JP3024639B2

JP3024639B2 - 汚水浄化槽内の好気処理槽の洗浄方法

Info

Publication number: JP3024639B2
Application number: JP27142698A
Authority: JP
Inventors: 信義片貝; 淳日比野; 力石垣; 裕二小泉
Original assignee: 日立化成工業株式会社
Priority date: 1998-09-25
Filing date: 1998-09-25
Publication date: 2000-03-21
Anticipated expiration: 2018-09-25
Also published as: JPH11147096A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭等から排
出される合併排水を浄化するために、粒状担体を用いた
好気濾床法を取り入れた汚水浄化槽の好気処理槽の洗浄
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の汚水浄化槽を図４に基づいて詳細
に説明する。図４は、従来一般的に用いられてきた汚水
浄化槽の１の構造を示す断面図であり、図に示すよう
に、汚水浄化槽１は、仕切壁Ａ１、Ａ２、Ａ３及びＡ４
により仕切られた嫌気濾床槽第１室２、嫌気濾床槽第２
室３、接触ばっ気槽４、沈澱槽５、及び消毒槽６から構
成され、流入口９から供給された被処理水７が嫌気濾床
槽第１室２から順次移流し、最後に消毒槽６を経て、流
出口１０より処理水８として放流されるものである。

【０００３】粗大固形物の除去や嫌気性微生物による有
機物の低分子化などの嫌気処理を行わせる嫌気処理槽の
前記嫌気濾床槽第１室２、嫌気濾床槽第２室３、及び好
気処理を行わせる好気処理槽の前記接触ばっ気槽４夫々
には、有機汚濁物質を分解する微生物を着床させるため
に接触材Ｃ１、Ｃ２及びＣ３が充填されている。これら
接触材Ｃ１〜Ｃ３は、比表面積（ｍ²／ｍ³）の大きいこ
とが望ましいため、波板状、ハニカム状、又はネットリ
ング状等の形状をしたものが用いられている。

【０００４】接触ばっ気槽４では、有機汚濁物質から転
換した生物性汚泥あるいは接触材Ｃ３からの生物膜剥離
汚泥（これらを総称して以後ＳＳという）が生じ、該Ｓ
Ｓは後段の沈澱槽５において沈澱法によって比重分離さ
れる。

【０００５】また、他の従来例として図４に示す従来浄
化槽を改良した特開昭６４−７５０９５号公報に開示さ
れた浄化槽がある。この浄化槽は、図４を用いて説明す
ると、接触ばっ気槽４を粒状担体によって充填した好気
処理を行わせる好気処理槽の生物膜濾過槽とし、また沈
澱槽５を処理水槽として用い、接触材Ｃ３を濾過材とし
ても使用するものである。

【０００６】前記生物膜濾過槽において、被処理水７に
含まれる有機汚濁物質は、接触材Ｃ３に付着した微生物
によってＳＳへ転換され、Ｃ３内の粒状担体に捕捉され
る。このように有機汚濁物質は、生物膜濾過槽において
好気的に生物分解される。尚、いま述べたような方法に
より有機汚濁物質を分解する方法は、水処理分野におい
て通常生物濾過法と呼ばれている。

【０００７】前記生物膜濾過槽を用いた汚水浄化槽は、
被処理水７の流量変動に対処するために、嫌気濾床槽に
は流量調整機能が備えられている。被処理水７は、流入
口９から嫌気濾床槽第１室２に入り、大きなゴミや挾雑
物が取り除かれた後、嫌気濾床槽第２室３に入る。ここ
で、前記嫌気濾床槽第１室２及び嫌気濾床槽第２室３
は、流量変動に見合った容量を濾床上部で確保できる水
深の位置に連通口（図示省略）が設けられている。

