JPS624320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の分野 本考案はズボン等の衣類をプレスする衣類プ
レス器に関する。

(2) 従来技術およびその問題点 従来の衣類プレス器は一般に、ヒータを内蔵
した基体にヒンジを介してプレス体を開閉可能
に枢着したものであり、これら基体とプレス体
との各クツシヨン部はその全体にわたつて同じ
撓み強さのクツシヨン機能をなす構成で、これ
らクツシヨン部間で被プレス物をプレスするよ
うになつている。ところで第１図に示すよう
に、ズボンＡの股部a₁あるいはポケツト部a₂、
裾の折返し部a₃のように素地が重なる箇所は、
他の箇所よりも局部的に厚みが大きくなる。し
たがつてこの厚み部分を基体とプレス体との間
に挾み付けると、プレス圧がズボン全体に均一
に作用できなくなり、プレスの仕上りが悪くな
るとともに、上記厚み部分にて基体あるいはプ
レス体に局部的に大きなプレス反力が作用する
ため、基体あるいはプレス体の薄型化を図つた
場合に基体、プレス体が変形するおそれがあつ
た。

(3) 考案の目的 本考案は上記事情にもとづきなされたもので
その目的とするところは、被プレス物の素地の
重なり部のような局部的な厚み部分の厚みを吸
収できるようにすることにより、プレス圧を均
等に作用させることができる衣類プレス器を提
供することにある。

(4) 考案の構成 すなわち本考案は、基体またはプレス体の各
クツシヨン部の少なくとも一方に、被プレス物
をセツトした際に被プレス物の局部的な厚み部
分が位置する箇所にクツシヨン部の他の箇所よ
りも容易にへこみ易い逃げ部を設けることによ
り、被プレス物の素地の局部的な厚みを吸収す
るようにした衣類プレス器である。

(5) 考案の実施例 以下本考案の一実施例を第２図ないし第４図
を参照して説明する。図中１は基体である。こ
の基体１は、例えば略正方形状をなし、薄手の
板金等からなるベース板２の上面に芯材３を介
して内側クツシヨン材４と外側クツシヨン材５
を設けたものであり、外側クツシヨン材５の表
面を表布６で被つてある。また、基体１の一端
部にヒンジ７ａ，７ｂが取着されているととも
に、反ヒンジ側の端部にはクランプ受け８ａ，
８ｂが取着されている。また、クランプ受け８
ａ，８ｂの間に、後述する中板３１のターミナ
ルボツクス３６を避けるための凹部９を形成し
てある。

そして上記基体１に逃げ部１０を設けてあ
る。この逃げ部１０は、第２図に斜線を施した
範囲、すなわちズボンＡをセツトした際にズボ
ンＡの股部a₁あるいはポケツト部a₂など素地の
重なり合う厚み部分が位置する範囲に形成され
ており、第４図に示したようにこの逃げ部１０
においては内側クツシヨン材４を省いて外側ク
ツシヨン材５のみを設けてある。したがつて逃
げ部１０は、その周囲のクツシヨン部よりもへ
こんだクツシヨン凹部となつている。さらに、
基体１に位置決め用の表示線１１を設けてあ
り、ズボンＡの側線の縫い目a₄を合わせる際の
目印となるようになつている。

また、上記ヒンジ７ａ，７ｂを介してプレス
体１５が開閉可能に枢着されている。このプレ
ス体１５は、上記基体１とほぼ合致した大き
さ・形状に形成されており、薄手の板金等から
なるベース板１６の下面に芯材１７を介して内
側クツシヨン材１８と外側クツシヨン材１９を
設けたものであり、外側クツシヨン材１９の表
面を表布２０で被つてある。そしてプレス体１
５の端部に、上記クランプ受け８ａ，８ｂに係
脱するクランプ２１ａ，２１ｂが取着されてい
る。また、クランプ２１ａ，２１ｂの間に、凹
部２２と、把手２３を設けてある。

そして上記プレス体１５にも逃げ部２４を設
けてある。この逃げ部２４は、第２図に斜線を
施した範囲、すなわちズボンＡをセツトした際
にズボンＡの裾の折返し部a₃など素地の重なり
合う厚み部分が位置する範囲に形成されてい
る。そして第４図に示したようにこの逃げ部２
４においては、内側クツシヨン材１８を省いて
外側クツシヨン材１９のみを設けたクツシヨン
凹部としてある。また、ズボンＡの側線縫い目
a₄に対応した位置に表示線２５が設けられてい
る。

