JP2992549B2 - 免震支持装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、免震支持装置、特
に、粘性剪断抵抗を用いた減衰手段と積層ゴム体とから
なる免震支持装置に関する。
に、粘性剪断抵抗を用いた減衰手段と積層ゴム体とから
なる免震支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の免震支持装置１には、たとえば、
図７に示すように、地盤上に形成した基盤２の上に複数
の積層ゴム体３を設け、複数の積層ゴム体３で構造体４
を支持し、構造体４の底部４ａに支持体５ａを設け、支
持体５ａに複数本の支持軸５ｂを固定し、これらの支持
軸５ｂの下端に水平に抵抗板６を固定し、基盤２の上に
支持体７を設け、この支持体７の上に平らな桶体８を設
け、桶体８に粘性体９を入れ、抵抗板６の下方の部分を
桶体７内の粘性体９内に沈め、抵抗板５の下面と桶体７
の底面との間に小さな隙間を形成し、この隙間内に粘性
体９を存在させるようにして、構造体４に作用する地震
力を粘性体９の粘性剪断抵抗と積層ゴム体３の内部摩擦
により減衰するものがある。なお、図８に示す免震支持
装置１は図６に示すような水平変形に対する減衰力を有
している。
図７に示すように、地盤上に形成した基盤２の上に複数
の積層ゴム体３を設け、複数の積層ゴム体３で構造体４
を支持し、構造体４の底部４ａに支持体５ａを設け、支
持体５ａに複数本の支持軸５ｂを固定し、これらの支持
軸５ｂの下端に水平に抵抗板６を固定し、基盤２の上に
支持体７を設け、この支持体７の上に平らな桶体８を設
け、桶体８に粘性体９を入れ、抵抗板６の下方の部分を
桶体７内の粘性体９内に沈め、抵抗板５の下面と桶体７
の底面との間に小さな隙間を形成し、この隙間内に粘性
体９を存在させるようにして、構造体４に作用する地震
力を粘性体９の粘性剪断抵抗と積層ゴム体３の内部摩擦
により減衰するものがある。なお、図８に示す免震支持
装置１は図６に示すような水平変形に対する減衰力を有
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の粘性剪断抵抗を
用いた減衰手段と積層ゴム体とからなる免震支持装置１
は、抵抗板６の可動範囲、すなわち、粘性体９を収容す
る桶体８の直径を、積層ゴム体３に生じると考えられる
最大の水平方向の変形以上にする必要があり、粘性剪断
抵抗を用いた減衰手段の部分が非常に大きくなってしま
う欠点がある。この発明の解決しようとする課題は、上
記従来の免震支持装置が具有する欠点をもたない免震支
持装置を提供すること、換言すると、粘性体を収容する
桶体の直径の増大をおさえ、桶体の直径を超える水平変
形に対して充分大きな減衰力を与え得る免震支持装置を
提供することにある。
用いた減衰手段と積層ゴム体とからなる免震支持装置１
は、抵抗板６の可動範囲、すなわち、粘性体９を収容す
る桶体８の直径を、積層ゴム体３に生じると考えられる
最大の水平方向の変形以上にする必要があり、粘性剪断
抵抗を用いた減衰手段の部分が非常に大きくなってしま
う欠点がある。この発明の解決しようとする課題は、上
記従来の免震支持装置が具有する欠点をもたない免震支
持装置を提供すること、換言すると、粘性体を収容する
桶体の直径の増大をおさえ、桶体の直径を超える水平変
形に対して充分大きな減衰力を与え得る免震支持装置を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、基盤上に設置した複数の積層ゴム体にて
構造体が支持され、基盤の上部に設けた基盤側支持体の
上側に桶体が固定され、桶体内に粘性体が収容され、構
造体下部に設けた構造体側支持体の下側に抵抗板が固定
され、抵抗板の少なくとも下方の部分が前記粘性体内に
沈められ、抵抗板の下面と桶体の底面との間の小さな隙
間に粘性体が存在している免震支持装置において、基盤
側支持体および構造体側支持体の少なくとも一方が摩擦
減衰手段を含み、該摩擦減衰手段が互いに押し付けられ
ている少なくとも一対の摩擦板で構成され、摩擦減衰手
段の静止摩擦力が抵抗板と粘性体とによる粘性剪断抵抗
よりも大きく設定され、積層ゴム体に生じる水平変形が
抵抗板の桶体に対する可動範囲を超えたとき摩擦減衰手
段が作用するようになっていることを特徴とする免震支
持装置にある。好ましい実施形態においては、摩擦減衰
手段を基盤側支持体に設け、基板に固定した不動の摩擦
板とその上に重ねて載置した少なくとも一つの可動の摩
擦板とで構成し、可動の摩擦板の上側に桶体を設け、適
切な押付手段を選択して、摩擦板に必要な押付力を作用
させ、摩擦面に所定の摩擦力が働くようにする。
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、基盤上に設置した複数の積層ゴム体にて
構造体が支持され、基盤の上部に設けた基盤側支持体の
上側に桶体が固定され、桶体内に粘性体が収容され、構
造体下部に設けた構造体側支持体の下側に抵抗板が固定
され、抵抗板の少なくとも下方の部分が前記粘性体内に
沈められ、抵抗板の下面と桶体の底面との間の小さな隙
間に粘性体が存在している免震支持装置において、基盤
側支持体および構造体側支持体の少なくとも一方が摩擦
減衰手段を含み、該摩擦減衰手段が互いに押し付けられ
ている少なくとも一対の摩擦板で構成され、摩擦減衰手
段の静止摩擦力が抵抗板と粘性体とによる粘性剪断抵抗
よりも大きく設定され、積層ゴム体に生じる水平変形が
抵抗板の桶体に対する可動範囲を超えたとき摩擦減衰手
段が作用するようになっていることを特徴とする免震支
持装置にある。好ましい実施形態においては、摩擦減衰
手段を基盤側支持体に設け、基板に固定した不動の摩擦
板とその上に重ねて載置した少なくとも一つの可動の摩
擦板とで構成し、可動の摩擦板の上側に桶体を設け、適
切な押付手段を選択して、摩擦板に必要な押付力を作用
させ、摩擦面に所定の摩擦力が働くようにする。
【０００５】摩擦減衰手段を不動の摩擦板とこれに重ね
て配置される一対の可動の摩擦板とで構成する場合は、
一方の可動の摩擦板に複数の長孔を形成し、他方の可動
の摩擦板にも複数の長孔を形成し、一対の可動の摩擦板
を一方の可動の摩擦板の長孔と他方の可動の摩擦板の長
孔とをそれぞれ十字に交差させて重ね、各長孔の交差部
に棒状案内体を挿入し、棒状案内体の一端を不動の摩擦
板に固定し、棒状案内体の他端に押付力導入部材を取り
付け、押付力導入部材にて各摩擦板を互いに押し付け合
わせ、この押付力により摩擦力を増大させる。そして、
桶体または抵抗板を固定した可動の摩擦板を他の可動ま
たは不動の摩擦板に対してＸ、Ｙ方向に移動可能にす
る。また、基盤側支持体または構造体側支持体に設ける
摩擦減衰手段を基盤または構造体に固定した不動の摩擦
板とその上または下に重ねて配置される一つの可動の摩
擦板とで構成する場合は、可動の摩擦板を不動の摩擦板
に押し付ける押付手段を、可動の摩擦板側、可動および
不動の摩擦板の両側に設け、この押付手段にてそれらの
摩擦板の摩擦面に作用する摩擦力を増大させるようにす
る。複数の摩擦板を互いに押し付け合わせる押付手段と
しては、ねじ等による締め付けの他に、バネの反発力、
摩擦板と重錘の重力、磁力等による適宜の手段を使うこ
とができる。各摩擦板の摩擦面が滑り始める静止摩擦力
の精度を向上させる（すなわち、摩擦力を一定にする）
ためには、摩擦面の面積を小さくするなどし、押付力を
均等に作用させるようにすることが必要である。また、
各摩擦面の摩擦係数の精度を向上させる（すなわち、摩
擦係数を一定にする）ためには、摩擦係数を一定にし得
る塗布剤を摩擦板の表面に塗布したり、摩擦係数を一定
にし得るシートを摩擦板の表面に貼着する必要がある。
て配置される一対の可動の摩擦板とで構成する場合は、
一方の可動の摩擦板に複数の長孔を形成し、他方の可動
の摩擦板にも複数の長孔を形成し、一対の可動の摩擦板
を一方の可動の摩擦板の長孔と他方の可動の摩擦板の長
孔とをそれぞれ十字に交差させて重ね、各長孔の交差部
に棒状案内体を挿入し、棒状案内体の一端を不動の摩擦
板に固定し、棒状案内体の他端に押付力導入部材を取り
付け、押付力導入部材にて各摩擦板を互いに押し付け合
わせ、この押付力により摩擦力を増大させる。そして、
桶体または抵抗板を固定した可動の摩擦板を他の可動ま
たは不動の摩擦板に対してＸ、Ｙ方向に移動可能にす
る。また、基盤側支持体または構造体側支持体に設ける
摩擦減衰手段を基盤または構造体に固定した不動の摩擦
板とその上または下に重ねて配置される一つの可動の摩
擦板とで構成する場合は、可動の摩擦板を不動の摩擦板
に押し付ける押付手段を、可動の摩擦板側、可動および
不動の摩擦板の両側に設け、この押付手段にてそれらの
摩擦板の摩擦面に作用する摩擦力を増大させるようにす
る。複数の摩擦板を互いに押し付け合わせる押付手段と
しては、ねじ等による締め付けの他に、バネの反発力、
摩擦板と重錘の重力、磁力等による適宜の手段を使うこ
とができる。各摩擦板の摩擦面が滑り始める静止摩擦力
の精度を向上させる（すなわち、摩擦力を一定にする）
ためには、摩擦面の面積を小さくするなどし、押付力を
均等に作用させるようにすることが必要である。また、
各摩擦面の摩擦係数の精度を向上させる（すなわち、摩
擦係数を一定にする）ためには、摩擦係数を一定にし得
る塗布剤を摩擦板の表面に塗布したり、摩擦係数を一定
にし得るシートを摩擦板の表面に貼着する必要がある。
【０００６】
【作 用】この発明の免震支持装置は、基盤側支持体お
よび構造体側支持体の少なくとも一方に摩擦減衰手段を
設け、この摩擦減衰手段を互いに押し付けられている少
なくとも一対の摩擦板で構成し、摩擦減衰手段の静止摩
擦力を抵抗板と粘性体とによる粘性剪断抵抗よりも大き
く設定し、積層ゴム体に生じる水平変形が抵抗板の桶体
に対する可動範囲を超えたとき、摩擦減衰手段を作用さ
せるようにしたから、前記水平変形が大きくなったと
き、摩擦減衰手段による大きな減衰力が構造体に作用す
る。そのため、抵抗板と桶体とによる粘性剪断抵抗によ
る減衰手段の大きさを小さくしても、大きな減衰力が得
られ、減衰装置自体の大きさを小さくすることができ
る。
よび構造体側支持体の少なくとも一方に摩擦減衰手段を
設け、この摩擦減衰手段を互いに押し付けられている少
なくとも一対の摩擦板で構成し、摩擦減衰手段の静止摩
擦力を抵抗板と粘性体とによる粘性剪断抵抗よりも大き
く設定し、積層ゴム体に生じる水平変形が抵抗板の桶体
に対する可動範囲を超えたとき、摩擦減衰手段を作用さ
せるようにしたから、前記水平変形が大きくなったと
き、摩擦減衰手段による大きな減衰力が構造体に作用す
る。そのため、抵抗板と桶体とによる粘性剪断抵抗によ
る減衰手段の大きさを小さくしても、大きな減衰力が得
られ、減衰装置自体の大きさを小さくすることができ
る。
【０００７】
【実施例】実施例１の免震支持装置１０を図１ないし図
４を使って説明する。地盤上に形成した基盤１１の上に
複数の積層ゴム体１２を設け、複数の積層ゴム体１２で
構造体１３を支持し、構造体１３の底部１３ａに支持体
１４を固定する。支持体１４は、高さ調節部材１４ａ、
板状支持部材１４ｂ、これらの部材に固定した複数の棒
状支持部材１４ｃ等で構成されている。そして、複数の
棒状支持部材１４ｃの下端に水平に円形の抵抗板１５を
固定する。基盤１１の上に大径の円形の第３の摩擦板１
６を固定する。この第３の摩擦板１６の上に円形の第２
の摩擦板１７を載置する。第２の摩擦板１７には、図３
に鎖線で示すように、Ｙ軸方向の長孔１７ａが４個形成
されている。この第２の摩擦板１７の上に円形の第１の
摩擦板１８を載置する。第１の摩擦板１８には、図３に
実線で示すように、Ｘ軸方向の長孔１８ａが４個形成さ
れている。そのうえ、第１の摩擦板１８の上面にはこれ
と一体に平らな桶体１９が形成されている。
４を使って説明する。地盤上に形成した基盤１１の上に
複数の積層ゴム体１２を設け、複数の積層ゴム体１２で
構造体１３を支持し、構造体１３の底部１３ａに支持体
１４を固定する。支持体１４は、高さ調節部材１４ａ、
板状支持部材１４ｂ、これらの部材に固定した複数の棒
状支持部材１４ｃ等で構成されている。そして、複数の
棒状支持部材１４ｃの下端に水平に円形の抵抗板１５を
固定する。基盤１１の上に大径の円形の第３の摩擦板１
６を固定する。この第３の摩擦板１６の上に円形の第２
の摩擦板１７を載置する。第２の摩擦板１７には、図３
に鎖線で示すように、Ｙ軸方向の長孔１７ａが４個形成
されている。この第２の摩擦板１７の上に円形の第１の
摩擦板１８を載置する。第１の摩擦板１８には、図３に
実線で示すように、Ｘ軸方向の長孔１８ａが４個形成さ
れている。そのうえ、第１の摩擦板１８の上面にはこれ
と一体に平らな桶体１９が形成されている。
【０００８】第２および第１の摩擦板１７、１８を、第
３の摩擦板１６の上に、一方の摩擦板１７の長孔１７ａ
と他方の摩擦板１８の長孔１８ａとをそれぞれ十字に交
差させて配置し、各長孔１７ａ、１８ａの交差部に、第
３の摩擦板１６の対応位置に突設した棒状案内体２１が
挿入され、押付力導入部材２２のねじ孔が棒状案内体２
１の上端のねじ部にねじ込まれ、押付力導入部材２２を
回動させることにより、第３の摩擦板１６の上側の摩擦
面１６ｂと第２の摩擦板１７の下側の摩擦面との間の摩
擦力および第２の摩擦板１７の上側の摩擦面１７ｃと第
１の摩擦板１８の下側の摩擦面１８ｂとの間の摩擦力が
調節できるようになっている。第１の摩擦板１８の上側
に形成した桶体１９に、粘性体２０が収容され、かつ、
抵抗板１５の下方の部分が桶体１９内の粘性体２０内に
沈められ、抵抗板１５の下面１５ａと桶体１９の底面１
９ａとの間に小さな隙間ｃが形成され、この隙間ｃ内に
粘性体２０が存在するように、かつ隙間ｃが所定の寸法
になるように、高さ調節部材１４ａ等を使って、各部材
の高さを調節する。なお、図２に示すように、板状支持
部材１４ｂの下面の周囲に形成した環状の突条部１４ｂ
1と第１の摩擦板１８の上側の桶体１９の環状の周囲壁
１９ｂとの間に容易に変形し得る材料からなる環状のカ
バー体２３を配し、カバー体２３の上端を前記突条部１
４ｂ1の外周面に固定し、カバー体２４の下端を前記周
囲壁２０ｂの外周面に固定し、抵抗板１５、桶体１９、
粘性体２０等からなる粘性剪断抵抗を用いた減衰手段の
主要部に塵埃、雨水等が侵入しないようにする。
３の摩擦板１６の上に、一方の摩擦板１７の長孔１７ａ
と他方の摩擦板１８の長孔１８ａとをそれぞれ十字に交
差させて配置し、各長孔１７ａ、１８ａの交差部に、第
３の摩擦板１６の対応位置に突設した棒状案内体２１が
挿入され、押付力導入部材２２のねじ孔が棒状案内体２
１の上端のねじ部にねじ込まれ、押付力導入部材２２を
回動させることにより、第３の摩擦板１６の上側の摩擦
面１６ｂと第２の摩擦板１７の下側の摩擦面との間の摩
擦力および第２の摩擦板１７の上側の摩擦面１７ｃと第
１の摩擦板１８の下側の摩擦面１８ｂとの間の摩擦力が
調節できるようになっている。第１の摩擦板１８の上側
に形成した桶体１９に、粘性体２０が収容され、かつ、
抵抗板１５の下方の部分が桶体１９内の粘性体２０内に
沈められ、抵抗板１５の下面１５ａと桶体１９の底面１
９ａとの間に小さな隙間ｃが形成され、この隙間ｃ内に
粘性体２０が存在するように、かつ隙間ｃが所定の寸法
になるように、高さ調節部材１４ａ等を使って、各部材
の高さを調節する。なお、図２に示すように、板状支持
部材１４ｂの下面の周囲に形成した環状の突条部１４ｂ
1と第１の摩擦板１８の上側の桶体１９の環状の周囲壁
１９ｂとの間に容易に変形し得る材料からなる環状のカ
バー体２３を配し、カバー体２３の上端を前記突条部１
４ｂ1の外周面に固定し、カバー体２４の下端を前記周
囲壁２０ｂの外周面に固定し、抵抗板１５、桶体１９、
粘性体２０等からなる粘性剪断抵抗を用いた減衰手段の
主要部に塵埃、雨水等が侵入しないようにする。
【０００９】実施例１の免震支持装置１０において、積
層ゴム体１２に生じる水平変形が抵抗板１５の可動範囲
内にあるときは、第１ないし第３の摩擦板はそれらの摩
擦面において滑りを生じることがなく、従来の免震支持
装置１と全く同じ減衰性能を示す。ところが、積層ゴム
体１２に生じる水平変形が抵抗板１５の可動範囲を超え
ると、抵抗板１５の外周面が桶体１９の周囲壁１９ｂの
内周面に当たる。すると、抵抗板１５と第１の摩擦板１
８との間に相対的な移動が無くなり、粘性剪断抵抗によ
る減衰作用が無くなる。そして、抵抗板１５と桶体１９
（すなわち、第１の摩擦板１８）とが一体になって移動
することになり、摩擦面１６ａ、１７ｂ、１７ｃ、１８
ｂ間で滑りが生じる。抵抗板１５および第１の摩擦板１
８の移動を妨げる方向に、第３の摩擦板１６の上側の摩
擦面１６ａと第２の摩擦板１７の下側の摩擦面１７ｂと
の間の摩擦力と、第２の摩擦板１７の上側の摩擦面１７
ｃと第１の摩擦板１８の下側の摩擦面１８ｂとの間の摩
擦力とが作用する。そのため、積層ゴム体１２に生じる
水平変形が抵抗板１５の可動範囲を超えたあとは、第１
の摩擦板１８ないし第３の摩擦板１７間の摩擦力によ
り、構造体１３の水平方向の振動が減衰されることにな
る。押付力導入部材２２をまわして、第１ないし第３の
摩擦板１６ないし１８の摩擦面間に作用する摩擦力を、
抵抗板１５による粘性剪断抵抗よりも大きく調節してお
けば、図４に示すような減衰性能を有する免震支持装置
１０が得られる。すなわち、水平変形が大きくなった段
階で、各摩擦板１６ないし１８からなる摩擦減衰手段の
摩擦力による大きな減衰力が得られる。
層ゴム体１２に生じる水平変形が抵抗板１５の可動範囲
内にあるときは、第１ないし第３の摩擦板はそれらの摩
擦面において滑りを生じることがなく、従来の免震支持
装置１と全く同じ減衰性能を示す。ところが、積層ゴム
体１２に生じる水平変形が抵抗板１５の可動範囲を超え
ると、抵抗板１５の外周面が桶体１９の周囲壁１９ｂの
内周面に当たる。すると、抵抗板１５と第１の摩擦板１
８との間に相対的な移動が無くなり、粘性剪断抵抗によ
る減衰作用が無くなる。そして、抵抗板１５と桶体１９
（すなわち、第１の摩擦板１８）とが一体になって移動
することになり、摩擦面１６ａ、１７ｂ、１７ｃ、１８
ｂ間で滑りが生じる。抵抗板１５および第１の摩擦板１
８の移動を妨げる方向に、第３の摩擦板１６の上側の摩
擦面１６ａと第２の摩擦板１７の下側の摩擦面１７ｂと
の間の摩擦力と、第２の摩擦板１７の上側の摩擦面１７
ｃと第１の摩擦板１８の下側の摩擦面１８ｂとの間の摩
擦力とが作用する。そのため、積層ゴム体１２に生じる
水平変形が抵抗板１５の可動範囲を超えたあとは、第１
の摩擦板１８ないし第３の摩擦板１７間の摩擦力によ
り、構造体１３の水平方向の振動が減衰されることにな
る。押付力導入部材２２をまわして、第１ないし第３の
摩擦板１６ないし１８の摩擦面間に作用する摩擦力を、
抵抗板１５による粘性剪断抵抗よりも大きく調節してお
けば、図４に示すような減衰性能を有する免震支持装置
１０が得られる。すなわち、水平変形が大きくなった段
階で、各摩擦板１６ないし１８からなる摩擦減衰手段の
摩擦力による大きな減衰力が得られる。
【００１０】第１の摩擦板１８に４個のＸ軸方向の長孔
１８ａがあり、第２の摩擦板１７に４個のＹ軸方向の長
孔１７ａあり、各長孔１７ａ、１８ａの交差部に棒状案
内体２１を通し、押付力導入部材２２で第１の摩擦板１
８を第２および第３の摩擦板１７、１６に押し付けてい
るから、第１の摩擦板１８は、抵抗板１５と一緒になっ
て第２および第３の摩擦板１７、１６に対してＸ、Ｙ方
向に移動できる。実施例２の免震支持装置を図５および
図６を使って説明する。基盤１１、積層ゴム体１２、構
造体１３、支持体１４、抵抗板１５等の構成は図１に示
す実施例１と同じである。基盤１１の上に大径の円形の
第２の摩擦板３１を固定する。この第２の摩擦板３１の
上に円形の第１の摩擦板３２を載置する。図６に示すよ
うに、第１の摩擦板３２の上面の外周部から少々離れて
複数の位置に（たとえば、４個所）に、それぞれ止め棒
３３を立設し、それぞれの止め棒３３に重錘３４の貫通
孔を通し、摩擦板３２自体および重錘３４に作用する重
力により第１の摩擦板３２を第２の摩擦板３１に押し付
ける。この押付力は、摩擦板３２自体の重量、重錘３４
の重量等を加減して調節する。なお、第１の摩擦板３２
の上側の桶体１９、粘性体２０、抵抗板１５等の関係も
実施例１と同じである。実施例２のものは、可動の摩擦
板３２、重錘３４等の重量を使って押付力を得るから、
桶体１９を備えた可動の摩擦板３２が不動の摩擦板３２
の上面をあらゆる方向に摺動することができ、各摩擦板
３１、３２への押付力の付与手段が非常に簡単になる。
１８ａがあり、第２の摩擦板１７に４個のＹ軸方向の長
孔１７ａあり、各長孔１７ａ、１８ａの交差部に棒状案
内体２１を通し、押付力導入部材２２で第１の摩擦板１
８を第２および第３の摩擦板１７、１６に押し付けてい
るから、第１の摩擦板１８は、抵抗板１５と一緒になっ
て第２および第３の摩擦板１７、１６に対してＸ、Ｙ方
向に移動できる。実施例２の免震支持装置を図５および
図６を使って説明する。基盤１１、積層ゴム体１２、構
造体１３、支持体１４、抵抗板１５等の構成は図１に示
す実施例１と同じである。基盤１１の上に大径の円形の
第２の摩擦板３１を固定する。この第２の摩擦板３１の
上に円形の第１の摩擦板３２を載置する。図６に示すよ
うに、第１の摩擦板３２の上面の外周部から少々離れて
複数の位置に（たとえば、４個所）に、それぞれ止め棒
３３を立設し、それぞれの止め棒３３に重錘３４の貫通
孔を通し、摩擦板３２自体および重錘３４に作用する重
力により第１の摩擦板３２を第２の摩擦板３１に押し付
ける。この押付力は、摩擦板３２自体の重量、重錘３４
の重量等を加減して調節する。なお、第１の摩擦板３２
の上側の桶体１９、粘性体２０、抵抗板１５等の関係も
実施例１と同じである。実施例２のものは、可動の摩擦
板３２、重錘３４等の重量を使って押付力を得るから、
桶体１９を備えた可動の摩擦板３２が不動の摩擦板３２
の上面をあらゆる方向に摺動することができ、各摩擦板
３１、３２への押付力の付与手段が非常に簡単になる。
【００１１】
【発明の効果】この発明の免震支持装置は、特許請求の
範囲の欄に記載した構成を備えることにより、次の
（イ）ないし（ニ）の効果を奏する。 （イ）請求項１記載のものは、積層ゴム体に生じる水平
変形が抵抗板の桶体に対する可動範囲を超えて大きくな
ったとき、摩擦減衰手段による大きな減衰力が構造体に
作用するから、抵抗板と桶体とによる粘性剪断抵抗対に
よる減衰手段の大きさを小さくしても、大きな減衰力が
得られ、減衰装置自体の大きさを小さくすることができ
る。 （ロ）請求項２記載のようにすると、免震支持装置の主
要な部分である桶体、摩擦板、押付手段等の設置や管理
が容易になる。 （ハ）請求項３および４記載のようにすると、各摩擦板
への押付力の付与手段が簡単になる。 （ニ）この発明の免震支持装置は、抵抗板の桶体に対す
る可動範囲を超える過大な水平変形に対しては、摩擦減
衰手段の摩擦面の滑りによる減衰力で吸収するため、抵
抗板の可動範囲を予め小さく設定し、摩擦減衰手段の摩
擦力による減衰効果を適切な大きさに設定することによ
り、積層ゴム体の水平変位を小さくでき、かつ減衰装置
自体を小型化することができる。そのため、減衰装置の
設置位置の自由度が増大する。
範囲の欄に記載した構成を備えることにより、次の
（イ）ないし（ニ）の効果を奏する。 （イ）請求項１記載のものは、積層ゴム体に生じる水平
変形が抵抗板の桶体に対する可動範囲を超えて大きくな
ったとき、摩擦減衰手段による大きな減衰力が構造体に
作用するから、抵抗板と桶体とによる粘性剪断抵抗対に
よる減衰手段の大きさを小さくしても、大きな減衰力が
得られ、減衰装置自体の大きさを小さくすることができ
る。 （ロ）請求項２記載のようにすると、免震支持装置の主
要な部分である桶体、摩擦板、押付手段等の設置や管理
が容易になる。 （ハ）請求項３および４記載のようにすると、各摩擦板
への押付力の付与手段が簡単になる。 （ニ）この発明の免震支持装置は、抵抗板の桶体に対す
る可動範囲を超える過大な水平変形に対しては、摩擦減
衰手段の摩擦面の滑りによる減衰力で吸収するため、抵
抗板の可動範囲を予め小さく設定し、摩擦減衰手段の摩
擦力による減衰効果を適切な大きさに設定することによ
り、積層ゴム体の水平変位を小さくでき、かつ減衰装置
自体を小型化することができる。そのため、減衰装置の
設置位置の自由度が増大する。
【図１】実施例１の免震支持装置を備えた構造体の縦断
した正面図
した正面図
【図２】図１に示す免震支持装置の摩擦減衰手段の一部
を縦断した正面図
を縦断した正面図
【図３】図２のものをそのＡ−Ａ線で横断した正面図
【図４】実施例１の免震支持装置の水平変位と減衰力と
の関係を示す図
の関係を示す図
【図５】実施例２の免震支持装置の摩擦減衰手段の一部
を縦断した正面図
を縦断した正面図
【図６】図５のものをそのＢ−Ｂ線で横断した正面図
【図７】従来の免震支持装置を縦断した正面図
【図８】図７に示す免震支持装置の水平変位と減衰力と
の関係を示す図
の関係を示す図
１０ 免震支持装置 １１ 基盤 １２ 積層ゴム体 １３ 構造体 １４ａ 高さ調節部材 １４ｃ 棒状支持部材 １５ 抵抗板 １６ 摩擦板 １６ａ 摩擦面 １７ 摩擦板 １７ａ 長孔 １７ｂ 摩擦面 １７ｃ 摩擦面 １８ 摩擦板 １８ａ 長孔 １８ｂ 摩擦面 １９ 桶体 ２０ 粘性体 ２１ 棒状案内体 ２２ 押付力導入部材 ２３ カバー体 ３１ 摩擦板 ３２ 摩擦板 ３３ 止め棒 ３４ 重錘
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04H 9/02 F16F 15/04
Claims (4)
- 【請求項１】基盤上に設置した複数の積層ゴム体にて構
造体が支持され、基盤の上部に設けた基盤側支持体の上
側に桶体が固定され、桶体内に粘性体が収容され、構造
体下部に設けた構造体側支持体の下側に抵抗板が固定さ
れ、抵抗板の少なくとも下方の部分が前記粘性体内に沈
められ、抵抗板の下面と桶体の底面との間の小さな隙間
に粘性体が存在している免震支持装置において、基盤側
支持体および構造体側支持体の少なくとも一方が摩擦減
衰手段を含み、該摩擦減衰手段が互いに押し付けられて
いる少なくとも一対の摩擦板で構成され、摩擦減衰手段
の静止摩擦力が抵抗板と粘性体とによる粘性剪断抵抗よ
りも大きく設定され、積層ゴム体に生じる水平変形が抵
抗板の桶体に対する可動範囲を超えたとき摩擦減衰手段
が作用するようになっていることを特徴とする免震支持
装置。 - 【請求項２】基盤上に設置した複数の積層ゴム体にて構
造体が支持され、基盤の上部に設けた基盤側支持体の上
側に桶体が固定され、桶体内に粘性体が収容され、構造
体下部に設けた構造体側支持体の下側に抵抗板が固定さ
れ、抵抗板の少なくとも下方の部分が前記粘性体内に沈
められ、抵抗板の下面と桶体の底面との間の小さな隙間
に粘性体が存在している免震支持装置において、基盤側
支持体が摩擦減衰手段を含み、該摩擦減衰手段が基盤に
固定した不動の摩擦板とその上に重ねて載置された少な
くとも一つの可動の摩擦板とで構成され、摩擦減衰手段
の静止摩擦力が抵抗板と粘性体とによる粘性剪断抵抗よ
りも大きくしてあることを特徴とする免震支持装置。 - 【請求項３】基盤側支持体または構造体側支持体に設け
る摩擦減衰手段が基盤または構造体に固定した不動の摩
擦板と、その上または下に重ねて配置される一対の可動
の摩擦板とで構成され、一方の可動の摩擦板に複数の長
孔が形成され、他方の可動の摩擦板にも複数の長孔が形
成され、一対の可動の摩擦板が一方の可動の摩擦板の長
孔と他方の可動の摩擦板の長孔とをそれぞれ十字に交差
させて重ねられ、各長孔の交差部に棒状案内体が挿入さ
れ、棒状案内体の一端が不動の摩擦板に固定され、棒状
案内体の他端に押付力導入部材が取り付けられ、押付力
導入部材により各摩擦板が互いに押し付け合わされてい
ることを特徴とする請求項１または２記載の免震支持装
置。 - 【請求項４】基盤側支持体または構造体側支持体に設け
る摩擦減衰手段が基盤または構造体に固定した不動の摩
擦板とその上または下に重ねて配置される一つの可動の
摩擦板とで構成され、不動の摩擦板に可動の摩擦板を押
し付ける押付手段が設けられていることを特徴とする請
求項１または２記載の免震支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358716A JP2992549B2 (ja) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 免震支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358716A JP2992549B2 (ja) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 免震支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179834A JPH05179834A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2992549B2 true JP2992549B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=18460747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3358716A Expired - Fee Related JP2992549B2 (ja) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 免震支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992549B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5104238B2 (ja) * | 2007-11-12 | 2012-12-19 | 株式会社大林組 | 免振装置 |
-
1991
- 1991-12-30 JP JP3358716A patent/JP2992549B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05179834A (ja) | 1993-07-20 |
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