JP3006342B2 - パレット処理装置 - Google Patents

パレット処理装置

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JP3006342B2
JP3006342B2 JP5083899A JP8389993A JP3006342B2 JP 3006342 B2 JP3006342 B2 JP 3006342B2 JP 5083899 A JP5083899 A JP 5083899A JP 8389993 A JP8389993 A JP 8389993A JP 3006342 B2 JP3006342 B2 JP 3006342B2
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隆 神林
正寛 鈴木
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石川島播磨重工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両の移送にパレットを
使用するようにしてある機械式駐車装置で用いるパレッ
ト処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】限られた敷地に車両を効率よく経済的に
収容するための機械式駐車装置の一つとして、大規模地
下駐車装置がある。又、かかる駐車装置においては、高
速で車両を入出庫させるために複数基のエレベータを設
け、更に、該エレベータに対する車両の入出庫及びエレ
ベータから保管場所までの車両の移動を、より安全に且
つ高速に行えるようにするために、取り扱いが容易でし
かも安全性の高いパレットを用いて、車両をパレット毎
移送する型式がある。
【0003】しかし、上記型式を採用した場合には、入
庫前に、入庫用エレベータの入庫口前に必ず空のパレッ
トが必要になり、又、出庫用エレベータでは、出庫完了
後に必ず空のパレットが取り残されてしまうことにな
る。
【0004】そのため、パレットを連続的に処理できる
パレット処理装置が必要となる。図3の(イ)(ロ)乃
至図6の(イ)(ロ)はその一例を示すもので、エレベ
ータ1の昇降ケージ2にローラフレームを3段設けた構
成としてある。すなわち、エレベータ1の昇降ケージ2
には、最上部の前後両側に、エレベータ1の入口前に形
成された入庫バース3側との間で車両5を積載したパレ
ット4の受け渡しを行うための実車パレット移載用ロー
ラフレーム6を取り付け、且つ該実車パレット移載用ロ
ーラフレーム6の直ぐ下の位置に、入庫バース3側との
間で空のパレット4の受け渡しを行うための空パレット
移載用ローラフレーム7を、前後方向へ拡縮変位可能に
組み付け、又、下部に、空のパレット4を段積み(たと
えば5段)可能とし且つ上記空パレット移載用ローラフ
レーム7との間で空のパレット4の受け渡しを行うため
の段積パレット移載用ローラフレーム8を、昇降装置1
1により昇降可能に装備させ、更に、上記空パレット移
載用ローラフレーム7の直上部に、空のパレット4を一
時的に担持させるための爪13を、昇降ケージ2内へ出
入可能に取り付けた構成としてある。
【0005】又、入庫バース3には、上記昇降ケージ2
の実車パレット移載用ローラフレーム6と対応する実車
パレット移載用ローラフレーム9を、前後方向へ拡縮変
位可能に設けると共に、空パレット移載用ローラフレー
ム7と対応する空パレット移載用ローラフレーム10
を、昇降装置12により昇降可能に装備させた構成とし
てある。なお、14は各ローラフレーム6,7,8,
9,10のローラを示す。
【0006】入庫時には、図3の(イ)に示す如く、入
庫バース3の実車パレット移載用ローラフレーム9上に
車両5が停車させられている状態において、該実車パレ
ット移載用ローラフレーム9のローラ14が駆動させら
れることにより、車両5がパレット4毎エレベータ1側
へ移動させられて、図4の(イ)(ロ)に示す如く、昇
降ケージ2の最上部に位置する実車パレット移載用ロー
ラフレーム6上に受け渡される。一方、同時に昇降ケー
ジ2側の空パレット移載用ローラフレーム7上に載置さ
せておいた空のパレット4は、上記ローラフレーム7の
ローラ14が駆動されることにより、入庫バース3側の
空パレット移載用ローラフレーム10上に移載させられ
る。
【0007】昇降ケージ2側から入庫バース3側へ空の
パレット4が移載されると、昇降ケージ2側では、図4
の(ロ)に示す如く、空パレット移載用ローラフレーム
7が前後方向外方へ退避させられ、次に、段積みされた
最上段のパレット4を上記空パレット移載用ローラフレ
ーム7よりも上方レベルに位置させるように、段積パレ
ット移載用ローラフレーム8が昇降装置11によって上
昇させられ、かかる状態で、図5の(ロ)に示す如く、
空パレット移載用ローラフレーム7の直上部に具備させ
