JP2948788B2

JP2948788B2 - トナー転写装置

Info

Publication number: JP2948788B2
Application number: JP26829997A
Authority: JP
Inventors: 太介上村; 康博高井; 耀一嶋澤; 悦次温品; 英男松田
Original assignee: Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Current assignee: Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1997-10-01
Publication date: 1999-09-13
Anticipated expiration: 2014-09-13
Also published as: JPH1083123A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー像形成媒体
上に形成されたトナー像を用紙に転写するために、一旦
中間転写ベルトに転写してなるトナー転写装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年フルカラー画像を形成する画像形成
装置として、トナー像形成媒体である感光体上において
イエロートナー像、マゼンタのトナー像、シアンのトナ
像等を各々個別に形成し、これらを中間転写ベルト上に
順次重ね合わせるようにして転写し、さらにそれを用紙
に転写させるようにしたものがある。中間転写ベルト上
において、各色のトナーを重ね合わせておけば、用紙へ
の転写は一度行うだけでよいため、用紙の破損等を防止
できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来の１ｓｔ
転写装置、つまり感光体から中間転写ベルトへのトナー
の転写は、コロナ放電を起こす転写チャージャを用いて
行われていた。しかしながら、コロナ放電によりトナー
を転写させる転写チャージャではトナー転写において以
下のような不都合が生じることを発明者等が確認した。

【０００４】転写領域が狭く、また中間転写ベルト
裏面電位が不均一になって転写ムラが発生することがあ
る（図１０参照）。

【０００５】低抵抗の中間転写ベルト（１０⁸Ωｃ
ｍ以下）を用いたときに放電により中間転写ベルトが帯
電してしまい、２ｎｄ転写（中間転写ベルト上のトナー
像の用紙への転写）に良好な転写を行うことができな
い。したがって、中間転写ベルトの抵抗値を限定（抵抗
値をできるだけ高く）するか、または２ｎｄ転写前に中
間ベルトを除電する装置を設けなければならなかった。

【０００６】感光体と中間転写ベルトとの間の圧接
力が弱いため、３層重ねムラ、ライン周辺の抜け等が生
じ、画像品質に影響があった。

【０００７】本発明は、上述したような課題を解消し、
中間転写ベルトの抵抗値を制約しなくともトナー像形成
媒体からトナー像を中間転写ベルトへと十分に質のよい
転写を行うことができるトナー転写装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による上述の目的
を達成するためのトナー転写装置は、中間転写ベルトを
トナー像形成媒体に接触させる位置に配置されており、
上記トナー像形成媒体上に形成されたトナー像を上記中
間転写ベルトに転写してなるトナー転写装置において、
上記中間転写ベルトを上記トナー像形成媒体に接触する
領域を確保するために中間転写ベルトの走行方向に離間
して配置された２本の転写ローラを設け、該２本の転写
ローラにトナーと逆極性の転写電圧を印加したことを特
徴とする。

【０００９】このような構成によれば、トナー像を中間
転写ベルトに転写する時に２本のローラ間でトナー像形
成媒体との接触領域を十分に確保できる。また、２本の
転写ローラにトナー像の転写電圧を印加しているため、
接触領域において印加された電圧が作用し、トナー像を
転写できる。そのため、コロナ放電チャージャにより転
写を行う時には、図１０に示すように狭い範囲での転写
が行われ、コロナ放電による不安定な作用により転写不
良が生じることがある。しかし、図９に示すように２本
の転写ローラにトナー転写電圧を印加することで、確保
された接触領域において所定の安定した電圧印加によ
り、転写効率が上がり、転写不良を生じることなく、画
質の品質が転写時に低下することを防止できる。また、
転写電圧を低く押されることができ、効率のよい転写を
行える。特に、中間転写ベルトの抵抗値を非常に高く設
定する限定が不要となり、低いものでもよく、後の中間
転写ベルトから用紙への転写時に、その転写前に中間転
写ベルトを除電しておく必要もなくなる。

【００１０】また上述のように構成されたトナー転写装
置において、中間転写ベルトがトナー像形成媒体より離
れる点よりも離れる方向側に２本の転写ローラを中間転
写ベルトに圧接させるように設けることで、この転写ロ
ーラの位置で中間転写ベルトがトナー像形成装置に接触
することがなく、この２本の転写ローラに転写電圧を供
給することで、転写領域を十分に確保でき、その間で所
定の電圧が印加され転写効率を上げることができる。特
に、トナー転写のための電界が、図９に示すように接触
領域でほぼ一定となり、転写をより効率的にかつ安定状
態で行うことができる。

【００１１】また、上述したように構成されたトナー転
写装置において、上記転写ローラが中間転写ベルトの回
転に従動して回転可能に支持されるようにしておけば、
ベルトに圧接されていても中間転写ベルト裏面を削るこ
とがなく、これによる転写不良が発生することもなくな
る。

【００１２】さらに、上述したように構成されたトナー
転写装置において、上記中間転写ベルトの抵抗値を、ほ
ぼ１０⁷〜１０¹¹Ωｃｍの範囲の誘電体にて構成するこ
とで、比較的低い転写電圧においても、図９に示すよう
に中間転写ベルト裏面の転写電位を確保でき、より安定
した転写を可能にできる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に従
って説明する。図１は、本発明の一実施形態を示す１ｓ
ｔ転写及び２ｎｄ転写を行う構造を示すトナー転写装置
の構成を示す図である。また、図２は本発明における１
ｓｔ転写のためのトナー転写装置を構成する２本の転写
ローラを示す斜視図である。さらに、図３は図１に示す
トナー転写装置を備えたフルカラー画像形成装置である
カラー複写機の全体の構造を示す構成図である。

【００１４】そこで、図３に示したフルカラー複写機に
適用されてなるトナー転写装置について説明する前に、
上記カラー複写機の構造について、図３の構成図を参照
して説明する。

【００１５】複写機本体の上面には透明なガラス体から
なる原稿台１が設けられている。原稿台１上には、複写
すべき原稿Ａが原稿面を下側にして載置される。原稿台
１の下側には、光源２ａ、ミラー２ｂ〜２ｆ、レンズ２
ｇ、およびフィルタ２ｈを含む光学装置が備えられてい
る。光学装置は、原稿台１上の原稿Ａを走査し、その反
射光をベルト状のトナー像形成媒体である感光体３に導
く。なお、フィルタ２ｈはフルカラー画像形成時に原稿
反射光を赤、緑、青の３原色に色分解し、その何れかを
透過させるものである。

【００１６】感光体ベルト３は光照射により抵抗値が低
下する光導電層を備えている。感光体ベルト３は、駆動
ローラ３ａと従動ローラ３ｂ間に張架されている。駆動
ローラ３ａへは図外のメインモータから駆動力が伝達さ
れ、図中矢印方向に回転される。感光体ベルト３への周
囲には、帯電チャージャ３１、ブランクランプ３２、現
像装置３３〜３５、中間転写装置４、クリーニング装置
３６、除電ランプ３７が以上の順に配置されている。現
像装置３３にはイエローのトナーが、また現像装置３４
にはマゼンタのトナーが、さらに現像装置３５にはシア
ンのトナーが収容されている。

【００１７】これらの構成により、感光体ベルト３上に
トナー像が形成される手順は、従来の電子写真方式の像
形成装置とほぼ同様であり、帯電チャージャ３１により
帯電された感光体ベルト３上に、原稿反射光が照射され
て静電潜像が形成され、それが現像装置３３〜３５によ
り現像される。感光体ベルト３表面に形成されたトナー
像は、中間転写装置４に一旦転写され、そののち用紙に
転写されるようになっている。なお現像装置３３〜３５
は、像形成時、フィルタ２ｈにより透過された原稿反射
光の補色のトナーを収容するものが動作するようになっ
ており、例えば青の光が透過されたときには、イエロー
のトナーを収納する現像装置３３が動作してイエローの
トナー像を形成する。

【００１８】中間転写装置４は、駆動ローラ５ａ、従動
ローラ５ｂ、バックアップローラ５ｃ間に張架された中
間転写ベルト５、本発明による１ｓｔトナー転写装置
６、２ｎｄトナー転写装置７、剥離プレート８、クリー
ニング装置９を備えている。

【００１９】感光体ベルト３表面に形成されたトナー像
が１ｓｔトナー転写装置６によって中間転写ベルト５に
転写され、それが複写機本体の右側面の用紙カセット９
ａまたは９ｂから給紙される用紙に転写される。なお感
光体ベルト３上において形成されるイエローの像、マゼ
ンタの像、シアンの像は中間転写ベルト５上において重
ね会わされたのち、フルカラー像として用紙に転写され
る。フルカラー像が転写された用紙は定着装置１０にお
いて定着されたのち、複写機本体外に排出される。

【００２０】以下中間転写装置４の構成をさらに詳細に
説明する。図１は本発明によるトナー転写装置を示す構
成図である。

【００２１】中間転写ベルト５は誘電体を有するシート
材で構成される。例えば、カーボンブラックを分散させ
ることにより抵抗の調整を行ったポリカーボネートなど
である。本発明者等の実験によれば、中間転写ベルト５
の抵抗値は、ほぼ１０⁷〜１０¹¹Ωｃｍ程度とすること
が好ましい。この中間転写ベルト５の抵抗値が高いと、
トナーの保持力が強くなり過ぎて２ｎｄ転写（中間転写
ベルト５から用紙へのトナー像の転写）時に、転写不良
が発生してしまうからで、これを防止するには１ｓｔ
（感光体ベルト３から中間転写ベルト５へのトナー像の
転写）後に除電を行う装置を設けなければならなくなっ
てしまう。

【００２２】また、中間転写ベルト５の抵抗値が低すぎ
ると２ｎｄ転写時に十分な転写電界が得られず、転写不
良が生じてしまうからで、これを防止するには、転写電
源の容量を大きくしなければならなくなってします。な
お、従来の転写チャージャ装置の場合には、中間転写ベ
ルト５の抵抗値が１０⁷Ωｃｍ程度であれば、２ｎｄ転
写時にトナーが分離されなくなってしまっていたのに対
し、この転写ローラ（後述する）を用いた装置ではもっ
と低くても２ｎｄ転写時に十分にトナー分離が行われ
る。つまり、転写効率が上がる。ただ、好ましくは前述
したように１０⁷〜１０¹¹Ωｃｍ程度である。

【００２３】中間転写ベルト５は、上述したように駆動
ローラ５ａ、従動ローラ５ｂ、バックアップローラ５ｃ
間に張架されている。駆動ローラ５ａは、例えば表面層
として導電性ゴム層を設けた直径が５０ｍｍのローラ
で、図外のメインモータに接続されて駆動される。ま
た、従動ローラ５ｂは、例えばアルミニウムからなる直
径が４２ｍｍ程度のローラ、バックアップローラ５ｃは
表面層として絶縁性ゴム層を設けた直径２５ｍｍ程度の
ローラである。従動ローラ５ｂは、図示しない付勢機構
により中間転写ベルト５に張力を与える方向に付勢され
ている。

【００２４】このように、ローラ間に張架された中間転
写ベルト５に、駆動ローラ５ａ、従動ローラ５ｂ間にお
いて、感光体ベルト３が圧接されている。実際には感光
体ベルト３を張架した駆動ローラ３ａが中間転写ベルト
５に圧接されているもので、中間転写ベルト５は、駆動
ローラ５ａ、従動ローラ５ｂ、バックアップローラ５ｃ
および感光体ベルト３の駆動ローラ３ａにより張力が与
えられた形となる。中間転写ベルト５と感光体ベルト３
との圧接部には、１ｓｔトナー転写装置６が配置されて
いる。図２には、１ｓｔトナー転写装置６を構成する転
写ローラの構造の外観図を示している。

【００２５】上記１ｓｔトナー転写装置６は、ステンレ
ス等の金属からなり、直径は例えば８ｍｍ程度の２本の
１ｓｔ転写ローラ６ａ，６ｂを、図に示すように所定の
間隔を隔てて有している。１ｓｔ転写ローラ６ａ，６ｂ
は、支持部６１にフリーな状態で回転可能に支持されて
おり、中間転写ベルト５の内面側から中間転写ベルト５
に圧接されている。したがって、１ｓｔ転写ローラ６
ａ，６ｂは、中間転写ベルト５の回転に従動して容易に
回転する。

【００２６】図２において、符号６２は、１ｓｔ転写ロ
ーラ６ａ，６ｂに電圧を印加するためのコネクタであっ
て、トナーと逆極性の電荷（この場合は＋）を１ｓｔ転
写ローラ６ａ，６ｂに与える。１ｓｔ転写ローラ６ａ，
６ｂの中間転写ベルト５への圧接位置は以下のように設
定されている。

【００２７】中間転写ベルト５と感光体ベルト３とが離
れる点をＰ₁，Ｐ₂とすれば、その点から外側（感光体ベ
ルト３と中間転写ベルト５とが離れる側）に向かって距
離ｄ＝１０〜１５ｍｍ程度の位置となる。また、中間転
写ベルト５がローラ５ａ〜５ｃおよび感光体ベルト３の
駆動ローラ３ａにより張架されている状態から中間転写
ベルト５をローラ３ａの側へ距離Ｐ＝０．５〜１．５ｍ
ｍ程度押圧するような位置に配置される。

【００２８】これにより中間転写ベルト５は感光体ベル
ト３の駆動ローラ３ａに接触することがなく、また中間
転写ベルト５を感光体ベルト３側に軽く押圧するので１
ｓｔ転写を良好に行うことができる。この場合、図１に
示すように、少なくとも２本の転写ローラ６ａ，６ｂを
中間転写ベルト５の走行方向に所定の間隔を隔てて配置
することで、中間転写ベルト５と感光体ベルト３とを点
Ｐ₁，Ｐ₂間で接触させることができ、また同一の電圧を
印加していることから、転写領域を十分に確保でき、そ
の間で所定の電圧が印加されるため転写効率を上げるこ
とができる。

【００２９】また、２ｎｄトナー転写装置７は、２ｎｄ
転写ローラ７ａを備えている。２ｎｄ転写ローラ７ａ
は、図４及び図５に示すように、移動機構により上下方
向に移動可能に支持されている。２ｎｄ転写ローラ７ａ
が、上方向に移動したとき２ｎｄ転写ローラ７ａは、中
間転写ベルト５を介してバックアップローラ５ｃに圧接
する。２ｎｄ転写ローラ７ａの上方向への移動のタイミ
ングは、中間転写ベルト５と２ｎｄ転写ローラ７ａ間に
用紙が給紙されてきたときで、中間転写ベルト５と２ｎ
ｄ転写ローラ７ａとの間に転写用の用紙を挟み込んで用
紙にトナーを転写させる。

【００３０】以下に図４及び図５を参照して２ｎｄ転写
ローラ７ａの移動機構を詳細に説明する。なお、図４は
２ｎｄ転写ローラ支持部の正面図、図５はその右側面図
である。

【００３１】２ｎｄ転写ローラ７ａは、軸方向の両端部
に設けられた支持部７１，７１に回転自在に支持されて
いる。２ｎｄ転写ローラ７ａの右側には軸７２が設けら
れ、この軸を中心に支持部７１は図中矢印Ｂ，Ｃ方向に
回動する。この軸７２の右側には、カム７３が設けら
れ、さらに右側にはスプリング７４が設けられている。
支持部７１は、カム７３の回転によって矢印Ｃ方向又は
Ｂ方向に回動し、例えばＢ方向に回動したときにバック
アップローラ５ａに圧接させる。このとき支持部７１に
は、スプリング７４によって上方向（矢印Ｄ方向）への
付勢力が得られ、２ｎｄ転写ローラ７ａは、バックアッ
プローラ５ｃに圧接する。このスプリング７４は、支持
部７１上において軸７２から最も遠い位置に設けられて
いる。したがって最も効率良く上方向（Ｄ方向）への付
勢力を得ることができ、軸方向の各端部において別々に
十分な付勢力を与えることができる。

【００３２】なお図中７４′は従来のスプリング位置を
示すものである。このように軸７２から最遠部にスプリ
ング７４を設けることによって、この支持部７１におけ
る最大の付勢力を発揮することができるようになる。た
とえば、スプリングを７４′の位置に設けたときには、
２ｎｄ転写ローラ７ａの前後の位置ずれが０．４ｍｍで
あっても、圧接時に前後端で圧力ムラが生じた。これに
対し、スプリングを７４の位置に設けたことにより、２
ｎｄ転写ローラ７ａの前後位置のずれが０．８ｍｍあっ
ても圧接時には、それぞれが緩和されて前後でほぼ均一
な圧力を得ることができた。

【００３３】バックアップローラ５ｃ近傍の中間転写ベ
ルト５内面部には、対面電極ローラ７ｃが設けられてい
る。対面電極ローラ７ｃは、例えばステンレス鋼等の金
属材からなる。この対面電極ローラ７ｃは、接地されて
おり、２ｎｄ転写ローラ７ａの対向電極として作用す
る。

【００３４】また、対面電極ローラ７ｃの設置位置は、
バックアップローラ５ｃと２ｎｄローラ７ａとの圧接点
Ｐ₃から従動ローラ５ｂ側（中間転写ベルト５の回転方
向において上流側）のほぼ距離ｌ＝１０〜１８ｍｍ程度
の位置となっている。対面電極ローラ７ｃは、中間転写
ベルト５の内面に軽く接触するとともに回転自在に配置
されている。

【００３５】中間転写ベルト５から用紙へとトナー転写
がおこなわれるとき、２ｎｄ転写ローラ７ａと対面電極
ローラ７ｃ間に電界が生じ、２ｎｄ転写ローラ７ａへの
印加電圧と逆極性のトナーが２ｎｄ転写ローラ７ａ側に
引かれて用紙に転写される。なお、このとき、対面電極
ローラ７ｃは中間転写ベルト５の回転に従動して回転す
る。そのため、対面電極ローラ７ｃによって、中間転写
ベルト５の内面側が削られてしまったり、削られた中間
転写ベルト５の削粉が対面電極ローラ７ｃに融着して転
写欠陥を引き起こすなどの問題が生じることがなくな
る。

【００３６】ところで、バックアップローラ５ｃの中心
部は、圧力歪み防止するための鉄鋼などの比較的硬質の
材料からなり、表面層は例えば抵抗が１０¹²〜１０
¹⁴（Ωｃｍ）程度の絶縁性料からなる。絶縁性材には、
具体的にシリコンゴム等が設けられている。

【００３７】バックアップローラ５ｃは、例えば図６に
示すように軸方向中央部の径が両端部の径より大きいク
ラウン形状になっている。なお、バックアップローラ５
ｃの形状は、図６に示すものに限るものではなく、バッ
クアップローラ５ｃと２ｎｄ転写ローラ７ａ間での圧力
の加わり方に応じて形状を設定すればよい。

【００３８】バックアップローラ５ｃを、以上のような
クラウン形状にすることによって、２ｎｄ転写ローラ７
ａがバックアップローラ５ｃに圧接した時に、軸方向に
おいて均一な圧力を得ることができるようになる。

【００３９】そこで、図７及び図８は、バックアップロ
ーラ５ｃと２ｎｄ転写ローラ７ａ間に圧力を加えた時の
軸方向における圧接力の分布状態を表した図である。図
７は図６に示す２ｎｄ転写ローラ７ａを用いたとき、図
８は従来の２ｎｄ転写ローラをもいたときの応対を各々
表している。なお、図８の２ｎｄ転写ローラは、中心が
アルミニウムで、しかも絶縁性ゴムの部分は軸方向にフ
ラットに構成している。

【００４０】この実験は、軸方向の長さが各々２５ｃｍ
のバックアップローラ５ｃと２ｎｄ転写ローラ７ａの圧
接部において、軸方向に５ｃｍごとにポイント〜を
とり、この部分に短冊状のシートを挟み込んで両ローラ
を圧接して、シートを引き抜くのに要する力を調べたも
のである。この時のシートは、その厚みが４０μｍ、幅
１０ｍｍ、長さ５０ｍｍのものを用いた。また、両ロー
ラ間に加える力は（１）〜（５）の５段階に変化させ
た。

【００４１】図から分かるように、従来の装置ではロー
ラ間の荷重が増えると、軸方向の圧力分布にムラが生じ
て中央部の加圧力が弱まっている。これに対し、本発明
の装置では、軸方向にほぼ均一な圧力を得ることができ
る。そのため、像形成を行った時に軸方向において転写
ムラが生じることなく、品質のよい画像を得ることがで
きるようになる。

【００４２】中間転写装置４は、ほぼ以上のように構成
されている。なお、剥離プレート８は、用紙を中間転写
ベルト５から剥離するためのもので、クリーニング装置
９は、中間転写ベルト５上に残留したトナーを除去する
ためのものである。

【００４３】以上のような複写機において、フルカラー
像の形成実験を行った。中間転写ベルト５には、１０⁸
〜１０⁹（Ωｃｍ）の抵抗値のものを使用し、１ｓｔ転
写時の１ｓｔ転写ローラ６ａ，６ｂへの印加電圧は、イ
エロー：６００Ｖ、マセンタ：６００Ｖ、シアン：１０
００Ｖとした。なお、この転写電圧は、トナー中に含ま
れる顔料等によってトナーの帯電特性が異なるために変
えられているものであるが、一般に４００〜１０００Ｖ
の印加電圧で良好な１ｓｔ転写を行うことができる。

【００４４】１ｓｔ転写電圧が高すぎると中間転写ベル
ト５上におけるトナー層電位が高電位となって、中間転
写ベルト５上においてトナー像を重ね合わせるときにト
ナーが反発しあい画像欠陥が発生する。また、２ｎｄ転
写電圧は、ほぼ１．６ｋＶ程度で良好な２ｎｄ転写を行
うことができた。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のトナー転
写装置によれば、中間転写ベルトにトナーを転写する時
に、該ベルトをトナー像形成媒体に所定の幅による転写
領域を確保でき、これにより転写効率を向上でき、質の
よい転写行うことできる。

【００４６】また、２本の転写ローラを所定距離隔てて
配置し、かつ同一電圧を供給するようにすることで、上
述の構成と相俟って転写する領域内で安定した電界状態
を確保でき、よって転写電圧を高くすることなく、転写
効率さらに向上でき、良好なる転写を可能にしている。

【００４７】しかも、中間転写ベルトの抵抗値を所定の
範囲に設定することで、十分なる転写電界を確保でき、
低い電圧でも転写効率さらに向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、トナ
ー像形成媒体よりトナー像を中間転写ベルトへと転写す
るトナー転写装置を示す構成図である。

【図２】本発明にかかるトナー転写装置を構成する転写
ローラの一具体による外観を示す斜視図である。

【図３】図１に示すトナー転写装置をカラー画像形成装
置であるカラー複写機に適用した状態を示すカラー複写
機の全体構造を説明するための概略構成図である。

【図４】中間転写ベルトから用紙に転写するための２ｎ
ｄトナー転写装置を構成する転写ローラの移動機構の一
具体例を示す正面図である。

【図５】図４の転写ローラの移動機構を示す右側面図で
ある。

【図６】中間転写装置を構成するバックアップローラの
一具体例を示した平面図である。

【図７】２ｎｄトナー転写装置におけるバックアップロ
ーラの軸方向において圧力分布の状態を表した図であ
る。

【図８】従来装置の２ｎｄトナー転写装置におけるバッ
クアップローラの軸方向において圧力分布の状態を表し
た図である。

【図９】本発明のトナー転写装置における中間転写ベル
ト裏面での電位を示した図である。

【図１０】従来の転写チャージャを用いた時の中間転写
ベルト裏面での電位を示した図である。

【符号の説明】

３感光体ベルト（トナー像形成媒体）４中間転写装置５中間転写ベルト６トナー転写装置６ａ転写ローラ６ｂ転写ローラ

フロントページの続き (72)発明者温品悦次大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者松田英男大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (56)参考文献特開平２−212870（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−63972（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−311263（ＪＰ，Ａ) 特開昭50−90338（ＪＰ，Ａ) 特公昭46−41679（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/01

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】中間転写ベルトをトナー像形成媒体に接
触させる位置に配置されており、上記トナー像形成媒体
上に形成されたトナー像を上記中間転写ベルトに転写し
てなるトナー転写装置において、上記中間転写ベルトを上記トナー像形成媒体に接触する
領域を確保するために中間転写ベルトの走行方向に離間
して配置された２本の転写ローラを設け、該２本の転写
ローラにトナーと逆極性の転写電圧を印加したことを特
徴とするトナー転写装置。
【請求項２】上記２本の転写ローラは、中間転写ベル
トがトナー像形成媒体から離れる点からさらに離れる方
向側に上記中間転写ベルトに圧接されて配置されている
ことを特徴とする請求項１記載のトナー転写装置。
【請求項３】上記転写ローラは、両ローラが圧接され
る中間転写ベルトの回転に従動して回転可能に支持され
ていることを特徴とする請求項２記載のトナー転写装
置。
【請求項４】上記中間転写ベルトは、転写効率を上げ
るためにもその抵抗値がほぼ１０⁷〜１０¹¹Ωｃｍの範
囲の誘電体にて構成されていることを特徴とする請求項
１記載のトナー転写装置。