CN212783541U - 贴胶装置及卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴胶装置及卷绕设备。该贴胶装置包括：放卷机构，用于放卷输出热熔胶带；加热机构，布置于放卷机构的下游，用于对热熔胶带加热；贴胶机构，布置于加热机构的下游，且包括相对设置的第一贴胶辊和第二贴胶辊，第一贴胶辊与第二贴胶辊用于挤压由第一贴胶辊与第二贴胶辊之间穿过的热熔胶带和料带，以将热熔胶带上的热熔胶粘贴至料带；及收卷机构，布置于贴胶机构的下游，用于收卷热熔胶带。如此，料带上粘贴有一层热熔胶，在后续卷绕形成电芯后使得电芯的各层之间相互粘连，从而使得在电芯受到碰撞或坠落时各层之间不易相互分离，电芯不易松散，降低流转过程中电芯的报废率。

Description

贴胶装置及卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及卷绕技术领域，特别是涉及一种贴胶装置及卷绕设备。

背景技术

卷绕设备用于对极片及隔膜等料带进行卷绕，以成型电芯。卷绕成型后的电芯需要在后续的各个工位之间进行流转，电芯在各个工位之间的流转一般采用搬运机构或传送机构完成。然而，在电芯流转过程中容易出现碰撞、坠落等现象，容易导致电芯的各层之间发生分离而使得电芯松散，进而造成整个电芯报废。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中电芯容易因碰撞或跌落等而导致电芯各层之间发生分离而使得电芯松散，进而造成整个电芯报废的问题，提供一种改善上述缺陷的贴胶装置及卷绕设备。

一种贴胶装置，包括：

放卷机构，用于放卷输出热熔胶带；

加热机构，布置于所述放卷机构的下游，用于对所述热熔胶带加热；

贴胶机构，布置于所述加热机构的下游，且包括相对设置的第一贴胶辊和第二贴胶辊，所述第一贴胶辊与所述第二贴胶辊用于挤压由所述第一贴胶辊与所述第二贴胶辊之间穿过的所述热熔胶带和料带，以将所述热熔胶带上的热熔胶粘贴至所述料带；及

收卷机构，布置于所述贴胶机构的下游，用于收卷所述热熔胶带。

在其中一个实施例中，所述第一贴胶辊可朝向所述第二贴胶辊靠近或远离。

在其中一个实施例中，所述贴胶机构包括第一安装架、第一支架及第一驱动件；

所述第一支架可朝向所述第二贴胶辊靠近或远离地连接于所述第一安装架，所述第一贴胶辊绕自身轴线可转动地连接于所述第一支架，所述第一驱动件设置于所述第一安装架，且与所述第一支架传动连接。

在其中一个实施例中，所述贴胶装置还包括安装板，所述贴胶机构还包括调节座，所述第一安装架连接于所述调节座，所述第二贴胶辊绕自身轴线可转动地连接于所述安装板；

所述调节座设置于所述安装板，并被配置为可操作地绕一转动轴线相对所述安装板转动，且所述转动轴线与所述第一贴胶辊的轴向平行。

在其中一个实施例中，所述贴胶装置还包括锁紧件，所述调节座开设有围绕所述转动轴线的腰型孔，所述锁紧件穿设于所述腰型孔，并与所述安装板连接，以将所述调节座锁紧于所述安装板。

在其中一个实施例中，所述第一贴胶辊和/或所述第二贴胶辊为加热辊。

在其中一个实施例中，所述加热机构包括加热箱、至少两个过辊以及加热组件；

所述加热箱具有贯通其相对两侧的加热通道，所述加热通道用于供所述热熔胶带穿过；至少两个所述过辊安装于所述加热箱内，以供所述加热通道内的所述热熔胶带绕经；

所述加热组件设置于所述加热箱内，用于对绕经所述过辊的所述热熔胶带进行加热。

在其中一个实施例中，所述贴胶机构还包括布置于所述贴胶机构下游的驱动机构，所述驱动机构用于牵引所述料带向下游移动。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括第二安装架、第一压辊、第二压辊及第二驱动件；

所述第一压辊及所述第二压辊相对地设置于所述第二安装架，且均绕自身轴线可转动，所述第一压辊及所述第二压辊之间形成供所述料带穿过的输送通道；所述第二驱动件与所述第一压辊传动连接，以驱动所述第一压辊绕自身轴线转动。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括第二支架及第三驱动件，所述第二支架可朝向所述第一压辊靠近或远离地连接于所述第二安装架，所述第二压辊绕自身轴线可转动地连接于所述第二支架；

所述第三驱动件设置于所述第二安装架，且与所述第二支架传动连接。

一种卷绕设备，包括如上任一实施例所述的贴胶装置。

上述贴胶装置，放卷机构放卷输出的热熔胶带进入加热机构，并利用加热机构对该热熔胶带进行加热，以激活热熔胶带的热熔胶。然后，加热机构输出的热熔胶带与料带一同穿过贴胶机构的第一贴胶辊和第二贴胶辊之间，并在第一贴胶辊和第二贴胶辊的挤压下热熔胶带上的热熔胶被粘贴至料带上。由贴胶机构输出的热熔胶带被收卷机构收卷。如此，料带上粘贴有一层热熔胶，在后续卷绕形成电芯后使得电芯的各层之间相互粘连，从而使得在电芯受到碰撞或坠落时各层之间不易相互分离，电芯不易松散，降低流转过程中电芯的报废率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中贴胶装置的结构示意图；

图2为图1所示的贴胶装置的贴胶机构的结构示意图(省略了第二贴胶辊)；

图3为图1所示的贴胶装置的驱动机构的结构示意图；

图4为图1所示的贴胶装置的收卷机构的结构示意图；

图5为图1所示的贴胶装置的放卷机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图2所示，本实用新型一实施例提供的一种贴胶装置，包括放卷机构10、加热机构20、贴胶机构30及收卷机构40。

放卷机构10用于向下游放卷输出热熔胶带a。加热机构20布置于放卷机构10的下游，用于对放卷机构10放卷输出的热熔胶带a进行加热。贴胶机构30布置于加热机构20的下游，且贴胶机构30包括相对设置的第一贴胶辊31和第二贴胶辊32。第一贴胶辊31与第二贴胶辊32用于挤压由第一贴胶辊31和第二贴胶辊32之间穿过的热熔胶带a和料带b，以将热熔胶带a上的热熔胶粘贴至料带b上。收卷机构40布置于贴胶机构30的下游，用于收卷通过贴胶机构30的热熔胶带a(此时热熔胶带a上的热熔胶已经粘贴至料带b上了)。

上述贴胶装置，放卷机构10放卷输出的热熔胶带a进入加热机构20，并利用加热机构20对该热熔胶带a进行加热，以激活热熔胶带a的热熔胶。然后，加热机构20输出的热熔胶带a与料带b一同穿过贴胶机构30的第一贴胶辊31和第二贴胶辊32之间，并在第一贴胶辊31和第二贴胶辊32的挤压下热熔胶带a上的热熔胶被粘贴至料带b上。由贴胶机构30输出的热熔胶带a被收卷机构40收卷。如此，料带b上粘贴有一层热熔胶，在后续卷绕形成电芯后使得电芯的各层之间相互粘连，从而使得在电芯受到碰撞或坠落时各层之间不易相互分离，电芯不易松散，降低流转过程中电芯的报废率。

需要说明的是，料带b可以是极片料带。热熔胶带a可以是带热熔胶的离型纸带，在热熔胶带a经过贴胶机构30后，离型纸带上的热熔胶被粘贴至料带b上，进而离型纸带被收卷机构40收卷。更加具体地，热熔胶呈片状，若干片热熔胶沿离型纸带的长度方向间隔布设，从而有利于热熔胶与离型纸带分离而粘贴至料带b上。

具体到实施例中，贴胶装置还包括安装板60，放卷机构10、加热机构20、贴胶机构30及收卷机构40均安装于该安装板60上，有利于各个机构的合理布设，从而使得贴胶装置的结构更加紧凑。

本实用新型的实施例中，第一贴胶辊31可朝向第二贴胶辊32靠近或远离。如此，当第一贴胶辊31沿朝向第二贴胶辊32靠近的方向移动时，可使得第一贴胶辊31抵靠在第二贴胶辊32上，以与第二贴胶辊32配合挤压热熔胶带a和料带b。当第一贴胶辊31沿朝向第二贴胶辊32远离的方向移动时，可使得第一贴胶辊31与第二贴胶辊32分离，以便于将热熔胶带a和料带b穿过第一贴胶辊31与第二贴胶辊32之间(即穿带)。

具体到实施例中，贴胶机构30还包括第一安装架33、第一支架34及第一驱动件35。第一支架34可朝向第二贴胶辊32靠近或远离地连接于第一安装架33。第一贴胶辊31绕自身轴线可转动地连接于第一支架34，以随第一支架34朝向第二贴胶辊32靠近或远离。第一驱动件35设置于第一安装架33，且与第一支架34传动连接，以驱动第一支架34朝向第二贴胶辊32靠近或远离。

进一步地，贴胶机构30还包括第一导杆341，该第一导杆341的一端固定连接于第一支架34，另一端与第一安装架33滑动配合，以使第一导杆341对第一支架34相对第一安装架33的移动进行导向，使得第一支架34的移动更加稳定可靠。可选地，贴胶机构30还包括第一导套351，该第一导套351安装于第一安装架33，第一导杆341滑动配合于该第一导套351内。

具体到实施例中，贴胶机构30还包括调节座36，第一安装架33连接于该调节座36。第二贴胶辊32绕自身轴线可转动地连接于安装板60。调节座36设置于安装板60，并被配置为可操作地绕一转动轴线相对安装板60转动。该转动轴线与第一贴胶辊31的轴向平行。可通过控制调节座36绕转动轴线转动，使得第一贴胶辊31与第二贴胶辊32相正对。然后通过第一驱动件35驱动第一支架34移动，使得第一贴胶辊31朝向第二贴胶辊32移动而与第二贴胶辊32相抵靠。如此，第一贴胶辊31相对第二贴胶辊32的位置调节方便，提高了第一贴胶辊31和第二贴胶辊32的对正精度，保证贴胶效果。可选地，调节座36通过一转轴361枢转连接于安装板60。

具体到实施例中，贴胶机构30还包括锁紧件37，调节座36开设有围绕转动轴线的腰型孔361。锁紧件37穿设于该腰型孔361，并与安装板60连接，以将调节座36锁紧于安装板60。优选地，锁紧件37与安装板60螺纹连接。如此，当需要转动调节座36以调节第一贴胶辊31的位置时，将锁紧件37拧松，即可转动调节座36，实现调节第一贴胶辊31位置的目的。当第一贴胶辊31的位置调节到位，可将锁紧件37拧紧，从而将调节座36锁紧于安装板60，防止调节座36继续转动。

本实用新型的实施例中，第一贴胶辊31和/或第二贴胶辊32为加热辊，有利于保持热熔胶带a的温度，确保热熔胶带a上的热熔胶粘贴至料带b上。

具体到一个实施例中，第一贴胶辊31为加热辊，而第二贴胶辊32为常温辊。热熔胶带a位于料带b朝向第一贴胶辊31的一侧，从而可利用第一贴胶辊31对与之接触的热熔胶带a加热。进一步地，第一贴胶辊31内穿设有加热棒，利用加热棒使得第一贴胶辊31的周侧表面(即辊面)保持一定的温度，以对热熔胶带a进行加热。

本实用新型的实施例中，加热机构20包括加热箱(图未标)、至少两个过辊23以及加热组件24。该加热箱具有贯通其相对两侧的加热通道，该加热通道用于供热熔胶带a穿过。上述至少两个过辊23安装于加热箱内，以供加热通道内的热熔胶带a绕经，使得热熔胶带a由加热通道的上游向下游移动。加热组件24设置于加热箱内，用于对绕经过辊23的热熔胶带a进行加热。如此，放卷机构10放卷输出的热熔胶带a进入加热通道，并绕经各个过辊23，同时，加热箱内的加热组件24对热熔胶带a进行加热，从而激活热熔胶带a上的热熔胶，以使在贴胶机构30对料带b和热熔胶带a进行压合时热熔胶带a上的热熔胶能够粘贴至料带b上。需要说明的是，至少两个过辊23由加热通道的上游向下游依次间隔布设。

具体到实施例中，加热箱包括相对设置的第一箱体21和第二箱体22，第一箱体21和第二箱体22之间形成上述加热通道。每一过辊23安装于第一箱体21朝向第二箱体22的一侧。加热组件24安装于第二箱体22内，以使加热组件24能够对绕经过辊23的热熔胶带a进行加热。如此，放卷机构10放卷输出的热熔胶带a进入第一箱体21和第二箱体22之间的加热通道，并绕经各个过辊23，同时，第二箱体22内的加热组件24对热熔胶带a进行加热，从而激活热熔胶带a上的热熔胶，以使在贴胶机构30对料带b和热熔胶带a进行压合时热熔胶带a上的热熔胶能够粘贴至料带b上。可选地，过辊23包括两个，两个过辊23分别设置于第一箱体21的相对两端，以使热熔胶带a由其中一个过辊23输入至第一箱体21和第二箱体22之间加热通道，并由其中另一个过辊23穿出加热通通道，进行向加热机构20的下游输出。

具体到实施例中，第二箱体22朝向第一箱体21的一侧具有连通第二箱体22内部的开口，从而有利于提高对热熔胶带a的加热效果。

具体到实施例中，加热机构20还包括测温件25，该测温件25用于检测绕经过辊23的热熔胶带a的温度，以便于控制加热组件24对热熔胶带a进行恒温加热，有利于提高控温精度，使得热熔胶的粘接性能更加稳定。可选地，测温件25可以是热电阻或温度传感器等。

具体到一个实施例中，第一箱体21及第二箱体22安装在上述安装板60上。当然，在其他实施例中，第一箱体21也可安装在安装板60上，第二箱体22安装在第一箱体21上；或者，第二箱体22安装在安装板60上，第一箱体21安装在第二箱体22上，在此不作限定。

请一并参见图1及图3所示，本实用新型的实施例中，贴胶装置还包括布置于贴胶机构30下游的驱动机构50，该驱动机构50用于牵引料带b向下游移动。

具体到实施例中，驱动机构50包括第二安装架51、第一压辊52、第二压辊53及第二驱动件54。

第一压辊52及第二压辊53相对地设置于第二安装架51，且均绕自身轴线可转动。第一压辊52及第二压辊53之间形成供料带b穿过的输送通道。第二驱动件54与第一压辊52传动连接，以驱动第一压辊52相对第二安装架51绕自身轴线转动。如此，第一压辊52和第二压辊53挤压粘贴有热熔胶的料带b，第二驱动件54驱动第一压辊52绕自身轴线转动，从而牵引料带b向下游移动。可选地，第二驱动件54可以是电机。

具体地，第二安装架51固定连接于上述安装板60，从而实现驱动机构50的安装。第二驱动件54通过固定座57固定连接于安装板60上，并与第一压辊52传动连接。

具体到实施例中，驱动机构50还包括第二支架55及第三驱动件56。第二支架55可朝向第一压辊52靠近或远离地连接于第二安装架51。第二压辊53绕自身轴线可转动地连接于第二支架55。第三驱动件56设置于第二安装架51，且与第二支架55传动连接，以驱动第二支架55朝向第一压辊52靠近或远离。如此，当需要牵引料带b时，第三驱动件56驱动第二安装架51朝向第一压辊52靠近，使得第二压辊53将料带b压紧于第一压辊52上，并在第一压辊52绕自身轴线转动作用下将料带b向下游牵引。当不需要牵引料带b时，第三驱动件56驱动第二安装架51朝向第一压辊52远离，使得第二压辊53与第一压辊52分离。可选地，第三驱动件56可以是气缸。

具体到实施例中，驱动机构50还包括第二导杆551，该第二导杆551的一端固定连接于第二支架55，另一端与第二安装架51滑动配合，以使第二导杆551对第二支架55相对第二安装架51的移动进行导向，使得第二支架55的移动更加稳定可靠。可选地，驱动机构50还包括第二导套，该第二导套安装于第二安装架51，第二导杆551滑动配合于该第二导套内。

请参见图1及图4所示，本实用新型的实施例中，收卷机构40包括第一旋转支撑座41、收卷轴42及第四驱动件43。收卷轴42绕自身轴线可转动地连接于第一旋转支撑座41。第四驱动件43设置于第一旋转支撑座41，且与收卷轴42传动连接，以驱动收卷轴42绕自身轴线转动，从而牵引热熔胶带a收卷在该收卷轴42上(热熔胶带a的热熔胶粘贴至料带b上后被收卷轴42收卷)。可选地，第四驱动件43可以是电机。第四驱动件43通过联轴器与收卷轴42传动连接。

需要说明的是，第一旋转支撑座41固定连接在上述安装板60上。进一步地，第四驱动件43可固定连接在第一旋转支撑座41上，也可固定连接在安装板60上，在此不作限定。

请一并参见图1及图5所示，本实用新型的实施例中，放卷机构10包括第二旋转支撑座11及放卷轴12，放卷轴12绕自身轴线可转动地连接于第二旋转支撑座11，从而热熔胶带a在收卷机构40的牵引下带动放卷轴12连续放卷输出。进一步地，放卷机构10还包括阻尼器13，阻尼器13设置于第二旋转支撑座11，且与放卷轴12传动连接，以阻滞放卷轴12绕自身轴线转动，从而为放卷输出的热熔胶带a提供一定的张力，避免热熔胶带a在走带过程中松弛。可选地，阻尼器13可通过联轴器与放卷轴12传动连接。

具体到实施例中，第二旋转支撑座11固定连接于上述安装板60。阻尼器13可固定连接于第二旋转支撑座11上，也可固定连接于安装板60上，在此不作限定。

基于上述贴胶装置，本实用新型还提供一种卷绕设备，该卷绕设备包括如上任一实施例中所述的贴胶装置。具体地，卷绕设备还包括料带放卷装置及卷绕装置。料带放卷装置用于向贴胶装置的贴胶机构30放卷输出料带b。卷绕装置布置于贴胶装置的下游，用于对贴有热熔胶的料带b进行卷绕。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种贴胶装置，其特征在于，包括：

放卷机构，用于放卷输出热熔胶带；

加热机构，布置于所述放卷机构的下游，用于对所述热熔胶带加热；

贴胶机构，布置于所述加热机构的下游，且包括相对设置的第一贴胶辊和第二贴胶辊，所述第一贴胶辊与所述第二贴胶辊用于挤压由所述第一贴胶辊与所述第二贴胶辊之间穿过的所述热熔胶带和料带，以将所述热熔胶带上的热熔胶粘贴至所述料带；及

收卷机构，布置于所述贴胶机构的下游，用于收卷所述热熔胶带。

2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述第一贴胶辊可朝向所述第二贴胶辊靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶机构包括第一安装架、第一支架及第一驱动件；

所述第一支架可朝向所述第二贴胶辊靠近或远离地连接于所述第一安装架，所述第一贴胶辊绕自身轴线可转动地连接于所述第一支架，所述第一驱动件设置于所述第一安装架，且与所述第一支架传动连接。

4.根据权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括安装板，所述贴胶机构还包括调节座，所述第一安装架连接于所述调节座，所述第二贴胶辊绕自身轴线可转动地连接于所述安装板；

所述调节座设置于所述安装板，并被配置为可操作地绕一转动轴线相对所述安装板转动，且所述转动轴线与所述第一贴胶辊的轴向平行。

5.根据权利要求4所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶机构还包括锁紧件，所述调节座开设有围绕所述转动轴线的腰型孔，所述锁紧件穿设于所述腰型孔，并与所述安装板连接，以将所述调节座锁紧于所述安装板。

6.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述第一贴胶辊和/或所述第二贴胶辊为加热辊。

7.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述加热机构包括加热箱、至少两个过辊以及加热组件；

所述加热箱具有贯通其相对两侧的加热通道，所述加热通道用于供所述热熔胶带穿过；至少两个所述过辊安装于所述加热箱内，以供所述加热通道内的所述热熔胶带绕经；

所述加热组件设置于所述加热箱内，用于对绕经所述过辊的所述热熔胶带进行加热。

8.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶机构还包括布置于所述贴胶机构下游的驱动机构，所述驱动机构用于牵引所述料带向下游移动。

9.根据权利要求8所述的贴胶装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二安装架、第一压辊、第二压辊及第二驱动件；

所述第一压辊及所述第二压辊相对地设置于所述第二安装架，且均绕自身轴线可转动，所述第一压辊及所述第二压辊之间形成供所述料带穿过的输送通道；所述第二驱动件与所述第一压辊传动连接，以驱动所述第一压辊绕自身轴线转动。

10.根据权利要求9所述的贴胶装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二支架及第三驱动件，所述第二支架可朝向所述第一压辊靠近或远离地连接于所述第二安装架，所述第二压辊绕自身轴线可转动地连接于所述第二支架；

所述第三驱动件设置于所述第二安装架，且与所述第二支架传动连接。

11.一种卷绕设备，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的贴胶装置。

Images