JP3017649B2 - 場所打ちコンクリート杭造成用縦孔土留壁の構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は場所打ちコンクリート杭
の造成時において、該コンクリート杭の外周壁を形成す
る土留壁の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、地中にコンクリート製の基礎
杭を造成するには、図17に示すように弧状に湾曲したス
キンプレート11の両側直線端縁に継手板12、13を固着す
ると共に湾曲端縁に主桁板14、15を固着してなる鋼製の
土留パネル１を多数枚、円周方向には隣接する土留パネ
ル１、１の継手板12、13同士をボルトで連結すると共に
上下方向には隣接する土留パネル１、１の上下主桁板1
4、15同士をボルトで連結することにより円筒状壁体10
に組み立て、この円筒状壁体10を地盤に圧入すると共に
該円筒状壁体10内部の地盤を水或いは泥水中でグラムシ
ェルバケット（図示せず）で掘削して縦孔Ｂを形成しな
がら所望深さまで円筒状壁体10を埋設することによって
図18に示すように土留壁Ａを形成したのち、この縦孔Ｂ
内に鉄筋（図示せず）を建て込み、縦孔Ｂ内に図19、図
20に示すようにコンクリートＣを打設することによって
造成している。なお、土留壁Ａを構成している円筒状壁
体10の内部、即ち、縦孔Ｂ内には土留壁Ａの背面の土圧
及び水圧に対抗させるために水或いは泥水を貯留してい
る。

【０００３】このような基礎杭造成方法において、縦孔
内にコンクリートを打設するには、地上側からトレミー
管Ｐを縦孔Ｂの中央底部にまで挿入し、該トレミー管Ｐ
を通じて縦孔Ｂ内にコンクリートＣを流し込むことによ
って行われ、その際、縦孔底部に堆積しているスライム
Ｓは、打設コンクリートＣの高さが上昇していくに従っ
て該コンクリートＣの上面で押し上られ、地上まで上昇
した時に除去処理されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような土留壁の構造によれば、円筒状壁体10内の地盤を
泥水中において掘削する際に、グラムシェルバケットが
掘削位置から地上に上昇するまでの間に掘削土砂の一部
が該バケットから漏出して水中に拡散し、その一部が円
筒状壁体10を形成している土留パネル１の下側主桁板15
上に堆積してスライム層を形成することになる。

【０００５】さらに、トレミー管Ｐにより縦孔Ｂ内にコ
ンクリートＣを打設する場合、トレミー管Ｐの下端開口
部を打設コンクリートＣ内に没入させた状態を維持しな
がら打設コンクリートＣの高さが上昇するに従ってトレ
ミー管Ｐを徐々に引き上げていくが、このトレミー管Ｐ
によって打設されるコンクリートは、該トレミー管Ｐに
よる打設部位である縦孔Ｂの中央部において盛り上が
り、土留壁Ａを構成する円筒状壁体10の内周面に向かう
に従って下方に傾斜し、その打設面が略円錐形状とな
る。

【０００６】そのため、縦孔Ｂの底部に堆積しているス
ライムＳはコンリートの打設に従ってその円錐形状の傾
斜面ｃ上で押し上げられて土留壁Ａの内周面側に集合す
る。そして、この状態で土留壁Ａを形成している土留パ
ネル１の上側主桁板14部に達すると、図19、図20に示す
ように、スライムＳは該主桁板14の下面によって上方に
押し上げられるのを阻止され、該下面側にスライムＳが
滞留した状態となる。さらに打設コンクリートＣが上昇
して上記土留パネル１に連結した上側の土留パネル１の
下側主桁板15上に達すると、打設コンクリートＣが該下
側主桁板15上に向かって広がり、その際、打設コンクリ
ートＣの下傾端上に残存するスライムＳが下側主桁板15
上の隅角部に押し込まれて残留したままの状態でコンク
リートが打設される。

