JP3010964B2 - 梱包具 - Google Patents
梱包具Info
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- JP3010964B2 JP3010964B2 JP5059937A JP5993793A JP3010964B2 JP 3010964 B2 JP3010964 B2 JP 3010964B2 JP 5059937 A JP5059937 A JP 5059937A JP 5993793 A JP5993793 A JP 5993793A JP 3010964 B2 JP3010964 B2 JP 3010964B2
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子部品などの梱包に使
用する梱包具に関するものである。
用する梱包具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の梱包具について説明する。
従来の梱包具は図５に示すような構成であった。すなわ
ち、段ボール紙１を複数枚貼合せ、この複数枚貼合せた
段ボール２に電子部品３が挿入される孔４を形成したも
のであった。
従来の梱包具は図５に示すような構成であった。すなわ
ち、段ボール紙１を複数枚貼合せ、この複数枚貼合せた
段ボール２に電子部品３が挿入される孔４を形成したも
のであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の梱包具では段ボール２が柔軟であるため、運搬
時等に於いて、外力の強さ等によっては、直接この外力
が電子部品３に加わり、この電子部品３に傷をつけると
いう問題があった。この問題点を解決するために、たと
えば段ボール２の厚さＡを厚くすることが考えられる
が、段ボール２の厚さＡを厚くすると梱包具そのものが
大型化してしまうという問題があった。
な従来の梱包具では段ボール２が柔軟であるため、運搬
時等に於いて、外力の強さ等によっては、直接この外力
が電子部品３に加わり、この電子部品３に傷をつけると
いう問題があった。この問題点を解決するために、たと
えば段ボール２の厚さＡを厚くすることが考えられる
が、段ボール２の厚さＡを厚くすると梱包具そのものが
大型化してしまうという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するも
ので梱包品に傷をつけず、しかも小型化された梱包具を
提供することを目的としたものである。
ので梱包品に傷をつけず、しかも小型化された梱包具を
提供することを目的としたものである。
【０００５】この目的を達成するために本発明の梱包具
は、積層可能な梱包具であって、この梱包具は、基材
と、この基材上に装着される薄板厚の成形材とから成
り、前記成形材は上方へ突出するとともに、上方に積層
される第２の梱包具を係止するための係止用の第１の凸
部と、梱包品が収納される第１の凹状の収納部と、この
第１の凹状の収納部の底面から下方に突出し設けられる
とともに、前記梱包品の下方へ突出した凸形状部が挿入
される第２の凹状の収納部とを有し、前記基材はその外
形寸法を前記成形材の外形寸法より大きくするととも
に、下方に積層される第３の梱包具の第１の凸部に対応
した位置にこの第１の凸部が嵌合可能な寸法に設けられ
た係止用の第１の孔と、前記下方に突出した第２の凹状
の収納部が嵌合する第２の孔と、前記梱包品の上方へ突
出した凸形状部が挿入可能な寸法に設けられた凹形状収
納部が設けられたものである。
は、積層可能な梱包具であって、この梱包具は、基材
と、この基材上に装着される薄板厚の成形材とから成
り、前記成形材は上方へ突出するとともに、上方に積層
される第２の梱包具を係止するための係止用の第１の凸
部と、梱包品が収納される第１の凹状の収納部と、この
第１の凹状の収納部の底面から下方に突出し設けられる
とともに、前記梱包品の下方へ突出した凸形状部が挿入
される第２の凹状の収納部とを有し、前記基材はその外
形寸法を前記成形材の外形寸法より大きくするととも
に、下方に積層される第３の梱包具の第１の凸部に対応
した位置にこの第１の凸部が嵌合可能な寸法に設けられ
た係止用の第１の孔と、前記下方に突出した第２の凹状
の収納部が嵌合する第２の孔と、前記梱包品の上方へ突
出した凸形状部が挿入可能な寸法に設けられた凹形状収
納部が設けられたものである。
【０００６】
【作用】この構成によれば、梱包品の凸形状部が挿入さ
れる下方に突出した第２の凹状の収納部が基材に設けら
れた第２の孔に嵌合するので、基材による補強体の効果
が得られるとともに梱包具の小型化を図ることができ
る。また、梱包品の収納部は成形材に形成されたもので
あるため伸縮することはなく、しかも基材を成形材より
大きくすることによりガードと補強体の効果が得られる
こととなる。したがって、この成形材で構成された収納
部に収納された梱包品はたとえ外力が加わったとしても
この外力により傷をつけられることはない。更に、成形
材は伸縮しないので段ボールのように厚さに余裕をもた
せる必要がなく梱包具の小型化が図れる。
れる下方に突出した第２の凹状の収納部が基材に設けら
れた第２の孔に嵌合するので、基材による補強体の効果
が得られるとともに梱包具の小型化を図ることができ
る。また、梱包品の収納部は成形材に形成されたもので
あるため伸縮することはなく、しかも基材を成形材より
大きくすることによりガードと補強体の効果が得られる
こととなる。したがって、この成形材で構成された収納
部に収納された梱包品はたとえ外力が加わったとしても
この外力により傷をつけられることはない。更に、成形
材は伸縮しないので段ボールのように厚さに余裕をもた
せる必要がなく梱包具の小型化が図れる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図１は本発明の一実施例における
梱包具の要部斜視図であり、図２は梱包具全体の斜視図
である。また、図３は図２を下から見た梱包具の分解図
である。また、図４は梱包具の要部断面図である。
照しながら説明する。図１は本発明の一実施例における
梱包具の要部斜視図であり、図２は梱包具全体の斜視図
である。また、図３は図２を下から見た梱包具の分解図
である。また、図４は梱包具の要部断面図である。
【０００８】図１及び図２において、１１は厚さ０．７
mmの導電性ＰＰシート材を用いて、真空樹脂成形した成
形材である。１２はこの成形材１１の底面に装着された
基材で、その材料は厚さ５mmの導電性ダンプレート材を
使用している。
mmの導電性ＰＰシート材を用いて、真空樹脂成形した成
形材である。１２はこの成形材１１の底面に装着された
基材で、その材料は厚さ５mmの導電性ダンプレート材を
使用している。
【０００９】そして、この梱包具の収納部１４には、電
子部品（梱包品の一例として用いた）１３を挿入して収
納するように凹状となっている。また、この挿入部１４
は一つの成形材１１の横方向に５個、縦方向に４個設け
てあり、結局一つの梱包具に２０個（＝５個×４個）の
電子部品１３が収納できるようになっている。
子部品（梱包品の一例として用いた）１３を挿入して収
納するように凹状となっている。また、この挿入部１４
は一つの成形材１１の横方向に５個、縦方向に４個設け
てあり、結局一つの梱包具に２０個（＝５個×４個）の
電子部品１３が収納できるようになっている。
【００１０】ここで、成形材１１と、基材１２との関係
は、図３において基材１２の縦寸法Ｂは成形材１１の縦
寸法ｂより約１cm大きくしている。同様に基材１２の横
寸法Ｃは成形品１１の横寸法ｃより約１cm大きくしてい
る。すなわち、成形材１１にくらべて基材１２は約１cm
四方へ大きくなっている訳である。したがって、梱包具
に加えられる外力が先ず基材１２でガード、吸収される
ので、成形材１１の収納部１４に収納された電子部品１
３が保護される。また、電子部品１３が収納される収納
部１４の外底部２６に設けられた凸部１５の外面は基材
１２に設けられた孔１６に嵌合され、成形材１１と一体
化される。この凸部１５の内面には、図４に示すように
電子部品１３の脚１７（あるいは電子部品１３の凸形状
部）が入れられる。
は、図３において基材１２の縦寸法Ｂは成形材１１の縦
寸法ｂより約１cm大きくしている。同様に基材１２の横
寸法Ｃは成形品１１の横寸法ｃより約１cm大きくしてい
る。すなわち、成形材１１にくらべて基材１２は約１cm
四方へ大きくなっている訳である。したがって、梱包具
に加えられる外力が先ず基材１２でガード、吸収される
ので、成形材１１の収納部１４に収納された電子部品１
３が保護される。また、電子部品１３が収納される収納
部１４の外底部２６に設けられた凸部１５の外面は基材
１２に設けられた孔１６に嵌合され、成形材１１と一体
化される。この凸部１５の内面には、図４に示すように
電子部品１３の脚１７（あるいは電子部品１３の凸形状
部）が入れられる。
【００１１】収納部１４には２種類の大きさの電子部品
１３ａ及び１３ｂが遊動することなく収納できるように
収納部１４内に凸部１８が成形されている。すなわち、
大型の電子部品１３ａではこの挿入部１４いっぱいに挿
入されるのに対し、小型の電子部品１３ｂでは一方の端
面は挿入部１４の端面に当接し、他方の端面はこの凸部
１８に当接して固定されることとなる。
１３ａ及び１３ｂが遊動することなく収納できるように
収納部１４内に凸部１８が成形されている。すなわち、
大型の電子部品１３ａではこの挿入部１４いっぱいに挿
入されるのに対し、小型の電子部品１３ｂでは一方の端
面は挿入部１４の端面に当接し、他方の端面はこの凸部
１８に当接して固定されることとなる。
【００１２】つぎに図３に示すごとく基材１２の厚さ寸
法ｄは凸部１５の高さｅより若干大きくしている（図
３）。これは運搬時の衝撃を基材１２で吸収して直接成
形材１１や電子部品１３に衝撃を与えないためである。
また、図２に示す１９は成形材１１の表面側に設けられ
た凸部であり、この成形材１１と基材１２からなる梱包
具が上方向に積み重ねられたときに左右方向への移動を
防止するためのストッパーである。このストッパー１９
はその上に積まれる他の梱包具の基材１２に設けられた
孔２０（図３）に挿入して固定されるようになってい
る。次に図１の２５は収納部１４の底面２６に設けられ
た高さ約１mmの凸部である。この凸部２５は電子部品１
３の底面に密着し、基材１２の厚さ寸法ｄをできるだけ
小さくしても、電子部品１３の脚１７の先端が凸部１５
の内底面に当接しないようにするために設けてある。ま
た、このことにより、収納部１４の側面１４ａ（図４）
直近の外底面２６が直接基材１２に当接するので、挿入
部１４の外力による変形は少なくなる。
法ｄは凸部１５の高さｅより若干大きくしている（図
３）。これは運搬時の衝撃を基材１２で吸収して直接成
形材１１や電子部品１３に衝撃を与えないためである。
また、図２に示す１９は成形材１１の表面側に設けられ
た凸部であり、この成形材１１と基材１２からなる梱包
具が上方向に積み重ねられたときに左右方向への移動を
防止するためのストッパーである。このストッパー１９
はその上に積まれる他の梱包具の基材１２に設けられた
孔２０（図３）に挿入して固定されるようになってい
る。次に図１の２５は収納部１４の底面２６に設けられ
た高さ約１mmの凸部である。この凸部２５は電子部品１
３の底面に密着し、基材１２の厚さ寸法ｄをできるだけ
小さくしても、電子部品１３の脚１７の先端が凸部１５
の内底面に当接しないようにするために設けてある。ま
た、このことにより、収納部１４の側面１４ａ（図４）
直近の外底面２６が直接基材１２に当接するので、挿入
部１４の外力による変形は少なくなる。
【００１３】また、図１における２４は電子部品１３の
出し入れを容易にするため成形材１１に設けた手掛用の
凹部である。
出し入れを容易にするため成形材１１に設けた手掛用の
凹部である。
【００１４】また、図２における２１は、本梱包具を積
み降ろしするときに使用する手掛け部である。２２は成
形材１１に挿印された刻印であり、梱包具の整理等に使
用される。さらに図４に示すように基材１２には下段に
積まれた電子部品１３の凸部形状（たとえばミニピンジ
ャック１３ｃ等）が嵌合するように凹部１３ｄが成形さ
れている。
み降ろしするときに使用する手掛け部である。２２は成
形材１１に挿印された刻印であり、梱包具の整理等に使
用される。さらに図４に示すように基材１２には下段に
積まれた電子部品１３の凸部形状（たとえばミニピンジ
ャック１３ｃ等）が嵌合するように凹部１３ｄが成形さ
れている。
【００１５】以下のように構成された梱包具について以
下その動作を説明する。図１及び図２に示す梱包具の収
納部１４に電子部品１３をそれぞれ一個ずつ挿入する。
そして、この電子部品１３が収納された梱包具は凸部１
９を上段梱包具の基材１２の孔２０に嵌合しながら積み
上げる。
下その動作を説明する。図１及び図２に示す梱包具の収
納部１４に電子部品１３をそれぞれ一個ずつ挿入する。
そして、この電子部品１３が収納された梱包具は凸部１
９を上段梱包具の基材１２の孔２０に嵌合しながら積み
上げる。
【００１６】以上のように本実施例によれば、電子部品
１３が収納される収納部１４を有した薄板厚の成形材１
１の底面には基材１２を装着している。ここで成形材１
１は伸縮しないので、収納部１４に挿入された電子部品
１３には外力によって傷がつくことはない。また、従来
の段ボール２のように厚さＡに余裕をもたせる必要はな
く梱包具の小型化が図れる。
１３が収納される収納部１４を有した薄板厚の成形材１
１の底面には基材１２を装着している。ここで成形材１
１は伸縮しないので、収納部１４に挿入された電子部品
１３には外力によって傷がつくことはない。また、従来
の段ボール２のように厚さＡに余裕をもたせる必要はな
く梱包具の小型化が図れる。
【００１７】更に、基材１２の外形寸法の方が成形材１
１の外形寸法より大きいので、たとえ、外力による衝撃
が加えられたとしても基材１２によって保護される。
１の外形寸法より大きいので、たとえ、外力による衝撃
が加えられたとしても基材１２によって保護される。
【００１８】更にまた、基材１２に孔１６を設け、この
孔１６に成形材１１の凸部１５を嵌入しているので、肉
薄の成形材の成形具の抜きが容易であるとともに、梱包
具全体の厚さも薄くすることが可能である。
孔１６に成形材１１の凸部１５を嵌入しているので、肉
薄の成形材の成形具の抜きが容易であるとともに、梱包
具全体の厚さも薄くすることが可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の梱包具は、梱包品
の凸形状部が挿入される下方に突出した第２の凹状の収
納部が基材に設けられた第２の孔に嵌合するので、基材
による補強体の効果が得られるとともに梱包具の小型化
を図ることができる。また、梱包品の収納部は成形材に
形成されたものであるため伸縮することはなく、しかも
基材を成形材より大きくすることによりガードと補強体
の効果が得られることとなる。したがって、この成形材
で構成された収納部に収納された梱包品はたとえ外力が
加わったとしてもこの外力により傷をつけられることは
ない。更に成形材は伸縮しないので段ボールのように厚
さに余裕をもたせる必要がなく梱包具の小型化が図れ
る。更にまた、第１の梱包具の第１の凸部と第２の梱包
具の第１の孔とを嵌合することにより、梱包具を積層し
ても左右方向へ移動することはなく安全である。
の凸形状部が挿入される下方に突出した第２の凹状の収
納部が基材に設けられた第２の孔に嵌合するので、基材
による補強体の効果が得られるとともに梱包具の小型化
を図ることができる。また、梱包品の収納部は成形材に
形成されたものであるため伸縮することはなく、しかも
基材を成形材より大きくすることによりガードと補強体
の効果が得られることとなる。したがって、この成形材
で構成された収納部に収納された梱包品はたとえ外力が
加わったとしてもこの外力により傷をつけられることは
ない。更に成形材は伸縮しないので段ボールのように厚
さに余裕をもたせる必要がなく梱包具の小型化が図れ
る。更にまた、第１の梱包具の第１の凸部と第２の梱包
具の第１の孔とを嵌合することにより、梱包具を積層し
ても左右方向へ移動することはなく安全である。
【図１】本発明の一実施例による梱包具の要部斜視図
【図２】同全体の斜視図
【図３】同下面側から見た分解斜視図
【図４】同要部断面図
【図５】従来の梱包具の斜視図
１１ 成形材 １２ 基材 １３ 電子部品 １４ 収納部 １５ 凸部 １６ 孔 ２６ 底面
Claims (1)
- 【請求項１】 積層可能な梱包具であって、この梱包具
は、基材と、この基材上に装着される薄板厚の成形材と
から成り、前記成形材は上方へ突出するとともに、上方
に積層される第２の梱包具を係止するための係止用の第
１の凸部と、梱包品が収納される第１の凹状の収納部
と、この第１の凹状の収納部の底面から下方に突出して
設けられるとともに、前記梱包品の下方へ突出した第１
の凸形状部が挿入される第２の凹状の収納部とを有し、
前記基材はその外形寸法を前記成形材の外形寸法より大
きくするとともに、下方に積層される第３の梱包具の第
１の凸部に対応した位置にこの第１の凸部が嵌合可能な
寸法に設けられた係止用の第１の孔と、前記下方に突出
した第２の凹状の収納部が嵌合する第２の孔と、前記梱
包品の上方へ突出した凸形状部が挿入可能な寸法に設け
られた凹形状収納部が設けられた梱包具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5059937A JP3010964B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 梱包具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5059937A JP3010964B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 梱包具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270980A JPH06270980A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3010964B2 true JP3010964B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=13127554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5059937A Expired - Fee Related JP3010964B2 (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 梱包具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010964B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003081348A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-19 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 緩衝ボード |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP5059937A patent/JP3010964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06270980A (ja) | 1994-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |