JP2995007B2

JP2995007B2 - トナー転写装置

Info

Publication number: JP2995007B2
Application number: JP8244351A
Authority: JP
Inventors: 太介上村; 康博高井; 耀一嶋澤; 悦次温品; 英男松田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 1999-12-27
Anticipated expiration: 2014-12-27
Also published as: JPH09106200A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光体上のトナー
を一旦中間転写ベルトに移した後、このトナーを用紙に
転写するトナー転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年フルカラー画像を形成する画像形成
装置として、感光体上においてイエローのトナー像、マ
ゼンタのトナー像、シアンのトナー像等を各々個別に形
成し、これらを中間転写体である中間転写ベルト上に順
次重ね合わせるように転写し、さらにそれを用紙に転写
させるようにしたものがある。中間転写ベルト上におい
て各色のトナーを重ね合わせておけば、用紙への転写は
一度行うだけで良いため、用紙の破損等を防止できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のトナ
ー転写装置においては、感光体から中間転写ベルトへの
トナーの転写手段として、コロナ放電を利用する転写チ
ャージャを用いている。しかしながら、コロナ放電によ
りトナーを転写させる転写チャージャでは、トナー転写
において以下のような不具合があった。

【０００４】例えば、中間転写体である低抵抗の中間転
写ベルト（１０⁸Ωｃｍ以下）を用いた時に、感光体よ
り中間転写ベルトへと転写する時の放電により中間転写
ベルトが帯電してしまい、中間転写ベルト上のトナーを
用紙に転写する時に良好な転写を行うことができない。
そのため、中間転写ベルトの抵抗値を限定するか、また
は上記中間転写ベルトから用紙の転写を行う前に中間転
写ベルトを除電する装置を設けなければならない。

【０００５】本発明は、上述のような課題を解消し、中
間転写体から用紙への転写をより効率よく行うことが可
能となるトナー転写装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による上述した目
的を達成するためのトナー転写装置は、感光体上のトナ
ーを中間転写体に一旦転写したのち、そのトナーを中間
転写体から用紙に転写させるトナー転写装置において、
上記用紙にトナーを転写する位置の上記中間転写体の内
面に接し絶縁層を有したバックアップローラと、該バッ
クアップローラに対して中間転写体を介して圧接され転
写電圧が供給される転写ローラとを設け、上記バックア
ップローラと転写ローラとの圧接位置より中間転写体の
回転方向の上流側に接地状態で中間転写体の内面に接触
するように配置された対向電極を設けたことを特徴とす
る。

【０００７】また、本発明の目的を達成するための別の
トナー転写装置は、上記対向電極は、中間転写体の回転
に応じて回転可能に設けられたローラ構成であることを
特徴とする。

【０００８】そこで、上述したトナー転写装置におい
て、上記中間転写体上のトナーを用紙に転写するため
に、用紙を背面から上記中間転写体へと圧接する転写ロ
ーラを設けており、その圧接する位置には絶縁層を有し
たバックアップローラを設けることで、用紙を中間転写
体のトナー面に確実に圧接させることができる。そし
て、転写ローラに転写電圧が供給されることで、中間転
写体上のトナーが転写される。この場合、上記圧接する
位置の中間転写体より上流側に配置されている接地され
た対向電極との間で、トナーを用紙に転写するための電
界が発生する。この対向電極との間で生じる電界が作用
し、トナーが用紙へと転写させる効率が上がる。特に転
写ローラとバックアップローラとの間での大きな電界が
生じることなく、少し離れた対向電極との間で転写する
ための電界が生じる。そのため、転写ローラとバックア
ップローラとの間での高電界の作用にてトナーの反発等
による乱れを防止でき、圧接位置を離れる用紙に転写さ
れたトナーが乱されることなく、効率良く、良好な転写
を行える。

【０００９】しかも、対向電極が回転するローラであれ
ば、中間転写体の回転に従動して回転するため、中間転
写体を削ることがなくなり、削粉の発生により転写不良
が発生するのを防止でき、よって転写効率を上げること
ができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態について
図面に従って詳細に説明する。

【００１１】図８は、本発明によるトナー転写装置を備
えるフルカラー複写機の正面概略図である。

【００１２】複写機本体の上面には、透明なガラス体か
らなる原稿台１が設けられている。原稿台１上には複写
すべき原稿Ａが原稿面を下側にして載置される。原稿台
１の下側には光源２ａ、ミラー２ｂ〜２ｆ、レンズ２
ｇ、およびフィルタ２ｈを含む光学装置２が備えられて
いる。光学装置２は、原稿台１上の原稿Ａを走査し、そ
の反射光をベルト状の感光体３に導く。なお、フィルタ
２ｈは、フルカラー画像形成時に画像反射光を赤、緑、
青の原色に色分解し、その何れかを透過させるためのも
のである。

【００１３】感光体ベルト３は、光照射により抵抗値が
低下する光導電層を備えている。この感光体ベルト３
は、駆動ローラ３ａ、従動ローラ３ｂ間に張架されてい
る。駆動ローラ３ａへは図外のメインモータから駆動力
が伝達され、図中矢印方向に回転される。感光体ベルト
３の周囲には、帯電チャージャ３１、ブランクランプ３
２、現像装置３３〜３５、トナー転写装置４、クリーニ
ング装置３６、除電ランプ３７が以上の順に配置されて
いる。現像装置３３にはイエローのトナーが、また現像
装置３４にはマゼンタのトナーが、さらに現像装置３５
にはシアンのトナーが収納されている。

【００１４】これらの構成による感光体ベルト３上にト
ナー像が形成される手順は従来の電子写真方式の像形成
装置とほぼ同様であり、帯電チャージャ３１により帯電
された感光体ベルト３上に原稿反射光が照射されて静電
潜像が形成され、それが現像装置３３〜３５による現像
される。感光体ベルト３上に形成されたトナー像は、ト
ナー転写装置４に一旦転写され、そののち用紙に転写さ
れるようになっている。

【００１５】なお、現像装置３３〜３５は、像形成時、
フィルタ２ｈによる透過された原稿反射光の補色のトナ
ーを収容するものが動作するようになっている。例えば
青の光が透過されたときには、イエローのトナーを収納
する現像装置３３が動作してイエローのトナー像を形成
する。

【００１６】本発明によるトナー転写装置４は、駆動ロ
ーラ５ａ、従動ローラ５ｂ、バックアップローラ５ｃ間
に張架された中間転写体である中間転写ベルト５、感光
体ベルト３上のトナーを中間転写ベルト５に転写するた
めの第１の転写装置６、中間転写ベルト５に一旦転写さ
れたトナーを最終の転写先である用紙に転写する第２の
転写装置７、剥離プレート８、クリーニング装置９を備
えている。

【００１７】感光体ベルト３上に形成されたトナー像
が、第１の転写装置６によって、中間転写ベルト５に転
写され、それが複写機本体の右側面の用紙カセット９ａ
または９ｂから給紙される用紙に転写される。なお、感
光体ベルト３上に形成されるイエローの像、マゼンタの
像、シアンの像は中間転写ベルト５上において重ね合わ
されたのち、フルカラー像として用紙に転写される。フ
ルカラーが転写された用紙は、定着装置１０において定
着された後、複写機本体外に排出される。

【００１８】以下トナー転写装置４の構成を詳細に説明
する。図１は、本発明によるトナー転写装置４の構成を
示した図である。

【００１９】中間転写ベルト５は、誘電体を有するシー
ト材で構成される。例えばカーボンブラックを分散させ
ることにより、抵抗の調整を行ったポリカーボネイトな
どである。

【００２０】本発明者等の実験によれば中間転写ベルト
５の抵抗はほぼ１０⁷〜１０¹¹Ωｃｍ程度とすることが
好ましい。抵抗値が高いと、トナーの保持能力が強くな
り過ぎて、中間転写ベルト５から用紙へのトナーの転写
時に、転写不良が発生してしまうからである。これを防
止するには、感光体ベルト３から中間転写ベルト５への
トナーの転写後に除電を行う装置を設けなければならな
くなってしまう。