【０００７】この残留スライムＳはコンクリート杭の品
質低下につながり、スライムＳが残留する土留壁部分は
荷重の支持体としての役目を果たすことができず、結果
的に該土留壁部分、即ち杭体の外周部分のコンクリート
が無駄になり、コンクリート基礎杭の有効断面が小さく
なるという問題点があった。本発明はこのような問題点
に鑑みてなされたもので、土留壁内にコンクリートを打
設時に、各土留パネルの上下主桁板にスライムが残留し
ないように打設し得る場所打ちコンクリート杭造成用縦
孔土留壁の提供を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の場所打ちコンクリート杭造成用縦孔土留壁
の構造は、弧状に彎曲したスキンプレートの両側直線端
縁に長方形状の継手板を固着すると共に上下湾曲端縁に
主桁板を固着してなる多数の土留パネルを円周方向及び
上下方向に配して、円周方向には互いに隣接する土留パ
ネルの継手板を連結すると共に上下方向には互いに隣接
する土留パネルの上下主桁板を連結することにより円筒
状壁体を形成し、この円筒状壁体を地中に掘削された縦
孔内に配してその内部にコンクリートを打設することに
より杭を造成するように構成してなる土留壁において、
上記各土留パネルの上側主桁板には該主桁板の先端とス
キンプレートの上部間に亘って傾斜した下向き傾斜面が
形成され、下側主桁板には該主桁板の先端とスキンプレ
ートの下部間に亘って傾斜した上向き傾斜面が形成され
てなる構成を有している。

【０００９】なお、土留パネルの上下主桁板の上記上下
傾斜面は、請求項２に記載したように、一端が上下主桁
板の先端にそれぞれ固着し他端がスキンプレートの上下
部内面にそれぞれ固着してなる鋼製傾斜板によって形成
しておいてもよく、請求項３に記載したように、上下主
桁板とスキンプレートの上下部内面との隅角空間部に断
面三角形状のセメント系硬化材を打設することりより形
成しておいてもよい。

【００１０】

【作用】上記のように構成したので、水或いは泥水中で
縦孔を掘削しながら円筒状壁体を地中に圧入して土留壁
を形成する際に、掘削土砂の一部が水或いは泥水中に拡
散して沈降中に円筒状壁体を構成している土留パネル側
に移動しても、この土留パネルの下側主桁板の上面は該
パネルから縦孔に向かって下方に傾斜した傾斜面に形成
しているので、該傾斜面上を滑り落ちて縦孔底部へと沈
降し、パネルの主桁板上に堆積することはない。

【００１１】さらに、円筒状壁体による土留壁の形成
後、この土留壁内部の縦孔にトレミー管を使用してコン
クリートを打設する際に、該コンクリートの打設に従っ
て縦孔底部に堆積しているスライムは、中央部が盛り上
がった打設コンクリート面で押し上げられながら、土留
壁の内周面側に集合し、コンクリートの打設と共に土留
壁を形成している土留パネルの内面に沿って上昇して該
土留パネルの上側主桁板の下面に達するが、この下面は
土留パネルのスキンプレート内面から該主桁板の先端に
向かって上向きに傾斜した傾斜面に形成されているの
で、コンクリートの打設面が上昇するに従ってスライム
はこの傾斜面を伝って斜め内方に押し上げられながら移
動し、コンクリートが該傾斜面に密着することになる。

【００１２】また、コンクリートの打設面が更に上昇し
て上側の土留パネルの下側主桁板上に達すると、コンク
リート打設面上のスライムは該主桁板の上向き傾斜面に
沿って土留パネルの内面側に移動すると共に打設コンク
リートは該傾斜面に密着し、スライムはこの主桁板上に
残留することなく、コンクリートの打設面で持ち上げら
れながら縦孔の上方まで上昇して完全に排除され、荷重
支持力の有効断面が大きいコンクリート製基礎杭を造成
することができる。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面について説明すると、
図１〜図３において土留壁Ａは、多数個の鋼製土留パネ
ル１を円周方向並びに上下方向に接合連結して円筒状壁
体10を組立て形成し、該円筒状壁体10を地盤Ｇに圧入し
ながらこの円筒状壁体10内の地盤Ｇを水或いは泥水中で
掘削して地盤Ｇの所定深さまで埋入することにより形成
してなるものである。

【００１４】土留壁を形成した上記円筒状壁体10の各土
留パネル１は、図４に示すように、横長長方形状の鋼板
を弧状に湾曲してなるスキンプレート11と、このスキン
プレート11の両側直線端縁に該スキンプレート11の凹弧
状内面側に向かって突設した継手板12、13と、スキンプ
レート11の上下湾曲端縁に該継手板12、13と同一方向に
向かって突設した主桁板14、15とからなり、これらの継
手板12、13および主桁板14、15には一定間隔毎にボルト
取付孔16を穿設してある。継手板12、13は平帯形状の長
方形鋼板からなり、その一長辺側端面をスキンプレート
11の両側直線端縁に固着する一方、主桁板14、15はこの
継手板12、13と同一幅に形成されていると共にその両長
辺側端縁をスキンプレート11の湾曲面と同一湾曲端面に
形成して一長辺側端縁をスキンプレート11の上下湾曲端
縁に固着し、これらの継手板12、13および主桁板14、15
によって長方形状の周枠を形成している。

【００１５】さらに、上記土留パネル１の上下主桁板1
4、15において、土留壁となる円筒状壁体10を組立てた
際に、上側主桁板14には該主桁板14のスキンプレート内
面からの突出端である先端からスキンプレート11の内面
上部間に亘って傾斜した下向傾斜面２が形成されてあ
り、下側主桁板15には該主桁板15のスキンプレート内面
からの突出端である先端からスキンプレート11の内面下
部間に亘って傾斜した上向傾斜面３が形成されている。

【００１６】このような土留パネル１を円周方向並びに
上下方向に組み合わせ連結してなる上記土留壁Ａを築造
するには、まず、図５に示すように、基礎杭を造成すべ
き場所にアンカー打設装置によって支持地盤に達する深
さまでアースアンカー５のアンカーワイヤ51を打ち込
み、その下端に固着しているアンカー体52を硬質支持地
盤に定着させる。このアンカーワイヤ51は図６に示すよ
うに、一定間隔を存して２本、並設状態に打設されると
共にさらにこの並設アンカーワイヤ51、51から土留壁Ａ
の直径以上の間隔を存した場所に同じく２本のアンカー
ワイヤ51、51を打設する（図７参照）。

【００１７】しかるのち、両方の並設アンカーワイヤ5
1、51間の地盤上で複数個の土留パネル１を組み合わせ
て円筒状壁体10を形成する。その形成は、上記図３に示
すように、まず、円周方向に互いに隣接する土留パネル
１、１の継手板12、13の外面を接合してこれらの継手板
12、13に穿設している各ボルト取付孔16、16間をボルト
・ナット17で固着することにより一リング分の壁体部10
a を形成する。この壁体部10a 上に土留パネル１を同じ
く円周方向には隣接する土留パネル１、１の継手板12、
13同士をボルト・ナット17で接合連結することにより一
リング分の壁体部10a を形成する。その際、上下に隣接
する壁体部10a 、10a においては、上下土留パネル１、
１の互いに接合した主桁板14、15同士のボルト取付孔1
6、16間をボルト・ナット17により固着する。なお、上
下壁体部10a 、10a における土留パネル１、１の継手板
12、13同士の連結部を土留パネル１の１／２の長さだけ
周方向にずらせた位置で連結させている。

【００１８】また、最下部の壁体部10a の下端には図
６、図７に示すように、リング状刃口体６が一体的に嵌
着している。このリング状刃口体６は図１に示すよう
に、垂直な外周リング部61と該外周リング部61の下端か
ら上端に向かって斜め内方に傾斜している内周リング部
62とからなり、該刃口体６の先鋭な刃先を地表面に設置
してこの刃口体６上で土留パネル１を組み立てて土留パ
ネル１の下端と刃口体６とを溶接一体化し、一リング分
の壁体部10a を形成するものである。そして、複数個の
土留パネル１を上記のように連結して四リング分程度の
壁体部10a からなる短尺の円筒状壁体10を形成したの
ち、各土留パネル１の上下主桁板14、15に傾斜面部材を
固着して上記傾斜面２、３を形成する。

【００１９】傾斜面部材は、図８に示すように、土留パ
ネル１のスキンプレート11と同一湾曲度を有する横長長
方形状の鋼製帯板形状の傾斜板21、22であって、上側の
傾斜板21の長辺側上端縁を土留パネル１の上側主桁板14
の先端に溶接することで固着すると共に該傾斜板21の長
辺側下端縁をスキンプレート11の内面上部に溶接によっ
て固着する一方、下側の傾斜板22の長辺側上端縁をスキ
ンプレート11の内面下部に溶接によって固着すると共に
長辺側下端縁を下側主桁板15の先端に溶接することで固
着してなるものである。

【００２０】図９は別な傾斜面部材を示すもので、上下
主桁板14、15とスキンプレート11の上下部内面との隅角
部の空間部に連結ボルト・ナット17を埋設するようにし
てセメント系の硬化材23、24を夫々充填、硬化させてそ
の露出面を上記傾斜面２、３に形成してなるものであ
る。なお、傾斜板21、22や硬化材23、24による傾斜面
２、３の形成は、円筒状壁体10の組立前における各土留
パネル１にボルト取付孔16の部分を残して形成してお
き、円筒状壁体10を形成後にボルト・ナット６による連
結部分を板片や上記硬化材により閉塞して面一の傾斜面
に形成してもよい。上下主桁板14、15に対する傾斜面
２、３の傾斜角度は20°以上にして、スキンプレート11
の内面からこれらの傾斜面２、３を緩やかな傾斜度でも
って傾斜させ、爾後におけるコンクリート打設時にコン
クリートの上昇に対する阻止作用をなるべく減少させる
ようにすることが望ましい。

【００２１】こうして四リング分程度の壁体部10a から
なる円筒状壁体10を形成のち、この円筒状壁体10を地中
に圧入する作業に移る。その際、まず、図６に示すよう
に、該円筒状壁体10の上端に断面Ｕ字状のリングキャッ
プ18を被嵌させる一方、地表面から突出した上記並設ア
ンカーワイヤ51、51の上端に長尺ボルト53の下端を連結
部材54を介して溶接等により一体的に連結し、これらの
長尺ボルト53を上方に並列状態で突出させる。

【００２２】さらに、円筒状壁体10の上端に直径方向に
横架材55を架設、載置すると共に円筒状壁体10から上方
に突出する並設長尺ボルト53、53の上端部を受止部材56
の両側部上下方向に貫通している挿通孔に通してこの受
止部材56を並設長尺ボルト53、53間に連結させ、同様に
他方の並設長尺ボルト53、53間を受止部材56によって連
結したのち、横架材55と受止部材56、56との間にそれぞ
れ油圧ジャッキ57を介在させると共に各長尺ボルト53の
上端部に固定ナット58を螺合してその下面を受止部材56
の上面に圧接させ、受止部材56の上動を阻止する。

【００２３】この状態にして油圧ジャッキ57のロッドを
伸長させると、その力が受止部材56を介してアースアン
カー５の長尺ボルト53からアンカーワイヤ51に引抜き力
として作用するが、アンカーワイヤ51の下端がアンカー
体52によって硬質地盤に定着しているので、その反力が
受止部材56に受止された状態で油圧ジャッキ57の伸長に
より円筒状壁体10が圧下させられて地中に沈下する。油
圧ジャッキ57のロッドの伸長が限界に達すると、該ロッ
ドを収縮させ、受止部材56を下動させてロッド端に当接
させると共に長尺ボルト53に螺合している固定ナット58
を下方に螺進させて受止部材56に圧接させたのち、再び
油圧ジャッキ57のロッドを伸長させることにより円筒状
壁体10を沈下させる。

【００２４】この円筒状壁体10の三リング分程度の壁体
部10a が地中に沈下すると、クラブシェルバケット式掘
削機７（図10参照）を使用して該円筒状壁体10内の地盤
をクラブシェルバケット71により掘削し、掘削土砂を地
上に排出する。この地盤の掘削は、円筒状壁体10内に水
または泥水８を注入、貯留して円筒状壁体10の背面の土
圧及び水圧に対抗させた状態にして行う。この時、クラ
ブシェルバケット71によって掘削された土砂の引き上げ
途上において、一部の土砂がクラブシェルバケット71か
ら漏れて泥水中に拡散し、円筒状壁体10の内面側に沿っ
て沈降する土粒子は土留パネル１のスキンプレート11の
内面から水平に突設している下側の主桁板15上に滞留し
ようとするが該主桁板15の上面は下向き傾斜面３に形成
しているで、この傾斜面３上を滑り落ちてクラブシェル
バケット71で掘削された縦孔Ｂの底部へと沈降し、主桁
板15上に堆積することはない。

【００２５】こうして四リング分程度の短尺の円筒状壁
体10内の地盤を掘削しながら該円筒状壁体10を圧入、沈
下させると、固定ナット58を外すと共に受止部材56、油
圧ジャッキ57、横架材55、リングキャップ18を取外し、
次に圧入した円筒状壁体10上に上記同様にして複数個の
土留パネル１を四リング分程度組み立てて円筒状壁体10
とし、この円筒状壁体10の最下部の土留パネル１の下側
主桁板15と圧入した円筒状壁体10の最上部の土留パネル
１の上側主桁板14とをボルト・ナット17により連結する
と共に圧入すべき円筒状壁体10の各土留パネル１の上下
主桁板14、15に上記同様にして傾斜面２、３を設ける。

【００２６】さらに、圧入すべき円筒状壁体10の上端に
上記リングキャップ18を被嵌させると共に横架材55、油
圧ジャッキ57、受止部材56を配設したのち、長尺ボルト
53に固定ナット58を螺着し、再び、上記同様にしてこの
円筒状壁体10の圧入作業を行うと共にクラブシェルバケ
ット71により該円筒状壁体10内の地盤を水或いは泥水中
で掘削して縦孔Ｂを形成する。このように四リング分程
度の短尺の円筒状壁体10を上記作業を繰り返すことによ
って順次圧入し、内部に縦孔Ｂを有する所定深さまで達
した長尺の円筒状壁体からなる土留壁Ａを造成する。

【００２７】次いでこの土留壁Ａ内にコンクリートＣを
打設して基礎杭を造成する作業に移る。まず、図11に示
すように土留壁Ａの縦孔Ｂ内に鉄筋籠Ｄを挿入して建て
込んだのち、図12、図13に示すように縦孔Ｂの中心付近
にトレミー管Ｐを挿入し、このトレミー管Ｐの開口下端
を縦孔Ｂの底面中央部に近接させた状態にしてポンプ車
９を駆動し、コンクリートＣを該トレミー管Ｐの上端に
配管を介して供給すると、トレミー管Ｐの下端から縦孔
Ｂの底部にコンクリートＣが充填される。

【００２８】縦孔Ｂの底部にはスライムＳが沈下、堆積
してあり、このスライムＳはコンクリートＣよりも比重
が軽いので、縦孔Ｂ内に供給されるコンクリートＣの打
設面ｃ上に移動する。なお、図12〜図16においては理解
を容易にするために鉄筋籠Ｄの図示を省略している。ト
レミー管Ｐから縦孔Ｂ内にコンクリートＣを打設してい
くと、コンクリートＣはその高い粘度のためにトレミー
管Ｐの部分では高く、該トレミー管Ｐから土留壁Ａの内
面に向かってその打設面ｃは下向きに傾斜した円錐面状
態となる。そのため、スライムＳはこの打設面ｃの外周
方、即ち土留壁Ａの内面側に集合した状態でコンクリー
トＣの打設に従って押し上げられる。一方、トレミー管
Ｐはその開口下端を常に打設コンクリートＣ内に没入さ
せた状態でコンクリートＣの打設量に応じて徐々に引上
げていく。

【００２９】コンクリートＣの打設面ｃが上昇してその
外周面上のスライムＳが土留壁Ａを構成している土留パ
ネル１の上側主桁板14の下面に達すると、この下面は土
留パネル１のスキンプレート11の内面から該主桁板14の
先端に向かって上向きに傾斜した傾斜面２に形成されて
いるので、図16に示すように、コンクリートＣの打設面
ｃが上昇するに従ってスライムＳは主桁板14の下面に滞
留することがなくこの傾斜面２を伝って斜め内方に押し
上げられながら移動し、コンクリートＣが該傾斜面２に
密着することになる。

【００３０】縦孔Ｂ内に連続的に打設されるコンクリー
トＣの打設面ｃが更に上昇して上側の土留パネル１の下
側主桁板15上に達すると、コンクリート打設面ｃ上のス
ライムＳは該主桁板15の上向き傾斜面３上に拡がるコン
クリートＣの外周端部によってこの上向き傾斜面３に沿
って土留パネル１の内面側に移動すると共に打設コンク
リートＣは該傾斜面３に密着し、スライムＳはこの主桁
板15上に残留することなく、コンクリートの打設面ｃで
持ち上げられる。

【００３１】こうして、コンクリートＣを土留壁10の縦
孔上端まで打設すると、スライムＳはその打設面ｃ上に
滞留した状態で地上まで上昇し、吸引装置（図示せず）
によって排除するか、或いは、コンクリートが硬化して
基礎杭が築造されたのち、ブレーカ等の適宜な破砕機に
よって破砕、除去される。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明の場所打ちコンクリ
ート杭造成用縦孔土留壁によれば、土留壁を構成してい
る土留パネルの上側主桁板には該主桁板の先端とスキン
プレートの上部間に亘って傾斜した下向き傾斜面が形成
され、下側主桁板には該主桁板の先端とスキンプレート
の下部間に亘って傾斜した上向き傾斜面が形成されてい
るので、土留壁造成時における掘削土砂の一部が土留パ
ネルの下側主桁板上に沈下しても、該主桁板の傾斜面に
沿って土粒子が滑り落ちて縦孔底部へと沈降し、パネル
の主桁上に堆積するのを防止することができる。

