JP3015321B2 - 運搬用容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、運搬用容器、詳し
くは、複数の容器本体を積み上げたり、積み重ねるに当
たって、内容物を収納した状態では背を高くして積み上
げるスタッキング及び内容物を収納していない状態では
背を低くして重ねるネスティングができる運搬用容器に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から複数の容器本体を積み上げた
り、重ねるに当たって、内容物を収納した状態では背を
高くして積み上げるスタッキング、内容物を収納してい
ない状態では背を低くして重ねるネスティングができる
運搬用容器が実開平６ー８０６３６号公報により知られ
ている。

【０００３】この運搬用容器は、図２２に示すようなも
ので、運搬用容器６の主体を構成する容器本体１が上方
が開口した平面視長方形状をしており、この容器本体１
の上開口部の外周部にはフランジ部２が形成してある。
容器本体１の長辺側の両側壁部の外面部の各両端部付近
の下部にはそれぞれ側壁部の外面より突出した支持脚４
が設けてある。一方、長辺側のフランジ部２にはこれと
対向する側壁部に点対称に形成された支持脚４をはめ込
むことのできるポケット部５が形成してある。そして、
２つの容器本体１を同一向きで積み上げた状態では下段
の容器本体１のフランジ部２上に支持脚４の下端部が載
置され、下段の容器本体１に対して平面視１８０°回転
して上段の容器本体１を重ねた状態では下段の容器本体
１のポケット部５に上段の容器本体１の支持脚４が没入
されるように構成されたものである。

【０００４】上記のような構成の運搬用容器６は内容物
を入れない空の状態で多段に積み重ねるには（つまりネ
スティング状態にするには）、上記のように下段の容器
本体１に対して上段の容器本体１を平面視で１８０°回
転して重ねることで下段の容器本体１のポケット部５に
上段の容器本体１の支持脚４を没入させて背を低くして
多段に重ねるものである。

【０００５】一方容器本体１に内容物を入れて上下に多
段に積み上げる場合には、上記のように下段の容器本体
１のフランジ部２上に支持脚４の下端部が載置されて背
を高くしてスタッキング状態に積み上げるのである。と
ころが、このように、内容物を収納した容器本体１を上
下に多段に積み重ねた場合、内容物の重量が重いと、容
器本体１の底面は中央部が下となるように下方に撓み、
このことにより容器本体１の上開口部は開口幅が縮まろ
うとし、上段の容器本体１が下段の容器本体１内に落ち
込みにくくなる。ところが、最下段の容器本体１の底面
はフラットな地面又はパレットのようなフラットな設置
面と接触しているため、底面は撓まず、上からの荷重に
より容器本体１の上開口が外側に広がる方向に変形し、
上段の容器本体１が落ち込みやすいという問題がある。

【０００６】このため、前述の従来例にあっては、図２
２に示すように長辺側のフランジ部２の上面部に長辺に
沿って長く溝条部７′を形成し、また、支持脚４の下端
部に係合突部８を突設し、内容物を入れた上段の容器本
体１の支持脚４をフランジ部２上に載せると共に係合突
部８を溝条部７′にはめ込むことで下段の容器本体１の
対向する側壁部の上端間の距離が広がるのを防止するよ
うにしており、そして上記のように内容物を入れた容器
本体１を下段の容器本体１と同じ向きで積み上げたり、
積み上げた状態で上段の容器本体１を取り出す際に上の
容器本体１の支持脚４の下端部を下段の容器本体１のフ
ランジ部２上をスライドさせるのであるが、この際、係
合突部８を上記長い溝条部７′内でスライドさせるよう
になっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、容器本体１
は合成樹脂により形成してあり、合成樹脂で成形する
際、硬化時における収縮により容器本体１の上開口部側
においてはフランジ部２が内側に向けて凹むように変形
したり、波打ったりする傾向にある。また、フランジ部
２の両端部にポケット部５を設けるものにおいては、フ
ランジ部２の幅がポケット部５で異なるため、ポケット
部５が変形の起点となって硬化する際の収縮でこの部分
を起点にして折れ曲がるように変形しやすく、特に、上
記のように２つの容器本体１を同一向きで積み上げた状
態では下段の容器本体１のフランジ部２上に支持脚４部
の下端部が載置され、下段の容器本体１に対して平面視
１８０°回転して上段の容器本体１を重ねた状態では下
段の容器本体１のポケット部５に上段の容器本体１の支
持脚４が没入されるように構成するものにおいては長辺
の両側に設けたポケット部５の位置が左右対称位置でな
く、また、ポケット部５の幅も異なり、これらの結果、
フランジ部２が硬化する際の収縮で変形する場合、例え
ば図２３の想像線で示すように変形をするおそれがあ
る。