【００２１】また、抵抗値が低すぎると中間転写ベルト
から用紙のトナーの転写時に十分な転写電界が得られ
ず、転写不良が生じてしまう。これを防止するには、転
写電源の容量を大きくする必要がある。逆に、容量を大
きく、特に電圧を高くするとリーク等の問題や、トナー
の反発により散乱が生じることも考えられる。

【００２２】なお、従来のコロナ放電を利用する転写チ
ャージャであれば、中間転写ベルトの抵抗値が１０⁷Ω
ｃｍ程度であれば、中間転写ベルト５から用紙への転写
時にトナーが分離されなくなってしまっていたのに対
し、この転写ローラ（後述する）を用いた装置ではもっ
と低くてもトナーの用紙への転写を行わせる時に、十分
にトナー分離が行われる。この場合、好ましくは、上述
したように１０⁷〜１０¹¹Ωｃｍ程度である。

【００２３】中間転写ベルト５は、上述したように駆動
ローラ５ａ、従動ローラ５ｂ、バックアップローラ５ｃ
間に張架されている。駆動ローラ５ａは、例えば表面層
として導電性ゴム層を設けた直径が５０ｍｍのローラ
で、図外のメインモータに接続されて駆動される。ま
た、従動ローラ５ｂは、例えばアルミニウムからなる直
径が４２ｍｍ程度のローラ、バックアップローラ５ｃ
は、表面層として絶縁性ゴム層を設けた直径が２５ｍｍ
程度のローラである。従動ローラ５ｂは図示しない付勢
機構により中間転写ベルト５に張力を与える方向に付勢
されている。

【００２４】このように、ローラ間に張架された中間転
写ベルト５に、駆動ローラ５ａ、従動ローラ５ｂ間にお
いて、感光体ベルト３が圧接している。実際には感光体
ベルト３を張架した駆動ローラ５ａが、中間転写ベルト
５に圧接されているもので、中間転写ベルト５は、駆動
ローラ５ａ、従動ローラ５ｂ、バックアップローラ５ｃ
および感光体ベルト３の駆動ローラ３ａによる張力が与
えられた形となる。中間転写ベルト５と感光体ベルト３
との圧接部には、第１の転写装置６が配置されている。

【００２５】図２は、上記第１の転写装置６の外観を示
す斜視図である。この図２を参照して、第１の転写装置
６の構成を説明すれば、該第１の転写装置６は、ステン
レス等の金属からなり、直径は例えば８ｍｍ程度の２本
の第１の転写ローラ６ａ，６ｂを有している。第１の転
写ローラ６ａ，６ｂは、支持部６１にフリーな状態で支
持されており、中間転写ベルト５の内側から中間転写ベ
ルト５に圧接している。したがって、第１の転写ローラ
６ａ，６ｂは、中間転写ベルト５の回転に従動して容易
に回転する。６２は、第１の転写ローラ６２に電圧印加
を行うためのコネクタで、トナーと逆極性の電荷（この
場合は＋）を第１の転写ローラ６ａ，６ｂに与える。

【００２６】次に、第１の転写ローラ６ａ，６ｂの中間
転写ベルトへの圧接位置について、図１を参照して説明
する。中間転写ベルト５と感光体ベルト３とが離れる点
をＰ₁，Ｐ₂とすれば、その点から外側に向かって距離ｄ
＝１０〜１５ｍｍ程度の位置となる。また、中間転写ベ
ルト５がローラ５ａ〜５ｃ及び３ａによる張架されてい
る状態から、中間転写ベルト５をローラ３ａの側へ距離
ｐ＝０．５〜１．５ｍｍ程度押圧するような位置に配置
される。これにより、中間転写ベルト５は、感光体ベル
トの駆動ローラ３ａに接触することがなく、また中間転
写ベルト５を感光体ベルト３側へ押圧するので感光体ベ
ルト３上のトナーを中間転写ベルト５への第１の転写を
良好に行うことができるようになる。

【００２７】図９は、上述した第１の転写ローラ６ａ，
６ｂを設けた時の中間転写ベルト５裏面の電位を示す図
である。これに対し、図１０には従来によるコロナ放電
を利用してなる転写チャージャを用いた時の中間転写ベ
ルトの裏面の電位を示したものである。従って、図９に
示すように２本の転写ローラを離間させた配置するよう
にすれば、中間転写ベルト５の裏面の電位が広範囲に高
い値を示し、この間でトナーの中間転写ベルトへの第１
の転写が良好に行われる。

【００２８】第２の転写装置７は、第２の転写ローラ７
ａを備えている。第２の転写ローラ７ａは、図４及び図
５に示したような移動機構により上下方向に移動可能に
支持されている。この第２の転写ローラ７ａが上方向に
移動した時に、第２の転写ローラ７ａは、中間転写ベル
ト５を介してバックアップローラ５ｃに圧接する。この
圧接位置が用紙へのトナーの転写位置である。

【００２９】上記第２の転写ローラ７ａの上方向への移
動のタイミングは、中間転写ベルト５と第２の転写ロー
ラ７ａ間に用紙が給紙されたときで、中間転写ベルト５
と第２の転写ローラ７ａとの間に転写用の用紙を挟み込
んで用紙にトナーを転写させる。

【００３０】以下に図４及び図５を参照して第２の転写
ローラ７ａの移動機構を詳細に説明する。なお、図４は
第２の転写ローラ７ａの支持部の正面図を、図５はその
右側面図である。

【００３１】第２の転写ローラ７ａは、軸方向の両端部
に設けられた支持部７１，７１に回転自在に支持されて
いる。この第２の転写ローラ７ａの右側には、軸７２が
設けられ、この軸を中心に支持部７１は図中矢印Ｂ，Ｃ
方向に回動する。この軸７２の右側には、矢印方向に回
転されるカム７３が設けられ、さらに右側にはスプリン
グ７４が設けられている。支持部７１は、カム７３の回
転によって矢印ＣまたはＢ方向に回動し、矢印Ｂ方向に
回動したときに、第２の転写ローラ７ａが矢印Ｄ方向に
上昇しバックアップローラ５ｃに圧接される。このとき
支持部７１には、スプリング７４によって上方向への付
勢力が得られ、第２の転写ローラ７ａはバックアップロ
ーラ５ｃに中間転写ベルト５を介して圧接する。

【００３２】上記スプリング７４は、支持部７１上にお
いて、軸７２から最も遠い位置に設けられている。した
がって、最も効率良く第２の転写ローラ７ａの上方向へ
の付勢力を得ることができ、軸方向の各端部において別
々に十分な付勢力を与えることができる。

【００３３】なお、図中７４′は、従来のスプリング位
置を示すものである。このように軸７２から最遠部にス
プリング７４を設けることによって、この支持部７１に
おける最大の付勢力を発揮することができるようにな
る。例えばスプリングを７４′の位置に設けたときに
は、第２の転写ローラ７ａの前後の位置ずれが０．４ｍ
ｍであっても、圧接時に前後端で圧力ムラが生じたのに
対し、スプリングを７４の位置に設けたことにより、第
２の転写ローラ７ａの前後の位置ずれが０．８ｍｍあっ
ても、圧力時にはそれが緩和されて前後でほぼ均一な圧
力を得ることができた。

【００３４】一方、用紙への転写効率を上げるために、
本発明においてはバックアップローラ５ｃ近傍の中間転
写ベルト５の内面部には、対向電極である対面電極ロー
ラ７ｃが設けられている。この対面電極ローラ７ｃは、
例えばステンレス鋼等の金属材からなる。対面電極ロー
ラ７ｃは接地されており、第２の転写ローラ７ａの対向
電極として作用する。

【００３５】上記対面電極ローラ７ｃの配置位置は、図
１に示すように、転写位置であるバックアップローラ５
と第２の転写ローラ７１との圧接点Ｐ₃から従動ローラ
５ｂ側（中間転写ベルト５の回転方向において上流側）
のほぼ距離ｌ＝１０〜１８ｍｍ程度の位置となってい
る。対面電極ローラ７ｃは、中間転写ベルト５の内面に
軽く接触するとともに、回転自在に配置されてる。

【００３６】このような構成により、中間転写ベルト５
から用紙へのトナーの第２の転写が行われる時に、第２
の転写ローラ７ａと対面電極ローラ７ｃとの間に電界が
生じ、これにより第２の転写ローラ７ａへの印加電圧と
逆極性のトナーが第２の転写ローラ７ａ側に引かれて用
紙に効率良く転写される。この対面電極ローラ７ｃが上
述した距離ｌより大きく離れると、電界の作用が弱くな
り過ぎて転写効率が低下する。また、上述した距離ｌよ
り近づきすぎると、電界の作用が強くなり過ぎて、トナ
ーの反発等による散乱することが考えられ、良好なる転
写が行われなくなり、転写不良が生じる。したがって、
上述した距離ｌの範囲に対向電極である対面電極ローラ
７ｃを配置することが重要となる。

【００３７】また、対面電極ローラ７ｃは、中間転写ベ
ルト５の回転に従動して回転するように構成されてい
る。そのため、対面電極ローラ７ｃによって中間転写ベ
ルト５の内面側が削れてしまったり、この削られた削粉
が対面電極ローラ７ｃに融着して転写欠陥（不良）を引
き起こすなどの問題を生じることがなくなる。

【００３８】上記削粉は、対面電極だけでなく、中間転
写ベルト５の回転によりその範囲内、例えば駆動ローラ
５ａ、従動ローラ５ｂ及びバックアップローラ５ｃにも
融着し、中間転写ベルト５との接触状態が変化し、スリ
ップ等が生じる原因を作り出す。しかも中間転写ベルト
が削れることで、その特性が全域で均一にならず、第１
の転写部での転写不良をも引き起こす原因ともなる。こ
のような全ての不具合を、上述したように回転自在に設
けた対面電極ローラ７ｃを設け、中間転写ベルト５の回
転に従動して回転する構成とすることで解消でき、よっ
て転写不良をなくし転写効率を上がることがるできる。

【００３９】ところで、バックアップローラ５ｃの中心
部は、圧力歪むを防止するために鉄鋼などの比較的硬質
の材料からなり、表面層は上述したように抵抗が１０¹²
〜１０¹⁴（Ωｃｍ）程度の絶縁性材からなる。絶縁性材
は具体的に、シリコンゴム等が用いられる。バックアッ
プローラ５ｃは、例えば図３に示すように軸方向の両端
部の径が中央部の径より大きいクラウン形状になってい
る。

【００４０】なお、バックアップローラ５ｃの形状は、
図３のものに限らず、バックアップローラ５ｃと第２の
転写ローラ７ｃ間での圧力の加わり方に応じて形状を設
定すればよい。バックアップローラ５ｃをこのような形
状にすることによって、第２の転写ローラ７ａがバック
アップローラ５ｃに圧接した時に、軸方向において均一
な圧力を得ることができるようになる。

【００４１】図６及び図７は、バックアップローラ５ｃ
と第２の転写ローラ７ａ間に圧力を加えた時の軸方向に
おける圧接力の分布状態を表した図である。特に図６
は、本発明による第２の転写ローラ７ａを用いたとき、
図７は従来の第２の転写ローラを用いたときの状態を各
々表している。なお、図６の第２の転写ローラ７ａは、
中心がアルミニウムで、しかも絶縁性ゴムの部分は軸方
向にフラットに構成されている。

【００４２】この実験は、軸方向の長さが各々２５ｃｍ
のバックアップローラ５ｃと第２の転写ローラ７ａの圧
接部において、軸方向に５ｃｍごとにポイント１〜６を
とり、この部分に短冊状のシートを挟み込んで、両ロー
ラを圧接し、シートを引き抜くのに要する力を調べたも
のである。この時のシートの厚みは４０μｍ、幅１０ｍ
ｍ、長さ５０ｍｍのものを用いた。また両ローラ間に加
える力は（１）〜（５）の５段階に変化させた。

【００４３】図から分かるように、従来の装置では、ロ
ーラ間の荷重が増えると、軸方向の圧力分布にムラが生
じ、中央部の加圧力が弱まっているのに対し、本発明に
よる装置では、図３に示すようにバックアップローラ５
ｃの形状とすることで、軸方向にほぼ均一な圧力を得る
ことができる。そのため、像形成を行った時に軸方向に
おいて、転写ムラが生じることなく、品質の良い画像を
得ることができるようになる。

【００４４】本発明のトナー転写装置４は、以上のよう
に構成される。なお、剥離ブレート８は、用紙を中間転
写ベルト５から剥離するためのもので、クリーニング装
置９は中間転写ベルト５上に残留したトナーを除去する
ためのものである。

【００４５】以上のような複写機において、フルカラー
像の形成実験を行った。中間転写ベルト５には、１０⁸
〜１０⁹（Ωｃｍ）のものを使用し、第１の転写時の第
１の転写ローラ６ａ，６ｂへの印加電圧は、イエロー：
６００Ｖ、マゼンタ：６００Ｖ、シアン：１０００Ｖと
した。なお、この転写電圧はトナー中に含まれた顔料等
によってトナーの帯電特性が異なるために変えられてい
るものであるが、一般に４００〜１０００Ｖの印加電圧
で良好な第１の転写を行うことができる。

【００４６】第１の転写電圧が高すぎると中間転写ベル
ト５上におけるトナー層電位が高電位となって、中間転
写ベルト５上においてトナー像を重ね合わせる時にトナ
ーが反発しあい、画像欠陥が発生する。また、第２の転
写電圧は、ほぼ１．６ｋＶ程度で良好な第２の転写を行
うことができた。

【００４７】

【発明の効果】本発明のトナー転写装置によれば、一旦
中間転写ベルトに転写したトナーを、最終的に用紙に転
写する時のトナーの転写のため、転写位置より所定の距
離隔てて接地した対向電極を設けることで、転写効率を
高めることができる。

【００４８】また、対向電極を回転自在のローラとする
ことで、中間転写ベルトが削られることがなくなるた
め、これによる不具合を解消して、転写不良を生じるこ
となく、転写効率を高めることができる。

【００４９】特に用紙に転写するための手段をローラと
しても、対向電極を設けることで低い転写電圧で効率良
く転写を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトナー転写装置の全体の構造を表した
図である。

【図２】トナー転写装置を構成する第１の転写装置の外
観を示した斜視図である。

【図３】トナー転写装置を構成するバックアップローラ
の一例を示す平面図である。

【図４】本発明のトナー転写装置を構成する第２の転写
装置の構造の一例を示す正面図である。

【図５】本発明のトナー転写装置を構成する第２の転写
装置の構造の一例を示す図４における右側面図である。

【図６】本発明のトナー転写装置の第２の転写装置にお
けるバックアップローラの軸方向の圧力分布状態を示し
た図である。

【図７】従来のトナー転写装置におけるバックアップロ
ーラの軸方向の圧力分布状態を示した図である。

【図８】本発明のトナー転写装置を備えたフルカラー複
写機の内部構造を示す正面概略図である。

【図９】本発明のトナー転写装置における第１の転写装
置での中間転写ベルトの裏面の電位特性を示した図であ
る。

【図１０】従来のトナー転写装置における第１の転写装
置での中間転写ベルトの裏面の電位特性を示した図であ
る。

【符号の説明】

３感光体ベルト３３〜３５現像装置４トナー転写装置５中間転写ベルト６第１の転写装置６ａ，６ｂ第１の転写ローラ７第２の転写装置７ａ第２の転写ローラ７ｃ対面電極ローラ（対向電極）

フロントページの続き (72)発明者温品悦次大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者松田英男大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (56)参考文献特開昭62−63972（ＪＰ，Ａ) 特開平１−288879（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/01

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体上のトナーを中間転写体に一旦転
写したのち、そのトナーを中間転写体から用紙に転写さ
せるトナー転写装置において、上記用紙にトナーを転写する位置の上記中間転写体の内
面に接し絶縁層を有したバックアップローラと、該バッ
クアップローラに対して中間転写体を介して圧接され転
写電圧が供給される転写ローラとを設け、上記バックアップローラと転写ローラとの圧接位置より
中間転写体の回転方向の上流側に接地状態で中間転写体
の内面に接触するように配置された対向電極を設けたこ
とを特徴とするトナー転写装置。
【請求項２】上記対向電極は、中間転写体の回転に応
じて回転可能に設けられたローラ構成であることを特徴
とする請求項１記載のトナー転写装置。