JP3007201B2 - 接触式帯電装置 - Google Patents
接触式帯電装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真装置に使用する
感光体ドラム等の帯電を行なう接触式帯電装置に関す
る。
感光体ドラム等の帯電を行なう接触式帯電装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来よりプリンタ、複写機として適用さ
れる電子写真装置の帯電手段には一般にコロナ放電器を
用いていたが、コロナ放電による帯電はオゾン等を発生
するために、地球環境上問題が生じ、又印加電圧も高電
圧である為に、安全上障害となり易い。かかる欠点を解
消するために、近年バイアスを印加させた導電性ローラ
を感光体ドラムに接触回転させながら帯電を行なうロー
ラ式帯電手段が注目されており、種々の技術が提案され
ている。
れる電子写真装置の帯電手段には一般にコロナ放電器を
用いていたが、コロナ放電による帯電はオゾン等を発生
するために、地球環境上問題が生じ、又印加電圧も高電
圧である為に、安全上障害となり易い。かかる欠点を解
消するために、近年バイアスを印加させた導電性ローラ
を感光体ドラムに接触回転させながら帯電を行なうロー
ラ式帯電手段が注目されており、種々の技術が提案され
ている。
【０００３】例えば、ローラ式帯電器の場合は感光体ド
ラム軸方向に均一に接触させるのが困難であり、この為
特公昭６２−１１３４３号において、バイアスが印加さ
れた金属芯体の周囲にカーボン繊維や金属粉を分散させ
た導電性ゴムを介装させた帯電ローラを提案している。
又前記の技術は厚肉の導電性ゴムを用いているが、厚肉
の導電性ゴムの場合は、均等にカーボンや金属粉等を分
散するのが困難であり、分散度のバラツキ等により帯電
むらが生じ易い。
ラム軸方向に均一に接触させるのが困難であり、この為
特公昭６２−１１３４３号において、バイアスが印加さ
れた金属芯体の周囲にカーボン繊維や金属粉を分散させ
た導電性ゴムを介装させた帯電ローラを提案している。
又前記の技術は厚肉の導電性ゴムを用いているが、厚肉
の導電性ゴムの場合は、均等にカーボンや金属粉等を分
散するのが困難であり、分散度のバラツキ等により帯電
むらが生じ易い。
【０００４】そこで特開昭６３−１６６６７号におい
て、前記弾性的接触機能と帯電機能を分離し、感光体ド
ラムに転接する表面層をカーボンを分散した薄層の導電
樹脂層で形成すると共に、該表面層と金属芯体間に弾性
体層を介装させた帯電ローラが提案されている。
て、前記弾性的接触機能と帯電機能を分離し、感光体ド
ラムに転接する表面層をカーボンを分散した薄層の導電
樹脂層で形成すると共に、該表面層と金属芯体間に弾性
体層を介装させた帯電ローラが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記いず
れの技術も基本的にローラを感光体ドラムに転接させる
構成を取っているために、尚次のような欠点が生じる。
即ち、前記したように前記帯電ローラと感光体ドラムの
間の平行度の狂いが生じた場合、又ローラ自体に偏心や
振れが生じた場合、例え導電性ゴムや弾性体層を用いた
としてもローラ軸方向における接触面積が変動し、結果
としてドラム軸方向における帯電電位むらが生じてしま
う。
れの技術も基本的にローラを感光体ドラムに転接させる
構成を取っているために、尚次のような欠点が生じる。
即ち、前記したように前記帯電ローラと感光体ドラムの
間の平行度の狂いが生じた場合、又ローラ自体に偏心や
振れが生じた場合、例え導電性ゴムや弾性体層を用いた
としてもローラ軸方向における接触面積が変動し、結果
としてドラム軸方向における帯電電位むらが生じてしま
う。
【０００６】又近年装置小型化を図る為に、前記感光体
ドラムの一層の小径化を進めているが、感光体ドラムが
小径化すればするほど前記帯電ローラに導電性ゴムや弾
性体層を用いたとしてもその接触幅（ニップ幅）が細線
化し、安定した帯電を行なう事が出来ず、而も前記ドラ
ム周速を高速化すればするほど、充分なる帯電電位を得
る事が出来ず、この為帯電ローラを用いた装置において
は記録速度の高速化に制限を受ける。
ドラムの一層の小径化を進めているが、感光体ドラムが
小径化すればするほど前記帯電ローラに導電性ゴムや弾
性体層を用いたとしてもその接触幅（ニップ幅）が細線
化し、安定した帯電を行なう事が出来ず、而も前記ドラ
ム周速を高速化すればするほど、充分なる帯電電位を得
る事が出来ず、この為帯電ローラを用いた装置において
