JP2992941B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電複写機或いは画像
読取機の如き画像処理機に適用される自動原稿搬送装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】静電複写機或いは画像読取機の如き自動
原稿搬送装置においては、ハウジングの上面にガラス製
でよい透明板が配設されており、複写すべき原稿或いは
読み取るべき原稿は透明板上の所要位置に位置付けられ
ることが必要である。原稿処理操作の自動化のために、
近時においては、複写すべき或いは読み取るべき原稿を
透明板上の所要位置に搬入し、そして更に透明板上から
搬出するための、種々の形態の自動原稿搬送装置が提案
され、実用に供されている。自動原稿搬送装置の典型例
を開示している先行文献としては、例えば特開昭６１−
２２９７４４号公報及び特開昭６３−２９５３３４号公
報を挙げることができる。

【０００３】自動原稿搬送装置の典型例においては、透
明板の片縁に沿って延びる枠体旋回軸線を中心として閉
位置と開位置との間を旋回自在に、画像処理機のハウジ
ングに枠体が装着されている。枠体は通常下面が開放さ
れた略箱形状であり、閉位置にせしめられると透明板を
覆い、開位置にせしめられると透明板を露呈せしめる。
原稿を手動で透明板上に載置する場合には、枠体を開閉
操作することが必要である。枠体には原稿載置手段及び
原稿受け手段が配設されている。また、枠体内には原稿
載置手段から透明板上に至る原稿搬入路、及び透明板上
から原稿受け手段に至る原稿搬出路が規定されている。
枠体が閉位置に位置せしめられると、その下面には透明
板に沿った原稿移送路が規定され、上記原稿搬入路から
原稿移送路を介して上記原稿搬出路に続く原稿搬送路が
形成される。また、枠体内には原稿搬入路、原稿移送路
及び原稿搬出路を通して原稿を搬送する原稿搬送手段が
配設されている。この原稿搬送手段は、原稿搬入路を通
して原稿を搬送するための原稿搬入手段、原稿移送路を
通して原稿を搬送するための原稿移送手段、及び原稿搬
出路を通して原稿を搬送するための原稿搬出手段を含ん
でいる。

【０００４】上記原稿搬入手段は、原稿載置手段上に載
置された原稿を原稿搬入路に送給するための原稿送給手
段、及び２枚以上に原稿が同時に原稿搬入路を通して搬
送されるのを防止するための、原稿送給手段の下流に配
設された原稿重送防止手段を含んでいる。原稿送給手段
は比較的柔軟な合成ゴムの如き材料から形成された搬入
ローラと、比較的剛性の金属板又合成樹脂の如き材料か
ら形成された押圧部材から構成されている。搬入ローラ
は原稿搬入方向に回転駆動される。搬入ローラに対向し
て配設された押圧部材は、電磁ソレノイドの如き適宜に
手段によって、搬入ローラの周表面に向けて偏倚せしめ
られる。原稿載置手段上に載置された原稿は、搬入ロー
ラと押圧部材との間に把持される。原稿重送防止手段は
相互に対向して配設された供給ローラと分離ローラとを
含んでいる。供給ローラは原稿搬送方向に回転駆動され
る。一方、分離ローラは原稿搬送方向に対して反対方向
における伝動トルクを所定値に制限するトルクリミッタ
を介して回転駆動源に接続されており、所定伝動トルク
内で原稿搬送方向に対して反対方向に回転駆動せしめら
れる。原稿重送防止手段には、更に、分離ローラの上流
側にて供給ローラに近接乃至接近する制限部材も配設さ
れている。制限部材の制限作用によって供給ローラと分
離ローラとの間に送給される原稿が少数枚以下に制限さ
れ、そして供給ローラと分離ローラとの協働によって１
枚のみの原稿が前進せしめられる。

【０００５】原稿搬入路には複数個の原稿検出器が配設
されており、原稿搬出路にも原稿検出器が配設されてい
る。原稿搬入路に配設されている原稿検出器は、原稿搬
入路を通しての原稿の搬入を検出すると共に搬入される
原稿の寸法を検出する。原稿受け手段に排出される原稿
が順次適切に積層されるようになすことを目的として、
原稿搬出路に配設されている原稿検出器が原稿の後端を
検出すると、原稿搬出手段による原稿搬送速度が通常原
稿搬送速度からそれよりも小さい排出速度に低減され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】而して、従来の自動原
稿搬送装置には次の通りの解決すべき問題がある。

【０００７】

【０００８】

【０００９】第一に、特に原稿の前部が上方に湾曲して
いる場合、従来の自動原稿搬送装置においては、原稿重
送防止手段において原稿が供給ローラの周表面に接触せ
しめられることなく分離ローラのみに接触せしめられて
閉塞する傾向がある。また、特に原稿が比較的腰が弱く
且つ大きい場合に、従来の自動原稿搬送装置において
は、原稿送給ローラの両側部において原稿が幅方向に波
状に湾曲され或いは原稿に皺が生成されることが少なく
ない。

【００１０】第二に、原稿が比較的小さい場合に比べて
原稿が比較的大きい場合には、原稿の前半部が原稿受け
手段上に排出された状態において原稿の排出に対向する
抵抗が比較的大きい。かかる事実に起因して、従来の自
動原稿搬送装置においては、原稿が比較的大きい場合
に、原稿受け手段上に原稿が充分に排出されず、原稿の
後端が原稿排出ローラ等に接触したままの状態である排
出不良が発生する傾向がある。

【００１１】第三に、原稿受け手段上に原稿が存在しな
い時、換言すれば１枚目の原稿が原稿受け手段上に排出
される時には、排出原稿は原稿受け手段の表面上を移動
せしめられ、従って比較的大きな移動抵抗を受ける。一
方、原稿受け手段上に既に排出された原稿が存在してい
る場合には、次に排出される原稿は先の原稿の表面上を
移動せしめられ、従って比較的小さい移動抵抗を受け
る。かかる事実に起因して、従来の自動原稿搬送装置に
おいては、１枚目の原稿と２枚目以降の原稿との原稿の
排出特性が相当異なり、排出原稿を充分良好に積層せし
めるとができなかった。

【００１２】

【００１３】

【００１４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その第一の技術的課題は、原稿の前部が上方に湾
曲している場合、或いは原稿が比較的腰が弱く且つ大き
いものである場合でも、閉塞を発生せしめることなく、
そしてまた原稿を幅方向に波状に湾曲せしめ或いは原稿
に皺を生成せしめることなく、充分良好に原稿を搬送す
ることができる、改良された自動原稿搬送装置を提供す
ることである。

【００１５】本発明の第二の技術的課題は、原稿が比較
的小さい場合でも比較的大きい場合でも、原稿が原稿受
け手段上に充分良好に排出されるように改良することで
ある。

【００１６】本発明の第三の技術的課題は、１枚目の原
稿も２枚目以降の原稿も略同様に原稿受け手段上に排出
することができ、従って充分良好に原稿を積層せしめる
ことができる、改良された自動原稿搬送装置を提供する
ことである。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記第一の技術的課題を
達成するために、本発明の第一の局面においては、原稿
送給手段を構成する搬入ローラ及び押圧部材並びに原稿
重送防止手段を構成する供給ローラ及び分離ローラの両
側に、搬入ローラの上流側から供給ローラ及び分離ロー
ラに向けて且つ搬入ローラよりも上方から供給ローラと
分離ローラとのニップ部位よりも下方まで延在する合成
樹脂フィルム製案内部材が配設される。

【００２４】即ち、本発明の第一の局面に従えば、原稿
載置手段と、該原稿載置手段から延びる原稿搬入路と、
該原稿載置手段上に載置された原稿を該原稿搬入路に送
給する原稿送給手段と、２枚以上の原稿が同時に該原稿
搬入路を通して搬送されるのを防止するための、該原稿
送給手段の下流に配設された原稿重送防止手段とを具備
し、該原稿送給手段は比較的柔軟な材料から形成され且
つ原稿搬入方向に回転駆動される搬入ローラと、比較的
剛性の材料から形成され且つ該搬入ローラに対向して配
設された押圧部材と、該押圧部材を該搬入ローラの周表
面に向けて偏倚する偏倚手段とを含んでおり、該原稿載
置手段上に載置された原稿の前端部は該搬入ローラと該
押圧部材との間に挟持され、該原稿重送防止手段は相互
に対向して配設され且つ該原稿送給手段の作用によって
両者間に原稿が送給される下側供給ローラと上側分離ロ
ーラとを含んでおり、該供給ローラは原稿搬送方向に回
転駆動され、該分離ローラは該原稿搬送方向に対して反
対方向に回転駆動される自動原稿搬送装置において、該
搬入ローラ及び該押圧部材並びに該供給ローラ及び該分
離ローラの両側には、該搬入ローラの上流から該供給ロ
ーラ及び該分離ローラに向けて且つ該搬入ローラよりも
上方から該供給ローラと該分離ローラとのニップ部位よ
りも下方まで延在する合成樹脂フィルム製案内部材が配
設されている、ことを特徴とする自動原稿搬送装置が提
供される。

【００２５】本発明の第二の局面においては、上記第二
の技術的課題を達成するために、搬出される原稿が所定
寸法よりも大きい場合には、原稿搬出速度を排出速度に
低減した後における原稿搬出手段の作動時間を幾分長く
する。

【００２６】即ち、本発明の第二の局面に従えば、原稿
載置手段と、原稿受け手段と、該原稿載置手段から延び
る原稿搬入路、該原稿搬入路に続いて且つ画像処理機の
透明板に沿って延びる原稿移送路、及び該原稿移送路か
ら該原稿受け手段まで延びる原稿搬出路を含む原稿搬送
路と、該原稿搬入路を通して原稿を搬送するために原稿
搬入手段、該原稿移送路を通して原稿を移送するために
原稿移送手段、及び該原稿排出路を通して原稿を排出す
るための原稿搬出手段を含む原稿搬送手段と、該原稿搬
入路を通して搬入される原稿を検出するための搬入原稿
検出手段と、該原稿搬出路を通して搬出される原稿検出
手段と、作動制御手段とを具備し、該制御手段は該搬出
原稿検出手段が原稿の後端を検出すると、該原稿搬出手
段による原稿搬出速度を通常搬送速度Ｖ１よりも小さい
排出速度Ｖ３に減速せしめ且つ所定時間Ｔ経過後該原稿
搬出手段の作動を停止せしめる自動原稿搬送装置におい
て、該搬入原稿検出手段が検出する原稿が所定寸法より
も大きい時には該所定時間はＴ−Ｌであり、該搬入原稿
検出手段が検出する原稿が所定寸法よりも小さい時には
該所定時間はＴ−Ｓであり、該所定時間Ｔ−Ｌが該所定
時間Ｔ−Ｓよりも長い、ことを特徴とする自動原稿搬送
装置が提供される。

【００２７】上記第三の技術的課題を達成するために、
本発明の第三の局面においては、搬出される原稿が一枚
目の原稿である場合の排出速度を二枚目の原稿の排出速
度よりも幾分大きくせしめる。

【００２８】即ち、本発明の第三の局面に従えば、原稿
載置手段と、原稿受け手段と、該原稿載置手段から延び
る原稿搬入路、該原稿搬入路に続いて且つ画像処理機の
透明板に沿って延びる原稿移送路、及び該原稿移送路か
ら該原稿受け手段まで延びる原稿搬出路を含む原稿搬送
路と、該原稿搬入路を通して原稿を搬送するために原稿
搬入手段、該原稿移送路を通して原稿を移送するために
原稿移送手段、及び該原稿排出路を通して原稿を排出す
るための原稿搬出手段を含む原稿搬送手段と、該原稿搬
入路を通して搬入される原稿を検出するための搬入原稿
検出手段と、該原稿搬出路を通して搬出される原稿検出
手段と、作動制御手段とを具備し、該制御手段は該搬出
原稿検出手段が原稿の後端を検出すると、該原稿搬出手
段による原稿搬出速度を通常搬送速度Ｖ１よりも小さい
排出速度Ｖ３に減速せしめ且つ所定時間Ｔ経過後該原稿
搬出手段の作動を停止せしめる自動原稿搬送装置におい
て、作動開始時から該搬出原稿検出手段が検出する原稿
が１枚目の原稿である時には該排出速度はＶ３−１であ
り、作動開始時から該搬出原稿検出手段が検出する原稿
が２枚目以降の原稿である時には該排出速度はＶ３−２
であり、該排出速度Ｖ３−１は該排出速度Ｖ３−２より
も大きい、ことを特徴とする自動原稿搬送装置が提供さ
れる。

【００２９】

【００３０】

【００３１】

【作用】本発明の第一の局面に従って構成された自動原
稿搬送装置においては、合成樹脂フィルム製案内部材の
案内作用によって、原稿の前端部は供給ローラと分離ロ
ーラのニップ部位よりも供給ローラ側に導かれて供給ロ
ーラの周表面に確実に接触せしめられ、そしてまた搬入
ローラと押圧部材との両側部での原稿の変形乃至皺発生
が案内部材の存在によって充分に抑制され、かくして原
稿の前部が上方に湾曲している場合或いは原稿が比較的
腰が弱く且つ大きいものである場合でも、充分良好に原
稿を搬送することができる。

【００３２】本発明の第二の局面に従って構成された自
動原稿搬送装置においては、原稿が比較的大きくて比較
的大きな排出抵抗を受ける場合には、原稿搬出手段の排
出作動が比較的長くせしめられ、かくして原稿が比較的
小さい場合のみならず比較的大きい場合にも原稿受け手
段上に充分良好に原稿を排出することができる。

【００３３】本発明の第三の局面に従って構成された自
動原稿搬送装置においては、２枚目以降の原稿に比べて
比較的大きな移動抵抗を受ける１枚目の原稿の場合に
は、２枚目以降の原稿に比べて排出速度が大きくせしめ
られ、かくして１枚目の原稿も２枚目以降の原稿と略同
様に原稿受け手段上に排出せしめられて、排出原稿の充
分に良好な積層が達成される。

【００３４】

【実施例】以下、本発明に従って構成された自動原稿搬
送装置の好適実施例を図示している添付図面を参照し
て、更に詳述する。

【００３５】図１及び図２を参照して説明すると、図示
の実施例においては、全体を番号２で示す自動原稿搬送
装置は静電複写機４に適用されている。静電複写機４は
略直方体形状のハウジング６を有し、このハウジング６
の上面にはガラス製でよい透明板８（図２）が配設され
ている。複写すべき原稿はこの透明板８上の所要位置に
位置付けられることが必要である。静電複写機４自体は
周知の形態のものでよく、それ故に静電複写機４自体の
構成についての説明は省略する。

【００３６】本発明に従って構成された自動原稿搬送装
置２は主枠体１０を具備している。この主枠体１０は、
透明板８の後縁に沿って延びる主枠体旋回軸線を中心と
して、図１に実線で示す閉位置と図１に２点鎖線で示す
開位置との間を旋回自在に、静電複写機４のハウジング
６上に装着されている。主枠体１０は略箱形状である枠
部材１２を含んでおり、適宜の合成樹脂から成形するこ
とができる枠部材１２の下面は、図２から理解される通
り開放されている。主枠体１０の片端部（図２において
左端部）は上方に膨出せしめられており（かかる片端部
内には後述する通り原稿搬入路が形成されている）、同
様に主枠体１０の他端部（図２において右端部）も上方
に膨出せしめられている（かかる他端部内には後述する
通り原稿排出路が形成されている）。図１に明確に図示
されている通り、主枠体１０の上記片端部において枠部
材１２には幅方向（図２において紙面に垂直な方向）に
離隔して配設された直立前壁部１４と直立後壁部１６と
が形成されている。そして、かかる前壁部１４と後壁部
１６との間には、図２において右方に延出する原稿載置
手段１８が配設されている。この原稿載置手段１８は載
置部材２０と補助載置部材２２とを含んでいる。載置部
材２０は略矩形状であり、前壁部１４と後壁部１６との
間に装着された先端部から図２において右方に延びてい
る。載置部材２０の上面には相互に接近及び離隔する方
向に移動自在である一対の幅規制部材２４が配設されて
いる。載置部材２０の幅方向中央部には凹部２６が形成
されており、かかる凹部２６の後半部の幅は補助載置部
材２２の幅に略対応せしめられている。補助載置部材２
２は、載置部材２０の後端の幅方向中央部に、実線で示
す作用位置と２点鎖線で示す非作用位置との間を旋回自
在に装着されている。複写すべき原稿、即ち原稿載置手
段１８上に載置される原稿が比較的大きい場合には、補
助載置部材２２は載置部材２０の後端から更に後方に延
出する作用位置に位置せしめられ、原稿の後端部が補助
載置部材２２上に支持される。複写すべき原稿、即ち原
稿載置手段１８上に載置される原稿が比較的小さい場合
には、補助載置部材２２を載置部材２０の凹部２６内に
収納される非作用位置にせしめることができる。原稿載
置手段１８の下方に位置する、枠部材１２の中央主部上
面は、主枠体１０の上記膨出他端部から排出される原稿
を受け入れる原稿受け手段３０を構成する。原稿受け手
段３０を構成する枠部材１２の中央主部上面は、長手方
向中央部が隆起、換言すれば図２において左部から中央
部に向かって上方に傾斜して延在し、次いで中央部から
図２において右部に向かって下方に傾斜して延在してい
る。枠部材１２の中央主部前面には把持凹部３４が形成
されている。図１に実線で示す閉位置と図１に２点鎖線
で示す開位置との間で主枠体１０を開閉旋回動せしめる
際には、把持凹部３４に片手を掛けることができる。

【００３７】図１及び図２と共に図３を参照して説明す
ると、主枠体１０の上記片端部において、枠部材１２の
直立前壁部１４と直立後壁部１６との間には、開閉枠体
３６が配設されている。開閉枠体３６は図１及び図２と
共に図３に実線で示す閉位置と図３に２点鎖線で示す開
位置との間を、図２及び図３において紙面に垂直に延び
る開閉枠体旋回軸線を中心として旋回自在に装着されて
いる（開閉枠体３６の装着については後に更に詳述す
る）。

【００３８】図４を参照することによって理解される通
り、枠部材１２の直立前壁部１４は、直立前側板３８と
この直立前側板３８の前面を覆う前カバー４０とを有
し、同様に枠部材１２の直立後壁部１６は、直立後側板
４２とこの直立後側板４２の後面を覆う後カバー４４と
を有する。図３を参照して説明を続けると、直立前側板
３８と直立後側板４２との間には案内板４６及び４８が
装着されている。直立前側板３８と直立後側板４２との
間にはカバー部材５０が付設されている案内板５１も装
着されている。案内板５１の主部は上記案内板４８の下
半部に対向して上下方向に延びている。図３と共に図５
を参照して説明すると、案内板４６の下方にて直立前側
板３８と直立後側板４２との間は幅方向に延在する支持
板５２が配設されている。そして、この支持板５２には
幅方向に間隔をおいて一対の直立支持壁５４及び５６が
形成されている。一対の直立支持壁５４及び５６間には
軸部材５８が回転自在に装着されており、かかる軸部材
５８は搬入ローラ６０が固定されている。搬入ローラ６
０は合成ゴムの如き比較的柔軟な材料から形成されてい
るのが好都合である。搬入ローラ６０の両側において、
軸部材５８にはカラー部材６２が回転自在に装着されて
いることが望ましい。かかるカラー部材６２は比較的剛
性の材料、例えばポリアセタール樹脂の如き適宜の合成
樹脂から形成することができる。カラー部材６２の外径
Ｄ２は両者間に位置する搬入ローラ６０の外径Ｄ１と実
質上同一乃至これより若干小さい（Ｄ１≧Ｄ２≧Ｄ１−
０．１ｍｍ）のが好適である。かようなカラー部材６
２、特にその作用効果については、後に更に言及する。
軸部材５８には更にプーリ６４が固定されており、かか
るプーリにはタイミングベルト（図示していない）が巻
き掛けらている。このタインミングベルトは電磁クラッ
チでよい搬入クラッチ６６（図９）を含む伝動手段を介
して、電動モータでよい搬入部駆動手段６８（図２及び
図９）に駆動連結されており、搬入ローラ６０は図２及
び図３において反時計方向に選択的に回転駆動せしめら
れる。搬入ローラ６０及びその両側に配設されたカラー
部材６２は、案内板４８に形成されている開口を通って
上方に突出せしめられている。図５には図示していない
が、上記一対の直立支持壁５４及び５６には軸部材７０
（図３）も回転自在に装着されており、この軸部材７０
には合成ゴムの如き適宜の材料から形成することができ
る供給ローラ７２（図３）が固定されている。軸部材７
０も上記搬入クラッチ６６（図９）を介して搬入部駆動
手段６８（図２及び図９）に駆動連結されており、供給
ローラ７２は図２及び図３において反時計方向に選択的
に回転駆動せしめられる。供給ローラ７２も案内板４６
の形成されている開口を通って上方に突出している。図
３及び図５を参照して説明を続けると、上記一対の直立
支持壁５４及び５６間には更に軸部材７４も回転自在に
装着されており、この軸部材７４には一対のストッパ部
材７６が固定されている。ストッパ部材７６は幅方向に
おいて上記搬入ローラ６０及びカラー部材６２よりも外
側に配置されている。軸部材７４には電磁ソレノイド７
７（図９）が連結されており、かかる電磁ソレノイド７
７の作用によってストッパ部材７６は図３に実線で示す
作用位置と図３に２点鎖線で示す非作用位置とに選択的
に位置付けられる。ストッパ部材７６が作用位置に位置
付けられると、搬入ローラ６０と供給ローラ７２との間
にてストッパ部材７６の先端部が案内板４６に形成され
ている開口を通って上方に突出する。ストッパ部材７６
が非作用位置に位置付けられると、ストッパ部材７６の
先端部は案内板４６の下方に引っ込められる。

【００３９】図３を参照して説明を続けると、案内板４
８に関連せしめて直立前側板３８と直立後側板４２との
間には、搬送ローラ７８が回転自在に装着されている。
かかる搬送ローラ７８は案内板４８に形成されている開
口を通って図３において左方に突出している。搬送ロー
ラ７８は搬送クラッチ８０（図９）を介して上記搬入部
駆動手段６８に駆動連結されており、図２及び図３にお
いて反時計方向に選択的に回転駆動せしめられる。案内
板４８に関連せしめて直立前側板３８と直立後側板４２
との間には、上記搬送ローラ７８よりも幾分上流位置に
おいて幅方向に間隔をおいて配設された原稿検出器８
２、８４及び８６（図９も参照されたい）が配設されて
いる。これらの原稿検出器８２、８４及び８６は発光素
子と受光素子とを含む反射型光学的検出器から構成され
ており、案内板４８に形成されている開口を介して、案
内板４８に沿って搬送される原稿を検出する。更に、案
内板５１に関連せしめて、押圧ローラ８８及び原稿検出
器９０が配設されている。押圧ローラ８８はばね鋼から
形成された装着部材９２を介して装着されており、装着
部材９２の弾性偏倚作用によって、案内板５１に形成さ
れている開口を通して上記搬送ローラ７８に押圧せしめ
られている。原稿検出器９０も発光素子と受光素子とを
含む反射型光学的検出器から構成されており、案内板５
１に形成されている開口を介して、案内板５１に沿って
搬送される原稿を検出する。

【００４０】図３及び図４を参照して説明を続けると、
枠部材１２の直立前壁部１４と直立後壁部１６との間に
配設されている開閉枠体３６は、主部材９４とカバー部
材９６とを含んでいる。図４に明確に図示する通り、主
部材９４は幅方向に延在する案内板９８とかかる案内板
９８の両側に固定された前壁板１００及び後壁板１０２
とを含んでいる。主枠体１０における上記直立前側板３
８には実質上水平に延びる円柱状短軸１０４が装着さ
れ、主枠体１０における上記直立後側板４２には実質上
水平に延びる円筒状短軸１０６が装着されており、開閉
枠体３６の前壁板１００は短軸１０４に回転自在に装着
され、開閉枠体３６の後壁板１０２は短軸１０６に回転
自在に装着されている。かくして、開閉枠体３６は図３
に実線で示す閉位置と図３に２点鎖線で示す開位置との
間を実質上水平に延びる旋回軸線（即ち短軸１０４及び
１０６の中心軸線）を中心として旋回自在に、主枠体１
０に装着されている。開閉枠体３６が閉位置に位置せし
められると、原稿搬入路１０８が規定される。更に詳述
すると、原稿搬入路１０８の上流部は主枠体１０に配設
されている案内板４６と開閉枠体３６に配設されている
案内板９８との間に規定され、そして原稿搬入路１０８
の下流部は主枠体１０に配設されている案内板４８と案
内板５１との間に規定される。

【００４１】図３乃至図５と共に図６を参照して説明す
ると、開閉枠体３６における上記案内板９８の上流端部
（図２及び図３において右端部）上面上には幅方向に間
隔をおいて上方に突出する一対の突出片１０９が形成さ
れている。そして、一対の突出片１０９間には軸部材１
１０が回転自在に装着されている。そして、この軸部材
１１０には、ポリアセタールの如き適宜の合成樹脂或い
は鋼板の如き適宜の金属板等の比較的剛性の材料から形
成されているのが好都合である押圧部材１１２が固定さ
れている。押圧部材１１２はその上端部が止めねじ１１
４によって軸部材１１０に固定されている。案内板９８
の上流端部の幅方向中央部には切欠１１６が形成されて
おり、押圧部材１１２の主部は下方且つ下流に所要形状
で延び、案内板９８の切欠１１６を通って案内板９８の
下方に突出せしめられている。軸部材１１０の一端部は
幅方向外方に突出せしめられており、かかる突出端部に
は止めねじ１１８によって入力部材１２０が固定されて
いる。この入力部材１２０は下方に突出した連結部１２
２と下流側に突出した被当接部１２４とを有する。図６
に明確に図示する如く、押圧部材１１２に隣接せしめて
案内板９８の上面上には断面形状がＬ字状の装着ブラケ
ット１２６も固定されている。この装着ブラケット１２
６には電磁ソレノイド１２８の本体部が装着されてい
る。装着ブラケット１２６の直立壁部にはピン部材１３
０が固定されており、このピン部材１３０には伝動部材
１３２が旋回自在に装着されている。伝動部材１３２は
下方に突出する第一アーム１３４と幅方向内方に突出す
る第二アーム１３６とを有する。第一アーム１３４は上
記電磁ソレノイド１２８の出力ロッドに形成された切欠
に挿通せしめられており、電磁ソレノイド１２８の出力
ロッドを貫通して延在する連結ピン１３８を第一アーム
１３４に形成されているスリット１４０に挿通せしめる
ことによって、伝動部材１３２の第一アーム１３４が電
磁ソレノイド１２８の出力ロッドに旋回自在に連結され
ている。伝動部材１３２の第二アーム１３６は上記入力
部材１２０の被当接部１２４の上方を延在している。更
に、装着ブラッケット１２６の直立壁部と入力部材１２
０の連結部１２２との間には、引張コイルばね１４４が
張設されている。電磁ソレノイド１２８が除勢されてい
る状態においては、ばね１４４の弾性偏倚作用によって
押圧部材１１２は図２及び図３に実線で示す被作用位置
に位置せしめられている。この被作用位置においては、
押圧部材１１２の先端部は搬入ローラ６０の周表面から
上方に離隔されて、案内板９８の下面に当接せしめられ
ている。電磁ソレノイド１２８が付勢されてその出力ロ
ッドが収縮せしめられると、図６に２点鎖線で示す如
く、伝動部材１３２が上流側から見て反時計方向に旋回
せしめられ、伝動部材１３２の第二のアーム１３６が入
力部材１２０の被当接部１２４に当接してこれを下方に
移動せしめ、従って押圧部材１１２が固定されている軸
部材１１０が図３において反時計方向に回転せしめら
れ、かくして押圧部材１１２は電磁ソレノイド１２８の
磁気収縮力によって規定される偏倚力によって搬入ロー
ラ６０に向けて偏倚せしめられる。

【００４２】図５に明確に図示する如く、押圧部材１１
２の幅方向長さは搬入ローラ６０の幅方向長さよりも大
きく、押圧部材１１２の両端部は上記カラー部材６２に
対向して位置する。後に更に言及する通り、原稿載置手
段１８上には複数枚の原稿が積層状態で載置され、かか
る複数枚の原稿の前端部が搬入ローラ６０及びカラー部
材６２と押圧部材１１２との間に挿入され、押圧部材１
１２によって搬入ローラ６０及びカラー部材６２の周表
面に押圧される。而して、搬入ローラ６０は合成ゴムの
如き比較的柔軟な材料から形成されているのに対して、
カラー部材６２は合成樹脂の如き比較的剛性の材料から
形成されており、そしてまた回転自在に装着されている
カラー部材６０の外径は搬入ローラ６０の外径と実質上
同一乃至これより若干小さくせしめられている故に、押
圧部材１１２から原稿に加えられる押圧力（かかる押圧
力は電磁ソレノイド１２８の磁気収縮力によって規定さ
れる）は、その特定部（かかる特定部は搬入ローラ６０
の弾性変形によって規定される）が搬入ローラ６０に伝
えられ、その残部がカラー部材６２に伝えられる。積層
状態の原稿の厚さに変動によって押圧力が変動しても、
搬入ローラ６０に伝えられる押圧力は略一定に維持さ
れ、原稿の厚さの変動による押圧力の変動はカラー部材
６２に伝えられる押圧力を変動せしめる。このように積
層状態の原稿の厚さが変動しても搬入ローラ６０に伝え
られる押圧力、即ち積層状態の複数枚の原稿の内の最下
層の原稿と搬入ローラ６０の周表面との押圧力は略一定
に維持される故に、後に更に言及する如く、搬入ローラ
６０を図２及び図３において反時計方向に回転せしめる
ことによって、積層状態の複数枚の原稿の最下層の原稿
を充分に安定して搬入路へ搬入せしめることができる。
搬入ローラ６０の両側にカラー部材６０が配設されてい
ない場合には、積層状態の原稿の厚さの変動によって搬
入ローラ６０の周表面に伝えられる押圧力が大幅に変動
し、搬入ローラ６０の回転による原稿の搬入作用が不安
定になる傾向がある。

【００４３】図３及び図４に図示する如く、案内板９８
の上流端部上面にはマイクロスイッチから構成されてい
る原稿検出器１４５も装着されている。この原稿検出器
１４５の検出アームは案内板９８に形成されている開口
を通って下方に突出せしめられており、後に更に言及す
る如く、原稿載置手段１８上に載置される原稿を検出す
る。

【００４４】図３、図４及び図６を参照して説明を続け
ると、押圧部材１１２が固定されている上記軸部材１１
０には旋回部材１４６も装着されている。図６に明確に
図示する通り、旋回部材１４６は幅方向に間隔をおいて
相互に平行に延びる一対のアーム１４８とかかるアーム
１４８間を接続している支持壁部１５０とを有する。一
対のアーム１４８の各々の自由端部が軸部材１１０に旋
回自在に装着されており、かくして軸部材１１０に旋回
部材１４６が旋回自在に装着されている。旋回部材１４
６の支持壁部１５０の内面には、一対の止めねじ１５１
によって制限部材１５２が固定されている。この制限部
材１５２は剛性金属板１５４と合成ゴム板１５６とから
構成されている。金属板１５４は旋回部材１４６の支持
壁部１５０の内面に沿って下方に延びる装着部とこの装
着部に続いて下流側に傾斜して下方に延びる支持部とを
有し、支持部にゴム板１５６が貼着されている。図３を
参照することによって理解される如く、制限部材１５２
の下半部は案内板９８に形成されている開口を通って下
方に突出せしめられている。図４及び図７に明確に図示
する如く、案内板９８の上面には、上記装着ブラケット
１２６に対応せしめて同様に断面形状がＬ字状である装
着ブラケット１６２も固定されている。装着ブラケット
１２６と装着ブラケット１６２とは幅方向に整合して延
在せしめられており、上記旋回部材１４６は幅方向にお
いて装着ブラケット１２６と装着ブラケット１６２との
間に配置されている。装着ブラケット１２６及び１６２
の直立壁部には滑動部材１６４が幅方向に移動自在に装
着されておる。更に詳述すると、図４に明確に図示する
通り、滑動部材１６４に幅方向に間隔をおいて幅方向に
延びるスリット１６６及び１６８が形成されており、か
かるスリット１６６及び１６８を通して案内ねじ部材１
７０及び１７２が装着ブラケット１２６及び１６２の直
立壁部に螺着されている。案内ねじ部材１７０及び１７
２はスリット１６６及び１６８の幅に対応した外径を有
する案内軸部を有し、案内ねじ部材１７０及び１７２に
対してスリット１６６及び１６８が案内移動せしめられ
ることによって、滑動部材１６４は幅方向に滑動せしめ
られる。制限部材１５２が固定されている上記旋回部材
１４６の支持壁部１５０の外面には下流方向に突出する
被案内ピン１７４が固定されている。一方、滑動部材１
６４には傾斜部を介して相互に接続された下部１７８及
び上部１８０を有する案内スリット１７６が形成されて
おり、かかる案内スリット１７６に被案内ピン１７４が
挿入せしめられている。上記滑動部材１６４の一端と装
着ブラケット１６２との間には弾性偏倚手段を構成する
引張コイルばね１８２が張設されている。滑動部材１６
４の他端に隣接せしめて案内板９８上には、状態変更手
段を構成する電磁ソレノイド１８４の本体部が固定され
ている。この電磁ソレノイド１８４の出力ロッドは連結
ピン１８６を介して滑動部材１６４の他端部に連結され
ている。電磁ソレノイド１８４が除勢されている時に
は、ばね１８２の弾性偏倚作用によって滑動部材１６４
は実線で示す非変更位置に位置せしめられている。この
場合、旋回部材１４６に配設されている上記被案内ピン
１７４は、滑動部材１６４の案内スリット１７６の下部
１７８内に位置せしめられている。そして、この時に
は、制限部材１５２は図３に実線で示す作用位置に位置
せしめられ、制限部材１５２の先端は上述した供給ロー
ラ７２の周表面に近接乃至接触する（連続原稿搬送状
態）。電磁ソレノイド１８４が付勢されると、ばね１８
２の弾性偏倚作用に抗して滑動部材１６４が２点鎖線で
示す変更位置に移動せしめられる。かくすると、旋回部
材１６４に配設されている被案内ピン１７４は滑動部材
１６４の案内スリット１７４の下部１７８から上部１８
０内に位置せしめられることになり、これによって制限
部材１５２は図３に２点鎖線で示す非作用位置に図３に
おいて時計方向に幾分か旋回せしめられ、制限部材１５
２の先端が供給ローラ７２の周表面から離隔せしめられ
る（単一原稿搬送状態）。

【００４５】図３及び図４を参照して説明すると、案内
板９８の上面には、更に、装着ブラケット１８７が固定
されている。この装着ブラケット１８７は幅方向に間隔
をおいて上方に突出する一対の突出片１８８が形成され
ており、かかる突出片１８８に支持ブラケット１９０が
旋回自在に装着されている。支持ブラケット１９０は幅
方向に間隔をおいて配設された一対の側壁部１９２とか
かる側壁部１９２間を延在する上壁部１９４とを有し、
側壁部１９２の各々の一端部が短軸１９６を介して上記
装着ブラケット１８６の突出片１８８に旋回自在に連結
されている。側壁部１９２の他端部間には軸部材１９８
が回転自在に装着されている。そして、この軸部材１９
８には、第３図において反時計方向（即ち原稿搬送方向
に対して逆方向）の伝動トルクを所定値に制限するトル
クリミッタ２００を介して分離ローラ２０２が装着され
ている。分離ローラ２０２は適宜の合成ゴムから形成さ
れているのが好都合である。案内板９８に上流端部に
は、上記切欠１１６の下流側にて上方に突出する突出片
２０４が形成されている。そして、かかる突出片２０４
と支持ブラケット１９０の上壁部１９４との間には引張
コイルばね２０６が張設されている。支持ブラケット１
９０に装着されている分離ローラ２０２は、案内板９８
に形成されている開口２０８を通って下方に突出し、ば
ね２０６の弾性偏倚作用によって供給ローラ７２に押圧
される。

【００４６】図４及び図７を参照して説明すると、上記
開口２０８の後方において案内板９８の上面上には装着
片２１０が固定されている。そして、この装着片２１０
と主部材９４の上記後壁板１０２との間に、伝動軸２１
２が回転自在に且つ軸線方向に移動自在に装着されてい
る。この伝動軸２１２の内側端部は継手手段２１４を介
して上記軸部材１９８が接続されている。継手手段２１
４は周知のピン継手から構成されており、伝動軸２１２
の内側端部に装着された接続スリーブ２１６、伝動軸２
１２の内側端部に固定され且つ接続スリーブ２１６のス
リットに挿通せしめられる接続ピン２１８、及び軸部材
１９８の端部に固定され且つ接続スリーブ２１６のスリ
ットに挿通せしめられる接続ピン２２０を含んでいる。
上記装着片２１０と接続スリーブ２１６との間にて、伝
動軸２１２には圧縮コイルばね２２２が被嵌されてい
る。かかるばね２２２は接続スリーブ２１６を、従って
伝動軸２１２を幅方向内側に弾性的に偏倚し、継手手段
２１４を介する伝動軸２１２と軸部材１９８との連結を
弾性的に維持する。

【００４７】上記伝動軸２１２にはフランジ部材２２４
も固定されている。そして、かかるフランジ部材２２４
に対応して上記滑動部材１６４には連動部材２２６が固
定されている。連動部材２２６には伝動軸２１２を受け
入れる切欠を有する垂下部が形成されており、かかる垂
下部がフランジ部材２２４に隣接して伝動軸２１２を跨
いでいる。上記電磁ソレノイド１８４が除勢されていて
滑動部材１６４が図４に実線で示す非変更位置に位置せ
しめられている時には、連動部材２２６の垂下部は伝動
軸２１２のフランジ部材２２４から幅方向内側に離隔し
て位置し、伝動軸２１２は図３に実線で示す接続位置に
維持されている。一方、電磁ソレノイド１８４が付勢さ
れて滑動部材１６４が図４に２点鎖線で示す変更位置に
移動せしめられると、連動部材２２６の垂下部がフラン
ジ部材２２４に当接して伝動軸２１２を上記ばね２２２
の弾性偏倚作用に抗して幾分幅方向外側に移動せしめて
分離位置にせしめる。上記伝動軸２１２の外側端部は開
閉枠体３６の主部材９４における後壁板１０２を貫通し
て、後壁板１０２と主枠体１０の直立後側板４２との間
に突出せしめられている。そして、伝動軸２１２のかか
る突出端部には、伝動歯車２２８が軸線方向に移動自在
に装着されている。伝動歯車２２８は他の伝動歯車を含
む適宜の伝動手段（図示していない）及び上記搬入クラ
ッチ６６（図９）を介して、上記搬入部駆動手段６８
（図２及び図９）に接続されている。図８に明確に図示
する如く、伝動歯車２２８の外側面には環状凹部２３２
が形成されており、かかる環状凹部２３２の底面には直
径方向に延びる溝２３４が形成されている。一方、伝動
軸２１２の突出端部には直径方向に延びる伝動ピン２３
６が装着されている。状態変更手段を構成する上記電磁
ソレノイド１８４が除勢されていて伝動軸２１２が接続
位置に維持されている時には、伝動軸２１２の伝動ピン
２３６が伝動歯車２２８の溝２３４内に位置せしめられ
ている。従って、伝動軸２１２は伝動歯車２２８に駆動
連結されており、軸部材１９８に装着されている分離ロ
ーラ２０２はトルクリミッタ２００、伝動軸２１２、伝
動歯車２２８及び搬入クラッチ６６を介して搬入部駆動
手段６８に接続されている（連続原稿搬送状態）。他
方、電磁ソレノイド１８４が付勢されて伝動軸２１２が
幅方向外方に上記分離位置まで移動せしめられると、主
枠体１０の直立後側板４２によって幅方向外側への移動
が制限される伝動歯車２２８に対して伝動軸２１２が幅
方向外側に相対的に移動せしめられ、伝動軸２１２の伝
動ピン２３６が伝動歯車２２８の溝２３４から離脱して
環状凹部２３２内に位置する。かくすると、伝動軸２１
２は伝動歯車２２８に対して自由に回転することが可能
になり、従って軸部材１９８に装着されている分離ロー
ラ２０２は原稿搬送方向（図３において時計方向）に自
由に回転することができる状態になる（単一原稿搬送状
態）。電磁ソレノイド１８４が除勢されると、再び伝動
軸２１２の伝動ピン２３６が伝動歯車２２８の溝２３４
内に進入せしめられて、伝動軸２１２が伝動歯車２２８
に駆動連結される。電磁ソレノイド１８４が除勢された
時点において伝動軸２１２の伝動ピン２３６と伝動歯車
２２８の溝２３４との角度位置が整合していない場合に
は、伝動ピン２３６が溝２３４内に進入することができ
ない。しかしながら、搬入部駆動手段６８（図９）によ
って伝動歯車２２８が回転され始めると、伝動溝２３４
が伝動ピン２３６に整合する状態が直ぐに実現され、伝
動ピン２３６が溝２３４内に進入される。

【００４８】図３及び図５を参照して説明すると、原稿
搬入路１０８の上流部には一対の案内部材２３８も配設
されている。かかる案内部材２３８はポリエステルフィ
ルムの如き適宜の合成樹脂フィルムから形成されてい
る。図５から理解される如く、案内部材２３８の各々
は、幅方向において上記押圧部材１１２と上記ストッパ
部材７６との間に配設されている。図３に明確に図示す
る通り、案内部材２３８の上流端部は開閉枠体３６に配
設されている案内板９８の上流端部下面に貼着されてお
り、かかる上流端部から下流に向かって下方に傾斜して
延在し、下流端部は主枠体１０に配設されている案内板
４６の上面に接触せしめられている。案内部材２３８の
下流端部は、上記制限部材１５２の先端よりも下方を通
って、供給ローラ７２と分離ローラ２０２とのニップ部
位の下方まで延在している。かかる一対の案内部材２３
８は、原稿載置手段１８上に載置され原稿搬入路１０８
に搬入される原稿を適切に案内して、原稿の閉塞を効果
的に防止する。また、搬入ローラ６０及び押圧部材１１
２の両側において原稿に望ましくない変形乃至皺が生成
されるのを効果的に防止する。案内部材２３８が配設さ
れていない場合には、特に前部が上方に湾曲せしめられ
ている原稿の時に、原稿搬入路１０８に搬入される原稿
の前端部が供給ローラ７２の周表面に接触せしめられる
ことなく分離ローラ２０２及び／又は制限部材１５２の
みに接触せしめられ、原稿の進行が阻害されて原稿の閉
塞が発生する傾向がある。また、案内部材２３８が配設
されていない場合には、特に原稿が比較的腰が弱くて且
つ大きい時に、押圧部材１１２の作用によって搬入ロー
ラ６０の周表面に押圧された原稿中央部の両側領域にお
いて、原稿が波状に湾曲され或いは原稿に皺が生成され
る傾向がある。

【００４９】図２を参照して説明すると、主枠体１０に
おける枠部材１２の、下面が開放されている下部内に
は、全体を番号２４０で示す搬送ベルト機構が配設され
ている。この搬送ベルト機構２４０は、搬送方向に間隔
をおいて配設された被駆動ベルトローラ２４２及び従動
ベルトローラ２４４と共に、かかる被駆動ベルトローラ
２４２及び従動ベルトローラ２４４に巻き掛けられた無
端ベルト２４６を含んでいる。更に、搬送ベルト機構２
４０には複数個の押圧ローラ２４８も配設されている。
被駆動ベルトローラ２４２は適宜の伝動手段（図示して
いない）によって電動モータでよい移送部駆動手段２５
０に駆動連結されており、かかる移送部駆動手段２５０
によって搬送ベルト機構２４０が所要方向に回転駆動せ
しめられる。搬送ベルト機構２４０自体の構成は周知の
形態でよく、従って搬送ベルト機構２４０自体の構成に
ついての詳細な説明は省略する。図２に図示する如く、
主枠体１０が閉位置に位置せしめられると、搬送ベルト
機構２４０における無端ベルト２４６の下側走行部は静
電複写機４の透明板８に沿って位置し、無端ベルト２４
６と透明板８との間に原稿移送路２５２が規定される。
そして、搬送ベルト機構２４０が回転駆動されると、原
稿移送路２５２を通して原稿が移送せしめられる。

【００５０】図２を参照して説明を続けると、主枠体１
０の上方に膨出せしめられている右端部内には、上記原
稿移送路２５２に続いて延びる原稿搬出路２５４が規定
されている。かかる原稿搬出路２５４は案内板２５６、
２５８及び２６０によって規定されており、原稿移送路
２５２に続く上流端から上記原稿受け手段３０の上流端
の上方に形成されている排出口２６２まで略逆Ｃ字形状
に延びている。かかる原稿搬出路２５２には、被駆動ロ
ーラ２６４と従動ローラ２６６とから成る搬出ローラ対
と、被駆動ローラ２６８と従動ローラ２７０とから成る
排出ローラ対とが配設されている。被駆動ローラ２６４
及び２６８は適宜の伝動手段（図示していない）を介し
て電動モータでよい搬出部駆動手段２７２に駆動連結さ
れており、図２において時計方向に回転駆動せしめられ
る。原稿搬出路２５４には、更に、そこを通る原稿を検
出するための原稿検出器２７４も配設されている。かか
る原稿検出器２７４は受光素子と発光素子とを有する光
学的検出器でよい。

【００５１】図９に簡略に図示する如く、上述した通り
の自動原稿搬送装置２の作動は、マイクロプロセッサで
よい制御手段２７６によって制御される。この制御手段
２７６は、自動原稿搬送装置２が適用される静電複写機
４の制御手段２７８との接続されている。図１０乃至図
１４に示すフローチャートを参照して自動原稿搬送装置
２の作動手順を説明すると次の通りである。

【００５２】ステップＮ−１においては、自動原稿搬送
装置２が所要通りの状態に設定されているか否か、更に
詳しくは、主枠体１０が図１に２点鎖線で示す開位置で
はなくて図１及び図２に実線で示す閉位置に位置せしめ
られており且つ開閉枠体３６が図３に２点鎖線で示す開
位置ではなくて図１、図２及び図３に実線で示す閉位置
に位置せしめられているか否かが、それら自体は周知の
形態でよい複数個の安全スイッチ２７９（図９）が閉成
されているか否かによって判断される。自動原稿搬送装
置２が所要通りの状態に設定されており安全スイッチ２
７９が閉成されている場合にはステップＮ−２に進行
し、原稿検出器１４５が原稿を検出しているか否かが判
断される。複写すべき原稿はその前端部を原稿搬入路１
０８の上流部内に進入せしめて原稿載置手段１８上に載
置され、作用位置に位置せしめられているストッパ部材
７６に原稿の前端が当接せしめられる。従って、原稿載
置手段１８上に原稿が所要通りに載置されると、原稿検
出器１４５が原稿を検出する。次に、ステップＮ−３に
進行し、静電複写機４に配設されている複写開始キー
（図示していない）が手動操作されたか否かが判断され
る。そして、ステップＮ−４に進行し、開閉枠体３６の
上面に配設されている状態変更スイッチ２８０（図１及
び図９）が手動操作されて単一原稿搬送状態が選定され
たか否が判断される。通常の複数枚の原稿を複写する場
合には、状態変更スイッチ２８０を手動操作することな
く操作者は連続原稿搬送状態を選定することができる。
他方、複写すべき原稿がトレーシングペーパ等に描かれ
た設計原図等の破損乃至損傷を確実に回避すべき重要度
の高いのである場合には、操作者は状態変更スイッチ２
８０を操作して単一原稿搬送状態を設定する。単一原稿
搬送状態が選定されておらず連続原稿搬送状態が選定さ
れている場合にはステップＮ−５に進行し、搬入部駆動
手段６８、移送部駆動手段２５０及び搬出部駆動手段２
７２の出力速度が通常搬送速度Ｖ１（原稿搬送速度で例
えば７００ｍｍ／ｓｅｃ程度）に設定される。一方、単
一原稿搬送状態が選定されている場合にはステップＮ−
６に進行し、搬入部駆動手段６８、移送部駆動手段２５
０及び搬出部駆動手段２７２の出力速度が通常速度の６
０％乃至８０％程度でよい低搬送速度Ｖ２に設定され
（０．６×Ｖ１＜Ｖ２＜０．８×Ｖ１）、かくして重要
度の高い原稿を比較的高速で搬送して破損乃至損傷せし
める虞が充分確実に回避される。

【００５３】次いで、ステップＮ−７に進行し、移送部
駆動手段２５０及び搬出部駆動手段２７２が付勢され、
そしてまた制御手段２７６に内蔵されているタイマＴ１
の計時が開始される。ステップＮ−８においてはタイマ
Ｔ１が８００ｍｓｅｃ程度でよい所定時間を計時したか
否かが判断される。タイマＴ１が所定時間を計時すると
ステップＮ−９に進行し、原稿搬出路２５４に配設され
ている原稿検出器２７４が原稿を検出するか否かが判断
される。静電複写機４の透明板８上に取り忘れ原稿があ
った場合には、上記ステップＮ−７において移送部駆動
手段２５０及び搬出部駆動手段２７２が付勢される故
に、搬送ベルト機構２４０の作用、搬出ローラ対２６４
及び２６６並びに排出ローラ対２６８及び２７０の作用
によって、取り忘れ原稿が原稿移送路２５２及び原稿搬
出路２５４を通して搬送され、原稿検出器２７４が原稿
を検出する。そして、この場合にはステップＮ−１０に
進行し、原稿検出器２７４が原稿を検出しなくなったか
否か、即ち原稿の後端が原稿検出器２７４を通過したか
否かが判断される。原稿検出器２７４が原稿を検出して
いる間にステップＮ−１１に進行し、制御手段２７６に
内蔵されているフラグＦ１が１にセットされる。原稿検
出器２７４が原稿を検出しなくなると、ステップＮ−１
２に進行し、搬出部駆動手段２７２の出力速度を通常搬
送速度Ｖ１の３０％乃至４０％程度であるのが好都合で
ある第一の排出速度Ｖ３−１に設定し（０．３×Ｖ１＜
Ｖ３−１＜０．４×Ｖ１）、そしてまた制御手段２７６
に内蔵されているタイマＴ２の計時を開始する。ステッ
プＮ−１３においてはタイマＴ２が５００ｍｓｅｃ程度
でよい所定時間（この所定時間は後端が原稿検出器２７
４を通過した取り忘れ原稿を原稿受け手段３０上に排出
するのに適した時間である）を計時したか否かが判断さ
れる。そして、タイマＴ２が所定時間を計時すると、ス
テップＮ−１４に進行して、搬出部駆動手段２７２を除
勢する。上記ステップＮ−９において原稿検出器２７４
が原稿を検出しない時、即ち静電複写機４の透明板８上
に取り忘れ原稿が存在しない時には、ステップＮ−９か
ら直接ステップＮ−１４に進行する。

【００５４】次いで、ステップＮ−１５に進行して原稿
一次搬送が遂行される。図１３を参照して原稿一次搬送
について説明すると、ステップＰ−１においては、単一
原稿搬送状態が選定されたか否かが判断される。単一原
稿搬送状態ではなくて連続原稿搬送状態が選定されてい
る場合にはステップＰ−２に進行し、制御手段２７６に
内蔵されているフラグＦ３の設定値が０か１が判断され
る。原稿載置手段１８から搬入される原稿が１枚目の原
稿である場合にはフラグＦ３の設定値は０であり、この
場合にはステップＰ−３に進行し、フラグＦ３の設定値
が１にせしめられ、搬入部駆動手段６８が付勢され、搬
入クラッチ６６が付勢され、そしてまた制御手段２７６
に内蔵されているタイマＴ４の計時が開始される。次い
で、ステップＰ−４において、タイマＴ４が３００ｍｓ
ｅｃ程度でよい所定時間計時したか否かが判断される。
タイマＴ４が計時を終了するまでの時間に渡って搬入部
駆動手段６８及び搬入クラッチ６６が付勢されると、搬
入ローラ６０が原稿搬入方向に回転駆動され、原稿載置
手段１８上に載置された原稿の前端がストッパ部材７６
に当接せしめられていない時には原稿が幾分か前進せし
められて原稿の前端がストッパ部材７６の前端に確実に
当接せしめられる。また、単一原稿搬送状態から連続原
稿搬送状態に戻された場合には、後述する通り状態変更
手段を構成する電磁ソレノイド１８４が除勢されて伝動
軸２１２が接続位置に戻されて伝動歯車２２８と接続さ
れるが、電磁ソレノイド１８４が除勢された時点におい
て伝動軸２１２の伝動ピン２３６と伝動歯車２２８の溝
２３４との角度位置が整合していない時には、タイマＴ
４の計時中における伝動歯車２２８の回転によって伝動
ピン２３６と溝２３４とが直ぐに整合して溝２３４内に
伝動ピン２３６が進入せしめられる。次いで、ステップ
Ｐ−５に進行して、搬入クラッチ６６が除勢されると共
に制御手段２７６に内蔵されているタイマＴ５の計時が
開始される。ステップＰ−６においては、タイマＴ５が
２０ｍｓｅｃ程度でよい所定時間（かかる所定時間は除
勢された搬入クラッチ６６における機械的接続が確実に
解除されることを保証する）を計時したか否かが判断さ
れる。そして、ステップＰ−７に進行して、ストッパ部
材７６に付設されている電磁ソレノイド７７が付勢され
（従って、ストッパ部材７６が図３に２点鎖線で示す非
作用位置に引っ込められる）、搬入クラッチ６６が再び
付勢され、押圧部材１１２に付設されている電磁ソレノ
イド１２８が付勢される（従って、押圧部材１１２が搬
入ローラ６０に向けて偏倚されて原稿に押圧される）。
かくすると、原稿載置手段１８上に積層状態で載置され
ている原稿の内の最下方の１枚（或いは数枚）の原稿が
原稿搬送方向に回転駆動される搬入ローラ６０の作用に
よって原稿搬入路１０８に搬入される。原稿搬送方向に
回転駆動される供給ローラ７２に近接乃至接触せしめら
れている制限部材１５２は供給ローラ７２と分離ローラ
２０２とのニップ部位に送給される原稿を２枚以下に制
限するように機能する。そして、所定回転トルク値まで
は原稿搬送方向に対して逆方向に回転駆動される分離ロ
ーラ２０２は、１枚の原稿のみが更に下流に向けて搬送
されるようにせしめる。上記ステップＰ−２において、
原稿載置手段１８から搬入される原稿が２枚以降であ
り、フラグＦ３の設定値が１である場合には、上記ステ
ップＰ−２から直接ステップＰ−７に進行する。

【００５５】上記ステップＰ−１において、搬送すべき
原稿が設計原図等の重要度が高いものである故に単一原
稿搬送状態が選定されている場合には、ステップＰ−１
からステップＰ−８に進行し、状態変更手段を構成する
電磁ソレノイド１８４が付勢される。かくすると、制限
部材１５２が図３に２点鎖線で示す非作用位置に上昇せ
しめられて供給ローラ７２から離隔され、そしてまた伝
動軸２１２が伝動歯車２２８から分離されて分離ローラ
２０２が原稿搬送方向に自由に回転し得る状態にせしめ
られる。しかる後にステップＰ−７に進行して、原稿載
置手段１８上に載置されている原稿の搬送が開始され
る。電磁ソレノイド１８４が付勢されて単一原稿搬送状
態が設定されると、制限部材１５２の制限作用が解除さ
れ、そしてまた分離ローラ２０２の分離作用が解除さ
れ、制限作用及び／又は分離作用の際に原稿が破損乃至
損傷せしめられる虞が充分確実に回避される。

【００５６】上記ステップＰ−７からステップＰ−９に
進行し、原稿搬入路１０８に搬入された原稿を原稿検出
器８２が検出するか否かが判断される。原稿検出器８２
が原稿を検出すると、ステップＰ−１０に進行し、制御
手段２７６に内蔵されているタイマＴ６の計時が開始さ
れる。ステップＰ−１１においては、タイマＴ６が５０
ｍｓｅｃ程度でよい所定時間を計時したか否かが判断さ
れる。そして、タイマＴ６が所定時間を計時すると、ス
テップＰ−１２に進行し、電磁ソレノイド１２８が除勢
されて押圧部材１１２が非作用位置に戻され、そしてま
た搬入クラッチ６６が除勢され搬入部駆動手段６８が除
勢されて搬入ローラ６０、供給ローラ７２及び分離ロー
ラ２０２の回転が停止される。タイマＴ６が所定時間を
計時する迄に、原稿搬入路１０８に搬入された原稿の前
端は非作動状態にある搬送ローラ７８と押圧ローラ８８
のニップ部位に当接せしめられる。かくして、原稿一次
搬送が終了し、メインルーチンに戻る。

【００５７】次いで、ステップＮ−１６に進行し、原稿
二次搬送が遂行される。図１４を参照して原稿二次搬送
について説明すると、ステップＱ−１においては、搬入
部駆動手段６８が付勢されると共に搬送クラッチ８０が
付勢され、かくして搬送ローラ７８が原稿搬送方向に回
転駆動され、一次搬送された原稿の更なる搬送が開始さ
れる。次に、ステップＱ−２に進行して、原稿搬入路１
０８の下流端部に配設されている原稿検出器９０が原稿
を検出するか否かが判断される。そして、原稿検出器９
０が原稿を検出するとステップＱ−３に進行し、透明板
８上に搬入される原稿の寸法検出が開始される。ステッ
プＱ−４においては、原稿検出器９０が原稿を検出しな
くなったか否か、即ち原稿の後端が原稿検出器９０を通
過したか否かが検出される。そして、ステップＱ−５に
進行して、原稿の寸法検出が終了され、搬入部駆動手段
６８が除勢され、搬送クラッチ８０が付勢され、そして
また移送部駆動手段２５０の駆動量に対応して生成され
るパルスの生成数の計数が開始される（移送部駆動手段
２５０は上記ステップＮ−７において付勢され、かかる
状態に維持されている）。而して、上記ステップＱ−３
で開始される寸法検出においては、原稿搬入路１０８に
おいて幅方向中心から所定長さ変位せしめて配設された
原稿検出器８４及び８６が原稿を検出するか否かに応じ
て原稿の幅方向長さが検出され、そしてまた原稿検出器
９０が原稿の前端を検出してから原稿の後端が原稿検出
器９０を通過するまでの搬入部駆動手段６８の駆動量
を、かかる駆動量に対応して生成されるパルスの生成数
を計数して検出することによって原稿の搬送方向長さが
検出される。次いで、ステップＱ−６において、上記ス
テップＱ−５で開始された計数が所定値まで計数された
か否かが判断される。所定値までの計数が終了する（か
かる時点においては原稿の後端は、透明板８の上流端に
規定されている原稿後端位置付け位置を既に幾分か通過
している）とステップＱ−７に進行し、移送部駆動手段
２５０が除勢され、制御手段２７６に内蔵されているタ
イマＴ７が計時を開始する。ステップＱ−８において
は、タイマＴ７が３０ｍｓｅｃでよい所定時間を計時し
たか否かが判断される。そして、タイマＴ７が所定時間
を計時するとステップＱ−９に進行し、移送部駆動手段
２５０が逆転駆動されて搬送ベルト機構２４０が正常原
稿搬送方向に対して逆方向（図２において右から左に向
かう方向）に回転駆動され始め、そしてまた制御手段２
７６に内蔵されているタイマＴ８の計時が開始される。
次いで、ステップＱ−１０において、タイマＴ８が１０
０ｍｓｅｃでよい所定時間を計時したか否かが判断され
る。そして、タイマＴ８が所定時間を計時するとステッ
プＱ−１１に進行し、移送部駆動手段２５０が除勢され
て搬送ベルト機構２４０の逆方向回転が停止される。タ
イマＴ８が計時している間に原稿は図２において左方に
幾分移送され、タイマＴ８が計時を終了して搬送ベルト
機構２４０が停止せしめられた時点においては、原稿の
後端は透明板８の上流端に規定されている原稿後端位置
付け位置に位置せしめられる。ステップＱ−１１におい
ては、更に、透明板８上の所定位置に原稿が位置付けら
れたことを示す信号が静電複写機４の制御手段２７８に
送信され、静電複写機４において複写工程が開始され
る。かくして原稿二次搬送が終了し、メインルーチンに
戻る。

【００５８】次に、メインルーチンのステップＮ−１７
において、単一原稿搬送状態が選定されているか否かが
判断される。単一原稿搬送状態が選定されている場合に
はステップＮ−１８に進行し、状態変更手段を構成する
電磁ソレノイド１８４が除勢され、従って制限部材１５
２が作用位置に戻され、伝動軸２１２が接続位置に戻さ
れる（分離ローラ２０２が伝動軸２１２及び伝動歯車２
２８を介して搬入部駆動手段６８に接続され得る）。次
いで、ステップＮ−１９に進行して、電磁ソレノイド７
７が除勢され、図２及び図３に実線で示すストッパ部材
７６が作用位置に戻される。そして、ステップＮ−２０
において、制御手段に内蔵されているフラグＦ２の設定
値が０に設定される（かかるフラグＦ２は、一次搬送さ
れている原稿が存在しないときには０に設定され、一次
搬送されている原稿が存在している時には１に設定され
る）。上記ステップＮ−１７において単一原稿搬送状態
ではなくて連続原稿搬送状態が選定されている場合には
ステップＮ−２１に進行し、原稿検出器１４５が原稿を
検出しているか否か、即ち搬入すべき原稿が原稿載置手
段１８上に残留しているか否かが判断される。原稿検出
器１４５が原稿を検出しない時には上記ステップＮ−１
９に進行する。一方、原稿検出器１４５が原稿を検出す
る場合にはステップＮ−２２に進行し、上述して通りの
原稿一次搬送が繰り返し遂行される。そして、ステップ
Ｎ−２３において、上記フラグＦ２が１に設定される。

【００５９】次に、ステップＮ−２４において、静電複
写機４から原稿交換信号を受信したか否かが判断され
る。先に透明板８上に位置付けられた原稿に関する複写
工程における原稿露光が終了すると、静電複写機４は原
稿交換信号を生成し、かかる信号を制御手段２７６が受
信すると、ステップＮ−２５に進行する。このステップ
Ｎ−２５においては、移送部駆動手段２５０が付勢され
て搬送ベルト機構２４０が正常原稿搬送方向に回転駆動
され、そしてまた搬出部駆動手段２７２が付勢されて搬
出ローラ対２６４及び２６６並びに排出ローラ対２６８
及び２７０が回転駆動され、かくして透明板８上の原稿
が原稿移送路２５２及び原稿搬出路２５４を通して搬送
される。ステップＮ−２６においては、原稿搬出路２５
４に配設されている原稿検出器２７４が原稿の後端を検
出したか否か、即ち原稿搬出路２５４を通して搬送され
ている原稿の後端が原稿検出器２７４を通過したか否か
が判断される。そして、原稿の後端が原稿検出器２７４
を通過するとステップＮ−２７に進行し、上記フラグＦ
１の設定値が１か否かが判断される。原稿搬出路２５４
を通して搬出される原稿が１枚目であり、フラグＦ１の
設定値が０の場合には、ステップＮ−２８に進行する。
そして、このステップＮ−２８において、搬出部駆手段
２７２の出力速度を通常搬送速度Ｖ１の３０％乃至４０
％程度であるのが好都合である上記第一の排出速度Ｖ３
−１に設定し、そしてまたフラグＦ１を１に設定する。
一方、原稿搬出路２５４を通して搬出される原稿が２枚
目以降であり、上記ステップＮ−２７においてフラグＦ
１の設定値が１である場合には、ステップＮ−２９に進
行する。そして、このステップＮ−２９において、搬出
部駆動手段２７２の出力速度を通常搬送速度Ｖ１の２０
％乃至３０％程度であるのが好ましい第二の排出速度Ｖ
３−２に設定する（０．２×Ｖ１＜Ｖ３−２＜０．３×
Ｖ１）。次いで、ステップＮ−３０において、搬出する
原稿が所定寸法よりも大きいか否かが判断される（原稿
の寸法自体は上述した原稿二次搬送におけるステップＱ
−３、Ｑ−４、Ｑ−５において検出される）。搬出する
原稿が所定寸法（例えばＪＩＳ規格Ｂ４）よりも小さい
場合にはステップＮ−３１に進行し、制御手段２７６に
内蔵されているタイマＴ３の計時を開始する。そして、
ステップＮ−３２において、タイマＴ３が４００ｍｓｅ
ｃ程度でよい所定時間Ｔ−Ｓを計時したか否かを判断す
る。タイマＴ３が所定時間を計時するとステップＮ−３
３に進行し、搬出部駆動手段２７２が除勢され、搬出ロ
ーラ対２６４及び２６６並びに排出ローラ対２６８及び
２７０の回転が停止される。一方、上記ステップＮ−３
０において、搬出される原稿が所定寸法以上である場合
にはステップＮ−３４に進行し、制御手段２７６に内蔵
されているタイマＴ４の計時を開始する。そして、ステ
ップＮ−３５において、タイマＴ２が５００ｍｓｅｃ程
度でよい所定時間Ｔ−Ｌを計時したか否かが判断され
る。タイマＴ２が所定時間を計時すると上記ステップＮ
−３３に進行する。次いで、ステップＮ−３６に進行
し、上記フラグＦ２の設定値が１か０かが判断される。
一次搬送されている原稿が存在し、フラグＦ２の設定値
が１である場合には、上記ステップＮ−１６に戻り、原
稿二次搬送が再び遂行される。上記ステップＮ−３６に
おいてフラグＦ２の設定値が０である場合にはステップ
Ｎ−３７に進行し、移送部駆動手段２５０が除勢され、
上記フラグＦ１が０に設定され、そして上記フラグＦ３
が０に設定される。しかる後に、上記ステップＮ−１に
戻る。

【００６０】而して、上述した通りの作動手順における
原稿排出に関しては、次の事実が注目されるべきであ
る。第一に、排出すべき原稿が比較的大きく、それ故に
原稿搬出路２５４から原稿受け手段３０に部分的に排出
された状態において比較的大きな排出抵抗を受ける場合
には、原稿の後端が原稿検出器２７４を通過した時点か
ら比較的長い時間に渡って搬出部駆動手段２７２が付勢
され続け、従って排出ローラ対２６８及び２７０は比較
的長い時間に渡って回転駆動され続ける。一方、排出す
べき原稿が比較的小さく、それ故に原稿搬出路２５４か
ら原稿受け手段３０に部分的に排出された状態において
受ける排出抵抗が比較的小さい場合には、原稿の後端が
原稿検出器２７４を通過した時点から比較的短い時間だ
け搬出部駆動手段２７２が付勢され、従って排出ローラ
対２６８及び２７０は比較的長い時間に渡って回転駆動
される。かくして、原稿が比較的小さい場合に搬出部駆
動手段２７２を必要以上に長時間に渡って付勢続けるこ
となく（かくすると、次の原稿の搬入を開始するまでの
所謂待機時間が必要以上に長くなる）して、比較的小さ
い原稿のみならず、比較的大きい原稿も充分良好に所要
通りに原稿受け手段３０上に排出することができる。

【００６１】第二に、原稿受け手段３０上に既に排出さ
れた原稿が存在しない場合には、原稿搬出路２５４から
原稿受け手段３０上に部分的に排出された原稿は原稿受
け手段３０の表面上を移動し、従って比較的大きな移動
抵抗を受ける。これに対して、原稿受け手段３０上に既
に排出された原稿が存在する場合には、原稿搬出路２５
４から原稿受け手段３０上に部分的に排出された原稿は
先の原稿の表面上を移動し、従って受ける移動抵抗は比
較的小さい。かかる事実に鑑み、上述した自動原稿搬送
装置２においては、１枚目の原稿の排出速度Ｖ３−１を
２枚目以降の原稿の排出速度よりも幾分大きく設定し、
かくして１枚目の原稿も２枚目以降の原稿の原稿受け手
段３０上の所要位置に充分良好に排出されて積層され得
るようにせしめている。

【００６２】図１０乃至図１４のフローチャートには記
載していないが、図示の自動原稿搬送装置２において
は、原稿搬入路１０８、原稿移送路２５２及び原稿搬出
路２５４のいずれかにおいて原稿が閉塞し、（１）搬入
クラッチ６６が付勢された時点から所定時間経過しても
原稿検出器８２が原稿を検出しない、（２）搬送クラッ
チ８０が付勢された時点から所定時間経過しても原稿検
出器９０が原稿を検出しない、（３）原稿検出器８２が
原稿を検出した時点から所定時間経過しても原稿検出器
８２が原稿を検出し続けている、（４）移送部駆動手段
２５０が付勢された時点から所定時間経過しても原稿検
出器２７４が原稿を検出しない、或いは（５）原稿検出
器２７４が原稿を検出した時点から所定時間経過しても
原稿検出器２７４が原稿を検出し続けている、と原稿閉
塞が検出される。そして、原稿閉塞が検出された時に、
原稿搬入路１０８の上流端部に配設されている原稿検出
器１４５が原稿を検出している場合には、状態変更手段
を構成する電磁ソレノイド１８４が付勢される。かくし
て、制限部材１５２が供給ローラ７２から離隔する非作
用位置にせしめられると共に、分離ローラ２０２が自由
に回転され得る状態にせしめられる。従って、原稿搬入
路１０８の上流部に存在する原稿を、破損乃至損傷せし
めることなく充分容易に取り出すことができる。原稿を
取り出すことによって原稿検出器１４５が原稿を検出し
なくなると、電磁ソレノイド１８４は除勢される。

【００６３】

【００６４】

【００６５】

【発明の効果】本発明の第一の局面に従って構成された
自動原稿搬送装置においては、原稿の前部が上方に湾曲
している場合或いは原稿が比較的腰が弱く且つ大きいも
のである場合でも、合成樹脂製案内部材の作用により充
分良好に原稿を搬送することができる。

【００６６】本発明の第二の局面に従って構成された自
動原稿搬送装置においては、原稿が比較的小さい場合に
搬出部駆動手段の付勢時間を必要以上に長くせしめるこ
となく、原稿が比較的小さい場合のみならず比較的大き
い場合にも充分良好に原稿を排出することができる。

【００６７】本発明の第三の局面に従って構成された自
動原稿搬送装置においては、１枚目の原稿も２枚目以降
の原稿と略同様に原稿受け手段上に排出し、かくして全
ての排出原稿を充分良好に積層せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された自動原稿搬送装置の
好適実施例が静電複写機に装備されている状態を示す斜
面図。

【図２】図１の自動原稿搬送装置を示す断面図。

【図３】図１の自動原稿搬送装置における原稿搬入路部
分を示す部分断面図。

【図４】図１の自動原稿搬送装置における原稿搬入路部
分を、一部を切欠いて示す部分斜面図。

【図５】図１の自動原稿搬送装置における搬入ローラ及
び押圧部材並びにこれらの関連構成要素を示す平面図。

【図６】図１の自動原稿搬送装置における搬入ローラ及
び押圧部材並びにこれらの関連構成要素を示す部分斜面
図。

【図７】図１の自動原稿搬送装置における伝動軸及び伝
動歯車並びにこれらの関連構成要を示す平面図。

【図８】図１の自動原稿搬送装置における伝動軸と伝動
歯車との相互関係を示す部分斜面図。

【図９】図１の自動原稿搬送装置における制御関連要素
を示す簡略ブロック線図。

【図１０】図１の自動原稿搬送装置の作動手順を説明す
るためのフローチャートのメインルーチンの一部。

【図１１】図１の自動原稿搬送装置の作動手順を説明す
るためのフローチャートのメインルーチンの一部。

【図１２】図１の自動原稿搬送装置の作動手順を説明す
るためのフローチャートのメインルーチンの一部。

【図１３】図１の自動原稿搬送装置の作動手順を説明す
るためのフローチャートの原稿一次搬送サブルーチ。

【図１４】図１の自動原稿搬送装置の作動手順を説明す
るためのフローチャートの原稿二次搬送サブルーチ。

【符号の説明】

２：自動原稿搬送装置 ４：静電複写機 ８：透明板 １０：主枠体 １２：枠部材 １８：原稿載置手段 ３０：原稿受け手段 ３６：開閉枠体 ６０：搬入ローラ ６２：カラー部材 ７２：供給ローラ ７６：ストッパ部材 １０８：原稿搬入路 １１２：押圧部材 １５２：制限部材 １６４；滑動部材 １８４：電磁ソレノイド（状態変更手段） ２００：トルクリミッタ ２０２：分離ローラ ２１２：伝動軸 ２２８：伝動歯車 ２３８：案内部材 ２４０：搬送ベルト機構 ２５２：原稿移送路 ２５４：原稿搬出路 ２７６：制御手段 ２８０：状態変更スイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 昌之 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 木田 保彦 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (72)発明者 原田 博之 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−49030（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−162914（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−13036（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−4712（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−55944（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−52850（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−79139（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−18651（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−238250（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−321249（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−181646（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−8145（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−97138（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−41328（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−203139（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−162440（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−64941（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−5431（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−13530（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−46347（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/00 107 B65H 1/06 B65H 3/06 - 3/06 350 B65H 3/66 - 3/68 B65H 23/20 - 29/22

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿載置手段と、該原稿載置手段から延
   びる原稿搬入路と、該原稿載置手段上に載置された原稿
   を該原稿搬入路に送給する原稿送給手段と、２枚以上の
   原稿が同時に該原稿搬入路を通して搬送されるのを防止
   するための、該原稿送給手段の下流に配設された原稿重
   送防止手段とを具備し、該原稿送給手段は比較的柔軟な
   材料から形成され且つ原稿搬入方向に回転駆動される搬
   入ローラと、比較的剛性の材料から形成され且つ該搬入
   ローラに対向して配設された押圧部材と、該押圧部材を
   該搬入ローラの周表面に向けて偏倚する偏倚手段とを含
   んでおり、該原稿載置手段上に載置された原稿の前端部
   は該搬入ローラと該押圧部材との間に挟持され、該原稿
   重送防止手段は相互に対向して配設され且つ該原稿送給
   手段の作用によって両者間に原稿が送給される下側供給
   ローラと上側分離ローラとを含んでおり、該供給ローラ
   は原稿搬送方向に回転駆動され、該分離ローラは該原稿
   搬送方向に対して反対方向に回転駆動される自動原稿搬
   送装置において、 該搬入ローラ及び該押圧部材並びに該供給ローラ及び該
   分離ローラの両側には、該搬入ローラの上流から該供給
   ローラ及び該分離ローラに向けて且つ該搬入ローラより
   も上方から該供給ローラと該分離ローラとのニップ部位
   よりも下方まで延在する合成樹脂フィルム製案内部材が
   配設されている、ことを特徴とする自動原稿搬送装置。
2. 【請求項２】 該原稿重送防止手段は該分離ローラの上
   流側にて該供給ローラに近接乃至接触する制限部材を含
   み、該案内部材は該制限部材の先端よりも下方を延在し
   ている、請求項１記載の自動原稿搬送装置。
3. 【請求項３】 原稿載置手段と、原稿受け手段と、該原
   稿載置手段から延びる原稿搬入路、該原稿搬入路に続い
   て且つ画像処理機の透明板に沿って延びる原稿移送路、
   及び該原稿移送路から該原稿受け手段まで延びる原稿搬
   出路を含む原稿搬送路と、該原稿搬入路を通して原稿を
   搬送するために原稿搬入手段、該原稿移送路を通して原
   稿を移送するために原稿移送手段、及び該原稿排出路を
   通して原稿を排出するための原稿搬出手段を含む原稿搬
   送手段と、該原稿搬入路を通して搬入される原稿を検出
   するための搬入原稿検出手段と、該原稿搬出路を通して
   搬出される原稿検出手段と、作動制御手段とを具備し、
   該制御手段は該搬出原稿検出手段が原稿の後端を検出す
   ると、該原稿搬出手段による原稿搬出速度を通常搬送速
   度Ｖ１よりも小さい排出速度Ｖ３に減速せしめ且つ所定
   時間Ｔ経過後該原稿搬出手段の作動を停止せしめる自動
   原稿搬送装置において、 該搬入原稿検出手段が検出する原稿が所定寸法よりも大
   きい時には該所定時間はＴ−Ｌであり、該搬入原稿検出
   手段が検出する原稿が所定寸法よりも小さい時には該所
   定時間はＴ−Ｓであり、該所定時間Ｔ−Ｌが該所定時間
   Ｔ−Ｓよりも長い、ことを特徴とする自動原稿搬送装
   置。
4. 【請求項４】 作動開始時から該搬出原稿検出手段が検
   出する原稿が１枚目の原稿である時には該排出速度はＶ
   ３−１であり、作動開始時から該搬出原稿検出手段が検
   出する原稿が２枚目以降の原稿である時には該排出速度
   はＶ３−２であり、該排出速度Ｖ３−１は該排出速度Ｖ
   ３−２よりも大きい、ことを特徴とする請求項３記載の
   自動原稿搬送装置。
5. 【請求項５】 原稿載置手段と、原稿受け手段と、該原
   稿載置手段から延びる原稿搬入路、該原稿搬入路に続い
   て且つ画像処理機の透明板に沿って延びる原稿移送路、
   及び該原稿移送路から該原稿受け手段まで延びる原稿搬
   出路を含む原稿搬送路と、該原稿搬入路を通して原稿を
   搬送するために原稿搬入手段、該原稿移送路を通して原
   稿を移送するために原稿移送手段、及び該原稿排出路を
   通して原稿を排出するための原稿搬出手段を含む原稿搬
   送手段と、該原稿搬入路を通して搬入される原稿を検出
   するための搬入原稿検出手段と、該原稿搬出路を通して
   搬出される原稿検出手段と、作動制御手段とを具備し、
   該制御手段は該搬出原稿検出手段が原稿の後端を検出す
   ると、該原稿搬出手段による原稿搬出速度を通常搬送速
   度Ｖ１よりも小さい排出速度Ｖ３に減速せしめ且つ所定
   時間Ｔ経過後該原稿搬出手段の作動を停止せしめる自動
   原稿搬送装置において、 作動開始時から該搬出原稿検出手段が検出する原稿が１
   枚目の原稿である時には該排出速度はＶ３−１であり、
   作動開始時から該搬出原稿検出手段が検出する原稿が２
   枚目以降の原稿である時には該排出速度はＶ３−２であ
   り、該排出速度Ｖ３−１は該排出速度Ｖ３−２よりも大
   きい、ことを特徴とする自動原稿搬送装置。