JP3019660B2 - 衣類プレス器 - Google Patents
衣類プレス器Info
- Publication number
- JP3019660B2 JP3019660B2 JP5082987A JP8298793A JP3019660B2 JP 3019660 B2 JP3019660 B2 JP 3019660B2 JP 5082987 A JP5082987 A JP 5082987A JP 8298793 A JP8298793 A JP 8298793A JP 3019660 B2 JP3019660 B2 JP 3019660B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion
- concave portion
- movable plate
- clothes
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はズボンなどの衣類を挟圧
加熱して、しわ伸ばしと折り目付けを行う衣類プレス器
に関するものである。
加熱して、しわ伸ばしと折り目付けを行う衣類プレス器
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の衣類プレス器は、図７お
よび図８に示すような構造になっていた。すなわち、内
面側にヒーターを設けて衣類等を加熱する固定板１と、
この固定板１とで衣類等を挟圧する可動板２と、この可
動板２の内面側にクッション３を配設し、その表面に衣
類の縫い目方向に対向して凹部４を形成していた。
よび図８に示すような構造になっていた。すなわち、内
面側にヒーターを設けて衣類等を加熱する固定板１と、
この固定板１とで衣類等を挟圧する可動板２と、この可
動板２の内面側にクッション３を配設し、その表面に衣
類の縫い目方向に対向して凹部４を形成していた。
【０００３】また、ズボンなどの腰回り部分が位置する
ところにも凹部５を形成することにより、厚さの異なる
部分を有する衣類をプレスする際に、ズボンの縫い目や
腰回り部分などの周辺にこじわが生じない構造になって
いた。
ところにも凹部５を形成することにより、厚さの異なる
部分を有する衣類をプレスする際に、ズボンの縫い目や
腰回り部分などの周辺にこじわが生じない構造になって
いた。
【０００４】さらに、固定板１と可動板２の間に透明な
プレスシート６を回動自在に配置し、ズボンをセットす
る際に、縫い目部分の位置を規定する表示体７とズボン
のセット方向を示す表示体８を設けていた。
プレスシート６を回動自在に配置し、ズボンをセットす
る際に、縫い目部分の位置を規定する表示体７とズボン
のセット方向を示す表示体８を設けていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成のものでは、厚さの薄いズボンをプレスしたときに、
クッション３表面と凹部４の間に生じる段差のために、
縫い目部分や腰回り部分に厚手の衣類では付かないクッ
ション３の凹み４，５の形状跡が衣類に生じるという問
題があった。
成のものでは、厚さの薄いズボンをプレスしたときに、
クッション３表面と凹部４の間に生じる段差のために、
縫い目部分や腰回り部分に厚手の衣類では付かないクッ
ション３の凹み４，５の形状跡が衣類に生じるという問
題があった。
【０００６】また、ズボンをプレス器に形を整えてセッ
トするときは、ズボンの縫い目部分が凹み４と対向する
ように表示体７に合わせることに加えて、ズボンの腰回
り部分が凹部５と対向するように表示体８に合わせてセ
ットしなければならず、セットするときの位置と方向が
規定されて使い勝手が悪いという問題があった。
トするときは、ズボンの縫い目部分が凹み４と対向する
ように表示体７に合わせることに加えて、ズボンの腰回
り部分が凹部５と対向するように表示体８に合わせてセ
ットしなければならず、セットするときの位置と方向が
規定されて使い勝手が悪いという問題があった。
【０００７】そこで、本発明は特に薄い布地で作られた
衣類が良好に仕上げられる衣類プレス器を得ることを第
１の目的としている。第２の目的は、衣類を任意の方向
にセットできる使い勝手のよい衣類プレス器を得ること
である。
衣類が良好に仕上げられる衣類プレス器を得ることを第
１の目的としている。第２の目的は、衣類を任意の方向
にセットできる使い勝手のよい衣類プレス器を得ること
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そして、上記第１の目的
を達成するために本発明の衣類プレス器は、内面側にヒ
ータを設けて衣類等を加熱する固定板と、この固定板の
一端に回動自在に連結され、かつ、前記固定板とで衣類
等を挟圧する可動板と、この可動板の内面側に配設した
クッションと、前記固定板と可動板の間に回動自在に配
置され、かつ、表示体を有した透明または半透明のプレ
スシートを備え、前記クッションの略中央部に前記表示
体と対向して凹部を形成するとともに、この凹部を前記
クッションの可動板側に配置したものである。
を達成するために本発明の衣類プレス器は、内面側にヒ
ータを設けて衣類等を加熱する固定板と、この固定板の
一端に回動自在に連結され、かつ、前記固定板とで衣類