は記録速度の高速化に制限を受ける。
【０００７】本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、ド
ラムを小径化しても前記帯電手段との、帯電幅の細線化
を阻止し、高速化に対応できる充分なる帯電幅を確保し
得る接触式帯電装置を提供する事を目的とする。
ラムを小径化しても前記帯電手段との、帯電幅の細線化
を阻止し、高速化に対応できる充分なる帯電幅を確保し
得る接触式帯電装置を提供する事を目的とする。
【０００８】本発明の他の目的は、前記帯電ローラと感
光体ドラムの間の平行度の狂いや、又ローラ自体に偏心
や振れが生じた場合でも、これを吸収しつつ常に安定し
た帯電幅を確保し得る接触式帯電装置を提供する事であ
る。
光体ドラムの間の平行度の狂いや、又ローラ自体に偏心
や振れが生じた場合でも、これを吸収しつつ常に安定し
た帯電幅を確保し得る接触式帯電装置を提供する事であ
る。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】本発明はかかる技術的課題
を達成する為に、一の導電性ローラと、前記導電性ロー
ラの外周長より大きい内周長を有した可撓性の無端状体
とを備え、前記導電性ローラの外周を前記無端状体の内
周と接触して配置するとともに、前記導電性ローラから
前記無端状体を介して被帯電体に帯電可能に構成した接
触式帯電装置において、前記被帯電体の接触位置の反対
側に位置する前記無端状体の外周面側に、前記無端状体
の周回経路を規制する周回規制部材を配し、該周回規制
部材に空所を設け、該空所に前記無端状体表面を清掃す
るローラ状のクリーニング部材を配し、前記無端状体を
前記被帯電体の回転軸心と前記導電性ローラ軸心を結ぶ
線上で前記被帯電体と前記クリーニング部材により２点
支持にて位置保持するように構成したことを特徴とす
る。
を達成する為に、一の導電性ローラと、前記導電性ロー
ラの外周長より大きい内周長を有した可撓性の無端状体
とを備え、前記導電性ローラの外周を前記無端状体の内
周と接触して配置するとともに、前記導電性ローラから
前記無端状体を介して被帯電体に帯電可能に構成した接
触式帯電装置において、前記被帯電体の接触位置の反対
側に位置する前記無端状体の外周面側に、前記無端状体
の周回経路を規制する周回規制部材を配し、該周回規制
部材に空所を設け、該空所に前記無端状体表面を清掃す
るローラ状のクリーニング部材を配し、前記無端状体を
前記被帯電体の回転軸心と前記導電性ローラ軸心を結ぶ
線上で前記被帯電体と前記クリーニング部材により２点
支持にて位置保持するように構成したことを特徴とす
る。
【００１０】即ち、一の導電性ローラと該ローラ周囲を
囲繞する可撓性無端状体とを備え、該無端状体の内周長
を導電性ローラの外周長より大に設定したので、これに
より被帯電体との接触が導電性ローラの接線接触ではな
く、前記被帯電体の表面形状に追従する可撓性無端状体
の湾曲接触となるために、例え感光体ドラムのように被
帯電体を小径化してもこれに追従して接触幅を充分確保
出来、これによりドラムを小径化しても高速化に対応で
きる充分なる帯電幅を得る事が可能になる。又可撓性無
端状体との接触であるために、前記導電性ローラと被帯
電体である感光体ドラムの間の平行度の狂いや、又導電
性ローラ自体に偏心や振れが生じた場合でも、これを吸
収しつつ常に安定した帯電幅を確保し得る。
囲繞する可撓性無端状体とを備え、該無端状体の内周長
を導電性ローラの外周長より大に設定したので、これに
より被帯電体との接触が導電性ローラの接線接触ではな
く、前記被帯電体の表面形状に追従する可撓性無端状体
の湾曲接触となるために、例え感光体ドラムのように被
帯電体を小径化してもこれに追従して接触幅を充分確保
出来、これによりドラムを小径化しても高速化に対応で
きる充分なる帯電幅を得る事が可能になる。又可撓性無
端状体との接触であるために、前記導電性ローラと被帯
電体である感光体ドラムの間の平行度の狂いや、又導電
性ローラ自体に偏心や振れが生じた場合でも、これを吸
収しつつ常に安定した帯電幅を確保し得る。
【００１１】この場合、前記導電性ローラの接触圧を利
用して前記無端状体を被帯電体に接触させた装置にあっ
ては、前記導電性ローラを被帯電体の離接方向に揺動可
能に構成する事により前記偏心や振れ吸収効果を一層得
る事が出来る。
用して前記無端状体を被帯電体に接触させた装置にあっ
ては、前記導電性ローラを被帯電体の離接方向に揺動可
能に構成する事により前記偏心や振れ吸収効果を一層得
る事が出来る。
【００１２】又前記被帯電体の接触位置の反対側に位置
する無端状体の外周面側に、該無端状体の周回経路を規
制する周回規制部材を配する事により無端状体と被帯電
部材との接触が確実に行なわれる。
する無端状体の外周面側に、該無端状体の周回経路を規
制する周回規制部材を配する事により無端状体と被帯電
部材との接触が確実に行なわれる。
【００１３】また、感光体ドラムの帯電を行なう場合は
前記無端状体に残留トナーが付着し円滑な帯電を阻害す
る恐れがあるために、前記被帯電部材の接触位置の反対
側に位置する無端状体の外周面側に、ローラ状のクリー
ニング部材を配するのがよく、又該クリーニング部材に
よりローラと無端状体間がその反対側で支持されるため
に、帯電域での接触と接触幅域の確保が確実になる。
前記無端状体に残留トナーが付着し円滑な帯電を阻害す
る恐れがあるために、前記被帯電部材の接触位置の反対
側に位置する無端状体の外周面側に、ローラ状のクリー
ニング部材を配するのがよく、又該クリーニング部材に
よりローラと無端状体間がその反対側で支持されるため
に、帯電域での接触と接触幅域の確保が確実になる。
【００１４】そして、前記ローラ若しくは無端状体に直
流若しくは直流成分を重畳した交流電源を印加する事に
より帯電機能が得られるが、前記一のローラと無端状体
をいずれも導電体で形成した場合は例えば無端状体の電
気抵抗値を導電性ローラの抵抗値より大に設定する事に
より帯電効率が上昇する。
流若しくは直流成分を重畳した交流電源を印加する事に
より帯電機能が得られるが、前記一のローラと無端状体
をいずれも導電体で形成した場合は例えば無端状体の電
気抵抗値を導電性ローラの抵抗値より大に設定する事に
より帯電効率が上昇する。
【００１５】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１
及び図２は電子写真装置に用いられる感光体ドラムの帯
電器を示す本発明の実施例で、直流に交流成分が重畳さ
れた電源３が印加された、導電性ローラ１１、該ローラ
１１の外周囲に囲繞された導電性の可撓性薄層無端状体
１２、ドラム２との接触側と反対側の無端状体１２の周
をガイド規制する断面略半楕円状のガイド面１３ａを有
する枠体１３、該枠体１３の上面側に、ドラム２軸方向
に沿ってスリット状に開口した窓部１３ｂより前記無端
状体１２を介してローラ周面と接触可能に枠体１３に軸
支させたローラクリーナ１４からなる。次に前記各部材
の構成について詳細に説明する。
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１
及び図２は電子写真装置に用いられる感光体ドラムの帯
電器を示す本発明の実施例で、直流に交流成分が重畳さ
れた電源３が印加された、導電性ローラ１１、該ローラ
１１の外周囲に囲繞された導電性の可撓性薄層無端状体
１２、ドラム２との接触側と反対側の無端状体１２の周
をガイド規制する断面略半楕円状のガイド面１３ａを有
する枠体１３、該枠体１３の上面側に、ドラム２軸方向
に沿ってスリット状に開口した窓部１３ｂより前記無端
状体１２を介してローラ周面と接触可能に枠体１３に軸
支させたローラクリーナ１４からなる。次に前記各部材
の構成について詳細に説明する。
【００１６】導電性ローラ１１は例えば金属芯体の周囲
に導電性ゴムを介装して形成され、枠体１３に設けた後
述する長穴１３ｃに軸支させる事によりドラム２半径方
向に揺動自在に構成するとともに、電気抵抗値を１０２
〜１０４Ω・ｃｍに設定する。無端状体１２は電気抵抗
値を１０７〜１０１０Ω・ｃｍに設定した導電性の薄層
樹脂ベルト等で形成する。
に導電性ゴムを介装して形成され、枠体１３に設けた後
述する長穴１３ｃに軸支させる事によりドラム２半径方
向に揺動自在に構成するとともに、電気抵抗値を１０２
〜１０４Ω・ｃｍに設定する。無端状体１２は電気抵抗
値を１０７〜１０１０Ω・ｃｍに設定した導電性の薄層
樹脂ベルト等で形成する。
【００１７】また、枠体１３はその内周面側を前記導電
性ローラ１１の外周径より僅かに大なる周径をもって形
成した断面略半楕円状に形成し、その軸方向両端側を蓋
板１３ｄにより閉塞し、該蓋板１３ｄに設けた長穴１３
ｃを介して前記導電性ローラ１１を揺動自在に軸支さ
せ、又ローラクリーナ１４はドラム２軸心と導電性ロー
ラ１１軸心を結ぶ線上に軸心が位置するように回転可能
に軸支させる。又前記枠体１３の内周面側はフッ素樹脂
加工を行ない、無端状体１２の摺動抵抗を低下させる。
そして前記無端状体１２、及び前記無端状体１２を介し
て導電性ローラ１１が、ドラム２側に接触可能にドラム
２と平行に配置する。
性ローラ１１の外周径より僅かに大なる周径をもって形
成した断面略半楕円状に形成し、その軸方向両端側を蓋
板１３ｄにより閉塞し、該蓋板１３ｄに設けた長穴１３
ｃを介して前記導電性ローラ１１を揺動自在に軸支さ
せ、又ローラクリーナ１４はドラム２軸心と導電性ロー
ラ１１軸心を結ぶ線上に軸心が位置するように回転可能
に軸支させる。又前記枠体１３の内周面側はフッ素樹脂
加工を行ない、無端状体１２の摺動抵抗を低下させる。
そして前記無端状体１２、及び前記無端状体１２を介し
て導電性ローラ１１が、ドラム２側に接触可能にドラム
２と平行に配置する。
【００１８】かかる実施例によれば、前記ドラム２と共
に導電性ローラ１１を同期回転させる事によりこれに追
従して前記無端状体１２が周回し、この結果導電性ロー
ラ１１の接触位置近傍で、無端状体１２がドラム２周面
に追従して接触（摺接）し、安定した帯電幅を確保でき
る。
に導電性ローラ１１を同期回転させる事によりこれに追
従して前記無端状体１２が周回し、この結果導電性ロー
ラ１１の接触位置近傍で、無端状体１２がドラム２周面
に追従して接触（摺接）し、安定した帯電幅を確保でき
る。
【００１９】この場合図１に示すように安定して所定の
接触圧で接触し、帯電機能を有するＡ領域の両側に、微
小接触圧で接触するＢ領域が形成されるために、該Ｂ領
域でドラム２の帯電むらを補正する機能を有す。又本実
施例においては、導電性ローラ１１の電気抵抗値を１０
２〜１０４Ω・ｃｍ、無端状体１２の電気抵抗値を１０
７〜１０１０Ω・ｃｍと実質的に二層構造としたため
に、単層構造の場合に比較して帯電効率が向上する。
接触圧で接触し、帯電機能を有するＡ領域の両側に、微
小接触圧で接触するＢ領域が形成されるために、該Ｂ領
域でドラム２の帯電むらを補正する機能を有す。又本実
施例においては、導電性ローラ１１の電気抵抗値を１０
２〜１０４Ω・ｃｍ、無端状体１２の電気抵抗値を１０
７〜１０１０Ω・ｃｍと実質的に二層構造としたため
に、単層構造の場合に比較して帯電効率が向上する。
【００２０】又ローラクリーナ１４は前記導電性ローラ
１１を挟んで感光体ドラム２の接触位置の反対側に位置
する無端状体１２の外周面側に接触配置したために、感
光体ドラム２より前記無端状体１２側に付着した残留ト
ナーを円滑に除去できると共に、前記無端状体１２がド
ラム２軸心と導電性ローラ１１軸心を結ぶ線上でドラム
２とローラクリーナ１４により二点支持にて位置保持さ
れるために、周回の確実性を確保できる。
１１を挟んで感光体ドラム２の接触位置の反対側に位置
する無端状体１２の外周面側に接触配置したために、感
光体ドラム２より前記無端状体１２側に付着した残留ト
ナーを円滑に除去できると共に、前記無端状体１２がド
ラム２軸心と導電性ローラ１１軸心を結ぶ線上でドラム
２とローラクリーナ１４により二点支持にて位置保持さ
れるために、周回の確実性を確保できる。
【００２１】
【効果】以上記載した如く本発明によれば、ドラムを小
径化しても前記帯電手段との、帯電幅の細線化を阻止
し、高速化に対応できる充分なる帯電幅を確保し得ると
ともに、前記帯電ローラと感光体ドラムの間の平行度の
狂いや、又ローラ自体に偏心や振れが生じた場合でも、
これを吸収しつつ常に安定した帯電幅を確保し得る等の
種々の著効を有す。
径化しても前記帯電手段との、帯電幅の細線化を阻止
し、高速化に対応できる充分なる帯電幅を確保し得ると
ともに、前記帯電ローラと感光体ドラムの間の平行度の
狂いや、又ローラ自体に偏心や振れが生じた場合でも、
これを吸収しつつ常に安定した帯電幅を確保し得る等の
種々の著効を有す。
【図１】 電子写真装置に用いられる感光体ドラムの帯
電器を示す本発明の実施例の要部断面図である。
電器を示す本発明の実施例の要部断面図である。
【図２】 図１の斜視図である。
１ 帯電器 ２ 感光体ドラム １１ 導電性ローラ １２ 無端状体 １３ 枠体 １４ ローラクリーナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/02
Claims (1)
- 【請求項１】 一の導電性ローラと、前記導電性ローラ
の外周長より大きい内周長を有した可撓性の無端状体と
を備え、前記導電性ローラの外周を前記無端状体の内周
と接触して配置するとともに、前記導電性ローラから前
記無端状体を介して被帯電体に帯電可能に構成した接触
式帯電装置において、 前記被帯電体の接触位置の反対側に位置する前記無端状
体の外周面側に、前記無端状体の周回経路を規制する周
回規制部材を配し、 該周回規制部材に空所を設け、該空所に前記無端状体表
面を清掃するローラ状のクリーニング部材を配し、 前記無端状体を前記被帯電体の回転軸心と前記導電性ロ
ーラ軸心を結ぶ線上で前記被帯電体と前記クリーニング
部材により２点支持にて位置保持するように構成したこ
とを特徴とする接触式帯電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258781A JP3007201B2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 接触式帯電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3258781A JP3007201B2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 接触式帯電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572869A JPH0572869A (ja) | 1993-03-26 |
| JP3007201B2 true JP3007201B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=17324992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3258781A Expired - Fee Related JP3007201B2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 接触式帯電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3007201B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1267423B1 (it) * | 1993-03-17 | 1997-02-05 | Seiko Epson Corp | Apparecchio di carica |
| JP3414565B2 (ja) * | 1994-12-27 | 2003-06-09 | セイコーエプソン株式会社 | 接触帯電装置 |
| JP3453910B2 (ja) * | 1995-03-02 | 2003-10-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 帯電装置及び画像形成装置 |
| US6594461B2 (en) | 2001-02-02 | 2003-07-15 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Charger and image formation apparatus using the charger |
| JP5002969B2 (ja) * | 2006-01-25 | 2012-08-15 | 富士ゼロックス株式会社 | 清掃装置、及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP4853222B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2012-01-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 放電生成物除去装置及びこれを用いた画像形成装置 |
| JP2009300821A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成ユニットおよび画像形成装置 |
| JP5286056B2 (ja) * | 2008-12-04 | 2013-09-11 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP6119646B2 (ja) * | 2014-03-12 | 2017-04-26 | 富士ゼロックス株式会社 | 印加装置および画像形成装置 |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP3258781A patent/JP3007201B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572869A (ja) | 1993-03-26 |
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