JP3248458B2 - 支保工架設地下構築工法 - Google Patents
支保工架設地下構築工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物地下を安全に
構築するために必要な山留め工法を備えた支保工架設地
下構築工法に関するものである。
構築するために必要な山留め工法を備えた支保工架設地
下構築工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建物地下を地盤中で安全に構築するため
の技術には、大きく分けて、建物地下の周りに山留め壁
を構築してこの山留め壁を仮設の水平支保工で順次支え
ながら地盤に地下構築用の空間を作り、地下を最下部か
ら構築する順打ち工法と、地下躯体を水平支保工として
使用すべく最小限の空間を作りながら地下を上部階から
下部階へと順次構築していく逆打ち工法とがある。これ
らの技術は、工事の条件に応じて、組み合わせて、ある
いは単独で採用されている。
の技術には、大きく分けて、建物地下の周りに山留め壁
を構築してこの山留め壁を仮設の水平支保工で順次支え
ながら地盤に地下構築用の空間を作り、地下を最下部か
ら構築する順打ち工法と、地下躯体を水平支保工として
使用すべく最小限の空間を作りながら地下を上部階から
下部階へと順次構築していく逆打ち工法とがある。これ
らの技術は、工事の条件に応じて、組み合わせて、ある
いは単独で採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】順打ち工法は、地下躯
体を地上の工事と同様の工程で構築するため、止水性等
の地下の品質は高いが、地下構築用の全空間の確保が一
時的に必要なため、大量の仮設材が必要となる。逆打ち
工法は、地下階の構築に必要となる階高より大きめの空
間を確保すればよいが、この階高よりも大きめの空間を
仮設材を使用しないで確保するためには、順打ち工法に
比べて山留め壁の規模が大きくなる。
体を地上の工事と同様の工程で構築するため、止水性等
の地下の品質は高いが、地下構築用の全空間の確保が一
時的に必要なため、大量の仮設材が必要となる。逆打ち
工法は、地下階の構築に必要となる階高より大きめの空
間を確保すればよいが、この階高よりも大きめの空間を
仮設材を使用しないで確保するためには、順打ち工法に
比べて山留め壁の規模が大きくなる。
【０００４】さらに、従来工法で山留め支保工としての
機能を確保するには、掘削終了後に、順打ち工法では仮
設水平支保工を架設してプレロードを導入したり、逆打
ち工法では本体水平構造体が強度を発現することが必要
であり、このために掘削終了後から１〜３週間程度の時
間がかかっている。山留め壁に発生する変形と応力は、
この期間に大きく増加している。
機能を確保するには、掘削終了後に、順打ち工法では仮
設水平支保工を架設してプレロードを導入したり、逆打
ち工法では本体水平構造体が強度を発現することが必要
であり、このために掘削終了後から１〜３週間程度の時
間がかかっている。山留め壁に発生する変形と応力は、
この期間に大きく増加している。
【０００５】本発明は、前述のような問題点を解消すべ
くなされたもので、その目的は、地下構築時の支保工に
地下本体構造の本設梁を利用することにより、従来の順
打ち工法における大量の仮設材を無くすことができ、可
動性の支保工を迅速にスライドダウンさせ掘削底面近く
に設置して山留め壁に発生する変形と応力を抑止するこ
とにより、山留め壁の規模を小さくすることができ、さ
らに支保工となる地下躯体の構築と地盤掘削を同時に進
行させることも可能で工期短縮効果も期待できる支保工
架設地下構築工法を提供することにある。
くなされたもので、その目的は、地下構築時の支保工に
地下本体構造の本設梁を利用することにより、従来の順
打ち工法における大量の仮設材を無くすことができ、可
動性の支保工を迅速にスライドダウンさせ掘削底面近く
に設置して山留め壁に発生する変形と応力を抑止するこ
とにより、山留め壁の規模を小さくすることができ、さ
らに支保工となる地下躯体の構築と地盤掘削を同時に進
行させることも可能で工期短縮効果も期待できる支保工
架設地下構築工法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、建物の地下を構築するに際し、
図１、図２に示すように、山留め壁３内の上部掘削空間
内に地下本体構造の全床の本設梁６・７（Ｂ1 ）・７
（Ｂ2 ）・７（Ｂ3 ）を配設し、これら本設梁の下部が
掘削されると、本設梁６・７（Ｂ2 ）・７（Ｂ3 ）を地
下の柱２を利用してスライドダウンさせ、掘削底面近く
に位置した最下段梁６のジャッキング装置５により山留
め壁３にプレロードを導入して支保工効果を持たせ、所
定の設置位置にスライドダウンした最上部の本設梁７
（Ｂ2 ）の床８の配筋とコンクリート打設を行い、これ
と同時に次段階の掘削を行い、前記最上部（Ｂ2 ）の床
８の支保工の機能が確保されると前記最下段梁６のジャ
ッキング装置５によるプレロードを解除して前記最上部
（Ｂ2 ）より下の本設梁６・７（Ｂ3 ）をスライドダウ
ンさせ、以上のようなスライドダウン・プレロードの導
入・次段階の掘削・プレロードの解除の工程を繰り返し
て地下を構築する（請求項１）。あるいは、前記支保工
架設地下構築工法において、最下段梁６を仮設梁とする
（請求項２）。
に、本発明においては、建物の地下を構築するに際し、
図１、図２に示すように、山留め壁３内の上部掘削空間
内に地下本体構造の全床の本設梁６・７（Ｂ1 ）・７
（Ｂ2 ）・７（Ｂ3 ）を配設し、これら本設梁の下部が
掘削されると、本設梁６・７（Ｂ2 ）・７（Ｂ3 ）を地
下の柱２を利用してスライドダウンさせ、掘削底面近く
に位置した最下段梁６のジャッキング装置５により山留
め壁３にプレロードを導入して支保工効果を持たせ、所
定の設置位置にスライドダウンした最上部の本設梁７
（Ｂ2 ）の床８の配筋とコンクリート打設を行い、これ
と同時に次段階の掘削を行い、前記最上部（Ｂ2 ）の床
８の支保工の機能が確保されると前記最下段梁６のジャ
ッキング装置５によるプレロードを解除して前記最上部
（Ｂ2 ）より下の本設梁６・７（Ｂ3 ）をスライドダウ
ンさせ、以上のようなスライドダウン・プレロードの導
入・次段階の掘削・プレロードの解除の工程を繰り返し
て地下を構築する（請求項１）。あるいは、前記支保工
架設地下構築工法において、最下段梁６を仮設梁とする
（請求項２）。
【０００７】以上のような構成において、地下本体構造
の本設梁を使用して掘削後の山留め壁を支えるため、従
来の順打ち工法における大量の仮設材を無くし、仮設材
料を最小限の量とすることができる。また、可動性の本
設梁を迅速にスライドダウンさせて掘削底面近くに設置
し、掘削終了後の状態で放置する時間もわずかで直ちに
山留め支保工の機能が確保できるため、掘削時の主働土
圧に対する反力としての掘削側の地盤が負担していた受
働土圧によるレオロジカルな変形挙動を抑えること、お
よび土質工学的に確認されている支保工位置に主働土圧
を集中させる再配分効果を早期に発揮させて掘削側の地
盤が負担していた受働土圧を軽減して、山留め壁に発生
する変形・応力を効果的に低減する効果を容易に利用で
き、山留め壁の規模を小さくすることができる。図３に
示すのは、粘性土地盤での山留め壁の応力低減効果を示
す一例であり、従来工法で発生していた応力を本発明で
は約７５％（1/1.3)程度まで低減できることが実験によ
っても確認できている。さらに、掘削が終了すると、直
ちに支保工としての本設梁をスライドダウンさせて最上
部の床を構築することができるため、支保工となる地下
躯体の構築と地盤掘削を同時に進行させることが可能と
なり、工期の短縮を図ることができる。最下段梁を仮設
梁としジャッキング装置と共に回収する方法でも同様の
効果が得られる。
の本設梁を使用して掘削後の山留め壁を支えるため、従
来の順打ち工法における大量の仮設材を無くし、仮設材
料を最小限の量とすることができる。また、可動性の本
設梁を迅速にスライドダウンさせて掘削底面近くに設置
し、掘削終了後の状態で放置する時間もわずかで直ちに
山留め支保工の機能が確保できるため、掘削時の主働土
圧に対する反力としての掘削側の地盤が負担していた受
働土圧によるレオロジカルな変形挙動を抑えること、お
よび土質工学的に確認されている支保工位置に主働土圧
を集中させる再配分効果を早期に発揮させて掘削側の地
盤が負担していた受働土圧を軽減して、山留め壁に発生
する変形・応力を効果的に低減する効果を容易に利用で
き、山留め壁の規模を小さくすることができる。図３に
示すのは、粘性土地盤での山留め壁の応力低減効果を示
す一例であり、従来工法で発生していた応力を本発明で
は約７５％（1/1.3)程度まで低減できることが実験によ
っても確認できている。さらに、掘削が終了すると、直
ちに支保工としての本設梁をスライドダウンさせて最上
部の床を構築することができるため、支保工となる地下
躯体の構築と地盤掘削を同時に進行させることが可能と
なり、工期の短縮を図ることができる。最下段梁を仮設
梁としジャッキング装置と共に回収する方法でも同様の
効果が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する一実施例
に基づいて説明する。これは地下３階の建物の地下構築
に本発明の支保工架設地下構築工法を適用した例であ
り、以下に示す手順で地下の構築を行う（図１、図２参
照）。
に基づいて説明する。これは地下３階の建物の地下構築
に本発明の支保工架設地下構築工法を適用した例であ
り、以下に示す手順で地下の構築を行う（図１、図２参
照）。
【０００９】(1) 建物を構築すべき地盤中に基礎杭１を
打設し、この基礎杭１の上に構真柱２を建て込み、その
周囲に山留め壁（ＳＭＷ壁）３を施工する。
打設し、この基礎杭１の上に構真柱２を建て込み、その
周囲に山留め壁（ＳＭＷ壁）３を施工する。
【００１０】(2) 山留め壁３の内部を所定の深さまで第
一次掘削し、掘削底面に土間コンクリート４を打設す
る。
一次掘削し、掘削底面に土間コンクリート４を打設す
る。
【００１１】(3) 両端にジャッキング装置５を有する最
下段梁（本設梁）６および地下階Ｂ1,Ｂ2,Ｂ3 の本設梁
７を下から順に組立てて配設する。最下段梁６および本
設梁７にはデッキプレートを取付けて本設の床構造を仮
組しておく。
下段梁（本設梁）６および地下階Ｂ1,Ｂ2,Ｂ3 の本設梁
７を下から順に組立てて配設する。最下段梁６および本
設梁７にはデッキプレートを取付けて本設の床構造を仮
組しておく。
【００１２】(4) 地下階Ｂ1 の本設梁７（プレキャスト
コンクリート梁や鉄骨梁）のデッキプレートの上にコン
クリートを打設して地上１階の床（作業構台）８を構築
し、地下ピット内に掘削機械および主要資材を搬入し、
最下段梁６のジャッキング装置５により山留め壁３にプ
レロードを導入する。
コンクリート梁や鉄骨梁）のデッキプレートの上にコン
クリートを打設して地上１階の床（作業構台）８を構築
し、地下ピット内に掘削機械および主要資材を搬入し、
最下段梁６のジャッキング装置５により山留め壁３にプ
レロードを導入する。
【００１３】(5) この山留め壁３の上部が最下段梁６お
よび地下階Ｂ1 の本設梁７・床８で支持されている状態
で、所定の深さまで第二次掘削を行う。
よび地下階Ｂ1 の本設梁７・床８で支持されている状態
で、所定の深さまで第二次掘削を行う。
【００１４】(6) 第二次掘削が終了すると、最下段梁６
のジャッキング装置５によるプレロードを解除し、最下
段梁６および地下階Ｂ2,Ｂ3 の本設梁７をスライドダウ
ンさせ、掘削底面近くに位置した最下段梁６のジャッキ
ング装置５により山留め壁３にプレロードを導入する。
のジャッキング装置５によるプレロードを解除し、最下
段梁６および地下階Ｂ2,Ｂ3 の本設梁７をスライドダウ
ンさせ、掘削底面近くに位置した最下段梁６のジャッキ
ング装置５により山留め壁３にプレロードを導入する。
【００１５】(7) 地下１階の位置にスライドダウンした
地下階Ｂ2 の本設梁７のデッキプレートの上に配筋しコ
ンクリートを打設して地下１階の床８を構築する。これ
と並行して第三次掘削を行う。
地下階Ｂ2 の本設梁７のデッキプレートの上に配筋しコ
ンクリートを打設して地下１階の床８を構築する。これ
と並行して第三次掘削を行う。
【００１６】(8) 地下１階の床８が支保工の機能を確保
できると、最下段梁６のジャッキング装置５によるプレ
ロードを解除し、最下段梁６および地下階Ｂ3 の本設梁
７をスライドダウンさせ、最下段梁６のジャッキング装
置５により山留め壁３にプレロードを導入する。
できると、最下段梁６のジャッキング装置５によるプレ
ロードを解除し、最下段梁６および地下階Ｂ3 の本設梁
７をスライドダウンさせ、最下段梁６のジャッキング装
置５により山留め壁３にプレロードを導入する。
【００１７】(9) 地下２階の位置にスライドダウンした
地下階Ｂ3 の本設梁７のデッキプレートの上に配筋しコ
ンクリートを打設して地下２階の床８を構築する。これ
と並行して第四次掘削を行う。
地下階Ｂ3 の本設梁７のデッキプレートの上に配筋しコ
ンクリートを打設して地下２階の床８を構築する。これ
と並行して第四次掘削を行う。
【００１８】(10)地下２階の床８が支保工の機能を確保
できると、最下段梁６のジャッキング装置５によるプレ
ロードを解除し、最下段梁６をスライドダウンさせ、最
下段梁６のジャッキング装置５により山留め壁３にプレ
ロードを導入する。
できると、最下段梁６のジャッキング装置５によるプレ
ロードを解除し、最下段梁６をスライドダウンさせ、最
下段梁６のジャッキング装置５により山留め壁３にプレ
ロードを導入する。
【００１９】(11)第五次掘削を行い、掘削底面に床付け
用捨てコンクリート９を打設する。
用捨てコンクリート９を打設する。
【００２０】(12)耐圧版・地中梁下部のコンクリート打
設を行う。最下段梁６のジャッキング装置５によるプレ
ロードを解除し、ジャッキング装置５を回収し、地下３
階の床８を構築する。
設を行う。最下段梁６のジャッキング装置５によるプレ
ロードを解除し、ジャッキング装置５を回収し、地下３
階の床８を構築する。
【００２１】(13)地下壁等の地下躯体のコンクリート打
設を行い、施工を終了する。
設を行い、施工を終了する。
【００２２】なお、以上のような図示例に限定されるこ
となく、最下段梁６は本設梁ではなく仮設梁として、ジ
ャッキング装置５と同時に回収する方法でも効果は同じ
である。また、第一次掘削時の土間コンクリートは地盤
状況により省略することができる。
となく、最下段梁６は本設梁ではなく仮設梁として、ジ
ャッキング装置５と同時に回収する方法でも効果は同じ
である。また、第一次掘削時の土間コンクリートは地盤
状況により省略することができる。
【００２３】
【発明の効果】前述のとおり、本発明は、本設梁を地下
の柱を利用してスライドダウンさせ、掘削底面近くに位
置した最下段梁のジャッキング装置により山留め壁にプ
レロードを導入して支保工効果を持たせ、この状態で次
段階の掘削を行い、最上部の床の支保工の機能が確保さ
れると前記最下段梁のジャッキング装置によるプレロー
ドを解除して最上部より下の本設梁をスライドダウンさ
せ、スライドダウン・プレロードの導入・次段階の掘削
・プレロードの解除の工程を繰り返して地下を構築する
ようにしたため、次のような効果を得ることができる。
の柱を利用してスライドダウンさせ、掘削底面近くに位
置した最下段梁のジャッキング装置により山留め壁にプ
レロードを導入して支保工効果を持たせ、この状態で次
段階の掘削を行い、最上部の床の支保工の機能が確保さ
れると前記最下段梁のジャッキング装置によるプレロー
ドを解除して最上部より下の本設梁をスライドダウンさ
せ、スライドダウン・プレロードの導入・次段階の掘削
・プレロードの解除の工程を繰り返して地下を構築する
ようにしたため、次のような効果を得ることができる。
【００２４】(1) 支保工に本設の梁（地下床）を利用す
るため、使用する仮設材料を最小限の量とすることがで
き、工数および工費を大幅に低減することができる。
るため、使用する仮設材料を最小限の量とすることがで
き、工数および工費を大幅に低減することができる。
【００２５】(2) 掘削終了後、掘削底面近くにおいて直
ちに山留め支保工の機能を確保することができ、掘削後
の自然放置期間における山留め壁の変形と応力の増加が
ほとんど無いため、山留め壁に発生する変形・応力が従
来工法よりも低減し、山留め壁の規模を小さくすること
ができる。
ちに山留め支保工の機能を確保することができ、掘削後
の自然放置期間における山留め壁の変形と応力の増加が
ほとんど無いため、山留め壁に発生する変形・応力が従
来工法よりも低減し、山留め壁の規模を小さくすること
ができる。
【００２６】(3) 地上建物と地下室を同時に施工するこ
とができて工事期間の短縮が可能な逆打ち工法におい
て、掘削が終了すると、直ちに支保工としての本設梁を
スライドダウンさせて最上部の床を構築することができ
るため、支保工となる地下躯体の構築と地盤掘削を同時
に進行させることができ、工期の大幅な短縮を図ること
ができる。
とができて工事期間の短縮が可能な逆打ち工法におい
て、掘削が終了すると、直ちに支保工としての本設梁を
スライドダウンさせて最上部の床を構築することができ
るため、支保工となる地下躯体の構築と地盤掘削を同時
に進行させることができ、工期の大幅な短縮を図ること
ができる。
【図１】本発明の支保工架設地下構築工法の一例であ
り、工程の前半部分を工程順に示す断面図である。
り、工程の前半部分を工程順に示す断面図である。
【図２】本発明の支保工架設地下構築工法の一例であ
り、工程の後半部分を工程順に示す断面図である。
り、工程の後半部分を工程順に示す断面図である。
【図３】山留め壁の応力を従来工法と本発明工法とで比
較したグラフである。
較したグラフである。
１……基礎杭 ２……構真柱 ３……山留め壁 ４……土間コンクリート ５……ジャッキング装置 ６……最下段梁（本設梁） ７……本設梁 ８……床 ９……床付け用捨てコンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−312437（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−255943（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−255944（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−165662（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 29/045 E21D 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 建物の地下を構築するに際し、山留め壁
内の上部掘削空間内に地下本体構造の全床の本設梁を配
設し、これら本設梁の下部が掘削されると、本設梁を地
下の柱を利用してスライドダウンさせ、掘削底面近くに
位置した最下段梁のジャッキング装置により山留め壁に
プレロードを導入して支保工効果を持たせ、所定の設置
位置にスライドダウンした最上部の本設梁の床の配筋と
コンクリート打設を行い、これと同時に次段階の掘削を
行い、前記最上部の床の支保工の機能が確保されると前
記最下段梁のジャッキング装置によるプレロードを解除
して前記最上部より下の本設梁をスライドダウンさせ、
以上のようなスライドダウン・プレロードの導入・次段
階の掘削・プレロードの解除の工程を繰り返して地下を
構築することを特徴とする支保工架設地下構築工法。 - 【請求項２】 建物の地下を構築するに際し、山留め壁
内の上部掘削空間内に地下本体構造の床部の本設梁を配
設し、これら本設梁の下部が掘削されると、本設梁を地
下の柱を利用してスライドダウンさせ、掘削底面近くに
位置した最下段梁のジャッキング装置により山留め壁に
プレロードを導入して支保工効果を持たせ、所定の設置
位置にスライドダウンした最上部の本設梁の床の配筋と
コンクリート打設を行い、これと同時に次段階の掘削を
行い、前記最上部の床の支保工の機能が確保されると前
記最下段梁のジャッキング装置によるプレロードを解除
して前記最上部より下の梁をスライドダウンさせ、以上
のようなスライドダウン・プレロードの導入・次段階の
掘削・プレロードの解除の工程を繰り返して地下を構築
し、かつ、前記最下段梁は仮設梁とすることを特徴とす
る支保工架設地下構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20301397A JP3248458B2 (ja) | 1997-07-29 | 1997-07-29 | 支保工架設地下構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20301397A JP3248458B2 (ja) | 1997-07-29 | 1997-07-29 | 支保工架設地下構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1143960A JPH1143960A (ja) | 1999-02-16 |
| JP3248458B2 true JP3248458B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=16466901
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20301397A Expired - Fee Related JP3248458B2 (ja) | 1997-07-29 | 1997-07-29 | 支保工架設地下構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248458B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101066198B1 (ko) | 2009-03-18 | 2011-09-20 | (주)네오크로스구조엔지니어링 | 슬러리 월을 이용한 지하구조물 역타 시공 방법 |
| US8298904B2 (en) | 2011-01-18 | 2012-10-30 | International Business Machines Corporation | Compact thermally controlled thin film resistors utilizing substrate contacts and methods of manufacture |
| US8652922B2 (en) | 2011-01-18 | 2014-02-18 | International Business Machines Corporation | Compact thermally controlled thin film resistors utilizing substrate contacts and methods of manufacture |
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|---|---|---|---|---|
| KR101144137B1 (ko) | 2009-09-07 | 2012-05-24 | 이승수 | 구조적으로 불필요한 중간파일이 설치되지 않도록 한 지중구조물 시공방법 |
| JP5465086B2 (ja) * | 2010-05-25 | 2014-04-09 | 大成建設株式会社 | 地下構造物の構築方法 |
| CN106351494B (zh) * | 2016-10-20 | 2019-09-27 | 北京工业大学 | 一种自复位装配式地铁车站柔性抗震结构 |
| CN114352285B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-07-02 | 国能包头能源有限责任公司李家壕煤矿 | 大断面反井施工硐室的施工方法 |
-
1997
- 1997-07-29 JP JP20301397A patent/JP3248458B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101066198B1 (ko) | 2009-03-18 | 2011-09-20 | (주)네오크로스구조엔지니어링 | 슬러리 월을 이용한 지하구조물 역타 시공 방법 |
| US8298904B2 (en) | 2011-01-18 | 2012-10-30 | International Business Machines Corporation | Compact thermally controlled thin film resistors utilizing substrate contacts and methods of manufacture |
| US8541864B2 (en) | 2011-01-18 | 2013-09-24 | International Business Machines Corporation | Compact thermally controlled thin film resistors utilizing substrate contacts and methods of manufacture |
| US8652922B2 (en) | 2011-01-18 | 2014-02-18 | International Business Machines Corporation | Compact thermally controlled thin film resistors utilizing substrate contacts and methods of manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1143960A (ja) | 1999-02-16 |
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