JP2973362B2 - 静電荷像現像用トナー - Google Patents
静電荷像現像用トナーInfo
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- JP2973362B2 JP2973362B2 JP1310213A JP31021389A JP2973362B2 JP 2973362 B2 JP2973362 B2 JP 2973362B2 JP 1310213 A JP1310213 A JP 1310213A JP 31021389 A JP31021389 A JP 31021389A JP 2973362 B2 JP2973362 B2 JP 2973362B2
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等の
現像プロセスにおいて用いられる静電荷像現像用トナー
に関し、特にトナーの定着性能の改善に関する。
現像プロセスにおいて用いられる静電荷像現像用トナー
に関し、特にトナーの定着性能の改善に関する。
従来の技術 電子写真法においては、一般に、光導電体からなる感
光体表面に静電潜像を形成し、この潜像をトナー粒子に
より現像して可視像とし、これを直接、あるいは紙等に
転写した後、熱や圧力などで定着している。
光体表面に静電潜像を形成し、この潜像をトナー粒子に
より現像して可視像とし、これを直接、あるいは紙等に
転写した後、熱や圧力などで定着している。
トナーの定着法としては、バインダー樹脂を含むトナ
ーを加熱・軟化させて定着する加熱定着法や、圧力によ
り塑性変形させて定着する圧力定着法が知られている
が、ヒートローラ定着方式が広く採用されている。ヒー
トローラ定着方式は、加熱、加圧下に定着ローラと画像
を形成したトナー粒子とを接触させ、トナーを軟化させ
て紙等に定着する方法であり、高速機対応の観点から、
低温・低圧定着が要望されている。また、定着ローラに
トナーの一部が付着し、この付着トナーが後に送られて
くる紙を汚す、いわゆるオフセットの発生が問題となる
ことから、その十分な防止対策も必要となる。
ーを加熱・軟化させて定着する加熱定着法や、圧力によ
り塑性変形させて定着する圧力定着法が知られている
が、ヒートローラ定着方式が広く採用されている。ヒー
トローラ定着方式は、加熱、加圧下に定着ローラと画像
を形成したトナー粒子とを接触させ、トナーを軟化させ
て紙等に定着する方法であり、高速機対応の観点から、
低温・低圧定着が要望されている。また、定着ローラに
トナーの一部が付着し、この付着トナーが後に送られて
くる紙を汚す、いわゆるオフセットの発生が問題となる
ことから、その十分な防止対策も必要となる。
そこで、トナーには、良好な熱応答性を示し、広い温
度範囲でオフセットを起こすことなく定着ローラから離
型する非オフセット性と、紙等にしっかりと密着する定
着性の、相反する特性を満たすことが要求される。
度範囲でオフセットを起こすことなく定着ローラから離
型する非オフセット性と、紙等にしっかりと密着する定
着性の、相反する特性を満たすことが要求される。
特開昭63−68848号公報、同63−68849号公報、同63−
68850号公報、同63−68851号公報には、水酸基価OHVと
酸価AVの比OHV/AVが1.2以上のポリエステル樹脂を用い
た電子写真現像剤を使用することにより、オフセットを
防止して低温度で定着でき、しかも、トナーの流動性を
改良してブロッキング特性を改善しうることが報告され
ている。
68850号公報、同63−68851号公報には、水酸基価OHVと
酸価AVの比OHV/AVが1.2以上のポリエステル樹脂を用い
た電子写真現像剤を使用することにより、オフセットを
防止して低温度で定着でき、しかも、トナーの流動性を
改良してブロッキング特性を改善しうることが報告され
ている。
しかしながら、上記ポリエステル樹脂を用いても定着
性は未だ十分ではない。
性は未だ十分ではない。
また、オフセット防止剤、定着向上助剤として、ポリ
プロピレンワックス、ポリエチレンワックス等のオレフ
ィンワックス、ステアリン酸塩、脂肪族アミド化合物を
用いることが行なわれている。
プロピレンワックス、ポリエチレンワックス等のオレフ
ィンワックス、ステアリン酸塩、脂肪族アミド化合物を
用いることが行なわれている。
特開昭59−129863号公報には、ポリエステル樹脂に酸
化型ポリオレフィンを添加したトナーが、また、特開昭
62−229159号公報には末端をカルボン酸変成したポリプ
ロピレンを配合したトナーが開示されている。しかしな
がら、これら公報ではバインダーの極性、ワックスとの
相容性については何ら考慮されておらず、非オフセット
性と定着性のバランスが十分に取れたトナーが得られな
い。
化型ポリオレフィンを添加したトナーが、また、特開昭
62−229159号公報には末端をカルボン酸変成したポリプ
ロピレンを配合したトナーが開示されている。しかしな
がら、これら公報ではバインダーの極性、ワックスとの
相容性については何ら考慮されておらず、非オフセット
性と定着性のバランスが十分に取れたトナーが得られな
い。
発明が解決しようとする課題 本発明は、定着性と非オフセット性のバランスがと
れ、定着性能に優れたトナーを提供するものである。
れ、定着性能に優れたトナーを提供するものである。
発明の構成 本発明の静電荷像現像用トナーは、以下の（ａ）およ
び（ｂ）成分を含有し、かつ、（ａ）ポリエステル樹脂
バインダーと（ｂ）ワックスとの酸価比（ａ）／（ｂ）
が１〜30の範囲にあることを特徴とする。
び（ｂ）成分を含有し、かつ、（ａ）ポリエステル樹脂
バインダーと（ｂ）ワックスとの酸価比（ａ）／（ｂ）
が１〜30の範囲にあることを特徴とする。
（ａ）酸価をAV、水酸基価をOHVとしたとき、AVが20〜3
5（KOHmg/g）、AV/OHV＝1.2〜1.5であって、以下の（ａ
−１）、（ａ−２）、（Ａ−３）成分を共縮合したポリ
エステル樹脂バインダー （ａ−１）一般式（Ｉ）で示されるジオール成分。
5（KOHmg/g）、AV/OHV＝1.2〜1.5であって、以下の（ａ
−１）、（ａ−２）、（Ａ−３）成分を共縮合したポリ
エステル樹脂バインダー （ａ−１）一般式（Ｉ）で示されるジオール成分。
（式中の記号は以下のものを示す OR1,OR2:オキシエチレン基またはオキシプロピレン基 x,y:1以上の整数、但しｘ＋ｙの平均値は２〜
７） （ａ−２）二価のカルボン酸、その酸無水物またはその
低級アルキルエステルの少なくとも１種 （ａ−３）三価以上の多価カルボン酸、その酸無水物ま
たはその低級アルキルエステルの少なくとも１種、また
は／および三価以上の多価アルコール （ｂ）酸価が1.0〜20の酸化型ワックス。
７） （ａ−２）二価のカルボン酸、その酸無水物またはその
低級アルキルエステルの少なくとも１種 （ａ−３）三価以上の多価カルボン酸、その酸無水物ま
たはその低級アルキルエステルの少なくとも１種、また
は／および三価以上の多価アルコール （ｂ）酸価が1.0〜20の酸化型ワックス。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
ポリエステル樹脂としては、酸価AVが20〜35（KOHmg/
g）、好ましくは25〜35の範囲に、また、酸価AVと水酸
基価OHVとの比率AV/OHVが1.2〜1.5の範囲にあるものが
用いられる。酸価AVが20未満では定着性の改善効果が得
られず、一方、35を超えると高温高湿、低温低湿等の環
境下で画像が大きく変化し、実用に耐えなくなる場合が
ある。また、AV/OHVが1.2未満では、十分な帯電の立上
り特性および分布特性が得られない。一方、1.5を超え
ると、高温高湿、低温低湿等の環境下で画像コントロー
ルができなくなる。
g）、好ましくは25〜35の範囲に、また、酸価AVと水酸
基価OHVとの比率AV/OHVが1.2〜1.5の範囲にあるものが
用いられる。酸価AVが20未満では定着性の改善効果が得
られず、一方、35を超えると高温高湿、低温低湿等の環
境下で画像が大きく変化し、実用に耐えなくなる場合が
ある。また、AV/OHVが1.2未満では、十分な帯電の立上
り特性および分布特性が得られない。一方、1.5を超え
ると、高温高湿、低温低湿等の環境下で画像コントロー
ルができなくなる。
ポリエステル樹脂の酸価、水酸基価は、JISK 0070に
規定される方法に準じて測定される。
規定される方法に準じて測定される。
ポリエステル樹脂におけるAV値、 AV/OHV比の調整は、縮重合ないし共縮重合反応におい
て、−OH成分全体より、カルボン酸成分全体を官能基数
について多く用いることにより、また、重合が進行する
につれて末端官能基が減少することから、重合度を調整
することにより行える。ポリエステル樹脂は、前述の公
開特許公報に記載されているような、公知の共縮重合反
応によって製造される。
て、−OH成分全体より、カルボン酸成分全体を官能基数
について多く用いることにより、また、重合が進行する
につれて末端官能基が減少することから、重合度を調整
することにより行える。ポリエステル樹脂は、前述の公
開特許公報に記載されているような、公知の共縮重合反
応によって製造される。
ポリエステル樹脂は、アルコール成分とカルボン酸成
分との縮重合ないしは共縮重合によって得られ、用いら
れる各成分の具体例としては、以下のものが挙げられ
る。
分との縮重合ないしは共縮重合によって得られ、用いら
れる各成分の具体例としては、以下のものが挙げられ
る。
２価または３価以上のアルコール成分としては、以下
のものが例示される。
のものが例示される。
１） ジオール類；エチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、1,2−プロピレン
グリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−ブテンジオ
ール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ジプロピレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコールなど。
リコール、トリエチレングリコール、1,2−プロピレン
グリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−ブテンジオ
ール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ジプロピレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコールなど。
２） ビスフェノール類；ビスフェノールＡ、水素添加
ビスフェノールＡ、ポリオキシエチレン化ビスフェノー
ルＡ、ポリオキシプロピレン化ビスフェノールＡ等のエ
ーテル化ビスフェノール類など。
ビスフェノールＡ、ポリオキシエチレン化ビスフェノー
ルＡ、ポリオキシプロピレン化ビスフェノールＡ等のエ
ーテル化ビスフェノール類など。
３） ３価以上のアルコール類；ソルビトール、1,2,3,
6−ヘキサンテトロール、1,4−ソルビタン、ペンタエリ
スリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリ
スリトール、1,2,4−ブタントリオール、1,2,5−ペンタ
ントリオール、グリセロール、ジグリセロール、２−メ
チルプロパントリオール、２−メチル−1,2,4−ブタン
トリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプ
ロパン、1,3,5−トリヒドロキシメチルベンゼンなど。
6−ヘキサンテトロール、1,4−ソルビタン、ペンタエリ
スリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリ
スリトール、1,2,4−ブタントリオール、1,2,5−ペンタ
ントリオール、グリセロール、ジグリセロール、２−メ
チルプロパントリオール、２−メチル−1,2,4−ブタン
トリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプ
ロパン、1,3,5−トリヒドロキシメチルベンゼンなど。
２価または３価以上のカルボン酸類としては、２価ま
たは３価カルボン酸、この酸無水物またはこの低級アル
キルエステルが用いられ、カルボン酸として以下のもの
が例示される。
たは３価カルボン酸、この酸無水物またはこの低級アル
キルエステルが用いられ、カルボン酸として以下のもの
が例示される。
４） ２価カルボン酸；マレイン酸、フマール酸、シト
ラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカルボン
酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン
酸、マロン酸、あるいはｎ−ブチルコハク酸、ｎ−ブテ
ニルコハク酸、イソブチルコハク酸、イソブテニルコハ
ク酸、ｎ−オクチルコハク酸、ｎ−オクテニルコハク
酸、ｎ−ドデシルコハク酸、ｎ−ドデセニルコハク酸、
イソドデシルコハク酸、イソドデセニルコハク酸等のア
ルキルまたはアルケニルコハク酸など。
ラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、シクロヘキサンジカルボン
酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン
酸、マロン酸、あるいはｎ−ブチルコハク酸、ｎ−ブテ
ニルコハク酸、イソブチルコハク酸、イソブテニルコハ
ク酸、ｎ−オクチルコハク酸、ｎ−オクテニルコハク
酸、ｎ−ドデシルコハク酸、ｎ−ドデセニルコハク酸、
イソドデシルコハク酸、イソドデセニルコハク酸等のア
ルキルまたはアルケニルコハク酸など。
５） ３価以上のカルボン酸;1,2,4−ベンゼントリカル
ボン酸（トリメリット酸）、1,2,5−ベンゼントリカル
ボン酸、2,5,7−ナフタレントリカルボン酸、1,2,4−ナ
フタレントリカルボン酸、1,2,4−ブタントリカルボン
酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,3−ジカルボキ
シル２−２−メチル−２−メチレンカルボキシプロパ
ン、1,2,4−シクロヘキサントリカルボン酸、テトラ
（メチレンカルボキシル）メタン、1,2,7,8−オクタン
テトラカルボン酸、ピロメリット酸、エンポール三量体
酸など。
ボン酸（トリメリット酸）、1,2,5−ベンゼントリカル
ボン酸、2,5,7−ナフタレントリカルボン酸、1,2,4−ナ
フタレントリカルボン酸、1,2,4−ブタントリカルボン
酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,3−ジカルボキ
シル２−２−メチル−２−メチレンカルボキシプロパ
ン、1,2,4−シクロヘキサントリカルボン酸、テトラ
（メチレンカルボキシル）メタン、1,2,7,8−オクタン
テトラカルボン酸、ピロメリット酸、エンポール三量体
酸など。
これらカルボン酸の酸無水物または低級アルキルエス
テルも使用できる。
テルも使用できる。
ポリエステル樹脂の中でも、下記（ａ），（ｂ）およ
び（ｃ）を共縮重合したポリエステル樹脂をバインダー
として用いることが好ましい。このようなポリエステル
樹脂を用いることにより、現像性能を損なうことなく、
本発明の定着性能をいかんなく発揮させることができ
る。
び（ｃ）を共縮重合したポリエステル樹脂をバインダー
として用いることが好ましい。このようなポリエステル
樹脂を用いることにより、現像性能を損なうことなく、
本発明の定着性能をいかんなく発揮させることができ
る。
（ａ−１）一般式（Ｉ）で示されるジオール成分。
（式中の記号は以下のものを示す OR1,OR2:オキシエチレン基またはオキシプロピレン基 x,y:1以上の整数、但しｘ＋ｙの平均値は２〜７） （ａ−２）二価のカルボン酸、その酸無水物またはその
低級アルキルエステルの少なくとも１種。
低級アルキルエステルの少なくとも１種。
（ａ−３）三価以上の多価カルボン酸、その酸無水物ま
たはその低級アルキルエステルの少なくとも１種、また
は／および三価以上の多価アルコール。
たはその低級アルキルエステルの少なくとも１種、また
は／および三価以上の多価アルコール。
本発明では、上記の如き高酸価型のポリエステル樹脂
バインダーの定着性をさらに向上させるために、特定の
酸価を有する酸化型ワックスが併用される。これら各成
分に、さらに着色剤、荷電制御剤等の成分を加え、混練
機等で混合・分散されるが、樹脂バインダーとワックス
との相容性がトナーとしての物性の安定性に関係してい
るものと考えられる。
バインダーの定着性をさらに向上させるために、特定の
酸価を有する酸化型ワックスが併用される。これら各成
分に、さらに着色剤、荷電制御剤等の成分を加え、混練
機等で混合・分散されるが、樹脂バインダーとワックス
との相容性がトナーとしての物性の安定性に関係してい
るものと考えられる。
酸化型ワックスの分散状態は次の方法により推定する
ことができ、本発明の測定のポリエステル樹脂と特定の
酸化型ワックスを配合した場合に良好な分散状態を示す
ことが確認された。
ことができ、本発明の測定のポリエステル樹脂と特定の
酸化型ワックスを配合した場合に良好な分散状態を示す
ことが確認された。
（１）熱分析（DSC）法 トナーの“剥れ”を測定して、分散性を見る。
ワックスをDSC法により熱分散し、融点前後の吸熱熱
量を測定する。この場合、ワックスによって測定する温
度の範囲を予め決定する。測定から得られる熱量により
単位重量当たりの融解熱（吸熱量）を計算する。
量を測定する。この場合、ワックスによって測定する温
度の範囲を予め決定する。測定から得られる熱量により
単位重量当たりの融解熱（吸熱量）を計算する。
次に、ワックスを配合したトナーの同様に熱分析し、
ワックスの融解熱（吸熱量）を測定する。一方、トナー
へのワックスの配合量と上述のワックス単位重量当たり
の融解熱から理論値を計算して比較する。
ワックスの融解熱（吸熱量）を測定する。一方、トナー
へのワックスの配合量と上述のワックス単位重量当たり
の融解熱から理論値を計算して比較する。
トナー中へのワックスの配合量を変えて同様の操作を
繰り返して、これらの結果を第１図のようにプロットす
る。相容性が良い程理論値に近い値を示し、相容性が悪
い場合は、トナー製造時の粉砕、分級工程においてワッ
クスの剥離を生じ、第１図に示すように測定値がかなり
低い値を示す。
繰り返して、これらの結果を第１図のようにプロットす
る。相容性が良い程理論値に近い値を示し、相容性が悪
い場合は、トナー製造時の粉砕、分級工程においてワッ
クスの剥離を生じ、第１図に示すように測定値がかなり
低い値を示す。
酸化型ワックスとしては、酸化AVが1.0〜20（KOHmg/
g）、好ましくは2.0〜20のものが用いられる。酸価が1.
0未満であると定着性が十分に改善されない。一方、酸
価が20を超えると、十分なオフセット効果が得られない
場合がある。
g）、好ましくは2.0〜20のものが用いられる。酸価が1.
0未満であると定着性が十分に改善されない。一方、酸
価が20を超えると、十分なオフセット効果が得られない
場合がある。
また、（ａ）ポリエステル樹脂の酸価と（ｂ）酸価型
ワックスの酸価との比（ａ）／（ｂ）が１〜30、好まし
くは５〜10の範囲とする。ポリエステル樹脂バインダー
の酸価が大きくなるにしたがって、大きな酸価の酸価型
ワックスを用いることが必要となる。この比率が上記範
囲を逸脱すると、ワックスとバインダーとの相用性と十
分な定着性の改善効果が得られない。なお、酸化型ワッ
クスの酸価は、ポリエステル樹脂バインダーと同様、JI
S K 0070に従って測定される。
ワックスの酸価との比（ａ）／（ｂ）が１〜30、好まし
くは５〜10の範囲とする。ポリエステル樹脂バインダー
の酸価が大きくなるにしたがって、大きな酸価の酸価型
ワックスを用いることが必要となる。この比率が上記範
囲を逸脱すると、ワックスとバインダーとの相用性と十
分な定着性の改善効果が得られない。なお、酸化型ワッ
クスの酸価は、ポリエステル樹脂バインダーと同様、JI
S K 0070に従って測定される。
酸化型ワックスの具体例としては、酸価型ポリオレフ
ィンワックス、モンタン酸ワックス、部分ケン化エステ
ルワックスなどが挙げられる。
ィンワックス、モンタン酸ワックス、部分ケン化エステ
ルワックスなどが挙げられる。
酸化型ポリオレフィンワックスとしては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィンにカルボン酸を
グラフト化したものや、ポリオレフィンを放射線処理し
て得たものなどが用いられる。なお、酸化型ポリオレフ
ィンワックスの製造例は例えば特開昭59−129863号公報
に記載されている。
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィンにカルボン酸を
グラフト化したものや、ポリオレフィンを放射線処理し
て得たものなどが用いられる。なお、酸化型ポリオレフ
ィンワックスの製造例は例えば特開昭59−129863号公報
に記載されている。
酸化型ワックスは、融点90〜150℃のものが適当であ
る。
る。
酸化型ワックスはトナー中に0.5〜10重量％、好まし
くは１〜５重量％配合される。
くは１〜５重量％配合される。
本発明のトナー中には、上記必須成分に加え、着色
剤、電荷制御剤、磁性体、流動性改良剤等を配合するこ
とができる。
剤、電荷制御剤、磁性体、流動性改良剤等を配合するこ
とができる。
着色剤としてはカーボンブラックをはじめ各種の顔
料、染料が；磁性体としてはマグネタイト、フェライト
等が；電荷制御剤としては第４級アンモニウム化合物、
ニグロシン、ニグロシン塩基、クリスタルバイオレッ
ト、1,2型クロム合金錯塩染料などが使用できる。
料、染料が；磁性体としてはマグネタイト、フェライト
等が；電荷制御剤としては第４級アンモニウム化合物、
ニグロシン、ニグロシン塩基、クリスタルバイオレッ
ト、1,2型クロム合金錯塩染料などが使用できる。
本発明のトナーは、例えば２軸押出機、ニーダ等で各
成分を溶融混練機、ジェットミル等で粉砕し、分級する
ことにより得られる。
成分を溶融混練機、ジェットミル等で粉砕し、分級する
ことにより得られる。
本発明のトナーは、キャリアと混合して二成分現像剤
として、磁性体を含有せしめて一成分現像剤として、あ
るいは、光導電材料を含有せしめて光導電性トナーとし
て等、種々の使用形態を取ることができる。
として、磁性体を含有せしめて一成分現像剤として、あ
るいは、光導電材料を含有せしめて光導電性トナーとし
て等、種々の使用形態を取ることができる。
発明の効果 本発明の静電荷像現像用トナーによれば、特定の酸価
のポリエステル樹脂バインダーおよび酸化型ワックスを
用い、かつ、両者の酸価比率を所定範囲とすることによ
り、トナーの定着性を改善することができる。
のポリエステル樹脂バインダーおよび酸化型ワックスを
用い、かつ、両者の酸価比率を所定範囲とすることによ
り、トナーの定着性を改善することができる。
実施例 一般式（Ｉ）のビスフェノールＡポリオキシエチレン
付加物（平均付加モル数2.2）10重量部、テレフタル酸
５重量部、アルケニルコハク酸３重量部、無水トリメリ
ット酸２重量部を共縮重合させて以下の性状のポリエス
テル樹脂を製造した。
付加物（平均付加モル数2.2）10重量部、テレフタル酸
５重量部、アルケニルコハク酸３重量部、無水トリメリ
ット酸２重量部を共縮重合させて以下の性状のポリエス
テル樹脂を製造した。
酸価AV＝30.0（KOHmg/g） 水酸基価OHV＝20.0（KOHmg/g） AV/OHV＝1.5 ここで、酸価および水酸基価は、JIS K 0070に準拠し
て測定した。但し、酸価は溶媒としてジオキサンを用
い、水酸基価は、アセチル化時間を２時間とした。
て測定した。但し、酸価は溶媒としてジオキサンを用
い、水酸基価は、アセチル化時間を２時間とした。
また、合成条件を若干変更してAV、AV/OHV値の異なる
ポリエステル樹脂を製造した。
ポリエステル樹脂を製造した。
これらのポリエステル樹脂および種々のワックスを用
いて、以下の表−１に示した試料No.1〜７の組成で計
量、混練し、５〜20μｍに分散してトナーを製造した。表１−1:トナー組成 ポリエステルバインダー（表−２中に記載） 85wt％ ワックス（表−２中に記載） 5wt％ カーボンブラック（リーガル400R） 9wt％ 荷電制御剤（ボントロンＳ−34） 1wt％ このトナーに対して、京セラ（株）製レーダプリンタ
を用いて評価した。以下、評価方法、評価結果（表−
２）の順に記載する。
いて、以下の表−１に示した試料No.1〜７の組成で計
量、混練し、５〜20μｍに分散してトナーを製造した。表１−1:トナー組成 ポリエステルバインダー（表−２中に記載） 85wt％ ワックス（表−２中に記載） 5wt％ カーボンブラック（リーガル400R） 9wt％ 荷電制御剤（ボントロンＳ−34） 1wt％ このトナーに対して、京セラ（株）製レーダプリンタ
を用いて評価した。以下、評価方法、評価結果（表−
２）の順に記載する。
（１）ワックス分散性 前述のDSC法に依った。
○：理論値に近く、ワックスの剥がれが良好 ×：理論値よりかなり低い値を示し、ワックスの剥が
れが見られた （２）定着性 定着温度を180℃±２℃に設定し、スイッチOFFの状態
で10分間ファンで冷却した後、電源ONし、定着パターン
を連続５枚通紙し、測定用画像を得る。
れが見られた （２）定着性 定着温度を180℃±２℃に設定し、スイッチOFFの状態
で10分間ファンで冷却した後、電源ONし、定着パターン
を連続５枚通紙し、測定用画像を得る。
この画像を、綿布で包んだ黄銅製の1kgの荷重をかけ
て、10往復擦る。この操作の前後の画像濃度をマクベス
反射計で測定し、その濃度の比率を求めて定着性とする
が、ここでは、25％ハーフ濃度画像の定着率の最低の値
をもって定着性を判断する。また、試験環境は、温度23
℃、相対温度55％の常温−常湿条件とした。
て、10往復擦る。この操作の前後の画像濃度をマクベス
反射計で測定し、その濃度の比率を求めて定着性とする
が、ここでは、25％ハーフ濃度画像の定着率の最低の値
をもって定着性を判断する。また、試験環境は、温度23
℃、相対温度55％の常温−常湿条件とした。
紙は、いわゆるボンド紙を用いた。
○:90〜100％ △:80〜90％ ×:80％以下 （４）ホットオフセット発生温度 クリーナーパットを付けずに定着ローラを、トナー画
像を有する転写紙に圧接触させ、トナーを融着させて定
着する。次に、トナー画像を有しない転写紙を同様に定
着ローラに圧接触させ、転写紙上にオフセット汚れが発
生するか否かを観察する。定着ローラの温度を変化させ
て上記操作を繰り返しホットオフセットが発生する温度
を決定する。
像を有する転写紙に圧接触させ、トナーを融着させて定
着する。次に、トナー画像を有しない転写紙を同様に定
着ローラに圧接触させ、転写紙上にオフセット汚れが発
生するか否かを観察する。定着ローラの温度を変化させ
て上記操作を繰り返しホットオフセットが発生する温度
を決定する。
第１図は、本発明で用いた評価方法を示すグラフであ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 謙二 三重県度会郡玉城町野篠字又兵衛704番 地19 京セラ株式会社三重玉城工場内 (56)参考文献 特開 平１−260460（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−129863（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−99741（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−85259（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−158460（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−37353（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 9/08 - 9/097
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）酸価をAV、水酸基価をOHVとしたと
き、AVが20〜35（KOHmg/g）、AV/OHV＝1.2〜1.5であっ
て、以下の（ａ−１）、（ａ−２）、（ａ−３）成分を
共縮合したポリエステル樹脂バインダー （ａ−１）一般式（Ｉ）で示されるジオール成分、 （式中の記号は以下のものを示す OR1,OR2:オキシエチレン基またはオキシプロピレン基 x,y:1以上の整数、但しｘ＋ｙの平均値は２〜７） （ａ−２）二価のカルボン酸、その酸無水物またはその
低級アルキルエステルの少なくとも１種、 （ａ−３）三価以上の多価カルボン酸、その酸無水物ま
たはその低級アルキルエステルの少なくとも１種、また
は／および三価以上の多価アルコール、 および （ｂ）酸価が1.0〜20の酸化型ワックス を含有し、かつ、（ａ）ポリエステル樹脂バインダーと
（ｂ）ワックスとの酸価比（ａ）／（ｂ）が１〜30の範
囲にあることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1310213A JP2973362B2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 静電荷像現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1310213A JP2973362B2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 静電荷像現像用トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03168651A JPH03168651A (ja) | 1991-07-22 |
| JP2973362B2 true JP2973362B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=18002559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1310213A Expired - Fee Related JP2973362B2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 静電荷像現像用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2973362B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3203465B2 (ja) * | 1993-12-29 | 2001-08-27 | キヤノン株式会社 | 静電荷像現像用トナー |
| JP3895172B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2007-03-22 | 株式会社リコー | 静電荷像現像用トナー |
-
1989
- 1989-11-28 JP JP1310213A patent/JP2973362B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03168651A (ja) | 1991-07-22 |
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