JP3004635U - ジョイントパーツ - Google Patents
ジョイントパーツInfo
- Publication number
- JP3004635U JP3004635U JP1994007095U JP709594U JP3004635U JP 3004635 U JP3004635 U JP 3004635U JP 1994007095 U JP1994007095 U JP 1994007095U JP 709594 U JP709594 U JP 709594U JP 3004635 U JP3004635 U JP 3004635U
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- JP
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- protrusion
- joint part
- box
- protrusions
- fulcrum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 ボックス上に露出せず、ボックスへの固定を
必要としないジョイントパーツを提供する。 【構成】 プラスチック製の中空押出し成形板から構成
されるボックス10の組立に用いられるジョイントパー
ツ1であって、支骨の長手方向半部には、長手方向に向
かって両側に、互いに離反する方向に延びる突子(第1
の突子4,5)がそれぞれ付設されるとともに、前記支
骨の残りの半部には、長手方向に向かって片側に、前記
突子と平行に延びる突子(第2の突子3)が付設され、
前記第1の突子および前記第2の突子は、前記中空押出
し成形板の切欠き20内に臨む中空部21に差込み可能
に構成されていることを特徴とする。
必要としないジョイントパーツを提供する。 【構成】 プラスチック製の中空押出し成形板から構成
されるボックス10の組立に用いられるジョイントパー
ツ1であって、支骨の長手方向半部には、長手方向に向
かって両側に、互いに離反する方向に延びる突子(第1
の突子4,5)がそれぞれ付設されるとともに、前記支
骨の残りの半部には、長手方向に向かって片側に、前記
突子と平行に延びる突子(第2の突子3)が付設され、
前記第1の突子および前記第2の突子は、前記中空押出
し成形板の切欠き20内に臨む中空部21に差込み可能
に構成されていることを特徴とする。
Description
【0001】
本考案は、プラスチック製の中空押出し成形板から構成されるボックスの組立 に用いられるジョイントパーツに関するものである。
【0002】
従来、物の包装、収納、運搬などには段ボールが用いられてきたが、最近では 、この段ボールに代わり、耐久性や耐湿性などにすぐれた、プラスチック製の中 空押出し成形板から構成されるボックスが用いられている。
【0003】 ところで、このボックスは、使用している時はともかく、使用していない状態 では、その置き場所を広く必要とするという問題がある。そのため、使用しない 場合に、すぐに折り畳んでしまえるような構造のボックスが考えられている。
【0004】 この種のボックスの組立には、ボックスのフラップ同士を連結したり、側板同 士の連結をしたりするためのジョイントパーツが用いられている。
【0005】 このジョイントパーツについて説明すれば、このジョイントパーツは、支骨の 片側に櫛歯が付設され、この櫛歯を、例えば連結すべき両側板の中空部に差し込 むことによって、両側板を連結するような構造となっている。
【0006】
しかしながら、従来のジョイントパーツは、支骨の片側だけにしか櫛歯が付設 されていないため、例えば連結すべき両側板の中空部に櫛歯を差し込むには、ボ ックスの上方から差し込むしかなかった。そのため、ボックスの上縁に支骨が露 出するために見た目が悪いという問題があった。また、ボックスを取り扱ってい る間に何らかの拍子でジョイントパーツが抜け易てしまうなどの問題があった。
【0007】 本考案は、かかる点に鑑みなされたもので、ボックス上に露出せず、ボックス への固定を必要としないジョイントパーツを提供することを目的とする。
【0008】
請求項1記載のジョイントパーツは、プラスチック製の中空押出し成形板から 構成されるボックスの組立に用いられるジョイントパーツであって、支骨の長手 方向半部には、長手方向に向かって両側に、互いに離反する方向に延びる突子( 第1の突子)がそれぞれ付設されるとともに、前記支骨の残りの半部には、長手 方向に向かって片側に、前記突子と平行に延びる突子(第2の突子)が付設され 、前記第1の突子および前記第2の突子は、前記中空押出し成形板の切欠き内に 臨む中空部に差込み可能に構成されていることを特徴とするものである。
【0009】 請求項2記載のジョイントパーツは、請求項1記載のジョイントパーツにおい て、前記支骨は長手方向の中央で折曲されていることを特徴とするものである。
【0010】 請求項3記載のジョイントパーツは、請求項1または請求項2記載のジョイン トパーツにおいて、前記第1の突子および前記第2の突子はそれぞれ櫛歯状に複 数設けられていることを特徴とするものである。
【0011】 請求項4記載のジョイントパーツは、請求項3記載のジョイントパーツにおい て、前記第2の突子が設けられてない側の前記第1の突子は、前記支骨の端部に 存在する突子が他の突子に比べて短く構成されていることを特徴とするものであ る。
【0012】 請求項5記載のジョイントパーツは、プラスチック製の中空押出し成形板から 構成されるボックスの組立に用いられるジョイントパーツであって、支骨には、 長手方向に向かって両側に、互いに離反する方向に延びる突子がそれぞれ櫛歯状 に複数付設され、前記突子は、前記中空押出し成形板の切欠き内に臨む中空部に 差込み可能に構成されているともに、前記支骨の長手方向に向かって片側に位置 する前記突子は、前記支骨の端部に存在する突子が他の突子に比べて短く構成さ れているものである。
【0013】
請求項1〜請求項4記載のジョイントパーツによれば、中空押出し成形板の結 合すべき部材(フラップや側板)にそれぞれ切欠きを設け、一方の部材の切欠き に臨む中空部に第1の突子を差し込むとともに、他方の部材の切欠き部に臨む中 空部に第2の突子を差し込むことで、両部材が結合される。また、請求項5記載 のジョイントパーツによれば、中空押出し成形板の結合すべき部材(フラップや 側板)にそれぞれ切欠きを設け、一方の部材の切欠きに臨む中空部に、支骨の長 手方向半部の突子を差し込むとともに、他方の部材の切欠き部に臨む中空部に、 残りの突子を差し込むことで、両部材が結合される。したがって、ジョイントパ ーツの支骨がボックスの上端に乗らないため、見栄えを悪くするという問題が解 消される。また、互いに離反する方向に延びる突子と、支骨によって、ボックス からのジョイントパーツの抜けが防止される。
【0014】
以下、図面に基づいて、本考案の実施例に係るジョイントパーツについて説明 する。
【0015】 図1には第1実施例のジョイントパーツが示されている。このジョイントパー ツ1はプラスチック製であり、直線状の支骨2を有している。この支骨2には、 長手方向半部に上、下方向に延びる突子(第1の突子)3,4が櫛歯状に複数付 設されている。また、この支骨2には、残りの半部に下方に延びる突子(第2の 突子)5が櫛歯状に複数付設されている。
【0016】 ここで、櫛歯状に延びる突子3のうち支骨2の端部にある2本の突起(右側2 本の突起)は他の突起よりも短く構成されている。また、突起5は突起4に比べ て短く構成されている。これらの理由については後述する。
【0017】 次に、このジョイントパーツ1を用いて組み立てられるボックス10(図2〜 図7)について説明すれば、ボックス10は、プラスチック製の中空押出し板材 から構成され、中空押出し板材を適当に切断し、これを折り曲げるとともに、ジ ョイントパーツ1で適宜に各部を結合することによって組み立てられる。
【0018】 このボックス10は、図6に示すように、底板12と、側板13,14,15 ,16とを有し、右左の側板14,16の両端には前フラップ14a,16aと 後ろフラップ14b,16bが付設されている。側板13,14,15,16は 底板12に対して谷折される。また、前フラップ14a,16aは側板13を折 る前に折り込まれる。一方、前フラップ14b,16bは側板15を折る前に折 り込まれる。この場合、この実施例では、中空押出し板材を、フラップの上縁に 中空部が開口するように利用することが必要となる。
【0019】 ここで、フラップ14a,14b,16a,16bには、その端縁に、矩形の 切欠き20が形成されている。そして、この切欠き20には、図2に示すように 、中空部21が口を開いている。ボックス10は、この切欠き20部分を利用し て、前記ジョイントパーツ1によって組み立てられる。
【0020】 このボックス10の組立について具体的に説明する。
【0021】 まず、図2に示すように、底板12に対して側板14,16を谷折して起立さ せた後、フラップ16aを内側に折る。そして、フラップ16aの切欠き20上 側部分(舌片)20aを若干内方へ曲げ、切欠き20に臨む下側の中空部に、ジ ョイントパーツ1の突子4を差し込む。この状態が図3に示されている。次に、 同図に示すように、舌片20aを若干上に持ち上げるようにして、ジョイントパ ーツ1の突子3に舌片20aの中空部21をはめ込む。この状態が図4に示され ている。なお、ジョイントパーツ1の突子3に舌片20aの中空部21をはめ込 む場合、支骨2の端部側の2本の突子3は他の突子に比べて短くなっているので 、あまり無理することなく、突子3に中空部21をはめ込むことができる。
【0022】 次に、図5に示すように、ジョイントパーツ1を上方へスライドさせた後、フ ラップ14aを内側へ折る。このとき、ジョイントパーツ1の右半部はすっぽり フラップ14aの切欠き20に納まってしまう一方、ジョイントパーツ1の突子 4は中空部から抜けない。なぜなら、前述のように、突子5は突子4よりも短く なっているからである。
【0023】 そして、ジョイントパーツ1の突子5をフラップ14aの中空部に合致させた 後、ジョイントパーツ1を下方にスライドさせる。
【0024】 このようにして前側のフラップ14a,16a同士が結合されたなら、後ろ側 のフラップ14b,16b同士も同様にして結合し、図5および図6に示すよう に、側板13,15を底板12に対して谷折して起立させ、ボックス10の上縁 にフレーム30をはめ込んでボックス10が組み立てられる。フラップ14a, 16a同士の結合、フラップ14b,16b同士の結合はどちらを先行させても 良い。
【0025】 このようなボックス10の組立に用いられるジョイントパーツ1によれば、ボ ックス10の上部にジョイントパーツ1が位置しないので、ジョイントパーツ1 が外部から視認できないことになって、見栄えが良くなる。
【0026】 また、図8には第2の実施例のジョイントパーツ1が示されている。このジョ イントパーツ1の支骨2は直角に折り曲げられている。その他の構成については 第1の実施例のそれと同様であるので、対応部分には同一符号を用いている。
【0027】 このジョイントパーツ1は、コーナ部での連結に用いられるもので、図9に示 すように、プラスチック製の2枚の中空押出し板材から構成されるボックス10 の組立に用いられるものである。このボックス10では、側板13,14,16 に切欠き20が形成されている。このジョイントパーツ1を用いてボックス10 を組み立てるには、2枚の中空押出し板材を十字形に重ね、側板14,16を底 板12に対して谷折して起立させ、ジョイントパーツ1の半部を前述と同様な方 法により、側板14,16に取り付けるとともに、側板13を起立させて(図1 0参照)、前述と同様な方法により、ジョイントパーツ1の突起5を側板13の 切欠き20内の中空部に差し込む(図11)。このようにして、ボックス10が 組み立てられる。
【0028】 この実施例によっても、第1の実施例と同様な効果を得ることができる。
【0029】 以上、本考案の実施例について説明したが、本考案は、かかる実施例に限定さ れず、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【0030】 例えば、前記実施例では、ジョイントパーツ1の半部には、片側だけに突子5 が形成されていたが、この突子5の上に、突子3と対称的に突子を付設するよう にしても良い。この場合には、ジョイントパーツ1の取付けの手間はかかるが、 第1の実施例および第2の実施例のものに比べて、さらにボックス10から脱落 しにくくなる。
【0031】
本考案の代表的な効果を説明すれば、プラスチック製の中空押出し成形板から 構成されるボックスの組立に用いられるジョイントパーツであって、支骨の長手 方向半部には、長手方向に向かって両側に、互いに離反する方向に延びる突子( 第1の突子)がそれぞれ付設されるとともに、前記支骨の残りの半部には、長手 方向に向かって片側に、前記突子と平行に延びる突子(第2の突子)が付設され 、前記第1の突子および前記第2の突子は、前記中空押出し成形板の切欠き内に 臨む中空部に差込み可能に構成されているので、ジョイントパーツの支骨がボッ クスの上端に乗らなくなり、見栄えを悪くするという問題が解消される。また、 互いに離反する方向に延びる突子と、支骨によって、ボックスからのジョイント パーツの抜けが防止される。
【図1】本考案の実施例のジョイントパーツの斜視図で
ある。
ある。
【図2】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図で
ある。
ある。
【図3】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図で
ある。
ある。
【図4】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図で
ある。
ある。
【図5】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図で
ある。
ある。
【図6】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図で
ある。
ある。
【図7】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図で
ある。
ある。
【図8】ジョイントパーツの斜視図である。
【図9】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図で
ある。
ある。
【図10】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図
である。
である。
【図11】ボックスの組立手順を示すボックスの斜視図
である。
である。
1 ジョイントパーツ 2 支骨 3,4,5 突子 10 ボックス 20 切欠き
Claims (5)
- 【請求項1】 プラスチック製の中空押出し成形板から
構成されるボックスの組立に用いられるジョイントパー
ツであって、支骨の長手方向半部には、長手方向に向か
って両側に、互いに離反する方向に延びる突子(第1の
突子)がそれぞれ付設されるとともに、前記支骨の残り
の半部には、長手方向に向かって片側に、前記突子と平
行に延びる突子(第2の突子)が付設され、前記第1の
突子および前記第2の突子は、前記中空押出し成形板の
切欠き内に臨む中空部に差込み可能に構成されているこ
とを特徴とするジョイントパーツ。 - 【請求項2】 前記支骨は長手方向の中央で折曲されて
いることを特徴とする請求項1記載のジョイントパー
ツ。 - 【請求項3】 前記第1の突子および前記第2の突子は
それぞれ櫛歯状に複数設けられていることを特徴とする
請求項1または請求項2記載のジョイントパーツ。 - 【請求項4】 前記第2の突子が設けられてない側の前
記第1の突子は、前記支骨の端部に存在する突子が他の
突子に比べて短く構成されていることを特徴とする請求
項3記載のジョイントパーツ。 - 【請求項5】 プラスチック製の中空押出し成形板から
構成されるボックスの組立に用いられるジョイントパー
ツであって、支骨には、長手方向に向かって両側に、互
いに離反する方向に延びる突子がそれぞれ櫛歯状に複数
付設され、前記突子は、前記中空押出し成形板の切欠き
内に臨む中空部に差込み可能に構成されているともに、
前記支骨の長手方向に向かって片側に位置する前記突子
は、前記支骨の端部に存在する突子が他の突子に比べて
短く構成されていることを特徴とするジョイントパー
ツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994007095U JP3004635U (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | ジョイントパーツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994007095U JP3004635U (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | ジョイントパーツ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3004635U true JP3004635U (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=43140554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1994007095U Expired - Lifetime JP3004635U (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | ジョイントパーツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004635U (ja) |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP1994007095U patent/JP3004635U/ja not_active Expired - Lifetime
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