等を挟圧する可動板と、この可動板の内面側に配設した
クッションと、前記固定板と可動板の間に回動自在に配
置され、かつ、表示体を有した透明または半透明のプレ
スシートを備え、前記クッションの略中央部に前記表示
体と対向して凹部を形成するとともに、この凹部を前記
クッションの可動板側に配置したものである。
【０００９】また、第２の目的を達成するために本発明
の衣類プレス器は、クッション裏面の長手方向の両端部
に多数の突起部を有する第２の凹部を前記凹部に連設し
たものである。
の衣類プレス器は、クッション裏面の長手方向の両端部
に多数の突起部を有する第２の凹部を前記凹部に連設し
たものである。
【００１０】
【作用】本発明の衣類プレス器は、上記構成により、衣
類をプレスするクッションの加圧面に凹部がなくなると
ともに、衣類の縫い目部分と対向する加圧板側に設けら
れた凹部によって、その加圧力を他の部分より減少させ
ることができるようになる。つまり、布地が重合した縫
い目部分の厚さの変化分だけ変位して隙間なく加圧する
ことができるようになるのである。
類をプレスするクッションの加圧面に凹部がなくなると
ともに、衣類の縫い目部分と対向する加圧板側に設けら
れた凹部によって、その加圧力を他の部分より減少させ
ることができるようになる。つまり、布地が重合した縫
い目部分の厚さの変化分だけ変位して隙間なく加圧する
ことができるようになるのである。
【００１１】また、クッション裏面の長手方向の両端部
に多数の突起部を有する第２の凹部を前記凹部に連設し
たことにより、衣類をプレスするクッションの加圧面に
凹部がなくなるとともに、厚さの異なる腰回り部や裾部
分に対して厚みを吸収しつつ均一に加圧することができ
るようになり、腰回り部と裾部分はいずれの方向にもセ
ットすることができるようになるのである。
に多数の突起部を有する第２の凹部を前記凹部に連設し
たことにより、衣類をプレスするクッションの加圧面に
凹部がなくなるとともに、厚さの異なる腰回り部や裾部
分に対して厚みを吸収しつつ均一に加圧することができ
るようになり、腰回り部と裾部分はいずれの方向にもセ
ットすることができるようになるのである。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図６において、１１は合板などで
構成した固定板で、その加圧面側にヒーターおよびヒー
ターカバー（図示せず）を備えている。１２はこの固定
板１１の一端に回動自在に連結した可動板で、その内面
側にクッション１３を形成している。
いて説明する。図１〜図６において、１１は合板などで
構成した固定板で、その加圧面側にヒーターおよびヒー
ターカバー（図示せず）を備えている。１２はこの固定
板１１の一端に回動自在に連結した可動板で、その内面
側にクッション１３を形成している。
【００１３】上記クッション１３は、その表面に例えば
ポリエステルユニット繊維などで形成したクッションカ
バー１４と貼合などで一体化した後、熱プレスなどの手
段により所定の形状に打抜き加工される。このとき、ク
ッション１３の裏面、つまり、可動板１３側にはその中
央部に凹部１５が形成されている。
ポリエステルユニット繊維などで形成したクッションカ
バー１４と貼合などで一体化した後、熱プレスなどの手
段により所定の形状に打抜き加工される。このとき、ク
ッション１３の裏面、つまり、可動板１３側にはその中
央部に凹部１５が形成されている。
【００１４】上記凹部１５は、固定板１１上にズボン等
の衣類をセットしたとき、その縫い目部分に沿ってこれ
と対向するように細長く設けられている。１６は前記ク
ッション１３の長手方向の両端部に半円形に設けた第２
の凹部で、前記凹部１５と同様にクッション１３の裏面
側に設けた凹部１５と連設されており、多数の突起部１
６ａを設けて所定の加圧力が得られるようになってい
る。
の衣類をセットしたとき、その縫い目部分に沿ってこれ
と対向するように細長く設けられている。１６は前記ク
ッション１３の長手方向の両端部に半円形に設けた第２
の凹部で、前記凹部１５と同様にクッション１３の裏面
側に設けた凹部１５と連設されており、多数の突起部１
６ａを設けて所定の加圧力が得られるようになってい
る。
【００１５】このように構成されたクッション１３は、
接着などの方法で前記可動板１２に固着されるととも
に、固定板１１と可動板１２の周囲には枠体１７が巻付
けられている。１８は前記固定板１１と可動板１２の間
に回動自在に配置した、透明または半透明のプラスチッ
クフィルムよりなるプレスシートで、前記凹部１５が固
定板１１上に置かれた衣類の縫い目部分と対向するよう
に、例えばラインなどを印刷した表示体１９を設けてい
る。
接着などの方法で前記可動板１２に固着されるととも
に、固定板１１と可動板１２の周囲には枠体１７が巻付
けられている。１８は前記固定板１１と可動板１２の間
に回動自在に配置した、透明または半透明のプラスチッ
クフィルムよりなるプレスシートで、前記凹部１５が固
定板１１上に置かれた衣類の縫い目部分と対向するよう
に、例えばラインなどを印刷した表示体１９を設けてい
る。
【００１６】次に、この一実施例における作用を説明す
る。まず、可動板１２とプレスシート１８を開いて固定
板１１上に衣類を設置し、その上方からプレスシート１
８をかぶせて衣類を仮固定する。
る。まず、可動板１２とプレスシート１８を開いて固定
板１１上に衣類を設置し、その上方からプレスシート１
８をかぶせて衣類を仮固定する。
【００１７】このとき、プレスシート１８は透明または
半透明のプラスチックフィルムで構成されているため、
衣類のセット状態を確認することができるとともに、縫
い目部分を表示体１９に沿って位置させることにより、
クッション１３の表面が平らで凹部１５の位置が視認で
きなくても、加圧板１２で加圧したときは前記縫い目部
分に凹部１５を対向させることができる。
半透明のプラスチックフィルムで構成されているため、
衣類のセット状態を確認することができるとともに、縫
い目部分を表示体１９に沿って位置させることにより、
クッション１３の表面が平らで凹部１５の位置が視認で
きなくても、加圧板１２で加圧したときは前記縫い目部
分に凹部１５を対向させることができる。
【００１８】また、ズボンの腰回り部分と裾部分はいず
れの方向にセットしても第２の凹部１６と対向するよう
になっており、左右の位置が任意であるだけでなく、前
後方向をも問わずに図６に示すようなイ〜ニの４通りの
設置が可能になる。
れの方向にセットしても第２の凹部１６と対向するよう
になっており、左右の位置が任意であるだけでなく、前
後方向をも問わずに図６に示すようなイ〜ニの４通りの
設置が可能になる。
【００１９】次に、可動板１２を回動して固定板１１と
で挟圧した状態で加熱する。衣類は表面が平らなクッシ
ョン１３でプレスされるため、衣類はクッション１３の
凹部１５に沿って生じる変形が緩和され、衣類に凹部１
５および第２の凹部１６のプレス跡は残らないのであ
る。
で挟圧した状態で加熱する。衣類は表面が平らなクッシ
ョン１３でプレスされるため、衣類はクッション１３の
凹部１５に沿って生じる変形が緩和され、衣類に凹部１
５および第２の凹部１６のプレス跡は残らないのであ
る。
【００２０】また、第２の凹部１６に形成した多数の突
起部１６ａにより、ズボンの腰回り部分などの厚さのあ
る部分をプレスする際にも所定の加圧を維持しつつ変形
するため、加圧力の低下を抑制して、こじわの発生を防
ぐとともに、しっかりとした折り目を付けることができ
る。
起部１６ａにより、ズボンの腰回り部分などの厚さのあ
る部分をプレスする際にも所定の加圧を維持しつつ変形
するため、加圧力の低下を抑制して、こじわの発生を防
ぐとともに、しっかりとした折り目を付けることができ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明の衣類プレス器は、
クッションの略中央部にプレスシートに設けた表示体と
対向して凹部を形成するとともに、この凹部を前記クッ
ションの可動板側に配置したことにより、ズボンの縫い
目部分や腰回り部分に凹みのプレス跡を残すことなく、
しかも、均一な加圧力でプレスすることができ、特に薄
手の衣類に対してこじわのない良好な仕上がり効果が得
られる。
クッションの略中央部にプレスシートに設けた表示体と
対向して凹部を形成するとともに、この凹部を前記クッ
ションの可動板側に配置したことにより、ズボンの縫い
目部分や腰回り部分に凹みのプレス跡を残すことなく、
しかも、均一な加圧力でプレスすることができ、特に薄
手の衣類に対してこじわのない良好な仕上がり効果が得
られる。
【００２２】また、クッション裏面の長手方向の両端部
に多数の突起部を有する第２の凹部を前記凹部に連設し
たことにより、ズボンの腰回り部と裾部を区別すること
なく任意の方向にセットすることができ使い勝手を向上
させるとともに、しわの多い部分を上面側にしてセット
することもできるようになる。
に多数の突起部を有する第２の凹部を前記凹部に連設し
たことにより、ズボンの腰回り部と裾部を区別すること
なく任意の方向にセットすることができ使い勝手を向上
させるとともに、しわの多い部分を上面側にしてセット
することもできるようになる。
【図１】本発明の一実施例を示した衣類プレス器の可動
板を開いた状態の斜視図
板を開いた状態の斜視図
【図２】同衣類プレス器のクッションの表面図
【図３】同衣類プレス器のクッションのＡ−Ａ断面図
【図４】同衣類プレス器のクッションの裏面図
【図５】同衣類プレス器のクッションのＢ−Ｂ断面図
【図６】同衣類プレス器の作用図
【図７】従来の衣類プレス器の可動板を開いた状態の斜
視図
視図
【図８】同クッション体のＣ−Ｃ断面図
１１ 固定板 １２ 可動板 １３ クッション １５ 凹部 １６ 第２の凹部 １８ プレスシート １９ 表示体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−123593（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 71/29 D06F 71/00
Claims (2)
- 【請求項１】内面側にヒータを設けて衣類等を加熱する
固定板と、この固定板の一端に回動自在に連結され、か
つ、前記固定板とで衣類等を挟圧する可動板と、この可
動板の内面側に配設したクッションと、前記固定板と可
動板の間に回動自在に配置され、かつ、表示体を有した
