JP3010587B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機等の画像形成装置
に使用される定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置においては、転
写紙上にトナー像が形成されると、該転写紙は定着装置
の方へ運ばれ、そのトナー像が永久像としてこの転写紙
上に定着される。そして、この定着装置としてはヒート
ロール方式のものが多く使用されている。

【０００３】斯かる定着装置の位置例を図１２に基づい
て説明すると、図中、１０は内部に熱源１０ａを有して
所定方向に回転する定着ローラであり、該他意着ローラ
１０の下方にはこの定着ローラ１０に圧接されて回転す
る加圧ローラ１１が配設されている。ここで、定着ロー
ラ１０き金属製芯金の周りに高温においても安定で且つ
離型性の高いフッ素樹脂コーティング１０ｂが施された
ものであり、加圧ローラ１１は外層に耐熱性と耐久性及
び離型性が高くて弾性を有するシリコンゴム層１１ａを
有しており、該シリコンゴム層１１ａを介して定着ロー
ラ１０との間に定着用ニップ部Ｎを形成している。

【０００４】即ち、定着ローラ１０側にトナー像を担持
する転写紙Ｐがこの定着装置内に搬入され、定着ローラ
１０と加圧ローラ１１によって挟持されつつ搬送される
と、この間に転写紙Ｐ上のトナー像Ｔは加熱、加圧され
て、転写紙Ｐ上に溶融固着され、永久像として定着され
る。

【０００５】ここで、定着、加圧ローラ１０，１１によ
ってトナー像Ｔの定着を行なえば、そのトナーの一部が
定着ローラ１０に付着し、その後の定着作業に悪影響を
及ぼすため、定着ローラ１０にはシリコンオイル等の離
型剤をこの定着ローラ１０に塗布し、トナーの付着防止
と、付着トナーのクリーニングをも行なうオイル塗布ロ
ーラ１００が当接して設けれている。

【０００６】このオイル塗布ローラ１００は定着ローラ
１０と当接するその外周面に離型剤が含浸されたフェル
ト部１００ａが設けられ、その両端支軸１００ｂはこの
オイル塗布ローラ１００の一部を覆うホルダー１０１に
枢支されている。従って、このオイル塗布ローラ１００
は定着ローラ１０の回転に伴い自らも回転して、フェル
ト部１００ａを介して離型剤を定着ローラ１０に塗布す
ることとなるが、フェルト部１００ａに含浸される離型
剤の絶対量は少なく早期に離型剤不足を生じると共に、
フェルト部１００ａが定着ローラ１０に付着したトナー
で汚れそのクリーニング能力も低下してくるため、この
オイル塗布ローラ１００は定期的に交換する必要があ
る。

【０００７】このため、オイル塗布ローラ１００を有す
るホルダー１０１は定着装置の外枠本体１１０に対して
図示矢印方向に着脱容易に配設され、一般のユーザーで
もオイル塗布ローラ１００の交換ができるようになって
いる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オイル
塗布ローラ１００は定着ローラ１０側がホルダー１０１
から突出し外部に露出した状態となっているため、オイ
ル塗布ローラ１００の交換をユーザーに任せると、交換
用のオイル塗布ローラ１００の保管状態が悪いため、こ
の表面に異物を付着させたり、フェルト部１０１ａから
離型剤を漏出させてしまって所定の性能が発揮できない
といった不都合が生じる。特に、オイル塗布ローラ１０
０の表面に異物を付着させれば、定着ローラ１０を傷つ
けてしまう等のトラブルが生じる。

【０００９】また、オイル塗布ローラ１００がホルダー
１０１から十分露出しているため、交換に当りユーザー
の手等を離型剤で汚してしまう場合が多く、このことに
よって製品そのもののイメージが悪くなると共に、オイ
ル塗布ローラ１００への異物の付着の機会も多くなる。

【００１０】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、離型剤塗布ローラへの異物の
付着や性能低下等を防止でき、且つ離型剤塗布ローラの
交換の容易な定着装置を提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、定着ローラと、前記定着ローラに離型剤
を塗布する離型剤塗布手段と、を有し、前記離型剤塗布
手段は、前記定着ローラに当接する離型剤塗布ローラ
と、前記離型剤塗布ローラを保持するホルダーとを備
え、装置本体に対して着脱自在である定着装置におい
て、前記離型剤塗布手段は前記ホルダーから露出する前
記離型剤塗布ローラの前記定着ローラ当接側を覆うと共
に前記離型剤塗布手段の装置本体への装着に連動して前
記定着ローラ側から退避するシャッター部材を有し、前
記シャッター部材は前記ホルダーに支持され、前記離型
剤塗布ローラは前記ホルダーに対して着脱自在であるこ
とを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明によれば、ホルダーから露出する離型剤
塗布ローラの定着ローラ当接側をシャッター部材で覆
い、該シャッター部材を離型剤塗布手段の装置本体への
装着に連動して定着ローラ側から退避させるようにした
ため、一般のユーザーでも手等を離型剤で汚したり、離
型剤塗布ローラに異物を付着させることなく離型剤塗布
ローラの交換を容易に行うことができる。又、新たな離
型剤塗布ローラを保管する場合でも、該離型剤塗布ロー
ラがホルダーやシャッター部材で十分に覆われているた
め、その取り扱いが容易となり、保管中に離型剤を漏出
させてしまったり、離型剤塗布ローラに異物を付着させ
てしまうことがない。そして、離型剤塗布ローラはホル
ダーに対して着脱自在に支持されているため、離型剤塗
布手段の交換時に交換するものは離型剤塗布ローラだけ
で良く、シャッター部材やホルダー等を無駄に交換する
必要がなく、経済的である。

【００１３】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１４】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図９
により説明する。

【００１５】図１は定着装置の定着ローラ１０に取り付
けられるオイル塗布装置２０を定着装置内に装着しよう
としている状態を示している。オイル塗布装置２０は定
着ローラ１０の表面にシリコンオイル等からなる離型剤
を塗布し、定着時に定着ローラ１０へのトナーの付着を
防止すると共に、該定着ローラ１０に付着したトナーを
クリーニングする働きを有するものであり、定着装置の
本体外枠内にそのガイド部１を介して着脱容易に配設さ
れることにより、そのメンテナンスの容易化が図られて
いる。

【００１６】定着装置は内部に熱源を有し所定方向に回
転する定着ローラ１０、該定着ローラ１０に圧接して回
転する不図示の加圧ローラ、オイル塗布装置２０等が本
体外枠内に組み込まれたもので、その作用は従来技術の
項で説明したためここでは省略する。

【００１７】オイル塗布装置２０は図１で示される如
く、定着ローラ１０に当接しつつ回転し、その外周部に
設けられたフェルト部を介して定着ローラ１０に離型剤
を塗布すると共に、定着ローラ１０の表面に付着したト
ナー等をこのフェルト部でクリーニングするオイル塗布
ローラ２１と、該オイル塗布ローラ２１の両端支軸２１
ａを回動自在に支持すると共に、オイル塗布ローラ２１
の上方と後方を覆う箱状のホルダー２２と、該ホルダー
２２に着脱容易に枢支され、定着ローラ１０に当接する
オイル塗布ローラ２１の下方を覆うシャッター３０等と
から構成されている。

【００１８】ホルダー２２は図４及び図５で示される如
く、その左、右両端部の側板２２ａ，２２ｂにオイル塗
布ローラ２１の支軸２１ａを支承する孔部が形成されて
いるが、特に右端部側の側板２２ａには図６で示される
如く、孔部を中心に前方に開放された割れ目２２ｃが形
成され、該割れ目２２ｃを押し開くようにしてオイル塗
布ローラ２１がホルダー２２に容易に着脱できるように
なっている。また、左、右の側板２２ａ，２２ｂの上部
には図２及び図３等で示される如く、外方に突出する支
持部２２ｄ，２２ｄが形成され、該支持部２２ｄ，２２
ｄを介してオイル塗布装置２０は定着装置の本体外枠に
対して着脱される。

【００１９】即ち、支持部２２ｄ，２２ｄを本体外枠の
横溝状に形成されたガイド部１に挿入することにより、
オイル塗布装置２０は定着ローラ１０の所定位置に位置
決め支持され、オイル塗布ローラ２１にて定着ローラ１
０に離型剤の塗布等が可能となると共に、この支持部２
２ｄ，２２ｄを本体外枠のガイド部１から引き抜けばオ
イル塗布装置２０は容易に定着装置から取り出すことが
できる。尚、ホルダー２２の後面にはこのオイル塗布装
置２０の着脱用の把手部２４が設けられている。

【００２０】シャッター３０はオイル塗布ローラ２１の
下方を覆うカバー部３１と、該カバー部３１の左右両端
部に設けられ、ホルダー２２の側板２２ａ，２２ｂの外
方に配設される支持板部３２，３２とから構成されてい
る。そして、支持板部３２の後部側には内方に突出する
支持突起３３が設けられ、この支持突起３３は図６に示
すようにホルダー２２の側板２２ａ，２２ｂに形成され
たＵ字溝２２ｅ，２２ｅに係合し、シャッター３０はホ
ルダー２２にこの支持突起３３，３３とＵ字溝２２ｅ，
２２ｅとで構成されるヒンジを介して上下に回動自在に
支持されている。

【００２１】

【発明の効果】また、シャッター３０の支持板部３２の
前方側にはＬ形に屈曲して前方に延びるロック部３４が
形成されている。このロック部３４は図７に示すように
前方へ延びる延出部３４ａの内側が漸次減肉されている
と共に、内方へ突起３４ｂを有しており、該突起３４ｂ
がホルダー２２の側板２２ａ，２２ｂに形成された支持
孔２２ｆ，２２ｆに係合している。即ち、シャッター３
０は上記ロック部３４，３４の突起３４ｂ，３４ｂがる
だー２２の支持孔２２ｆ，２２ｆに係合することによっ
てホルダー２２に位置決めされ、オイル塗布ローラ２１
の下方側を覆っている。

【００２２】次にこのオイル塗布装置２０の定着装置に
対する着脱方法を図８及び図９により説明する。尚、説
明を解り易くするため、オイル塗布装置２０の右方側に
ついてのみ説明する。

【００２３】オイル塗布装置２０のホルダー２２の支持
部２２ｄを図８で示される如く、本体外枠のガイド部１
に挿入し始めると、シャッター３０のロック部３４の延
出部３４ａがガイド部１に係合して外方へ移動しようと
する。このため、ロック部３４の突起３４ｂがホルダー
２２の側板２２ａの支持孔２２ｆから外れ、図９で示さ
れる如く、シャッター３０はその支持突起３３がホルダ
ー２２の側板２２ａのＵ字溝２２ｅに係合した状態で下
方に回動する。そして、この状態でオイル塗布装置２０
を定着ローラ１０の所定位置まで移動させればよい。
尚、シャッター３０はこれを図９の矢印方向（後方）に
移動させれば、その支持突起３３がホルダー２２のＵ字
溝２２ｅから外れるため、容易にホルダー２２から取り
外すことができる。

【００２４】また、使用済になったオイル塗布装置２０
を定着装置から取り出す場合においても、上記と全く逆
の動作をすれば、オイル塗布ローラ２１をホルダー２２
とシャッター３０とで覆った状態でこれを取り出すこと
ができる。

【００２５】以上の如く、オイル塗布装置２０はその定
着装置への着脱に当り、オイル塗布ローラ２１の定着ロ
ーラ１０側の露出側をシャッター３０で覆っているた
め、手等がオイル塗布ローラ２１に触れることはなく、
該オイル塗布ローラ２１への異物の付着が防止でき、且
つ手等の油汚れも防止できる。また、交換用のオイル塗
布装置２０を保存するにあたっても、オイル塗布装置２
０の開口部が少ないため、この間のオイル塗布ローラ２
１への異物の付着を無くすことができると共に、オイル
塗布ローラ２１からの離型剤の漏出等も防止でき、その
保管も容易となる。

【００２６】従って、オイル塗布装置２０に関する上記
の如き種々のトラブルを防止できるため、一般のユーザ
ーでも容易にオイル塗布装置２０の交換ができることと
なり、定着装置のメンテナンスの容易化が図れることと
なる。

【００２７】次に、本発明の第２実施例を図１０及び図
１１により説明する。尚、第１実施例に係るものと同一
機能を有するものについては同一符号を付しその説明を
省略する。

【００２８】本実施例ではオイル塗布装置２０のシャッ
ター３０をホルダー２２の側板２２ａ，２２ｂから突出
するオイル塗布ローラ２１の支軸２１ａに回動自在に支
持させた。そして、シャッター３０を捩りコイルバネ４
０を介して図１０中反時計回り方向に付勢し、オイル塗
布ローラ２１の下方側露出部をこれで常時覆うようにし
た。

【００２９】而して、オイル塗布装置２０の支持部２２
ｄを定着装置の本体外枠のガイド部１に挿入すると、シ
ャッター３０の支持板部３２に向けられた外方に突出す
る突起３５がガイド部１の端部に垂下された突き当て部
１ａに係合し、図１１で示される如く、突起３５は後方
に押されシャッター３０は捩りコイルバネ４０の弾発力
に反して開くこととなる。従って、オイル塗布装置２０
内のオイル塗布ローラ２１は定着ローラ１０に当接でき
容易に本体外枠内に位置決め支持されることとなる。

【００３０】一方、使用済となったオイル塗布装置２０
を取り出す場合は、単にオイル塗布装置２０を後方に引
き抜けばよく、かくしてシャッター３０の突部３５とガ
イド部１の突き当て部１ａとの係合は外れ、捩りコイル
バネ４０の作用によりシャッター３０は再び閉じ、オイ
ル塗布ローラ２１の下方はシャッター３０で覆われるこ
ととなる。

【００３１】従って、本実施例においても第１実施例と
同様な効果を得ることができることとなる。尚、図１０
及び図１１中１１は定着ローラ１０に圧接して回転され
る加圧ローラ、１２は入口ガイド、１３は定着ローラ１
０の熱源であるハロゲンヒータである。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、ホルダーから露出する離型剤塗布ローラの定着
ローラ当接側をシャッター部材で覆い、該シャッター部
材を離型剤塗布手段の装置本体への装着に連動して定着
ローラ側から退避させるようにしたため、一般のユーザ
ーでも手等を離型剤で汚したり、離型剤塗布ローラに異
物を付着させることなく離型剤塗布ローラの交換を容易
に行うことができる。

【００３３】又、新たな離型剤塗布ローラを保管する場
合でも、該離型剤塗布ローラがホルダーやシャッター部
材で十分に覆われているため、その取り扱いが容易とな
り、保管中に離型剤を漏出させてしまったり、離型剤塗
布ローラに異物を付着させてしまうことがない。そし
て、離型剤塗布ローラはホルダーに対して着脱自在に支
持されているため、離型剤塗布手段の交換時に交換する
ものは離型剤塗布ローラだけで良く、シャッター部材や
ホルダー等を無駄に交換する必要がなく、経済的であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る定着装置のオイル塗布装置と
本体外枠のガイド部の斜視図である。

【図２】同定着装置のオイル塗布装置の平面図である。

【図３】同定着装置のオイル塗布装置の後面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図５】図２のＢ−Ｂ矢視図である。

【図６】図２のＣ−Ｃ矢視図である。

【図７】同定着装置のオイル塗布装置のロック部と支持
孔回りの拡大断面図である。

【図８】同定着装置のオイル塗布装置の作用説明図であ
る。

【図９】同定着装置のオイル塗布装置の作用説明図であ
る。

【図１０】第２実施例に係る定着装置のオイル塗布装置
等の側面図である。

【図１１】同定着装置のオイル塗布装置の作用説明図で
ある。

【図１２】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１０ 定着ローラ ２１ オイル塗布ローラ（離型剤塗布ローラ） ２２ ホルダー ３０ シャッター（シャッター部材）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定着ローラと、前記定着ローラに離型剤
   を塗布する離型剤塗布手段と、を有し、前記離型剤塗布
   手段は、前記定着ローラに当接する離型剤塗布ローラ
   と、前記離型剤塗布ローラを保持するホルダーとを備
   え、装置本体に対して着脱自在である定着装置におい
   て、前記離型剤塗布手段は前記 ホルダーから露出する前記離
   型剤塗布ローラの前記定着ローラ当接側を覆うと共に前
   記離型剤塗布手段の装置本体への装着に連動して前記定
   着ローラ側から退避するシャッター部材を有し、前記シ
   ャッター部材は前記ホルダーに支持され、前記離型剤塗
   布ローラは前記ホルダーに対して着脱自在であることを
   特徴とする定着装置。