JP2985014B2 - 粉末メークアップ化粧料 - Google Patents
粉末メークアップ化粧料Info
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- JP2985014B2 JP2985014B2 JP2264535A JP26453590A JP2985014B2 JP 2985014 B2 JP2985014 B2 JP 2985014B2 JP 2264535 A JP2264535 A JP 2264535A JP 26453590 A JP26453590 A JP 26453590A JP 2985014 B2 JP2985014 B2 JP 2985014B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、油分を多量に配合したパウダータイプの粉
末メークアップ化粧料に関する。
末メークアップ化粧料に関する。
従来、粉末メークアップ化粧料のうち比較的油剤の含
有量の少ないものは、のびがよく、使用するに当たって
テクニックを必要としないなどの利点がある反面、化粧
膜が粉っぽくパサパサして不自然な仕上りになり、しか
も肌の油分及び水分を吸収するため、冬場にドライスキ
ンの人が使用すると肌あれの原因となる場合も少なくな
かった。
有量の少ないものは、のびがよく、使用するに当たって
テクニックを必要としないなどの利点がある反面、化粧
膜が粉っぽくパサパサして不自然な仕上りになり、しか
も肌の油分及び水分を吸収するため、冬場にドライスキ
ンの人が使用すると肌あれの原因となる場合も少なくな
かった。
これに対し、油分をより多く配合すると、しっとり
感、つや、はり等を有する自然な仕上りになるなどの利
点を有するようになるが、油っぽさ、べたつきがあり、
ムラ付きする、のびが悪い、経時的に成形表面がケーキ
ングを起こすなどの欠点も同時に生じていた。
感、つや、はり等を有する自然な仕上りになるなどの利
点を有するようになるが、油っぽさ、べたつきがあり、
ムラ付きする、のびが悪い、経時的に成形表面がケーキ
ングを起こすなどの欠点も同時に生じていた。
従って、これら双方の欠点がなく、双方の利点を有す
る粉末メークアップ化粧料の開発が望まれていた。
る粉末メークアップ化粧料の開発が望まれていた。
かかる実情において、本発明者らは鋭意研究を行った
結果、常温で固体で肌に塗布した時に液化する油分を使
用することにより、油分を多く含有しながらパウダータ
イプであり、油っぽさ、べたつき等の欠点のない、粉末
メークアップ化粧料が得られることを見出し、本発明を
完成した。
結果、常温で固体で肌に塗布した時に液化する油分を使
用することにより、油分を多く含有しながらパウダータ
イプであり、油っぽさ、べたつき等の欠点のない、粉末
メークアップ化粧料が得られることを見出し、本発明を
完成した。
すなわち、本発明は、（Ａ）常温固体で肌に塗布した
時に液化する油分15〜40重量％と（Ｂ）化粧料用粉体59
〜85重量％を主要成分として含有する粉末メークアップ
化粧料を提供するものである。
時に液化する油分15〜40重量％と（Ｂ）化粧料用粉体59
〜85重量％を主要成分として含有する粉末メークアップ
化粧料を提供するものである。
本発明に使用される常温で固体で肌に塗布した時に液
化する油分としては次の（ｉ）〜（iii）のものが挙げ
られる。
化する油分としては次の（ｉ）〜（iii）のものが挙げ
られる。
（ｉ）（ａ）滴点が30〜80℃で、かつその軟化点との差
が１℃以下の化粧料用油剤。
が１℃以下の化粧料用油剤。
（ii）（ａ）滴点が30〜80℃で、かつその軟化点との差
が１℃以下の化粧料用油剤80〜99重量％及び（ｂ）三次
元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン１〜20重量
％よりなるもの。
が１℃以下の化粧料用油剤80〜99重量％及び（ｂ）三次
元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン１〜20重量
％よりなるもの。
（iii）（ａ）滴点が30〜80℃で、かつその軟化点との
差が１℃以下の化粧料用油剤60〜98重量％、（ｂ）三次
元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン１〜20重量
％及び（ｃ）ジメチルポリシロキサン１〜20重量％より
なるもの。
差が１℃以下の化粧料用油剤60〜98重量％、（ｂ）三次
元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン１〜20重量
％及び（ｃ）ジメチルポリシロキサン１〜20重量％より
なるもの。
（ａ）の化粧料用油剤において滴点及び軟化点は、メ
トラー社製自動滴点計（FP80:設定部及び計測部,FP83:
炉）によって測定した値である。（ａ）のような油剤の
具体例としては、グリセリン脂肪酸エステル〔例えばヒ
ュルスA.G.社製ウィテップゾールＨ−15（滴点39℃，軟
化点39℃），同Ｅ−85（滴点45℃，軟化点45℃）等〕、
硬化油〔例えば太陽油脂社製ココリンＨ−40C（滴点44
℃，軟化点44℃），日本油脂社製スーパーヌーコアＨ
（滴点43℃，軟化点43℃）〕、還元ラノリン〔エスペリ
ス社製ラノセリナスーパー（滴点39℃，軟化点39℃），
新日本理化社製スーパーリカノール（滴点42℃，軟化点
42℃）〕、エチレングリコールジラウレート（滴点53.5
℃，軟化点53.5℃）、バチルアルコール（滴点70℃，軟
化点69℃）、グリセリルジラウレート（滴点44℃，軟化
点43.5℃）、セレシン（滴点77℃，軟化点77℃）、ジラ
ウリン酸グリセリン（滴点44℃，軟化点43.5℃）、セタ
ノール（滴点52℃，軟化点52℃）等が挙げられる。これ
らは単独で、又は２種以上を組み合わせて、更には滴
点、軟化点が上記範囲以外である油剤と組み合わせて使
用することができるが、油剤全体として上記の条件を満
たしていることを要する。
トラー社製自動滴点計（FP80:設定部及び計測部,FP83:
炉）によって測定した値である。（ａ）のような油剤の
具体例としては、グリセリン脂肪酸エステル〔例えばヒ
ュルスA.G.社製ウィテップゾールＨ−15（滴点39℃，軟
化点39℃），同Ｅ−85（滴点45℃，軟化点45℃）等〕、
硬化油〔例えば太陽油脂社製ココリンＨ−40C（滴点44
℃，軟化点44℃），日本油脂社製スーパーヌーコアＨ
（滴点43℃，軟化点43℃）〕、還元ラノリン〔エスペリ
ス社製ラノセリナスーパー（滴点39℃，軟化点39℃），
新日本理化社製スーパーリカノール（滴点42℃，軟化点
42℃）〕、エチレングリコールジラウレート（滴点53.5
℃，軟化点53.5℃）、バチルアルコール（滴点70℃，軟
化点69℃）、グリセリルジラウレート（滴点44℃，軟化
点43.5℃）、セレシン（滴点77℃，軟化点77℃）、ジラ
ウリン酸グリセリン（滴点44℃，軟化点43.5℃）、セタ
ノール（滴点52℃，軟化点52℃）等が挙げられる。これ
らは単独で、又は２種以上を組み合わせて、更には滴
点、軟化点が上記範囲以外である油剤と組み合わせて使
用することができるが、油剤全体として上記の条件を満
たしていることを要する。
（ｂ）の三次元架橋構造を有するオルガノポリシロキ
サンとしては、ベンゼンに不溶であるが、自重以上のベ
ンゼンを含み得る三次元架橋構造を有するオルガノポリ
シロキサン重合物や、シリコーン油に不溶であるが、充
分に膨潤するオルガノポリシロキサン重合物が挙げられ
る。
サンとしては、ベンゼンに不溶であるが、自重以上のベ
ンゼンを含み得る三次元架橋構造を有するオルガノポリ
シロキサン重合物や、シリコーン油に不溶であるが、充
分に膨潤するオルガノポリシロキサン重合物が挙げられ
る。
このような（ｂ）のオルガノポリシロキサンを（ａ）
の化粧料用油剤に配合すると、（ａ）単独を油分として
使用する場合に比較し、メークアップ化粧料にさらっと
した、しかも油感がないのに濡れた透明感のある仕上り
感を与えると共に、多量を配合するとマットで粉っぽい
仕上りを演出することもできる。（ｂ）の配合量は多く
ても油分中に20重量％であり、これを超えて配合すると
肌への付着性の悪化、化粧膜の強度低下によるよれが生
じ、好ましくない。
の化粧料用油剤に配合すると、（ａ）単独を油分として
使用する場合に比較し、メークアップ化粧料にさらっと
した、しかも油感がないのに濡れた透明感のある仕上り
感を与えると共に、多量を配合するとマットで粉っぽい
仕上りを演出することもできる。（ｂ）の配合量は多く
ても油分中に20重量％であり、これを超えて配合すると
肌への付着性の悪化、化粧膜の強度低下によるよれが生
じ、好ましくない。
（ｃ）のジメチルポリシロキサンとしては粘度が50cs
以下、特に20cs以下のものが好ましい。（ｃ）のジメチ
ルポリシロキサンを（ｂ）のオルガノポリシロキサンと
併用して（ａ）の化粧料用油剤に配合すると、メークア
ップ化粧料にさらっとした仕上りを与えると共に、のび
がよく、ソフトで軽いタッチのものとなり、膜薄に仕上
げることができるようになる。（ｂ）及び（ｃ）は別々
に（ａ）に配合することもできるが、予め（ｂ）と
（ｃ）とでゲルを調製して（ａ）に配合するのが好まし
い。（ｂ）及び（ｃ）の配合量は油分中に各々１〜20重
量％であるのが好ましいが、両者でゲルを形成させる場
合には、（ｂ）は（ｃ）と同量又はそれ以上を使用する
ことが必要である。
以下、特に20cs以下のものが好ましい。（ｃ）のジメチ
ルポリシロキサンを（ｂ）のオルガノポリシロキサンと
併用して（ａ）の化粧料用油剤に配合すると、メークア
ップ化粧料にさらっとした仕上りを与えると共に、のび
がよく、ソフトで軽いタッチのものとなり、膜薄に仕上
げることができるようになる。（ｂ）及び（ｃ）は別々
に（ａ）に配合することもできるが、予め（ｂ）と
（ｃ）とでゲルを調製して（ａ）に配合するのが好まし
い。（ｂ）及び（ｃ）の配合量は油分中に各々１〜20重
量％であるのが好ましいが、両者でゲルを形成させる場
合には、（ｂ）は（ｃ）と同量又はそれ以上を使用する
ことが必要である。
このような油分は本発明の粉末メークアップ化粧料中
に15〜40重量％配合されるが、好ましくは20〜30重量％
配合される。
に15〜40重量％配合されるが、好ましくは20〜30重量％
配合される。
本発明に使用される化粧料用粉体としては、通常メー
クアップ化粧料に用いられるものであれば特に限定され
ず、いずれも使用できる。かかる化粧料粉体としては、
例えばタルク、カオリン、マイカ、炭酸マグネシウム、
炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニ
ウムマグネシウム、シリカ等の無機体質顔料；酸化チタ
ン、酸化亜鉛等の無機白色顔料；ベンガラ、黄酸化鉄等
の無機着色顔料；タール色素等の有機着色顔料；雲母チ
タン、酸化鉄雲母チタン等のパール剤；その他ナイロン
パウダー等の有機粉体が挙げられ、これらの中から化粧
目的に合わせて適宜選択して使用することができる。こ
れらのうち、特に無機系の粉体が好ましい。このような
化粧料用粉体は、本発明の化粧料中に59〜85重量％配合
される。
クアップ化粧料に用いられるものであれば特に限定され
ず、いずれも使用できる。かかる化粧料粉体としては、
例えばタルク、カオリン、マイカ、炭酸マグネシウム、
炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニ
ウムマグネシウム、シリカ等の無機体質顔料；酸化チタ
ン、酸化亜鉛等の無機白色顔料；ベンガラ、黄酸化鉄等
の無機着色顔料；タール色素等の有機着色顔料；雲母チ
タン、酸化鉄雲母チタン等のパール剤；その他ナイロン
パウダー等の有機粉体が挙げられ、これらの中から化粧
目的に合わせて適宜選択して使用することができる。こ
れらのうち、特に無機系の粉体が好ましい。このような
化粧料用粉体は、本発明の化粧料中に59〜85重量％配合
される。
本発明の粉末メークアップ化粧料には、これらの必須
成分のほか、本発明の効果を損なわない範囲内で香料、
防腐剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、前記以外の油剤、
美容成分、水等を必要に応じて適宜配合することができ
る。
成分のほか、本発明の効果を損なわない範囲内で香料、
防腐剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、前記以外の油剤、
美容成分、水等を必要に応じて適宜配合することができ
る。
本発明の粉末メークアップ化粧料は、常法に従い、例
えば以下のようにして製造される。すなわち、まず化粧
料用粉体を混合粉砕し、一方、油分を均一に溶解し、冷
却固化後粉砕する。次いでこれらを混合後、容器に充填
することにより本発明の粉末メークアップ化粧料が得ら
れる。
えば以下のようにして製造される。すなわち、まず化粧
料用粉体を混合粉砕し、一方、油分を均一に溶解し、冷
却固化後粉砕する。次いでこれらを混合後、容器に充填
することにより本発明の粉末メークアップ化粧料が得ら
れる。
ここで、本発明の粉末メークアップ化粧料は、油分を
多量に含むので、通常のプレスタイプとすると油分が連
続相となってしまい、パウダーのよさ（油っぽさ、べた
つきがない）がなくなってしまうと共に、成型表面のケ
ーキング、油光り等の生じる恐れがあり、適当でない。
このため軽くプレスするかあるいはプレスしないタイプ
とするのが好ましい。
多量に含むので、通常のプレスタイプとすると油分が連
続相となってしまい、パウダーのよさ（油っぽさ、べた
つきがない）がなくなってしまうと共に、成型表面のケ
ーキング、油光り等の生じる恐れがあり、適当でない。
このため軽くプレスするかあるいはプレスしないタイプ
とするのが好ましい。
かかる本発明の粉末メークアップ化粧料は、一枚又は
複数枚の網体を介して塗布体に擦取して使用するのが好
ましい。網体を使用しない場合、塗布体への化粧料の付
着量が過多になり易いと共に、軽くプレスした場合は塗
布体での擦取により加わる剪断力により、化粧料表面に
ケーキング、よれ等を生じ易い。このような網体として
は、パウダータイプの化粧料に通常使用される網体も使
用し得るが、例えば実開昭63−177406号公報及び実開昭
63−177407号公報に記載のように、ナイロン等でできた
伸縮性網体を用いるのが粉の飛散防止という点からは好
ましい。
複数枚の網体を介して塗布体に擦取して使用するのが好
ましい。網体を使用しない場合、塗布体への化粧料の付
着量が過多になり易いと共に、軽くプレスした場合は塗
布体での擦取により加わる剪断力により、化粧料表面に
ケーキング、よれ等を生じ易い。このような網体として
は、パウダータイプの化粧料に通常使用される網体も使
用し得るが、例えば実開昭63−177406号公報及び実開昭
63−177407号公報に記載のように、ナイロン等でできた
伸縮性網体を用いるのが粉の飛散防止という点からは好
ましい。
本発明の粉末メークアップ化粧料の好ましい製品形態
の一例を第１図及び第２図に示す。容器の本体１の内部
に本発明の粉末メークアップ化粧料２が収容されてお
り、化粧料２表面の上方の離れた位置に伸縮性網体３が
固定されている。伸縮性網体３は、使用時以外は化粧料
表面に接していないため、目詰まりがなく、また網目が
化粧料粉末より小さいため蓋の役目も有し、網体を通し
て化粧料２が飛散することはない。使用時には、第２図
のように塗布体４でこの伸縮性網体３を下方に押圧する
と、押圧力で網目が広がるため、塗布体４が網体を介し
化粧料２の上層に接触して表面に化粧料２が付着し、肌
上に塗布することができる。
の一例を第１図及び第２図に示す。容器の本体１の内部
に本発明の粉末メークアップ化粧料２が収容されてお
り、化粧料２表面の上方の離れた位置に伸縮性網体３が
固定されている。伸縮性網体３は、使用時以外は化粧料
表面に接していないため、目詰まりがなく、また網目が
化粧料粉末より小さいため蓋の役目も有し、網体を通し
て化粧料２が飛散することはない。使用時には、第２図
のように塗布体４でこの伸縮性網体３を下方に押圧する
と、押圧力で網目が広がるため、塗布体４が網体を介し
化粧料２の上層に接触して表面に化粧料２が付着し、肌
上に塗布することができる。
以下、実施例を挙げて更に詳細に説明するが、本発明
はこれらに限定されるものではない。
はこれらに限定されるものではない。
実施例１及び比較例１ （製法） A.（１）〜（５）を混合粉砕する。
B.（６）〜（９）を均一溶解し、固化後粉砕する。
C.AとＢを混合後、伸縮性網体を備えた容器に充填し、
パウダーファンデーションを得る。
パウダーファンデーションを得る。
実施例２及び比較例２ 実施例２の油剤全体〔（６）〜（９）〕としての滴点
は66.0℃、軟化点は65℃、比較例２の油剤全体
〔（６）、（７）及び（９）〕としての滴点は65.5℃、
軟化点は62℃であった。
は66.0℃、軟化点は65℃、比較例２の油剤全体
〔（６）、（７）及び（９）〕としての滴点は65.5℃、
軟化点は62℃であった。
（製法） A.（１）〜（５）を混合粉砕する。
B.（６）〜（９）を均一溶解し、固化後粉砕する。
C.AとＢを混合後、伸縮性網体を備えた容器に充填し、
アイシャドウを得る。
アイシャドウを得る。
実施例３及び比較例３ （製法） A.（１）〜（３）を混合粉砕する。
B.（４）及び（５）を均一溶解し、固化後粉砕する。
C.AとＢを混合後、伸縮性網体を備えた容器に充填し、
頬紅を得る。
頬紅を得る。
実施例４、５、６及び比較例４ 参考例 トリメチルシリル末端封鎖ジメチルメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン〔分子量2300、CH3HSiO:（CH3）2Si
O＝1:4（モル比）〕に１％水酸化カリウム溶液〔エタノ
ール：水＝2:1（重量比）〕を適量加え、加熱、還流し
て重合反応を行い、反応生成物を得た。次いでこの反応
生成物を水洗浄してアルカリ剤を除去後、自然乾燥させ
ることによりベンゼンに不溶であり、ベンゼンを自重の
180％含み得るシリコーン重合物を製造した。
ェンポリシロキサン〔分子量2300、CH3HSiO:（CH3）2Si
O＝1:4（モル比）〕に１％水酸化カリウム溶液〔エタノ
ール：水＝2:1（重量比）〕を適量加え、加熱、還流し
て重合反応を行い、反応生成物を得た。次いでこの反応
生成物を水洗浄してアルカリ剤を除去後、自然乾燥させ
ることによりベンゼンに不溶であり、ベンゼンを自重の
180％含み得るシリコーン重合物を製造した。
（製法） A.（１）〜（４）を混合粉砕する。
B.（５）〜（９）を加温溶解後粉砕する。
C.AとＢを混合後、伸縮性網体を備えた容器に充填し、
パウダーファンデーションを得る。
パウダーファンデーションを得る。
比較例５ （製法） A.（１）〜（３）、（７）を混合粉砕する。
B.（４）〜（６）を均一に溶解後、粉砕する。
C.AとＢを混合後、伸縮性網体を備えた容器に充填成型
し、油性白粉を得る。
し、油性白粉を得る。
試験例１ 実施例１〜６、比較例１〜５で得られた各化粧料を、
伸縮性網体を備えた容器に充填し、各評価項目につい
て、20名の女性パネルによる使用テストを行った。評価
は、実際に顔面に塗布し、塗布時の使用性及び使用感に
ついて、下記基準により評価点をつけ、その平均点によ
り判定した。
伸縮性網体を備えた容器に充填し、各評価項目につい
て、20名の女性パネルによる使用テストを行った。評価
は、実際に顔面に塗布し、塗布時の使用性及び使用感に
ついて、下記基準により評価点をつけ、その平均点によ
り判定した。
この結果を表１に示す。
評価点 非常に良い ３点 良い〜普通 ２点 悪い １点 判定 平均点2.5点以上 ◎ 平均点1.5以上2.5未満 ○ 平均点1.5未満 × 表１に示す結果より明らかなように、本発明の化粧料
は比較例の化粧料に比べ、いずれも使用感及び使用性に
優れているものであった。
は比較例の化粧料に比べ、いずれも使用感及び使用性に
優れているものであった。
以上のように、本発明の粉末メークアップ化粧料はパ
ウダータイプでありながら油剤を多量に含むため、化粧
膜につや、ハリがあり、しかも粉っぽさがなく、しっと
り感、付着力があり、自然な透明感のある仕上りを、高
度なテクニックを要せずに実現することができる。
ウダータイプでありながら油剤を多量に含むため、化粧
膜につや、ハリがあり、しかも粉っぽさがなく、しっと
り感、付着力があり、自然な透明感のある仕上りを、高
度なテクニックを要せずに実現することができる。
また、これを伸縮性網体を介して使用する形態とする
ことにより、化粧料の飛散、網目の目詰まり、化粧料の
ケーキング、よれ等を防止することもできる。
ことにより、化粧料の飛散、網目の目詰まり、化粧料の
ケーキング、よれ等を防止することもできる。
第１図及び第２図は、本発明の粉末メークアップ化粧料
の製品形態の一例を示す図面であり、第１図は使用時以
外、第２図は使用時の状態を示す。 １は容器の本体、２は粉末メークアップ化粧料、３は伸
縮性網体、４は塗布体を示す。
の製品形態の一例を示す図面であり、第１図は使用時以
外、第２図は使用時の状態を示す。 １は容器の本体、２は粉末メークアップ化粧料、３は伸
縮性網体、４は塗布体を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−100534（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−18011（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−9322（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−75406（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−197413（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−9909（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−3108（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61K 7/02
Claims (4)
- 【請求項１】（Ａ）常温固体で肌に塗布した時に液化す
る油分15〜40重量％と（Ｂ）化粧料用粉体59〜85重量％
を主要成分として含有する粉末メークアップ化粧料。 - 【請求項２】油分が次の（ｉ）〜（iii）から選ばれる
ものである請求項１記載の粉末メークアップ化粧料。 （ｉ）（ａ）滴点が30〜80℃で、かつその軟化点との差
が１℃以下の化粧料用油剤、 （ii）（ａ）滴点が30〜80℃で、かつその軟化点との差
が１℃以下の化粧料用油剤80〜99重量％及び（ｂ）三次
元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン１〜20重量
％よりなるもの、 （iii）（ａ）滴点が30〜80℃で、かつその軟化点との
差が１℃以下の化粧料用油剤60〜98重量％、（ｂ）三次
元架橋構造を有するオルガノポリシロキサン１〜20重量
％及び（ｃ）ジメチルポリシロキサン１〜20重量％より
なるもの。 - 【請求項３】網体を介して塗布体に擦取して使用するタ
イプのものである請求項１又は２記載の粉末メークアッ
プ化粧料。 - 【請求項４】網体が、伸縮性のものである請求項３記載
の粉末メークアップ化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2264535A JP2985014B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-10-02 | 粉末メークアップ化粧料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9499190 | 1990-04-12 | ||
| JP2-94991 | 1990-04-12 | ||
| JP2264535A JP2985014B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-10-02 | 粉末メークアップ化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049323A JPH049323A (ja) | 1992-01-14 |
| JP2985014B2 true JP2985014B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=26436221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2264535A Expired - Fee Related JP2985014B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-10-02 | 粉末メークアップ化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985014B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6074672A (en) * | 1996-06-28 | 2000-06-13 | Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. | Powdered cosmetic compositions containing silicone elastomers |
| US20030202993A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-10-30 | Tomoko Sato | Powdery composition |
| JP3812733B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2006-08-23 | 株式会社資生堂 | 粉末状組成物 |
| JP4669702B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2011-04-13 | 株式会社コーセー | 粉末組成物及びこれを含有する粉末状化粧料 |
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1990
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