透明または半透明のプレスシートを備え、前記クッショ
ンの略中央部に前記表示体と対向して凹部を形成すると
ともに、この凹部を前記クッションの可動板側に配置し
た衣類プレス器。 - 【請求項２】クッション裏面の長手方向の両端部に多数
の突起部を有する第２の凹部を前記凹部に連設した請求
項１記載の衣類プレス器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082987A JP3019660B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 衣類プレス器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082987A JP3019660B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 衣類プレス器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06292793A JPH06292793A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3019660B2 true JP3019660B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=13789574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5082987A Expired - Fee Related JP3019660B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 衣類プレス器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019660B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5410826B2 (ja) * | 2009-04-27 | 2014-02-05 | 株式会社ナカノ | ズボンプレス装置 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP5082987A patent/JP3019660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06292793A (ja) | 1994-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3019660B2 (ja) | 衣類プレス器 | |
| JP2002177698A (ja) | 衣類プレス器 | |
| JP2621704B2 (ja) | 衣類プレス器 | |
| JPH03123593A (ja) | 衣類プレス器 | |
| JPH05184796A (ja) | 衣類プレス器 | |
| JPS624320Y2 (ja) | ||
| JP3174496U (ja) | シームパッカリング防止機能を有する縫製品 | |
| US3777311A (en) | Method of manufacturing garment collars | |
| CN220888070U (zh) | 柜门及护理机 | |
| JP3219089B1 (ja) | 衣類プレス器 | |
| CN219125432U (zh) | 一种用于polo衫的门襟裁片及polo衫 | |
| JPH07316973A (ja) | 布地への刺繍方法および刺繍布地 | |
| CN215936309U (zh) | 门襟平挺的前片、衬衫及服装加工设备 | |
| JPH0542296A (ja) | 衣類プレス器 | |
| JP3241843U (ja) | シャツ仕上げ機の裾押え及びこれに使用するカバー | |
| JP2001300199A (ja) | 衣類プレス器 | |
| JP3219090B1 (ja) | 衣類プレス器 | |
| JP3004199U (ja) | しわなし衿のワイシャツ | |
| JPH02193700A (ja) | ジャケット仕上げ機 | |
| JP2516220B2 (ja) | シヤツ襟のプレス機 | |
| JPH0721715U (ja) | スラックス | |
| JPH0539499U (ja) | 衣類プレス器 | |
| JPS646800Y2 (ja) | ||
| JPS60215886A (ja) | 膨出図柄と刺繍とを有する衣服地の縫製加工法 | |
| JPS5823903A (ja) | 縫製品およびその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080107 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090107 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100107 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |