JP2966978B2 - コンタクト レンズの製造方法 - Google Patents
コンタクト レンズの製造方法Info
- Publication number
- JP2966978B2 JP2966978B2 JP3211359A JP21135991A JP2966978B2 JP 2966978 B2 JP2966978 B2 JP 2966978B2 JP 3211359 A JP3211359 A JP 3211359A JP 21135991 A JP21135991 A JP 21135991A JP 2966978 B2 JP2966978 B2 JP 2966978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- mold
- corona discharge
- monomer
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C62/00—Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of rings other than six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
- C07C62/30—Unsaturated compounds
- C07C62/32—Unsaturated compounds containing hydroxy or O-metal groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C37/0032—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied upon the mould surface before introducing the moulding compound, e.g. applying a gelcoat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00125—Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00317—Production of lenses with markings or patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00865—Applying coatings; tinting; colouring
- B29D11/00923—Applying coatings; tinting; colouring on lens surfaces for colouring or tinting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0002—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped monomers or prepolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
- B29L2011/0041—Contact lenses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【技術分野】本発明はコンタクト レンズ注入成形、特
にレンズ製造手順を向上するためのコンタクト レンズ
注型用型の処理、および製造したコンタクト レンズの
品質の改良に関する。
にレンズ製造手順を向上するためのコンタクト レンズ
注型用型の処理、および製造したコンタクト レンズの
品質の改良に関する。
【０００２】
【背景技術】多年にわたって、同一目的、明るい光に対
する使用の保護、または美容の目的（目の自然色を高め
るのみならず、しばしば美観をそこなわないようにす
る）のために、着色(coloured)または色付け(tinted)コ
ンタクト レンズが要求されている。
する使用の保護、または美容の目的（目の自然色を高め
るのみならず、しばしば美観をそこなわないようにす
る）のために、着色(coloured)または色付け(tinted)コ
ンタクト レンズが要求されている。
【０００３】多くの要求をすべて満たし、かつ観察者に
対する自然外観を与えるコンタクトレンズの製造が技術
観点から要求され、多年にわたって、工業的に試験され
ている。問題点には、着色剤を最終製品の光学的特性に
影響を与えずにレンズに混入する必要があることを含ん
でおり、着色剤は貯蔵および洗浄（オートクレーブ処
理）中に浸出しないようにし、かつコンタクト レンズ
の毎日の洗浄および消毒に用いる試薬によって、または
その存在において化学的に分解または反応を受けないよ
うにする。更に、着色剤は光、例えば強い日光に長期間
にわたってさらされても退色しないようにし、および毒
性が無く、および生理学的に不活性で、なお機械的刺激
を受けないようにする必要がある。
対する自然外観を与えるコンタクトレンズの製造が技術
観点から要求され、多年にわたって、工業的に試験され
ている。問題点には、着色剤を最終製品の光学的特性に
影響を与えずにレンズに混入する必要があることを含ん
でおり、着色剤は貯蔵および洗浄（オートクレーブ処
理）中に浸出しないようにし、かつコンタクト レンズ
の毎日の洗浄および消毒に用いる試薬によって、または
その存在において化学的に分解または反応を受けないよ
うにする。更に、着色剤は光、例えば強い日光に長期間
にわたってさらされても退色しないようにし、および毒
性が無く、および生理学的に不活性で、なお機械的刺激
を受けないようにする必要がある。
【０００４】工業的観点から、コンタクト レンズの着
色または色付けは高価な手段で行われており、それ故、
使用されているプロセスは複雑でなく、時間を消費せ
ず、または労力をあまり要しないようにする必要があ
る。
色または色付けは高価な手段で行われており、それ故、
使用されているプロセスは複雑でなく、時間を消費せ
ず、または労力をあまり要しないようにする必要があ
る。
【０００５】上記色付けレンズの製造に遭遇する１つの
特別の問題は、人間の虹彩(iris)の自然外観が単一一体
色でなく、しかも自然外観のコンタクト レンズを与え
るために模擬する多くの形状および色を含むパターン構
造からなることから生ずる。このため、虹彩区域に一体
色を有する着色レンズは、目にはめた時に、不自然な外
観を与える欠点を有している。
特別の問題は、人間の虹彩(iris)の自然外観が単一一体
色でなく、しかも自然外観のコンタクト レンズを与え
るために模擬する多くの形状および色を含むパターン構
造からなることから生ずる。このため、虹彩区域に一体
色を有する着色レンズは、目にはめた時に、不自然な外
観を与える欠点を有している。
【０００６】米国特許第4,582,402 および4,704,017号
明細書にはオフセット パッド印刷技術を用いて虹彩区
域に適用する点マトリックス パターン(dot matrix pa
ttern)を有する着色レンズが記載されている。しかしな
がら、これら両米国特許明細書に記載されている方法に
おいては、先ずレンズを作り、次いで付加製造セグメン
トにおいて顔料パターンを作り、前に作ったレンズの表
面に転写している。この次に、レンズに他の処理を施し
て顔料をレンズの表面に固定し、顔料が浸出、摩耗、退
色などをしないようにしている。
明細書にはオフセット パッド印刷技術を用いて虹彩区
域に適用する点マトリックス パターン(dot matrix pa
ttern)を有する着色レンズが記載されている。しかしな
がら、これら両米国特許明細書に記載されている方法に
おいては、先ずレンズを作り、次いで付加製造セグメン
トにおいて顔料パターンを作り、前に作ったレンズの表
面に転写している。この次に、レンズに他の処理を施し
て顔料をレンズの表面に固定し、顔料が浸出、摩耗、退
色などをしないようにしている。
【０００７】米国特許第4,668,240 号明細書には着色物
質および結合剤を虹彩模擬パターンによりコンタクト
レンズの表面に印刷する方法が記載されている。しかし
ながら、この場合でも、先ずレンズが作られ、印刷を製
造における一連の付加段階で達成させている。
質および結合剤を虹彩模擬パターンによりコンタクト
レンズの表面に印刷する方法が記載されている。しかし
ながら、この場合でも、先ずレンズが作られ、印刷を製
造における一連の付加段階で達成させている。
【０００８】係属米国特許出願第469,007 号明細書(199
0 年１月29日出願) においては、着色剤を光学面または
コンタクトレンズを形成する注型用型の表面に被着する
ことが記載されている。この改良手段はレンズを作る単
量体に溶解する着色材料を用いることを含んでおり、着
色材料を単量体材料（レンズ ブランク(lens blank)を
作る単量体を含むことができる) と相溶性のキャリヤー
系に分散し、および分散した着色剤／キャリヤー材料を
注型用型の１または２個以上の表面に被着している。レ
ンズを形成する基礎単量体材料を型に導入し、表面と接
触させ、次いで材料を重合して１つのまたは両方の光学
面に隣接するレンズ ブランクに含浸した着色材料を有
するレンズ ブランクを作っている。この手段は最終製
品の精密度および再現性が高められており、また着色段
階を次のおよび別の製造操作を実施するより、むしろ製
造プロセスの不可欠の部分として組込まれている。
0 年１月29日出願) においては、着色剤を光学面または
コンタクトレンズを形成する注型用型の表面に被着する
ことが記載されている。この改良手段はレンズを作る単
量体に溶解する着色材料を用いることを含んでおり、着
色材料を単量体材料（レンズ ブランク(lens blank)を
作る単量体を含むことができる) と相溶性のキャリヤー
系に分散し、および分散した着色剤／キャリヤー材料を
注型用型の１または２個以上の表面に被着している。レ
ンズを形成する基礎単量体材料を型に導入し、表面と接
触させ、次いで材料を重合して１つのまたは両方の光学
面に隣接するレンズ ブランクに含浸した着色材料を有
するレンズ ブランクを作っている。この手段は最終製
品の精密度および再現性が高められており、また着色段
階を次のおよび別の製造操作を実施するより、むしろ製
造プロセスの不可欠の部分として組込まれている。
【０００９】しかしながら、注型用型を疎水性材料、例
えばポリオレフィンから作る場合には、特に顔料キャリ
ヤーが親水性単量体材料である環境における型表面に顔
料分散を適用することが困難である。この結果、親水性
顔料キャリヤーの表面に被着する許容性を改善するため
に、注型用型の疎水性表面の性質を変える方法が必要と
なる。
えばポリオレフィンから作る場合には、特に顔料キャリ
ヤーが親水性単量体材料である環境における型表面に顔
料分散を適用することが困難である。この結果、親水性
顔料キャリヤーの表面に被着する許容性を改善するため
に、注型用型の疎水性表面の性質を変える方法が必要と
なる。
【００１０】これを達成する多くの方法は当業技術にお
いて知られており、例えば多くのタイプのプラスチック
物品、例えば写真フィルム、車体部品、積層板、包装フ
ィルム、床仕上材、プラスチック ボトルなどの表面に
は、接着剤、塗料、ペイント、印刷インキなどを受ける
物品の能力を高めるために、種々のタイプの親水性化(h
ydrophilizing)処理、例えばグロー放電、表面プラズマ
処理、コロナ放電、直流または交流放電、マイクロ波放
