JPH07128950A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH07128950A JPH07128950A JP5278020A JP27802093A JPH07128950A JP H07128950 A JPH07128950 A JP H07128950A JP 5278020 A JP5278020 A JP 5278020A JP 27802093 A JP27802093 A JP 27802093A JP H07128950 A JPH07128950 A JP H07128950A
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0208—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯電部材や感光体の表面状態等に影響される
ことなく常に良好な帯電性能が得られる画像形成装置。 【構成】 本装置Ａ′は，感光体２の表面に対向配備さ
れ，荷電注入により該表面を帯電させる帯電部材１を具
備したものであって，この帯電部材１を感光体２の表面
に沿った湾曲状又は平面状で，且つ約１０5 〜１０10Ω
の抵抗値を有するものとすると共に，帯電部材１を感光
体２の表面から約３５０〜１０００μｍ離して配置した
ように構成されている。上記構成により，帯電部材と感
光体との隙間を十分開けても，放電を起こさない帯電が
可能となるため帯電部材や感光体の表面状態等に影響さ
れることなく常に良好な帯電性能を得ることができる画
像形成装置とすることができる。
ことなく常に良好な帯電性能が得られる画像形成装置。 【構成】 本装置Ａ′は，感光体２の表面に対向配備さ
れ，荷電注入により該表面を帯電させる帯電部材１を具
備したものであって，この帯電部材１を感光体２の表面
に沿った湾曲状又は平面状で，且つ約１０5 〜１０10Ω
の抵抗値を有するものとすると共に，帯電部材１を感光
体２の表面から約３５０〜１０００μｍ離して配置した
ように構成されている。上記構成により，帯電部材と感
光体との隙間を十分開けても，放電を起こさない帯電が
可能となるため帯電部材や感光体の表面状態等に影響さ
れることなく常に良好な帯電性能を得ることができる画
像形成装置とすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，画像形成装置に係り，
詳しくは感光体の表面に対向配備され，電荷注入により
該表面を帯電させる帯電部材を具備した複写機，プリン
タ等の画像形成装置に関するものである。
詳しくは感光体の表面に対向配備され，電荷注入により
該表面を帯電させる帯電部材を具備した複写機，プリン
タ等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば電子写真方式の画像形成装置で
は，一般にコロナ放電方式の帯電器が採用されている。
しかし，コロナ放電方式はオゾン等の有害な生成物を多
く発生し，その対処のために装置の大型化，高コスト化
等を招くという問題点を有する。このため，近年ではか
かる問題点の少ない所謂オゾンレスの電荷注入方式を利
用することが検討されるようになった。図４はそのよう
な従来の画像形成装置Ａの一例における概略構成を示す
模式図である。図４に示す如く，従来の画像形成装置Ａ
では，帯電ローラ１はドラム状の感光体２に圧接されて
おり，感光体２の回転に従動する。帯電ローラ１は，例
えばシリコンとナイロンからなる導電部材であり，一定
の抵抗値（１０5 〜１０9 Ω）を有している。そして，
その回転軸を介して帯電ローラ１には，電源３から電圧
が印加される。この電圧印加により上記圧接面から感光
体２に電位を載せるが，この時放電を伴わないためオゾ
ン等の有害な生成物が発生しにくくなる。つまり，オゾ
ンレスの電荷注入を実現できる。次いで，感光体２の均
一帯電処理面に対して不図示の露光手段により露光４が
なされる。この露光４により感光体２の周面に目的の画
像情報の静電潜像が順次形成される。そして，現像ロー
ラ５によりトナー像として現像され，次いで転写ローラ
６にて不図示の給紙機構から給紙された転写用紙に順次
上記潜像が転写される。転写用紙はこの転写の後，感光
体２から分離されて不図示の定着器へ転送され，転写ト
ナー像の定着を受ける。転写後の感光体２はクリーニン
グ部材７により残りのトナー等の残留付着物の除去を行
うことにより繰り返し撮像に供される。このようにし
て，一連の画像形成が行われる。
は，一般にコロナ放電方式の帯電器が採用されている。
しかし，コロナ放電方式はオゾン等の有害な生成物を多
く発生し，その対処のために装置の大型化，高コスト化
等を招くという問題点を有する。このため，近年ではか
かる問題点の少ない所謂オゾンレスの電荷注入方式を利
用することが検討されるようになった。図４はそのよう
な従来の画像形成装置Ａの一例における概略構成を示す
模式図である。図４に示す如く，従来の画像形成装置Ａ
では，帯電ローラ１はドラム状の感光体２に圧接されて
おり，感光体２の回転に従動する。帯電ローラ１は，例
えばシリコンとナイロンからなる導電部材であり，一定
の抵抗値（１０5 〜１０9 Ω）を有している。そして，
その回転軸を介して帯電ローラ１には，電源３から電圧
が印加される。この電圧印加により上記圧接面から感光
体２に電位を載せるが，この時放電を伴わないためオゾ
ン等の有害な生成物が発生しにくくなる。つまり，オゾ
ンレスの電荷注入を実現できる。次いで，感光体２の均
一帯電処理面に対して不図示の露光手段により露光４が
なされる。この露光４により感光体２の周面に目的の画
像情報の静電潜像が順次形成される。そして，現像ロー
ラ５によりトナー像として現像され，次いで転写ローラ
６にて不図示の給紙機構から給紙された転写用紙に順次
上記潜像が転写される。転写用紙はこの転写の後，感光
体２から分離されて不図示の定着器へ転送され，転写ト
ナー像の定着を受ける。転写後の感光体２はクリーニン
グ部材７により残りのトナー等の残留付着物の除去を行
うことにより繰り返し撮像に供される。このようにし
て，一連の画像形成が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
画像形成装置Ａでは，帯電ローラ１を感光体２に圧接し
ているため，帯電ローラ１の汚れ，ローラの摩耗，ロー
ラによる感光体２の汚染といった問題がある。このた
め，帯電ローラ１と感光体２とを隙間を開けて配置する
ことが考えられた（特開平３−２４００７６５号公
報）。その隙間は，５μｍ〜３００μｍであるとされ
る。そして，３５０μｍ以上隙間を開けると，電気絶縁
破壊を起こしてリーク放電が発生し，使用できないと述
べている。しかし，実際には，３００μｍ以内で隙間の
寸法管理を行うことは，極めて難しい。例えばローラの
撓み，ローラ直径の寸法公差によって，感光体２に帯電
ローラ１が接触することになる。また，クリーニング部
材８で除去できない異物の対策としても，隙間として３
００μｍ以内では，ローラに異物が接触することがあり
得る。本発明は，このような従来の技術における課題を
解決するために，画像形成装置を改良し，オゾンの発生
がきわめて少く，しかも感光体や帯電部材の表面状態等
の影響を受けることなく，常に良好な帯電性能を有する
画像形成装置を得ることを目的とするものである。
画像形成装置Ａでは，帯電ローラ１を感光体２に圧接し
ているため，帯電ローラ１の汚れ，ローラの摩耗，ロー
ラによる感光体２の汚染といった問題がある。このた
め，帯電ローラ１と感光体２とを隙間を開けて配置する
ことが考えられた（特開平３−２４００７６５号公
報）。その隙間は，５μｍ〜３００μｍであるとされ
る。そして，３５０μｍ以上隙間を開けると，電気絶縁
破壊を起こしてリーク放電が発生し，使用できないと述
べている。しかし，実際には，３００μｍ以内で隙間の
寸法管理を行うことは，極めて難しい。例えばローラの
撓み，ローラ直径の寸法公差によって，感光体２に帯電
ローラ１が接触することになる。また，クリーニング部
材８で除去できない異物の対策としても，隙間として３
００μｍ以内では，ローラに異物が接触することがあり
得る。本発明は，このような従来の技術における課題を
解決するために，画像形成装置を改良し，オゾンの発生
がきわめて少く，しかも感光体や帯電部材の表面状態等
の影響を受けることなく，常に良好な帯電性能を有する
画像形成装置を得ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は，感光体の表面に対向配備され，電荷注入に
より該表面を帯電させる帯電部材を具備した画像形成装
置において，上記帯電部材を上記感光体の表面に沿った
湾曲面又は平面状で，かつ約１０5 乃至１０10Ωの抵抗
値を有するものとすると共に，該帯電部材を上記感光体
の表面から約３５０乃至１０００μｍ離して配置したこ
とを特徴とする画像形成装置として構成されている。更
には，上記帯電部材を上記感光体の表面の曲面に沿うよ
うに湾曲させた画像形成装置である。更には，上記帯電
部材の，上記感光体の表面に対向する面の反対側に，該
帯電部材に電圧を印加する導電部分を形成した画像形成
装置である。更には，上記帯電部材に形成された上記導
電部分にて該帯電部材を支持した画像形成装置である。
の本発明は，感光体の表面に対向配備され，電荷注入に
より該表面を帯電させる帯電部材を具備した画像形成装
置において，上記帯電部材を上記感光体の表面に沿った
湾曲面又は平面状で，かつ約１０5 乃至１０10Ωの抵抗
値を有するものとすると共に，該帯電部材を上記感光体
の表面から約３５０乃至１０００μｍ離して配置したこ
とを特徴とする画像形成装置として構成されている。更
には，上記帯電部材を上記感光体の表面の曲面に沿うよ
うに湾曲させた画像形成装置である。更には，上記帯電
部材の，上記感光体の表面に対向する面の反対側に，該
帯電部材に電圧を印加する導電部分を形成した画像形成
装置である。更には，上記帯電部材に形成された上記導
電部分にて該帯電部材を支持した画像形成装置である。
【０００５】
【作用】本発明によれば，感光体の表面に対向配備さ
れ，電荷注入により該表面を帯電させる帯電部材につい
て，上記帯電部材が上記感光体の表面に沿った湾曲面又
は平面状で，かつ約１０5 乃至１０10Ωの抵抗値を有す
るものとされると共に，該帯電部材が上記感光体の表面
から約３５０乃至１０００μｍ離して配置される。これ
により，帯電部材と感光体との間の絶縁破壊による放電
が起こりにくくなるため両者間の隙間を十分開けても，
オゾンレスの電荷注入が可能となり，帯電部材や感光体
の表面状態等の影響を受けることなく常に良好な帯電性
能を確保することができる。更に，上記帯電部材を上記
感光体の表面の曲面に沿うように湾曲させることによ
り，帯電の均一性を向上させることができるため，更に
良好な帯電性能を得ることができる。更に，上記帯電部
材は，上記感光体の表面に対向する面の反対側に，該帯
電部材に電圧を印加する導電部分が形成される。更に，
上記帯電部材に形成された導電部分にて，該帯電部材が
支持される。このように，導電部分を帯電部材の背面側
に設け，これを支持することによって，帯電部材に電荷
注入用の電圧を効率良く印加すると共に，帯電部材の剛
性を保って上記隙間を確保することができるため，より
良好な帯電性能を得ることができる。
れ，電荷注入により該表面を帯電させる帯電部材につい
て，上記帯電部材が上記感光体の表面に沿った湾曲面又
は平面状で，かつ約１０5 乃至１０10Ωの抵抗値を有す
るものとされると共に，該帯電部材が上記感光体の表面
から約３５０乃至１０００μｍ離して配置される。これ
により，帯電部材と感光体との間の絶縁破壊による放電
が起こりにくくなるため両者間の隙間を十分開けても，
オゾンレスの電荷注入が可能となり，帯電部材や感光体
の表面状態等の影響を受けることなく常に良好な帯電性
能を確保することができる。更に，上記帯電部材を上記
感光体の表面の曲面に沿うように湾曲させることによ
り，帯電の均一性を向上させることができるため，更に
良好な帯電性能を得ることができる。更に，上記帯電部
材は，上記感光体の表面に対向する面の反対側に，該帯
電部材に電圧を印加する導電部分が形成される。更に，
上記帯電部材に形成された導電部分にて，該帯電部材が
支持される。このように，導電部分を帯電部材の背面側
に設け，これを支持することによって，帯電部材に電荷
注入用の電圧を効率良く印加すると共に，帯電部材の剛
性を保って上記隙間を確保することができるため，より
良好な帯電性能を得ることができる。
【０００６】
【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここ
に，図１は本発明の一実施例に係る画像形成装置Ａ′の
概略構成を示す模式図，図２は画像形成装置Ａ′に適用
可能な他の帯電部材の構造例を示す模式図，図３は印加
電圧に対する表面電位の変化を示す図である。図１に示
す如く，この実施例に係る画像形成装置Ａ′では，感光
体２の表面に対向配備され，電荷注入により該表面を帯
電させる帯電部材１を具備した点で従来例と同様であ
る。しかし，この実施例では，上記帯電部材１を感光体
２の表面に沿った湾曲面又は平面状で，且つ約１０5 乃
至１０10Ωの抵抗値を有するものとすると共に，帯電部
材１を感光体２の表面から約３５０乃至１０００μｍ離
した点で従来例と異なる。以下，この装置Ａ′の基本原
理，動作等について述べる。
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここ
に，図１は本発明の一実施例に係る画像形成装置Ａ′の
概略構成を示す模式図，図２は画像形成装置Ａ′に適用
可能な他の帯電部材の構造例を示す模式図，図３は印加
電圧に対する表面電位の変化を示す図である。図１に示
す如く，この実施例に係る画像形成装置Ａ′では，感光
体２の表面に対向配備され，電荷注入により該表面を帯
電させる帯電部材１を具備した点で従来例と同様であ
る。しかし，この実施例では，上記帯電部材１を感光体
２の表面に沿った湾曲面又は平面状で，且つ約１０5 乃
至１０10Ωの抵抗値を有するものとすると共に，帯電部
材１を感光体２の表面から約３５０乃至１０００μｍ離
した点で従来例と異なる。以下，この装置Ａ′の基本原
理，動作等について述べる。
【０００７】感光体２は図中の矢印方向に所定の周速度
をもって回転駆動されている。この感光体２に対向配備
された帯電部材１は，発泡ウレタン，発泡シリコン，ウ
レタンゴム，シリコンゴム等の材料で作られている。但
し，帯電部材１としての導電性を考慮して，約１０5 〜
１０10Ωの抵抗値を有するものとし，この値を満足する
限りは特に材料を選ばない。この帯電部材１の背面側に
はステンレス鋼板（以下ＳＵＳ板）１′（導電部分に相
当）が貼設等されており，ＳＵＳ板１′には電源３より
直流電圧が印加される。図３は，発泡ウレタンを帯電部
材１とした時の印加電圧と帯電電圧との対応関係を実験
で求めたものである。但し，帯電部材１と感光体２との
隙間は０．５ｍｍの時を示す。図より，比較的低い電圧
でも感光体２は十分帯電されることがわかる。この時の
出力電流は５μＡ〜７μＡ（実験データ）であり，これ
によりオゾンの発生も極めて低いことが予想される。更
に，約５ｋｖの電圧をかけた場合で，帯電部材１と感光
体２との隙間を３５０μｍ〜１０００μｍの間で変化さ
せた時，感光体２の表面は７００〜８００Ｖの電位とな
った。このことからほぼ上記隙間にてオゾンレスの電荷
注入が実現でき，所望の帯電性能が得られることが分か
った。このように帯電部材１と感光体２との隙間を大き
くとっても，なお絶縁破壊による放電が起こらなかった
のは次の理由によると考えられる。
をもって回転駆動されている。この感光体２に対向配備
された帯電部材１は，発泡ウレタン，発泡シリコン，ウ
レタンゴム，シリコンゴム等の材料で作られている。但
し，帯電部材１としての導電性を考慮して，約１０5 〜
１０10Ωの抵抗値を有するものとし，この値を満足する
限りは特に材料を選ばない。この帯電部材１の背面側に
はステンレス鋼板（以下ＳＵＳ板）１′（導電部分に相
当）が貼設等されており，ＳＵＳ板１′には電源３より
直流電圧が印加される。図３は，発泡ウレタンを帯電部
材１とした時の印加電圧と帯電電圧との対応関係を実験
で求めたものである。但し，帯電部材１と感光体２との
隙間は０．５ｍｍの時を示す。図より，比較的低い電圧
でも感光体２は十分帯電されることがわかる。この時の
出力電流は５μＡ〜７μＡ（実験データ）であり，これ
によりオゾンの発生も極めて低いことが予想される。更
に，約５ｋｖの電圧をかけた場合で，帯電部材１と感光
体２との隙間を３５０μｍ〜１０００μｍの間で変化さ
せた時，感光体２の表面は７００〜８００Ｖの電位とな
った。このことからほぼ上記隙間にてオゾンレスの電荷
注入が実現でき，所望の帯電性能が得られることが分か
った。このように帯電部材１と感光体２との隙間を大き
くとっても，なお絶縁破壊による放電が起こらなかった
のは次の理由によると考えられる。
【０００８】即ち，従来例で感光体を帯電ローラと離し
た例では，感光体の半径に比べて小さい半径の帯電ロー
ラを使用しており，このローラの感光体側の部分がいわ
ば尖頭部をなすため，ここに放電現象が生じやすくな
る。一方，本発明では感光体の表面に沿った湾曲面又は
平面状の帯電部材を使用するため，そのような尖頭部が
なく，従って放電現象が生じにくくなったものと考えら
れる。ここで平面状でもよいとしたのは，感光体の半径
が比較的大きいため，逆に感光体側が有意な尖頭部を形
成するおそれがないことによるものである。また，上記
隙間を設けることにより帯電部材１と感光体２との接触
のおそれがなくなるため，帯電部材１や感光体２の表面
状態の影響を受けることがなくなる。さらに感光体２が
帯電部材１により汚染されるおそれもなくなる。帯電後
の動作は従来例と同様である。即ち，感光体２の均一帯
電処理面に対して不図示の露光手段により露光４がなさ
れる。この露光４により感光体２の周面に目的の画像情
報の静電潜像が順次形成される。そして，現像ローラ５
によりトナー像として現像され，次いで転写ローラ６に
て不図示の給紙機構から給紙された転写用紙に順次上記
潜像が転写される。転写用紙はこの転写の後，感光体２
から分離されて不図示の定着器へ転送され，転写トナー
像の定着を受ける。転写後の感光体２はクリーニング部
材７により残りのトナー等の残留付着物の除去を行うこ
とにより繰り返し撮像に供される。このようにして，一
連の画像形成が行われる。また，帯電部材１は図２に示
すように感光体１の曲率に合わせて湾曲させれば，帯電
の均一性が向上するため，帯電性能が一層良好となる。
ただし，帯電部材１の感光体２側の両端部は上記放電現
象の起こりやすい尖頭部を形成しないように例えばアー
ルをつけておく必要がある。
た例では，感光体の半径に比べて小さい半径の帯電ロー
ラを使用しており，このローラの感光体側の部分がいわ
ば尖頭部をなすため，ここに放電現象が生じやすくな
る。一方，本発明では感光体の表面に沿った湾曲面又は
平面状の帯電部材を使用するため，そのような尖頭部が
なく，従って放電現象が生じにくくなったものと考えら
れる。ここで平面状でもよいとしたのは，感光体の半径
が比較的大きいため，逆に感光体側が有意な尖頭部を形
成するおそれがないことによるものである。また，上記
隙間を設けることにより帯電部材１と感光体２との接触
のおそれがなくなるため，帯電部材１や感光体２の表面
状態の影響を受けることがなくなる。さらに感光体２が
帯電部材１により汚染されるおそれもなくなる。帯電後
の動作は従来例と同様である。即ち，感光体２の均一帯
電処理面に対して不図示の露光手段により露光４がなさ
れる。この露光４により感光体２の周面に目的の画像情
報の静電潜像が順次形成される。そして，現像ローラ５
によりトナー像として現像され，次いで転写ローラ６に
て不図示の給紙機構から給紙された転写用紙に順次上記
潜像が転写される。転写用紙はこの転写の後，感光体２
から分離されて不図示の定着器へ転送され，転写トナー
像の定着を受ける。転写後の感光体２はクリーニング部
材７により残りのトナー等の残留付着物の除去を行うこ
とにより繰り返し撮像に供される。このようにして，一
連の画像形成が行われる。また，帯電部材１は図２に示
すように感光体１の曲率に合わせて湾曲させれば，帯電
の均一性が向上するため，帯電性能が一層良好となる。
ただし，帯電部材１の感光体２側の両端部は上記放電現
象の起こりやすい尖頭部を形成しないように例えばアー
ルをつけておく必要がある。
【０００９】以上のことから，次のことが言える。 帯電部材と感光体との間の絶縁破壊による放電が起
こりにくくなるため，両者間の隙間を十分開けても，オ
ゾンレスの電荷注入が可能となることから，帯電部材や
感光体の表面状態等の影響を受けることなく常に良好な
帯電性能を確保することができる。 更に，上記帯電部材を上記感光体の表面の曲面に沿
うように湾曲させることにより，帯電の均一性を向上さ
せることができるため，一層良好な帯電性能を得ること
ができる。 更に，導電部分を帯電部材の背面側に設け，これを
支持することによって，帯電部材に電荷注入用の電圧を
効率良く印加すると共に，帯電部材の剛性を保って上記
隙間を確保することができるため，より良好な帯電性能
を得ることができる。 その結果，帯電部材や感光体の表面状態等に影響される
ことなく，常に良好な帯電性能を有する画像形成装置を
得ることができる。尚，上記実施例では，帯電部材１の
導電部分としてＳＵＳ材１′を設けたが，実施用に際し
ては帯電部材１自体に十分な剛性を持たせて，導電部分
を兼ねるようにしてもよい。本装置Ａ′の場合は非接触
方式のため，この帯電部材１により感光体２の損傷を与
えるおそれがないからである。尚，上記実施例では，感
光体２としてドラム形状のものを想定したが，実施用に
際しては，帯状等他の形状のものであっても何ら支障は
ない。
こりにくくなるため，両者間の隙間を十分開けても，オ
ゾンレスの電荷注入が可能となることから，帯電部材や
感光体の表面状態等の影響を受けることなく常に良好な
帯電性能を確保することができる。 更に，上記帯電部材を上記感光体の表面の曲面に沿
うように湾曲させることにより，帯電の均一性を向上さ
せることができるため，一層良好な帯電性能を得ること
ができる。 更に，導電部分を帯電部材の背面側に設け，これを
支持することによって，帯電部材に電荷注入用の電圧を
効率良く印加すると共に，帯電部材の剛性を保って上記
隙間を確保することができるため，より良好な帯電性能
を得ることができる。 その結果，帯電部材や感光体の表面状態等に影響される
ことなく，常に良好な帯電性能を有する画像形成装置を
得ることができる。尚，上記実施例では，帯電部材１の
導電部分としてＳＵＳ材１′を設けたが，実施用に際し
ては帯電部材１自体に十分な剛性を持たせて，導電部分
を兼ねるようにしてもよい。本装置Ａ′の場合は非接触
方式のため，この帯電部材１により感光体２の損傷を与
えるおそれがないからである。尚，上記実施例では，感
光体２としてドラム形状のものを想定したが，実施用に
際しては，帯状等他の形状のものであっても何ら支障は
ない。
【００１０】
【発明の効果】本発明に係る画像形成装置は，上記した
ように構成されているため， 帯電部材と感光体との間の絶縁破壊による放電が起
こりにくくなり，両者間の隙間を十分開けても，オゾン
レスの電荷注入が可能となることから，帯電部材や感光
体の表面状態等の影響を受けることなく常に良好な帯電
性能を確保することができる。 更に，上記帯電部材を上記感光体の表面の曲面に沿
うように湾曲させることにより，帯電の均一性を向上さ
せることができるため，一層良好な帯電性能を得ること
ができる。 更に，導電部分を帯電部材の背面側に設け，これを
支持することによって，帯電部材に電荷注入用の電圧を
効率良く印加すると共に，帯電部材の剛性を保って上記
隙間を確保することができるため，より良好な帯電性能
を得ることができる。 その結果，帯電部材や感光体の表面状態等に影響される
ことなく，常に良好な帯電性能を有する画像形成装置を
得ることができる。
ように構成されているため， 帯電部材と感光体との間の絶縁破壊による放電が起
こりにくくなり，両者間の隙間を十分開けても，オゾン
レスの電荷注入が可能となることから，帯電部材や感光
体の表面状態等の影響を受けることなく常に良好な帯電
性能を確保することができる。 更に，上記帯電部材を上記感光体の表面の曲面に沿
うように湾曲させることにより，帯電の均一性を向上さ
せることができるため，一層良好な帯電性能を得ること
ができる。 更に，導電部分を帯電部材の背面側に設け，これを
支持することによって，帯電部材に電荷注入用の電圧を
効率良く印加すると共に，帯電部材の剛性を保って上記
隙間を確保することができるため，より良好な帯電性能
を得ることができる。 その結果，帯電部材や感光体の表面状態等に影響される
ことなく，常に良好な帯電性能を有する画像形成装置を
得ることができる。
【図１】 本発明の一実施例に係る画像形成装置Ａ′の
概略構成を示す模式図。
概略構成を示す模式図。
【図２】 画像形成装置Ａ′に適用可能な他の帯電部材
の構造例を示す図。
の構造例を示す図。
【図３】 印加電圧と表面電位との対応関係を示す図。
【図４】 従来の画像形成装置Ａの一例における概略構
成を示す模式図。
成を示す模式図。
Ａ′…画像形成装置 １…帯電部材 １′…ＳＵＳ板（導電部分に相当） ２…感光体 ３…電源
Claims (4)
- 【請求項１】 感光体の表面に対向配備され，電荷注入
により該表面を帯電させる帯電部材を具備した画像形成
装置において，上記帯電部材を上記感光体の表面に沿っ
た湾曲面又は平面状で，かつ約１０5乃至１０10Ωの抵
抗値を有するものとすると共に，該帯電部材を上記感光
体の表面から約３５０乃至１０００μｍ離して配置した
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 上記帯電部材を上記感光体の表面の曲面
に沿うように湾曲させた請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 上記帯電部材の，上記感光体の表面に対
向する面の反対側に，該帯電部材に電圧を印加する導電
部分を形成した請求項１又は２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 上記帯電部材に形成された上記導電部分
にて該帯電部材を支持した請求項３記載の画像形成装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5278020A JPH07128950A (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 画像形成装置 |
| US08/316,360 US5485252A (en) | 1993-11-08 | 1994-10-24 | Electrifying device for an image forming apparatus |
| EP94117537A EP0652491A3 (en) | 1993-11-08 | 1994-11-07 | Image forming apparatus. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5278020A JPH07128950A (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07128950A true JPH07128950A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17591532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5278020A Pending JPH07128950A (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 画像形成装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5485252A (ja) |
| EP (1) | EP0652491A3 (ja) |
| JP (1) | JPH07128950A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2978826B2 (ja) * | 1997-04-23 | 1999-11-15 | 新潟日本電気株式会社 | 帯電装置 |
| US6243937B1 (en) * | 1997-09-02 | 2001-06-12 | Visteon Global Tech., Inc. | Method of forming driveshaft slip yoke fluid sealing plug |
| JP2002055512A (ja) * | 2000-05-30 | 2002-02-20 | Ricoh Co Ltd | 帯電装置および該帯電装置を有する画像形成装置 |
| JP2002351195A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Ricoh Co Ltd | 帯電装置及びそれを用いたプロセスカートリッジ |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0690568B2 (ja) * | 1986-06-17 | 1994-11-14 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真用帯電装置 |
| US4803593A (en) * | 1986-10-14 | 1989-02-07 | Ricoh Company, Ltd. | Flat solid discharging device |
| JPH01292358A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 帯電方法 |
| JPH02148059A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-06 | Canon Inc | 電子写真装置 |
| JP2749608B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1998-05-13 | 株式会社リコー | 放電部材とこの放電部材を用いた荷電装置 |
| JPH0329972A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-07 | Hitachi Ltd | 感光体ドラムの帯電装置 |
| JP2974844B2 (ja) * | 1992-02-18 | 1999-11-10 | キヤノン株式会社 | 近接帯電装置 |
| US5293200A (en) * | 1992-02-18 | 1994-03-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrostatic device for charging a photosensitive surface |
| JPH0627782A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-04 | Hiraoka H I Kenkyusho:Kk | 帯電装置 |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP5278020A patent/JPH07128950A/ja active Pending
-
1994
- 1994-10-24 US US08/316,360 patent/US5485252A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-07 EP EP94117537A patent/EP0652491A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0652491A2 (en) | 1995-05-10 |
| US5485252A (en) | 1996-01-16 |
| EP0652491A3 (en) | 1996-02-07 |
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