【０００８】このようにフランジ部２が弧状あるいは蛇
行状等に不規則に変形するので、当然フランジ部２の長
辺に平行に形成した溝条部７′も不規則な変形をし、係
合突部８をこの溝条部７′にはめ込んでスライドさせる
際に、係合突部８が蛇行したり湾曲したりした溝条部
７′に噛み込んでスライドがし難かったり、あるいはス
ライドができない事態が生じるという問題がある。

【０００９】また、従来にあっては、スタッキング状態
で上下に容器本体を積み上げた状態で、係合突部８は溝
条部７′内において溝条部７′の長手方向に対して移動
が自在であって、このため、スタッキング状態において
上下に嵌合した容器本体が容器本体の長手方向に対して
ずれを生じやすいという問題がある。また、従来にあっ
ては、係合突部８が支持脚４の下面の突出先端側の端部
に設けてあるのみであるから係合突部８に衝撃が作用し
た場合などこの部分が破損しやすいという問題がある。

【００１０】本発明は上記した従来例の問題点に鑑みて
発明したものであって、ネスティング積み、スタッキン
グ積みが選択してできるようにしたものにおいて、容器
本体に内容物を入れて容器本体同士を同じ向きで積み上
げた場合に、下段の容器本体の上開口部間が広がるのが
防止できると共に、上段の容器本体の支持脚の下端部を
下段の容器本体のフランジ部上に載せてスライドさせる
際にスムーズにスライドさせることができ、また、スタ
ッキング状態において上下に嵌合した容器本体が容器本
体の長手方向に対してずれが生じにくい運搬用容器を提
供することを課題とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するため、本発明の運搬用容
器は、上方が開口した平面視長方形状をした容器本体１
の上開口部の外周部にフランジ部２を形成し、長辺側の
両側壁部３の外面部の各両端部付近の下部にそれぞれ側
壁部３の外面より突出した支持脚４を設け、長辺側のフ
ランジ部２にこれと対向する側壁部３に点対称に形成さ
れた支持脚４をはめ込むことのできるポケット部５を形
成し、２つの容器本体１を同一向きで上げた状態では下
段の容器本体１のフランジ部２上に支持脚４の下端部が
載置され、下段の容器本体１に対して平面視１８０°回
転して上段の容器本体１を重ねた状態では下段の容器本
体１のポケット部５に上段の容器本体１の支持脚４が没
入されるように構成された運搬用容器６であって、長辺
側のフランジ部２のポケット部５形成部分の近傍に係合
凹所７を形成すると共に２つの容器本体１を同一向きで
積み上げた状態で該係合凹所７に係合する係合突部８を
支持脚４の下面部の突出先端側の端部に設け、係合凹所
７に係合突部８が係合した状態で係合凹所７の内側壁を
構成する内側突起３０の上端部に支持脚４の下面部を載
置すると共に、上段の容器本体１からの荷重を内側突起
３０の上面で受けて、内側突起３０の真下の長辺側の側
壁部３ａに荷重を伝播できるように構成し、支持脚４の
下面部の両側部のうち少なくとも一方の側部に内側突起
３０の長辺側のフランジ部２の長手方向と平行な方向の
側面部に係合する長手方向ずれ防止用突部３１を設け、
内側突起３０の上方への突出長さを係合突部８の下方へ
の突出長さや長手方向ずれ防止用突部３１の下方への垂
下長さ以上として成ることを特徴とするものである。こ
のような構成を採用することで、容器本体１に内容物を
入れて容器本体１同士を同じ向きで積み上げた場合に、
上段の容器本体１の支持脚４の下端部の係合突部８が下
段の容器本体１のフランジ部２に設けた係合凹所７に係
合して、下段の容器本体１の上開口部が広がるのが防止
されることになる。そして、係合凹所７は長辺側のフラ
ンジ部２のポケット部５形成部分の近傍に設けてあるの
みであるから、上段の容器本体１を積み上げる際に支持
脚４を下段の容器本体１のフランジ部２上に載せてスラ
イドさせる際には、係合突部８が係合凹所７に係合して
おらず、フランジ部２の係合凹所７の無い部分をスライ
ドすることになって、この結果、フランジ部２が波打っ
たり、あるいは湾曲したりしていてもスライドに支障が
ないものである。また、係合凹所７に係合突部８が係合
した状態で係合凹所７の内側壁を構成する内側突起３０
の上端部に支持脚４の下面部を載置することで、スタッ
キング状態において上段の容器本体１からの支持脚４の
突出基部部分の下面部から下段の容器本体１の長辺側の
側壁部３ａに伝播されることになって、スムーズな荷重
の伝播が行われることになり、また、支持脚４の下面部
の両側部のうち少なくとも一方の側部に内側突起３０の
長辺側のフランジ部２の長手方向と平行な方向の側面部
に係合する長手方向ずれ防止用突部３１を設けてあるこ
とで、スタッキング状態において上下に嵌合した容器本
体が容器本体の長手方向に対してずれないようにできる
ことになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて詳述する。図１、図２、図３、図４、図
５にそれぞれ本発明の全体を示す平面図、正面図、背面
図、右側面図、左側面図を示している。容器本体１の長
辺側の側壁部３のうち一方の長辺側の側壁部３ａの外面
部の両側付近の下部にはそれぞれ支持脚４が突出して形
成されている。ここで、両側の支持脚４のうち一方の支
持脚４ａは他方の支持脚４ｂよりも幅が狭くなってい
る。

【００１３】また、長辺側の他方の側壁部３ｂの上部に
は平面視で容器本体１の中心点Ｏ（図１に示す）を中心
として支持脚４ａ、４ｂと点対象の位置にそれぞれ支持
脚４ａ、４ｂが嵌入することのできるポケット部５（支
持脚４ａ嵌入することができるポケット部５ａと支持脚
４ｂを嵌入することができるポケット部５ｂ）が各々形
成してある。

【００１４】同様に、長辺側の他方の側壁部３ｂの両側
付近の下部にはそれぞれ支持脚４ａ、４ｂが形成してあ
り、また、長辺側の一方の側壁部３ａの上部には該支持
脚４ａ、４ｂが嵌入することのできるポケット部５ａ、
５ｂが容器本体１の中心点Ｏを中心として支持脚４ａ、
４ｂと点対象の位置に各々形成してある。また、短辺側
の側壁部３のうち一方の短辺側の側壁部３ｃの外面部の
両側付近の下部にはそれぞれ支持脚４ｃ、４ｃが突出し
て形成されている。

【００１５】また、短辺側の他方の側壁部３ｄの上部に
は平面視で容器本体１の中心点Ｏを中心として支持脚４
ｃ、４ｃと点対象の位置にそれぞれ支持脚４ｃ、４ｃが
嵌入することのできるポケット部５ｃが各々形成してあ
る。同様に、短辺側の他方の側壁部３ｄの両側付近の下
部にはそれぞれ支持脚４ｄ、４ｄが形成してあり、ま
た、短辺側の一方の側壁３ａの上部には該支持脚４ｄ、
４ｄが嵌入することのできるポケット部５ｄ、５ｄが平
面視で容器本体１の中心点Ｏを中心として点対象の位置
に各々形成してある。

【００１６】ここで、支持脚４ｃ、４ｃ間の距離は支持
脚４ｄ、４ｄ間の距離と異なる距離に設定してある。上
記のような構成の運搬用容器６は例えば下段の運搬用容
器６の上に上段の運搬用容器６の底部をスライドさせて
図９のように背を高くして積み上げる（いわゆるスタッ
キングという）ことができるものであり、また、上段の
運搬用容器６を平面視で１８０°回転した状態で下段の
運搬用容器６の上をスライドさせると、上段の運搬用容
器６の支持脚４ａ、４ｂ、４ａ、４ｂ及び支持脚４ｃ、
４ｃ、４ｄ、４ｄをそれぞれ下段の運搬用容器６のポケ
ット部５ａ、５ｂ、５ａ、５ｂ及びポケット部５ｃ、５
ｃ、５ｄ、５ｄに嵌め込んで図１０に示すように背を低
くして積み重ね（いわゆるネスティングという）て嵩張
らないようにするのである。

【００１７】ここで、本発明にあっては、図１に示すよ
うに、長辺側のフランジ部２のポケット部５形成部分の
近傍に係合凹所７を形成してある。ここで係合凹所７は
ちょうど支持脚４の真上に相当する長辺側のフランジ部
２位置に設けてあり、該係合凹所７は長辺側のフランジ
部２の長手方向の一端部が隣りのポケット部５ａ又は５
ｂの上端開口部に連通し、係合凹所７の他端部が案内用
の傾斜面２０となっている。係合凹所７の内側壁を構成
する内側突起３０は図８、図２０に示す実施形態におい
ては、長辺側のフランジ部２の長手方向と平行な方向の
係合凹所７の側端部と、内側突起３０の側端部との間に
隙間が形成されるようになっている。

【００１８】一方、長辺側の側壁部３ａ、３ｂに設けた
支持脚４ａ、４ｂの下面部の突出端部には２つの容器本
体１を同一向きで積み上げた状態で該係合凹所７に係合
する係合突部８が下方に向けて垂設してある。また、支
持脚４の下面部の両側部のうち少なくとも一方の側部に
長手方向ずれ防止用突部３１を設けてある。図１９
（ａ）（ｂ）（ｃ）おいては、支持脚４の下面部の両側
部に長手方向ずれ防止用突部３１を設けた例が示してあ
り、図１９（ｄ）においては、支持脚４の下面部の一方
の側部にのみ長手方向ずれ防止用突部３１を設けた例が
示してある。ここで、係合突部８と長手方向ずれ防止用
突部３１とは一体に連続しているものであって、図１９
（ａ）（ｂ）（ｃ）においては平面視略コ字状に連続し
ており、図１９（ｄ）においては平面視略Ｌ字状に連続
している。

【００１９】また、内側突起３０の上方への突出長さは
係合突部８の下方への突出長さや長手方向ずれ防止用突
部３１の下方への垂下長さ以上となっている。しかし
て、容器本体１内に内容物を収納した状態で上下に多段
に積み上げる場合には下段の容器本体１のフランジ部２
の上に上段の容器本体１の支持脚４ａ、４ｂの下端部
（係合突部８）を載せた状態でスライドさせ、係合突部
８が対向する係合凹所７に係合した時点でスライドを止
めることで上下にスタッキング状態に積み上げることが
できるものである。そして、このスタッキング状態では
係合突部８が係合凹所７に係合することで、上の容器本
体１からの荷重により下段の容器本体１の上開口が広が
ろうするのを防止できるものである。

【００２０】ここで、容器本体１は合成樹脂により成形
され、該成形硬化時の収縮で容器本体１の上開口部分に
設けたフランジ部２が変形しやすいが、該フランジ部２
の成形硬化時における収縮ではポケット部５ａ、５ｂを
変形の起点として変形するので、係合凹所７をこの変形
の起点であるポケット部５ａ、５ｂの近傍に設けること
で、フランジ部２の変形による係合凹所７部分の変形は
最も少なく、したがって、スタッキング状態で係合突部
８を係合凹所７に確実に係合することができるのであ
る。

【００２１】一方、下段の容器本体１のフランジ部２の
上に上段の容器本体１の支持脚４ａ、４ｂの下端部（係
合突部８）を載せた状態でスライドさせる場合、従来の
ようにフランジ部２に長手方向にわたって係合突部８を
はめ込んでガイドする溝条部を形成してなくて、係合突
部８の下端面部が下段の容器本体１のフランジ部２の平
坦面をスライドするので、スライド操作が支障なくでき
ることになる。

