JP2982339B2 - 光ディスクカートリッジと光ディスク装置 - Google Patents
光ディスクカートリッジと光ディスク装置Info
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- Optical Head (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面が記録面に形成さ
れた光ディスクを収納した光ディスクカートリッジと、
上記光ディスクを記録、再生する光ディスク装置に関す
るものである。
れた光ディスクを収納した光ディスクカートリッジと、
上記光ディスクを記録、再生する光ディスク装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、上下両面が一対の記録面に形
成された光ディスクをスピンドルモータのターンテーブ
ル上に装着し、上下一対の光学ヘッドによって光ディス
クの一対の記録面を記録、再生するようにした光ディス
ク装置が知られている。
成された光ディスクをスピンドルモータのターンテーブ
ル上に装着し、上下一対の光学ヘッドによって光ディス
クの一対の記録面を記録、再生するようにした光ディス
ク装置が知られている。
【０００３】この種光ディスク装置では、光学ヘッドの
対物レンズによってレーザビームのスポットを光ディス
クの記録面に照射して情報の記録（書き込み）、再生
（読み取り）を行っている。従って、そのスポットが記
録面上で焦点を結ぶように、光ディスクの上下一対の記
録面に対する上下一対の光学ヘッドの接近距離（スポッ
トの焦点距離と同じ意味）を高精度に設定しないと、光
ディスクの記録、再生が困難になる。
対物レンズによってレーザビームのスポットを光ディス
クの記録面に照射して情報の記録（書き込み）、再生
（読み取り）を行っている。従って、そのスポットが記
録面上で焦点を結ぶように、光ディスクの上下一対の記
録面に対する上下一対の光学ヘッドの接近距離（スポッ
トの焦点距離と同じ意味）を高精度に設定しないと、光
ディスクの記録、再生が困難になる。
【０００４】また、この種光ディスクは、通常ガラス基
板やプラスチック基板等の上下両面に記録面を形成して
おり、ガラス基板やプラスチック基板の厚さのバラツキ
が大きいことから、この種光ディスクの厚さにはバラツ
キが発生し易い。
板やプラスチック基板等の上下両面に記録面を形成して
おり、ガラス基板やプラスチック基板の厚さのバラツキ
が大きいことから、この種光ディスクの厚さにはバラツ
キが発生し易い。
【０００５】一方、この種光ディスク装置では、光ディ
スクが装着されるスピンドルモータのターンテーブルを
高さ基準にして、光ディスクの上下一対の記録面に対す
る上下一対の光学ヘッドの接近距離を設定している。
スクが装着されるスピンドルモータのターンテーブルを
高さ基準にして、光ディスクの上下一対の記録面に対す
る上下一対の光学ヘッドの接近距離を設定している。
【０００６】従って、ターンテーブル上に装着された光
ディスクの厚さにバラツキが発生すると、特に、光ディ
スクの上側記録面に対する上側光学ヘッドの接近距離に
変化が生じ、この上側光学ヘッドによる記録、再生が困
難になる。
ディスクの厚さにバラツキが発生すると、特に、光ディ
スクの上側記録面に対する上側光学ヘッドの接近距離に
変化が生じ、この上側光学ヘッドによる記録、再生が困
難になる。
【０００７】そこで従来、光ディスクの厚さのバラツキ
に応じて、光ディスクの上側記録面に対する上側光学ヘ
ッドの接近距離の最適化を図るために、上側光学ヘッド
のヘッドベースをモータでサーボをかけながら上下移動
調整するようにした光ディスク装置が開発されている。
に応じて、光ディスクの上側記録面に対する上側光学ヘ
ッドの接近距離の最適化を図るために、上側光学ヘッド
のヘッドベースをモータでサーボをかけながら上下移動
調整するようにした光ディスク装置が開発されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の光ディ
スク装置のように、光ディスクの厚さのバラツキに応じ
て光学ヘッドのヘッドベースをモータでサーボをかけな
がら上下移動調整して、光ディスクの記録面に対する光
学ヘッドの接近距離を設定する方法では、機械的および
電気的（サーボ回路が必要）に構造が著しく複雑である
上に、セッティングのスピードが遅く、信頼性も低いと
言う問題があった。
スク装置のように、光ディスクの厚さのバラツキに応じ
て光学ヘッドのヘッドベースをモータでサーボをかけな
がら上下移動調整して、光ディスクの記録面に対する光
学ヘッドの接近距離を設定する方法では、機械的および
電気的（サーボ回路が必要）に構造が著しく複雑である
上に、セッティングのスピードが遅く、信頼性も低いと
言う問題があった。
【０００９】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、光ディスクの厚さにバラツキがあ
っても、光ディスクの一対の記録面に対する一対の光学
ヘッドの接近距離及び光ディスクとカートリッジの一対
の上下ハーフとの位置関係を、その都度簡単かつ高精度
に設定することができる光ディスクカートリッジと光デ
ィスク装置を提供することを目的とするものである。
されたものであって、光ディスクの厚さにバラツキがあ
っても、光ディスクの一対の記録面に対する一対の光学
ヘッドの接近距離及び光ディスクとカートリッジの一対
の上下ハーフとの位置関係を、その都度簡単かつ高精度
に設定することができる光ディスクカートリッジと光デ
ィスク装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の請求項１の光ディスクカートリッジは、カ
ートリッジとは別部材によって光ディスクの厚さと対応
された厚さに設定されたサンプル板をカートリッジの光
ディスクと干渉しない位置に形成された開口部内に光デ
ィスクと平行に保持したものである。
めの本発明の請求項１の光ディスクカートリッジは、カ
ートリッジとは別部材によって光ディスクの厚さと対応
された厚さに設定されたサンプル板をカートリッジの光
ディスクと干渉しない位置に形成された開口部内に光デ
ィスクと平行に保持したものである。
【００１１】また、請求項２の光ディスクカートリッジ
