JPH05337481A

JPH05337481A - 汚水浄化槽

Info

Publication number: JPH05337481A
Application number: JP14422092A
Authority: JP
Inventors: Nobuyoshi Katagai; 信義片貝; Yasusato Wada; 康里和田; Kazuo Kosaka; 一男高坂; Masahiro Furuichi; 昌浩古市; Tsutomu Ishigaki; 力石垣
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Materials Co Ltd
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1993-12-21

Abstract

(57)【要約】【目的】生物濾過方法及び汚水浄化槽において、充填
床に多孔質を有する粒状体を用い、その充填床を反応ゾ
ーンと濾過ゾーンに分け高度な処理水を得る。【構成】嫌気濾床槽、脱窒素槽、生物濾過槽、処理水
槽、消毒槽を一体形にした汚水浄化槽であって、生物濾
過槽に粒状担体を収納して生物濾過層を形成し、生物濾
過層を上下２区画に分け、上区画を好気的生物分解を主
とする反応ゾーンを、また下区画を物理的濾過を主とす
る濾過ゾーンを構成する。生物濾過槽では被処理水が上
部から導入され、上区画下部から挿入された空気と向流
接触しながら処理される。また、生物濾過槽の洗浄は、
処理水を洗浄水として槽底部より導入し、かつ下区画の
底部から挿入した空気によって行ない、上下区画境界部
より排出させる。洗浄水は嫌気濾床槽へ移送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭等から排出される
合併排水を浄化するために粒状担体を用いた生物濾過法
を取り入れた汚水浄化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の汚水浄化槽を図３に基づいて詳細
に説明する。

【０００３】図５は周知の従来例になる汚水浄化槽１の
構造を示す断面図であり、図に示すように、汚水浄化槽
１は仕切壁Ａ１…Ａ４で仕切られた嫌気濾床槽第１室
２、嫌気濾床槽第２室３、接触曝気槽４、沈澱槽５、及
び消毒槽６で概略構成され、流入口９より供給された被
処理水７が嫌気濾床槽第１室２から順次移流し、最後に
消毒槽６を経て、流出口１０より処理水８として放流さ
れるものである。

【０００４】上記嫌気濾床槽第１室２、第２室３、及び
接触曝気槽４それぞれには有機汚濁物質を分解する微生
物を着床させるために接触材Ｃ１…Ｃ３が充填されてい
て、これら接触材Ｃ１…Ｃ３は比表面積（ｍ²/ｍ³)の大
きいことが望ましいため、波板状、ハニカム状、または
ネット状などのものが利用されている。

【０００５】上記接触曝気槽４では、有機汚濁物質から
転換した生物性汚泥（以下、ＳＳという）、あるいは接
触材Ｃ３からの生物膜剥離による剥離汚泥が生じ、この
ＳＳや剥離汚泥は後段の沈澱槽５で沈澱法によって比重
分離される。

【０００６】また、他の従来例として上記周知従来例に
なる汚水浄化槽１を改良した特開昭６４−７５０９５号
公報に開示されるものがあり、この特開昭６４−７５０
９５号公報に開示された汚水浄化槽は上記周知従来例と
構成がほぼ同様であるため、図３に基づいて詳細に説明
する。

【０００７】図において、特開昭６４−７５０９５号公
報に開示された汚水浄化槽１は、上記周知従来例におけ
る接触曝気槽４を生物濾過槽４とし、また、沈澱槽５を
処理水槽５とするものであり、接触材Ｃ３は濾過材とし
ても作用する。

【０００８】上記生物濾過槽４において、被処理水７に
含まれる有機汚濁物質は、接触材Ｃ３に付着した微生物
によってＳＳに転換されると共に、このＳＳはふるい作
用の濾過方式により接触材Ｃ３によって濾過、捕捉され
る。

【０００９】上記接触材Ｃ３に付着した微生物の生物膜
と、接触材Ｃ３によって捕捉されたＳＳとの併用効果に
より、有機汚濁物質は生物濾過槽４において好気的に生
物分解される。

