間から引抜かなければならないが、リテナ
ー１１１の引抜きには大きな力を必要とするためきわめ
て面倒であり、またリテナー１１１を無理に引き抜いて
固定子巻線１１０を傷付けてしまうことがあった。ま
た、リテナー１１１を引抜いたのち固定子コア１０１と
固定子巻線１１０との間に空間部が形成されるため巻線
の使用量が多くなるばかりでなく、固定子巻線１１０が
緩んだり動いたりすることがあり、その上コイルエンド
が大きくなってしまうという問題もあった。

【０００９】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、固定子コアへの巻線が容易で、しかも緩
んだり動いたりするおそれのない固定子を備えた回転機
を得ることを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る回転機は、
固定子を、両端に結合用の凸部または凹部を有する腕に
連結部を介して一体化されて内側が円弧状に形成された
脚部を有し、該脚部が絶縁物により一体に連結されて対
向する一対のコア部を備え、該コア部にそれぞれ固定子
巻線が巻かれた内部固定子コアと、両端に前記内部固定
子コアの腕の凸部または凹部と周方向で結合可能な凹部
または凸部を有して対向する一対の外部固定子コアとか
ら形成し、これら内部固定子コアと外部固定子コアとの
結合部に、固定子が圧入されるフレームハウジングから
の反力が作用するように構成したものである。

【００１１】また、内部固定子コアに固定子巻線のガイ
ドポストを設けたものである。

【００１２】

【作用】固定子を、両端に結合用の凸部または凹部を有
する腕に連結部を介して一体化されて内側が円弧状に形
成された脚部を有し、該脚部が絶縁物により一体に連結
されて対向する一対のコア部を備え、該コア部にそれぞ
れ固定子巻線が巻かれた内部固定子コアと、両端に前記
内部固定子コアの腕の凸部または凹部と周方向で結合可
能な凹部または凸部を有して対向する一対の外部固定子
コアとによって構成し、両者を結合してフレームハウジ
ングへ圧入する。このとき、外部固定子コアと内部固定
子コアの固定子巻線が接触する部分には絶縁処理が施さ
れているので、両者が電気的に導通するおそれはない。
また対向する一対のコア部は、絶縁物である合成樹脂に
より一体に連結されているため、各コア部への固定子巻
線の巻回作業を同時進行して行わせることが可能となる
とともに、内部固定子コアと外部固定子コアとの組付作
業を効率よく行わせることができる。そして、内部固定
子コアと外部固定子コアとを結合してフレームハウジン
グに圧入すると、結合部にフレームハウジングからの反
力が作用し、これらが強固に固定され、振動の発生が防
止される。

【００１３】内部固定子コアにガイドポストを設け、こ
れに沿って固定子巻線を巻くようにしたので、巻線作業
を容易かつ確実に行なうことができ、また巻線が回転子
側に倒れ込むこともない。

【００１４】

【実施例】実施例１．まず、実施例の説明の前に図１乃至図５を用いて本発明
の開発の経緯と基本原理について説明する。図１は回転
機の 正面図、図２はその側面図である。両図において、
１は固定子で、外部固定子コア２、内部固定子コア３及
び内部固定子コア３に巻かれた固定子巻線４とからなっ
ている。

【００１５】外部固定子コア２は、図３、図４に示すよ
うに、電磁鋼板等を積層し、かしめてほぼ八角形の枠状
に形成したもので、一方の対向する辺の外縁にはポール
部２１ａ，２１ｂが設けられ、ポール部２１ａ，２１ｂ
の内側にはアリ溝２２ａ，２２ｂが対向して設けられて
いる。また、スロット部２３ａ，２３ｂの内縁部２４
ａ，２４ｂ及びその周辺部２５ａ，２５ｂには、これら
を一体に合成樹脂等により被覆してスロット絶縁部２６
ａ，２６ｂが形成されている。なお、２７ａ，２７ｂ，
２７ｃ，２７ｄは合成樹脂等の絶縁材からなる固定子巻
線の端末処理台である。

【００１６】内部固定子コア３は、図５に示すように、
電磁鋼板等を積層してかしめてなり、両端部にはそれぞ
れ外部固定子コアのアリ溝２２ａ，２２ｂに圧入される
アリ３２ａ，３２ｂが設けられ、その内側が円弧状に形
成されたコア部３１ａ，３１ｂを備えている。そして、
これら両コア部３１ａ，３１ｂは所定の間隔では対向配
置され、外縁部３３ａ，３３ｂ及び両端面部３４ａ，３
４ｂをそれぞれ合成樹脂等で被覆してコア絶縁部３５
ａ，３５ｂを形成すると共に、両コア部３１ａ，３１ｂ
を絶縁物、例えば合成樹脂３６ａ，３６ｂ等により一体
に連結する。これにより、内部固定子コア３の中心部に
は回転子（図示せず）が配設される円筒状の中空部３７
が形成される。なお、３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ
は固定子巻線４のガイドポストである。

【００１７】次に、上記のような固定子１の製造方法の
一例を説明する。先ず、固定子組立ラインに設置された
成形機により、プレス等によって形成された外部固定子
コア２及び内部固定子コア３をそれぞれ積層してかしめ
る。ついで、射出成形機等により、外部固定子コア２の
スロット部２３ａ，２３ｂの内縁部２４ａ，２４ｂ及び
その周辺部２５ａ，２５ｂを、これらの部分を覆うよう
に合成樹脂等により被覆してスロット絶縁部２６ａ，２
６ｂを形成する。また、同様にして、内部固定子コア３
のコア部３１ａ，３１ｂの外縁部３３ａ，３３ｂ、両端
面部３４ａ，３４ｂを合成樹脂等により被覆してコア絶
縁部３５ａ，３５ｂを形成すると共に、対向配置した両
コア部３１ａ，３１ｂを合成樹脂等３６ａ，３６ｂによ
り連結して両コア部３１ａ，３１ｂを一体的に結合す
る。

【００１８】次に、巻線機により、内部固定子コア１の
コア部３１ａ，３１ｂの両端面部３４ａ，３４ｂから外
周部３３ａ，３３ｂにかけて、エナメル線等により密着
した整列状態で固定子巻線４を巻回する。この状態で内
部固定子コア３のアリ３２ａ，３２ｂを外部固定子コア
２のアリ溝２２ａ，２２ｂに圧入し、両者を一体に結合
する。このようにコア部３１ａ，３１ｂを絶縁物である
合成樹脂等３６ａ，３６ｂにより一体に連結しているた
め、コア部３１ａ，３１ｂへの固定子巻線４の巻回作業
を同時進行して行わせることができるとともに、内部固
定子コア３と外部固定子コア２との組付作業も効率よく
行われる。そして合成樹脂等３６ａ，３６ｂは除去せず
にそのまま残置させたままでよいが、ここでは合成樹脂
等３６ａ，３６ｂを切断して除去するものとする。この
ことは後述の第２乃至第７の実施例でも同様とする。こ
の場合、コア部３１ａ，３１ｂに固定子巻線４を巻回し
たのち合成樹脂等３６ａ，３６ｂを切断してコア部３１
ａ，３１ｂを分離し、アリ３２ａ，３２ｂをそれぞれ外
部固定子コア２のアリ溝２２ａ，２２ｂに圧入するよう
にしてもよい。

【００１９】このように、固定子１を外部固定子コア２
と内部固定子コア３とに分割して製造すると、固定子巻
線４の巻線作業がきわめて容易になり、その上固定子巻
線４を内部固定子コア３のコア部３１ａ，３１ｂに密着
して巻回することができるので、巻線の使用量を削減す
ることができ、また、固定子巻線４が緩んだり動いたり
することもない。さらに、固定子巻線４の巻回に高度の
巻線技術を必要とせず、また、固定子巻線４の乱れ防止
のために熱風乾燥等の融着処理を行なう必要もない。こ
のため、固定子の製造工程及び製造時間が大幅に削減さ
れ、設備も簡素化することができる。しかし、このよう
なものにあっても、外部固定子コア２が閉ループに形成
され、外部固定子コア２と内部固定子コア３との結合部
が、外部固定子コア２の内面側に形成されているため、
固定子が圧入によって組込まれるフレームハウジングか
らの反力を利用して結合部を締め付けることはできず、
振動発生を抑制する効果を充分に得ることはできない。

【００２０】図６は外部固定子コア２と内部固定子コア
３とを周方向で分割して結合することにより、固定子が
組込まれるフレームハウジングからの反力が結合部に作
用するようにして、振動発生を抑制できるようにした本
発明の第１の実施例の正面図、図７はその側面図であ
る。両図において、１は固定子で、外部固定子コア５
ａ，５ｂと、内部固定子コア６と、内部固定子コア６に
巻かれた固定子巻線４とからなっている。

