JP3017774U

JP3017774U - 土留壁

Info

Publication number: JP3017774U
Application number: JP1994007580U
Authority: JP
Inventors: 房夫坂野
Original assignee: 房夫坂野
Priority date: 1994-06-27
Filing date: 1994-06-27
Publication date: 1995-11-07
Anticipated expiration: 2000-06-27

Abstract

(57)【要約】【目的】土留工に使用され、簡便かつ境界ぎりぎりの
近接位置に設置できるように改良した横矢板方式の土留
壁に関する。【構成】鋼板製矢板１の一方の平板面に、Ｈ型鋼より
なる杭材３を溶接等により一体不可分に固着したことを
特徴とする土留壁。【効果】本考案は、平鋼板等の入手が容易で、しかも
安価であり、製造コストが低減できる。杭材と矢板を同
時に埋込むことができるので設置作業が簡便であり、全
体的にコストを低減できる。また境界ぎりぎりの、例え
ば、０．１mmといった極めて近接位置にも、建込むこと
ができる。隣地への悪影響が皆無である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、土留工に使用され、簡便かつ境界ぎりぎりの近接位置に設置できるように改良した横矢板方式の土留壁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

Ｈ型鋼矢板工法は、杭材としてのＨ型鋼を所定間隔に埋設し、このＨ型鋼の間に横矢板をかけ渡して土留めを行う工法であり、土留め工の中でも汎く一般的に行われている。この横矢板としては、ベニヤ板であるとか、松などの木材を所望の板状に加工し、この板材を複数枚並べて一枚の板状体に形成するものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の工法では横矢板は埋め込んだままにされ（埋め殺し）、かつ周知の如く、自然木を使用する故、永続的に確保することは資源上問題の生じる。また資源の無駄となる。又反面経済性の面でも不安定である問題があった。また工法の面では、まずＨ型鋼を埋設するに際して、その前工程としてスクリューにより円柱状の掘削穿孔を形成し、この円柱状の掘削穿孔内にＨ型鋼を建込む工法である。したがって、境界とＨ型鋼のフランジ面との間隔が１０cm程度は離れてしまい、境界ぎりぎりの近接位置に、このＨ型鋼及び横矢板を利用して土留壁を構築することは困難である。したがって、この種Ｈ型鋼を利用して横矢板を埋設する技術がなく、この技術の提供が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記の問題点を解消するために、入手が容易であり、かつ価格が低廉な鋼板を矢板とし、しかも、この鋼板製矢板に杭材としてのＨ型鋼を溶接して一体不可分に形成し、これを予め形成した後、地中に形成された掘削孔に埋込むように構成したものである。

【０００５】

【作用】

この考案の土留壁は、矢板と杭材とは一体不可分に構成してあるので、掘削孔への建込みは、杭材としてのＨ型鋼のフランジ面を、境界ぎりぎりの、例えば、境界から０．１mmといった近接位置で行っても、杭材は軟弱化した掘削孔周辺の土を突き崩しながら真直ぐ埋没し、同時に矢板も、その下端部を部分的に地中に埋没し、全体としてそのままの状態を維持する。この建込み作業を境界に沿って順次行うことによって、各Ｈ型鋼のフランジ面は境界ぎりぎりの近接位置に整然と配列される。そして、矢板に土圧が加わると、矢板が鋼板であっても、杭材との間に形成した補強部が土圧による変形等を阻止する。

【０００６】

【実施例】

この考案の実施例を図面とともに次に説明する。図１は、この考案の実施の一例を示したもので、矢板１は、肉厚２．３mm程
度の肉薄な平鋼板製であって、この平鋼板は既製の規格品を使用してある。矢板１の背面２には、そのほぼ中央部分の長手方向に杭材３を溶接して矢板１と杭材３とを一体不可分に固着してある。この杭材３はＨ型鋼であって、フランジ及びウェブの厚さ、又は全長等の選択は、根入れの深さや地質等により、その強度に耐え得るものを適宜使用し、一方のフランジ面４６を矢板１に溶接し、それぞれの頭部を揃えて、その状態でスポット溶接等により固着してある。尚、矢板１は施工に際し、その下方の一部分を地中に埋設させるのが望ましく、下方端部を切除して略Ｖ字形或いはＵ字形等に形成し、地中への進入を容易にしてある。

【０００７】図２は、この考案の土留壁４の背面図であって、補強部５、５、５の状態を示したものである。この補強部５、５、５は、帯状の薄板で杭材３を覆い、両端を溶接して一体に固着したものであり、本実施例では、一方の端部６、６、６を矢板１の端部７よりやや離れた位置で固着し、他方の端部８、８、８は同様に密着してあるものの、該端部８、８、８には、隣接して設ける同種の土留壁を重ね合わせるための接合部９、９、９が形成してある。この接合部９、９、９は、図示しないが、コ字形やＵ字形或いはＬ字形に形成した薄板を溶着したものであってもよい。また本実施例では、第３図に示したように、帯状の薄板を屈折して開放端１０に別の土留壁３１の端部３７を嵌挿して２枚の土留め壁４、３１を一体に連設できるように構成してある。

【０００８】図４は、この考案の第２の実施例を示したものであり、矢板４１に肉薄の平鋼板を使用したことについては、第１の実施例と変わるところはない。しかし、この例は、横方向の長さが約２倍程度の鋼板を使用したところに特徴がある。即ち、補強部４２は、鋼板を両側で折り曲げ、それぞれの端部４３、４３を杭材４４であるＨ型鋼のフランジ面４６’に溶着してある。尚、図４に示す符号４５は接合部で、Ｕ字形に折り曲げた薄板体を溶着して形成してある。

【０００９】図５はこの考案の第３の実施例を示したもので、やや肉厚の平鋼板で矢板５１を形成し、この矢板５１を抗材５２であるＨ型鋼、更には帯状鋼板製補強部５３、５３、５３とをボルト５４、５４、５４及び図示しないナットとで締め付け、それぞれを一体に固着し、作業現場においても組立ができるように構成してある。尚、図５に示す５５は接合部である。

【００１０】

【考案の効果】

この本考案は矢板に平鋼板等を使用してあるので、入手が容易で、しかも従来品に比較して安価であり、製造コストが低減できることは勿論、杭材と矢板を同時に埋込むことができるので設置作業が簡便であり、全体的にコストを低減できる効果を有する。また杭材は矢板と共に埋込むのであるから、境界ぎりぎりの、例えば、０．１mmといった極めて近接位置にも、建込むことができこと、並びに隣地の崩壊の危険性がなく、そのままの状態で土留めが行われるので、隣地の地盤に悪影響を与える従来品の欠点をほぼ完全に解消できる。

【００１１】更に矢板が鋼板製であるので、軟弱地盤であるとか、又は含水性地盤等であっても、確実な土留めをすることができるといった、この種の土留め工に最適な土留壁を提供できる極めて顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を示したもので、一部分を切除し
た斜視図である。

【図２】補強部の実施例を示した背面図である。

【図３】接合部の実施例を示したもので、図２Ａ−Ａ線
切断拡大断面図である。

【図４】第２の実施例を示したもので、一部分を切除
し、特徴を示した斜視図である。

【図５】第３の実施例を示した正面図である。

【符号の説明】

１矢板３杭材４土留壁４１矢板４２補強部４４杭材４５接合部４６フランジ面４６’フランジ面５補強部５１矢板５２抗材５３補強部５４ボルト９接合部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】鋼板製矢板の一方の平板面に、Ｈ型鋼よ
りなる杭材を溶接等により一体不可分に固着したことを
特徴とする土留壁。
【請求項２】請求項１の矢板の杭材との固着面側の端
部と杭材とを補強部で連繋してなる請求項１の土留壁。
【請求項３】請求項１又は請求項２の鋼板製矢板は、
複数枚並設した際、その隣接する端部に相互を重ね合わ
せるための接合部を形成してなる請求項１又は請求項２
の土留壁。
【請求項４】請求項１〜請求項３の補強部は、鋼板製
矢板の対向する一対の両端部を折り曲げたものである請
求項１〜請求項３の土留壁。