【００３３】さらに、土留壁の縦孔内にコンクリートを
打設して基礎杭を造成する際、縦孔底部に堆積している
スライムはコンクリートの打設面が上昇するに従って中
央部が盛り上がったその打設面の下傾端部上に集合した
状態で土留パネルの内面に沿って押し上げられ、この内
面から突設している土留パネルの上側主桁板の下面に達
するが、上側主桁板の下面は土留パネルのスキンプレー
ト内面から該主桁板の先端に向かって上向きに傾斜した
傾斜面に形成されているので、コンクリートの打設面が
上昇するに従ってスライムはこの傾斜面を伝って斜め内
方に押し上げられながら移動し、該主桁板の下面にスラ
イムが残留するのを確実に防止することができる。

【００３４】また、コンクリートの打設面が更に上昇し
て土留壁を構成している上側の土留パネルの下側主桁板
上に達すると、コンクリート打設面上のスライムは該主
桁板の上向き傾斜面に沿って土留パネルの内面側に移動
するので、この主桁板上にも残留することがなく、コン
クリートの打設面で持ち上げられながら縦孔の上方まで
上昇して完全に排除することができる。従って、土留パ
ネルの上下主桁板にはスライムが残留したり堆積するこ
とがなく、打設コンクリートによって完全に充足させる
ことができ、荷重支持力の有効断面を最大限に形成した
コンクリート製基礎杭を造成し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】土留壁の簡略縦断側面図、

【図２】その簡略横断面図、

【図３】一部の拡大正面図、

【図４】土留パネルの簡略斜視図、

【図５】アースアンカを打ち込んでいる状態の簡略縦断
側面図、

【図６】円筒状壁体を圧入している状態の縦断正面図、

【図７】円筒状壁体を形成している状態の簡略縦断側面
図、

【図８】主桁板に傾斜面を形成した土留パネルの縦断面
図、

【図９】その変形例を示す土留パネルの縦断面図、

【図１０】地盤を掘削している状態の簡略縦断側面図、

【図１１】鉄筋籠を挿入している状態の簡略縦断側面
図、

【図１２】コンクリートを打設している状態の簡略縦断
側面図、

【図１３】その土留壁内部の簡略縦断側面図、

【図１４】コンクリートの打設面を上昇させている状態
の簡略縦断側面図、

【図１５】さらに上昇させている状態の簡略縦断側面
図、

【図１６】その一部拡大断面図、

【図１７】従来例を示す土留パネルの簡略斜視図、

【図１８】その土留の簡略縦断側面図、

【図１９】コンクリートの打設している状態の簡略縦断
側面図、

【図２０】その一部拡大断面図。

【符号の説明】

１ 土留パネル ２ 下向き傾斜面 ３ 上向き傾斜面 10 円筒状壁体 11 スキンプレート 12、13 継手板 14、15 主桁板 Ａ 土留壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−112521（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−8904（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−109908（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 5/38 E02D 5/18 - 5/20

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弧状に彎曲したスキンプレートの両側直
   線端縁に長方形状の継手板を固着すると共に上下湾曲端
   縁に主桁板を固着してなる多数の土留パネルを円周方向
   及び上下方向に配して、円周方向には互いに隣接する土
   留パネルの継手板を連結すると共に上下方向には互いに
   隣接する土留パネルの上下主桁板を連結することにより
   円筒状壁体を形成し、この円筒状壁体を地中に掘削され
   た縦孔内に配してその内部にコンクリートを打設するこ
   とにより杭を造成するように構成してなる土留壁におい
   て、上記各土留パネルの上側主桁板には該主桁板の先端
   とスキンプレートの上部間に亘って傾斜した下向き傾斜
   面が形成され、下側主桁板には該主桁板の先端とスキン
   プレートの下部間に亘って傾斜した上向き傾斜面が形成
   されていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭造
   成用縦孔土留壁の構造。
2. 【請求項２】 前記上下傾斜面は、一端が上下主桁板の
   先端にそれぞれ固着し他端がスキンプレートの上下部内
   面にそれぞれ固着してなる鋼製傾斜板によって形成して
   いることを特徴とする請求項１記載の場所打ちコンクリ
   ート杭造成用縦孔土留壁の構造。
3. 【請求項３】 前記上下傾斜面は、上下主桁板とスキン
   プレートの上下部内面との隅角空間部に打設された断面
   三角形状のセメント系硬化材より形成していることを特
   徴とする請求項１記載の場所打ちコンクリート杭造成用
   縦孔土留壁の構造。