【０００８】次に被処理水７は、嫌気濾床槽第２室３か
ら定量ポンプ１１により生物膜濾過槽に移流され、この
生物膜濾過槽にて生物分解される。散気管１２は、空気
吐出用に設けられたもので、好気的に処理するために設
けてある。生物膜濾過槽にて処理された被処理水７は処
理水槽に至り、更に消毒槽６で殺菌され処理されて、処
理水８として流出口１０から放流される。

【０００９】この状態で運転を継続すると、生物膜濾過
槽では、捕捉したＳＳと接触材Ｃ３に付着した生物膜と
の蓄積により、濾過抵抗が大きくなり、所定の濾過水量
が得られなくなるために、定期的に接触材Ｃ３の逆洗が
行なわれる。逆洗方法は、処理水槽の処理水を逆洗ポン
プ１３により生物膜濾過槽の底部に噴出し、その逆洗水
を槽上部から取りだして嫌気濾床槽第１室２に返送（図
示省略）するものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
てきた従来汚水浄化槽では、以下のような問題点があ
る。（１）特開昭６４−７５０９５号公報に開示された汚水
浄化槽１では、生物膜濾過槽が生物的分解機能と物理的
濾過機能を具備するために５ｍｍ程度の粒状セラミック
スの接触材Ｃ３を充填しているが、そのために目詰りが
生じやすく、濾過を継続できる時間が短い。（２）前記目詰りを解消するために逆洗作業を行なう
が、濾過槽全体を良好に逆洗するためには、大きな動力
を有した水中ポンプが必要となる。（３）更に、通常逆洗に必要な水量は濾過槽と同等容量
以上の容量が必要とされるため、その逆洗水を貯留する
処理水槽が必ず必要となり、どうしても汚水浄化槽１全
体が大きくなってしまう。そこで、本発明においては上
記問題点に鑑み、良好な処理水が継続、安定して得ら
れ、所要動力の低減と装置の小型化を図ることができる
とともに、好気処理槽の洗浄が容易にできる汚水浄化槽
内の好気処理槽の洗浄方法を提供することを目的として
いる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、槽
内を仕切壁で仕切って、濾床を有し嫌気処理を行う嫌気
処理槽と、該嫌気処理槽からの移流水の好気処理を行う
濾床を有する好気処理槽と、を備える汚水浄化槽内の前
記好気処理槽の洗浄方法において、前記好気処理槽は、
上下に２つの粒状担体を充填した濾床層を有し、該２つ
の濾床層の各々の下方に散気部材を設置した構造とな
し、前記好気処理槽の洗浄時には、移送ポンプにより前
記好気処理槽の下側濾床層の下部から洗浄排水を前記嫌
気処理槽の上部へ移送させて、前記嫌気処理槽からの移
流水を好気処理槽の上側濾床層の上部へ移流させて好気
処理槽の洗浄を行うことを特徴とする。

【００１２】また、本発明の請求項２は、上記の請求項
１において、好気処理槽の洗浄を、タイマーの指令によ
って被処理水の流入が少ない深夜に行うことを特徴とす
る。

【００１３】また、本発明の請求項３は、上記の請求項
１又は請求項２において、好気処理槽に用いる担体の比
重が０．９〜１．１であることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】まず、好気処理槽とする粒状物を
充填床とした好気濾床槽の排水の処理方法について、図
１を用いて説明する。図１において、（ａ）は好気濾床
槽の通常の処理状態を示す図であり、（ｂ）は好気濾床
槽処理槽の洗浄状態を示した図である。