【００２１】外部固定子コア５ａ，５ｂは、図８、図９
に示すように、電磁鋼板等を積層してかしめたもので、
両側が斜め内側に曲げられて端部にそれぞれアリ溝５１
ａ，５１ｂ、５１ｃ，５１ｄが設けられ、両端部側の内
縁部５２ａ，５２ｂ、５２ｃ，５２ｄ及びその端面部５
３ａ，５３ｂ、５３ｃ，５３ｄを合成樹脂等により一体
に被覆してスロット絶縁部５４ａ，５４ｂ、５４ｃ，５
４ｄを形成したものである。

【００２２】内部固定子コア６は、図８、図９に示すよ
うに、電磁鋼板等を積層してかしめたもので、両側が斜
め内側に曲げられて端部にアリ６３ａ，６３ｂ、６３
ｃ，６３ｄが設けられた腕部６２ａ，６２ｂと、連結部
６４ａ，６４ｂを介して内側が円弧状に形成された脚部
６５ａ，６５ｂとからなるコア部６１ａ，６１ｂを有
し、腕部６２ａ，６２ｂ、連結部６４ａ，６４ｂ及び脚
部６５ａ，６５ｂによりスロット部６６ａ，６６ｂが形
成されている。

【００２３】このコア部６１ａ，６１ｂは脚部６５ａ，
６５ｂが所定の間隔を隔てて対向配置され、スロット部
６６ａ，６６ｂの内縁部６７ａ，６７ｂと両端面部６８
ａ，６８ｂを合成樹脂等により一体に被覆してスロット
絶縁部６９ａ，６９ｂを形成すると共に、両コア部６１
ａ，６１ｂの脚部６５ａ，６５ｂを絶縁物、例えば合成
樹脂７０ａ，７０ｂ等により一体に連結したものであ
る。これにより、内部固定子コア６の中心部には、回転
子（図示せず）が配設される円筒状の中空部７１が形成
される。なお、７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄは固定
子巻線４のガイドポスト、５５ａ，５５ｂは外部固定子
コア５ａ，５ｂに設けた合成樹脂等の絶縁物からなる巻
線端末処理台、５５ｃ，５５ｄは内部固定子コア６に設
けた同じ構造の巻線端末処理台である。

【００２４】次に、上記のような固定子１の製造方法の
一例について説明する。先ず、固定子組立ラインに設置
された成形機により、プレス等によって形成された外部
固定子コア５ａ，５ｂ及び内部固定子コア６のコア部６
１ａ，６１ｂをそれぞれ積層してかしめる。ついで射出
成形機等により、外部固定子コア５ａ，５ｂの両端部側
の内縁部５２ａ，５２ｂ、５２ｃ，５２ｄ及びその端面
部５３ａ，５３ｂ、５３ｃ，５３ｄを、これらの部分を
覆うように合成樹脂等により被覆してスロット絶縁部５
４ａ，５４ｂ、５４ｃ，５４ｄを形成する。また、同様
にして、内部固定子コア６のコア部６１ａ，６１ｂのス
ロット部６６ａ，６６ｂの内縁部６７ａ，６７ｂと両端
面部６８ａ，６８ｂを合成樹脂等により被覆してスロッ
ト絶縁部６９ａ，６９ｂを形成すると共に、両コア部６
１ａ，６１ｂの脚部６５ａ，６５ｂを合成樹脂等７０
ａ，７０ｂにより一体に連結する。

【００２５】次に、巻線機により内部固定子コア６のス
ロット部６６ａ，６６ｂに、上端面部６８ａ，６８ｂ及
び内縁部６７ａ，６７ｂにかけて、ガイドポスト７２
ａ，７２ｂに沿ってエナメル線等により密着した整列状
態で固定子巻線４を巻回する。この状態で、外部固定子
コア５ａ，５ｂのアリ溝５１ａ，５１ｂ及び５１ｃ，５
１ｄを、固定子コア６のアリ６３ａ，６３ｃ及び６３
ｂ，６３ｄにそれぞれ圧入し、これらを一体に結合す
る。そして、内部固定子コア６のコア部６１ａ，６１ｂ
を連結する絶縁物である合成樹脂等７０ａ，７０ｂを切
断して除去すれば、固定子１が構成される。そして、こ
の固定子１がフレームハウジングへ圧入される。なお、
内部固定子コア６のスロット部６６ａ，６６ｂに固定子
巻線４を巻回したのちコア部６１ａ，６１ｂを連結する
合成樹脂等７０ａ，７０ｂを除去してコア部６１ａ，６
１ｂを分離し、コア部６１ａ，６１ｂと外部固定子コア
５ａ，５ｂをそれぞれ結合して一体に構成してもよい。
上記のように構成した本実施例によれば、アリ溝とアリ
とからなる結合部にフレームハウジングからの反力が作
用し、これらが強固に固定され、振動の発生が防止され
る。さらに、固定子巻線４のガイドポスト７２ａ，７２
ｂ及び７２ｃ，７２ｄに沿って固定子巻線４を巻くよう
にしたので、固定子巻線４の内径方向への倒れ込み（回
転子との接触）を防止することができる。