また、上記基体１とプレス体１５との間に、
中板取付ヒンジ３０ａ，３０ｂを介して中板３
１が枢着されている。この中板３１は、芯材３
２の両面を例えばアルミニウム合金板などから
なる均熱部材３３で被うとともに、均熱部材３
３の表面を表布（図示せず）で被つたものであ
る。そして上記均熱部材３３の内側に電熱ヒー
タ３４を例えば蛇行状に配設してあり、電源コ
ード３５を介して外部から給電できるようにな
つている。３６はターミナルボツクスであつ
て、これには電源スイツチや通電表示ランプ、
サーモスタツトなどを設けてある。

そして中板３１の長さL₁および幅L₂は、そ
れぞれ40cm程度であれば一般に使用されている
最大の大きさのズボン（ウエストサイズ95cm、
股下サイズ85cm程度）にも使用可能であること
から、この実施例の場合、L₁＝40cm、L₂＝42
cmとしてある。

また、上記均熱部材３３は、中板３１の一辺
部３１ａにおいて曲面状となるように丸みをも
たせた曲成部３７を形成してある。そしてこの
曲成部３７の略中央部に、ズボンＡの側線縫い
目a₄の厚みを吸収するための凹部などからなる
厚み吸収部３８を設けてある。さらに、上記厚
み吸収部３８の位置を一目してわかるように、
その位置を示す表示部３９が設けられている。

以上のように構成された衣類プレス器を用い
て例えばズボンをプレスするには、中板３１と
プレス体１５を開いた状態で表示線１１にズボ
ンＡの側線縫い目a₄を合わせて、ズボンＡの要
側の部分を基体１上にセツトし、中板３１を閉
じてズボンＡを挾み付ける。このとき、股部
a₁、ポケツト部a₂などのように素地の厚み部分
が基体１上にセツトされても、この箇所に対応
して逃げ部１０を設けてあるから、この局部的
な素地の厚みを吸収させることができる。

次いで表示部３９によつて厚み吸収部３８の
位置を再確認し、中板３１の曲成部３７におい
てズボンＡの裾側の部分を中板３１の上面側に
折返し、中板３１の上面にセツトする。すなわ
ち、ズボンＡは中板３１の一辺部３１ａにおい
て一面から他面にわたつて２つ折りにした状態
でセツトされることになる。この場合、ズボン
Ａの折返し部は曲成部３７に沿つて折返される
から、折返し部に不体裁な折れ目がつくことを
防止できる。

そしてクランプ２１ａ，２１ｂをクランプ受
け８ａ，８ｂに係合させてプレス体１５を固定
する。このとき、ズボンＡの裾の折返し部a₃が
プレス体１５と中板３１との間に挾まれても、
この箇所に逃げ部２４を設けてあるから、折返
し部a₃の厚みを逃げることができ、局部的にプ
レス圧が強まることを防止できる。そして電源
コード３５を通じてヒータ３４に通電し、その
発熱とプレス体１５によるプレス圧でズボンＡ
のプレスを行なう。

しかして上記衣類プレス器によれば、クツシ
ヨン部の一部に設けられるとともに他の箇所の
クツシヨン部よりも容易にへこみ易い逃げ部１
０，２４によつてズボンＡの局部的な厚み部分
の厚さを吸収できるから、ズボンＡ全体に均一
なプレス圧を作用させることができる。したが
つて、仕上り良くプレスできるとともに、この
ような素地の厚み部分が当たる箇所において基
体１あるいはプレス体１５に局部的に大きなプ
レス反力が作用して基体１あるいはプレス体１
５が反るなどの変形を生じることも防止できる
ものである。また、表示線１１，２５を目印と
してズボンＡを正しくセツトできるから、各逃
げ部１０，２４を設けた位置に股部a₁あるいは
折返し部a₃などを正しくセツトすることができ
る。

また、中板３１に位置決め表示部３９を設け
たことにより、曲成部３７の厚み吸収部３８に
ズボンＡの縫い目a₄を正確に合わせることがで
きるから、縫い目a₄のように素地が重なり合つ
て厚くなつている箇所の厚み分を厚み吸収部３
８で吸収できる。したがつて、曲成部３７にお
いても縫い目a₄付近を均等にプレスできるもの
である。