は、カートリッジの光ディスクと干渉しない位置に貫通
されて形成された位置決めピン挿入用の位置決め孔の外
周部に高さ基準ピン挿入用の凹みを形成する共に、この
凹み内には光ディスクと平行で、かつ、カートリッジの
表面からの深さが光ディスクの厚さに対応された深さに
設定された基準面を形成したものである。また、請求項
３の光ディスク装置は、光ディスクと一緒に、その光デ
ィスクの厚さと対応された厚さのサンプル板をその光デ
ィスクと平行に装着し、そのサンプル板の両面に一対の
規制手段を相対的に当接することによって、光ディスク
の一対の記録面に対する一対の光学ヘッドの接近距離を
機械的に規制するようにしたものである。
は、カートリッジの光ディスクと干渉しない位置に貫通
されて形成された位置決めピン挿入用の位置決め孔の外
周部に高さ基準ピン挿入用の凹みを形成する共に、この
凹み内には光ディスクと平行で、かつ、カートリッジの
表面からの深さが光ディスクの厚さに対応された深さに
設定された基準面を形成したものである。また、請求項
３の光ディスク装置は、光ディスクと一緒に、その光デ
ィスクの厚さと対応された厚さのサンプル板をその光デ
ィスクと平行に装着し、そのサンプル板の両面に一対の
規制手段を相対的に当接することによって、光ディスク
の一対の記録面に対する一対の光学ヘッドの接近距離を
機械的に規制するようにしたものである。
【００１２】
【作用】以上のように構成された本発明の請求項１の光
ディスクカートリッジは、光ディスクの厚さのバラツキ
に応じてサンプル板の厚さを調整しておくことにより、
この光ディスクカートリッジを光ディスク装置に装着し
て光ディスクの一対の記録面に一対の光学ヘッドを接近
させる際に、サンプル板の厚さを基準にして光ディスク
の厚さを簡単かつ高精度に検出することができるので、
光ディスクの一対の記録面に対する一対の光学ヘッドの
接近距離を簡単かつ高精度に設定することができる。
ディスクカートリッジは、光ディスクの厚さのバラツキ
に応じてサンプル板の厚さを調整しておくことにより、
この光ディスクカートリッジを光ディスク装置に装着し
て光ディスクの一対の記録面に一対の光学ヘッドを接近
させる際に、サンプル板の厚さを基準にして光ディスク
の厚さを簡単かつ高精度に検出することができるので、
光ディスクの一対の記録面に対する一対の光学ヘッドの
接近距離を簡単かつ高精度に設定することができる。
【００１３】また、請求項２の光ディスクカートリッジ
は、光ディスク装置に装着された時に、カートリッジの
凹み及び位置決め孔が光ディスク装置の高さ基準ピン及
び位置決めピンに挿入されて、高さ基準ピンに凹み内の
基準面が当接されることによって、光ディスクカートリ
ッジの光ディスク装置に対する高さ方向及び面方向の２
方向の位置決めがなされると共に、凹み内の基準面が高
さ基準ピンに当接されたことによって光ディスクとカー
トリッジの一対のハーフとの位置関係が自動的に一定に
設定される。また、請求項３の光ディスク装置は、光デ
ィスクの厚さに対応された厚さのサンプル板を光ディス
クと一緒に装着し、そのサンプル板の両面に一対の規制
手段を相対的に当接して、光ディスクの一対の記録面に
対する一対の光学ヘッドの接近距離を機械的に規制する
ので、光ディスクの厚さのバラツキに対応してサンプル
板の厚さを調整しておくだけで、サンプル板の厚さを基
準にして、光ディスクの一対の記録面に対する一対の光
学ヘッドの接近距離を機械的に簡単かつ高精度に設定す
ることができる。
は、光ディスク装置に装着された時に、カートリッジの
凹み及び位置決め孔が光ディスク装置の高さ基準ピン及
び位置決めピンに挿入されて、高さ基準ピンに凹み内の
基準面が当接されることによって、光ディスクカートリ
ッジの光ディスク装置に対する高さ方向及び面方向の２
方向の位置決めがなされると共に、凹み内の基準面が高
さ基準ピンに当接されたことによって光ディスクとカー
トリッジの一対のハーフとの位置関係が自動的に一定に
設定される。また、請求項３の光ディスク装置は、光デ
ィスクの厚さに対応された厚さのサンプル板を光ディス
クと一緒に装着し、そのサンプル板の両面に一対の規制
手段を相対的に当接して、光ディスクの一対の記録面に
対する一対の光学ヘッドの接近距離を機械的に規制する
ので、光ディスクの厚さのバラツキに対応してサンプル
板の厚さを調整しておくだけで、サンプル板の厚さを基
準にして、光ディスクの一対の記録面に対する一対の光
学ヘッドの接近距離を機械的に簡単かつ高精度に設定す
ることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の光ディスクカートリッジと光
ディスク装置の一実施例を図を参照して説明する。
ディスク装置の一実施例を図を参照して説明する。
【００１５】まず、図１、図２によって概要を説明す
る。光ディスクカートリッジ１は上下一対のハーフ２
ａ、２ｂによって構成されたカートリッジ２内に光ディ
スク３を回転自在に収納しており、光ディスク３の上下
両面が一対の記録面３ａ、３ｂに形成されている。カー
トリッジ２の上下ハーフ２ａ、２ｂにはターンテーブル
挿入孔とヘッド挿入孔とを兼用する長孔状の上下一対の
開口４ａ、４ｂが形成されている。そして、光ディスク
３の厚さＳ１と対応された厚さＳ２（例えばＳ１＝Ｓ
２）に設定された円形状等のサンプル板５が光ディスク
３と干渉しないようにその光ディスク３の外周位置でカ
ートリッジ２内に光ディスク３と平行に設けられてい
る。そして、上下ハーフ２ａ、２ｂにはサンプル板５の
上下両面５ａ、５ｂに対向された円形状の上下一対の小
開口６ａ、６ｂが形成されている。
る。光ディスクカートリッジ１は上下一対のハーフ２
ａ、２ｂによって構成されたカートリッジ２内に光ディ
スク３を回転自在に収納しており、光ディスク３の上下
両面が一対の記録面３ａ、３ｂに形成されている。カー
トリッジ２の上下ハーフ２ａ、２ｂにはターンテーブル
挿入孔とヘッド挿入孔とを兼用する長孔状の上下一対の
開口４ａ、４ｂが形成されている。そして、光ディスク
３の厚さＳ１と対応された厚さＳ２（例えばＳ１＝Ｓ
２）に設定された円形状等のサンプル板５が光ディスク
３と干渉しないようにその光ディスク３の外周位置でカ
ートリッジ２内に光ディスク３と平行に設けられてい
る。そして、上下ハーフ２ａ、２ｂにはサンプル板５の
上下両面５ａ、５ｂに対向された円形状の上下一対の小
開口６ａ、６ｂが形成されている。
【００１６】そして、光ディスクカートリッジ１が光デ
ィスク装置８に装着されると、スピンドルモータ９のス
ピンドル９ａの上端に水平に固着されているターンテー
ブル１０が下側開口４ｂ内に下方から相対的に挿入され
て、光ディスク３がセンター孔３ｃによつてターンテー
ブル１０のセンターボス１０ａに嵌合されてターンテー
ブル１０の上面１０ｂ上に水平に装着される。そして、
この光ディスクカートリッジ１の装着時に、サンプル板
５が光ディスク装置８の光ディスク３と干渉しない位置
に光ディスク３と一緒に装着される。なお、この時、カ
ートリッジ２が複数の高さ基準ピン（一部が位置決めピ
ンに形成されている）１１上に水平に装着される。
ィスク装置８に装着されると、スピンドルモータ９のス
ピンドル９ａの上端に水平に固着されているターンテー
ブル１０が下側開口４ｂ内に下方から相対的に挿入され
て、光ディスク３がセンター孔３ｃによつてターンテー
ブル１０のセンターボス１０ａに嵌合されてターンテー
ブル１０の上面１０ｂ上に水平に装着される。そして、
この光ディスクカートリッジ１の装着時に、サンプル板
５が光ディスク装置８の光ディスク３と干渉しない位置
に光ディスク３と一緒に装着される。なお、この時、カ
ートリッジ２が複数の高さ基準ピン（一部が位置決めピ
ンに形成されている）１１上に水平に装着される。
【００１７】そして、光ディスク装置８は、それぞれ対
物レンズ１２ａ、１２ｂを有する上下一対の光学ヘッド
１３ａ、１３ｂと、これらの光学ヘッド１３ａ、１３ｂ
の光学ヘッドベース１４ａ、１４ｂに上下逆向きに取り
付けられた垂直なピンで構成された上下一対の規制手段
１５ａ、１５ｂおよびチャック板１６等が設けられてい
る。そして上記の光ディスクカートリッジ１の装着によ
り、下側光学ヘッド１３ｂが下側開口４ｂに下方から相
対的に挿入されて、その対物レンズ１２ｂが光ディスク
３の下側記録面３ｂに接近距離Ｌ２に接近される。な
お、光ディスクカートリッジ１の装着後に、チャック板
１６が上側開口４ａに上方から挿入されて、光ディスク
３のセンター孔３ｃの外周をターンテーブル１０の上面
１０ｂ上に上方である矢印ａ方向から押圧して、光ディ
スク３をターンテーブル１０にチャッキングする。
物レンズ１２ａ、１２ｂを有する上下一対の光学ヘッド
１３ａ、１３ｂと、これらの光学ヘッド１３ａ、１３ｂ
の光学ヘッドベース１４ａ、１４ｂに上下逆向きに取り
付けられた垂直なピンで構成された上下一対の規制手段
１５ａ、１５ｂおよびチャック板１６等が設けられてい
る。そして上記の光ディスクカートリッジ１の装着によ
り、下側光学ヘッド１３ｂが下側開口４ｂに下方から相
対的に挿入されて、その対物レンズ１２ｂが光ディスク
３の下側記録面３ｂに接近距離Ｌ２に接近される。な
お、光ディスクカートリッジ１の装着後に、チャック板
１６が上側開口４ａに上方から挿入されて、光ディスク
３のセンター孔３ｃの外周をターンテーブル１０の上面
１０ｂ上に上方である矢印ａ方向から押圧して、光ディ
スク３をターンテーブル１０にチャッキングする。
【００１８】そして、上記の光ディスクカートリッジ１
の装着により、下側規制手段１５ｂが下側小開口６ｂ内
に下方から相対的に挿入されて、サンプル板５の下面５
ｂに直角に当接される。
の装着により、下側規制手段１５ｂが下側小開口６ｂ内
に下方から相対的に挿入されて、サンプル板５の下面５
ｂに直角に当接される。
【００１９】そして、光ディスクカートリッジ１の装着
後に、上側光学ヘッドベース１４ａによって上側光学ヘ
ッド１３ａと上側規制手段１５ａとが一緒に矢印ａ方向
に下降されて、上側規制手段１５ａが上側小開口６ａに
上方から挿入されて、サンプル板５の上面５ａに直角に
当接されると共に、上側光学ヘッド１３ａが上側開口４
ｂに上方から挿入されて、その対物レンズ１２ａが光デ
ィスク３の上側記録面３ａに接近距離Ｌ１に接近され
る。
後に、上側光学ヘッドベース１４ａによって上側光学ヘ
ッド１３ａと上側規制手段１５ａとが一緒に矢印ａ方向
に下降されて、上側規制手段１５ａが上側小開口６ａに
上方から挿入されて、サンプル板５の上面５ａに直角に
当接されると共に、上側光学ヘッド１３ａが上側開口４
ｂに上方から挿入されて、その対物レンズ１２ａが光デ
ィスク３の上側記録面３ａに接近距離Ｌ１に接近され
る。
【００２０】この際、ターンテーブル１０の上面１０
ｂ，下側光学ブロック１３ｂの対物レンズ１２ｂ、下側
規制手段１５ｂおよび高さ基準ピン１１が光ディスク装
置８の高さ基準面１７に対してそれぞれ所定高さＨ１、
Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４に設定されている。なお、例えばＨ１
＝Ｈ３である。
ｂ，下側光学ブロック１３ｂの対物レンズ１２ｂ、下側
規制手段１５ｂおよび高さ基準ピン１１が光ディスク装
置８の高さ基準面１７に対してそれぞれ所定高さＨ１、
Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４に設定されている。なお、例えばＨ１
＝Ｈ３である。
【００２１】従って、上記のように装着された光ディス
ク３の上下のセンターＰ１とサンプル板５の上下のセン
ターＰ２が同一高さに位置決めされると共に、光ディス
ク３の下側記録面３ｂに対する下側光学ヘッド１３ｂの
対物レンズ１２ｂの接近距離Ｌ２が所定の最適な値に設
定される。
ク３の上下のセンターＰ１とサンプル板５の上下のセン
ターＰ２が同一高さに位置決めされると共に、光ディス
ク３の下側記録面３ｂに対する下側光学ヘッド１３ｂの
対物レンズ１２ｂの接近距離Ｌ２が所定の最適な値に設
定される。
【００２２】一方、上側光学ヘッドベース１４ａによっ
て上側光学ヘッド１３ａと上側規制手段１５ａとが一緒
に矢印ａ方向に下降される際、上側規制手段１５ａがサ
ンプル板５の上面５ａに当接されてそれ以上の下降が規
制されることにより、上側光学ヘッド１３ａの下降がそ
の上側規制手段１５ａと一定の高さ関係を保って自動的
に停止される。
て上側光学ヘッド１３ａと上側規制手段１５ａとが一緒
に矢印ａ方向に下降される際、上側規制手段１５ａがサ
ンプル板５の上面５ａに当接されてそれ以上の下降が規
制されることにより、上側光学ヘッド１３ａの下降がそ
の上側規制手段１５ａと一定の高さ関係を保って自動的
に停止される。
【００２３】以上の結果、上側光学ヘッド１３ａの対物
レンズ１２ａが高さ基準面１７に対して所定の高さＨ５
に機械的に規制されることになり、光ディスク３の上側
記録面３ａに対する上側光学ヘッド１３ａの対物レンズ
１２ａの接近距離Ｌ１が所定の最適な値に簡単かつ高精
度に設定される。つまり、Ｈ３＝Ｈ２＋Ｌ２、Ｈ５＝Ｈ
３＋Ｓ２＋Ｌ１、Ｈ５−Ｈ２＝Ｓ１＋Ｌ１＋Ｌ２とな
り、Ｌ１＝Ｌ２となる。
レンズ１２ａが高さ基準面１７に対して所定の高さＨ５
に機械的に規制されることになり、光ディスク３の上側
記録面３ａに対する上側光学ヘッド１３ａの対物レンズ
１２ａの接近距離Ｌ１が所定の最適な値に簡単かつ高精
度に設定される。つまり、Ｈ３＝Ｈ２＋Ｌ２、Ｈ５＝Ｈ
３＋Ｓ２＋Ｌ１、Ｈ５−Ｈ２＝Ｓ１＋Ｌ１＋Ｌ２とな
り、Ｌ１＝Ｌ２となる。
【００２４】従って、図１に示すように、光ディスク３
の厚さＳ１が厚い時には、サンプル板５の厚さＳ２も厚
くし、図２のように、光ディスク３の厚さＳ１が薄い時
には、サンプル板５の厚さＳ２も薄くするように、光デ
ィスク３の厚さＳ１のバラツキに対応してサンプル板５
の厚さＳ２を調整しておくだけで、サンプル板５の厚さ
Ｓ２を基準にして、光ディスク３の上下一対の記録面３
ａ、３ｂに対する上下一対の光学ヘッド１３ａ、１３ｂ
の対物レンズ１２ａ、１２ｂの接近距離Ｌ１、Ｌ２を機
械的に簡単かつ高精度に設定することができる。
の厚さＳ１が厚い時には、サンプル板５の厚さＳ２も厚
くし、図２のように、光ディスク３の厚さＳ１が薄い時
には、サンプル板５の厚さＳ２も薄くするように、光デ
ィスク３の厚さＳ１のバラツキに対応してサンプル板５
の厚さＳ２を調整しておくだけで、サンプル板５の厚さ
Ｓ２を基準にして、光ディスク３の上下一対の記録面３
ａ、３ｂに対する上下一対の光学ヘッド１３ａ、１３ｂ
の対物レンズ１２ａ、１２ｂの接近距離Ｌ１、Ｌ２を機
械的に簡単かつ高精度に設定することができる。
【００２５】なお、図１及び図２に示すように、カート
リッジ２は上下両面２ｃに形成された複数の基準面２ｄ
によって複数の高さ基準ピン１１上に当接される。そこ
で、光ディスク３の厚さＳ１のバラツキ内で最大の厚さ
に対応して光ディスク３の厚さの薄くなった分Δｔの１
／２だけカートリッジ２の基準面２ｄをカートリッジ２
の表面である上下両面２ｃから凹ませた凹み２ｅを形成
しておく。また、光ディスク３の厚さＳ１が厚くなった
分Δｔだけカートリッジ２の厚さＳ３を厚くすれば、光
ディスク３の上下センターＰ１と、サンプル板５の上下
センターＰ２と、カートリッジ２の上下センターＰ３と
を同一高さに位置決めすることができる。従って、光デ
ィスク３の上下一対の記録面３ａ，３ｂに対する上下一
対の光学ヘッド１３ａ，１３ｂの対物レンズ１２ａ，１
２ｂの接近距離Ｌ１、２と、光ディスク３の上下一対の
記録面１２ａ，１２ｂとカートリッジ２の上下一対のハ
ーフ２ａ，２ｂとの間の隙間Ｌ３、Ｌ４である位置関係
との２つの位置関係を同時に、かつ、自動的に一定に設
定することができて、光ディスク３に厚みのバラツキが
あっても、上下一対の光学ヘッド１３ａ，１３ｂによる
光ディスク３の上下一対の記録面１２ａ，１２ｂの記録
（書き込み）及び／又は再生（読み取り）を支障なく、
常に高精度に行うことができる。
リッジ２は上下両面２ｃに形成された複数の基準面２ｄ
によって複数の高さ基準ピン１１上に当接される。そこ
で、光ディスク３の厚さＳ１のバラツキ内で最大の厚さ
に対応して光ディスク３の厚さの薄くなった分Δｔの１
／２だけカートリッジ２の基準面２ｄをカートリッジ２
の表面である上下両面２ｃから凹ませた凹み２ｅを形成
しておく。また、光ディスク３の厚さＳ１が厚くなった
分Δｔだけカートリッジ２の厚さＳ３を厚くすれば、光
ディスク３の上下センターＰ１と、サンプル板５の上下
センターＰ２と、カートリッジ２の上下センターＰ３と
を同一高さに位置決めすることができる。従って、光デ
ィスク３の上下一対の記録面３ａ，３ｂに対する上下一
対の光学ヘッド１３ａ，１３ｂの対物レンズ１２ａ，１
２ｂの接近距離Ｌ１、２と、光ディスク３の上下一対の
記録面１２ａ，１２ｂとカートリッジ２の上下一対のハ
ーフ２ａ，２ｂとの間の隙間Ｌ３、Ｌ４である位置関係
との２つの位置関係を同時に、かつ、自動的に一定に設
定することができて、光ディスク３に厚みのバラツキが
あっても、上下一対の光学ヘッド１３ａ，１３ｂによる
光ディスク３の上下一対の記録面１２ａ，１２ｂの記録
（書き込み）及び／又は再生（読み取り）を支障なく、
常に高精度に行うことができる。
【００２６】次に、図３〜図７によって、光ディスクカ
ートリッジ１の詳細を説明する。
ートリッジ１の詳細を説明する。
【００２７】まず、図３および図４に示すように、光デ
ィスク３が回転自在で水平に収納されたカートリッジ２
は上下両面２ｃの何れからでも光ディスク装置８の複数
の高さ基準ピン１１上に装着可能な両面タイプである。
そして、上下両開口４ａ、４ｂはカートリッジ２の中央
部から光ディスク装置８への挿入方向である矢印ｂ方向
側の端部２ｅにかけてカートリッジ２のセンターＰ１に
沿って長孔状に形成されている。そして上下両開口４
ａ、４ｂはほぼコ字状に加工されたシャッター１９の矢
印ｃ方向の摺動により開閉されるように構成されてい
る。そして、カートリッジ２の上下両面２ｃで端部２ｅ
側の矢印ｃ方向の両端部に丸孔および長孔の上下各一対
の位置決め孔２０がセンターＰ１に対して対称状に形成
されている。そして、カートリッジ２の上下両面２ｃで
光ディスク３の外周位置から端部２ｅ側に偏った位置の
矢印ｃ方向の両端部に上下各一対の円形状の小開口６
ａ、６ｂが形成されている。
ィスク３が回転自在で水平に収納されたカートリッジ２
は上下両面２ｃの何れからでも光ディスク装置８の複数
の高さ基準ピン１１上に装着可能な両面タイプである。
そして、上下両開口４ａ、４ｂはカートリッジ２の中央
部から光ディスク装置８への挿入方向である矢印ｂ方向
側の端部２ｅにかけてカートリッジ２のセンターＰ１に
沿って長孔状に形成されている。そして上下両開口４
ａ、４ｂはほぼコ字状に加工されたシャッター１９の矢
印ｃ方向の摺動により開閉されるように構成されてい
る。そして、カートリッジ２の上下両面２ｃで端部２ｅ
側の矢印ｃ方向の両端部に丸孔および長孔の上下各一対
の位置決め孔２０がセンターＰ１に対して対称状に形成
されている。そして、カートリッジ２の上下両面２ｃで
光ディスク３の外周位置から端部２ｅ側に偏った位置の
矢印ｃ方向の両端部に上下各一対の円形状の小開口６
ａ、６ｂが形成されている。
【００２８】次に、図５に示すように、一対のサンプル
板５は上下各一対の小開口６ａ、６ｂ間で、カートリッ
ジ２の上下ハーフ２ａ、２ｂ間に水平に形成された円形
状等の保持孔２１内に水平に保持されていて、このサン
プル板５は上下に多少上下動可能であっても良い。
板５は上下各一対の小開口６ａ、６ｂ間で、カートリッ
ジ２の上下ハーフ２ａ、２ｂ間に水平に形成された円形
状等の保持孔２１内に水平に保持されていて、このサン
プル板５は上下に多少上下動可能であっても良い。
【００２９】一方、図６に示すように、サンプル板５を
上下ハーフ２ａ、２ｂの一部によって一体に成形するこ
とも可能である。
上下ハーフ２ａ、２ｂの一部によって一体に成形するこ
とも可能である。
【００３０】次に、図７に示すように、一対の位置決め
孔２０はカートリッジ２の表面である上下両面２ｃ間に
貫通されていて、これらの外周部の上下両端に上下一対
の凹み２ｅが形成されていている。そして、これらの凹
み２ｅ内の上下一対の底部（上側の凹みの底面と下側の
凹みの天井面を底部と総称する。）に光ディスク３と平
行な上下一対の基準面２ｄが形成されている。なお、こ
れら上下一対の凹み２ｅの上下両面２ｃに対する深さが
前述した△ｔ１／２に形成されている。そして、カート
リッジ２が光ディスク装置８に装着されて、一対の高さ
基準ピン１１の上端が基準面２ｄに下方から相対的に当
接された時、これら一対の高さ基準ピン１１のみの上端
に形成されている位置決めピン２１が位置決め孔２０内
に下方から相対的に挿入されて、カートリッジ２の高さ
方向と面方向である水平方向の２方向の位置決めが行わ
れると共に、図１及び図２に示したように光ディスク３
の上下一対の記録面１２ａ，１２ｂとカートリッジ２の
上下一対のハーフ２ａ，２ｂとの間の隙間Ｌ３、Ｌ４で
ある位置関係が自動的に一定に設定される。
孔２０はカートリッジ２の表面である上下両面２ｃ間に
貫通されていて、これらの外周部の上下両端に上下一対
の凹み２ｅが形成されていている。そして、これらの凹
み２ｅ内の上下一対の底部（上側の凹みの底面と下側の
凹みの天井面を底部と総称する。）に光ディスク３と平
行な上下一対の基準面２ｄが形成されている。なお、こ
れら上下一対の凹み２ｅの上下両面２ｃに対する深さが
前述した△ｔ１／２に形成されている。そして、カート
リッジ２が光ディスク装置８に装着されて、一対の高さ
基準ピン１１の上端が基準面２ｄに下方から相対的に当
接された時、これら一対の高さ基準ピン１１のみの上端
に形成されている位置決めピン２１が位置決め孔２０内
に下方から相対的に挿入されて、カートリッジ２の高さ
方向と面方向である水平方向の２方向の位置決めが行わ
れると共に、図１及び図２に示したように光ディスク３
の上下一対の記録面１２ａ，１２ｂとカートリッジ２の
上下一対のハーフ２ａ，２ｂとの間の隙間Ｌ３、Ｌ４で
ある位置関係が自動的に一定に設定される。
【００３１】次に、図８〜図１２によって、光ディスク
装置８の詳細を説明する。
装置８の詳細を説明する。
【００３２】まず、図８に示すように、光ディスクカー
トリッジ１が装着されて、光ディスク３がセンター孔３
ｃによってターンテーブル１０のセンターボス１０ａに
嵌合され、チャック板１６によって光ディスク３のセン
ター孔３ｃの外周を矢印ａ方向から押圧するチャック板
１６は、その下面の中央に形成されたセンター孔１６ａ
によってスピンドル９ａの上端の外周に嵌合されるよう
に構成されている。
トリッジ１が装着されて、光ディスク３がセンター孔３
ｃによってターンテーブル１０のセンターボス１０ａに
嵌合され、チャック板１６によって光ディスク３のセン
ター孔３ｃの外周を矢印ａ方向から押圧するチャック板
１６は、その下面の中央に形成されたセンター孔１６ａ
によってスピンドル９ａの上端の外周に嵌合されるよう
に構成されている。
【００３３】次に、図８に示すように、上下一対の光学
ヘッドベース１４ａ、１４ｂには上下一対の光学ヘッド
１３ａ、１３ｂのガイドシャフト２１ａ、２１ｂ、上下
一対のステッピングモータ２２ａ、２２ｂ、上下一対の
リードスクリュー２３ａ、２３ｂおよび上下各一対の垂
直ピンである規制手段１５ａ、１５ｂ等が取り付けられ
て、上下一対の光学ヘッドブロック２４ａ、２４ｂが構
成されている。そして、下側光学ヘッドベース１４ｂが
高さ基準面１７上に固設され、この下側光学ヘッドベー
ス１４ｂ上に複数の高さ基準ピン１１が取り付けられて
いる。また、上側光学ヘッドブロック２４ａの上側光学
ヘッドベース１４ａが、昇降駆動部材２６の複数の懸架
孔２７に上下に一定範囲内で移動可能に懸架された垂直
な複数の懸架ピン２８、圧縮バネである複数の懸架バネ
２９および複数のバネ受３０によって懸架されている。
ヘッドベース１４ａ、１４ｂには上下一対の光学ヘッド
１３ａ、１３ｂのガイドシャフト２１ａ、２１ｂ、上下
一対のステッピングモータ２２ａ、２２ｂ、上下一対の
リードスクリュー２３ａ、２３ｂおよび上下各一対の垂
直ピンである規制手段１５ａ、１５ｂ等が取り付けられ
て、上下一対の光学ヘッドブロック２４ａ、２４ｂが構
成されている。そして、下側光学ヘッドベース１４ｂが
高さ基準面１７上に固設され、この下側光学ヘッドベー
ス１４ｂ上に複数の高さ基準ピン１１が取り付けられて
いる。また、上側光学ヘッドブロック２４ａの上側光学
ヘッドベース１４ａが、昇降駆動部材２６の複数の懸架
孔２７に上下に一定範囲内で移動可能に懸架された垂直
な複数の懸架ピン２８、圧縮バネである複数の懸架バネ
２９および複数のバネ受３０によって懸架されている。
【００３４】そして、前述したように、光ディスクカー
トリッジ１が装着されて、カートリッジ２が複数の高さ
基準ピン１１上に水平に装着され、一対のサンプル板５
が一対の下側規制手段１５ｂ上に当接された後に、昇降
駆動部材２６によって上側光学ヘッドブロック２４ａが
矢印ａ方向に下降される。そして、一対の上側規制手段
１５ａが懸架バネ２９に抗して一対のサンプル板５の上
面５ａに押圧されて、光ディスク３の上下両記録面３
ａ、３ｂに対する上下両光学ヘッド１３ａ、１３ｂの対
物レンズ１２ａ、１２ｂの接近距離Ｌ１、Ｌ２が高精度
に設定される。
トリッジ１が装着されて、カートリッジ２が複数の高さ
基準ピン１１上に水平に装着され、一対のサンプル板５
が一対の下側規制手段１５ｂ上に当接された後に、昇降
駆動部材２６によって上側光学ヘッドブロック２４ａが
矢印ａ方向に下降される。そして、一対の上側規制手段
１５ａが懸架バネ２９に抗して一対のサンプル板５の上
面５ａに押圧されて、光ディスク３の上下両記録面３
ａ、３ｂに対する上下両光学ヘッド１３ａ、１３ｂの対
物レンズ１２ａ、１２ｂの接近距離Ｌ１、Ｌ２が高精度
に設定される。
【００３５】そして、スピンドルモータ９のターンテー
ブル１０によって光ディスク３が回転駆動され、上下両
ステッピングモータ２２ａ、２２ｂによって上下両リー
ドスクリュー２３ａ、２３ｂが回転駆動されることによ
って、上下両光学ヘッド１３ａ、１３ｂが上下両ガイド
シャフト２１ａ、２１ｂによって案内されて光ディスク
３の半径方向である矢印ｄ方向にステップ送りされる。
そして、上下両光学ヘッド１３ａ、１３ｂの上下両対物
レンズ１２ａ、１２ｂによってレーザビームのスポット
を光ディスク３の上下両記録面３ａ、３ｂに照射して、
その上下両記録面３ａ、３ｂの情報の記録（書き込
み）、再生（読み取り）を行う。この際、上記接近距離
Ｌ１、Ｌ２が高精度に設定されているので、上記レーザ
ビームのスポットが上下両記録面３ａ、３ｂ上で正しく
焦点を結ぶので、上記情報の記録、再生を高精度に行え
る。
ブル１０によって光ディスク３が回転駆動され、上下両
ステッピングモータ２２ａ、２２ｂによって上下両リー
ドスクリュー２３ａ、２３ｂが回転駆動されることによ
って、上下両光学ヘッド１３ａ、１３ｂが上下両ガイド
シャフト２１ａ、２１ｂによって案内されて光ディスク
３の半径方向である矢印ｄ方向にステップ送りされる。
そして、上下両光学ヘッド１３ａ、１３ｂの上下両対物
レンズ１２ａ、１２ｂによってレーザビームのスポット
を光ディスク３の上下両記録面３ａ、３ｂに照射して、
その上下両記録面３ａ、３ｂの情報の記録（書き込
み）、再生（読み取り）を行う。この際、上記接近距離
Ｌ１、Ｌ２が高精度に設定されているので、上記レーザ
ビームのスポットが上下両記録面３ａ、３ｂ上で正しく
焦点を結ぶので、上記情報の記録、再生を高精度に行え
る。
【００３６】なお、図８に示すように、一対の下側規制
手段１５ｂを一対の高さ基準ピン１１の上端に形成し
て、高さ基準ピン１１兼用の下側規制手段１５ｂを構成
するようにしてもよい。
手段１５ｂを一対の高さ基準ピン１１の上端に形成し
て、高さ基準ピン１１兼用の下側規制手段１５ｂを構成
するようにしてもよい。
【００３７】次に、図９〜図１２によって、光ディスク
装置８への光ディスクカートリッジ１の装着装置の概要
を説明する。まず、図９および図１０に示すように、光
ディスクカートリッジ１がカートリッジ挿入口３２から
カートリッジホルダ３３内に矢印ｂ方向に水平に挿入さ
れると、シャッター１９が矢印ｃ方向に開蓋される。そ
して、光ディスクカートリッジ１がカートリッジホルダ
３３内に完全に挿入されると、スイッチ３４によって検
出されて、ローデイングモータ（図示せず）によって一
対のピニオン３５が同時に回転駆動される。そして、こ
れらのピニオン３５によって一対のラック板３６に水平
に形成されているラック３６ａが同時に駆動されて、こ
れら両ラック板３６が一対のシャーシ４１に取り付けら
れた上下複数段のスライドガイド３７によって案内され
て矢印ｅ方向に水平にスライドされる。
装置８への光ディスクカートリッジ１の装着装置の概要
を説明する。まず、図９および図１０に示すように、光
ディスクカートリッジ１がカートリッジ挿入口３２から
カートリッジホルダ３３内に矢印ｂ方向に水平に挿入さ
れると、シャッター１９が矢印ｃ方向に開蓋される。そ
して、光ディスクカートリッジ１がカートリッジホルダ
３３内に完全に挿入されると、スイッチ３４によって検
出されて、ローデイングモータ（図示せず）によって一
対のピニオン３５が同時に回転駆動される。そして、こ
れらのピニオン３５によって一対のラック板３６に水平
に形成されているラック３６ａが同時に駆動されて、こ
れら両ラック板３６が一対のシャーシ４１に取り付けら
れた上下複数段のスライドガイド３７によって案内され
て矢印ｅ方向に水平にスライドされる。
【００３８】すると、カートリッジホルダ３３の両側面
に取り付けられている複数のコロ３８が両ラック板３６
に設けられた複数の傾斜溝３９によって案内され、一部
のコロ３８が両シャーシ４１の一部に形成された垂直溝
４０によって案内されることによって、カートリッジホ
ルダ３３がカートリッジ挿入位置Ｐ４からカートリッジ
装着位置Ｐ５まで矢印ａ方向に平行な平行移動によって
下降される。そして、前述したように、光ディスクカー
トリッジ１のカートリッジ２が複数の高さ基準ピン１１
上に水平に装着され、光ディスク３がターンテーブル１
０上に水平に装着される。
に取り付けられている複数のコロ３８が両ラック板３６
に設けられた複数の傾斜溝３９によって案内され、一部
のコロ３８が両シャーシ４１の一部に形成された垂直溝
４０によって案内されることによって、カートリッジホ
ルダ３３がカートリッジ挿入位置Ｐ４からカートリッジ
装着位置Ｐ５まで矢印ａ方向に平行な平行移動によって
下降される。そして、前述したように、光ディスクカー
トリッジ１のカートリッジ２が複数の高さ基準ピン１１
上に水平に装着され、光ディスク３がターンテーブル１
０上に水平に装着される。
【００３９】次に、図１１に示すように、両ラック板３
６が矢印ｅ方向にスライドされる際に、チャック駆動ア
ーム４２の先端のコロ４２ａが一方のラック板３６の先
端面３６ｂによって矢印ｅ方向に押され、このチャック
駆動アーム４２が戻しバネ４３に抗して矢印ｅ方向に移
動される。すると、このチャック駆動アーム４２の他端
のピン４４がシャーシ４１の一部に形成されている水平
な長孔４５に沿って矢印ｅ方向に移動され、このピン４
４に回転自在に取り付けられているチャック昇降アーム
４６の上端を矢印ｅ方向に移動すると、シャーシ４１の
一部に支点ピン４７によって上端が回転自在に取り付け
られ、下端がチャック昇降アーム４６の中間にピン４８
によって回転自在に連結されている連動アーム４９が矢
印ｇ方向に回転される。この結果、チャック昇降アーム
４６の下端にピン５０によって取り付けられているチャ
ック板１６が図１１に１点鎖線で示す上昇位置から実線
で示す下降位置まで矢印ａ方向に下降されて、チャック
板１６が光ディスク３を上方からターンテーブル１０上
にチャッキングする。
６が矢印ｅ方向にスライドされる際に、チャック駆動ア
ーム４２の先端のコロ４２ａが一方のラック板３６の先
端面３６ｂによって矢印ｅ方向に押され、このチャック
駆動アーム４２が戻しバネ４３に抗して矢印ｅ方向に移
動される。すると、このチャック駆動アーム４２の他端
のピン４４がシャーシ４１の一部に形成されている水平
な長孔４５に沿って矢印ｅ方向に移動され、このピン４
４に回転自在に取り付けられているチャック昇降アーム
４６の上端を矢印ｅ方向に移動すると、シャーシ４１の
一部に支点ピン４７によって上端が回転自在に取り付け
られ、下端がチャック昇降アーム４６の中間にピン４８
によって回転自在に連結されている連動アーム４９が矢
印ｇ方向に回転される。この結果、チャック昇降アーム
４６の下端にピン５０によって取り付けられているチャ
ック板１６が図１１に１点鎖線で示す上昇位置から実線
で示す下降位置まで矢印ａ方向に下降されて、チャック
板１６が光ディスク３を上方からターンテーブル１０上
にチャッキングする。
【００４０】次に、図１１および図１２に示すように、
両ラック板３６が矢印ｅ方向に完全にスライドされる
と、スイッチ５１によって検出されて、ローディングモ
ータが停止されると同時に、昇降モータ５２によって、
昇降駆動用ピニオン５３が回転駆動される。そして、こ
のピニオン５３は昇降駆動部材２６に垂直に形成されて
いるラック５４を駆動し、昇降駆動部材２６が垂直なガ
イドレール５５およびガイドシャフト５６によって案内
されて矢印ａ方向に平行な平行移動によって下降され
る。この結果、上側光学ヘッドブロック２４ａが図１２
に１点鎖線で示す上昇位置から実線で示す下降位置まで
矢印ａ方向に下降されて、上側光学ヘッド１３ａが光デ
ィスク３の上側記録面３ａに接近される。そして、昇降
駆動部材２６の下降位置がスイッチ５９で検出されて、
昇降モータ５２が停止される。なお、ガイドレール５５
はシャーシ４１の一部等に垂直に固設され、昇降駆動部
材２６に固着されたスラストベアリング５７がこのガイ
ドレール５５にガタツキのない状態に嵌合されて垂直に
スライドされる。また、ガイドシャフト５６は昇降駆動
部材２６に垂直に固設されて、シャーシ４１の一部等に
取り付けられたスラストベアリング５８でガタツキのな
い状態で垂直にスライドされるように構成されている。
また、光ディスクカートリッジ１の排出動作は上述の逆
動となる。
両ラック板３６が矢印ｅ方向に完全にスライドされる
と、スイッチ５１によって検出されて、ローディングモ
ータが停止されると同時に、昇降モータ５２によって、
昇降駆動用ピニオン５３が回転駆動される。そして、こ
のピニオン５３は昇降駆動部材２６に垂直に形成されて
いるラック５４を駆動し、昇降駆動部材２６が垂直なガ
イドレール５５およびガイドシャフト５６によって案内
されて矢印ａ方向に平行な平行移動によって下降され
る。この結果、上側光学ヘッドブロック２４ａが図１２
に１点鎖線で示す上昇位置から実線で示す下降位置まで
矢印ａ方向に下降されて、上側光学ヘッド１３ａが光デ
ィスク３の上側記録面３ａに接近される。そして、昇降
駆動部材２６の下降位置がスイッチ５９で検出されて、
昇降モータ５２が停止される。なお、ガイドレール５５
はシャーシ４１の一部等に垂直に固設され、昇降駆動部
材２６に固着されたスラストベアリング５７がこのガイ
ドレール５５にガタツキのない状態に嵌合されて垂直に
スライドされる。また、ガイドシャフト５６は昇降駆動
部材２６に垂直に固設されて、シャーシ４１の一部等に
取り付けられたスラストベアリング５８でガタツキのな
い状態で垂直にスライドされるように構成されている。
また、光ディスクカートリッジ１の排出動作は上述の逆
動となる。
【００４１】以上、本発明の一実施例につき述べたが、
本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の有効な変更が可能である。
本発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の
技術的思想に基づいて各種の有効な変更が可能である。
【００４２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、次のような効果を奏する。
で、次のような効果を奏する。
【００４３】請求項１の光ディスクカートリッジは、カ
ートリッジとは別部材によって光ディスクの厚さに対応
された厚さに設定されたサンプル板を基準にして光ディ
スクの厚さを簡単かつ高精度に検出することができるよ
うにしたので、光ディスクの厚さにバラツキがあって
も、光ディスクの一対の記録面に対する一対の光学ヘッ
ドの接近距離をその都度簡単かつ高精度に設定すること
ができて、その厚さにバラツキがある光ディスクの記録
及び／又は再生を常に高精度に行える。しかも、そのサ
ンプル板をカートリッジの光ディスクと干渉しない位置
に形成された開口部内に光ディスクと平行に保持するよ
うにしたので、サンプル板をカートリッジとは別部材で
高精度に形成することができ、なおかつ、そのサンプル
板をカートリッジに共通に用いることができる。
ートリッジとは別部材によって光ディスクの厚さに対応
された厚さに設定されたサンプル板を基準にして光ディ
スクの厚さを簡単かつ高精度に検出することができるよ
うにしたので、光ディスクの厚さにバラツキがあって
も、光ディスクの一対の記録面に対する一対の光学ヘッ
ドの接近距離をその都度簡単かつ高精度に設定すること
ができて、その厚さにバラツキがある光ディスクの記録
及び／又は再生を常に高精度に行える。しかも、そのサ
ンプル板をカートリッジの光ディスクと干渉しない位置
に形成された開口部内に光ディスクと平行に保持するよ
うにしたので、サンプル板をカートリッジとは別部材で
高精度に形成することができ、なおかつ、そのサンプル
板をカートリッジに共通に用いることができる。
【００４４】請求項２の光ディスクカートリッジは、光
ディスク装置に装着された時に、カートリッジの凹み及
び位置決め孔が光ディスク装置の高さ基準ピン及び位置
決めピンに挿入されて、高さ基準ピンに凹み内の基準面
が当接されることによって、光ディスクカートリッジの
光ディスク装置に対する高さ方向及び面方向の２方向の
位置決めがなされると共に、凹み内の基準面が高さ基準
ピンに当接されたことによって光ディスクとカートリッ
ジの一対のハーフとの位置関係が自動的に一定に設定さ
れるようにしたので、位置決め孔の外周部に形成した凹
み内の基準面の深さを光ディスクの厚さに対応した深さ
に設定しただけの簡単な構成によって、光ディスクカー
トリッジの２方向の位置決めを行えることと、厚さにバ
ラツキがある光ディスクとカートリッジの一対のハーフ
との位置関係を一定に保って、厚さにバラツキのある光
ディスクの記録及び／又は再生を支障なく行えることと
の２つの効果を同時に得ることができる。
ディスク装置に装着された時に、カートリッジの凹み及
び位置決め孔が光ディスク装置の高さ基準ピン及び位置
決めピンに挿入されて、高さ基準ピンに凹み内の基準面
が当接されることによって、光ディスクカートリッジの
光ディスク装置に対する高さ方向及び面方向の２方向の
位置決めがなされると共に、凹み内の基準面が高さ基準
ピンに当接されたことによって光ディスクとカートリッ
ジの一対のハーフとの位置関係が自動的に一定に設定さ
れるようにしたので、位置決め孔の外周部に形成した凹
み内の基準面の深さを光ディスクの厚さに対応した深さ
に設定しただけの簡単な構成によって、光ディスクカー
トリッジの２方向の位置決めを行えることと、厚さにバ
ラツキがある光ディスクとカートリッジの一対のハーフ
との位置関係を一定に保って、厚さにバラツキのある光
ディスクの記録及び／又は再生を支障なく行えることと
の２つの効果を同時に得ることができる。
【００４５】請求項３の光ディスク装置は、光ディスク
の厚さに対応された厚さに設定されたサンプル板の両面
に一対の規制手段を当接させることによって、光ディス
クの一対の記録面に対する一対の光学ヘッドの接近距離
を機械的に規制するようにしたので、光ディスクの厚さ
にバラツキがあっても、光ディスクの一対の記録面に対
する一対の光学ヘッドの接近距離をその都度簡単かつ高
精度に設定することができる上に、構造が簡単であり、
セッティングのスピードが早く、信頼性が高い。
の厚さに対応された厚さに設定されたサンプル板の両面
に一対の規制手段を当接させることによって、光ディス
クの一対の記録面に対する一対の光学ヘッドの接近距離
を機械的に規制するようにしたので、光ディスクの厚さ
にバラツキがあっても、光ディスクの一対の記録面に対
する一対の光学ヘッドの接近距離をその都度簡単かつ高
精度に設定することができる上に、構造が簡単であり、
セッティングのスピードが早く、信頼性が高い。
【図１】本発明の一実施例による光ディスクカートリッ
ジと光ディスク装置の概要を説明する断面側面図であ
る。
ジと光ディスク装置の概要を説明する断面側面図であ
る。
【図２】同上と同様の断面側面図である。
【図３】光ディスクカートリッジを示す平面図である。
【図４】同上の側面図である。
【図５】同上のサンプル板を示す拡大断面図である。
【図６】図５のサンプル板の変形例を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図７】同上の位置決め孔を示す拡大断面図である。
【図８】光ディスク装置を説明する一部切欠き側面図で
ある。
ある。
【図９】光ディスクカートリッジの装着装置を説明する
一部切欠き側面図である。
一部切欠き側面図である。
【図１０】同上の断面平面図である。
【図１１】同上のチャック板および上側光学ヘッドブロ
ックの昇降装置を説明する一部切欠き側面図である。
ックの昇降装置を説明する一部切欠き側面図である。
【図１２】上側光学ヘッドブロックの昇降装置の平面図
である。
である。
１ 光ディスクカートリッジ ２ カートリッジ ２ａ 上ハーフ ２ｂ 下ハーフ２ｃ カートリッジの表面である上下両面 ２ｄ 基準面 ２ｅ 凹み ３ 光ディスク ３ａ 光ディスクの上側記録面 ３ｂ 光ディスクの下側記録面 ５ サンプル板 ５ａ サンプル板の上面 ５ｂ サンプル板の下面 ８ 光ディスク装置 ９ スピンドルモータ １０ ターンテーブル１１ 高さ基準ピン １２ａ 上側対物レンズ １２ｂ 下側対物レンズ １３ａ 上側光学ヘッド １３ｂ 下側光学ヘッド １４ａ 上側光学ヘッドベース １４ｂ 下側光学ヘッドベース １５ａ 上側規制手段 １５ｂ 下側規制手段２０ 位置決め孔 ２１ 位置決めピン ２６ 昇降駆動部材
Claims (3)
- 【請求項１】両面が一対の記録面に形成された光ディス
クと、 一対のハーフ間に上記光ディスクを回転自在に収納した
カートリッジと、上記カートリッジとは別部材によって 上記光ディスクの
厚さと対応された厚さに設定され、上記カートリッジの
上記光ディスクと干渉しない位置に形成された開口部内
に光ディスクと平行に保持されたサンプル板とを備えた
光ディスクカートリッジ。 - 【請求項２】両面が一対の記録面に形成された光ディス
クと、 一対のハーフ間に上記光ディスクを回転自在に収納した
カートリッジとを備え、上 記カートリッジの上記光ディスクと干渉しない位置に
貫通されて形成された位置決めピン挿入用の位置決め孔
の外周部に高さ基準ピン挿入用の凹みが形成されている
と共に、この凹み内には上記光ディスクと平行で、か
つ、上記カートリッジの表面からの深さが上記光ディス
クの厚さに対応された深さに設定された基準面が形成さ
れていることを特徴とする光ディスクカートリッジ。 - 【請求項３】両面が一対の記録面に形成されている光デ
ィスクが装着されるスピンドルモータのターンテーブル
と、 上記光ディスクと平行でこの光ディスクの厚さと対応さ
れた厚さに設定され、上記光ディスクと干渉しない位置
にこの光ディスクと一緒に装着されるサンプル板と、 上記装着された光ディスクの一対の記録面に相対的に接
近される一対の光学ヘッドと、 上記装着されたサンプル板の両面に相対的に当接され
て、上記光ディスクの一対の記録面に対する上記一対の
光学ヘッドの接近距離を機械的に規制する一対の規制手
段とを備えた光ディスク装置。
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