【００１５】図１（ａ）の通常の処理方法について述べ
ると、好気濾床槽４１には、粒状担体１４を好気濾床層
として充填してあり、その好気濾床層を上下の２区画に
分け、上区画Ｒゾーン及び下区画Ｆゾーンを形成し、上
区画Ｒゾーン及び下区画Ｆゾーンの上下部に粒状担体１
４を通過させない多孔部材１５、１７を水平横断的に設
けると共に、上区画Ｒゾーン及び下区画Ｆゾーンを区分
する多孔部材１６を設けてある。また、上区画Ｒゾーン
及び下区画Ｆゾーンの粒状担体１４の下方に散気部材１
８及び１９を設け、下区画Ｆゾーン下部の多孔部材１７
の下部から被処理水を嫌気濾床槽第１室へ移送ポンプ２
０を介して洗浄排水として引き抜く洗浄排水排出管２１
を設けている。２３は、好気濾床槽４１下部と処理水槽
２２とを連通する開口部である。尚、このとき上区画Ｒ
ゾーン下方の散気部材１８は、多孔部材１６の上側或は
下側（１８’）のどちらの形態で設けてもよい。洗浄排
水を移送する移送ポンプ２０についても、図面ではエア
リフトポンプを使用しているが、動力を用いた通常の水
中ポンプを使用してもよい。更に、好気濾床槽４１下部
と処理水槽２２とを連通する開口部２３は、洗浄排水排
出管２１の径より小さい径であることが望ましい。ま
た、図２（ａ）に示すように、開口部２３を洗浄排水排
出管２１とは隔離するように設け、管口径を小さくした
開口部２３’としてもよく、図２（ｂ）に示すように処
理水槽２２からの逆流を防止する逆止弁２４を設けても
よい。

【００１６】以上のような構成の排水処理は、次に述べ
るように行なわれる。嫌気処理槽の嫌気濾床槽第２室か
ら出た被処理水２５は、好気濾床槽４１の上区画Ｒゾー
ンに入る。Ｒゾーンの粒状担体１４は、散気部材１８か
らの空気泡によって多孔部材１５及び１６内で流動する
程度に充填してある。尚、散気部材１８は溶存酸素が散
気によってＲゾーン全域に拡散されるように設置される
のが望ましい。Ｒゾーンに入った被処理水２５は、粒状
担体１４に生息する好気性微生物によって処理され、Ｂ
ＯＤの分解やアンモニアの硝化が進行する。Ｒゾーンで
は、粒状担体１４が流動しているためＳＳの捕捉が充分
ではなく、ＳＳを含んだ通過水は、Ｒゾーンを下降し下
区画Ｆゾーンに入る。Ｆゾーンの粒状担体１４は、後述
する洗浄時にだけ散気部材１９から散気される空気泡に
よって流動する程度に充填してある。

【００１７】Ｆゾーンに達した通過水は、粒状担体１４
が静止して濾過層として形成されているため、通過水に
含まれるＳＳは前記濾過層にて捕捉除去される。また、
Ｆゾーンでは、Ｒゾーンから溶存酸素も持ち込まれるた
め好気性微生物が付着生息し、Ｒゾーンにて分解しきれ
なかった残留ＢＯＤの分解や残留アンモニアの硝化が行
なわれる。

【００１８】このように被処理水２５は、上区画Ｒゾー
ンにて主にＢＯＤの分解及びアンモニアの硝化をされ、
下区画ＦゾーンにてＳＳが除去される。Ｆゾーンを通過
した後は、開口部２３から処理水槽２２に至り、その上
部から処理水２６として排出される。好気濾床槽４１
は、処理を継続していると捕捉したＳＳによって粒状担
体１４間が徐々に閉塞するようになる。この傾向は、前
述したように多くのＳＳを捕捉する下区画のＦゾーンで
著しい。そのため好気濾床槽４１の洗浄を行なう必要が
でてくる。

【００１９】次に本発明に係る好気処理槽である好気濾
床槽４１の洗浄方法を図１（ｂ）を用いて説明すると、
通常の処理から洗浄に移行する場合は、下区画Ｆゾーン
の多孔部材１７の下方にある散気部材１９から散気を開
始する。散気によって生じる空気泡によりＦゾーンの粒
状担体１４は流動を開始し、担体間に捕捉されたＳＳは
遊離するようになる。この時洗浄排水排出管２１に接続
させた移送ポンプ２０を作動させ、ＳＳを含んだ槽内水
を嫌気処理槽の嫌気濾床槽第１室へ洗浄排水２７として
引き抜く。この洗浄排水の戻りによって嫌気濾床槽第１
室の槽内水は順次押し出され、嫌気処理槽の嫌気濾床槽
第２室を介し、好気濾床槽４１の上部へ被処理水２５と
して入る。即ち、嫌気濾床槽第２室の処理水が洗浄用水
として供給される。