てある爪13が内方へ突出させられて、上記最上段の空
パレット4が支持され、しかる後、図6の(イ)(ロ)
に示す如く、段積パレット移載用ローラフレーム8が下
降させられると共に、退避させておいた空パレット移載
用ローラフレーム7が元の位置へ戻され、上記爪13が
後退させることによって、空のパレット4が空パレット
移載用ローラフレーム7上に供給される。又、上記昇降
ケージ2は指定階へ降下されて台車にパレット4毎車両
5を送り渡した後、入庫バース3の位置まで上昇し、次
の入庫に備えられる。
【0008】一方、入庫バース3側では、前後の実車パ
レット移載用ローラフレーム9が前後方向外方へ退避さ
せられた状態で、空のパレット4が載せられている空パ
レット移載用ローラフレーム10が昇降装置12によっ
て図5の(イ)に示す如く、実車パレット移載用ローラ
フレーム9間の位置まで一旦上昇させられ、次に、退避
させておいた実車パレット移載用ローラフレーム9が元
の位置に戻され、しかる後、図6の(イ)に示す如く、
空パレット移載用ローラフレーム10が下降させられる
ことによって、空のパレット4が実車パレット移載用ロ
ーラフレーム9上に移載されて、次の入庫に備えられ
る。
【0009】このようにして、入庫バース3へ供給する
多数枚のパレット4を予め昇降ケージ2内に格納してお
くことによって連続的な入庫が可能となるようにしてあ
る。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
パレット処理装置の場合、昇降ケージ2に、実車パレッ
ト移載用ローラフレーム6と空パレット移載用ローラフ
レーム7と段積パレット移載用ローラフレーム8とを3
段階に装備させてあることから、昇降ケージ2が大型で
重量が重くなる問題がある。又、昇降ケージ2の上下方
向の寸法が長くなることから、最下階で台車との間で車
両5の受け渡しを行わせるためには、最下階に深さの深
いピットを据らなければならないという問題がある。
【0011】そこで、本発明は、昇降ケージの小型軽量
化を図ると共に、最下階に掘るピットの深さを浅くする
ことができるようにしようとするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、入庫バース又は出庫バースとエレベータ
の昇降ケージとの間で車両を移送するためのパレットを
受け渡しするようにしてあるパレット処理装置におい
て、上記昇降ケージの最上部に、実車パレットと空パレ
ットを取り扱うパレット移載用ローラフレームを装備さ
せ、且つ上記昇降ケージ内の下部に、空パレットを段積
み可能で上記パレット移載用ローラフレームとの間で空
パレットの受け渡しを行う段積パレット移載用ローラフ
レームを装備させた構成とする。
【0013】
【作用】車両を入車させる場合、段積パレット移載用ロ
ーラフレームによってパレット移載用ローラフレーム上
に移載しておいた空のパレットを入庫バースの実車パレ
ットの下へ供給した後、昇降ケージを上昇させて、上記
パレット移載用ローラフレーム上へ入庫バースからパレ
ット毎車両を移載させる。しかる後、昇降ケージを指定
階へ降下させて台車等へ車両をパレット毎送り渡し、次
の入庫に備える。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
【0015】図1及び図2は本発明の一実施例を示すも
ので、図3の(イ)(ロ)乃至図6の(イ)(ロ)に示
したと同様に、エレベータ1の昇降ケージ2と入庫バー
ス3との間で車両5を移送するためのパレット4を受け
渡しするようにしてある機械式駐車装置のパレット処理
装置において、上記ケージ2の最上部前後両側に、上記
入庫バース3側に装備された実車パレット移載用ローラ
フレーム9と空パレット移載用ローラフレーム10とに
対応させて、実車パレット4と空パレット4の両方を取
り扱うパレット移載用ローラフレーム15を、前後方向
へ拡縮変位可能として設け、且つ上記昇降ケージ2内の
下部に、昇降装置11によって昇降させられるようにし
た段積パレット移載用ローラフレーム8を配置し、昇降
ケージ2にローラフレームを2段装備させた構成とす
る。
【0016】入庫時には、入庫バース3の実車パレット
移載用ローラフレーム9上に配置されているパレット4
上に車両5が停車させられている状態において、先ず、
図1に示す如く、パレット移載用ローラフレーム15上
に空のパレット4を載置した状態の昇降ケージ2を、上
記パレット移載用ローラフレーム15が入庫バース3の
空パレット移載用ローラフレーム10と対応するよう
に、その昇降位置を合わせ、二点鎖線で示す如く、空パ
レット4をパレット移載用ローラフレーム15上から空
パレット移載用ローラフレーム10上へ移載させる。
【0017】次に、昇降ケージ2を所要量上昇させて、
パレット移載用ローラフレーム15の高さを入庫バース
3の実車パレット移載用ローラフレーム9に合わせ、二
点鎖線で示す如く、車両5をパレット4毎、実車パレッ
ト移載用ローラフレーム9上からパレット移載用ローラ
フレーム15上に移載させる。
【0018】車両5を載せた昇降ケージ2は指定階へ降
下させて台車(図示せず)にパレット4毎車両5を送り
渡した後、再び入庫バース3の位置へ戻って、次の入庫
に備えて待機させる。この場合、前後のパレット移載用
ローラフレーム15を一旦前後方向外方へ退避させ、空
のパレット4が段積みしてある段積パレット移載用ロー
ラフレーム8を昇降装置11によって上昇させて、最上
段の空のパレット4がパレット移載用ローラフレーム1
5の直上方レベルに位置するようにし、次に、パレット
移載用ローラフレーム15の直上部に具備させてある爪
(図示していないが、図5の(ロ)に示す爪13と同
じ)が内方へ突出させられて段積みされている空パレッ
ト4の最上部が支持される。そして、段積パレット移載
用ローラフレーム8を下降させ、その後、後退してあっ
たパレット移載用ローラフレーム15を元の位置に戻
し、再び爪を後退させることによって、図1に示す如
く、空のパレット4をパレット移載用ローラフレーム1
5上に移載した状態としておく。一方、入庫バース3側
でも、同様に、実車パレット移載用ローラフレーム9の
前後方向の移動と、空パレット移載用ローラフレーム1
0の昇降とによって、空パレット移載用ローラフレーム
10上の空のパレット4を実車パレット移載用ローラフ
レーム9上に移載して、次の入庫に備えて待機させるよ
うにする。
【0019】上記において、昇降ケージ2はパレット移
載用ローラフレーム15と段積パレット移載用ローラフ
レーム8との2段のローラフレームを装備させた構造と
してあるので、図3乃至図6に示した従来の3段構造の
昇降ケージ2に比し小型、軽量化を図ることができる。
又、従来に比して上下方向の寸法が小さくなるので、最
下階に掘るピットの深さを浅くすることができる。
【0020】なお、上記実施例では、入庫バース3との
間でパレット4のやりとりを行えるようにした場合を示
したが、出庫バース側へも採用することができ、この場
合の出庫動作は、上述した入庫動作の逆の手順で行えば
よいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【0021】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のパレット処理
装置によれば、エレベータの昇降ケージに、実車パレッ
トと空パレットを取り扱うパレット移載用ローラフレー
ムと空パレットを段積みする段積パレット移載用ローラ
フレームとの2段のローラフレームを装備させた構成と
してあるので、従来の3段のローラフレームを装備させ
た型式に比して小型、軽量化を図ることができると共
に、昇降ケージの上下方向寸法を小さくできることによ
って最下階に掘るピットの深さを浅くすることができ、
これにより大幅なコストダウンを図ることができる、と
いう優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のパレット処理装置の一実施例を示す概
略正面図である。
【図2】図1とは異なる状態を示す概略正面図である。
【図3】従来のパレット処理装置の一例を示すもので、
(イ)は概略正面図、(ロ)は概略側面図である。
【図4】図3とは異なる作動状態を示すもので、(イ)
は概略正面図、(ロ)は概略側面図である。
【図5】図4とは異なる作動状態を示すもので、(イ)
は概略正面図、(ロ)は概略側面図である。
【図6】図5とは異なる作動状態を示すもので、(イ)
は概略正面図、(ロ)は概略側面図である。
【符号の説明】
1 エレベータ 2 昇降ケージ 3 入庫バース 4 パレット 5 車両 8 段積パレット移載用ローラフレーム 15 パレット移載用ローラフレーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04H 6/18

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 入庫バース又は出庫バースとエレベータ
    の昇降ケージとの間で車両を移送するためのパレットを
    受け渡しするようにしてあるパレット処理装置におい
    て、上記昇降ケージの最上部に、実車パレットと空パレ
    ットを取り扱うパレット移載用ローラフレームを装備さ
    せ、且つ上記昇降ケージ内の下部に、空パレットを段積
    み可能で上記パレット移載用ローラフレームとの間で空
    パレットの受け渡しを行う段積パレット移載用ローラフ
    レームを装備させた構成を有することを特徴とするパレ
    ット処理装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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