JP3022527B1 - 積層テープの多条融着製造方法及びその装置 - Google Patents
積層テープの多条融着製造方法及びその装置Info
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Abstract
【要約】
【課題】 複数のテープを精度良く、かつ多条に貼り合
わせられることができる積層テープの多条融着製造方法
及びその装置を提供する。 【解決手段】 ２本の加圧ロール２２、２３間に多条の
プラスチックテープ４ａ〜４ｅ、金属テープ７ａ〜７
ｅ、保護フィルム１４ａ〜１４ｅを通すと共に、テープ
７ａ〜７ｅと加圧ロール２２、２３との間に他の多条の
テープ４ａ〜４ｅ、１４ａ〜１４ｅを挿入し、加圧ロー
ル２２、２３でテープ４ａ〜４ｅ、７ａ〜７ｅ、保護フ
ィルム１４ａ〜１４ｅ同士を押し付けることでテープを
加熱融着することにより、同時に多条の積層テープ２１
ａ〜２１ｅを製造することができ、各テープリール２ａ
〜２ｅ、５ａ〜５ｅ、１２ａ〜１２ｅ間の位置を調整す
ることにより複数のテープの貼り合わせ精度を向上させ
ることができる。
わせられることができる積層テープの多条融着製造方法
及びその装置を提供する。 【解決手段】 ２本の加圧ロール２２、２３間に多条の
プラスチックテープ４ａ〜４ｅ、金属テープ７ａ〜７
ｅ、保護フィルム１４ａ〜１４ｅを通すと共に、テープ
７ａ〜７ｅと加圧ロール２２、２３との間に他の多条の
テープ４ａ〜４ｅ、１４ａ〜１４ｅを挿入し、加圧ロー
ル２２、２３でテープ４ａ〜４ｅ、７ａ〜７ｅ、保護フ
ィルム１４ａ〜１４ｅ同士を押し付けることでテープを
加熱融着することにより、同時に多条の積層テープ２１
ａ〜２１ｅを製造することができ、各テープリール２ａ
〜２ｅ、５ａ〜５ｅ、１２ａ〜１２ｅ間の位置を調整す
ることにより複数のテープの貼り合わせ精度を向上させ
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層テープの多条
融着製造方法及びその装置に関する。
融着製造方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】幅２〜３ｍの原反にフィルム及び保護シ
ートを貼り合わせた後、所定の幅にスリットすることに
より複数枚（多条）の積層テープを製造していた（スリ
ット製法）。このような積層テープは主にケーブルの遮
蔽層に用いられる。
ートを貼り合わせた後、所定の幅にスリットすることに
より複数枚（多条）の積層テープを製造していた（スリ
ット製法）。このような積層テープは主にケーブルの遮
蔽層に用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリッ
ト製法により、金属からなる原反を用いて幅の広い積層
テープを製造することはできなかった。
ト製法により、金属からなる原反を用いて幅の広い積層
テープを製造することはできなかった。
【０００４】また、原反テープにフィルムや保護シート
を精度良く貼り合わせるには、一本（一条）ずつ製造す
る方法しかなかった。これは元来細幅のテープを製造す
るにはスリット製法しかなく、このスリット製法を適用
した積層テープ製造装置で精度良く製造するには一条が
限度であったためである。このような一条貼り合わせで
は、加工費が高価になり、実用化するのは困難であると
いう問題があった。
を精度良く貼り合わせるには、一本（一条）ずつ製造す
る方法しかなかった。これは元来細幅のテープを製造す
るにはスリット製法しかなく、このスリット製法を適用
した積層テープ製造装置で精度良く製造するには一条が
限度であったためである。このような一条貼り合わせで
は、加工費が高価になり、実用化するのは困難であると
いう問題があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、複数のテープを精度良く、かつ多条に貼り合わせる
ことができる積層テープの多条融着製造方法及びその装
置を提供することにある。
し、複数のテープを精度良く、かつ多条に貼り合わせる
ことができる積層テープの多条融着製造方法及びその装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の積層テープの多条融着製造方法は、複数のテ
ープ同士を貼り合わせて積層テープを製造する方法であ
って、繰り出し側共通回転軸で並列に保持された多条の
原反テープリールからそれぞれ引き出された後、巻き取
り側共通回転軸で並列に保持された多条の巻き取りテー
プリールでそれぞれ巻き取られる原反テープの表裏両面
を、ヒートロールからなる２本の加圧ロールで加圧する
と共に、他の繰り出し側共通回転軸で並列に保持された
複数のテープリールからそれぞれ引き出された貼り合わ
せ用テープを、加圧ロールと原反テープとの間にそれぞ
れ挿入させて加熱融着することにより多条の積層テープ
を製造するものである。
に本発明の積層テープの多条融着製造方法は、複数のテ
ープ同士を貼り合わせて積層テープを製造する方法であ
って、繰り出し側共通回転軸で並列に保持された多条の
原反テープリールからそれぞれ引き出された後、巻き取
り側共通回転軸で並列に保持された多条の巻き取りテー
プリールでそれぞれ巻き取られる原反テープの表裏両面
を、ヒートロールからなる２本の加圧ロールで加圧する
と共に、他の繰り出し側共通回転軸で並列に保持された
複数のテープリールからそれぞれ引き出された貼り合わ
せ用テープを、加圧ロールと原反テープとの間にそれぞ
れ挿入させて加熱融着することにより多条の積層テープ
を製造するものである。
【０００７】上記構成に加え本発明の積層テープの多条
融着製造方法は、各共通回転軸と異なる繰り出し側共通
回転軸で並列に保持された多条のテープリールからそれ
ぞれ引き出された他の貼り合わせ用テープを、加圧ロー
ル間に貼り合わせ用テープと共に挿入させて加熱融着す
ることにより多条の積層テープを製造してもよい。
融着製造方法は、各共通回転軸と異なる繰り出し側共通
回転軸で並列に保持された多条のテープリールからそれ
ぞれ引き出された他の貼り合わせ用テープを、加圧ロー
ル間に貼り合わせ用テープと共に挿入させて加熱融着す
ることにより多条の積層テープを製造してもよい。
【０００８】上記構成に加え本発明の積層テープの多条
融着製造方法は、テープリールと加圧ロールとの間にヒ
ートロールからなる複数のレジスターガイドを配置し、
テープを予熱して積層テープを製造してもよい。
融着製造方法は、テープリールと加圧ロールとの間にヒ
ートロールからなる複数のレジスターガイドを配置し、
テープを予熱して積層テープを製造してもよい。
【０００９】本発明の積層テープの多条融着製造装置
は、複数のテープ同士を貼り合わせて積層テープを製造
する装置であって、筐体と、筐体内に着脱自在に配置さ
れ原反テープを繰り出す多条の原反テープリールを並列
に保持する繰り出し側共通回転軸と、繰り出し側共通回
転軸と平行に筐体内に着脱自在に配置され原反テープを
巻き取る多条の巻き取りテープリールを並列に保持する
巻き取り側共通回転軸と、繰り出し側共通回転軸と平行
に筐体内に着脱自在に配置され原反テープに貼り合わさ
れる貼り合わせ用テープを繰り出す多条のテープリール
を並列に保持する繰り出し側共通回転軸と、巻き取り側
共通回転軸と繰り出し側共通回転軸との間に設けられ原
反テープと貼り合わせ用テープとを加圧して加熱融着す
るヒートロールからなる２本の加圧ロールとを備えたも
のである。
は、複数のテープ同士を貼り合わせて積層テープを製造
する装置であって、筐体と、筐体内に着脱自在に配置さ
れ原反テープを繰り出す多条の原反テープリールを並列
に保持する繰り出し側共通回転軸と、繰り出し側共通回
転軸と平行に筐体内に着脱自在に配置され原反テープを
巻き取る多条の巻き取りテープリールを並列に保持する
巻き取り側共通回転軸と、繰り出し側共通回転軸と平行
に筐体内に着脱自在に配置され原反テープに貼り合わさ
れる貼り合わせ用テープを繰り出す多条のテープリール
を並列に保持する繰り出し側共通回転軸と、巻き取り側
共通回転軸と繰り出し側共通回転軸との間に設けられ原
反テープと貼り合わせ用テープとを加圧して加熱融着す
るヒートロールからなる２本の加圧ロールとを備えたも
のである。
【００１０】上記構成に加え本発明の積層テープの多条
融着製造装置は、貼り合わせ用テープと共に加圧ロール
間に挿入されて原反テープに加熱融着される他の貼り合
わせ用テープを繰り出す多条のテープリールを並列に保
持する他の繰り出し側共通回転軸を、繰り出し側共通回
転軸と平行に筐体内に着脱自在に配置してもよい。
融着製造装置は、貼り合わせ用テープと共に加圧ロール
間に挿入されて原反テープに加熱融着される他の貼り合
わせ用テープを繰り出す多条のテープリールを並列に保
持する他の繰り出し側共通回転軸を、繰り出し側共通回
転軸と平行に筐体内に着脱自在に配置してもよい。
【００１１】上記構成に加え本発明の積層テープの多条
融着製造装置は、各テープリールを長手方向に縦に並べ
てもよい。
融着製造装置は、各テープリールを長手方向に縦に並べ
てもよい。
【００１２】上記構成に加え本発明の積層テープの多条
融着製造装置は、テープを予熱して積層テープを製造す
べくテープリールと加圧ロールとの間にヒートロールか
らなる複数のレジスターガイドを配置してもよい。
融着製造装置は、テープを予熱して積層テープを製造す
べくテープリールと加圧ロールとの間にヒートロールか
らなる複数のレジスターガイドを配置してもよい。
【００１３】本発明によれば、２本の加圧ロール間に多
条の原反テープを通すと共に、テープと加圧ロールとの
間に多条の貼り合わせ用テープを挿入し、加圧ロールで
原反テープと貼り合わせ用テープとを加熱融着すること
により、同時に多条の積層テープを製造することがで
き、各テープリールの共通回転軸の軸方向の位置を調整
することにより複数のテープの貼り合わせ精度を向上さ
せることができる。
条の原反テープを通すと共に、テープと加圧ロールとの
間に多条の貼り合わせ用テープを挿入し、加圧ロールで
原反テープと貼り合わせ用テープとを加熱融着すること
により、同時に多条の積層テープを製造することがで
き、各テープリールの共通回転軸の軸方向の位置を調整
することにより複数のテープの貼り合わせ精度を向上さ
せることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００１５】図１は本発明の積層テープの多条融着製造
方法を適用した装置の一実施の形態を示す側面概念図で
あり、図２は図１に示した装置の矢印Ａ方向の部分矢視
図である。
方法を適用した装置の一実施の形態を示す側面概念図で
あり、図２は図１に示した装置の矢印Ａ方向の部分矢視
図である。
【００１６】筐体１の一方の側（図では右側）に多条
（図では５条であるが限定されない）のテープリール２
ａ〜２ｅが繰り出し側共通回転軸（以下「共通回転軸」
という）３に保持されている。共通回転軸３は筐体１に
着脱自在に取り付けられている。また、この共通回転軸
３は軸方向の位置を微調整することができるようになっ
ている。テープリール２ａ〜２ｅには貼り合わせ用のプ
ラスチックテープ４ａ〜４ｅが巻き付けられている（プ
ラスチックテープ繰り出し部）。
（図では５条であるが限定されない）のテープリール２
ａ〜２ｅが繰り出し側共通回転軸（以下「共通回転軸」
という）３に保持されている。共通回転軸３は筐体１に
着脱自在に取り付けられている。また、この共通回転軸
３は軸方向の位置を微調整することができるようになっ
ている。テープリール２ａ〜２ｅには貼り合わせ用のプ
ラスチックテープ４ａ〜４ｅが巻き付けられている（プ
ラスチックテープ繰り出し部）。
【００１７】筐体１の上側にはテープリール２ａ〜２ｅ
の条数と同じ条数のテープリール５ａ〜５ｅが共通回転
軸３と平行な共通回転軸６に保持されている。この共通
回転軸６も軸方向の位置を微調整できるようになってい
る。テープリール５ａ〜５ｅには原反テープとしての金
属テープ７ａ〜７ｅがそれぞれ巻き付けられている。テ
ープリール５ａ〜５ｅの上側にはアーム８を介して保護
シート巻き取りロール９が中心軸１０の回りに回動自在
に設けられている。アーム８はバネ１１によりテープリ
ール５ａ〜５ｅを押しつける方向（矢印Ｂ方向）に付勢
されている。
の条数と同じ条数のテープリール５ａ〜５ｅが共通回転
軸３と平行な共通回転軸６に保持されている。この共通
回転軸６も軸方向の位置を微調整できるようになってい
る。テープリール５ａ〜５ｅには原反テープとしての金
属テープ７ａ〜７ｅがそれぞれ巻き付けられている。テ
ープリール５ａ〜５ｅの上側にはアーム８を介して保護
シート巻き取りロール９が中心軸１０の回りに回動自在
に設けられている。アーム８はバネ１１によりテープリ
ール５ａ〜５ｅを押しつける方向（矢印Ｂ方向）に付勢
されている。
【００１８】ここで、金属テープ７ａ〜７ｅには保護シ
ートが貼り合わせられており、そのままでは積層テープ
を製造することができないので、テープリール５ａ〜５
ｅの回転により保護シート巻き取りロール９が矢印Ｃ方
向に回転させて保護シートを巻き取るようになっている
（原反テープ繰り出し部）。
ートが貼り合わせられており、そのままでは積層テープ
を製造することができないので、テープリール５ａ〜５
ｅの回転により保護シート巻き取りロール９が矢印Ｃ方
向に回転させて保護シートを巻き取るようになっている
（原反テープ繰り出し部）。
【００１９】筐体１の下側にはテープリール２ａ〜２ｅ
の条数と同じ条数のテープリール１２ａ〜１２ｅが、共
通回転軸３と平行で筐体１に着脱自在に配置された共通
回転軸１３に保持されている。この共通回転軸１３も軸
方向の位置を微調整できるようになっている。テープリ
ール１２ａ〜１２ｅには保護フィルム１４ａ〜１４ｅが
巻き付けられている。テープリール１２ａ〜１２ｅの上
側にはアーム１５を介して保護シート巻き取りロール１
６が中心軸１７の回りに回動自在に設けられている。ア
ーム１５はバネ１８によりテープリール１２ａ〜１２ｅ
を押しつける方向（矢印Ｄ方向）に付勢されている。保
護フィルム１４ａ〜１４ｅには保護シートが貼り合わせ
られており、そのままでは積層テープを製造することが
できないので、保護シート巻き取りロール１６で保護シ
ートを矢印Ｅ方向に巻き取るようになっている。なお、
３２はガイドロールである（保護フィルム繰り出し
部）。
の条数と同じ条数のテープリール１２ａ〜１２ｅが、共
通回転軸３と平行で筐体１に着脱自在に配置された共通
回転軸１３に保持されている。この共通回転軸１３も軸
方向の位置を微調整できるようになっている。テープリ
ール１２ａ〜１２ｅには保護フィルム１４ａ〜１４ｅが
巻き付けられている。テープリール１２ａ〜１２ｅの上
側にはアーム１５を介して保護シート巻き取りロール１
６が中心軸１７の回りに回動自在に設けられている。ア
ーム１５はバネ１８によりテープリール１２ａ〜１２ｅ
を押しつける方向（矢印Ｄ方向）に付勢されている。保
護フィルム１４ａ〜１４ｅには保護シートが貼り合わせ
られており、そのままでは積層テープを製造することが
できないので、保護シート巻き取りロール１６で保護シ
ートを矢印Ｅ方向に巻き取るようになっている。なお、
３２はガイドロールである（保護フィルム繰り出し
部）。
【００２０】筐体１の他方の側（図では左側）にはテー
プリール２ａ〜２ｅの条数と同じ条数の巻き取りテープ
リール１９ａ〜１９ｅが、共通回転軸３と平行で筐体１
に着脱自在な巻き取り側共通回転軸２０に保持されてい
る。この共通回転軸２０には駆動手段としてのモータ
（あるいはギヤードモータ）の出力軸（図示せず）が接
続されており、巻き取りテープリール１９ａ〜１９ｅに
製品としての積層テープ２１ａ〜２１ｅが巻き取られる
ようになっている（製品巻き取り部）。
プリール２ａ〜２ｅの条数と同じ条数の巻き取りテープ
リール１９ａ〜１９ｅが、共通回転軸３と平行で筐体１
に着脱自在な巻き取り側共通回転軸２０に保持されてい
る。この共通回転軸２０には駆動手段としてのモータ
（あるいはギヤードモータ）の出力軸（図示せず）が接
続されており、巻き取りテープリール１９ａ〜１９ｅに
製品としての積層テープ２１ａ〜２１ｅが巻き取られる
ようになっている（製品巻き取り部）。
【００２１】筐体１の中央には２本の加圧ロール２２、
２３が共通回転軸３に平行になるように上下２段に配置
されている。下段の加圧ロール２２の回転軸２４は筐体
１に固定され、上段の加圧ロール２３の回転軸２５は回
転軸保持部材２６を介して加圧シリンダ２７のロッド２
８に固定されている。加圧シリンダ２７のシリンダ本体
は筐体１に固定されており、上段の加圧ロール２３は上
下方向（矢印Ｆ方向）に移動できるようになっている。
２３が共通回転軸３に平行になるように上下２段に配置
されている。下段の加圧ロール２２の回転軸２４は筐体
１に固定され、上段の加圧ロール２３の回転軸２５は回
転軸保持部材２６を介して加圧シリンダ２７のロッド２
８に固定されている。加圧シリンダ２７のシリンダ本体
は筐体１に固定されており、上段の加圧ロール２３は上
下方向（矢印Ｆ方向）に移動できるようになっている。
【００２２】プラスチックテープ４ａ〜４ｅ用のテープ
リール２ａ〜２ｅと加圧ロール２２、２３との間には、
複数（図では４本であるが限定されない）のレジスター
ガイド２９ａ〜２９ｄが共通回転軸３と平行に配置され
ている。レジスターガイド２９ａ〜２９ｄには円板状の
ガイド（図示せず）が設けられており、レジスターガイ
ド２９ａ〜２９ｄにプラスチックテープ４ａ〜４ｅの表
面と裏面とが交互に接触するように通すことにより、テ
ープリール２ａ〜２ｅの横ぶれを防止することができる
ようになっている。また、レジスターガイド２９ａ〜２
９ｄには、レジスターガイド２９ａ〜２９ｄの回転軸を
軸方向（紙面に垂直な方向）に微調整する機構（図示せ
ず）が設けられており、回転軸の位置を微調整すること
によりプラスチックテープ４ａ〜４ｅの貼り合わせ位置
を微調整することができるので、５条のプラスチックテ
ープ４ａ〜４ｅ、金属テープ７ａ〜７ｅ、保護フィルム
１４ａ〜１４ｅを精度良く貼り合わせることができるよ
うになっている。
リール２ａ〜２ｅと加圧ロール２２、２３との間には、
複数（図では４本であるが限定されない）のレジスター
ガイド２９ａ〜２９ｄが共通回転軸３と平行に配置され
ている。レジスターガイド２９ａ〜２９ｄには円板状の
ガイド（図示せず）が設けられており、レジスターガイ
ド２９ａ〜２９ｄにプラスチックテープ４ａ〜４ｅの表
面と裏面とが交互に接触するように通すことにより、テ
ープリール２ａ〜２ｅの横ぶれを防止することができる
ようになっている。また、レジスターガイド２９ａ〜２
９ｄには、レジスターガイド２９ａ〜２９ｄの回転軸を
軸方向（紙面に垂直な方向）に微調整する機構（図示せ
ず）が設けられており、回転軸の位置を微調整すること
によりプラスチックテープ４ａ〜４ｅの貼り合わせ位置
を微調整することができるので、５条のプラスチックテ
ープ４ａ〜４ｅ、金属テープ７ａ〜７ｅ、保護フィルム
１４ａ〜１４ｅを精度良く貼り合わせることができるよ
うになっている。
【００２３】加圧ロール２２、２３と巻き取りテープリ
ール１９ａ〜１９ｅとの間には、複数（図では４本であ
るが限定されない）のガイドロール３０ａ〜３０ｄが、
加圧ロール２２、２３の回転軸２４、２５と平行に配置
されている。このガイドロール３０ａ〜３０ｄには円板
状のガイド（図示せず）がそれぞれ設けられており、巻
き取りテープリール１９ａ〜１９ｅの横ぶれを防止でき
るようになっている。
ール１９ａ〜１９ｅとの間には、複数（図では４本であ
るが限定されない）のガイドロール３０ａ〜３０ｄが、
加圧ロール２２、２３の回転軸２４、２５と平行に配置
されている。このガイドロール３０ａ〜３０ｄには円板
状のガイド（図示せず）がそれぞれ設けられており、巻
き取りテープリール１９ａ〜１９ｅの横ぶれを防止でき
るようになっている。
【００２４】テープリール５ａ〜５ｅと加圧ロール２
２、２３との間にもガイドロール３１ａ〜３１ｄが加圧
ロール２２、２３の回転軸２４、２５と平行に配置され
ている。このガイドロール３１ａ〜３１ｄにも円板状の
ガイド（図示せず）がそれぞれ設けられており、テープ
リール５ａ〜５ｅの横ぶれを防止できるようになってい
る。
２、２３との間にもガイドロール３１ａ〜３１ｄが加圧
ロール２２、２３の回転軸２４、２５と平行に配置され
ている。このガイドロール３１ａ〜３１ｄにも円板状の
ガイド（図示せず）がそれぞれ設けられており、テープ
リール５ａ〜５ｅの横ぶれを防止できるようになってい
る。
【００２５】各繰り出し部には図示しないバックテンシ
ョン調整機構が設けられており、テンションバランスを
調整できるようになっている。
ョン調整機構が設けられており、テンションバランスを
調整できるようになっている。
【００２６】この積層テープの多条融着製造装置を作動
させる場合、予め加圧シリンダ２７で加圧ロール２３を
上げておき、テープリール５ａ〜５ｅから金属テープ７
ａ〜７ｅを引き出し、ガイドロール３１ａ〜３１ｄ、加
圧ロール２２、２３及びガイドロール３０ａ〜３０ｄを
経て巻き取りテープリール１９ａ〜１９ｅに巻き付けて
おき、テープリール２ａ〜２ｅからプラスチックテープ
４ａ〜４ｅを引き出し、テープリール１２ａ〜１２ｅか
ら保護フィルム１４ａ〜１４ｅを引き出し、金属テープ
７ａ〜７ｅと加圧ロール２２との間に挿入した後、加圧
シリンダ２７で加圧ロール２３を加圧ロール２２に押し
付けておく。
させる場合、予め加圧シリンダ２７で加圧ロール２３を
上げておき、テープリール５ａ〜５ｅから金属テープ７
ａ〜７ｅを引き出し、ガイドロール３１ａ〜３１ｄ、加
圧ロール２２、２３及びガイドロール３０ａ〜３０ｄを
経て巻き取りテープリール１９ａ〜１９ｅに巻き付けて
おき、テープリール２ａ〜２ｅからプラスチックテープ
４ａ〜４ｅを引き出し、テープリール１２ａ〜１２ｅか
ら保護フィルム１４ａ〜１４ｅを引き出し、金属テープ
７ａ〜７ｅと加圧ロール２２との間に挿入した後、加圧
シリンダ２７で加圧ロール２３を加圧ロール２２に押し
付けておく。
【００２７】このような状態で駆動手段としてのモータ
を回転させると、巻き取りテープリール用共通回転軸２
０が回転し、巻き取りテープリール１９ａ〜１９ｅが矢
印Ｇ方向に回転する。巻き取りテープリール１９ａ〜１
９ｅが回転することにより、巻き取りテープリール１９
ａ〜１９ｅに巻き付けられた金属テープ７ａ〜７ｅが引
っ張られ、共通回転軸３に保持された５条のテープリー
ル２ａ〜２ｅが矢印Ｈ方向に回転する。金属テープ７ａ
〜７ｅが引っ張られることにより、加圧ロール２２、２
３が回転し、共通回転軸６に保持された５条のテープリ
ール５ａ〜５ｅが矢印Ｉ方向に回転し、共通回転軸１３
に保持された５条のテープリール１２ａ〜１２ｅが矢印
Ｊ方向に回転する。加圧ロール２２、２３間に挿入され
ていたプラスチックテープ４ａ〜４ｅと保護フィルム１
４ａ〜１４ｅとが金属テープ７ａ〜７ｅに加熱融着され
て積層テープ２１ａ〜２１ｅとして巻き取りテープリー
ル１９ａ〜１９ｅに巻き取られる。
を回転させると、巻き取りテープリール用共通回転軸２
０が回転し、巻き取りテープリール１９ａ〜１９ｅが矢
印Ｇ方向に回転する。巻き取りテープリール１９ａ〜１
９ｅが回転することにより、巻き取りテープリール１９
ａ〜１９ｅに巻き付けられた金属テープ７ａ〜７ｅが引
っ張られ、共通回転軸３に保持された５条のテープリー
ル２ａ〜２ｅが矢印Ｈ方向に回転する。金属テープ７ａ
〜７ｅが引っ張られることにより、加圧ロール２２、２
３が回転し、共通回転軸６に保持された５条のテープリ
ール５ａ〜５ｅが矢印Ｉ方向に回転し、共通回転軸１３
に保持された５条のテープリール１２ａ〜１２ｅが矢印
Ｊ方向に回転する。加圧ロール２２、２３間に挿入され
ていたプラスチックテープ４ａ〜４ｅと保護フィルム１
４ａ〜１４ｅとが金属テープ７ａ〜７ｅに加熱融着され
て積層テープ２１ａ〜２１ｅとして巻き取りテープリー
ル１９ａ〜１９ｅに巻き取られる。
【００２８】すなわち、本積層テープの多条融着製造装
置によれば、２本の加圧ロール２２、２３間に５条のテ
ープを通すと共に、テープと加圧ロール２２、２３との
間に他の５条のテープを挿入し、加圧シリンダ２７で加
圧ロール２２、２３同士押し付けてテープを加熱融着す
ることにより、同時に３層の積層テープを５条製造する
ことができ、各テープリール間の位置を調整することに
より３枚のテープの貼り合わせ精度を向上させることが
できる。
置によれば、２本の加圧ロール２２、２３間に５条のテ
ープを通すと共に、テープと加圧ロール２２、２３との
間に他の５条のテープを挿入し、加圧シリンダ２７で加
圧ロール２２、２３同士押し付けてテープを加熱融着す
ることにより、同時に３層の積層テープを５条製造する
ことができ、各テープリール間の位置を調整することに
より３枚のテープの貼り合わせ精度を向上させることが
できる。
【００２９】なお、本実施の形態では、上段、中段及び
下段からなる繰り出し部を用いた場合で説明したが、こ
れに限定されず、中断のラインで長手方向に縦に並べて
もよい。この場合には筐体の形状が凸字形状ではなく長
方形となる。また、本実施の形態では、原反テープの一
方の面に２種類のテープを貼り合わせた場合、すなわち
繰り出し部が３組の場合で説明したが、原反テープの両
面に他の種類のテープを貼り合わせてもよく（いずれも
３方向繰り出し）、原反テープの一方の面に他の種類の
テープを貼り合わせる場合、すなわち繰り出し部が２組
の場合であってもよい（２方向繰り出し）。
下段からなる繰り出し部を用いた場合で説明したが、こ
れに限定されず、中断のラインで長手方向に縦に並べて
もよい。この場合には筐体の形状が凸字形状ではなく長
方形となる。また、本実施の形態では、原反テープの一
方の面に２種類のテープを貼り合わせた場合、すなわち
繰り出し部が３組の場合で説明したが、原反テープの両
面に他の種類のテープを貼り合わせてもよく（いずれも
３方向繰り出し）、原反テープの一方の面に他の種類の
テープを貼り合わせる場合、すなわち繰り出し部が２組
の場合であってもよい（２方向繰り出し）。
【００３０】さらに、レジスターガイドや各ガイドロー
ルをヒートロールで構成してもよい。
ルをヒートロールで構成してもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００３２】複数のテープを精度良く、かつ多条に貼り
合わせられることができる積層テープの多条融着製造方
法及びその装置の提供を実現することができる。
合わせられることができる積層テープの多条融着製造方
法及びその装置の提供を実現することができる。
【図１】本発明の積層テープの多条融着製造方法を適用
した装置の一実施の形態を示す側面概念図である。
した装置の一実施の形態を示す側面概念図である。
【図２】図１に示した装置の矢印Ａ方向の部分矢視図で
ある。
ある。
２ａ〜２ｅ、５ａ〜５ｅ、１２ａ〜１２ｅ テープリー
ル ３、６、１３、２０ 共通回転軸 ４ａ〜４ｅ 貼り合わせ用テープ（プラスチックテー
プ） ７ａ〜７ｅ 原反テープ（金属テープ） １４ａ〜１４ｅ 貼り合わせ用テープ（保護フィルム） ２７ 加圧シリンダ ２２、２３ 加圧ロール
ル ３、６、１３、２０ 共通回転軸 ４ａ〜４ｅ 貼り合わせ用テープ（プラスチックテー
プ） ７ａ〜７ｅ 原反テープ（金属テープ） １４ａ〜１４ｅ 貼り合わせ用テープ（保護フィルム） ２７ 加圧シリンダ ２２、２３ 加圧ロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 千田 正勝 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 森 敏則 東京都武蔵野市御殿山一丁目１番３号 エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロ ジ株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−64832（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−73112（ＪＰ，Ａ) 特表 平９−511976（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/78 B32B 31/08 B65H 39/16
Claims (7)
- 【請求項１】 複数のテープ同士を貼り合わせて積層テ
ープを製造する方法であって、繰り出し側共通回転軸で
並列に保持された多条の原反テープリールからそれぞれ
引き出された後、巻き取り側共通回転軸で並列に保持さ
れた多条の巻き取りテープリールでそれぞれ巻き取られ
る原反テープの表裏両面を、ヒートロールからなる２本
の加圧ロールで加圧すると共に、他の繰り出し側共通回
転軸で並列に保持された複数のテープリールからそれぞ
れ引き出された貼り合わせ用テープを、上記加圧ロール
と上記原反テープとの間にそれぞれ挿入させて加熱融着
することにより多条の積層テープを製造することを特徴
とする積層テープの多条融着製造方法。 - 【請求項２】 上記各共通回転軸と異なる繰り出し側共
通回転軸で並列に保持された多条のテープリールからそ
れぞれ引き出された他の貼り合わせ用テープを、上記加
圧ロール間に上記貼り合わせ用テープと共に挿入させて
加熱融着することにより多条の積層テープを製造する請
求項１に記載の積層テープの多条融着製造方法。 - 【請求項３】 上記テープリールと上記加圧ロールとの
間にヒートロールからなる複数のレジスターガイドを配
置し、上記テープを予熱して積層テープを製造する請求
項１または２に記載の積層テープの多条融着製造方法。 - 【請求項４】 複数のテープ同士を貼り合わせて積層テ
ープを製造する装置であって、筐体と、該筐体内に着脱
自在に配置され原反テープを繰り出す多条の原反テープ
リールを並列に保持する繰り出し側共通回転軸と、該繰
り出し側共通回転軸と平行に上記筐体内に着脱自在に配
置され上記原反テープを巻き取る多条の巻き取りテープ
リールを並列に保持する巻き取り側共通回転軸と、上記
繰り出し側共通回転軸と平行に上記筐体内に着脱自在に
配置され上記原反テープに貼り合わされる貼り合わせ用
テープを繰り出す多条のテープリールを並列に保持する
繰り出し側共通回転軸と、上記巻き取り側共通回転軸と
上記繰り出し側共通回転軸との間に設けられ上記原反テ
ープと上記貼り合わせ用テープとを加圧して加熱融着す
るヒートロールからなる２本の加圧ロールとを備えたこ
とを特徴とする積層テープの多条融着製造装置。 - 【請求項５】 上記貼り合わせ用テープと共に上記加圧
ロール間に挿入されて上記原反テープに加熱融着される
他の貼り合わせ用テープを繰り出す多条のテープリール
を並列に保持する他の繰り出し側共通回転軸を、上記繰
り出し側共通回転軸と平行に上記筐体内に着脱自在に配
置した請求項４に記載の積層テープの多条融着製造装
置。 - 【請求項６】 上記各テープリールを長手方向に縦に並
べた請求項４または５に記載の積層テープの多条融着製
造装置。 - 【請求項７】 上記テープを予熱して積層テープを製造
すべく上記テープリールと上記加圧ロールとの間にヒー
トロールからなる複数のレジスターガイドを配置した請
求項４から６のいずれかに記載の積層テープの多条融着
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33968898A JP3022527B1 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 積層テープの多条融着製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33968898A JP3022527B1 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 積層テープの多条融着製造方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3022527B1 true JP3022527B1 (ja) | 2000-03-21 |
| JP2000158534A JP2000158534A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18329865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33968898A Expired - Lifetime JP3022527B1 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 積層テープの多条融着製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3022527B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4627178B2 (ja) * | 2003-11-25 | 2011-02-09 | 大日本印刷株式会社 | ラミネート装置 |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP33968898A patent/JP3022527B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000158534A (ja) | 2000-06-13 |
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