そして上記衣類プレス器によれば、中板３１
の一辺部３１ａを境として被プレス物を２つに
折返しセツトできるから、従来の衣類プレス器
の約半分近くの大きさで済み、小型に形成でき
る。また、曲成部３７に沿つて被プレス物を折
返すから、折曲げた箇所に不体裁な折れ目がつ
くことを防止できるものである。

なお、逃げ部は凹部に限ることなく、たとえ
ば逃げ部のクツシヨン材をその周囲のプレス面
のクツシヨン材よりも柔軟なものとすることに
より、逃げ部をその周囲のプレス面よりも弾性
的にへこみ易くしたものであつてもよい。ま
た、逃げ部は基体またはプレス体の一方にのみ
設けてあつてもよい。さらに本考案は、中板を
もたず基体とプレス体のみからなる衣類プレス
器にも適用可能である。

なお、第５図および第６図は本考案の他の実
施例を示すものであり、この場合、芯材１７の
素材として合成樹脂等のように弾性変形可能な
素材を採用するとともに、この芯材１７の一部
に断面Ｖ字状等の溝部４１，４２を形成し、こ
れら溝部４１，４２を境として芯材１７の端部
１７ａ，１７ｂが変形できるようになつてい
る。４３はスペーサ、４４はクツシヨン材であ
る。したがつてこの構成によれば、一方の端部
１７ａが弾性変形することにより、前記した実
施例の逃げ部２４と同様に、プレス時にズボン
Ａの裾の折返し部a₃の厚みを吸収できる。ま
た、他方の端部１７ｂも弾性変形可能であるか
ら、中板３１の曲成部３７の厚み分を吸収する
こともできる。

また、第７図に芯材１７の他の変形例として
示したように、ズボンの裾あるいは股部が当た
る箇所のみを部分的に弾性変形可能とした構成
としてもよい。また、これらの実施例では溝４
１，４２を形成することによつて芯材の端部１
７ａ，１７ｂを変形できるようにしたが、たと
えば端部１７ａ，１７ｂを他の部位よりも軟質
な素材とすることにより、局部的に弾性変形し
易くしてもよい。

(6) 考案の効果 本考案は上記したように、基体あるいはプレ
ス体のクツシヨン部の一部に、被プレス物の素
地の局部的な厚み部分を吸収するために、クツ
シヨン部の他の箇所よりも容易にへこみ易い逃
げ部を設けたものであり、被プレス物に均一な
プレス圧を加えることが可能となる。したがつ
て、被プレス物に局部的な厚み部分があつても
仕上り良くプレスできるとともに、素地の厚み
部分が当たる箇所において基体あるいはプレス
体に局部的に大きなプレス反力が作用すること
を防止できるから、基体あるいはプレス体を薄
くした場合に基体、プレス体の反りなどの変形
を防ぐことができ、結果的に基体あるいはプレ
ス体の薄型化に寄与できるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はズボンの側面図。第２図ないし第４図
は本考案の一実施例を示し、第２図はプレス体を
開いた状態の斜視図、第３図は第２図中の−
線に沿う断面図、第４図は被プレス物をセツトし
た状態の断面図。第５図は本考案の他の実施例を
示すプレス体の一部の断面図、第６図は第５図に
おける芯材の斜視図。第７図は更に他の実施例を
示す芯材の斜視図である。 １……基体、７ａ，７ｂ……ヒンジ、１０……
逃げ部、１５……プレス体、２４……逃げ部、Ａ
……ズボン（被プレス物）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基体と、この基体にヒンジを介して開閉可能
   に枢着したプレス体とを備えた衣類プレス器に
   おいて、上記基体またはプレス体の各クツシヨ
   ン部の少なくとも一方には、被プレス物をセツ
   トした際に被プレス物の局部的な厚み部分が位
   置する箇所に、クツシヨン部の他の箇所よりも
   容易にへこみ易い逃げ部を設けたことを特徴と
   する衣類プレス器。 (2) 上記逃げ部は、その箇所を周囲のクツシヨン
   部分よりも凹ませたクツシヨン凹部であること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記
   載の衣類プレス器。 (3) 上記逃げ部は、その箇所を周囲のクツシヨン
   部分よりも弾性的にへこみ易くした柔軟部であ
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   (1)項記載の衣類プレス器。