JP3013544U

JP3013544U - 脱泡装置

Info

Publication number: JP3013544U
Application number: JP1995000379U
Authority: JP
Inventors: 進梶浦
Original assignee: ASADA IRON WORKS CO., LTD.
Current assignee: ASADA IRON WORKS CO., LTD.
Priority date: 1995-01-10
Filing date: 1995-01-10
Publication date: 1995-07-18
Anticipated expiration: 2001-01-10

Abstract

(57)【要約】【構成】減圧タンク２に被処理物を噴射する噴射ノズル
３を設け、該噴射ノズル３の入口側3aに被処理物加圧圧
送用のポンプ４を配置する。前記減圧タンク２内には前
記噴射ノズル３の直下にこれと対向するごとく衝突板５
をほぼ水平状に設ける。前記衝突板５の外方にこれを囲
むごとくほぼ垂直状に飛散防止板６を配置する。【効果】ポンプ４により加圧せしめられた被処理物が減
圧タンク２中に噴出せしめられたときの圧力変化による
膨張破壊、衝突板５への衝突による衝突破壊、減圧タン
ク２の内壁や飛散防止板６の内壁に沿って薄膜となって
落下することによる表面積増大の三段階の脱泡処理を行
うことができる。従って、従来困難であった表面張力の
大きい被処理物や高粘度の被処理物でも脱泡処理が可能
となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

食品、医薬、化粧品あるいは化学業界において、攪拌中の被処理物や移送中の被処理物にしばしば泡が生じることがある。本考案は、このような場合に生じる泡を脱気する装置、いわゆる脱泡装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、連続式の脱泡装置として例えば図３に示すように、真空ポンプａによって減圧された減圧タンクｂ内にモータｍにより回動させ得る回転スクリーンｃを設置し、該回転スクリーンｃに送り込んだ被処理物を遠心力により回転スクリーンｃを通して減圧タンクｂ内に振り出すようにしたものが存在する。なお、図３において、図面符号ｄは、減圧タンクｂの排出側に配置した排出ポンプ、図面符号ｅは、上限レベルセンサ、図面符号ｆは、下限レベルセンサである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この方式を採る脱泡装置によれば、泡を細分化することはできるが、表面張力の大きい被処理物を処理する場合には泡の膜が破壊されず、うまく脱泡することができない。本考案は、表面張力の大きい被処理物や高粘度の被処理物も処理することができる脱泡装置を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案では、減圧タンク２に被処理物を噴射する噴射ノズル３を設け、該噴射ノズル３の入口側3aに被処理物加圧圧送用のポンプ４を配置するとともに、前記減圧タンク２内には前記噴射ノズル３に対向させて衝突板５を設け、さらに、該衝突板５の外方に飛散防止板６を配置する。

【０００５】前記噴射ノズル３を調圧型とすると、都合がよい。また、脱泡装置が連続式の場合において、前記減圧タンク２の排出側に配置されている排出ポンプ９の出口側に、チャッキ弁１０を配置しておくと、より効果的である。

【０００６】

【作用】

被処理物はポンプ４により加圧され、ポンプ４により加圧されたこの被処理物は噴射ノズル３を通して減圧タンク２内に噴射せしめられる。このとき、急激な圧力変化が生じ、被処理物中に含まれる気泡が膨張し、破壊せしめられる。また、噴射ノズル３から高速で噴射せしめられた被処理物は、該噴射ノズル３と対向している衝突板５に叩き付けられ、残留する気泡が破壊せしめられる。さらに、被処理液は飛沫となって減圧タンク２上部や飛散防止板６に当たり、薄膜となって減圧タンク２内に落下するから、表面積が増大し、脱泡されやすくなる。

【０００７】このように、本考案においては、圧力変化による膨張破壊、衝突破壊、表面積増大の三段階の脱泡処理を行うことにより、従来困難であった表面張力の大きい被処理物や高粘度の被処理物でも脱泡処理が可能となる。

【０００８】前記噴射ノズル３を調圧型とすると、圧送量が変わっても常に吐出圧力を一定に保つことができるから、脱泡能力の変動を抑えることができる。

【０００９】また、脱泡装置が連続式の場合において、前記減圧タンク２の排出側に配置されている排出ポンプ９の出口側に、チャッキ弁１０を配置しておくと、排出ポンプ９起動時その出口側から大気が流入するのを防止することができる。

【００１０】

【実施例】

本考案の実施例を、添付図面の図１および図２に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、真空ポンプ１によって減圧された減圧タンク２に被処理物を噴射する噴射ノズル３を設け、該噴射ノズル３の入口側3aに被処理物加圧圧送用のポンプ４を配置する。そして、前記減圧タンク２内には前記噴射ノズル３の直下にこれと対向するごとく衝突板５をほぼ水平状に設け、さらに、該衝突板５の外方にこれを囲むごとくほぼ垂直状に飛散防止板６を配置する。

【００１１】実施例に示す脱泡装置の作用を説明すると、被処理物は、真空ポンプ１によって減圧された減圧タンク２の噴射ノズル３の入口3aに達する前にポンプ４により加圧せしめられる。そして、該ポンプ４により加圧せしめられた被処理物は図１の矢印で示すように、噴射ノズル３の入口3aを経て吐出口3bから図１の点線で示すように減圧タンク２中に噴出せしめられる。このとき、急激な圧力変化が生じ、被処理物中に含まれる気泡が膨張し、破壊せしめられる。

【００１２】また、噴射ノズル３の吐出口3bから高速で噴射せしめられた被処理物は同じく図１の点線で示すように、該噴射ノズル３の直下に位置している水平状の衝突板５に叩き付けられ、残留する気泡が破壊せしめられる。

【００１３】さらに、被処理物は飛沫となって減圧タンク２上部や飛散防止板６に当たり、減圧タンク２の内壁や飛散防止板６の内壁に沿うなど薄膜となって減圧タンク２内に落下するから、表面積が増大し、脱泡されやすくなる。

【００１４】このように、実施例に示す脱泡装置にあっては、圧力変化による膨張破壊、衝突破壊、表面積増大の三段階の脱泡処理を行うことにより、従来困難であった表面張力の大きい被処理物や高粘度の被処理物でも脱泡処理が可能となる。なお、実施例においては、飛散防止板６が衝突板５の外方を全周にわたって囲むように、すなわち、飛散防止板６がいわゆる飛散防止カバーとして機能するように配置されているが、これを部分的に配置するようにしてもよい。飛散防止板６が部分的に配置されていたとしても、従来の場合よりも少なくとも脱泡機能は向上する。

【００１５】実施例に示す脱泡装置においては、前記噴射ノズル３が調圧型となっている。この形式の噴射ノズルを用いると、被処理物の圧送量が変わっても常に吐出圧力を一定に保つことができ、脱泡能力の変動を抑えることができる。調圧型の噴射ノズルの一例を図２に示す。噴射ノズル３内にはばね3dの弾撥力により吐出口3bを閉塞する方向に付勢されているピストン3cが配置されている。さらに、この付勢力を調節するためのねじ3eが配置されており、その上端は図２に示すように外部に突出させてある。このねじ3eをねじ込んだり緩めたりすることにより、圧送量が変わった場合においても吐出口3bを閉塞する方向に付勢されているピストン3cの押圧力（換言すれば、被処理物の吐出圧力）を一定ならしめることができる。従って、圧送量が変わっても常に被処理物の吐出圧力を一定に保つことができる

【００１６】また、図１に示す脱泡装置は、減圧タンク２に上限レベルセンサ７と下限レベルセンサ８とを取り付けるとともに、減圧タンク２の排出側に排出ポンプ９を設け、被処理物の液面制御をしながら該排出ポンプ９により処理済の被処理物を取り出す連続処理方式のものであるが、この場合には、図１に示すように排出ポンプ９の出口側にチャッキ弁１０を設けておくとよい。このチャッキ弁１０を設けておくことにより、排出ポンプ９起動時その出口側から大気が流入するのを防止することができる。

【００１７】なお、上記実施例においては、連続処理方式の脱泡装置に本考案を応用した場合を例示するが、本考案は、減圧タンクによるバッチ処理方式の脱泡装置にも応用することができる。

【００１８】

【考案の効果】

請求項１記載の考案によれば、圧力変化による膨張破壊、衝突破壊、表面積増大の三段階の脱泡処理を行うことにより、従来困難であった表面張力の大きい被処理物や高粘度の被処理物でも脱泡処理が可能となるという効果がある。

【００１９】請求項２記載の考案によれば、圧送量が変わっても常に吐出圧力を一定に保つことができるから、脱泡能力の変動を抑えることができるという効果がある。

【００２０】請求項３記載の考案によれば、連続処理方式の脱泡装置の場合において、排出ポンプ９起動時その出口側から大気が流入するのを防止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】連続処理方式の脱泡装置の一例を示す概略図で
ある。

【図２】自動調圧型の噴射ノズルの一例を示す拡大断面
図である。

【図３】従来の連続処理方式の脱泡装置の一例を示す概
略図である。

【符号の説明】

１─真空ポンプ、２─減圧タンク、３─噴射ノズル、3a
─入口側、3b─吐出口、3c─ピストン、3d─ばね、3e─
ねじ、４─ポンプ、５─衝突板、６─飛散防止板、９─
排出ポンプ、１０─チャッキ弁。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】減圧タンク２に被処理物を噴射する噴射ノ
ズル３を設け、該噴射ノズル３の入口側3aに被処理物加
圧圧送用のポンプ４を配置するとともに、前記減圧タン
ク２内には前記噴射ノズル３に対向させて衝突板５を設
け、さらに、該衝突板５の外方に飛散防止板６を配置し
たことを特徴とする脱泡装置。
【請求項２】前記噴射ノズル３を調圧型としたことを特
徴とする請求項１記載の脱泡装置。
【請求項３】請求項１記載の脱泡装置が連続式の場合に
おいて、前記減圧タンク２の排出側に配置されている排
出ポンプ９の出口側に、チャッキ弁１０を配置したこと
を特徴とする請求項１記載の脱泡装置。