【００２０】洗浄の終了は、散気部材１９からの散気停
止すると共に、移送ポンプ２０を停止することにより完
了し、通常の処理状態に戻る。以上のような洗浄を行な
うと、極めて少ない空気量にてＦゾーンをバブリングで
き、且つＦゾーンの槽内水を引き抜く方式であるため、
少ない洗浄水量でＳＳを洗い出すことができ、所要動力
も小さいものでことたりる。また、洗浄用水を確保する
ための処理水槽２２が実質的に不要となり小さくなっ
て、槽全体の容量を小さくできる。

【００２１】好気濾床槽４１に充填する粒状担体１４に
ついて述べると、担体に必要な特性は、微生物の付着量
（保持量）が大きく、また洗浄が容易に行なえ、物理化
学的、機械的耐久性がある必要がある。好気濾床槽４１
では、処理効率を高めるため担体への微生物付着量（保
持量）が大きいほうが好ましく、そのためには内部に細
孔を持ち、且つ細孔が連通している粒状物あるいは繊維
間のような空隙を持つ繊維塊が望ましい。この様なもの
に、無機系担体には、パーライト、シラスバルーン、発
泡コンクリート、活性炭、多孔質セラミック、多孔質硝
子等がある。合成樹脂系担体には、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリビニ
ルアルコールのアセタール化物等の発泡成形物、繊維を
不規則に絡めた繊維塊、繊維を不規則に積層した不織
布、繊維を結束した繊維塊等が挙げられる。

【００２２】但し、好気濾床槽の洗浄においては、バブ
リングや水流によって、付着した過剰の微生物や担体間
に捕捉したＳＳが担体から容易に剥離することが必要で
ある。これには、担体の比重が大きく影響し、その比重
が大きすぎても小さすぎても好ましいものではない。担
体に使用するのに好適な比重は、概ね０．９〜１．１程
度のものである。

【００２３】比重の点を考えると、無機系担体は多きす
ぎるものが多く、合成樹脂系担体では好適なものが多
い。特にポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリビニルア
ルコールのアセタール化物、前述した繊維でポリエステ
ル、ナイロン等の各種繊維塊は適度な比重を有してい
る。ポリエチレンはその点、僅かながら比重が小さい。
但し、ポリエチレン（連通気泡体）は、微生物が付着す
ると比重が高まり、１．００５程度の適度な比重にな
る。従って、ポリエチレン連通気泡体は予め微生物を付
着させたものを使用することもできる。或は、別の比重
調整を行なったものも使用できる。具体的には、エマル
ジョンペイントを連通気泡体に含浸乾燥して得たもの、
発泡成形時に炭酸カルシウムや硫酸バリウムその他比重
調整剤を添加して得たもの、更には発泡成形時にポリエ
チレングリコール系エステルやグリセリン脂肪酸エステ
ルなどの親水性物質を添加して得たもの等である。