電などが施されている。これに関連する代表的な米国特
許としては、米国特許第3,428,801 ；3,888,753 ；3,94
4,709 ；4,275,301 ；4,467,200 ；4,719,533 ；4,724,
508 ；および4,854,999 号明細書がある。
いて知られており、例えば多くのタイプのプラスチック
物品、例えば写真フィルム、車体部品、積層板、包装フ
ィルム、床仕上材、プラスチック ボトルなどの表面に
は、接着剤、塗料、ペイント、印刷インキなどを受ける
物品の能力を高めるために、種々のタイプの親水性化(h
ydrophilizing)処理、例えばグロー放電、表面プラズマ
処理、コロナ放電、直流または交流放電、マイクロ波放
電などが施されている。これに関連する代表的な米国特
許としては、米国特許第3,428,801 ；3,888,753 ；3,94
4,709 ；4,275,301 ；4,467,200 ；4,719,533 ；4,724,
508 ；および4,854,999 号明細書がある。
【００１１】以前においては、上述する技術は注型用型
の処理に用いられていない。技術の目的は、注型用型の
１つの主特性がプロセスの完了の際に成形物品を離すこ
とができるようにすることから、材料を疎水性表面にし
っかりと結合し、材料がかかる表面から離れるのを防止
することであるが、しかしこの技術の使用は互いに両立
しない。
の処理に用いられていない。技術の目的は、注型用型の
１つの主特性がプロセスの完了の際に成形物品を離すこ
とができるようにすることから、材料を疎水性表面にし
っかりと結合し、材料がかかる表面から離れるのを防止
することであるが、しかしこの技術の使用は互いに両立
しない。
【００１２】更に、多くの化学試薬、例えば溶剤、剥離
剤および反応物蒸気は、多くの目的のために、注型用型
の処理に用いられている（例えば、米国特許第4,150,07
3 号明細書) 。しかしながら、これらの系は注型用型の
疎水性表面を改質して親水性顔料キャリヤーの許容性を
高めることについて記載されていない。
剤および反応物蒸気は、多くの目的のために、注型用型
の処理に用いられている（例えば、米国特許第4,150,07
3 号明細書) 。しかしながら、これらの系は注型用型の
疎水性表面を改質して親水性顔料キャリヤーの許容性を
高めることについて記載されていない。
【００１３】
【発明の開示】本発明の目的は、人間の目の虹彩を模擬
する色パターンを有するコンタクトレンズを作る改良方
法を提供することである。本発明の他の目的は、疎水性
注型用型の離型性を妨げることなく、親水性単量体着色
分散の付着性を高めるように上記型の表面を改質する方
法を提供することである。
する色パターンを有するコンタクトレンズを作る改良方
法を提供することである。本発明の他の目的は、疎水性
注型用型の離型性を妨げることなく、親水性単量体着色
分散の付着性を高めるように上記型の表面を改質する方
法を提供することである。
【００１４】本発明の他の目的は、顔料キャリヤーおよ
びレンズ形成材料のような単一単量体または単量体の組
合せを用いて光学レンズに、極めて効果的な着色印刷パ
ターン、例えば虹彩パターンを適用する方法を提供する
ことである。
びレンズ形成材料のような単一単量体または単量体の組
合せを用いて光学レンズに、極めて効果的な着色印刷パ
ターン、例えば虹彩パターンを適用する方法を提供する
ことである。
【００１５】更に、本発明の他の目的は、光学レンズを
保持する能力を高めると共に、レンズを型から離すのを
妨げることなく光学面を生ずるように疎水性注型用型を
処理する方法を提供することである。更に、また本発明
の他の目的は、二つ割り光学レンズ注型用型の指示部分
にレンズを選択的に保持することを促進するように、か
かる型の表面を処理する方法を提供することである。
保持する能力を高めると共に、レンズを型から離すのを
妨げることなく光学面を生ずるように疎水性注型用型を
処理する方法を提供することである。更に、また本発明
の他の目的は、二つ割り光学レンズ注型用型の指示部分
にレンズを選択的に保持することを促進するように、か
かる型の表面を処理する方法を提供することである。
【００１６】本発明は、高分子材料から作った注型用型
の表面特性を変え、特に型の材料の離型特性に影響を与
えることなく親水性単量体の許容性を高めるように、電
気放電処理、例えばコロナ放電を用いることのできる驚
くべきことを見出したことに基づくものである。着色重
合体分散物を型表面に被着する前に、注型用型の表面に
コロナ放電を作用させることによって、製造能力を高め
うることを達成した。それ故、かかる処理した型を用い
て作ったレンズは、気泡を実質的に含まず、かつ改良さ
れたパターン耐久性、鮮鋭度および分解能を有する優れ
た着色区域を保有している。また、処理はレンズの型へ
の接着性を選択的に制御し、次いで自動手順の所望の時
点において離型することができる。
の表面特性を変え、特に型の材料の離型特性に影響を与
えることなく親水性単量体の許容性を高めるように、電
気放電処理、例えばコロナ放電を用いることのできる驚
くべきことを見出したことに基づくものである。着色重
合体分散物を型表面に被着する前に、注型用型の表面に
コロナ放電を作用させることによって、製造能力を高め
うることを達成した。それ故、かかる処理した型を用い
て作ったレンズは、気泡を実質的に含まず、かつ改良さ
れたパターン耐久性、鮮鋭度および分解能を有する優れ
た着色区域を保有している。また、処理はレンズの型へ
の接着性を選択的に制御し、次いで自動手順の所望の時
点において離型することができる。
【００１７】本発明の第１の観点において、本発明のコ
ンタクト レンズの製造方法は、疎水性レンズ注型用型
の表面をコロナ放電で処理し、レンズに用いる単量体材
料に不溶性の活性材料を選択し、この活性材料を上記単
量体材料と相溶する親水性キャリヤー系に分散させ、生
成する分散物を注型用型のコロナ放電処理表面に被覆
し、親水性単量体レンズ形成液体を上記型に被覆表面と
接触状態で導入し、液体を重合して光学面に隣接する活
性材料を含浸したレンズ ブランクを形成し、およびレ
ンズを型から除去することを特徴とする。
ンタクト レンズの製造方法は、疎水性レンズ注型用型
の表面をコロナ放電で処理し、レンズに用いる単量体材
料に不溶性の活性材料を選択し、この活性材料を上記単
量体材料と相溶する親水性キャリヤー系に分散させ、生
成する分散物を注型用型のコロナ放電処理表面に被覆
し、親水性単量体レンズ形成液体を上記型に被覆表面と
接触状態で導入し、液体を重合して光学面に隣接する活
性材料を含浸したレンズ ブランクを形成し、およびレ
ンズを型から除去することを特徴とする。
【００１８】本発明において、活性材料としては着色材
料または治療剤を例示することができる。本発明におい
て用いるコロナ放電処理は多くの種々の雰囲気において
用いることができ、実際上、使用する実際の雰囲気が処
理の最終結果においてマークされた真の効果を有するこ
とを確かめた。
料または治療剤を例示することができる。本発明におい
て用いるコロナ放電処理は多くの種々の雰囲気において
用いることができ、実際上、使用する実際の雰囲気が処
理の最終結果においてマークされた真の効果を有するこ
とを確かめた。
【００１９】活性雰囲気、すなわち、酸化または還元タ
イプの反応に積極的に加わる雰囲気においてコロナ放電
処理を用いることは、処理下で表面がかかる反応を受け
ることができる。この事は、最終品質が主として大切で
ある環境において、例えばコンタクト レンズの製造に
おいて最終仕上製品の品質を低下し、コロナ放電処理は
仕上レンズの品質を低下するコンタクト レンズの仕上
光学面に転写する型の光学品質面において反応を生じさ
せる。多くの適用において、この反応特性は臨界的でな
く、または有意でなく、この結果、無視することができ
る。
イプの反応に積極的に加わる雰囲気においてコロナ放電
処理を用いることは、処理下で表面がかかる反応を受け
ることができる。この事は、最終品質が主として大切で
ある環境において、例えばコンタクト レンズの製造に
おいて最終仕上製品の品質を低下し、コロナ放電処理は
仕上レンズの品質を低下するコンタクト レンズの仕上
光学面に転写する型の光学品質面において反応を生じさ
せる。多くの適用において、この反応特性は臨界的でな
く、または有意でなく、この結果、無視することができ
る。
【００２０】本発明の好適例において、コロナ放電処理
を、例えば窒素、アルゴンまたはクリプトンのような不
活性ガスの雰囲気において、処理において注型用型の材
料に関して不活性雰囲気において行うことができる。
を、例えば窒素、アルゴンまたはクリプトンのような不
活性ガスの雰囲気において、処理において注型用型の材
料に関して不活性雰囲気において行うことができる。
【００２１】本発明の特別の例において、着色コンタク
ト レンズの製造方法は、レンズ注型用型の表面をコロ
ナ放電で処理し、レンズに用いる単量体材料に不溶性の
着色材料を選択し、かかる着色材料を上記単量体材料と
相溶するキャリヤー系に分散し、生成する分散物を注型
用型の表面にパターンを圧痕するのに用い、単量体レン
ズ形成液体を上記型に上記圧痕表面と接触させて導入
し、上記液体を重合して光学面に隣接するレンズ ブラ
ンクに含浸した着色パターンを有するレンズ ブランク
を生成し、および次いで上記レンズを上記型から除去す
る各段階からなる。
ト レンズの製造方法は、レンズ注型用型の表面をコロ
ナ放電で処理し、レンズに用いる単量体材料に不溶性の
着色材料を選択し、かかる着色材料を上記単量体材料と
相溶するキャリヤー系に分散し、生成する分散物を注型
用型の表面にパターンを圧痕するのに用い、単量体レン
ズ形成液体を上記型に上記圧痕表面と接触させて導入
し、上記液体を重合して光学面に隣接するレンズ ブラ
ンクに含浸した着色パターンを有するレンズ ブランク
を生成し、および次いで上記レンズを上記型から除去す
る各段階からなる。
【００２２】明らかに、レンズ注型用型の表面の実際的
処理は本質的なことであり、レンズ注型用型の表面はコ
ロナ放電によって0.2 〜2.0 秒間処理する。この事は、
表面を十分に処理するために、過剰処理および型の重合
体表面における重合体材料の分解、または型の離型性の
破壊を妨げるようにする。更に、これらの特性は処理の
電力によって影響され、好ましくはレンズ注型用型の表
面を50〜500Hz のHz値で、２〜80KVの範囲のコロナ放電
で処理する。
処理は本質的なことであり、レンズ注型用型の表面はコ
ロナ放電によって0.2 〜2.0 秒間処理する。この事は、
表面を十分に処理するために、過剰処理および型の重合
体表面における重合体材料の分解、または型の離型性の
破壊を妨げるようにする。更に、これらの特性は処理の
電力によって影響され、好ましくはレンズ注型用型の表
面を50〜500Hz のHz値で、２〜80KVの範囲のコロナ放電
で処理する。
【００２３】上述するように、コロナ放電処理は材料を
疎水性表面にしっかりと結合するよう作用し、表面から
材料の離れるのを防止する。上述において処理時間およ
び処理電力について記載しているが、特に与えられた値
は、適当な接着剤が与えるべき規定パターンを表面に被
覆すると共に、レンズに損傷を与えることなく注型コン
タクト レンズを離型できるようにする。
疎水性表面にしっかりと結合するよう作用し、表面から
材料の離れるのを防止する。上述において処理時間およ
び処理電力について記載しているが、特に与えられた値
は、適当な接着剤が与えるべき規定パターンを表面に被
覆すると共に、レンズに損傷を与えることなく注型コン
タクト レンズを離型できるようにする。
【００２４】従来において、型の全表面をコロナ放電処
理することは提案されている。しかしながら、あるタイ
プのコンタクト レンズについて、コンタクト レンズ
工業においてよく評価されているように、着色分散物
は、人間の目の虹彩にかぶせる色／着色パターンのバン
ドとして被着している。それ故、色／着色パターンを被
着しない処理する注型用型のセクション、すなわち、目
の瞳孔に相当するセクション、およびソフトなコンタク
ト レンズの場合には虹彩セクションを囲む薄いバンド
が存在する。
理することは提案されている。しかしながら、あるタイ
プのコンタクト レンズについて、コンタクト レンズ
工業においてよく評価されているように、着色分散物
は、人間の目の虹彩にかぶせる色／着色パターンのバン
ドとして被着している。それ故、色／着色パターンを被
着しない処理する注型用型のセクション、すなわち、目
の瞳孔に相当するセクション、およびソフトなコンタク
ト レンズの場合には虹彩セクションを囲む薄いバンド
が存在する。
【００２５】あるレンズ注型用配合物の場合、注型レン
ズの型表面への付着性は、離型しようとする際に注型コ
ンタクト レンズにひびを生ずることを確かめた。ある
環境において、この事は不良品とするレンズの50〜60％
程度にする。明らかに、いかなる製造操作においても、
高い不良率は全く受け入れない。
ズの型表面への付着性は、離型しようとする際に注型コ
ンタクト レンズにひびを生ずることを確かめた。ある
環境において、この事は不良品とするレンズの50〜60％
程度にする。明らかに、いかなる製造操作においても、
高い不良率は全く受け入れない。
【００２６】本発明の好適例においては、コンタクト
レンズの瞳孔に相当する表面の区域または着色する(col
ouring) ／着色(coloured)パターンを被着するセクショ
ンを囲む周囲区域以内である型表面の区域セクションを
表面のコロナ放電処理中マスクする。
レンズの瞳孔に相当する表面の区域または着色する(col
ouring) ／着色(coloured)パターンを被着するセクショ
ンを囲む周囲区域以内である型表面の区域セクションを
表面のコロナ放電処理中マスクする。
【００２７】型表面のマスキングは型表面の区域に達す
るコロナ放電処理を妨げ、この結果として処理によって
高められた接着性はこの区域には生じない。表面を全体
として見る場合、この結果は接着力を減少し、これによ
り注型コンタクトレンズの離型を容易にする。更に、よ
り小さい力を用いることから、注型コンタクト レンズ
を損傷する機械が少ない。
るコロナ放電処理を妨げ、この結果として処理によって
高められた接着性はこの区域には生じない。表面を全体
として見る場合、この結果は接着力を減少し、これによ
り注型コンタクトレンズの離型を容易にする。更に、よ
り小さい力を用いることから、注型コンタクト レンズ
を損傷する機械が少ない。
【００２８】工場においてよく評価されているように、
レンズ注型用型は、２個の互いに共同する二等分部分、
すなわち、雄型部材および雌型部材からなり、マスキン
グは処理する型の一方の二等分部分に対応する型の二等
分部分を適合することによって達成するのが好ましい。
レンズ注型用型は、２個の互いに共同する二等分部分、
すなわち、雄型部材および雌型部材からなり、マスキン
グは処理する型の一方の二等分部分に対応する型の二等
分部分を適合することによって達成するのが好ましい。
【００２９】好ましくは、本発明の方法により作られた
コンタクト レンズはソフト コンタクト レンズであ
り、このために単量体はヒドロゲル形式材料、特に好ま
しくはヒドロゲル メタクリレートである。着色につい
てのキャリヤー系は、好ましくは単量体ヒドロゲル形成
材料、特に好ましくはレンズを作るヒドロゲル形成材料
と同じ単量体ヒドロゲル形成材料からなる。
コンタクト レンズはソフト コンタクト レンズであ
り、このために単量体はヒドロゲル形式材料、特に好ま
しくはヒドロゲル メタクリレートである。着色につい
てのキャリヤー系は、好ましくは単量体ヒドロゲル形成
材料、特に好ましくはレンズを作るヒドロゲル形成材料
と同じ単量体ヒドロゲル形成材料からなる。
【００３０】キャリヤー系に分散する着色材料としては
粒状の適当な顔料、例えば二酸化チタン、フタロシアニ
ンブルー、フタロシアニングリーンまたはこれらの１種
または２種以上の顔料を含む混合物を挙げることができ
る。
粒状の適当な顔料、例えば二酸化チタン、フタロシアニ
ンブルー、フタロシアニングリーンまたはこれらの１種
または２種以上の顔料を含む混合物を挙げることができ
る。
【００３１】本発明の１つの特定例において、着色コン
タクト レンズの製造方法は疎水性注型用型の表面をコ
ロナ放電で処理し、ヒドロキシエチル メタクリレート
に不溶性の着色材料10〜90重量％を含む着色分散物を作
り、この分散物を用いて上記処理注型用型の表面にパタ
ーンを圧痕し、付加ビドロキシエチル メタクリレート
単量体を上記型に上記圧痕表面と接触させて導入し、上
記単量体を重合して光学面に隣接する含浸した着色パタ
ーンを有するレンズ ブランクを形成し、および次いで
レンズを型から除去する各段階からなる。
タクト レンズの製造方法は疎水性注型用型の表面をコ
ロナ放電で処理し、ヒドロキシエチル メタクリレート
に不溶性の着色材料10〜90重量％を含む着色分散物を作
り、この分散物を用いて上記処理注型用型の表面にパタ
ーンを圧痕し、付加ビドロキシエチル メタクリレート
単量体を上記型に上記圧痕表面と接触させて導入し、上
記単量体を重合して光学面に隣接する含浸した着色パタ
ーンを有するレンズ ブランクを形成し、および次いで
レンズを型から除去する各段階からなる。
【００３２】この特定例において、好ましくは、着色分
散物は60〜80％のヒドロキシエチルメタクリレート単量
体、１〜25％の二酸化チタン、0.01〜５％のフタロシア
ニンブルー、0.01〜３％の黒色酸化鉄および１〜５％の
ヒュームドシリカを含んでいる。一旦、レンズ ブラン
クを型から除去すると、次いでレンズ ブランクを水和
し、最後に着色ソフト ヒドロゲル レンズが生成す
る。
散物は60〜80％のヒドロキシエチルメタクリレート単量
体、１〜25％の二酸化チタン、0.01〜５％のフタロシア
ニンブルー、0.01〜３％の黒色酸化鉄および１〜５％の
ヒュームドシリカを含んでいる。一旦、レンズ ブラン
クを型から除去すると、次いでレンズ ブランクを水和
し、最後に着色ソフト ヒドロゲル レンズが生成す
る。
【００３３】本発明の第２の観点において、本発明の着
色コンタクト レンズの製造方法は、疎水性レンズ注型
用型の表面をコロナ放電で処理し、10〜90重量％の単量
体ヒドロキシエチル メタクリレートおよびこのヒドロ
キシエチル メタクリレートに不溶性の90重量％までの
着色材料を含む着色分散物を作り、この分散物を用いて
処理注型用型の表面にパターンを圧痕し、付加ヒドロキ
シエチル メタクリレート単量体を上記型に圧痕表面に
接触させて導入し、単量体を重合して光学面に隣接する
含浸着色パターンを有するレンズ ブランクを形成し、
次いでレンズを型から除去する各段階からなる。
色コンタクト レンズの製造方法は、疎水性レンズ注型
用型の表面をコロナ放電で処理し、10〜90重量％の単量
体ヒドロキシエチル メタクリレートおよびこのヒドロ
キシエチル メタクリレートに不溶性の90重量％までの
着色材料を含む着色分散物を作り、この分散物を用いて
処理注型用型の表面にパターンを圧痕し、付加ヒドロキ
シエチル メタクリレート単量体を上記型に圧痕表面に
接触させて導入し、単量体を重合して光学面に隣接する
含浸着色パターンを有するレンズ ブランクを形成し、
次いでレンズを型から除去する各段階からなる。
【００３４】本発明の第３の観点において、第１部分お
よび第２部分を有する２部分からなる型システムの形態
のコンタクト レンズの製造方法は、上記第１部分の表
面をコロナ放電で処理するが、しかし上記第２部分の表
面は処理しないようにし、単量体レンズ形成液体を上記
型に導入し、および上記液体を重合してレンズ ブラン
クを形成し、これにより上記第１部分を上記第２部分か
ら分離する際に、上記レンズを上記第２部分状に選択的
に保持するようにする各段階からなる。
よび第２部分を有する２部分からなる型システムの形態
のコンタクト レンズの製造方法は、上記第１部分の表
面をコロナ放電で処理するが、しかし上記第２部分の表
面は処理しないようにし、単量体レンズ形成液体を上記
型に導入し、および上記液体を重合してレンズ ブラン
クを形成し、これにより上記第１部分を上記第２部分か
ら分離する際に、上記レンズを上記第２部分状に選択的
に保持するようにする各段階からなる。
【００３５】更に、本発明は、本発明により製造したレ
ンズの品質の改善が、親水性レンズ形成単量体を型に導
入する前に疎水性注型用型をコロナ放電で処理すること
によって、透明(clear) コンタクト レンズの製造にお
いても得られたことを確かめた。コロナ放電は完成レン
ズにおける気泡の形成を実質的に減少することができ
る。
ンズの品質の改善が、親水性レンズ形成単量体を型に導
入する前に疎水性注型用型をコロナ放電で処理すること
によって、透明(clear) コンタクト レンズの製造にお
いても得られたことを確かめた。コロナ放電は完成レン
ズにおける気泡の形成を実質的に減少することができ
る。
【００３６】更に、コロナ放電処理はレンズの型への付
着性を高める作用をし、レンズを含有する型をラッチン
グ マンドレルおよびレンズに生じた光学表面に配置す
ることができる。しかしながら、付着力はラッチング操
作が完了した場合、レンズを型から所望とするように離
すのを妨げるように大きくしない。
着性を高める作用をし、レンズを含有する型をラッチン
グ マンドレルおよびレンズに生じた光学表面に配置す
ることができる。しかしながら、付着力はラッチング操
作が完了した場合、レンズを型から所望とするように離
すのを妨げるように大きくしない。
【００３７】また、本発明は２個の型二等分部分間に形
成したレンズを一方の二等分部分だけに選択的に付着す
る方法を提供する。それ故、型の両二等分部分の一方の
二等分部分だけにコロナ放電処理することによって、レ
ンズ形成単量体の重合後、型を開放した際に、レンズが
処理二等分部分に選択的に付着し、これによって自動製
造手段の容易性および効率を高めることができることを
確かめた。
成したレンズを一方の二等分部分だけに選択的に付着す
る方法を提供する。それ故、型の両二等分部分の一方の
二等分部分だけにコロナ放電処理することによって、レ
ンズ形成単量体の重合後、型を開放した際に、レンズが
処理二等分部分に選択的に付着し、これによって自動製
造手段の容易性および効率を高めることができることを
確かめた。
【００３８】また、本発明は、一方または両方の光学表
面に隣接するレンズに含浸した着色顔料以外の活性材料
を有する光学レンズを製造するためにコロナ放電処理を
利用する改良方法を提供する。ここにおいて、「活性材
料」とは(1)レンズに色を付与する不溶性材料またはUV
輻射線のような輻射線を制御する手段、または(2) 可溶
性治療剤を包含するすることを意味する。
面に隣接するレンズに含浸した着色顔料以外の活性材料
を有する光学レンズを製造するためにコロナ放電処理を
利用する改良方法を提供する。ここにおいて、「活性材
料」とは(1)レンズに色を付与する不溶性材料またはUV
輻射線のような輻射線を制御する手段、または(2) 可溶
性治療剤を包含するすることを意味する。
【００３９】
【実施例】図１は本発明の方法に適当に用いることので
きる１対のコンタクト レンズ型二等分部分２および３
からなる型１を示している。図１に示す型二等分部分は
米国特許第4,955,580 号明細書に十分に記載されている
ので、ここでは簡単に説明することにする。型二等分部
分２は型の雄型部材からなり、注型コンタクト レンズ
の光学表面の１つを規定する表面４を有している。型二
等分部分３は型の雌型部材からなり、注型コンタクト
レンズの光学表面の１つを規定する表面５を有してい
る。
きる１対のコンタクト レンズ型二等分部分２および３
からなる型１を示している。図１に示す型二等分部分は
米国特許第4,955,580 号明細書に十分に記載されている
ので、ここでは簡単に説明することにする。型二等分部
分２は型の雄型部材からなり、注型コンタクト レンズ
の光学表面の１つを規定する表面４を有している。型二
等分部分３は型の雌型部材からなり、注型コンタクト
レンズの光学表面の１つを規定する表面５を有してい
る。
【００４０】図に示すような組立状態において、雄型部
材および雌型部材は相互関係に配置され、このために空
間６が画成され、この空間は型二等分部分の表面４およ
び５によって境をなす。図２はコロナ放電処理装置、例
えばモデルHV05（タンテク インコーポレーション(Tan
tec Inc.) 製) を示している。
材および雌型部材は相互関係に配置され、このために空
間６が画成され、この空間は型二等分部分の表面４およ
び５によって境をなす。図２はコロナ放電処理装置、例
えばモデルHV05（タンテク インコーポレーション(Tan
tec Inc.) 製) を示している。
【００４１】この装置はボール型電極球状部Ａおよび支
持台７を含んでおり、この支持台７上に処理すべき型二
等分部分を処理するために配置する。ボール型電極球状
部Ａおよび支持台７をケーシング８に包囲する。使用に
おいて、ボール型電極球状部Ａを処理すべき型二等分部
分の表面に接近させて包囲する。ボール型電極球状部Ａ
と処理すべき表面との電位を表面の処理に従って高め
る。処理は、処理下で表面のまわりをグロ放電によって
確かめる。
持台７を含んでおり、この支持台７上に処理すべき型二
等分部分を処理するために配置する。ボール型電極球状
部Ａおよび支持台７をケーシング８に包囲する。使用に
おいて、ボール型電極球状部Ａを処理すべき型二等分部
分の表面に接近させて包囲する。ボール型電極球状部Ａ
と処理すべき表面との電位を表面の処理に従って高め
る。処理は、処理下で表面のまわりをグロ放電によって
確かめる。
【００４２】図２に示す特定例において、雄型部材２の
光学／凸状表面が処理をうける。この事は、雌型部材３
の光学／凹状表面を処理しやすくできるようにすれば、
制限されるものでない。
光学／凸状表面が処理をうける。この事は、雌型部材３
の光学／凹状表面を処理しやすくできるようにすれば、
制限されるものでない。
【００４３】図３および４は本発明において用いるマス
キング配置を示している。一般に、マスキング配置は、
処理を受ける表面の区域を、処理により生ずる付着効果
を減少するおよび注型コンタクト レンズを離しやすく
するために減少／制限し、これによって仕上レンズに付
与されるような損傷を少なくする。
キング配置を示している。一般に、マスキング配置は、
処理を受ける表面の区域を、処理により生ずる付着効果
を減少するおよび注型コンタクト レンズを離しやすく
するために減少／制限し、これによって仕上レンズに付
与されるような損傷を少なくする。
【００４４】図３に示す基本マスキング配置はシールド
部材９を含んでいる。この配置において、シールド部材
９は処理しないコンタクト レンズ型１の雄型部材の光
学表面の区域を幾分マスクするように設計する。簡単な
マスクの形状においては、雌型部材３は材料を適切に除
去するようにし、このために雌型部材３を雄型部材２上
に配置した場合に、処理すべき光学表面４の区域を露出
する。
部材９を含んでいる。この配置において、シールド部材
９は処理しないコンタクト レンズ型１の雄型部材の光
学表面の区域を幾分マスクするように設計する。簡単な
マスクの形状においては、雌型部材３は材料を適切に除
去するようにし、このために雌型部材３を雄型部材２上
に配置した場合に、処理すべき光学表面４の区域を露出
する。
【００４５】図４は本発明におけるマスキング配置の変
形構造を示している。この場合、図３に示すマスキング
配置を用い、更に外方に突出する部材11を有する第２部
材10を設けている。第２部材10および外方に突出する部
材11は、コロナ放電処理を施す区域にコロナ放電流を有
意に作用しないようにする。
形構造を示している。この場合、図３に示すマスキング
配置を用い、更に外方に突出する部材11を有する第２部
材10を設けている。第２部材10および外方に突出する部
材11は、コロナ放電処理を施す区域にコロナ放電流を有
意に作用しないようにする。
【００４６】第２部材10は：−シールド部材９に掛合
し、かつ第２部材を配置しながら上記シールド部材を保
持する周囲に延びるスカート13、および−外方に突出す
る部材11を配置する、上方に突出する正反対に位置した
ブリッジ部材12を有している。
し、かつ第２部材を配置しながら上記シールド部材を保
持する周囲に延びるスカート13、および−外方に突出す
る部材11を配置する、上方に突出する正反対に位置した
ブリッジ部材12を有している。
【００４７】実際上、下方に突出する部材11はプラスチ
ックねじの形態をしており、ねじヘッドはコロナ放電処
理から雄型部材２の中心区域をマスクする作用をする。
この特定例において、この中心区域は完成コンタクト
レンズの瞳孔に相当する。使用において、マスキング配
置は雄型部材２と共に、処理するための支持台７に分散
させる。
ックねじの形態をしており、ねじヘッドはコロナ放電処
理から雄型部材２の中心区域をマスクする作用をする。
この特定例において、この中心区域は完成コンタクト
レンズの瞳孔に相当する。使用において、マスキング配
置は雄型部材２と共に、処理するための支持台７に分散
させる。
【００４８】本発明において、本発明の第１段階はコン
タクト レンズを形成するのに用いる注型用型の雄型部
材２の光学面にコロナ放電処理を施すことを含んでい
る。雄型部材２は、全体として処理する光学表面、およ
び光学表面の露出を制限するのに用いるマスキング配置
を有している。
タクト レンズを形成するのに用いる注型用型の雄型部
材２の光学面にコロナ放電処理を施すことを含んでい
る。雄型部材２は、全体として処理する光学表面、およ
び光学表面の露出を制限するのに用いるマスキング配置
を有している。
【００４９】表面に対する効果的な処理は22Hzで27KVの
コロナ放電により0.2 〜2.0 秒で得られる。このコロナ
放電を2.0 秒より長く係属する場合には、完成レンズの
型への付着性が増し始め、ついに完成レンズが型から除
去するのが困難になるか、または除去できなくなる。こ
のため、上述する放電の電力はレンズ品質および離型性
の適当なバランスを得るために、0.2 〜2.0 秒の処理時
間にするのが望ましい。しかしながら、処理時間はコロ
ナ放電の強さを変えることによって、上記処理時間の範
囲より長くすることができる。
コロナ放電により0.2 〜2.0 秒で得られる。このコロナ
放電を2.0 秒より長く係属する場合には、完成レンズの
型への付着性が増し始め、ついに完成レンズが型から除
去するのが困難になるか、または除去できなくなる。こ
のため、上述する放電の電力はレンズ品質および離型性
の適当なバランスを得るために、0.2 〜2.0 秒の処理時
間にするのが望ましい。しかしながら、処理時間はコロ
ナ放電の強さを変えることによって、上記処理時間の範
囲より長くすることができる。
【００５０】本発明は疎水性材料、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたは他のポリオレフィンから作っ
た注型用型に特に適用することができ、湿潤性がコロナ
放電処理により増す任意の注型用型材料を有利に用いる
ことができる。
ン、ポリプロピレンまたは他のポリオレフィンから作っ
た注型用型に特に適用することができ、湿潤性がコロナ
放電処理により増す任意の注型用型材料を有利に用いる
ことができる。
【００５１】型をコロナ放電により処理した場合、その
処理表面にパターンを圧痕するのに用意する。圧痕する
のに用いる特定の着色液またはインキは不溶性顔料また
は染料をキャリヤー系に分散することにより作り、およ
び所望のパターンを処理した型表面に印刷技術、例えば
パッド転写によって付与する。
処理表面にパターンを圧痕するのに用意する。圧痕する
のに用いる特定の着色液またはインキは不溶性顔料また
は染料をキャリヤー系に分散することにより作り、およ
び所望のパターンを処理した型表面に印刷技術、例えば
パッド転写によって付与する。
【００５２】本発明は、特に着色材料についてのキャリ
ヤー系がコンタクト レンズを作るタイプの親水性単量
体である場合に有利である。例えば、レンズをヒドロキ
シエチル メタクリレート単量体から作る場合には、実
質的相溶性が存在し、不溶性着色材料についてこのキャ
リヤーを、またヒドロキシエチル メタクリレート単量
体にする場合に有利である。顔料キャリヤー系として
（またはレンズ形成材料として）用いることのできる多
くの親水性単量体については、後述するレンズを製造す
る所で記載する。
ヤー系がコンタクト レンズを作るタイプの親水性単量
体である場合に有利である。例えば、レンズをヒドロキ
シエチル メタクリレート単量体から作る場合には、実
質的相溶性が存在し、不溶性着色材料についてこのキャ
リヤーを、またヒドロキシエチル メタクリレート単量
体にする場合に有利である。顔料キャリヤー系として
（またはレンズ形成材料として）用いることのできる多
くの親水性単量体については、後述するレンズを製造す
る所で記載する。
【００５３】上述するようにキャリヤー系は着色材料と
混合して適当な分散物を作る。着色材料はレンズを形成
するのに用いる単量体に不溶性の任意の着色剤を用いる
ことができる。好ましい着色剤としては、フタロシアン
ブルー、フタロシアングリーン、クロム‐アルミナ‐コ
バルト酸化物（chromic-alumina-cobaltous oxide)、酸
化クロム、および赤色、黄色、褐色および黒色について
の酸化鉄を例示することができる。また、不透明剤、例
えば二酸化チタンを包含することができる。多くの場
合、自然の虹彩外観をよく模擬する着色剤の混合物を用
いるのが望ましい。顔料は着色剤の好ましい形態である
けれども、単量体レンズ材料に不溶性で、かつキャリヤ
ーに分散することのできる染料を用いることができる。
混合して適当な分散物を作る。着色材料はレンズを形成
するのに用いる単量体に不溶性の任意の着色剤を用いる
ことができる。好ましい着色剤としては、フタロシアン
ブルー、フタロシアングリーン、クロム‐アルミナ‐コ
バルト酸化物（chromic-alumina-cobaltous oxide)、酸
化クロム、および赤色、黄色、褐色および黒色について
の酸化鉄を例示することができる。また、不透明剤、例
えば二酸化チタンを包含することができる。多くの場
合、自然の虹彩外観をよく模擬する着色剤の混合物を用
いるのが望ましい。顔料は着色剤の好ましい形態である
けれども、単量体レンズ材料に不溶性で、かつキャリヤ
ーに分散することのできる染料を用いることができる。
【００５４】キャリヤー系に添加する着色剤の濃度は着
色剤の強度およびタイプによって定められる。目標とし
て、約10〜40ミクロンの印刷フィルム厚さに被着する場
合には、最適な隠蔽力を与えるのに十分な顔料または染
料を添加する。一般に、着色剤はキャリヤーの約１〜80
重量％の濃度に添加することができる。
色剤の強度およびタイプによって定められる。目標とし
て、約10〜40ミクロンの印刷フィルム厚さに被着する場
合には、最適な隠蔽力を与えるのに十分な顔料または染
料を添加する。一般に、着色剤はキャリヤーの約１〜80
重量％の濃度に添加することができる。
【００５５】キャリヤー系における着色剤の分散は、普
通の手段で、例えば高速ブレンダーにおいて激しく混合
することによって、またはロールまたはボールミルにお
いて混練することによって、超音波プローブの使用によ
って達成することができる。混練および分散は、混合物
が均質になり、かつ粒子の大きさが10ミクロンまたはこ
れ以下に小さくなるまで係属する。成分の添加および分
散技術はオフセット印刷操作において用いる適当な粘度
を有する印刷インキを作ることによって行う。必要に応
じて、この段階において普通のチキントロープ剤を添加
して必要な垂れ下がり抵抗を得るようにでき、または注
型用型の表面に被着した場合にインキの流れを妨げるの
に十分に高いチキントロピー指数を与えるようにするこ
とができる。
通の手段で、例えば高速ブレンダーにおいて激しく混合
することによって、またはロールまたはボールミルにお
いて混練することによって、超音波プローブの使用によ
って達成することができる。混練および分散は、混合物
が均質になり、かつ粒子の大きさが10ミクロンまたはこ
れ以下に小さくなるまで係属する。成分の添加および分
散技術はオフセット印刷操作において用いる適当な粘度
を有する印刷インキを作ることによって行う。必要に応
じて、この段階において普通のチキントロープ剤を添加
して必要な垂れ下がり抵抗を得るようにでき、または注
型用型の表面に被着した場合にインキの流れを妨げるの
に十分に高いチキントロピー指数を与えるようにするこ
とができる。
【００５６】次の段階として、上述する印刷分散を、レ
ンズを形成するのに用いる注型用型のコロナ放電処理表
面または表面にパターン（例えば虹彩のパターン）を圧
痕するのに用いる。パターンは周知のエッチング技術を
用いて鋼板を腐食することによって行い、次いで普通に
入手しうるパッド転写機を用いてパターンを型表面に被
着する。鋼板上のパターンはコンピューター模様により
生成することができ、腐食くぼみ(etched impression)
の配置からなり、この場合完成色の強度をくぼみの頻度
および深さによって制御することができる。腐食は光を
さらした場合に不溶化する材料の溶液を鋼板に被着し；
鋼板にパターン マトリックスをおおい；鋼板に光をさ
らしてパターンにより被覆されない区域を不溶化し；可
溶性区域を洗い落とし；次いで残留区域を所望の深さに
腐食することによって達成する。
ンズを形成するのに用いる注型用型のコロナ放電処理表
面または表面にパターン（例えば虹彩のパターン）を圧
痕するのに用いる。パターンは周知のエッチング技術を
用いて鋼板を腐食することによって行い、次いで普通に
入手しうるパッド転写機を用いてパターンを型表面に被
着する。鋼板上のパターンはコンピューター模様により
生成することができ、腐食くぼみ(etched impression)
の配置からなり、この場合完成色の強度をくぼみの頻度
および深さによって制御することができる。腐食は光を
さらした場合に不溶化する材料の溶液を鋼板に被着し；
鋼板にパターン マトリックスをおおい；鋼板に光をさ
らしてパターンにより被覆されない区域を不溶化し；可
溶性区域を洗い落とし；次いで残留区域を所望の深さに
腐食することによって達成する。
【００５７】パッド転写印刷機の操作において、ドクタ
ーブレードによってインキを鋼板に塗りつけ、次いでシ
リコーン パッドを用いてインキ パターンを吸収し、
これを注型用型のコロナ処理表面に転写する。必要に応
じて、印刷手順は異なる着色剤または異なるパターンを
用いて繰り返して所望の色または強度にすることができ
る。また、パターンは注型用型に、他の印刷技術、例え
ばジェットスプレー、スクリーン印刷、または液晶シャ
ッターを含むレーザー印刷によって被着することができ
る。
ーブレードによってインキを鋼板に塗りつけ、次いでシ
リコーン パッドを用いてインキ パターンを吸収し、
これを注型用型のコロナ処理表面に転写する。必要に応
じて、印刷手順は異なる着色剤または異なるパターンを
用いて繰り返して所望の色または強度にすることができ
る。また、パターンは注型用型に、他の印刷技術、例え
ばジェットスプレー、スクリーン印刷、または液晶シャ
ッターを含むレーザー印刷によって被着することができ
る。
【００５８】パターンを、上述するようにコロナ放電処
理した注型用型表面または表面に圧痕した場合には、レ
ンズを形成するのに用いる単量体を適当な普通の硬化開
始剤と一緒に型に注ぐ。本発明の１例では、単量体を導
入した場合には、個々の着色剤カプセルの表面を機械的
に交替および軟化させ、上記着色剤カプセルは該カプセ
ル相互間のおよびこれらのまわりの隙間に単量体を浸透
させ、このためカプセルは無傷の残留するパターンを有
する単量体マトリックスに含浸する。この現象を更に説
明すると、単量体の薄い層はそれ自体、着色剤カプセル
と注型用型表面との間に挿入し、このために完成レンズ
を型から除去した場合に、表面の下で、しかもこれに隣
接して位置する着色剤カプセルの印刷パターンにより、
表面はレンズ形成材料の実質的に無傷の層である。
理した注型用型表面または表面に圧痕した場合には、レ
ンズを形成するのに用いる単量体を適当な普通の硬化開
始剤と一緒に型に注ぐ。本発明の１例では、単量体を導
入した場合には、個々の着色剤カプセルの表面を機械的
に交替および軟化させ、上記着色剤カプセルは該カプセ
ル相互間のおよびこれらのまわりの隙間に単量体を浸透
させ、このためカプセルは無傷の残留するパターンを有
する単量体マトリックスに含浸する。この現象を更に説
明すると、単量体の薄い層はそれ自体、着色剤カプセル
と注型用型表面との間に挿入し、このために完成レンズ
を型から除去した場合に、表面の下で、しかもこれに隣
接して位置する着色剤カプセルの印刷パターンにより、
表面はレンズ形成材料の実質的に無傷の層である。
【００５９】上述するように型に注ぐ単量体注型用液体
としてはプラスチック コンタクトレンズの製造技術に
おいて知られている任意の通常の単量体またはその混合
物を用いることができる。例えば、ソフト コンタクト
レンズの分野においては、米国特許第2,976,576 号明
細書およびRe. 27,401号明細書に記載されているヒドロ
キシエチル メタクリレートおよびエチレングリコール
ジメチルクリレート単量体混合物、および米国特許第
3,503,393 号明細書に記載されているヒドロキシアルキ
ル メタクリレートおよびビニルピロリドンを用いるこ
とができる。特に、適当な単量体としては、例えば２‐
ヒドロキシエチル メタクリレート、２‐ヒドロキシプ
ロピルアクリレート、グリセロール メタクリレート、
グリシジル メタクリレート、ジメチルアミノエチル
メタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、コラーゲ
ン、アクリルアミド、ジアセトン アクリルアミドなど
を挙げることができる。また、テフィルコン(tefikco
n)、フェミフィルコン、ヒフィルコンＡ、ヒフィルコン
Ｂ、ペルフィルコンＡ、リドフィルコンＢ、テトラフィ
ルコンＡ、ドロキシフィルコンＡ、オキュフィルコン
Ｂ、ブフィルコンＡ、クロフィルコンＡ、テルターフィ
ルコンＡ、テトラフィルコンＡおよびエタフィルコンＡ
のような重合体において生ずる単量体材料を包含する。
これらの重合体は米国認可薬品名(United States appro
ved drug names)(USAN) である。
としてはプラスチック コンタクトレンズの製造技術に
おいて知られている任意の通常の単量体またはその混合
物を用いることができる。例えば、ソフト コンタクト
レンズの分野においては、米国特許第2,976,576 号明
細書およびRe. 27,401号明細書に記載されているヒドロ
キシエチル メタクリレートおよびエチレングリコール
ジメチルクリレート単量体混合物、および米国特許第
3,503,393 号明細書に記載されているヒドロキシアルキ
ル メタクリレートおよびビニルピロリドンを用いるこ
とができる。特に、適当な単量体としては、例えば２‐
ヒドロキシエチル メタクリレート、２‐ヒドロキシプ
ロピルアクリレート、グリセロール メタクリレート、
グリシジル メタクリレート、ジメチルアミノエチル
メタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、コラーゲ
ン、アクリルアミド、ジアセトン アクリルアミドなど
を挙げることができる。また、テフィルコン(tefikco
n)、フェミフィルコン、ヒフィルコンＡ、ヒフィルコン
Ｂ、ペルフィルコンＡ、リドフィルコンＢ、テトラフィ
ルコンＡ、ドロキシフィルコンＡ、オキュフィルコン
Ｂ、ブフィルコンＡ、クロフィルコンＡ、テルターフィ
ルコンＡ、テトラフィルコンＡおよびエタフィルコンＡ
のような重合体において生ずる単量体材料を包含する。
これらの重合体は米国認可薬品名(United States appro
ved drug names)(USAN) である。
【００６０】また、レンズ形成単量体は硬質レンズ、特
にガス透過性硬質レンズの形成に用いるタイプから選択
することができる。これには疎水性アクリル系重合体、
例えばポリメチル メタクリレートを例示することがで
きる。また、レンズ形成単量体はポリシロキサンのよう
なエラストマー材料から選択することができる。
にガス透過性硬質レンズの形成に用いるタイプから選択
することができる。これには疎水性アクリル系重合体、
例えばポリメチル メタクリレートを例示することがで
きる。また、レンズ形成単量体はポリシロキサンのよう
なエラストマー材料から選択することができる。
【００６１】次の段階として、単量体液体の重合を開始
し、適当な既知の硬化条件下で完了する。この条件とし
ては炉において、またはUVおよびマイクロ波を含む輻射
線のような他の技術を用いて、または水およびシリコー
ン油のような熱媒液を有する浴を用いて硬化することを
包含する。
し、適当な既知の硬化条件下で完了する。この条件とし
ては炉において、またはUVおよびマイクロ波を含む輻射
線のような他の技術を用いて、または水およびシリコー
ン油のような熱媒液を有する浴を用いて硬化することを
包含する。
【００６２】この処理に続いて、レンズを型から取去
り、普通のようにして仕上げる。ソフト ビドロゲル
レンズの場合においては、仕上げに通例の水和技術を含
んでいる。最後に、レンズを品質制御手順により精査
し、次いで最終製品を包装および表示するために用意す
る。
り、普通のようにして仕上げる。ソフト ビドロゲル
レンズの場合においては、仕上げに通例の水和技術を含
んでいる。最後に、レンズを品質制御手順により精査
し、次いで最終製品を包装および表示するために用意す
る。
【００６３】本発明の１つの要点としては、注型用型表
面のコロナ放電処理によって、気泡を実質的に含まない