【００２２】ここで、フランジ部２の平坦面から係合凹
所７に嵌まり込む場合には傾斜面２０を係合突部８が滑
って嵌まり込み、また係合凹所７から係合突部８を抜け
出させてフランジ部２の平坦面に乗り上げさせて取り出
す場合には上段の容器本体１を長手方向に引くことで、
傾斜面２０を係合突部８が滑ってフランジ部２の平坦面
に乗り上げさせて引き出すことができるものであり、係
合突部８の係合凹所７への係合操作及び係合を解除して
引き出す操作がスムーズに行えるものである。

【００２３】ところで、図８（ａ）は下段の容器本体１
の上に上段の容器本体１をスタッキング状態で積み上げ
た場合において係合突部８と係合凹所７とを係合した部
分の断面図が示してあり、また、図８（ｂ）はスタッキ
ング状態において長手方向ずれ防止用突部と内側突起と
の係合を示す側面断面図が示してあり、図８（ｃ）はス
タッキング状態において長手方向ずれ防止用突部と内側
突起との係合を示す正面断面図が示してある。この図８
に示すように、支持脚４ａ、４ｂの下端面部の突出先端
部に垂下した係合突部８が係合凹所７の内側壁を構成す
る内側突起３０に係止し、内側突起３０の上面が支持脚
４の下面部に当接している。このため、スタッキング状
態において上段の容器本体１からの荷重を内側突起３０
の上面で受けて、内側突起３０の真下の側壁３ａにスム
ーズに荷重を伝播できることになる。ここで、係合突部
８の下面が係合凹所７の底面に当接していてもよく、あ
るいは係合突部８の下面が係合凹所７の底面から若干浮
いていてもよいが、成形上の誤差、あるいは成形後にお
ける収縮等による誤差等を考慮すると、内側突起３０の
上方への突出長さを係合突部８の下方への突出長さや長
手方向ずれ防止用突部３１の下方への垂下長さと同じに
設計しても、実際に製造すると内側突起３０の上面が脚
部４の下面部に当接すると共に係合突部８の下面を係合
凹所７の底面に当接するようにすることは難しく、上記
誤差により、係合突部８の下面が係合凹所７の底面に当
接するのみで、内側突起３０の上面と支持脚４の下面部
との間に隙間が生じてしまって、上段からの荷重がフラ
ンジ２に形成した係合凹所７の底面にかかって、フラン
ジ部２が変形し、上記係合突部８と係合凹所７との係合
が外れるおそれがある。このようなことを考慮すると、
内側突起３０の上方への突出長さを係合突部８の下方へ
の垂下長さや長手方向ずれ防止用突部３１の下方への垂
下長さよりも長く設計して、図８のように、スタッキン
グ状態で積み上げた場合に内側突起３０の上面が脚部４
の下面部に当接すると共に係合突部８の下面を係合凹所
７の底面から若干浮かせるようにするのが好ましいと言
える。

【００２４】なお、内側突起３０の上面を確実に支持脚
４の下面に載置するような構造に形成するに当たって
は、金型の内側突起３０の形成部分をあらかじめ余分に
突出させるように形成しておき、試験成形をしながら、
内側突起３０の上面を確実に支持脚４の下面に載置する
か否かをチェックし、内側突起３０の上面が脚部４の下
面部に当接すると共に係合突部８の下面を係合凹所７の
底面から若干浮いていない場合には、この金型の内側突
起３０の形成部分の突出先端部を削り、更に、試験成形
をしてチェックをし、内側突起３０の上面が脚部４の下
面部に当接すると共に係合突部８の下面を係合凹所７の
底面から若干浮いていない場合には、金型の内側突起３
０の形成部分の突出先端部を削り、試験成形をしてチェ
ックをするということを繰り返し、これにより、確実に
内側突起３０の上面が脚部４の下面部に当接すると共に
係合突部８の下面を係合凹所７の底面から若干浮く構造
となるようにする。ここで、金型の内側突起３０の形成
部分をあらかじめ余分に突出させるように形成しておい
て、これを削るということで、金型の調整ができ、成形
に当たっての調整が容易に行えるものである。

【００２５】また、スタッキング状態で長手方向ずれ防
止用突部３１が内側突起３０のフランジ部２の長手方向
と平行な方向の側面部に係合することで、上段の容器本
体１が下段の容器本体１の長手方向に対してずれないよ
うにしてある。ここで、支持脚４の下面部の両側部に長
手方向ずれ防止用突部３１を設けた場合には、内側突起
３０の両側面部にそれぞれ両側の長手方向ずれ防止用突
部３１が係止してスタッキング状態において上下に嵌合
した容器本体１が容器本体１の長手方向に対していっそ
うずれないものである。

【００２６】また、内側突起３０の両側面部を図７
（ａ）、図２０（ａ）、図２０（ｂ）のように両側面が
傾斜面となった台形状や三角形状としたり、あるいは内
側突起３０を図２０（ｃ）のように半円形状としたりす
ると、長手方向ずれ防止用突部３１が係合凹所７に入っ
て内側突起３０を乗り越えて内側突起３０の側面部と長
手方向ずれ防止用突部３１とを係止するに当たって、上
記内側突起３０の側面の傾斜面３０ａを滑ってスムーズ
に長手方向ずれ防止用突部３１が内側突起３０を乗り越
えて内側突起３０の反対側の側面に係止できものであ
り、また、係合を解除して引き出す際にもスムーズに引
き出すことができる。ここで、長手方向ずれ防止用突部
３１の側面と下面とのなす外側のコーナ部分を図１９
（ｂ）、（ｄ）のように直線状に傾斜した傾斜面とした
り、あるいは図１９（ｃ）のように弧状に傾斜した傾斜
面としたりすることによって、長手方向ずれ防止用突部
３１が係合凹所７に入って内側突起３０を乗り越えて内
側突起３０の側面部と長手方向ずれ防止用突部３１とを
係止するに当たって、上記長手方向ずれ防止用突部３１
のコーナ部分の傾斜面３１ａが内側突起３０の側面を滑
ってスムーズに長手方向ずれ防止用突部３１が内側突起
３０を乗り越えて内側突起３０の反対側の側面に係止で
きるものであり、また、係合を解除して引き出す際にも
スムーズに引き出すことができるる。勿論、内側突起３
０を前述のように台形状としたり、あるいは半円形状と
したり、あるいは、半球状としたりして傾斜面３０を設
けることと、長手方向ずれ防止用突部３１の側面と下面
とのなす外側のコーナ部分に傾斜面３１ａを設けること
の両方を採用してもよいものである。

【００２７】また、図２０（ｅ）、（ｆ）のように内側
突起３０にリブ部３２を設けて平面視コ字状とすると、
内側突起３０の強度が向上し、また、支持脚４の下端面
部を載設支持する面積が増えてより確実に上方からの荷
重を支持して側壁３ａ側にスムーズに伝播できるもので
ある。ところで、容器本体１の短辺側のフランジ部２の
ポケット部５ｃ、５ｄの近傍には容器本体１を同一向き
で上げた状態で（つまりスタッキング状態で）上段の容
器本体１の短辺側の支持脚４ｃ、４ｄの下端がはめ込ま
れる凹溝９が設けてある。

【００２８】この凹溝９は図１７、図１８に示すように
上方及び内側側方が開口しており、図１７、図１８に示
す実施形態では該凹溝９の内側端部に上方に向けて小突
起２５を突設してある。短辺側の支持脚４ｃ、４ｄの下
端部の外側部と底面部とのなすコーナ部分が傾斜面１０
となっている。この傾斜面１０としては直線状に傾斜し
ていてもよく、あるいは弧状に傾斜していてもよいもの
である。