【００１０】なお、上記した有機汚濁物質を分解する方
法は、水処理分野において通常生物濾過法と呼ばれてい
る。

【００１１】また、被処理水７の流量変動に対処するた
め、嫌気濾床槽には流量調整機能が備えられている。

【００１２】上記汚水浄化槽１において、被処理水７は
流入口９から嫌気濾床槽第１室２に入り、大きなゴミや
狭雑物が取り除かれた後、嫌気濾床槽第２室３に入る。

【００１３】ここで、上記嫌気濾床槽第１室２、第２室
３は、流量変動に見合った容積になるように水深の上部
が開口されている（図示省略）。

【００１４】次に、被処理水７は嫌気濾床槽第２室３か
ら定量供給ポンプ１１により生物濾過槽４に入り、この
生物濾過槽４においては好気的処理されるため、空気の
吐出が曝気用散気管１２から行なわれる。

【００１５】よって、生物濾過槽４に捕捉されたＳＳと
接触材Ｃ３に付着した生物膜とによって、好気的に有機
汚濁物質の生物的分解が行なわれる。

【００１６】上記生物濾過槽４において、有機汚濁物質
の分解とＳＳが除去された被処理水７は処理水槽５に至
り、さらに、消毒槽６で滅菌され、処理水８として流出
口１０から放流される。

【００１７】このような状態で運転を継続すると、生物
濾過槽４では捕捉したＳＳと接触材Ｃ３に付着した生物
膜との蓄積によって濾過抵抗が大きくなり、所定の濾過
水量が得られなくなるため、定期的に接触材Ｃ３の逆洗
が行なわれる。

【００１８】その逆洗方法は処理水槽５の処理水を逆洗
ポンプ１３により、生物濾過槽４の底部に噴出し、その
逆洗水を上部から取出して嫌気濾床槽第１室２に返送
（図示省略）するものである。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のような汚水浄化槽では以下のような問題点がある。（１）上記周知従来例の汚水浄化槽１における沈澱槽５
では、被処理水７の流量変動、あるいは季節的な水温変
化による影響などにより、単に沈澱法による比重分離だ
けでは、この変動に対処することができず、処理水８は
ＳＳを多量に含んだり白濁を呈したりする。（２）上記周知従来例を改良した特開昭６４−７５０９
５号公報に開示された汚水浄化槽１では、生物濾過槽４
が物理的濾過機能と生物的分解機能を具備するため、１
０ｍｍ程度以下の小さい粒状の接触材Ｃ３を充填する必
要があり、そのため目詰まりが生じやすく、濾過を継続
できる時間が短い。（３）また、生物濾過槽４は上記二つの機能を果たすた
め、槽容積が大きくなるので逆洗を槽全体にわたって行
ないにくくなり、濾過作用が低下する。（４）さらに、通常逆洗水量は生物濾過槽４と同等体積
以上の水量が必要とされるため、槽が大きいと逆洗水量
も多量となる。

【００２０】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたもので、良好な処理水が継続、安定して得られると
共に、洗浄水量を低減する小形の汚水浄化槽を提供する
ことを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、槽内を仕切壁で仕切り、複数の各種の処理
槽を設け、これらの処理槽に被処理水を順次移流して浄
化を行う汚水浄化槽において、嫌気濾床槽３３、脱窒素
槽３６、生物濾過槽４、処理水槽２１、消毒槽３７の順
で配列され、嫌気濾床槽３３上部に流入水量の変動を吸
収する流量調整機能を有する空容積部を設け、嫌気濾床
の通過液を移送ポンプ３９により後段の脱窒素槽３６上
部へ移送し下向き流として流下させ、該槽３６底部から
後段の生物濾過槽４上部へ自然流下させ下向き流とし、
該生物濾過槽４は粒状物を収納した生物濾過層を有し、
該生物濾過層を流入水及び洗浄水を通すが粒状物は通さ
ない多孔部材を水平横断的に設けて仕切り、生物濾過層
を上下の２区画に分け、上区画の下部に被処理水及び洗
浄水は通すが粒状物は通さない多孔部材１６を設ける共
に、下区画の下部に流入水及び洗浄水を通すが粒状物は
通さない多孔部材１９を水平横断的に設け、上区画の多
孔部材１６の上側と下区画の多孔部材１９の下方に空気
を吐出する散気部材１５、２０を設けると共に、両区画
を仕切る多孔部材１６の下側で、該槽内の処理水を通過
させ且つ下区画の粒状物は通さない多孔部材１８を設
け、該多孔部材１８と両区画を仕切る多孔部材１６との
間から槽内処理水を槽外の嫌気濾床槽３３へ移送流ポン
プ２５を介して洗浄排水として引き抜き、そして該生物
濾過槽４を下降流で流下した流入水は、生物濾過槽４底
部より処理水槽２１へ移り、処理水槽２１上部から消毒
槽３７へ至るようにしてから放流され、また、処理水槽
２１には該槽２１内液を脱窒素槽３６の上部へ返送する
移送ポンプ２５を備えたことを特徴とする。

【００２２】まず、粒状物を担体床とした生物濾過法に
よる排水の処理方法について、図１に基づき説明する。
図１において、（ａ）は生物濾過槽の通常の処理状態を
示す図であり、（ｂ）は生物濾過槽の洗浄状態を示す図
である。

【００２３】図１（ａ）の通常の処理方法について述べ
る。生物濾過槽４には、粒状担体１４を生物濾過層とし
て充填してあり、その生物濾過層を上下の２区画に分
け、上区画Ｒゾーンと下区画Ｆゾーンがあり、両区画の
境界部に散気部材１５、その散気部材１５の下側に粒状
担体１４を通さない多孔部材１６、多孔部材１６の下側
で且つ洗浄排水排出管１７の下側で、さらに下区画Ｆゾ
ーンの上側に粒状担体１４を通さない多孔部材１８、ま
た下区画Ｆゾーンの下側に粒状担体２を通さない多孔部
材１９、さらにその下側に散気部材２０を配し、生物濾
過槽下部に処理水槽２１と連通する開口部２２を設けて
ある。

【００２４】以上のような構成で排水の処理方法は次の
ようにして行なわれる。被処理水２３は生物濾過層の上
区画Ｒゾーンに入る。Ｒゾーンの粒状担体１４は散気部
材１５からの空気泡によって流動する程度に充填してあ
り、また、溶存酸素は散気によってＲゾーンの全域に拡
散されることが望ましい。Ｒゾーンに入った被処理水は
粒状担体１４に生息した好気性微生物によって処理さ
れ、ＢＯＤ分解及び硝化が進行する。また、粒状担体間
１４でＳＳも捕捉除去される。しかし、Ｒゾーンは前述
したように空気泡によってゆっくりと流動しているた
め、ＳＳの捕捉が完全ではない。ＳＳを含んだ通過水
は、Ｒゾーンを下降し下区画のＦゾーンに達する。Ｆゾ
ーンの粒状担体１４は、後述する洗浄時にだけ散気部材
２０から散気される空気泡や、開口部２２から挿入され
る洗浄水によって流動する程度に充填することが必要で
ある。

【００２５】Ｆゾーンに達した通過水は、粒状担体１４
が濾過層として形成されているため、含まれるＳＳは粒
状担体１４間に捕捉除去される。Ｒゾーンに対してＦゾ
ーンは静的状態にあることから、ＳＳの除去効果は極め
て高い。またＲゾーンから溶存酸素も持ち越されるため
好気性微生物も生息し、Ｒゾーンで分解し切れなかった
残留ＢＯＤがある場合には、このＦゾーンでも分解がで
きる。このように被処理水２３は上区画のＲゾーンで主
にＢＯＤが除去され硝化も進行し、下区画のＦゾーンで
主にＳＳが除去されて開口部２２から処理水２１に至
り、その上部から処理水２４として排出される。生物濾
過槽４は処理を続けていくと、生物濾過槽４で捕捉した
ＳＳによって粒状担体１４が徐々に詰まってくるように
なる。この傾向は下区画のＦゾーンで著しい。そのた
め、生物濾過槽４は洗浄が必要である。

【００２６】そこで、生物濾過槽４の洗浄方法を図１の
（ｂ）を用いて説明する。通常の処理から洗浄に移る場
合は、下区画Ｆゾーンの下側にある散気部材２０からの
散気を始める。この空気泡によりＦゾーンの粒状担体１
４はゆっくり流動し、捕捉したＳＳは遊離するようにな
る。この時、洗浄排水排出管１７と接続している移送ポ
ンプ２５を作動させる。尚、移送ポンプ２５はエアリフ
ト式を示しているが、別の手段でも可能である。生物濾
過槽４の水位の低下に伴って、処理水槽２１の水位も低
下する。従って、処理水槽２１に貯留してある処理水２
４が洗浄水２６として生物濾過槽下部の開口部２２から
下区画Ｆゾーンに逆流する。洗浄水２６はＦゾーンを上
昇し、空気泡によって遊離したＳＳを伴って洗浄排水２
７として洗浄排水排出管１７より移送ポンプ２５を介し
て系外へ排出される。この時、同時に生物濾過槽４のＲ
ゾーンの水位も低下するため、Ｒゾーンで捕捉されたＳ
Ｓも水位下降により洗浄排水２７として排出される。従
って、生物濾過槽４と処理水２１の水位は、通常水位Ｈ
・Ｗ・Ｌと洗浄後の水位Ｌ・Ｗ・Ｌとの間で変化する。
洗浄の終了は、Ｆゾーン下側の散気部材２０からの散気
を停止すると共に、移送ポンプ２５を停止させることに
より完了し、通常の処理状態に戻る。生物濾過槽４の下
降した水位は、やがて被処理水２３の流入により、定常
水位に戻り、Ｒゾーン及びＦゾーンの粒状担体１４は元
の状態に復帰する。以上の洗浄において、極めて少ない
空気量と極めて小さい洗浄水の洗浄速度で且つ少ない洗
浄水量でＳＳを流すことができ、従って、所要動力も小
さくてすみ経済的である。

【００２７】次に、本発明に用いる粒状物を生物濾過槽
として適用する場合、上区画Ｒゾーンと下区画Ｆゾーン
との境界付近の粒状担体１４が洗浄操作によって上下へ
移動するため、各ゾーンの担体量が設定した量と変わっ
てくる場合がある。そこで、各ゾーンの粒状担体の充填
量を一定にして安定化することが望ましい。その方法と
して、上区画Ｒゾーンと下区画Ｆゾーンの境界部にある
散気部材１５より下側に被処理水２３は通すが粒状担体
１４は通さない多孔部材１６を水平横断的に設ける方法
で達成している。また、図１では洗浄排水排出管１７の
下側に、被処理水２３は通すが下区画の粒状担体１４は
通さない多孔部材１８を水平横断的に設けることによ
り、洗浄時に下区画Ｆゾーンの粒状担体１４が洗浄排水
２７と共に洗浄排水排出管１７から流出しないようにし
ている。以上の方法を適用することにより、両区画から
洗浄排水を容易に引き抜くことができる。またＦゾーン
では、ＳＳの除去はその上層部で殆ど行われるため、洗
浄に入ると直ちにその上層部から剥離したＳＳが引き抜
かれることから洗浄効率が極めて高く、洗浄水量も少な
いという長所を有している。

【００２８】次に、生物濾過槽に充填する粒状物の担体
について述べる。担体に必要な特性は、微生物の付着量
（保持量）が大きく、また洗浄が容易に行なえること、
物理化学的、機械的耐久性があることである。生物濾過
槽では、処理効率を高めるためには、担体への微生物の
付着量（保持量）が大きいことがよく、そのような担体
としてはその内部に細孔を持ち、且つ細孔が連通してい
る粒状物が望ましい。あるいは、繊維間のような空隙を
持つ繊維塊が望ましい。このようなものに無機系担体と
しては、パーライト、シラスバルーン、発泡コンクリー
ト、活性炭、多孔質セラミックス、多孔質ガラス等があ
る。合成樹脂系担体には、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ール、ポリウレタン、ポリビニルアルコールアセタール
化合物などの発泡成形物、繊維を不規則に絡めた繊維
塊、繊維を不規則に積層した不織布、繊維を結束した繊
維塊などがある。

【００２９】しかし、生物濾過槽の洗浄においては、担
体がバブリングや水流によって付着した過剰の微生物や
担体間に捕捉したＳＳが容易に剥離することが必要であ
る。これには担体の比重が大きく影響する。従って、担
体はその比重が大きいすぎたり小さすぎたりしても好ま
しくなく、概ね比重０．９〜１．１を持つものが望まし
い。無機系担体は、この点比重の大きすぎるものが多
い。但し、空孔率の増大やその他の方法によって比重調
整を行なうことで使用することも可能である。一方、合
成樹脂系担体では、ポリ塩化ビニール、ポリウレタン、
ポリビニルアルコールアセタール化合物、前述した繊維
でポリエステル、ナイロンなどの各種繊維塊は適度な比
重を有している。ポリエチレンはその点、僅かながら比
重が小さい。但し、ポリエチレン（ここでは連通気泡体
を指す）は微生物が付着すると比重が高まり、１．００
３〜１．００８程度の適度な状態になる。従って、ポリ
エチレン連通気泡体は予め微生物を付着させたものを使
用することもできる。あるいは別の比重調整方法も可能
である。エマルジョンペイントを連通気泡体に含浸させ
乾燥する方法、あるいは担体の発泡成形時に炭酸カルシ
ウムや硫酸バリウムその他比重調整剤を添加する方法、
さらには担体の発泡成形時にポリエチレングリコール系
エステルやグリセリン脂肪酸エステルなどの親水性物質
を添加する方法などである。以上のように、担体内に連
通気泡や繊維間の空隙を持つ発泡成形物や繊維塊不織布
等で、且つ概ね比重が０．９〜１．１を持つ粒状の担体
を用いるものである。

【００３０】

【実施例】以上のように粒状物を収納した担体床からな
る生物濾過法を取り入れた本発明の汚水浄化槽につい
て、その実施例を図２に基づき説明する。本発明は前記
した生物濾過法を浄化槽に組み込んだものである。図２
（ａ）は浄化槽の平面図で、図２（ｂ）は図２（ａ）の
Ａ−Ａ断面図である。汚水浄化槽２８は、仕切壁２９、
３０、３１、３２で仕切られ、嫌気濾床槽３３には接触
材３４が収納され、粗大固形物の除去と嫌気性微生物に
よる有機物の低分子化が行なわれる。脱窒素槽３６には
同様に接触材３５が収納されており、さらに有機物を効
率的に分解する。生物濾過槽４には図１で述べた構成を
具備しており、前述した粒状担体１４が収納され、上区
画Ｒゾーンと下区画Ｆゾーンとに機能分画されている。
各ゾーンにおける主な作用は、前記の如く既に述べてい
るので省略する。散気部材１５は通常の処理状態で空気
が挿入され、また散気部材２０は洗浄時のみ空気が挿入
される。処理水槽２１は、生物濾過槽４と開口部２２を
介して連通されている。この処理水槽２１は、処理水を
洗浄水として確保するために設けられている。消毒槽３
７は、処理水を滅菌して放流するために設けられてお
り、移送ポンプ３８は、処理水槽２１内の処理水の一部
を脱窒素槽３６に移送するために設けられている。そし
て、処理水の返送は、生物濾過槽４で好気的微生物反応
が行なわれ、硝酸態窒素を多く含むため、脱窒素槽３６
で窒素除去を行なうことを目的としている。移送ポンプ
３９は、嫌気濾床槽３３の濾床通過液を脱窒素槽３６の
上部へ移送するポンプである。また、移送ポンプ２５
は、生物濾過槽４の洗浄排水を嫌気濾床槽３３に排出す
るために設けている。これらの移送ポンプは、エアリフ
ト式ポンプを用いた構成としているが、エアリフト式ポ
ンプに限定されるものではない。

【００３１】ここで、汚水浄化槽の通常の処理工程と作
用について説明する。被処理水４０は流入口から供給さ
れ、嫌気濾床槽３３に入り、粗大固形物が接触材３４で
除去されると同時に嫌気的分解も受ける。なお、嫌気濾
床槽３３は接触材３４より上側で水位が変動し、且つそ
の変動範囲（Ｈ．Ｗ．Ｌ〜Ｌ．Ｗ．Ｌ）は被処理水４０
の流動変動を排出係数３程度で吸収できる容積を設けて
流量調整機能を持たせている。移送ポンプ３９により脱
窒素槽３６の上部へピークカットした嫌気濾床槽処理水
４１が流入する。ここで、さらに有機物の分解が行なわ
れると同時に前述の返送した処理水の脱窒素が行なわ
れ、脱窒素槽処理水２３は自然流下によって生物濾過槽
４に供給される。生物濾過槽４では上区画Ｒゾーンにお
いて、散気部材１５から挿入される空気によって粒状担
体１４に付着している好気性微生物の作用で有機物の分
解と硝化が行なわれ、ＳＳも一部捕捉される。しかし、
Ｒゾーンの粒状担体は空気泡の上昇によって流動してい
るため、残留したＳＳを含んだ通過水は、下区画Ｆゾー
ンを下降する。Ｆゾーンでは、粒状担体槽が静止状態に
あるため、ＳＳは充分に捕捉除去される。この工程まで
に被処理水４０は有機物、ＳＳ、窒素も充分に除去され
るため、透視度の良い高度な処理水となり処理水槽２１
へ移行し、消毒槽３７で滅菌された後処理水２４として
系外に排出される。

【００３２】次に洗浄工程について述べる。通常の処理
が継続されると生物濾過槽４は生物濾過層、特に下区画
ＦゾーンでＳＳの捕捉によって徐々に濾過抵抗が増すた
め洗浄が必要となる。この洗浄の指令は生物濾過槽４の
水位が所定水位まで上昇したら、又はタイマー設定で所
定時間に達したら、その信号によって洗浄を行なうこと
ができる。なお、この場合、洗浄操作は嫌気濾床槽３３
の水位が低水位の（Ｌ．Ｗ．Ｌ）の時に行なうことが望
ましく、通常被処理水４０の流入がない夜間に設定する
ことが良い。

【００３３】洗浄は次のように行なう。先ず、散気部材
２０からの散気を開始して、Ｆゾーンをバブリングし、
同時に移送ポンプ２５を作動して、開口部２２から処理
水槽２１の処理水を洗浄水としてＦゾーンに流入させ
る。空気泡により剥離したＳＳは、洗浄水と共に洗浄排
水排出管１７から洗浄排水２７として引き抜かれ、嫌気
濾床槽３３に排出される。同時にＲゾーンに捕捉されて
いるＳＳも水位の下降に伴い、洗浄排水２７として嫌気
濾床槽３３に排出される。なお、多孔部材１６、１８、
１９により各ゾーンの担体量は変わることがない。洗浄
の終了は散気部材１５からの散気を停止し、移送ポンプ
２５を停止することにより完了する。洗浄に必要な水量
は、生物濾過槽の少なくともＲゾーンとＦゾーンの容積
と同等以下を供給すれば充分である。洗浄終了後は、脱
窒素槽処理水２３の流入によって通常の処理状態へ復帰
する。以上の工程を行なうことにより、高度な処理を維
持することが可能となる。用いる担体１４については既
に述べているので省略する。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、連通気泡体、繊維塊、
不織布などの多孔質からなる粒状担体を用いているた
め、その担体の細孔内に多量の微生物を保持でき、排水
中の有機物を充分除去でき、硝化も効率的に行なわれ
る。また生物濾過層の上部を有機物分解を主とする好気
反応ゾーン、その下部をＳＳの除去を主とする濾過ゾー
ンに分画したため、低ＢＯＤ、効率的な硝化、低ＳＳで
透明感のある高度な処理水を安定して得ることが出来
る。また、洗浄排水量も少量に抑えることが出来る。さ
らに、この生物濾過方法を汚水浄化槽に組み込んで一体
形としたため、小形で高性能な汚水浄化槽を提供出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す汚水浄化槽の断面図であ
り、（ａ）は通常の処理状態、（ｂ）は洗浄状態を示
す。

【図２】（ａ）は本発明の実施例を示す平面図であり、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す。

【図３】従来例の実施例を示す汚水浄化槽の断面図を示
す。

【符号の説明】

１汚水浄化槽２嫌気濾床槽第
１室３嫌気濾床槽第２室４接触ばっ気槽
（生物濾過槽）５沈澱槽（処理水槽）６消毒槽７被処理水８処理水９流入口１０流出口１１定量供給ポンプ１２ばっ気用散
気管１３逆洗ポンプ１４粒状担体１５散気部材１６多孔部材１７洗浄排水排出管１８多孔部材１９多孔部材２０散気部材２１処理水槽２２開口部２３被処理水（脱窒槽処理水）２４処理水２５移送ポンプ２６洗浄水２７洗浄排水２８汚水浄化槽２９仕切壁３０仕切壁３１仕切壁３２仕切壁３３嫌気濾床槽３４接触材３５接触材３６脱窒素槽３７消毒槽３８移送ポンプ３９移送ポンプ４０被処理水４１嫌気濾床槽処理水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者古市昌浩茨城県下館市大字下江連1250番地日立化成工業株式会社結城工場内 (72)発明者石垣力茨城県下館市大字下江連1250番地日立化成工業株式会社結城工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】槽内を仕切壁で仕切り、複数の各種の処
理槽を設け、これらの処理槽に被処理水を順次移流して
浄化を行なう汚水浄化槽において、嫌気濾床槽、脱窒素
槽、生物濾過槽、処理水槽、消毒槽の順で配列され、嫌
気濾床槽上部に流入水量の変動を吸収する流量調整機能
を有する空容積部を設け、嫌気濾床の通過液を移送ポン
プにより後段の脱窒素槽上部へ移送し下向き流として流
下させ、該槽底部から後段の生物濾過槽上部へ自然流下
させ下向き流とし、該生物濾過槽は粒状物を収納した生
物濾過層を有し、該生物濾過層を流入水及び洗浄水を通
すが粒状物は通さない多孔部材を水平横断的に設けて仕
切り生物濾過層を上下の２区画に分け、上区画の下部に
多孔部材を設けると共に、さらに下区画の下部に流入水
及び洗浄水を通すが粒状物は通さない多孔部材を水平横
断的に設け、上区画及び下区画の多孔部材下方に空気を
吐出する散気部材を設けると共に、両区画を仕切る多孔
部材の下側で該槽内の処理水を通過させ、且つ下区画の
粒状物は通さない多孔部材を設け、該多孔部材と両区画
を仕切る多孔部材との間から槽内処理水を槽外の嫌気性
濾床槽へ移流ポンプで洗浄排水として引き抜き、そして
該生物濾過槽を下向流で流下した流入水は、生物濾過槽
底部より処理水槽へ移り、処理水槽上部から消毒槽へ至
るようにしてから放流され、また、処理水槽には該槽内
液を脱窒素槽の上部へ返送する移送ポンプを備えたこと
を特徴とする汚水浄化槽。