【００２６】実施例２． 図１０は本発明に係る固定子の第２の実施例の正面図で
ある。本実施例の構成は第１の実施例とほぼ同様である
が、外部固定子コア５ａ，５ｂの両側折曲げ部を長く形
成して両端部にそれぞれアリ溝５１ａ，５１ｂ，５１
ｃ，５１ｄを設けると共に、内部固定子コア６を構成す
るコア部６１ａ，６１ｂの腕部６２ａ，６２ｂを水平に
形成し、その両端部にそれぞれアリ６３ａ，６３ｂ，６
３ｃ，６３ｄを形成したものである。

【００２７】本実施例は上記のように、外部固定子コア
５ａ，５ｂと内部固定子コア６との結合部を、内部固定
子コア６の腕部６２ａ，６２ｂの内縁部側にずらせたの
で、図１１に示すように、内部固定子コア６に巻線機に
より固定子巻線４を整列巻きする際に邪魔なＲ形状の曲
げ部がないため、巻線を効率よく巻くことができる。ま
た、アリ溝とアリとからなる結合部にフレームハウジン
グからの反力が作用し、これらが強固に固定され、振動
の発生が防止される。

【００２８】実施例３． 図１２は第１の実施例に係る固定子１を備えた電動機を
電動送風機に使用した例を示すものである。図におい
て、１は電動機の固定子で、この固定子１はコア外周部
の４か所を電動送風機のフレーム８に当接させて圧入
し、両者を一体に結合している。この場合、本実施例に
おいては、図１２に示すように、外部固定子コア５ａ，
５ｂと内部固定子コア６との結合部５６ａ，５６ｂ，５
６ｃ，５６ｄを、フレーム８との当接部５７として圧入
したものである。

【００２９】このように構成したことにより、電動送風
機の運転時における振動の発生をより確実に防止でき
る。なお、本実施例は電動送風機に限るものではなく、
他の電気機器に電動機の固定子１を圧入する場合にも実
施することができる。

【００３０】実施例４． 図１３は本発明の第４の実施例の要部を示す平面図、図
１４はそのＡ−Ａ断面図である。両図において、５ｂは
第２の実施例における外部固定子コア、５１ｃはその端
部に設けたアリ溝、５４ｃはスロット絶縁部である。ま
た、６２ａは内部固定子コア６のコア部６１ａの腕部、
６３ｂはその端部に設けたアリ、６９ａはスロット絶縁
部である。

【００３１】第１及び第２の実施例においては、内部固
定子コア６のコア部６１ａ，６１ｂに設けたアリ６３
ａ，６３ｂ，６３ｃ，６３ｄを、外部固定子コア５ａ，
５ｂに設けたアリ溝５１ａ，５１ｃ、５１ｂ，５１ｄに
それぞれ圧入してこれらを一体に結合しているが、アリ
溝５１ａ〜５１ｄの内形はアリ６３ａ〜６３ｄを圧入す
るために、アリ６３ａ〜６３ｄの外形より僅かに小さく
形成されている。このため、圧入に際してアリ溝５１ａ
〜５１ｄに対するアリ６３ａ〜６３ｄの位置決めが面倒
で、位置ずれを生じて圧入が困難になることがある。

【００３２】本実施例においては、図１３、図１４に示
すように、アリ溝５１ａ〜５１ｄ（以下アリ溝５１ｃに
ついて説明する）の上部の外形をアリ６３ａ〜６３ｄ
（以下アリ６３ｂについて説明する）の外形より大きく
形成して、確認溝５８を設けたものである。実施例で
は、確認溝５８の幅ｗは１〜２mm程度、深さｄは外部固
定子コア５ａ，５ｂを構成する電磁鋼板等の２〜３枚分
とした。換言すれば、電磁鋼板等の上から２〜３枚につ
いて、アリ溝５１ｃを他より大きく形成したものであ
る。

【００３３】本発明は上記のように構成したので、内部
固定子コア６のアリ６３ａ〜６３ｄを外部固定子コア５
ａ，５ｂのアリ溝５１ａ〜５１ｄに圧入するに際して、
アリ６３ａ〜６３ｄをアリ溝５１ａ〜５１ｄに容易に嵌
入することができるので、正確に位置決めを行なうこと
ができ、位置ずれを防止することができる。

【００３４】実施例５． 図１においては、 内部固定子コア３のコア部３１ａ，３
１ｂの両端面部３４ａ，３４ｂから外周部３３ａ，３３
ｂにかけて固定子巻線４を巻回し、固定子巻線４のガイ
ドポスト３８ａ，３８ｂ及び３８ｃ，３８ｄにより固定
子巻線４が内径方向（回転子側）に倒れ込んで回転子と
接触するのを防止している。また、第１の実施例（図
６）において、内部固定子コア６のガイドポスト７２
ａ，７２ｂ及び７２ｃ，７２ｄに沿って固定子巻線４を
巻回し、固定子巻線４が内径方向に倒れ込むのを防止し
ている。

【００３５】本実施例においては、図１５、図１６に示
すように、第１の実施例で示した内部固定子コア６のガ
イドポスト７２ａ〜７２ｄを省略し、内部固定子コア６
のコア部６１ａ，６１ｂに内側が幅広で正面ほぼ台形状
の合成樹脂等からなる絶縁用ガイド７３ａ，７３ｂを取
付け、その上に固定子巻線４を巻回するようにしたもの
である。なお、実施にあたっては、内部固定子コア６内
に回転子を挿入したのちコア部６１ａ，６１ｂに絶縁用
ガイド７３ａ，７３ｂを取付けてその上に固定子巻線４
を巻回し、ついで内部固定子コア６と外部固定子コア５
ａ，５ｂを結合すればよい。このように構成したことに
より、固定子巻線４が内径方向に倒れ込むのを防止する
ことができる。

【００３６】実施例６． 第１の実施例（図６） において、外部固定子コア２又は
外部固定子コア５ａ，５ｂと内部固定子コア６に固定子
巻線端末処理台２７ａ〜２７ｄ又は５５ａ〜５５ｄを設
け、固定子巻線４の端末部をこの固定子巻線端未処理台
２７ａ〜２７ｄ又は５５ａ〜５５ｄに接続し、この位置
で電源から巻線に給電するようにした。このため巻線の
端末処理がきわめて容易になるばかりでなく、例えば本
発明に係る電動機を電動送風機に組込む場合、自動組立
化を可能にすることができる。

【００３７】実施例７． 例えば本発明に係る電動機を電動送風機に組込んだ場
合、固定子１に巻いた固定子巻線４の表面に凹凸がある
と、ここを通過する空気に損失（いわゆる風損）が発生
する。本実施例は上記のような風損を低減するために、
図１７、図１８に示すように、固定子巻線４の表面に合
成樹脂等の絶縁部でモールドコーティング７４ａ，７４
ｂを施したものである。

【００３８】実施にあたっては、第１実施例の場合に
は、固定子１を組立てたのち固定子巻線４の表面にモー
ルドコーティング７４ａ，７４ｂを施してもよく、図１
７、図１８の場合は、固定子１を組立てたのち回転子を
装入し、そのあとで固定子巻線４の表面にモールドコー
ティング７４ａ，７４ｂを施してもよい。本実施例によ
れば、固定子巻線４の表面をモールドコーティング７４
ａ，７４ｂにより平滑に形成したので、例えばこれを電
動送風機に組込んだ場合は風損を低減することができ、
また、固定子巻線４が内径方向に倒れ込むのを防止する
ことができる。

【００３９】上記の説明では、本発明を主として電動機
に実施した場合を示したが、同様にして発電機にも実施
することができる。また、外部固定子コアにアリ溝を、
内部固定子コアにアリを設けて両者を結合する場合につ
いて述べたが、外部固定子コアにアリを、また内部固定
子コアにアリ溝を設けてもよく、あるいはアリとアリ溝
によって結合する代りに、溶接その他の手段によって結
合してもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、固定子を、両端に結合用の凸部または凹部を有する
腕に連結部を介して一体化されて内側が円弧状に形成さ
れた脚部を有し、該脚部が絶縁物により一体に連結され
て対向する一対のコア部を備え、該コア部にそれぞれ固
定子巻線が巻かれた内部固定子コアと、両端に前記内部
固定子コアの腕の凸部または凹部と周方向で結合可能な
凹部または凸部を有して対向する一対の外部固定子コア
とによって構成し、両者を一体的に結合して電気機器等
のフレームハウジングへ圧入するようにしたので、次の
ような効果を得ることができる。 （１）固定子巻線の巻線作業がきわめて容易になり、作
業能率を向上することができる。 （２）固定子巻線を内部固定子コアに密着して巻くこと
ができるので、巻線の使用量を節減でき、その上固定子
巻線が緩んだり動いたりすることがない。 （３）固定子巻線の巻回に高度な技術を必要とせず、ま
た、巻線の乱れ防止に熱風乾燥の融着処理を行なう必要
もない。このため固定子の製造工程及び製造時間が大幅
に削減され、設備も簡素化されるので、製造コストを低
減することができる。 （４）内部固定子コアと外部固定子コアとの組付作業を
効率よく行わせることができる。 （５）例えばこの固定子を備えた電動機を電動送風機に
組込んだ場合、結合部によって発生し易い振動を防止す
ることができる。

【００４１】また、内部固定子コアにガイドポストを設
け、これに沿って固定子巻線を巻くようにしたので、巻
線作業を容易かつ確実に行なうことができ、かつ巻線が
回転子側に倒れ込むのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本原理を説明するための回転機の正
面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の外部固定子コアの正面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】図１の内部固定子コアの正面図である。

【図６】本発明の第１の実施例の正面図である。

【図７】図６の側面図である。

【図８】図６の分解図である。

【図９】図８の側面図である。

【図１０】本発明の第２の実施例を説明するための正面
図である。

【図１１】図１０の要部の拡大図である。

【図１２】本発明の第３の実施例を説明するための正面
図である。

【図１３】本発明の第４の実施例の説明図である。

【図１４】図１３のＡ−Ａ断面図である。

【図１５】本発明の第５の実施例の正面図である。

【図１６】図１５の側面図である。

【図１７】本発明の第７の実施例の正面図である。

【図１８】図１７の側面図である。

【図１９】従来の固定子の一例を示す正面図である。

【図２０】図１９の側面図である。

【図２１】図１９の固定子に固定子巻線を施した状態を
示す正面図である。

【図２２】図２１の側面図である。

【図２３】図１９の固定子の巻線作業の要領を示す説明
図である。

【図２４】図２３の側面図である。

【図２５】従来の電動送風機の一例の断面図である。

【符号の説明】

１ 固定子 ２，５ａ，５ｂ 外部固定子コア ３，６ 内部固定子コア ４ 固定子巻線 ８ フレーム（フレームハウジング） ２２ａ，２２ｂ，５１ａ〜５１ｄ アリ溝 ３１ａ，３１ｂ，６１ａ，６１ｂ コア部 ３２ａ，３２ｂ，６３ａ〜６３ｄ アリ（結合部） ３６ａ，３６ｂ，７０ａ，７０ｂ 合成樹脂（絶縁物） ３８ａ〜３８ｄ，７２ａ〜７２ｄ ガイドポスト ５６ａ〜５６ｄ 結合部 ５７ 当接部（圧入当接部） ７３ａ，７３ｂ 絶縁用ガイド

フロントページの続き (72)発明者 阪部 茂一 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電 機株式会社 中央研究所内 (72)発明者 春日 芳夫 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (72)発明者 中原 裕治 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−185254（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−9050（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−127571（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−131340（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−83949（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−7749（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭40−10169（ＪＰ，Ｙ１) 国際公開92／10020（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02K 1/12 - 1/18 H02K 3/30 - 3/44 H02K 15/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁処理された固定子コアに固定子巻線
   が巻かれた固定子と、前記固定子コア内に配設された回
   転子とからなる回転機において、 前記固定子を、両端に結合用の凸部または凹部を有する腕に連結部を介
   して一体化されて内側が円弧状に形成された脚部を有
   し、該脚部が 絶縁物により一体に連結されて対向する一
   対のコア部を備え、該コア部にそれぞれ固定子巻線が巻
   かれた内部固定子コアと、両端に前記内部固定子コアの腕の凸部または凹部と周方
   向で結合可能な凹部または凸部を有して対向する一対の
   外部固定子コアとから形成し、 これら内部固定子コアと外部固定子コアとの結合部に、
   固定子が圧入されるフレームハウジングからの反力が作
   用するように構成したことを特徴とする回転機。
2. 【請求項２】 内部固定子コアに固定子巻線のガイドポ
   ストを設けたことを特徴とする請求項１記載の回転機。