【００２９】図２１には小突起２５の各例が示してあ
る。また、小突起２５を設けた容器本体１においては短
辺側の支持脚４ｃ、４ｄの下面部に図１７、図１８に示
すように上記小突起２５がはまり込む窪み部２７が設け
てある。ここで、容器本体１をネスティング又はスタッ
キング状態にするために、上段の容器本体１の長辺側の
支持脚４ａ、４ｂを下段の容器本体１の長辺側のフラン
ジ部２上に載置してスライドさせるのであるが、この場
合、上段の容器本体１の一方の短辺側を少し上に持ち上
げた状態でスライドさせると、他方の短辺側の支持脚４
ｃ又は４ｄの傾斜面１０が下段の容器本体１の短辺側の
側壁部３ｃ又は３ｄの上端部に当たるけれども、この傾
斜面１０にガイドされて支持脚４ｃ又は４ｄの下端部が
スムーズに凹溝９に嵌まり込むものである。支持脚４ｃ
又は４ｄの下面は凹溝９の底面に当接して上段の容器本
体１からの荷重を支持するものである。小突起２５を設
けた場合には小突起２５が上段の容器本体１の窪み部２
７にはまり込み下段の容器本体１の上開口が長手方向に
広がって支持脚４ｃ又は４ｄが落ち込むのを防止するこ
とができる。ここで、小突起２５に図２１（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｆ）等のように傾斜面２６
を設けておくと、傾斜面１０だけでなく傾斜面２６もガ
イドとなってスムーズに小突起２５を乗り越えることが
できるものである。また、図２１（ｅ）、（ｇ）、
（ｆ）等のように小突起２５にリブ部２５ａを設けて平
面視コ字状とすると、小突起２５の強度が向上するもの
である。

【００３０】

【発明の効果】本発明にあっては、上記のように、ネス
ティング積み、スタッキング積みが選択してできるよう
にした容器本体において、長辺側のフランジ部のポケッ
ト部形成部分の近傍に係合凹所を形成すると共に２つの
容器本体を同一向きで積み上げた状態で該係合凹所に係
合する係合突部を支持脚の下端部に設けてあるので、容
器本体に内容物を入れて容器本体同士を同じ向きで積み
上げた場合に、係合突部と係合凹所の係合により下段の
容器本体の上開口部間が広がるのを防止して上段の容器
本体が下段の容器本体内に落ち込むのが防止でき、しか
も、容器本体を合成樹脂で成形硬化する際に収縮により
容器本体の上開口部に設けたフランジ部がポケット部を
起点として変形しようとするが、係合凹所がポケット部
の近傍に設けてあるので変形量が少なくて、係合突部と
係合凹所との係合が確実にできるものであり、しかも、
フランジ部の長辺側において変形量が最も大きい部分に
は係合凹所が無いので、上段の容器本体の支持脚の下端
部を下段の容器本体のフランジ部上に載せてスライドさ
せる際に係合凹所に邪魔されることなくスムーズにスラ
イドさせることができるものであり、更に、長辺側のフ
ランジ部のポケット部形成部分の近傍に係合凹所を形成
すると共に２つの容器本体を同一向きで積み上げた状態
で該係合凹所に係合する係合突部を支持脚の下面部の突
出先端側の端部に設け、係合凹所に係合突部が係合した
状態で係合凹所の内側壁を構成する内側突起の上端部に
支持脚の下面部を載置すると共に、上段の容器本体から
の荷重を内側突起の上面で受けて、内側突起の真下の長
辺側の側壁部に荷重を伝播できるように構成してあるの
で、スタッキング状態において上段の容器本体からの支
持脚の突出基部部分の下面部から下段の容器本体の長辺
側の側壁部に伝播されることになって、スムーズな荷重
の伝播が行われることになり、この結果、フランジ部に
設けた係合凹所部分が上方からの荷重によって変形して
係合突部と係合凹所との係合が外れたりしないものであ
り、また、支持脚の下面部の両側部のうち少なくとも一
方の側部に内側突起の長辺側のフランジ部の長手方向と
平行な方向の側面部に係合する長手方向ずれ防止用突部
を設けてあることで、スタッキング状態において上下に
嵌合した容器本体が容器本体の長手方向に対してずれな
いようにできるものである。さらに内側突起の上方への
突出長さを係合突部の下方への突出長さや長手方向ずれ
防止用突部の下方への垂下長さ以上としてあるので、内
側突起の上面が脚部の下面部に当接すると共に係合突部
の下面を係合凹所の底面から若干浮かせるようにするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の平面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の背面図である。

