JP2999443B2 - ピボットヒンジを備えた扉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、扉取付け枠にピボット
ヒンジを介して扉本体を開閉自在に取付けてなる扉に係
り、特に扉本体上部の扉取付け枠への取付け構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の扉取付け用の上部ピボットヒンジ
は、扉本体に取付けた下部ヒンジ本体にピボットを嵌合
するねじ穴を設け、一方、扉取付け枠に取付けた上部ヒ
ンジ本体に円穴を設け、前記扉本体を１人の作業者が支
持して前記円穴と前記ねじ穴の位置合わせをしておき、
他の作業者が、外周にねじ溝を設けたピボットを、下方
より前記ねじ穴に螺合して上方に突出させることによ
り、ピボット上部のねじ溝を設けていない部分を前記円
穴に嵌入していた。

【０００３】従来のピボットヒンジによる扉本体の扉取
付け枠への取付け構造として、特開平１−２６０１８７
号公報には、扉本体の上部に設けたブラケットに軸受を
介して回動自在にピボットを上方に突出するように取付
け、一方扉取付け枠に設けたブラケットには、前記ピボ
ットより大きな直径の下向きの円形凹部を設け、前記ピ
ボットの上部を前記円形凹部に嵌め込むと共に、前記ピ
ボットの中心部に貫設した孔にボルトを挿通し、そのボ
ルトを、扉取付け枠側ブラケットに貫通してナットに締
め付けることによりピボットが扉取付け枠に結合される
と共に、ピボットに対する円形凹部の傾きを調整して前
記ボルト、ナットにより締め付けることにより、建て付
け調整がなされるように構成されたものが開示されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来のピボット
ヒンジ使用の扉のうち、前者は、取付けに手間がかかる
という問題点がある。

【０００５】また、前記公報記載の扉においても同様
に、扉本体に設けたメタルタッチの軸受と、扉取付け枠
に取付けたブラケットに設けた円形凹部との位置合わせ
を行ない、その位置合わせを行なった状態でピボットを
軸受に挿通してピボットの頂部を円形凹部に嵌め込み、
そのピボットの中心の孔にボルトを挿通してナットに螺
合しなければならないため、やはり取付けに手間がかか
るという問題点がある。

【０００６】 本発明はこのような背景に基づき、扉
本体の扉取付け枠への取付けが容易となる構造のピボッ
トヒンジを備えた扉を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、扉取付け枠に扉本体をピボットヒンジによ
り開閉自在に取付ける扉において、扉本体上部に下部ヒ
ンジ本体を取付けると共に、扉取付け枠の前記下部ヒン
ジ本体に対応する箇所に上部ヒンジ本体を取付け、前記
下部ヒンジ本体にピボットを取付け、前記上部ヒンジ本
体に、該ピボットが横方向に移動して嵌合される切込み
状のピボット受部を設けると共に、前記ピボット受部を
設けた上部ヒンジ本体に、ピボット受部との間でピボッ
トを抱持する係止爪を、支点を中心として回動自在に、
かつばねによりピボットを係止する方向に付勢して取付
けたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明においては、一人の作業者によりピボッ
トとピボット受部とを嵌合させることができ、省力化お
よび工賃の低減が達成できる。また、前記ピボット受部
を設けた上部ヒンジ本体に、ピボット受部との間でピボ
ットを抱持する係止爪を、支点を中心として回動自在
に、かつばねによりピボットを係止する方向に付勢して
取付けたことにより、ピボットがピボット受部からぬけ
るおそれがなく、取付け作業が容易になる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は本発明によるピボットのうち、扉取付け枠に
取付けられる上部ヒンジ本体の一例を示す分解斜視図、
図２は扉本体に取付けられる下部ヒンジ本体の一例を示
す分解斜視図、図３（Ａ）は該ピボットヒンジの扉取付
け枠および扉本体への取付け状態を示す一部切開側面
図、図３（Ｂ）は上部ヒンジ本体の扉取付け枠への取付
け状態を示す平面図、図４（Ａ）は下部ヒンジ本体の扉
本体への取付け状態を示す平面図、図４（Ｂ）は取付け
作業の途中の状態を示す斜視図、図５（Ａ）は取付け完
了状態におけるピボットとピボット受部との結合構造を
示す一部切開平面図、図５（Ｂ）はその一部切開側面
図、図６（Ａ）は取付け作業における係止爪の動作を示
す底面図、図６（Ｂ）は係止爪によるピボット係止状態
を解除する作業状態を示す底面図である。

【００１０】図１において、１は上部ヒンジ本体であ
り、該上部ヒンジ本体１は、ねじ穴１ａを有する取付け
部１ｂを有し、取付け部１ｂの反対側には、切込み状の
ピボット受部１ｃを設けている。該ピボット受部１ｃは
図６（Ａ）に示すように、ピボット２の直径とほぼ合致
する内径を有する半円部ａと、その半円部から開口部に
至る直線溝部ｂとからなる。図３（Ｂ）の平面図に示す
ように、平面視において、ピボット受部１ｃの向きＤ
を、扉取付け枠１８に対して傾斜させて（θ≠９０度）
設定してある。

【００１１】また、該ピボット受部１ｃは、半円部ａよ
り開口部にわたって上面を欠除させることにより、止具
取付け面１ｄを設け、該止具取付け面１ｄには、図５
（Ａ）に示すように、弧状のピボット受面３ａを有する
止具３が、止具取付け面１ｄに設けたねじ穴１ｅにねじ
４をねじ込むことにより、弾性材でなるワッシャ５を介
して固定される。

【００１２】６はピボット２の仮固定手段として設けら
れた係止爪である。該係止爪６は、上部ヒンジ本体１の
底面に突設した軸１ｆに、係止爪６の円穴６ｅを嵌合す
ることにより回動自在に取付けられている。該係止爪６
は、コ字形をなすピボット抱持部６ａを有し、該係止爪
６の中間部に上向きに突設した突片６ｂが、上部ヒンジ
本体１の底面に穿設した突片６ｂより大径の穴１ｇに挿
入され、突片６ｂが穴１ｇ内で動きうる範囲について、
係止爪６が軸１ｆを中心として回動できる。

【００１３】７は該係止爪６をピボット係止方向に押圧
するばねであり、該ばね７は、図６（Ａ）に示すよう
に、上部ヒンジ本体１の底面に穿設した穴１ｈに収容
し、一端を穴１ｈの縁に掛け他端を係止爪６に掛けてば
ね力を係止爪６に作用させている。係止爪６の先端部６
ｃは、ピボット２を係止するように鈎状に形成され、先
端面６ｄは、ピボット受部１ｃへの押し込みの際に側方
へ押し開かれるように、直線あるいは曲面でなる傾斜面
に形成されている。

【００１４】８は上部ヒンジ本体１の側面から前記係止
爪６のピン６ｂを挿入した穴１ｇにわたって設けられた
ねじ穴１ｉにねじ込まれた係止解除用ねじであり、図６
（Ｂ）に示すように、ねじ８を深くねじ込むと、ねじ８
の先端が突片６ｂを押すことにより、係止爪６が軸１ｆ
を中心としてばね７の力に抗して開方向（図６（Ａ）の
Ｂ方向）に回動する。

【００１５】９は係止爪６を上部ヒンジ本体１の底面と
の間で挟持する押さえ板であり、該押さえ板９は、上部
ヒンジ本体１の底面に設けたねじ穴１ｊにねじ込まれる
ねじ１０により固定され、かつ押さえ板９に設けた穴９
ａを前記軸１ｆに嵌合することにより、上部ヒンジ本体
１の底面に、図５（Ｂ）に示すように、係止爪６の回動
を妨げない状態で挟持して取付けられる。該押さえ板９
には、前記ピボット受部１ｃとほぼ同形の切込み９ｂを
有してピボット２の横からの押し込みの妨げにならない
ようにしている。

【００１６】１２、１３は美感向上のために設けられる
上部カバー、下部カバーであり、上部カバー１２は板状
をなし、上部ヒンジ本体１の取付け部１ｂ以外の上面を
覆うように、ねじ穴１ｍにねじ込まれるねじ１４により
取付けられる。下部カバー１３は、上部ヒンジ本体１の
取付け部１ｂ以外の底面、側面、前面を覆うように、前
記押さえ板９に設けた透穴９ｃに通し、かつ上部ヒンジ
本体１の底面のねじ穴１ｋにねじ込むねじ１５により取
付けられる。該下部カバー１３は、ピボット２をピボッ
ト受部１ｃに嵌合し、かつ前記止具３を取付けてからね
じ１５により取付けるため、ピボット２を通す切込み１
３ａが設けてある。

【００１７】該上部ヒンジ本体１は、図３（Ａ）、図３
（Ｂ）に示すように、扉取付け枠１８の上枠１９に挿通
したねじ２０を、前記取付け部１ｂのねじ穴１ａにねじ
込んで取付けられる。

【００１８】図２において、２１は扉本体２２に取付け
る下部ヒンジ本体であり、該下部ヒンジ本体２１は、図
３（Ａ）にも示すように、下部ヒンジ本体２１に設けた
穴２１ａに嵌着した軸受２３に前記ピボット２を回転自
在に取付けたものである。該下部ヒンジ本体２１は、扉
取付け枠１８に対する扉本体２２の取付け位置を調整す
るために、扉本体２２の戸体面方向Ｘ（図４（Ａ）参
照）について位置調整ができるように構成されている。
すなわち、扉本体２２の上面部にねじ２４により固定さ
れる取付け板２５は、端部に二又部２５ａを有し、該二
又部２５ａに調整ねじ２６の頭部を回転可能にかつ軸方
向に移動不能に係合させ、下部ヒンジ本体２１の取付け
部２１ｂに設けたねじ穴２１ｃに調整ねじ２６を螺合
し、調整ねじ２６を回すことにより、下部ヒンジ本体２
１のＸ方向の位置を調整できるようにし、また、取付け
部２１ｂに設けた長穴２１ｄに固定用ボルト２７を挿通
して取付け板２５に設けたねじ穴にねじ込むことによ
り、下部ヒンジ本体２１を図４（Ａ）のＸ方向に位置調
整して扉本体２２の上面に固定する構造としている。２
８は下部ヒンジ本体２１にねじ２９により取付けられる
カバーである。

【００１９】このピボットヒンジは、上部ヒンジ本体１
に上部カバー１２、下部カバー１３、止具３を着けてい
ない状態で上部ヒンジ本体１を扉取付け枠１８の上枠１
９に図３（Ｂ）のように取付け、一方下部ヒンジ本体２
１も固定用ボルト２７により扉本体２２に取付け板２５
を介して取付けておき、扉本体２２の下方のピボットヒ
ンジ（図示せず）については例えば前述した従来通りの
機構で取付けておき、図４（Ｂ）、図６（Ａ）の矢印Ａ
方向、すなわちピボット受部１ｃの方向に沿って扉本体
２２の上部を移動させてピボット２を上部ヒンジ本体１
のピボット受部１ｃに嵌合する。

【００２０】このようなピボット２をピボット受部１ｃ
に嵌合させる嵌合作業は１人で行なえる。また、このピ
ボット２の嵌合作業において、本発明においては、扉本
体２２側にピボット２を取付け、扉取付け枠１８側に切
込み状のピボット受部１ｃを設けているので、作業者が
ピボット受部１ｃを見易く、ピボット２のピボット受部
１ｃに対する嵌め込みが容易に行える。

【００２１】また、図３（Ｂ）に示すように、平面視に
おいて、ピボット受部１ｃの向きＤを、扉取付け枠１８
に対して傾斜しているように（θ≠９０度）設定したの
で、図４（Ｂ）に示すように、扉取付け枠１８に対して
扉本体２２をαの角度、すなわち扉本体２２がピボット
受部１ｃに垂直になるように傾斜させてピボット２をピ
ボット受部１ｃに対して嵌合させた後、図３（Ｂ）に示
すように、扉本体２２を扉取付け枠１８に平行に、すな
わち扉本体２２を閉じた姿勢とすれば、扉本体２２が矢
印Ｅで示すように室外側に倒れようとする動きに対し、
ピボット２とピボット受部１ｃとの嵌合が抵抗となり、
扉本体２２の倒れ、すなわちピボット２がピボット受部
１ｃから外れる動作が阻止される。

【００２２】従って、扉本体２２から手を離しても、扉
本体２２が倒れることがなく、ピボット２はピボット受
部１ｃに嵌合された状態を保つので、扉本体２２を抑え
ておく必要がなくなり、扉本体２２を放置したままでよ
く、ピボット２のピボット受部１ｃへの嵌合後の止具３
の取付けが容易となる。

【００２３】また、扉取付け枠１８側に切込み状のピボ
ット受部１ｃを設けているので、止具３の取付け面１ｄ
を扉取付け枠１８に平行または平行に近い向きに、すな
わち作業者が対面する向きに設定することができ、止具
３の取付けが容易となる。

【００２４】さらに、本実施例においては、係止爪６を
ばね７により付勢して軸１ｆを中心として回動自在に取
付け、かつ先端面６ｄは傾斜面に形成されているので、
図６（Ａ）のように、ピボット２を押し込むことによ
り、係止爪６は軸１ｆを中心とし、ばね７に抗して矢印
Ｂのように回動し、係止爪６が開かれてピボット２はピ
ボット受部１ｃの奥部に入り、係止爪６はばね７の力で
図４（Ａ）に示すように係止位置に復帰してピボット２
を係止し抜け止めするので、扉本体２２の向きの如何に
拘らず、ピボット２は完全に抜け止めされ作業の安全性
は向上する。この状態で止具３をねじ４を止具取付け面
１ｄにワッシャ５を介して固定することにより、ピボッ
ト２が固定される。その後、上下部カバー１２、１３を
上部ヒンジ本体１に取付け、下部ヒンジ本体２１にもカ
バー２８をねじ２９により取付ける。

【００２５】また、本実施例においては、ピボット２は
軸受２３を介して下部ヒンジ本体２１に回動自在に取付
けてあるので、ピボット受部１ｃに対して、ピボット２
を回動自在に嵌合させる必要がないため、クリアランス
無く、両者を強く嵌合させることができ、前記のよう
に、ピボット受部１ｃを傾斜させて設けていることとも
あいまって、ピボット２をピボット受部１ｃに確実に嵌
合したままとしておくことができる。

【００２６】なお、従来は、ピボットとこれを嵌入する
円穴との間に多少のクリアランスが無いと、ピボットが
円穴に対して回動できないので、両者の間に０．２ｍｍ
〜０．５ｍｍのクリアランスを設けているのが現状であ
る。その結果、このクリアランスの存在のため、扉本体
を開閉する際に、扉本体２２ががたつくという問題点が
あったが、本実施例のように、軸受２３を介してピボッ
ト２を取付けることにより、前記クリアランスが必要無
くなるので、扉本体２２の開閉時におけるがたつきが発
生しない。また、前記公報記載のように、ボルト、ナッ
トの締め付けによりピボットとブラケットとの結合を図
る場合には、ボルトの弛みによりがたつきが発生するお
それがあるが、本実施例のように、ピボット２をピボッ
ト受部１ｃに緊密に嵌合した構造とすることにより、使
用時間経過によるがたつき発生の問題も生じない。

【００２７】扉本体２２を扉取付け枠１８から外す場合
は、下部カバー１３を外し、図６（Ｂ）に示すように、
ねじ８を深くねじ込むことにより、ねじ８の先端が突片
６ｂを押し、これにより、係止爪６を軸１ｆを中心とし
てばね７の力に抗して開方向（Ｂ方向）に回動させ、ピ
ボット２を矢印Ｃ方向に抜くことができる。このような
ねじ８を設けることにより、係止爪６のピボット受部１
ｃから退避状態にしてからピボット２をピボット受部１
ｃより抜くことができ、ピボット２の引き抜きを１人で
容易に行なうことができる。

【００２８】また、本発明においては、図３（Ｂ）につ
いて説明したように、ピボット受部１ｃの向きＤを、扉
取付け枠１８に対して傾斜した（θ≠９０度）向きに設
定したので、仮に外部からカバー１３、１２や止具３が
外せる位置に取付ける場合、すなわち外開き式の扉本体
であっても、扉本体２２を外すことができない。すなわ
ち、ヒンジ側の反対側は通常室内側よりロックしてあ
り、ピボット受部１ｃが扉本体２２の戸体面に垂直に形
成されておれば、ピボット２がピボット受部１ｃから抜
けて扉本体２２を外されるおそれがあるが、ピボット受
部１ｃが戸体面に対して傾斜して設けられているので、
外側から扉本体２２を引いてもピボット２がピボット受
部１ｃから外れず、戸外へ開く扉本体にも用いられ、防
犯機能が向上する。

【００２９】以上本発明を実施例により説明したが、本
発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて、上下ヒンジ本体１、２１、ピボット２、ピボッ
ト受部１ｃ、扉取付け枠１８、扉本体２２等の具体的形
状やこれらの組合わせ等について、上記実施例に限られ
ず、種々の変更、付加が可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、一人の作業者によりピ
ボットとピボット受部とを嵌合させることができ、省力
化および工賃の低減が達成できる。また、前記ピボット
受部を設けた上部ヒンジ本体に、ピボット受部との間で
ピボットを抱持する係止爪を、支点を中心として回動自
在に、かつばねによりピボットを係止する方向に付勢し
て取付けたことにより、ピボットがピボット受部からぬ
けるおそれがなく、取付け作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の扉本体に用いるピボットヒンジの上部
ヒンジの一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の扉本体に用いるピボットヒンジの下部
ヒンジの一実施例を示す分解斜視図である。

【図３】（Ａ）は本実施例のピボットヒンジの扉取付け
枠および扉本体への取付け状態を示す一部切開側面図、
（Ｂ）は同じく上部ヒンジ本体の扉取付け枠への取付け
状態を示す平面図である。

【図４】（Ａ）は本実施例の下部ヒンジ本体の扉本体へ
の取付け状態を示す平面図、（Ｂ）は同じく取付け作業
の途中の状態を示す斜視図である。

【図５】（Ａ）は本実施例の取付け完了状態におけるピ
ボットとピボット受部との結合構造を示す一部切開平面
図、（Ｂ）はその一部切開側面図である。

【図６】（Ａ）は本実施例の取付け作業における係止爪
の動作を示す底面図、（Ｂ）はは同じく係止爪によるピ
ボット係止状態を解除する作業状態を示す底面図であ
る。

【符号の説明】

１：上部ヒンジ本体、１ｃ：ピボット受部、１ｆ：軸、
２：ピボット、３：止具、６：係止爪、６ｄ：傾斜面、
７：ばね、８：ねじ、９：押さえ板、１２：上部カバ
ー、１３：下部カバー、１８：扉取付け枠、１９：上
枠、２１：下部ヒンジ本体、２２：扉本体、２３：軸
受、２８：カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05D 7/081

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】扉取付け枠に扉本体をピボットヒンジによ
   り開閉自在に取付ける扉において、扉本体上部に下部ヒ
   ンジ本体を取付けると共に、扉取付け枠の前記下部ヒン
   ジ本体に対応する箇所に上部ヒンジ本体を取付け、前記
   下部ヒンジ本体にピボットを取付け、前記上部ヒンジ本
   体に、該ピボットが横方向に移動して嵌合される切込み
   状のピボット受部を設けると共に、前記ピボット受部を
   設けた上部ヒンジ本体に、ピボット受部との間でピボッ
   トを抱持する係止爪を、支点を中心として回動自在に、
   かつばねによりピボットを係止する方向に付勢して取付
   けたことを特徴とするピボットヒンジを備えた扉。