JP2998799B2

JP2998799B2 - 印字出力装置

Info

Publication number: JP2998799B2
Application number: JP10108565A
Authority: JP
Inventors: 茂樹村松
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1998-04-03
Publication date: 2000-01-11
Anticipated expiration: 2018-04-03
Also published as: JPH11291591A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記録紙の裏面に
マーキングを行うマーキング機構を備えた、プリンタな
どの印字出力装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のマーキング機構として、例えば、
実開平６−３４９６２号公報に示すものがある（従来技
術１という）。このマーキング機構は、複写機におい
て、記録紙を各搬送用ローラにより右から左へと順次搬
送し、画像形成部にて表面に原稿の画像を形成し、定着
部にてその画像を定着させてから排出トレイへ排出す
る。ここで、操作パネルのモード切換えスイッチをＯＮ
した場合には、裏面表示機構が作動し、所定タイミング
でソレノイドがＯＮし、スタンプローラが上方に持ち上
げられて、搬送されてきた記録紙をローラ駆動用モータ
により回転駆動される支持ローラと共に挟み込むように
する。そして、スタンプローラは記録紙に接しながら回
転して、その表面に刻み込まれている「裏」の文字を、
記録紙の裏面にマーキングする。

【０００３】また、従来のマーキング機構として、特開
平４−３６６６６４号公報に示すものがある（従来技術
２という）。このマーキング機構は、マーカ（赤ペン）
を上下方向に可動させて、記録紙の裏面の定位置に記録
紙の搬送方向にラインをマーキングするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術１のマーキン
グ機構は、記録紙の裏面の定位置のみの捺印しかでき
ず、裏面に捺印される"裏"の文字では、マーキングが読
み取り難く、このため、スタンプの文字を大きくかつ濃
くするか、または複数個のスタンプを備える必要がある
という課題があった。

【０００５】また、従来技術２のマーキング機構は、上
記の従来技術１のスタンプでマークする場合と同様、記
録紙の裏面の定位置に記録紙の搬送方向のラインをマー
キングするだけであるため、このマーキング面が記録紙
の裏面であることを容易に識別できないなどの課題があ
った。

【０００６】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、容易に記録紙の不要面を識別
させるマークをマーキングすることができるマーキング
機構を備えた印字出力装置を得ることを目的とする。

【０００７】尚、本願に関連する先行技術としては、特
開平４−３６６６６４号公報、特開平６−３５６３３号
公報、特開平６−１７１７９７号公報などが掲げられ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る印字出力装
置は、記録紙の搬送経路上における記録紙印字面の裏面
側に位置するマーカを含む機構であって記録紙が搬送さ
れている間に、マーカを記録紙の搬送方向と直交する方
向に移動させるマーキング機構を備え、マーキング機構
が、スパイラル方向の異なる２つのレールが連結された
レール部を含み、２つのマーカがそれぞれ各レールに摺
動自在に取り付けられている構成である。

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
説明する。実施の形態１．図１はマーキング機構を備えた印字出力
装置の内部構成を示す断面図である。図１に示すよう
に、印字出力装置１の底部には、記録紙３を収納する着
脱可能な記録紙カセット２が設けられ、この記録紙カセ
ット２上方には、印字出力装置１内に記録紙３を給紙さ
せる給紙ローラ４が設けられている。また、印字出力装
置１の記録紙３の給紙口側には、給紙ローラ４により印
字出力装置１内に給紙された記録紙３を搬送する搬送ロ
ーラ５が設けられている。搬送ローラ５の手前の記録紙
搬送路上には、レール６およびマーカ７から構成され
た、記録紙３の裏面にマーキングを行うマーキング機構
が配設されている。

【００１２】印字出力装置１内部には、レーザ光を感光
体に照射するレーザユニット８が設けられ、また、印字
出力装置１内部の記録紙搬送路上には、記録紙３の現像
を行う現像部９および画像を記録紙３に定着させる定着
部１０が設けられている。印字出力装置１の記録紙排出
口側には、排出された記録紙３を積載する記録紙スタッ
カ１１が配設されている。

【００１３】図２はこの発明の実施の形態１によるマー
キング機構の構成を示す拡大図である。図２に示すよう
に、マーキング機構は、スパイラル状（螺旋状）のレー
ル６と、このレール６上に摺動自在に取り付けられた、
記録紙３にマーキングを行うマーカ７とから構成されて
いる。図２には示されていないが、このレール６の一端
あるいは両端には、レール６を正逆両方向（Ａ方向）に
回転駆動させる駆動部（図３参照）が設けられている。

【００１４】図３は印字出力装置の内部の動作を制御す
る制御機構の構成を示すブロック図である。図３に示す
ように、受信部２１は、端末（図示せず）などの外部装
置から送られる印字データを受信するものであり、記憶
部２２は、この受信部２１を介して入力された印字デー
タを記憶するものである。制御部２３は、搬送ローラ５
を駆動する搬送部２５の動作の制御、スパイラル状のレ
ール６を回転駆動させる駆動部２４の動作の制御、およ
び記憶部２２に記憶された印字データを印字部２６に出
力させる制御を行うものである。印字部２６は、記憶部
２２から送られた印字データを記録紙３に印字するため
に、レーザユニット８および現像部９を動作させるもの
である。オペレータ管理部２７は、オペレータから記録
紙３の裏面のマーキングの有無の指示を受けて制御部２
３に出力するものである。

【００１５】次に動作について説明する。図４はこの発
明の実施の形態１によるマーキング機構を備えた印字出
力装置の動作を説明するためのフローチャートである。
まず、受信部２１が、外部装置から送られる印字データ
を受信すると（ステップＳＴ１）、記憶部２２は、受信
部２１が受信した印字データを記憶する（ステップＳＴ
２）。制御部２３は、記憶部２２が印字データを記憶し
たことを確認すると、給紙ローラ４を駆動させて記録紙
カセット２に収納された記録紙３を印字出力装置１内に
給紙させるとともに、搬送ローラ５を駆動する搬送部２
５を動作させて記録紙３を搬送させる。また、このと
き、制御部２３は、オペレータ管理部２７からの記録紙
３の裏面のマーキングの有無の指示を確認する（ステッ
プＳＴ３）。

【００１６】ここで、オペレータ管理部２７からの指示
がマーキングが必要である場合、制御部２３は、スパイ
ラル状のレール６を回転駆動する駆動部２４を動作させ
る（ステップＳＴ４）。スパイラル状のレール６が回転
すると、このレール６上に摺動自在に取り付けられたマ
ーカ７が、記録紙３の搬送方向と直角の方向（主走査方
向という）に移動する。このとき、記録紙３は、搬送ロ
ーラ５によって搬送方向（副走査方向という）に送られ
ているので、記録紙３の裏面の全体には、斜め線（／）
がマーキングされる。

【００１７】次に、制御部２３は、記憶部２２に記憶し
た印字データを印字部２６に出力させ、印字部２６は、
記録紙３が搬送ローラ５によって現像部９まで送られる
と、レーザユニット８および現像部９を動作させて、印
字データを記録紙３に印字する（ステップＳＴ５）。そ
して、定着器１０が記録紙３に印字された画像が定着さ
せる。その後、記録紙３は記録紙スタッカ１１に排出さ
れて印字出力装置１の動作は終了する。

【００１８】一方、オペレータ管理部２７からの指示が
マーキングが不要である場合、制御部２３は、駆動部２
４によってスパイラル状のレール６を回転駆動させず
に、そのまま記録紙３を現像部９に送って印字を行う
（ステップＳＴ５）。

【００１９】以上のように、この実施の形態１によれ
ば、記録紙３が搬送されている間に、スパイラル状のレ
ール６が回転することによって、このレール６に摺動自
在に取り付けられたマーカ７が記録紙３の搬送方向と直
角の方向に移動するように構成されているので、記録紙
３の裏面の全体に、容易に記録紙３の不要面を識別させ
る斜め線（／）をマーキングすることができる。また、
スパイラル状のレール６と、このレール６に摺動自在に
取り付けられたマーカ７とから成るマーキング機構は、
簡易な構成で実現することができ、製造コストを抑える
ことができる。

【００２０】実施の形態２．図５はこの発明の実施の形
態２によるマーキング機構の構成を示す拡大図である。
図５に示すように、このマーキング機構は、スパイラル
（螺旋）方向の異なるレール（レール部）６１，６２を
連結し、このレール６１，６２の両端にマーカ７１，７
２を摺動自在に取り付けられたものである。このとき、
レール６１，６２の連結部６Ａは、記録紙３の主走査方
向の中央位置とする。

【００２１】上述した印字出力装置１のマーキング動作
において、駆動部２４が駆動することにより、レール６
１，６２が回転すると、このレール６の両端に位置する
摺動自在に取り付けられたマーカ７１，７２が、記録紙
３の搬送方向と直角の方向に移動し、互いに近づいてい
く。マーカ７１，７２がレール６１，６２の連結部６Ａ
まで接近すると、今度は、駆動部２４がレール６１，６
２を反対方向に回転させることにより、レール６１，６
２の連結部６Ａ近くのマーカ７１，７２が徐々にレール
６１，６２側に移動し、互いに遠ざかっていく。このと
き、記録紙３は、搬送ローラ５によって搬送方向（副走
査方向という）に送られているので、記録紙３の裏面の
全体には、クロス線（×）がマーキングされる。

【００２２】このように、マーキング機構を、スパイラ
ル（螺旋）方向の異なるレール６１，６２を連結し、こ
のレール６１，６２の両端にマーカ７１，７２を摺動自
在に取り付けて構成したので、レール６１，６２を正逆
回転させることにより、２つのマーカ７１，７２を近づ
けたり、遠ざけたりさせることができ、記録紙３の裏面
の全体に、記録紙３の不要面を識別させるクロス線
（×）をマーキングすることができる。

【００２３】尚、上記実施の形態１および実施の形態２
では、マーキング機構によって、記録紙３の裏面の全体
に斜め線（／）またはクロス線（×）をマーキングする
ものであるが、マーキング機構のレール（６または６
１，６２）のサイズまたは取り付け位置を変更すること
により、記録紙３の裏面の所定位置に斜め線（／）また
はクロス線（×）をマーキングすることもできる。この
ように記録紙３の裏面の所定位置にマーキングする場合
は、マークは不要面を表示するものだけでなく、記録紙
３の裏面に印字された内容が必要な場合に用いることが
できる。

【００２４】尚、本願発明の具体的構成は、上記実施の
形態１および実施の形態２に示された場合に限らず、目
的に合わせて適宜変更することも可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、記録紙
の搬送経路上における記録紙印字面の裏面側に位置する
マーカを記録紙の搬送方向と直交する方向に移動させる
マーキング機構を備え、マーキング機構を、２つのマー
カがそれぞれ各レールに摺動自在に取り付けられている
構成にしたので、容易に記録紙の不要面を識別させるク
ロス線をマーキングすることができる効果がある。

【００２６】

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】マーキング機構を備えた印字出力装置の内部
構成を示す断面図である。

【図２】この発明の実施の形態１によるマーキング機
構の構成を示す拡大図である。

【図３】印字出力装置の内部の動作を制御する制御機
構の構成を示すブロック図である。

【図４】この発明の実施の形態１によるマーキング機
構を備えた印字出力装置の動作を説明するためのフロー
チャートである。

【図５】この発明の実施の形態２によるマーキング機
構の構成を示す拡大図である。

【符号の説明】

１印字出力装置３記録紙６レール７マーカ６１，６２レール（レール部）７１，７２マーカ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＢ４１Ｊ 29/40 Ｂ４１Ｊ 3/00 Ｓ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 19/20 B41J 3/54 B41J 3/60 B41J 19/18 B41J 25/20 B41J 29/40

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙に印字を行う印字出力装置におい
て、記録紙の搬送経路上における記録紙印字面の裏面側に位
置するマーカを含む機構であって、記録紙が搬送されて
いる間に、マーカを記録紙の搬送方向と直交する方向に
移動させるマーキング機構を備え、マーキング機構は、スパイラル方向の異なる２つのレー
ルが連結されたレール部を含み、２つのマーカがそれぞ
れ各レールに摺動自在に取り付けられていることを特徴
とする印字出力装置。