【図４】同上の右側面図である。

【図５】同上の左側面図である。

【図６】同上の容器本体の長辺側のポケット部の断面図
である。

【図７】（ａ）は同上の下段の容器本体の長辺側のフラ
ンジ部上に上段の容器本体の長辺側の支持脚の下端部に
設けた係合突部を載せてスライドさせている状態の概略
斜視図であり、（ｂ）は同上の長辺側の支持脚を下方か
ら見た斜視図である。

【図８】（ａ）は同上のスタッキング状態において係合
凹所に係合突部を係合している部分の断面図であり、
（ｂ）はスタッキング状態において長手方向ずれ防止用
突部と内側突起との係合を示す側面断面図であり、
（ｃ）はスタッキング状態において長手方向ずれ防止用
突部と内側突起との係合を示す正面断面図である。

【図９】同上のスタッキング状態の正面図である。

【図１０】同上のネスティング状態の正面図である。

【図１１】同上の容器本体の短辺側の凹溝部分の断面図
である。

【図１２】同上の容器本体の短辺側のポケット部の断面
図である。

【図１３】同上の凹溝部部分の拡大断面図である。

【図１４】同上の容器本体の短辺側の支持脚部分の拡大
断面図である。

【図１５】同上のスタッキング状態の短辺側の断面図で
ある。

【図１６】同上のネスティング状態の短辺側の断面図で
ある。

【図１７】同上の短辺側の支持脚を短辺側の凹溝にはめ
込む直前の状態の断面図である。

【図１８】同上の短辺側の支持脚を短辺側の凹溝にはめ
込んだ状態の断面図である。

【図１９】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）はそれぞれ長辺側
の支持脚の各例を示す下方から見た斜視図である。

【図２０】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）はそ
れぞれ内側突起の各例を示す斜視図である。

【図２１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）
（ｇ）はそれぞれ小突起の各例を示す斜視図である。

【図２２】従来例を示す斜視図である。

【図２３】従来例においてフランジ部の変形を示す説明
のための平面図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ フランジ部 ３ 側壁部 ４ 支持脚 ５ ポケット部 ６ 運搬用容器 ７ 係合凹所 ８ 係合突部 ３０ 内側突起 ３１ 長手方向ずれ防止用突部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方が開口した平面視長方形状をした容
   器本体の上開口部の外周部にフランジ部を形成し、長辺
   側の両側壁部の外面部の各両端部付近の下部にそれぞれ
   側壁部の外面より突出した支持脚を設け、長辺側のフラ
   ンジ部にこれと対向する側壁部に点対称に形成された支
   持脚をはめ込むことのできるポケット部を形成し、２つ
   の容器本体を同一向きで積み上げた状態では下段の容器
   本体のフランジ部上に支持脚の下端部が載置され、下段
   の容器本体に対して平面視１８０°回転して上段の容器
   本体を重ねた状態では下段の容器本体のポケット部に上
   段の容器本体の支持脚が没入されるように構成された運
   搬用容器であって、長辺側のフランジ部のポケット部形
   成部分の近傍に係合凹所を形成すると共に２つの容器本
   体を同一向きで積み上げた状態で該係合凹所に係合する
   係合突部を支持脚の下面部の突出先端側の端部に設け、
   係合凹所に係合突部が係合した状態で係合凹所の内側壁
   を構成する内側突起の上端部に支持脚の下面部を載置す
   ると共に、上段の容器本体からの荷重を内側突起の上面
   で受けて、内側突起の真下の長辺側の側壁部に荷重を伝
   播できるように構成し、支持脚の下面部の両側部のうち
   少なくとも一方の側部に内側突起の長辺側のフランジ部
   の長手方向と平行な方向の側面部に係合する長手方向ず
   れ防止用突部を設け、内側突起の上方への突出長さを係
   合突部の下方への突出長さや長手方向ずれ防止用突部の
   下方への垂下長さ以上として成ることを特徴とする運搬
   用容器。