JP3004634B1 - 包装袋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 食料品等の被収容物を収容可能な包装袋及び
その製造方法に関し、嵩張らず、外観体裁がよく、且つ
製造容易な包装袋及びその製造方法を提供することを課
題とする。 【解決手段】 本発明の包装袋は、扁平状に折り畳まれ
た筒状体１の両端部の内面同士が接着されてなる袋本体
の内部に被収容物を収容可能な包装袋において、前記筒
状体１は、シート体から筒状に形成された基材２と、該
基材２の一側縁と他側縁を繋ぐべく前記筒状体１の軸方
向に設けられたテープ体３とを備えてなることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食料品等の被収容
物を収容可能な包装袋及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食料品等の被収容物を収容可能な
包装袋として、略矩形状のシート体から構成される包装
袋が知られており、かかる包装袋は、図７に示すよう
に、少なくとも一面側が熱溶着性であるシート体が前記
熱溶着性の面を内側にして筒状体１’に形成され、両側
縁５’，５’同士が合掌貼りされた後、扁平状に折り畳
まれ、両端部６’，６’の内面同士が熱溶着されること
により密封状に形成されてなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の包装袋では、シート体の両側縁５’、５’同士を貼
り合わせた合掌貼り部分において包装袋の厚みが厚くな
って嵩張るため、流通過程等で作業が煩雑となり、且つ
外観体裁もよくないという問題があった。

【０００４】また、シート体の両側縁５’，５’を合掌
貼りし、且つ筒状体１’の両端部６’，６’を熱溶着す
る工程は必ずしも簡略ではなかった。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、嵩張らず、
外観体裁がよく、且つ製造容易な包装袋及びその製造方
法を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、本発明に係る包装袋は、扁
平状に折り畳まれた筒状袋本体１がシート体から筒状に
形成された基材２の一側縁と他側縁を前記シート体の長
手方向に設けられたテープ体３の両側部に接着すること
で内部に被収容物を収容可能に形成された包装袋におい
て、前記テープ体３のいずれか一方の側部が、前記基材
２の内面側であって側端から離隔した位置に接着されて
なることを特徴とする。

【０００７】本発明の包装袋は、上記構成からなり、前
記基材２の両側縁が前記テープ体３を介して繋がれてな
るため、前記基材２の両側縁部同士を合掌貼りする必要
がない。

【０００８】特に、前記テープ体３の両側部に前記基材
２の両側縁が接着されてなれば、前記テープ体３と前記
基材２とが重なり合う部分は双方の両側縁部のみであ
る。

【０００９】また、前記テープ体３のいずれか一方の側
部が、前記基材２の内面側であって側端から離隔した位
置に接着されてなれば、前記基材２の一側縁部が前記テ
ープ体３に接着されていない自由縁部となり、且つ該自
由縁部は包装袋の外面側に形成される。

【００１０】また、本発明に係る包装袋の製造方法は、
シート体の両側縁を離隔させた状態で筒状の基材２を形
成し、その後該基材２の内面側の両側縁間に前記シート
体の長手方向でテープ体３を介在させ、その後該テープ
体３の両側部と基材２の内面側の両側縁を接着する際、
テープ体３のいずれか一方の側部を、前記基材２の内面
側であって側端から離隔した位置に接着し、その後該基
材２を扁平状に折り畳むことにより内部に被収容物を収
容可能な筒状袋本体１を有した包装袋を製造することを
特徴とする。

【００１１】本発明の包装袋の製造方法によれば、前記
基材２の両側縁を前記テープ体３を介して繋ぐため、前
記基材２の両側縁部同士を合掌貼りする必要がなく、前
記基材２を筒状にすると同時に前記テープ体を供給して
筒状袋本体１を形成することができる。

【００１２】特に、前記テープ体３の両側部に前記基材
２の両側縁を接着すれば、前記テープ体３の両側部に前
記基材２の両側縁を接着するだけで前記筒状袋本体１を
形成することができる。

【００１３】また、前記テープ体３のいずれか一方の側
部を、前記基材２の内面側であって側端から離隔した位
置に接着すれば、包装袋の外面側に前記テープ体３に接
着されない自由縁部を容易に形成することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参酌しつつ説明する。

【００１５】本実施形態の包装袋は、図１及び図２に示
すように、扁平状に折り畳まれた筒状袋本体１の両端部
６，６が熱溶着されて内部に被収容物を収容可能に構成
されてなる。

【００１６】前記筒状袋本体１は、一面側が熱溶着性を
有する合成樹脂製積層フィルム等のシート体が、前記熱
溶着性の面を内面側として且つ両側端５ａ，５ａがつき
合うことなく両側縁５，５が互いに離隔した状態で筒状
に形成された基材２と、該基材２の一側縁と他側縁を繋
ぐべく前記筒状袋本体１の軸方向に設けられたテープ体
３とからなる。

【００１７】前記テープ体３は、前記シート体の長手方
向（筒状袋本体１の軸方向）長さと略同一の長さを有す
る帯状の合成樹脂製積層フィルムで、両面が熱溶着性を
有してなり、その外面側（被収容物と接触する面と反対
側）の両側部７，７が前記基材２の両側縁５，５の内面
側と所望の幅で帯状に熱溶着されている。

【００１８】次に、上記構成からなる包装袋の製造方法
について説明すると、前記シート体を両側縁５，５が離
隔した状態で筒状に形成して基材２とし、該基材２の内
面側において両側縁５，５間に前記テープ体３を介在さ
せ、テープ体３の両側部７，７と基材２の両側縁５，５
を熱溶着して筒状袋本体１を形成する。

【００１９】上記筒状袋本体１形成工程は、前記シート
体を筒状に撓曲して基材２を形成しつつテープ体４を供
給し、互いに熱溶着する作業が流れ作業で行われるた
め、容易且つスムーズに行うことができる。

【００２０】その後、前記筒状袋本体１を扁平状に折り
畳み、開口端部となっている両端部６，６を熱溶着によ
り閉塞して内部に収容物を収容可能な収容室を有する包
装袋を製造する。

【００２１】本実施形態の包装袋は、基材２の両側縁
５，５の繋ぎ合わせ部分が嵩張らず、また、内外面の凹
凸が少ないため、被収容物を傷めることなくスムーズに
出し入れできるとともに、外観体裁がよい。

【００２２】また、前記基材２とテープ体３の重合部分
は、基材２の両側縁５，５とテープ体３の両側部７，７
間のみなので、使用する材料を効率よく利用して大きい
収容室を有する包装袋を形成することができる結果、製
造コストが安価である。

【００２３】尚、本発明の包装袋は、図３及び図４に示
すように、前記テープ体３の一側部が前記基材２の内面
側であって側端５ａから離隔した位置に接着されてなる
ことにより、基材２の一側縁が基材２一枚分の厚さから
なる自由縁部９となれば、該自由縁部９から包装袋を開
封しやすい。特に、前記自由縁部９の所望の位置にＶ字
状等の切り欠きであるノッチ８を設ければ、該ノッチ８
を開封開始の起点としてより一層開封しやすいため好ま
しい。

【００２４】また、上記実施形態では、テープ体３が基
材２の内面側に接着されてなったが、テープ体３は、基
材２の外面側に接着されていてもよい。要は、テープ体
３の両側部７，７と基材２の両側縁５，５が接着される
ことにより筒状袋本体１が形成されてなればよい。本実
施形態においては、テープ体３の少なくとも片面（基材
２との接着側）が熱溶着性に構成されていればよい。

【００２５】更に、上記実施形態では、基材２の両側端
５ａ，５ａがつき合わせられることなく両側縁５，５が
離隔してなったが、前記両側端５ａ，５ａが互いに接し
てなるものや、両側縁５，５が重なり合ってなるものも
本発明の意図する範囲である。要は、基材２の一側縁と
他側縁が筒状袋本体１の軸方向に設けられたテープ体３
の両側部７，７で繋がれていればよい。但し、上記実施
形態の如く、基材２の両側縁５，５が重なり合うことな
く両側端５ａ，５ａが離隔してなれば、材料間（基材２
同士又は基材２とテープ体３）の重合部分を少なく構成
できるため、嵩張らず、且つ製造コストがかからず、し
かも外観体裁のよい包装袋となる。

【００２６】また、図５及び図６に示すように、扁平状
に形成された筒状袋本体１の両側部がガセット状（図に
Ｂで示す部分）に形成されてなるものも本発明の意図す
る範囲である。本実施形態によれば、物収容室を大きく
形成できるため、肉厚の被収容物等にも対応できる包装
袋となる。

【００２７】更に、シート体４の一面側及びテープ体３
の少なくとも一面側が熱溶着性であることは、本発明に
おいて必須の要件ではなく、前記シート体４の一面側等
が熱溶着性を有さず、筒状袋本体１の両端部６，６（基
材２の内面同士）及び基材２とテープ体３とが、接着剤
を介して接着されてなるものであってもよい。但し、上
記実施形態の如く、基材２の内面同士又は基材２とテー
プ体３とが熱溶着可能であれば、製造工程が簡略であ
る。

【００２８】また、基材２を構成するシート体４及びテ
ープ体３の材質は上述の合成樹脂製積層フィルムに限定
されず、紙や合成紙であってもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明の包装袋は、合掌
貼り部分を有さないため、嵩張らず、外観体裁がよく、
且つ製造工程が簡略であり、特に、テープ体の両側部に
基材の両側縁が接着されてなれば、より一層嵩張らな
い。

【００３０】また、テープ体のいずれか一方の側部が、
基材の内面側であって側端から離隔した位置に接着され
てなれば、包装袋の外面側に基材の自由縁部が突出し、
該自由縁部から開封容易な包装袋となる。

【００３１】更に、本発明における包装袋の製造方法に
よれば、基材の両側縁部同士を合掌貼りする必要がな
く、且つ基材を筒状にすると同時に前記テープ体を供給
して筒状袋本体を形成することができるため、簡略な製
造工程で嵩張らない包装袋を製造でき、特に、テープ体
の両側部に基材の両側縁を接着すれば、より一層嵩張ら
ない包装袋を容易に製造できる。

【００３２】また、テープ体のいずれか一方の側部を、
基材の内面側であって側端から離隔した位置に接着すれ
ば、開封容易な包装袋を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す概略斜視図。

【図２】図１のＰ−Ｐ線端面図。

【図３】本発明の他実施形態を示す概略斜視図。

【図４】図３のＱ−Ｑ線端面図。

【図５】本発明の他実施形態を示す概略斜視図。

【図６】図５のＲ−Ｒ線端面図。

【図７】従来の包装袋の一例を示す一部破断斜視図。

【符号の説明】

１・・・筒状袋本体 ２・・・基材 ３・・・テープ体

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扁平状に折り畳まれた筒状袋本体(1) が
   シート体から筒状に形成された基材(2) の一側縁と他側
   縁を前記シート体の長手方向に設けられたテープ体(3)
   の両側部に接着することで内部に被収容物を収容可能に
   形成された包装袋において、前記テープ体(3) のいずれ
   か一方の側部が、前記基材(2) の内面側であって側端か
   ら離隔した位置に接着されてなることを特徴とする包装
   袋。
2. 【請求項２】 シート体の両側縁を離隔させた状態で筒
   状の基材(2) を形成し、その後該基材(2) の内面側の両
   側縁間に前記シート体の長手方向でテープ体(3) を介在
   させ、その後該テープ体(3) の両側部と基材(2) の内面
   側の両側縁を接着する際、テープ体(3) のいずれか一方
   の側部を、前記基材(2) の内面側であって側端から離隔
   した位置に接着し、その後該基材(2) を扁平状に折り畳
   むことにより内部に被収容物を収容可能な筒状袋本体
   (1) を有した包装袋を製造することを特徴とする包装袋
   の製造方法。