【００２４】

【実施例】本発明の実施例を図３を用いて説明すると、
汚水浄化槽２８は、仕切壁２９、３０、３１及び３２に
よって仕切られ、嫌気処理槽の嫌気濾床槽第１室３３
は、接触材３４が収納され粗大固形物の除去と嫌気性微
生物による有機物の低分子化が行なわれる。次の嫌気処
理槽の嫌気濾床槽第２室３５には同様に接触材３６が収
納されており、更なる有機物の分解を促す。好気処理槽
の好気濾床槽４１には図１にて述べた構成を具備してお
り、前述した粒状担体１４が収納され、該槽４１内を上
区画Ｒゾーンと下区画Ｆゾーンとに機能分画させてい
る。各ゾーンにおける主な作用は、前述しているためこ
こでは省略する。散気部材１８は、通常の処理状態及び
洗浄時でも常時空気が挿入され、また散気部材１９に
は、洗浄時のみ空気が挿入される。そして処理水槽２２
は、好気濾床槽４１と開口部２３を介して連通してい
る。前記処理水槽２２は、洗浄排水排出管２１と移送ポ
ンプ２０を収納するためと処理水を消毒槽３７へ移流す
るために設けられている。

【００２５】以上のような汚水浄化槽２８において、Ｂ
ＯＤやＳＳの除去以外に、更に窒素を除去する場合に
は、循環用移送ポンプ３８を処理水槽２２に設置し処理
水の一部を嫌気濾床槽第１室に返送することで可能とな
る。

【００２６】汚水浄化槽２８の通常の処理工程及び作用
について説明すると、被処理水３９は、流入口から供給
され、嫌気濾床槽第１室３３に入り、粗大固形物が接触
材３４により除去されると同時に、嫌気性及び通性嫌気
性微生物によって有機物の分解が行なわれる。硝化の進
んだ処理水の一部が循環用移送ポンプ３８を介して返送
される場合には、ここで脱窒素も行なわれる。次に嫌気
濾床槽第１室３３を通過した移流水は、嫌気濾床槽第２
室３５の上部へ至り該槽３５に入る。ここで更なる有機
物の分解や脱窒素が行なわれる。嫌気濾床槽第２室３５
を通過した移流水２５は好気濾床槽４１の上部へ入り、
該槽４１で好気的生物分解が行なわれる。即ち、好気濾
床槽４１では、上区画Ｒゾーンにおいて散気部材１８か
ら供給される空気によって、粒状担体１４に付着した好
気性微生物による有機物の分解及びアンモニアの硝化が
行なわれる。続いて下区画Ｆゾーンでは粒状担体層が停
止状態にあるため、ＳＳの捕捉を行なう。併せて、Ｒゾ
ーンより持ち越される溶存酸素によって好気的雰囲気が
維持され、やはり好気的生物分解も行なわれる。この工
程までに被処理水３９は、有機物及びＳＳ、必要に応じ
て窒素も除去されるため、透視度のよい高度な処理水と
なり、処理水槽２２へ移行し消毒槽３７で滅菌された
後、放流水４０として系外に排出される。

【００２７】ここで被処理水３９に大きな流量変動があ
る場合には、好気濾床槽４１と処理水槽２２を結ぶ開口
部２３に適度な移流水の通過抵抗を持たせることで、各
槽の急激な移流の防止、即ち流量調節の機能を持たせる
ことができる。

【００２８】次に本発明に係る好気処理槽である好気濾
床槽４１の洗浄方法の工程について説明すると、洗浄の
指令は、好気濾床槽４１の水位が所定水位まで上昇する
か、又はタイマー設定にて所定時間が経過することによ
って開始される。尚、タイマー設定の場合は、被処理水
３９の流入の少ない深夜に設定することが好ましい。

【００２９】洗浄工程は、散気部材１９から散気を開始
し、Ｆゾーンをバブリングすると同時に移送ポンプ２０
を作動して、バブリングにより剥離させたＳＳを槽内水
とともに洗浄排水排出管２１から引き抜き、洗浄排水移
送管４２から嫌気濾床槽第１室３３へ移送する。この洗
浄排水の戻りによって、嫌気濾床槽第１室３３及び嫌気
濾床槽第２室３５の槽内水は順次押し出され、嫌気濾床
槽第２室３５の処理水が好気濾床槽４１の上部へ供給さ
れる。換言すれば、好気濾床槽４１のＦゾーンの洗浄排
水をその下方より引き抜くことで、Ｒゾーンより洗浄用
水が供給され洗浄が行なわれる。

【００３０】ここで、洗浄時は各槽の水位がほとんど同
じになるため、洗浄に伴って移送ポンプ２０を稼働して
も処理水槽２２からの開口部２３を介しての逆流が少な
く、Ｆゾーンの洗浄排水を効率的に引き抜くことが可能
となる。その効果をより大きくするためには、開口部２
３に逆止弁２４を設けることが好ましい。

【００３１】一方、この洗浄操作を行なってもＲゾーン
及びＦゾーンの粒状担体１４は、両者を分画する多孔部
材１６によって行き来できないため、各ゾーンの担体量
は変化しない。洗浄の終了は、散気部材１９からの散気
を停止すると共に、移送ポンプ２０を停止することによ
り完了する。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明の汚水浄化
槽内の好気処理槽の洗浄方法によれば、処理工程におい
て効率的なＢＯＤ及びＳＳの除去が可能であり、且つア
ンモニアの硝化も行なわれるので透明感のある高度な処
理水を安定して得ることができる。また洗浄工程におい
て好気処理槽に比重が０．９〜１．１の粒状担体を充填
させるので、好気処理槽の洗浄が容易に行え、洗浄にか
かる所要動力を著しく小さくさせることが可能となる。
更には汚水浄化槽の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す好気濾床槽の概略断面図
であり、（ａ）は通常の処理状態を、（ｂ）は洗浄状態
を示す。

【図２】本発明の実施例を示す好気濾床槽と処理水槽を
連通させる開口部の拡大図である。

【図３】本発明の実施例を示す汚水浄化槽であり、
（ａ）は概略平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図を
示す。

【図４】従来例による汚水浄化槽の概略断面図を示す。

【符号の説明】

１．汚水浄化槽２．嫌気濾床槽第１室３．嫌気濾床
槽第２室４．接触ばっ気槽５．沈澱槽６．消毒槽
７．被処理水８．処理水９．流入口１０．流出
口１１．定量ポンプ１２．ばっ気用散気管１３．
逆洗ポンプ１４．粒状担体１５．多孔部材１６．
多孔部材１７．多孔部材１８．散気部材１９．散
気部材２０．移送ポンプ２１．洗浄排水排出管２
２．処理水槽２３．開口部２４．逆止弁２５．被
処理水２６．処理水２７．洗浄排水２８．汚水浄
化槽２９．仕切壁３０．仕切壁３１．仕切壁３
２．仕切壁３３．嫌気濾床槽第１室３４．接触材
３５．嫌気濾床槽第２室３６．接触材３７．消毒槽
３８．循環用移送ポンプ３９．被処理水４０．放
流水４１．好気濾床槽４２．洗浄排水移送管

フロントページの続き (72)発明者小泉裕二茨城県下館市大字下江連1250番地日立化成工業株式会社結城工場内 (56)参考文献特開昭64−75095（ＪＰ，Ａ) 特開平６−106181（ＪＰ，Ａ) 特開平６−285484（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 3/00 - 3/34

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】槽内を仕切壁で仕切って、濾床を有し嫌気
処理を行う嫌気処理槽と、該嫌気処理槽からの移流水の
好気処理を行う濾床を有する好気処理槽と、を備える汚
水浄化槽内の前記好気処理槽の洗浄方法において、前記
好気処理槽は、上下に２つの粒状担体を充填した濾床層
を有し、該２つの濾床層の各々の下方に散気部材を設置
した構造となし、前記好気処理槽の洗浄時には、移送ポ
ンプにより前記好気処理槽の下側濾床層の下部から洗浄
排水を前記嫌気処理槽の上部へ移送させて、前記嫌気処
理槽からの移流水を好気処理槽の上側濾床層の上部へ移
流させて洗浄を行うようにしたことを特徴とする汚水浄
化槽内の好気処理槽の洗浄方法。