で、しかも改良されたパターン耐久性、鮮明度および分
解能を有する優れた着色区域を保有する完成レンズを形
成することができることである。また、本発明の他の要
点としては、プロセスに用いるコロナ放電処理が塗料、
接着剤、インキなどを永久に固定する技術において知ら
れているけれども、本発明の処理は、付着力がある生成
物に与え、かつプロセス向上を与えるが、しかしプロセ
ス末期において実質的に離型特性を妨げないようなバラ
ンスのとれた付着力を付与できることである。
面のコロナ放電処理によって、気泡を実質的に含まない
で、しかも改良されたパターン耐久性、鮮明度および分
解能を有する優れた着色区域を保有する完成レンズを形
成することができることである。また、本発明の他の要
点としては、プロセスに用いるコロナ放電処理が塗料、
接着剤、インキなどを永久に固定する技術において知ら
れているけれども、本発明の処理は、付着力がある生成
物に与え、かつプロセス向上を与えるが、しかしプロセ
ス末期において実質的に離型特性を妨げないようなバラ
ンスのとれた付着力を付与できることである。
【００６４】それ故、レンズを注型用型の２つの型二等
分部分間から形成し、かつ完成レンズを他の処理のため
に一方の型二等分部分にだけ選択的に付着させるように
する場合、この事は本発明によって付着する型二等分部
分のみのコロナ放電処理により容易に達成することがで
きる。
分部分間から形成し、かつ完成レンズを他の処理のため
に一方の型二等分部分にだけ選択的に付着させるように
する場合、この事は本発明によって付着する型二等分部
分のみのコロナ放電処理により容易に達成することがで
きる。
【００６５】あるいは、またただ１つの光学表面を注型
用型に形成し、他の表面を旋盤加工により作る技術によ
ってレンズを作る場合には、注型用型において用いられ
る１つの表面にコロナ放電処理を施すことによって本発
明の技術を利用することができる。それ故、レンズを形
成した場合には、なおレンズを注型用型にしっかりと保
持しながら、旋盤マンドレルおよび生成したレンズの第
２表面に配置できる。コロナ放電処理はレンズを型に確
実に付着すると共に、旋盤操作を行うが、しかしレンズ
を型から適当な時間において離れるのを妨げるようにす
る。
用型に形成し、他の表面を旋盤加工により作る技術によ
ってレンズを作る場合には、注型用型において用いられ
る１つの表面にコロナ放電処理を施すことによって本発
明の技術を利用することができる。それ故、レンズを形
成した場合には、なおレンズを注型用型にしっかりと保
持しながら、旋盤マンドレルおよび生成したレンズの第
２表面に配置できる。コロナ放電処理はレンズを型に確
実に付着すると共に、旋盤操作を行うが、しかしレンズ
を型から適当な時間において離れるのを妨げるようにす
る。
【００６６】更に、本発明においては、着色パターンの
圧痕を含まない透明レンズの製造においても、親水性レ
ンズ形成単量体を型に導入する前に疎水性注型用型をコ
ロナ放電により処理する場合に、レンズの品質を改善で
きることを見出した。このように形成した透明レンズは
実質的に気泡を含んでいなく、かつ光学鮮明度および再
生性について実質的に改善されていることを確かめた。
圧痕を含まない透明レンズの製造においても、親水性レ
ンズ形成単量体を型に導入する前に疎水性注型用型をコ
ロナ放電により処理する場合に、レンズの品質を改善で
きることを見出した。このように形成した透明レンズは
実質的に気泡を含んでいなく、かつ光学鮮明度および再
生性について実質的に改善されていることを確かめた。
【００６７】また、上述する手順は、着色層よりむし
ろ、または着色層のほかに、水溶性治療剤またはカプセ
ル水溶性治療剤の層をソフト コンタクト レンズの表
面に隣接して配置するのに用いることができる。この手
段は、治療剤を最適に制御され、かつ長期間にわたって
釈放できるようにすることができる。この手段は治療剤
を最適に制御し、かつ長期間にわたり釈放することがで
きる。この治療剤としてはピロカルピン、エピネフリ
ン、クロモリン ナトリウム(chromolyn sodium)、およ
びイドクスウリジンを例示することができるが、しかし
これらに制限するものでない。
ろ、または着色層のほかに、水溶性治療剤またはカプセ
ル水溶性治療剤の層をソフト コンタクト レンズの表
面に隣接して配置するのに用いることができる。この手
段は、治療剤を最適に制御され、かつ長期間にわたって
釈放できるようにすることができる。この手段は治療剤
を最適に制御し、かつ長期間にわたり釈放することがで
きる。この治療剤としてはピロカルピン、エピネフリ
ン、クロモリン ナトリウム(chromolyn sodium)、およ
びイドクスウリジンを例示することができるが、しかし
これらに制限するものでない。
【００６８】
【実施例】次に、本発明を特定の例について説明するけ
れども、本発明はこれにより制限されるものでない。こ
こに記載するすべての「部」および「百分率」は、特に
記載しないかぎり重量で示す。例１ 着色単量体混合物を20重量％の二酸化チタン、４重量％
のフタロシアニンブルー、２重量％の黒色酸化鉄および
４重量％のヒュームドシリカを70重量％のヒドロキシエ
チル メタクリレートに分散させて作った。ポリオレフ
ィンレンズ注型用型を22Hzで１秒間28KVのコロナ放電に
作用させた。次いで、着色混合物を、パッド転写装置を
用いポリオレフィン型表面の処理区域に、明確に定めら
れたパターンを被着した。次いで、99.3重量％のヒドロ
キシエチル メタクリレート、0.5 重量％のエチレング
リコール ジメタクリレートおよび0.2 重量％のベンゾ
インメチルエーテルから作ったレンズ単量体をレンズ型
に加え、全体を365mm の紫外線下で重合した。重合およ
び成形品取出し後、所望の着色パターンを有するレンズ
を得た。次いで、レンズを日常加工段階を介して仕上
げ、水和し、包装した。着色混合物をポリオレフィン注
型用型に被着した場合、コロナ放電にさらした後、印刷
パターンは直ちに着色混合物の塗布されない認識されな
いパターンが形成するまで、玉になる。
れども、本発明はこれにより制限されるものでない。こ
こに記載するすべての「部」および「百分率」は、特に
記載しないかぎり重量で示す。例１ 着色単量体混合物を20重量％の二酸化チタン、４重量％
のフタロシアニンブルー、２重量％の黒色酸化鉄および
４重量％のヒュームドシリカを70重量％のヒドロキシエ
チル メタクリレートに分散させて作った。ポリオレフ
ィンレンズ注型用型を22Hzで１秒間28KVのコロナ放電に
作用させた。次いで、着色混合物を、パッド転写装置を
用いポリオレフィン型表面の処理区域に、明確に定めら
れたパターンを被着した。次いで、99.3重量％のヒドロ
キシエチル メタクリレート、0.5 重量％のエチレング
リコール ジメタクリレートおよび0.2 重量％のベンゾ
インメチルエーテルから作ったレンズ単量体をレンズ型
に加え、全体を365mm の紫外線下で重合した。重合およ
び成形品取出し後、所望の着色パターンを有するレンズ
を得た。次いで、レンズを日常加工段階を介して仕上
げ、水和し、包装した。着色混合物をポリオレフィン注
型用型に被着した場合、コロナ放電にさらした後、印刷
パターンは直ちに着色混合物の塗布されない認識されな
いパターンが形成するまで、玉になる。
【００６９】例２ コロナ放電にさらす時間を変える以外は、実施例１に記
載した手順を用いてレンズを作った。コロナ放電にさら
す種々の時間における印刷品質およびレンズ離型性を次
の表に示す。 コロナ放電にさらした時間レンズNo. （秒） 印刷品質 レンズ離型性 １ 0 極めて悪い 良好 著しく玉になる ２ 0.2 中程度 良好 ３ 0.5 良好 良好 ４ 1.2 優れている 中程度 ５ 2.0 優れている 固く結合 ６ 4.0 優れている 困難 ７ 5.0 優れている 不可能
載した手順を用いてレンズを作った。コロナ放電にさら
す種々の時間における印刷品質およびレンズ離型性を次
の表に示す。 コロナ放電にさらした時間レンズNo. （秒） 印刷品質 レンズ離型性 １ 0 極めて悪い 良好 著しく玉になる ２ 0.2 中程度 良好 ３ 0.5 良好 良好 ４ 1.2 優れている 中程度 ５ 2.0 優れている 固く結合 ６ 4.0 優れている 困難 ７ 5.0 優れている 不可能
【００７０】例３ ポリオレフィン型を実施例１に記載するようにコロナ放
電に１秒さらし、次いで実施例１に記載するように印刷
した。印刷単量体層を乾燥し、再び２回目のコロナ放電
に１秒さらした。次いで、ポリヒドロキシエチレン メ
タクリレートレンズを例１に記載するようにして作っ
た。レンズの水和後、レンズを50％メタノール水溶液に
浸した。次いで、膨潤したレンズを手の指とてのひらと
の間で激しく摩擦した。この試験の後、レンズを調べ、
着色材料がすべて保持されているのを確かめ、および同
じ試験を行った場合に若干の着色パターンが損失した例
１におけるレンズよりある程度改善されていた。
電に１秒さらし、次いで実施例１に記載するように印刷
した。印刷単量体層を乾燥し、再び２回目のコロナ放電
に１秒さらした。次いで、ポリヒドロキシエチレン メ
タクリレートレンズを例１に記載するようにして作っ
た。レンズの水和後、レンズを50％メタノール水溶液に
浸した。次いで、膨潤したレンズを手の指とてのひらと
の間で激しく摩擦した。この試験の後、レンズを調べ、
着色材料がすべて保持されているのを確かめ、および同
じ試験を行った場合に若干の着色パターンが損失した例
１におけるレンズよりある程度改善されていた。
【００７１】例４ ポリオレフィン レンズ型を22Hzで28KVのコロナ放電に
0.7 秒間さらした。透明なポリヒドロキシエチル メタ
クリレート レンズを型から99.3重量％のヒドロキシエ
チル メタクリレート、0.5 重量％のエチレングリコー
ル ジメタクリレートおよび0.2 重量％のジ（４‐tert
‐ブチルシクロヘキシル) パーオキシジカルボネートの
混合物を用いて作った。レンズを60℃で10時間にわたっ
て加熱することによって重合した。このようにして形成
したレンズは気泡を含んでいなかったが、これに対しコ
ロナ放電にさらさない型から作ったレンズは種々の程度
の気泡を含んでいた。
0.7 秒間さらした。透明なポリヒドロキシエチル メタ
クリレート レンズを型から99.3重量％のヒドロキシエ
チル メタクリレート、0.5 重量％のエチレングリコー
ル ジメタクリレートおよび0.2 重量％のジ（４‐tert
‐ブチルシクロヘキシル) パーオキシジカルボネートの
混合物を用いて作った。レンズを60℃で10時間にわたっ
て加熱することによって重合した。このようにして形成
したレンズは気泡を含んでいなかったが、これに対しコ
ロナ放電にさらさない型から作ったレンズは種々の程度
の気泡を含んでいた。
【００７２】例５ 例４に記載する手順によって、ポリヒドロキシエチル
メタクリレート レンズをコロナ放電に種々の時間でさ
らしたポリオレフィン型で作った。レンズの特性につい
てのコロナ放電のさらした時間に対する結果を次の表に
示す： コロナ放電にさらした時間レンズNo. （秒） レンズ品質 レンズ離型性 １ 0 気泡が存在 良好 ２ 0.2 気泡が存在しなく、 良好 良好 ３ 0.5 若干亀裂したが、 良好 気泡は存在しない ４ 1.0 気泡が存在しない 良好 ５ 1.5 砕けた 悪い ６ 2.0 細かく砕けた 極めて固く結合 ７ 4.0 回収不可能 極めて困難 ８ 5.0 回収不可能 不可能
メタクリレート レンズをコロナ放電に種々の時間でさ
