JP2999358B2

JP2999358B2 - 排水管の接続方法

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Publication number: JP2999358B2
Application number: JP5333098A
Authority: JP
Inventors: 徳厚小島; 洋三加古
Original assignee: 徳厚小島
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 2000-01-17
Anticipated expiration: 2015-01-17
Also published as: JPH07189301A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、排水管の接続構造に
関するもので、例えば便器、洗面台あるいは浴槽等の排
水器具を横枝管へ接続する場合、あるいは横枝管を排水
立て管へ接続する場合等に好適な排水管の接続構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、排水設備の施工において、排水管
の接続にあたり両者間に施工誤差による芯ズレが発生し
た場合には、わずかなズレであればさほど問題にならな
いのであるが、許容できないズレである場合にはそのま
までは接続できないためやむを得ず別途管継手を用いて
芯ズレを吸収するか、場合によっては配管工事のやり直
しをしなければならなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、管継手は段
階的にサイズが設定されているのでこの管継手により芯
ズレを吸収するには限界があり、また、工事のやり直し
は工期の遅れやコスト高の原因となる。

【０００４】そこで、本発明は、施工誤差が累積して本
来であれば許容できない芯ズレであってもこれを問題に
することなく接続でき、しかも管継手では吸収できない
わずかな芯ズレあるいは中途半端な芯ズレであっても無
理なく接続できる排水管の接続構造を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の接続方法は、予め側面下部または底面に下流側の排水
管を接続するための受け口を備えた継手を介して前記下
流側の排水管に上流側の排水管を接続する方法であり、
前記下流側の排水管を前記受け口に接続した施工現場に
おいて、前記継手の側面または上面に前記上流側の排水
管の接続位置に合わせて受け口を孔明け加工し、この受
け口に前記上流側の排水管を接続する構成とした。

【０００６】また、請求項２記載の接続方法は、請求項
１記載の排水管の接続方法であって、継手の上面若しく
は側面に、当該継手の内部を大気に連通するための通気
管を接続するための受け口若しくは当該継手の内部を清
掃する際に用いる掃除口を設けた構成とした。

【０００７】

【作用】請求項１記載の方法によれば、下流側の排水管
と上流側の排水管は継手を介して接続されるのであり、
この継手には下流側の排水管を接続するための受け口だ
けが予め設けられ、上流側の排水管を接続するための受
け口は設けられていない。この継手によれば、下流側の
排水管と上流側の排水管は次のようにして接続される。
先ず、継手を、既に所定の経路に沿って配管された下流
側の排水管の管端の近傍に配置して、この管端を継手に
予め設けられている受け口に接続するとともに、当該継
手を適当な状態に据え付ける。次に、この据え付け状態
とされた施工現場において、上流側の排水管を所定の位
置に配管した時におけるその接続位置すなわち管端の軸
心の位置を定めて、この軸心と同心となるように上記据
え付けられた継手に受け口を設け、然る後、この現物合
わせで設けられた受け口に他方の排水管を接続する。

【０００８】このような接続方法によれば、上流側の排
水管を接続するための受け口は施工現場において現物合
わせにより設けられるので、施工誤差等による下流側の
排水管と上流側の排水管との芯ズレは問題とならず、上
流側の排水管は、従来のように段階的にしか芯ズレを吸
収できない管継手によるまでもなく、また配管工事のや
り直しをすることもなく無理なく接続できる。継手の、
上流側の排水管を接続するための受け口が設けられる面
が広いほど上流側の排水管の接続位置のバラつきが許容
される範囲が広くなる。また、施工誤差による芯ズレに
限らず、例えば工事途中において上流側の排水管の仕様
あるいは配管経路が変更になった場合にも、一定の範囲
でこの変更を吸収できる。

【０００９】ここで、下流側の排水管に対する上流側の
排水管の接続の具体例としては、例えば便器や浴槽等の
衛生器具を横枝管あるいは立て管に接続する場合、ある
いは横枝管同士、立て管同士の接続、さらには横枝管を
立て管に接続する場合等が該当する。

【００１０】次に、請求項２記載の接続方法によれば、
受け口に通気管を接続しておけば、継手を経て大量の排
水が流される等しても、継手の内部が負圧になることは
なく、これにより排水のスムーズな流れが確保されると
ともに、トラップの破封が防止される。また、受け口を
掃除口として用いることにより当該継手の内部を清掃す
る際の便宜を図れる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の実施例を図１ないし図１１に
基づいて説明する。図１には、本発明に係る接続方法が
適用された施工例が示されており、継手１０を介して一
台の便器１が横枝管２に接続された状態が示されてい
る。横枝管２は、管継手４を介して排水立て管３に接続
されている。

【００１２】先ず、継手１０について説明する。この継
手１０は、アルミニウム鋳物を素材として略箱体に形成
されたもので（図３参照）、図示左側の背面の下部には
管状の受け口１１が一体に設けられている。この受け口
１１に横枝管２がボルト・ナット方式により接続されて
いる。すなわち、受け口１１の先端には取付けフランジ
１１ａが形成されており、この受け口１１に、図示省略
したパッキンを介在させて横枝管２を差し込み、この状
態で締付フランジ２ａを上記取付けフランジにボルト・
ナットを締込んで取付けることにより横枝管２が受け口
１１に接続されている。なお、受け口１１の接続方式に
ついては上記したボルト・ナット方式に限らず、例えば
図６に示すように受け口１１′の先端部をストレートタ
イプとし、これを前記のように横枝管２を経ることなく
直接管継手４の袋ナットタイプの受け口４ａに接続する
構成としてもよく、その他当該接続方式については任意
である。

【００１３】また、図３の分図(c)(d)に示すように継手
１０の左右両側面下部には、据え付け用の耳状片１２，
１２が張出して設けられており、両耳状片１２にはボル
ト挿通用の孔（図示省略）が形成されている。そして、
図１に示すようにこの両耳状片１２，１２を介してコン
クリートスラブＣにアンカボルト１８，１８を打ち込む
ことで、この継手１０はその正面（図示右側面）を壁Ｗ
にあてがった姿勢に据え付けられている。ここで、図３
に示すようにこの継手１０の、分図(a)(b)において右側
面はその周囲が一段低く、中央部が一段高い段付きに形
成されている。一方、室内を区画する壁Ｗにはこの一段
高い中央部に対応して窓孔Ｗａが切欠き形成されてお
り、この窓孔Ｗａに上記中央部を嵌め込んでその正面１
３を壁Ｗとほぼ面一かつ室内側に露出した状態で当該継
手１０は据え付けられている。図８には、この継手１０
の室内側から見た据え付け状態が示されており、正面１
３はフロアＦから一定の高さの範囲で露出されている。

【００１４】次に、図３および図５の分図(a) に示すよ
うにこの継手１０の上面には、通気管（図示省略）を接
続するための受け口あるいは内部清掃用の掃除口が設け
られている。図示した受け口１４は通気管を差し込んで
接続するタイプであるが、これに限らず例えば図５の分
図(c) に示すようにフランジ１４ｂを設けてボルト・ナ
ット方式により接続するタイプの受け口１４ａとしても
よい。また、通気管を接続する必要のない場合には、分
図(b)に示すように蓋１４ｃを取付けてこの受け口１４
または１４ａを閉塞しておき、当該継手１０の内部を清
掃する場合にこの蓋１４ｃを取り外して上記受け口１４
また１４ａを掃除口として用いることも可能である。な
お、上記受け口あるいは掃除口は、例示した上面に限ら
ず側面に設けてもよく、また受け口と掃除口の双方を上
面または側面に別々に設ける構成としてもよい。

【００１５】一方、この継手１０の底部は図３の分図
(d)によく示されているようにすり鉢状に傾斜して形成
されており、これにより当該継手１０内に流れ込んだ排
水が受け口１１に向かってスムーズに集水されるように
なっている。

【００１６】次に、上記正面１３には、請求項１に記載
した上流側の排水管に相当する接続管１５を介して便器
１が接続されている。接続管１５は、その受け口となる
受け管１６を介して継手１０に接続されている。接続管
１５は、防火の観点から図２に示すように硬質塩ビ管１
５ａの外周に耐火性の高いモルタルを素材とする耐火層
管１５ｂを被覆してなる耐火被覆二層管とされている。
一方、図２または図１０の分図(a)に示すように受け管
１６も硬質塩ビ管１６ａと耐火層管１６ｂからなる耐火
被覆二層管とされており、受け管１６側の硬質塩ビ管１
６ａの内周側に、接続管１５側の硬質塩ビ管１５ａが挿
入されて接続管１５が受け管１６に接続されている。な
お、後述するように接続管１５と受け口１６と間には水
漏れ防止のための適当なシール手段が施されている。

【００１７】上記受け管１６を構成する硬質塩ビ管１６
ａの、継手１０に対する嵌込み側先端には、図４または
図１０の分図(a)に示すように当該継手１０に対して係
脱可能な係止部１６ｃが形成されている。この係止部１
６ｃは、周方向４等分位置に切込み溝１６ｄ〜１６ｄが
形成されているため径方向に適度な弾性を有しており、
この弾性力に抗して係止部１６ｃを継手１０の正面１３
に形成された孔１７に押し込むことにより、当該受け管
１６が継手１０に取り付けられる。なお、係止部１６ｃ
の基部内周側にはストッパ縁１６ｅが張出し形成されて
おり、このストッパ縁１６ｅによって接続管１５の硬質
塩ビ管１５ａが差し込まれ過ぎないようになっている。
また、上記切込み溝１６ｄ〜１６ｄは４等分位置に限ら
ず２〜８等分位置に設けることとすればよい。

【００１８】図１０の分図(b)には、別態様の受け管１
９が示されている。この受け管１９は図示するように袋
ナット接続方式の受け管であり、その本体１９ｄは硬質
塩化ビニールを素材として形成されている。図中１９ａ
はアルミニウム鋳物製の袋ナットであり、１９ｂはパッ
キンであり、１９ｃは上記受け管１６の係止部１６ｃと
同様に継手１０に対して係脱可能な係止部である。な
お、この受け管１９の場合、図示するように袋ナット１
９ａを締め付けると本体１９ｄはその外周面をほぼ覆わ
れた状態となるので上記受け管１６のようにモルタル層
を被覆することなく防火基準を満たすよう構成されてい
る。

【００１９】次に、上記した受け管１６（または１９、
以下同じ）を装着するための孔１７は、受け管１６を取
付ける時点で形成される。すなわち、前記したように受
け口１１に横枝管２を接続した状態で継手１０を所定の
姿勢に据え付けた時点では、上記孔１７は未だ形成され
ておらず、この据え付け作業が完了した後この継手１０
に便器１を接続する時点で形成される。

【００２０】そこで、次に上記説明した継手１０を用い
て便器１を横枝管２ひいては排水立て管３に接続する際
の施工手順を図７に基づいて説明する。先ず、既に説明
したように継手１０を所定の状態に据え付ける。この時
点において、継手１０はアンカボルト１８，１８によっ
て所定の姿勢にしっかりと固定され、受け口１１は管継
手４の受け口４ａに接続され、また正面１３は室内に露
出した状態となっている。なお、図７では、受け口１１
の先端部がストレートタイプ（図６において１１′）
で、これを直接管継手４に接続するタイプを示し、以下
受け口についてはその接続方式に関係なく「１１」の符
号を統一して用いる。

【００２１】さて、継手１０を上記のように据え付けた
状態において、図７の上段に示すように室内の露出して
いる正面に、孔１７を穿孔する。この作業にはホルソー
Ｔａを装着した電気ドリルＴを用いる。ここで、孔１７
を穿孔するに先立って、この孔１７を穿孔する部位を予
め定めておく必要がある。すなわち、接続されるべき便
器１に接続管１５を所定の状態に接続した状態でこの便
器１を所定の位置に設置し、この時の接続管１５の管端
に対して同心となる位置に孔１７を穿孔するのである。
こうして管端の位置合わせをしたならば、便器１は一旦
作業の邪魔にならない場所に移動しておく。孔１７の径
は、受け管１６を係止部１６ｃの弾性力に抗して嵌込み
可能かつ嵌め込んだ後は抜け不能となる径であることが
必要で、接続される受け管１６のサイズに合わせて適切
な径のホルソーＴａを用いる。

【００２２】このようにして所定の位置に孔１７を穿孔
したならば、次に図の中段に示すように別途用意した受
け管１６の係止部１６ｃに接着剤Ａｄを塗布した上で、
この受け管１６を孔１７に嵌め込む。然る後、図の下段
に示すように便器１を移動させて所定の位置に設置する
とともに、接続管１５の管端を受け管１６に差込む。な
お、接続部からの漏水を防止するために接続管１５と受
け管１６との間にはシールを施しておく。以上で、便器
１の接続作業は完了する。

【００２３】本例は以上のような接続方法としたもので
あり、これによれば便器１の接続管１５は、排水立て管
３、管継手４あるいは継手１０等の施工が既に完了した
現場において現物合わせにより接続される。すなわち、
例えば排水管施工業者が工事を完了した後、内装工事業
者が便器１の据え付け工事を行う場合において、室内に
露出している正面１３に便器１の接続管１５を接続する
ための受け口１６を設けるのであり、この受け口１６
は、便器１を所定の位置に据え付けた状態における接続
管１５の接続位置に合わせて正面１３に孔１７を穿孔す
ることにより、最も適切な部位に設けられる。このこと
から、排水立て管３あるいは管継手４等の施工誤差は問
題とならず、従って従来のように施工誤差を吸収すべく
別途継手を用いたり、工事のやり直しをしたりする必要
はないので、工期の短縮、施工コストの低減を図ること
ができるようになる。

【００２４】なお、図８に示すように複数の継手１０を
設置して室内の複数箇所に正面１３を露出しておき、便
器１の他に例えば洗面台あるいは浴槽等の衛生器具を接
続することとすれば、各衛生器具について上記作用効果
を得ることができる。

【００２５】以上説明した実施例では、便器１等の衛生
器具を横枝管２あるいは排水立て管３に接続する場合を
例示したが、本発明に係る接続方法は排水管同士、すな
わち排水立て管と排水立て管を接続する場合、あるいは
横枝管と横枝管を接続する場合、さらには排水立て管と
横主管を接続する場合等、様々な接続に適用可能であ
る。図９には、本発明に係る接続方法をいわゆるヘッダ
配管に適用した場合が示されている。上階から最下階に
至って配管された複数の排水立て管２０〜２０がそれぞ
れ脚部継手２１を介して横主管２２ａに接続され、この
横主管２２ａは前記説明した継手１０を介して下流側の
横主管２２ｂに接続されている。各横主管２２ｂ〜２２
ｂはそれぞれ管継手２３ａを介して主排水管２３に接続
されている。なお、図中点線で示した配管は通気管であ
る。

【００２６】このようなヘッダ配管に本発明に係る接続
方法を適用することにより、排水立管２０、横主管２２
ａ，２２ｂあるいは主排水管２３等に施工誤差があるた
めに横主管２２ａと横主管２２ｂとの間に芯ズレがある
場合であっても、従来のように別途継手を用いることな
く、また工事のやり直しをすることなくこの芯ズレを吸
収して両横主管２２ａ，２２ｂを無理なく接続できる。
特に、通常脚部継手２１〜２１の取付け高さは一定であ
ることから、上記継手１０〜１０を横主管の排水勾配調
整用の継手として用いることが有用である。

【００２７】また、図１１に示すように適用することも
可能である。これは、例えば横主管であって排水管３
０，３１を例示した継手１０を介してコンクリートスラ
ブＣの下面に吊り下げて配管した施工例であり、下流側
の排水管３０に対して上流側の排水管３１の芯ズレがあ
るために、このままで接続できず、かつ従来のように段
階的にサイズが設定されている継手によっては芯ズレを
十分に吸収できないため両排水管３０，３１を接続でき
ない場合であっても、工事のやり直しをすることなく両
排水管３０，３１を無理なく接続できる。

【００２８】さらに、図１または図６に示すように継手
１０を壁内に据え付ける構成であるので室内にはみ出す
ことはなく、そのために余分なスペースを設定する必要
はない。また、施工時の段階で継手１０のみを据え付け
ておくことにより、この継手１０を将来のリフォームに
備えた予備接続口として用いることもできる。

【００２９】なお、以上説明した実施例では、上流側の
排水管が継手１０の正面に接続される場合すなわち受け
管１６を取付ける部位を継手１０の正面１３とした構成
を例示したが本発明はこれに限定されるものではなく、
上面または側面に受け管を取り付けて上流側の排水管を
下流側の排水管に対して交差する経路で配管する構成と
してもよい。また、複数の受け管を設けることにより一
本の下流側の排水管に対して複数の上流側の排水管を接
続する構成とすることも可能である。さらに、下流側の
排水管を接続するための受け口１１を継手１０の背面下
部に設けた構成を例示したが、底面に設けることとして
もよい。

【００３０】また、継手１０はアルミニウム鋳物に限ら
ず、塩化ビニールを素材として形成してもよく、この場
合にはさらには受け管１６あるいは接続管１５のように
防火の観点からモルタル層を被覆する構成としてもよ
い。さらに、例示した継手１０は、ほぼ６面を有する略
立方体形状の箱体をなす構成で例示したが、その他に例
えば断面円形、断面Ｄ形をなす略円柱体形状の箱体であ
ってもよく、さらには球形あるいは楔形をなす箱体形状
等その他種々形態の箱体形状（立体形状）で実施するこ
とが可能である。

【００３１】さらに、継手１０は必ずしも壁内に据え付
ける構成である必要はなく、場合によっては室内に据え
付ける構成としてもよい。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、下流側の
排水管の施工誤差が累積してそのままでは接続できない
芯ズレであっても、配管工事のやり直しをすることなく
上流側の排水管を無理なく接続できる。また、従来の段
階的にサイズが設定されている継手を用いた場合には中
途半端な芯ズレを十分に吸収できなかったのであるが、
本発明によれば、継手の側面または上面の任意の位置に
受け口を設定可能であるので、側面または上面に受け口
を設定可能な範囲内においていかなる芯ズレであっても
無理なくスムーズに接続できる。

【００３３】請求項２記載の発明によれば、受け口に通
気管を接続することにより、継手を経て大量の排水が流
される等しても、継手の内部が負圧になることはないの
で、排水のスムーズな流れが確保されるとともに、トラ
ップの破封を防止できる。一方、受け口を掃除口として
用いることにより継手内部の清掃をする際の便宜を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示し、配管施工例の側面図で
ある。

【図２】図１のＡ部詳細図であり、上流側の排水管が受
け口に接続された状態を示す一部断面図である。

【図３】継手を示し、分図(a)は側面図、分図(b)は縦断
面図、分図(c)は背面図、分図(d)は正面図である。

【図４】受け管を構成する硬質塩ビ管を示し、分図(a)
は側面図、分図(b)は縦断面図、分図(c)は正面図であ
る。

【図５】継手の上面を示し、分図(a)は差込みタイプの
通気管を接続するための受け口を示す平面図、分図(b)
は蓋を被せて通気管用の受け口のない状態の平面図、分
図(c)はボルト・ナット接続タイプの通気管を接続する
ための受け口を示す平面図である。

【図６】別態様の配管施工例の側面である。

【図７】施工手順を示す図である。

【図８】継手の設置状態を室内側から見た斜視図であ
る。

【図９】本発明の接続方法を横主管のヘッダ配管に適用
した場合の配管施工例を示す図である。

【図１０】受け管を示し、分図(a)は被覆二層管タイプ
の受け管を示す一部断面図であり、分図(b)は袋ナット
接続方式の受け管を示す一部断面図である。

【図１１】吊り下げ形式の配管に本発明の接続方法を適
用した場合の施工例を示す側面図である。

【符号の説明】

１…便器２…横枝管３…排水立て管１０…継手１１…受け口１３…正面１５…接続管１６…受け管（受け口）１７…孔２１…脚部継手Ｃ…コンクリートスラブＦ…フロアＷ…壁、Ｗａ…窓孔Ｔａ…ホルソー、Ｔ…電気ドリルＡｄ…接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E03C 1/12 E03B 7/04 E03D 11/13 E03D 11/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】予め側面下部または底面に下流側の排水
管を接続するための受け口を備えた継手を介して前記下
流側の排水管に上流側の排水管を接続する方法であり、
前記下流側の排水管を前記受け口に接続した施工現場に
おいて、前記継手の側面または上面に前記上流側の排水
管の接続位置に合わせて受け口を孔明け加工し、この受
け口に前記上流側の排水管を接続する構成としたことを
特徴とする排水管の接続方法。
【請求項２】請求項１記載の排水管の接続方法であっ
て、継手の上面若しくは側面に、当該継手の内部を大気
に連通するための通気管を接続するための受け口若しく
は当該継手の内部を清掃する際に用いる掃除口を設けた
構成としたことを特徴とする排水管の接続方法。