JP3017262U - 腹筋の取付治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 腹筋の配筋手間の減少と腹筋および主筋，ス
ターラップ等の各筋を所定位置に正確に配筋することが
出来る腹筋の取付治具を提供する。 【構成】 腹筋の取付治具は複数個Ｕ形筋１をＩビーム
８に固持したＵ形筋群からなる。すなわち、一対のＵ形
筋１，１の開口部２をＩビーム８のウエブ９に向け相対
向して配設し、その上縁４および下縁５をＩビーム８の
上板１０と下板１１間に圧接し固定する。腹筋６はＵ形
筋１の側面部３に当接して結束固定される。以上によ
り、位置決めされた腹筋６にスターラップ１２を接触さ
せスターラップ１２および主筋１３の位置決めを行う。
コンクリート１５を打設することにより所望の鉄骨梁７
が形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉄骨筋内に補強筋として配筋を所定位置に正確に、かつ効率的に取 り付けるに好適な腹筋の取付治具に係り、特に、腹筋の取付治具に取り付けられ た腹筋を元にして主筋，スターラップを正確に配筋することが出来る腹筋の取付 治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図９に示すように、コンクリート梁又はＩビーム８を有する鉄骨梁７ｃには主 筋１３およびこれを囲むスターラップ１２の他、腹筋６が梁の長手方向に沿って １本又は複数本配筋される。腹筋６は主としてスターラップを補強する目的で配 筋されるものであり、主筋１３およびスターラップ１２と関連する所定位置に配 筋されることが必要である。また、コンクリート梁又は鉄骨梁７ｃの場合、図９ に示すように梁の縦方向の長さ（Ｄで示す）が一定ではない。すなわち、Ｄ寸法 が例えば６００［ｍｍ］のもの、６００乃至９００［ｍｍ］のもの、９００乃至 １２００［ｍｍ］のもの等と各種サイズのものがある。そのため、腹筋６も１本 のみならず複数本配筋する必要がある。なお、図９では２本の腹筋６が配設され る場合が示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来では腹筋６の配筋は次のような方法により行われていた。すなわち、図８ に示すように鉄筋梁の大きさに合わせて、まず主筋１３を配筋し、そのまわりを スターラップ１２にて囲んで固定する。次に、図９に示すように、腹筋６をスタ ーラップ１２に接触させて固定する。以上のようにして主筋１３，スターラップ １２，腹筋６を固定した後にこれ等を囲む型枠１４内にコンクリートを充填して 鉄筋梁が形成される。以上のように、従来技術では主筋１３およびスターラップ １２を配筋した後に腹筋６を取り付けるため腹筋６の取り付けおよび固定作業が 難しく、多くの作業時間を要し大変であった。また、所定の位置に腹筋６を正確 に配設することが難しく腹筋による補強機能が低下する問題点がある。以上のこ とから、腹筋６を所定位置に能率よく、かつ正確に取り付ける取付治具が要請さ れた。

【０００４】 本考案は、以上の事情に鑑みて創案されたものであり、腹筋の配筋手間が大巾 に減少し作業効率の向上が図れると共に、腹筋を所定位置に正確に取り付けるこ とが出来る腹筋の取付治具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の目的を達成するために、Ｉビーム，主筋，スターラップおよ び腹筋を所定位置に配筋して形成される鉄骨梁における前記腹筋の取付治具であ って、該取付治具は、一端側に開口部を有する横断面が略コの字状の複数個のＵ 形筋群からなり、該Ｕ形筋群は、前記Ｉビームのウエブに前記開口部を向け前記 ウエブを挟んで相対向して配設される一対のＵ形筋を鉄骨梁の長手方向に沿って 適宜間隔で配設したものからなり、個々のＵ形筋は前記Ｉビームの上下板間に挟 持され、かつこれ等に溶着固持されるものからなり、前記Ｕ形筋の前記開口部と 反対側の側外面部には１本又は複数本の前記腹筋が結束固定されてなる腹筋の取 付治具を構成するものである。更に必要な場合には、前記コの字状のＵ形筋を弾 性材料で構成し、かつ開口部両縁の寸法を前記Ｉビームの上下板内側寸法よりも 例えば人力で撓める程度に広く形成し、前記Ｕ形筋を前記Ｉビームの上下板間に 挟み、弾力により固定するようにしてもよい。

【０００６】

【作用】

Ｉビームのウエブを挟んで一対のＵ形筋をその開口部をウエブ側に向けてセッ トし、Ｕ形筋の開口部の縁部をＩビームの上板と下板間に圧接し両者間に張架す る。この状態でＵ形筋の前記縁部をＩビームの上下板に溶着する。次に、Ｕ形筋 をＩビームの長手方向に沿って適宜間隔で配設しＵ形筋群を形成する。次に、Ｕ 形筋の前記開口部と反対側の側外面部に腹筋を当接し、それぞれのＵ形筋の側外 面部に結束固定する。以上は工場内で製作可能である。Ｕ形筋を介して腹筋を固 定したＩビームを現場に持ち込み、腹筋にスターラップを接触させ、Ｕ形筋とス ターラップとの位置合わせを行う。これにより、スターラップを介して主筋が正 しい位置に固定される。なお、梁の縦方向の長さＤの寸法によりＵ形筋に固定す る腹筋の本数が決められる。また、前記コの字状のＵ形筋に弾性部材を用い、前 記Ｉビームの上下板内側寸法より広く形成することにより特別の工具を用いるこ となく短時間で前記Ｕ形筋を上下板間に挟持することが出来る。更に、腹筋の取 付治具によって取り付けられた腹筋を元にして主筋とスターラップを工場にて製 作又は現場にて型枠落し込み前に製作することで現場での省力化を行うものであ る。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。図１は本実施例の腹筋の取付 治具とこれを用いた鉄骨梁の横断面図、図２はＵ形筋の梁の長手方向に配設状態 を示す一部斜視図、図３乃至図５は本実施例の取付治具とこれを用いた鉄骨梁の 形成方法を説明するための横断面図、図６および図７は縦方向の長さ（Ｄ寸法） の異なる場合の腹筋と取付治具との関係を示す横断面図である。

【０００８】 図１および図２に示すように、腹筋の取付治具は複数個のＵ形筋１を組み合わ せたＵ形筋群から形成される。Ｕ形筋１は適宜巾寸法の板部材又は棒部材（矩形 又は丸鋼鉄筋）を略コ字形状に折り曲げ成形したものからなり、一方側に開口部 ２を形成し、これと反対側に側面部３を形成する。また、開口部２の上下には上 縁４および下縁５が形成される。Ｕ形筋１はＩビーム８の上板１０および下板１ １間に張架されることが望ましいため、上縁４と下縁５間の間隔はＩビーム８の 上板１０と下板１１との間隔よりもやや広いことが望ましい。側面部３の側外面 部には腹筋６が当接可能な平坦面が形成される。

【０００９】 次に、本実施例の取付治具のセットとこれを用いた鉄骨梁７の形成方法につい て説明する。図３に示すようにＩビーム８のウエブ９の両側面に一対のＵ形筋１ ，１を開口部２を向けて配置し、Ｕ形筋１，１でウエブ９を挟持する。この場合 、前記したように開口部２側の上縁４および下縁５との間の間隔がＩビーム８の 上板１０と下板１１との間の間隔よりも広いため上縁４および下縁５の端部は上 板１０および下板１１に圧接する。従って一対のＵ形筋１，１は上板１０と下板 １１間に張架される。この状態でＵ形筋１の側面部３の側外面部が所定の位置に くるようにＵ形筋１は予め形成される。Ｕ形筋１は張架された状態でＩビーム８ に固持されるが、固持をより確実にするため上縁４および下縁５を上板１０およ び下板１１に溶着する。なお、図２に示すように、Ｕ形筋１はＩビーム８の長手 方向（梁の長手方向）に沿って適宜間隔ｐ（例えば、約１０００［ｍｍ］）で複 数組配設される。また、組み立て材であるため、主筋とスターラップと腹筋がし っかり固定されればよい。以上により腹筋６の取付治具が形成される。次に、図 ４に示すように、Ｕ形筋１の側面部３の側外面部に腹筋６を接触させ腹筋６の位 置決めを行う。なお、腹筋６はＵ形筋１に結束固定又は溶着される。次に、図５ に示すように、スターラップ１２を腹筋６に接触させて配置すると共にスターラ ップ１２に主筋１３を当接する。これによりスターラップ１２および主筋１３が 正しい位置に配筋される。最後に図５に示すように、以上の配筋状態におけるス ターラップ１２まわりを型枠１４で囲み、型枠１４内にコンクリート１５（図１ ）を充填することにより鉄骨梁７が形成される。

【００１０】 以上のように、本実施例のＵ形筋１を用いることにより腹筋６を所定位置に正 確に配筋することが出来ると共に、スターラップ１２，主筋１３も所定位置に正 確に、かつ容易に配筋することが出来る。また、本実施例の腹筋６の取付治具は 工場で予め製作したものを現場に持ち込むことが可能なため、現場での配筋手間 を減少することが出来る。

【００１１】 図１および図４，図５の場合は、鉄骨梁７の縦方向の長さＤ₂が例えば６００ ［ｍｍ］乃至９００［ｍｍ］位のもので腹筋６を２本用いた場合を示している。 一方、図６に示すものは梁の縦方向の長さＤ₃が、例えば６００［ｍｍ］程度の 短長の鉄骨梁７ａの場合を示す。この場合には腹筋６は１本のみ使用される。ま た、Ｕ形筋１ａはこれに見合う形成のものが採用されるが前記した形状のＵ形筋 １を用いても勿論よい。図７は梁の縦方向の長さＤ₃が９００［ｍｍ］乃至１２ ００［ｍｍ］の比較的長い鉄筋梁７ｂの場合を示す。この場合には腹筋６は３本 使用されＵ形筋１ｂもそれに見合った形状のものが適用されるが、勿論それに限 定するものではない。

【００１２】 以上の説明において、Ｕ形筋１，１ａ，１ｂの形状を図示のものとしたが、そ れに限定するものではなく略弧状のものでもよい。また、Ｉビーム８を設けない コンクリート梁に対しても適用可能である。但し、この場合は相対向する一対の Ｕ形筋の上縁および下縁を互いに溶着固定すると共に、適宜間隔を距てて配設さ れる隣の同士のＵ形筋の上縁および下縁を棒材等で連結固定することが必要にな る。

【００１３】

【考案の効果】

本考案によれば、次のような顕著な効果を奏する。 １）Ｉビームに保持された腹筋の取付治具のＵ形筋の所定位置に腹筋を当接し て結束固定するだけで腹筋の位置決め，取り付けが出来るため腹筋の配筋作業が 極めて容易に出来る。従って作業効率を大巾に向上することが出来る。 ２）Ｕ形筋に固持された腹筋を基にして主筋およびスターラップの配筋が行わ れ、かつ腹筋が所定位置に正しく位置決め保持されているため主筋およびスター ラップも所定位置に正確に配筋される。また、その配筋作業も容易である。 ３）腹筋の取付治具は工場で予め製作することが出来、かつＵ形筋に弾性材料 を用いその開口部両縁をＩビームの上下板内側寸法より若干広く形成することに より特別な工具を用いずにＵ形筋を正確に固定することが出来るから現場におけ る配筋手間を大巾に減少させることが出来る。 ４）縦方向の長さの異なる鉄筋梁に対しても自由に選択的に使用される。 ５）Ｕ形筋は板部材を折り曲げ形成した簡便なものからなり、安価に実施出来 る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の腹筋の取付治具およびそれ
を用いた鉄骨梁の構造を示す横断面図。

【図２】腹筋の取付治具のＵ形筋の配列を示す部分斜視
図。

【図３】本実施例の取付治具の製作方法を説明するため
の横断面図。

【図４】図３に示した腹筋の取付治具に腹筋を固着した
状態を示す横断面図。

【図５】図４に示した腹筋を固定した取付治具を用いた
主筋等の配筋方法および鉄骨梁の形成方法を説明するた
めの横断面図。

【図６】縦方向の長さの短い鉄骨梁における本実施例の
取付治具等を示す横断面図。

【図７】縦方向の長さの長い鉄骨梁における本実施例の
取付治具等を示す横断面図。

【図８】従来の腹筋の取り付け方法を説明するための横
断面図。

【図９】従来の腹筋の取り付け方法を説明するための横
断面図。

【符号の説明】

１ Ｕ形筋 １ａ Ｕ形筋 １ｂ Ｕ形筋 ２ 開口部 ３ 側面部 ４ 上縁 ５ 下縁 ６ 腹筋 ７ 鉄骨梁 ７ａ 鉄骨梁 ７ｂ 鉄骨梁 ８ Ｉビーム ９ ウエブ １０ 上板 １１ 下板 １２ スターラップ １３ 主筋 １４ 型枠 １５ コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大石 哲哉 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｉビーム，主筋，スターラップおよび腹
   筋を所定位置に配筋して形成される鉄骨梁における前記
   腹筋の取付治具であって、該取付治具は、一端側に開口
   部を有する横断面が略コの字状の複数個のＵ形筋群から
   なり、該Ｕ形筋群は、前記Ｉビームのウエブに前記開口
   部を向け前記ウエブを挟んで相対向して配設される一対
   のＵ形筋を鉄骨梁の長手方向に沿って適宜間隔で配設し
   たものからなり、個々のＵ形筋は前記Ｉビームの上下板
   間に挟持され、かつこれ等に溶着固持されるものからな
   り、前記Ｕ形筋の前記開口部と反対側の側外面部には１
   本又は複数本の前記腹筋が結束固定されることを特徴と
   する腹筋の取付治具。
2. 【請求項２】 前記Ｕ形筋が、弾性材料からなり、前記
   Ｕ形筋の開口部両縁間の寸法が前記Ｉビームの上下板内
   側間隔より復元可能寸法だけ広く形成されるものである
   請求項１の腹筋の取付治具。