らしたポリオレフィン型で作った。レンズの特性につい
てのコロナ放電のさらした時間に対する結果を次の表に
示す： コロナ放電にさらした時間レンズNo. （秒） レンズ品質 レンズ離型性 １ 0 気泡が存在 良好 ２ 0.2 気泡が存在しなく、 良好 良好 ３ 0.5 若干亀裂したが、 良好 気泡は存在しない ４ 1.0 気泡が存在しない 良好 ５ 1.5 砕けた 悪い ６ 2.0 細かく砕けた 極めて固く結合 ７ 4.0 回収不可能 極めて困難 ８ 5.0 回収不可能 不可能
【００７３】例６ ２部分からなるポリオレフィン レンズ成形システムの
雄型を22Hzで28KVのコロナ放電に0.7 秒間さらした。レ
ンズを99.3重量％のビドロキシエチル メタクリレー
ト、0.5 重量％のエチレングリコール ジメタクリレー
トおよび0.2 重量％のベンゾイン メチルエーテルの混
合物から作った。レンズを紫外線にさらして重合した。
重合した後、雄型および雌型二等分部分を分解した際、
すべてのレンズが型の雄型二等分部分に付着していたこ
とを確かめた。同様に、雌型二等分部分だけを同様にし
てコロナ放電にさらした場合には、すべてのレンズが型
の開放の際に雌型二等分部分に選択的に保持されてい
た。
雄型を22Hzで28KVのコロナ放電に0.7 秒間さらした。レ
ンズを99.3重量％のビドロキシエチル メタクリレー
ト、0.5 重量％のエチレングリコール ジメタクリレー
トおよび0.2 重量％のベンゾイン メチルエーテルの混
合物から作った。レンズを紫外線にさらして重合した。
重合した後、雄型および雌型二等分部分を分解した際、
すべてのレンズが型の雄型二等分部分に付着していたこ
とを確かめた。同様に、雌型二等分部分だけを同様にし
てコロナ放電にさらした場合には、すべてのレンズが型
の開放の際に雌型二等分部分に選択的に保持されてい
た。
【００７４】例７ 旋盤のコレットに嵌合するように形成し、かつ凸状ベー
スを含む支持カップに単量体混合物を保持したポリオレ
フィン型の内側表面を22Hzで28KVのコロナ放電に0.7 秒
間さらした。99.3重量％のヒドロキシエチル メタクリ
レート、0.5 重量％のエチレングリコール ジメタクリ
レートおよび0.2 重量％のベンゾインメチルエーテルか
らなる単量体混合物をカップに加え、全体をUV輻射線に
さらして材料を重合した。材料の重合の際に、型を旋盤
に保持し、材料を切り落としてレンズの一面を形成する
ベースを有する薄い半球状シェル（レンズ）を形成し
た。材料はポリオレフィン型にレンズの機械加工するの
に十分な程度に付着したにもかかわらず、完成レンズは
型から容易に除去することができた。本発明を種々の好
適例について記載したが、本発明は本明細書および特許
請求の範囲の記載を逸脱しないかぎり、種々変更を加え
ることができる。
スを含む支持カップに単量体混合物を保持したポリオレ
フィン型の内側表面を22Hzで28KVのコロナ放電に0.7 秒
間さらした。99.3重量％のヒドロキシエチル メタクリ
レート、0.5 重量％のエチレングリコール ジメタクリ
レートおよび0.2 重量％のベンゾインメチルエーテルか
らなる単量体混合物をカップに加え、全体をUV輻射線に
さらして材料を重合した。材料の重合の際に、型を旋盤
に保持し、材料を切り落としてレンズの一面を形成する
ベースを有する薄い半球状シェル（レンズ）を形成し
た。材料はポリオレフィン型にレンズの機械加工するの
に十分な程度に付着したにもかかわらず、完成レンズは
型から容易に除去することができた。本発明を種々の好
適例について記載したが、本発明は本明細書および特許
請求の範囲の記載を逸脱しないかぎり、種々変更を加え
ることができる。
【図１】コンタクト レンズ注型用型の断面図である。
【図２】本発明を実施するのに用いるコロナ放電装置の
説明線図である。
説明線図である。
【図３】本発明において用いるマスキング配置の断面図
である。
である。
【図４】本発明において用いる他の構造のマスキング配
置の断面図である。
置の断面図である。
【符号の説明】 １ 型 ２ 型二等分部分（雄型部材） ３ 型二等分部分（雌型部材） ４ 型二等分部分の表面（処理すべき光学表面） ５ 型二等分部分の表面 ６ 空間 ７ 支持台 ８ ケーシング ９ シールド部材 10 第２部分 11 外方に突出する部分 12 ブリッジ部材 13 スカート Ａ 電極球状部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アシュロク サクラー アメリカ合衆国カリフォルニア州 95148 サンホセ グレン ダンディー ウエイ 2582 (72)発明者 ピーター ハロルド スタッフォード イギリス国 ハンプシャー サウザンプ トン ショーリング グローブ ガーデ ンズ 13 (72)発明者 ノルマン エム ファン ホウテン アメリカ合衆国カリフォルニア州 95014 クパチーノ ラ マル ドライ ブ 19925 (72)発明者 リチャード スチュアート スキッパー イギリス国 ハンプシャー エヌアール ウエンチェスター ショーフォード サウスダウン ロード ザ ガーデン ハウス（番地なし) (72)発明者 ジョン トーマス フィーニックス イギリス国 ハンプシャー サウザンプ トン ヘッジ エンド バースレドン ロード 91 (56)参考文献 特開 平２−134612（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−81363（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−38441（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 33/00 - 33/76 B29C 39/00 - 39/44 G02C 7/04
Claims (8)
- 【請求項１】 疎水性レンズ注型用型の表面をコロナ放
電で処理し、レンズに用いる単量体材料に不溶性の活性
材料を選択し、前記活性材料を前記単量体材料と相溶す
る親水性キャリヤー系に分散させ、生成する分散物を前
記注型用型のコロナ放電処理表面に被覆し、親水性単量
体レンズ形成液体を前記型に前記被覆表面に接触状態で
導入し、前記液体を重合して光学表面に隣接する活性材
料を含浸したレンズ ブランクを形成し、およびレンズ
を前記型から除去する各段階からなることを特徴とする
コンタクト レンズの製造方法。 - 【請求項２】 活性材料を着色材料とする請求項１記載
の方法。 - 【請求項３】 活性材料を治療剤とする請求項１記載の
方法。 - 【請求項４】 コンタクト レンズの瞳孔に相当する表
面の区域または着色する／着色パターンを被着するセク
ションを囲む周囲区域内である型表面の区域セクション
を表面のコロナ放電処理中マスクする請求項１記載の方
法。 - 【請求項５】 前記パターンを虹彩パターンとする請求
項４記載の方法。 - 【請求項６】 前記キャリヤー系はレンズを形成する材
料と同じ単量体ヒドロゲル形成材料を含む請求項１〜５
のいづれか一つの項記載の方法。 - 【請求項７】 疎水性注型用型の表面をコロナ放電で処
理し、10〜90重量％の単量体ヒドロキシエチル メタク
リレートおよびヒドロキシエチル メタクリレートに不
溶性の10〜90重量％の着色材料を含む着色分散物を作
り、この分散物を用いて前記処理注型用型の表面を圧痕
し、付加ヒドロキシエチル メタクリレート単量体を前
記型に前記圧痕表面と接触させて導入し、前記単量体を
重合して光学面に隣接する含浸した着色パターンを有す
るレンズ ブラックを形成し、次いで前記レンズを前記
型から除去する各段階からなることを特徴とする着色コ
ンタクト レンズの製造方法。 - 【請求項８】 コンタクト レンズの瞳孔に相当する表
面の区域、または着色する／着色パターンを被着するセ
クションを囲む周囲区域内である型表面の区域セクショ
ンを表面のコロナ放電処理中マスクする請求項７記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US56168390A | 1990-08-02 | 1990-08-02 | |
| US07/561683 | 1990-08-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226716A JPH04226716A (ja) | 1992-08-17 |
| JP2966978B2 true JP2966978B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=24242984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3211359A Expired - Lifetime JP2966978B2 (ja) | 1990-08-02 | 1991-07-30 | コンタクト レンズの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0472303B1 (ja) |
| JP (1) | JP2966978B2 (ja) |
| AU (1) | AU633749B2 (ja) |
| CA (1) | CA2048196C (ja) |
| DE (1) | DE69114080T2 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5326505A (en) * | 1992-12-21 | 1994-07-05 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Method for treating an ophthalmic lens mold |
| US5573715A (en) * | 1992-12-21 | 1996-11-12 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Method for treating an ophthalmic lens mold |
| EP0657264B1 (de) * | 1993-12-13 | 1999-07-21 | Novartis AG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kontaktlinse |
| US5894002A (en) * | 1993-12-13 | 1999-04-13 | Ciba Vision Corporation | Process and apparatus for the manufacture of a contact lens |
| US6310116B1 (en) * | 1997-10-09 | 2001-10-30 | Kuraray Co., Ltd. | Molded polymer article having a hydrophilic surface and process for producing the same |
| TW429327B (en) * | 1997-10-21 | 2001-04-11 | Novartis Ag | Single mould alignment |
| JP4544710B2 (ja) * | 1999-08-27 | 2010-09-15 | 株式会社メニコン | 眼用レンズ物品の成形型及び眼用レンズ物品の製造方法 |
| USD458023S1 (en) | 1999-10-13 | 2002-06-04 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Contact lens container |
| US6368522B1 (en) | 2000-01-03 | 2002-04-09 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Mold for forming a contact lens and method of preventing formation of small strands of contact lens material during contact lens manufacture |
| US6281468B1 (en) * | 2000-03-13 | 2001-08-28 | Essilor International, Compagnie Generale D'optique | Method and apparatus for producing a marking on an ophthalmic lens having a low surface energy |
| JP2002137233A (ja) * | 2000-11-02 | 2002-05-14 | Hitachi Chem Co Ltd | メタセシス重合体の注入成形方法及び注入成形装置 |
| JP4909469B2 (ja) | 2001-06-25 | 2012-04-04 | 株式会社メニコン | 眼用レンズおよびその製造方法 |
| CN101687371A (zh) * | 2007-03-30 | 2010-03-31 | 庄臣及庄臣视力保护公司 | 释放并且水合眼用透镜的方法 |
| US20090121370A1 (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-14 | Bausch & Lomb Incorporated | Molds for Production of Ophthalmic Devices |
| SG190061A1 (en) | 2010-12-01 | 2013-06-28 | Novartis Ag | Lens molds having atmospheric plasma coatings thereon |
| US9358735B2 (en) | 2011-11-29 | 2016-06-07 | Novartis Ag | Method of treating a lens forming surface of at least one mold half of a mold for molding ophthalmic lenses |
| JP5675915B1 (ja) * | 2013-08-30 | 2015-02-25 | 株式会社シード | 着色コンタクトレンズの製造方法及びそのための治具 |
| CN108724565B (zh) * | 2018-04-28 | 2020-03-24 | 苏州热工研究院有限公司 | 一种超薄超声探头的浇注组装工艺 |
| EP4238748A1 (en) * | 2022-03-02 | 2023-09-06 | Carl Zeiss Vision International GmbH | Method and lens holder for tinting a spectacle lens |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3925178A (en) * | 1970-04-17 | 1975-12-09 | Hymie D Gesser | Contact lenses |
| US4157892A (en) * | 1973-02-21 | 1979-06-12 | Toyo Contact Lens Company, Limited | Method of coloring water-absorbable plastics and colored water-absorbable plastics |
| US3944709A (en) * | 1974-05-13 | 1976-03-16 | Polaroid Corporation | Surface modification by electrical discharge in a mixture of gases |
| DE3023964A1 (de) * | 1980-06-26 | 1982-01-21 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur erzeugung oberflaechennaher, farbmittelhaltiger zonen in acryl- und methacrylharzen |
| EP0158999B1 (en) * | 1984-04-16 | 1990-01-17 | Schering Corporation | Color-imparting contact lens |
| US4592752A (en) * | 1985-08-02 | 1986-06-03 | Neefe Charles W | Non-optical corneal drug delivery |
| US4854999A (en) * | 1985-10-11 | 1989-08-08 | W. R. Grace & Co. | Method of making a laminate via corona discharge treatment |
| US4724508A (en) * | 1985-12-18 | 1988-02-09 | Becton, Dickinson And Company | Method and apparatus for the continuous corona discharge treatment of the surface of formed articles |
-
1991
- 1991-07-19 AU AU81192/91A patent/AU633749B2/en not_active Ceased
- 1991-07-29 EP EP91306931A patent/EP0472303B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-29 DE DE69114080T patent/DE69114080T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-30 JP JP3211359A patent/JP2966978B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-31 CA CA002048196A patent/CA2048196C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0472303A3 (en) | 1992-07-29 |
| EP0472303B1 (en) | 1995-10-25 |
| JPH04226716A (ja) | 1992-08-17 |
| CA2048196C (en) | 2001-03-20 |
| DE69114080D1 (de) | 1995-11-30 |
| AU633749B2 (en) | 1993-02-04 |
| AU8119291A (en) | 1992-02-06 |
| CA2048196A1 (en) | 1992-02-03 |
| EP0472303A2 (en) | 1992-02-26 |
| DE69114080T2 (de) | 1996-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5158718A (en) | Contact lens casting | |
| JP2966978B2 (ja) | コンタクト レンズの製造方法 | |
| US6284161B1 (en) | Colored contact lenses and method of making same | |
| US6337040B1 (en) | Colored contact lenses and method of making same | |
| AU627473B2 (en) | Novel colored lens and method of manufacture | |
| KR101938900B1 (ko) | 컬러 콘택트 렌즈 및 그의 제조 방법 | |
| US5116112A (en) | Colored lens and method of manufacture | |
| US6743438B2 (en) | Colored contact lenses and method of making same | |
| JPH04265710A (ja) | コンタクトレンズの製造方法 | |
| US6890075B2 (en) | Contact lens with PVA cover layer | |
| JPH04255821A (ja) | コンタクトレンズの製造方法、およびそれによって製造されたコンタクトレンズ | |
| KR20130128431A (ko) | 컬러 콘택트 렌즈 | |
| JP2006507541A (ja) | コンタクトレンズの抽出方法 | |
| CN104023958B (zh) | 有色接触透镜的制备方法 | |
| HUE029206T2 (en) | A method for producing contact lenses containing an identification mark | |
| US6467904B1 (en) | Method of making lens with colored portion | |
| KR102475178B1 (ko) | 컬러 콘택트 렌즈 및 그 제조 방법 | |
| EP0983838B1 (en) | Method for preparation of colored contact lens with a dazzling appearance | |
| JP3795701B2 (ja) | 着色コンタクトレンズの製造方法 | |
| CN109070503B (zh) | 彩色隐形眼镜及其制法 | |
| TWI735565B (zh) | 有色接觸鏡片和製造有色接觸鏡片之方法 | |
| JP2024513014A (ja) | カラーコスメティックフォトクロミックコンタクトレンズ | |
| MXPA99005899A (en) | Method of forming colored contact lens having very natural appearance and product made thereby |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090813 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100813 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110813 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |