JPH04226716A - コンタクト レンズの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明はコンタクト　　レンズ注入成形、
特にレンズ製造手順を向上するためのコンタクト　　レ
ンズ注型用型の処理、および製造したコンタクト　　レ
ンズの品質の改良に関する。

【０００２】

【背景技術】多年にわたって、同一目的、明るい光に対
する使用の保護、または美容の目的（目の自然色を高め
るのみならず、しばしば美観をそこなわないようにする
）のために、着色（ｃｏｌｏｕｒｅｄ）または色付け（
ｔｉｎｔｅｄ）コンタクト　　レンズが要求されている
。

【０００３】多くの要求をすべて満たし、かつ観察者に
対する自然外観を与えるコンタクトレンズの製造が技術
観点から要求され、多年にわたって、工業的に試験され
ている。問題点には、着色剤を最終製品の光学的特性に
影響を与えずにレンズに混入する必要があることを含ん
でおり、着色剤は貯蔵および洗浄（オートクレーブ処理
）中に浸出しないようにし、かつコンタクト　　レンズ
の毎日の洗浄および消毒に用いる試薬によって、または
その存在において化学的に分解または反応を受けないよ
うにする。更に、着色剤は光、例えば強い日光に長期間
にわたってさらされても退色しないようにし、および毒
性が無く、および生理学的に不活性で、なお機械的刺激
を受けないようにする必要がある。

【０００４】工業的観点から、コンタクト　　レンズの
着色または色付けは高価な手段で行われており、それ故
、使用されているプロセスは複雑でなく、時間を消費せ
ず、または労力をあまり要しないようにする必要がある
。

【０００５】上記色付けレンズの製造に遭遇する１つの
特別の問題は、人間の虹彩（ｉｒｉｓ）の自然外観が単
一一体色でなく、しかも自然外観のコンタクト　　レン
ズを与えるために模擬する多くの形状および色を含むパ
ターン構造からなることから生ずる。このため、虹彩区
域に一体色を有する着色レンズは、目にはめた時に、不
自然な外観を与える欠点を有している。

【０００６】米国特許第４，５８２，４０２　および４
，７０４，０１７号明細書にはオフセット　　パッド印
刷技術を用いて虹彩区域に適用する点マトリックス　　
パターン（ｄｏｔ　ｍａｔｒｉｘ　ｐａｔｔｅｒｎ）を
有する着色レンズが記載されている。しかしながら、こ
れら両米国特許明細書に記載されている方法においては
、先ずレンズを作り、次いで付加製造セグメントにおい
て顔料パターンを作り、前に作ったレンズの表面に転写
している。この次に、レンズに他の処理を施して顔料を
レンズの表面に固定し、顔料が浸出、摩耗、退色などを
しないようにしている。

【０００７】米国特許第４，６６８，２４０　号明細書
には着色物質および結合剤を虹彩模擬パターンによりコ
ンタクト　　レンズの表面に印刷する方法が記載されて
いる。しかしながら、この場合でも、先ずレンズが作ら
れ、印刷を製造における一連の付加段階で達成させてい
る。

【０００８】係属米国特許出願第４６９，００７　号明
細書（１９９０　年１月２９日出願）　においては、着
色剤を光学面またはコンタクトレンズを形成する注型用
型の表面に被着することが記載されている。この改良手
段はレンズを作る単量体に溶解する着色材料を用いるこ
とを含んでおり、着色材料を単量体材料（レンズ　　ブ
ランク（ｌｅｎｓ　ｂｌａｎｋ）を作る単量体を含むこ
とができる）　と相溶性のキャリヤー系に分散し、およ
び分散した着色剤／キャリヤー材料を注型用型の１また
は２個以上の表面に被着している。レンズを形成する基
礎単量体材料を型に導入し、表面と接触させ、次いで材
料を重合して１つのまたは両方の光学面に隣接するレン
ズ　　ブランクに含浸した着色材料を有するレンズ　　
ブランクを作っている。この手段は最終製品の精密度お
よび再現性が高められており、また着色段階を次のおよ
び別の製造操作を実施するより、むしろ製造プロセスの
不可欠の部分として組込まれている。

【０００９】しかしながら、注型用型を疎水性材料、例
えばポリオレフィンから作る場合には、特に顔料キャリ
ヤーが親水性単量体材料である環境における型表面に顔
料分散を適用することが困難である。この結果、親水性
顔料キャリヤーの表面に被着する許容性を改善するため
に、注型用型の疎水性表面の性質を変える方法が必要と
なる。

【００１０】これを達成する多くの方法は当業技術にお
いて知られており、例えば多くのタイプのプラスチック
物品、例えば写真フィルム、車体部品、積層板、包装フ
ィルム、床仕上材、プラスチック　　ボトルなどの表面
には、接着剤、塗料、ペイント、印刷インキなどを受け
る物品の能力を高めるために、種々のタイプの親水性化
（ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｉｚｉｎｇ）処理、例えばグロー
放電、表面プラズマ処理、コロナ放電、直流または交流
放電、マイクロ波放電などが施されている。これに関連
する代表的な米国特許としては、米国特許第３，４２８
，８０１　；３，８８８，７５３　；３，９４４，７０
９　；４，２７５，３０１　；４，４６７，２００　；
４，７１９，５３３　；４，７２４，５０８　；および
４，８５４，９９９　号明細書がある。

【００１１】以前においては、上述する技術は注型用型
の処理に用いられていない。技術の目的は、注型用型の
１つの主特性がプロセスの完了の際に成形物品を離すこ
とができるようにすることから、材料を疎水性表面にし
っかりと結合し、材料がかかる表面から離れるのを防止
することであるが、しかしこの技術の使用は互いに両立
しない。

【００１２】更に、多くの化学試薬、例えば溶剤、剥離
剤および反応物蒸気は、多くの目的のために、注型用型
の処理に用いられている（例えば、米国特許第４，１５
０，０７３　号明細書）　。しかしながら、これらの系
は注型用型の疎水性表面を改質して親水性顔料キャリヤ
ーの許容性を高めることについて記載されていない。

【００１３】

【発明の開示】本発明の目的は、人間の目の虹彩を模擬
する色パターンを有するコンタクトレンズを作る改良方
法を提供することである。本発明の他の目的は、疎水性
注型用型の離型性を妨げることなく、親水性単量体着色
分散の付着性を高めるように上記型の表面を改質する方
法を提供することである。

【００１４】本発明の他の目的は、顔料キャリヤーおよ
びレンズ形成材料のような単一単量体または単量体の組
合せを用いて光学レンズに、極めて効果的な着色印刷パ
ターン、例えば虹彩パターンを適用する方法を提供する
ことである。

【００１５】更に、本発明の他の目的は、光学レンズを
保持する能力を高めると共に、レンズを型から離すのを
妨げることなく光学面を生ずるように疎水性注型用型を
処理する方法を提供することである。更に、また本発明
の他の目的は、二つ割り光学レンズ注型用型の指示部分
にレンズを選択的に保持することを促進するように、か
かる型の表面を処理する方法を提供することである。

【００１６】本発明は、高分子材料から作った注型用型
の表面特性を変え、特に型の材料の離型特性に影響を与
えることなく親水性単量体の許容性を高めるように、電
気放電処理、例えばコロナ放電を用いることのできる驚
くべきことを見出したことに基づくものである。着色重
合体分散物を型表面に被着する前に、注型用型の表面に
コロナ放電を作用させることによって、製造能力を高め
うることを達成した。それ故、かかる処理した型を用い
て作ったレンズは、気泡を実質的に含まず、かつ改良さ
れたパターン耐久性、鮮鋭度および分解能を有する優れ
た着色区域を保有している。また、処理はレンズの型へ
の接着性を選択的に制御し、次いで自動手順の所望の時
点において離型することができる。

【００１７】本発明の第１の観点において、本発明のコ
ンタクト　　レンズの製造方法は、疎水性レンズ注型用
型の表面をコロナ放電で処理し、レンズに用いる単量体
材料に不溶性の活性材料を選択し、この活性材料を上記
単量体材料と相溶する親水性キャリヤー系に分散させ、
生成する分散物を注型用型のコロナ放電処理表面に被覆
し、親水性単量体レンズ形成液体を上記型に被覆表面と
接触状態で導入し、液体を重合して光学面に隣接する活
性材料を含浸したレンズ　　ブランクを形成し、および
レンズを型から除去することを特徴とする。

【００１８】本発明において、活性材料としては着色材
料または治療剤を例示することができる。本発明におい
て用いるコロナ放電処理は多くの種々の雰囲気において
用いることができ、実際上、使用する実際の雰囲気が処
理の最終結果においてマークされた真の効果を有するこ
とを確かめた。

【００１９】活性雰囲気、すなわち、酸化または還元タ
イプの反応に積極的に加わる雰囲気においてコロナ放電
処理を用いることは、処理下で表面がかかる反応を受け
ることができる。この事は、最終品質が主として大切で
ある環境において、例えばコンタクト　　レンズの製造
において最終仕上製品の品質を低下し、コロナ放電処理
は仕上レンズの品質を低下するコンタクト　　レンズの
仕上光学面に転写する型の光学品質面において反応を生
じさせる。多くの適用において、この反応特性は臨界的
でなく、または有意でなく、この結果、無視することが
できる。

【００２０】本発明の好適例において、コロナ放電処理
を、例えば窒素、アルゴンまたはクリプトンのような不
活性ガスの雰囲気において、処理において注型用型の材
料に関して不活性雰囲気において行うことができる。

【００２１】本発明の特別の例において、着色コンタク
ト　　レンズの製造方法は、レンズ注型用型の表面をコ
ロナ放電で処理し、レンズに用いる単量体材料に不溶性
の着色材料を選択し、かかる着色材料を上記単量体材料
と相溶するキャリヤー系に分散し、生成する分散物を注
型用型の表面にパターンを圧痕するのに用い、単量体レ
ンズ形成液体を上記型に上記圧痕表面と接触させて導入
し、上記液体を重合して光学面に隣接するレンズ　　ブ
ランクに含浸した着色パターンを有するレンズ　　ブラ
ンクを生成し、および次いで上記レンズを上記型から除
去する各段階からなる。

【００２２】明らかに、レンズ注型用型の表面の実際的
処理は本質的なことであり、レンズ注型用型の表面はコ
ロナ放電によって０．２　〜２．０　秒間処理する。こ
の事は、表面を十分に処理するために、過剰処理および
型の重合体表面における重合体材料の分解、または型の
離型性の破壊を妨げるようにする。更に、これらの特性
は処理の電力によって影響され、好ましくはレンズ注型
用型の表面を５０〜５００Ｈｚ　のＨｚ値で、２〜８０
ＫＶの範囲のコロナ放電で処理する。

【００２３】上述するように、コロナ放電処理は材料を
疎水性表面にしっかりと結合するよう作用し、表面から
材料の離れるのを防止する。上述において処理時間およ
び処理電力について記載しているが、特に与えられた値
は、適当な接着剤が与えるべき規定パターンを表面に被
覆すると共に、レンズに損傷を与えることなく注型コン
タクト　　レンズを離型できるようにする。

【００２４】従来において、型の全表面をコロナ放電処
理することは提案されている。しかしながら、あるタイ
プのコンタクト　　レンズについて、コンタクト　　レ
ンズ工業においてよく評価されているように、着色分散
物は、人間の目の虹彩にかぶせる色／着色パターンのバ
ンドとして被着している。それ故、色／着色パターンを
被着しない処理する注型用型のセクション、すなわち、
目の瞳孔に相当するセクション、およびソフトなコンタ
クト　　レンズの場合には虹彩セクションを囲む薄いバ
ンドが存在する。

【００２５】あるレンズ注型用配合物の場合、注型レン
ズの型表面への付着性は、離型しようとする際に注型コ
ンタクト　　レンズにひびを生ずることを確かめた。あ
る環境において、この事は不良品とするレンズの５０〜
６０％程度にする。明らかに、いかなる製造操作におい
ても、高い不良率は全く受け入れない。

【００２６】本発明の好適例においては、コンタクト　
　レンズの瞳孔に相当する表面の区域または着色する（
ｃｏｌｏｕｒｉｎｇ）　／着色（ｃｏｌｏｕｒｅｄ）パ
ターンを被着するセクションを囲む周囲区域以内である
型表面の区域セクションを表面のコロナ放電処理中マス
クする。

【００２７】型表面のマスキングは型表面の区域に達す
るコロナ放電処理を妨げ、この結果として処理によって
高められた接着性はこの区域には生じない。表面を全体
として見る場合、この結果は接着力を減少し、これによ
り注型コンタクトレンズの離型を容易にする。更に、よ
り小さい力を用いることから、注型コンタクト　　レン
ズを損傷する機械が少ない。

【００２８】工場においてよく評価されているように、
レンズ注型用型は、２個の互いに共同する二等分部分、
すなわち、雄型部材および雌型部材からなり、マスキン
グは処理する型の一方の二等分部分に対応する型の二等
分部分を適合することによって達成するのが好ましい。

【００２９】好ましくは、本発明の方法により作られた
コンタクト　　レンズはソフト　　コンタクト　　レン
ズであり、このために単量体はヒドロゲル形式材料、特
に好ましくはヒドロゲル　　メタクリレートである。着
色についてのキャリヤー系は、好ましくは単量体ヒドロ
ゲル形成材料、特に好ましくはレンズを作るヒドロゲル
形成材料と同じ単量体ヒドロゲル形成材料からなる。

【００３０】キャリヤー系に分散する着色材料としては
粒状の適当な顔料、例えば二酸化チタン、フタロシアニ
ンブルー、フタロシアニングリーンまたはこれらの１種
または２種以上の顔料を含む混合物を挙げることができ
る。

【００３１】本発明の１つの特定例において、着色コン
タクト　　レンズの製造方法は疎水性注型用型の表面を
コロナ放電で処理し、ヒドロキシエチル　　メタクリレ
ートに不溶性の着色材料１０〜９０重量％を含む着色分
散物を作り、この分散物を用いて上記処理注型用型の表
面にパターンを圧痕し、付加ビドロキシエチル　　メタ
クリレート単量体を上記型に上記圧痕表面と接触させて
導入し、上記単量体を重合して光学面に隣接する含浸し
た着色パターンを有するレンズ　　ブランクを形成し、
および次いでレンズを型から除去する各段階からなる。

【００３２】この特定例において、好ましくは、着色分
散物は６０〜８０％のヒドロキシエチルメタクリレート
単量体、１〜２５％の二酸化チタン、０．０１〜５％の
フタロシアニンブルー、０．０１〜３％の黒色酸化鉄お
よび１〜５％のヒュームドシリカを含んでいる。一旦、
レンズ　　ブランクを型から除去すると、次いでレンズ
　　ブランクを水和し、最後に着色ソフト　　ヒドロゲ
ル　　レンズが生成する。

【００３３】本発明の第２の観点において、本発明の着
色コンタクト　　レンズの製造方法は、疎水性レンズ注
型用型の表面をコロナ放電で処理し、１０〜９０重量％
の単量体ヒドロキシエチル　　メタクリレートおよびこ
のヒドロキシエチル　　メタクリレートに不溶性の９０
重量％までの着色材料を含む着色分散物を作り、この分
散物を用いて処理注型用型の表面にパターンを圧痕し、
付加ヒドロキシエチル　　メタクリレート単量体を上記
型に圧痕表面に接触させて導入し、単量体を重合して光
学面に隣接する含浸着色パターンを有するレンズ　　ブ
ランクを形成し、次いでレンズを型から除去する各段階
からなる。

【００３４】本発明の第３の観点において、第１部分お
よび第２部分を有する２部分からなる型システムの形態
のコンタクト　　レンズの製造方法は、上記第１部分の
表面をコロナ放電で処理するが、しかし上記第２部分の
表面は処理しないようにし、単量体レンズ形成液体を上
記型に導入し、および上記液体を重合してレンズ　　ブ
ランクを形成し、これにより上記第１部分を上記第２部
分から分離する際に、上記レンズを上記第２部分状に選
択的に保持するようにする各段階からなる。

【００３５】更に、本発明は、本発明により製造したレ
ンズの品質の改善が、親水性レンズ形成単量体を型に導
入する前に疎水性注型用型をコロナ放電で処理すること
によって、透明（ｃｌｅａｒ）　コンタクト　　レンズ
の製造においても得られたことを確かめた。コロナ放電
は完成レンズにおける気泡の形成を実質的に減少するこ
とができる。

【００３６】更に、コロナ放電処理はレンズの型への付
着性を高める作用をし、レンズを含有する型をラッチン
グ　　マンドレルおよびレンズに生じた光学表面に配置
することができる。しかしながら、付着力はラッチング
操作が完了した場合、レンズを型から所望とするように
離すのを妨げるように大きくしない。

【００３７】また、本発明は２個の型二等分部分間に形
成したレンズを一方の二等分部分だけに選択的に付着す
る方法を提供する。それ故、型の両二等分部分の一方の
二等分部分だけにコロナ放電処理することによって、レ
ンズ形成単量体の重合後、型を開放した際に、レンズが
処理二等分部分に選択的に付着し、これによって自動製
造手段の容易性および効率を高めることができることを
確かめた。

【００３８】また、本発明は、一方または両方の光学表
面に隣接するレンズに含浸した着色顔料以外の活性材料
を有する光学レンズを製造するためにコロナ放電処理を
利用する改良方法を提供する。ここにおいて、「活性材
料」とは（１）レンズに色を付与する不溶性材料または
ＵＶ輻射線のような輻射線を制御する手段、または（２
）　可溶性治療剤を包含するすることを意味する。

【００３９】

【実施例】図１は本発明の方法に適当に用いることので
きる１対のコンタクト　　レンズ型二等分部分２および
３からなる型１を示している。図１に示す型二等分部分
は米国特許第４，９５５，５８０　号明細書に十分に記
載されているので、ここでは簡単に説明することにする
。型二等分部分２は型の雄型部材からなり、注型コンタ
クト　　レンズの光学表面の１つを規定する表面４を有
している。型二等分部分３は型の雌型部材からなり、注
型コンタクト　　レンズの光学表面の１つを規定する表
面５を有している。

【００４０】図に示すような組立状態において、雄型部
材および雌型部材は相互関係に配置され、このために空
間６が画成され、この空間は型二等分部分の表面４およ
び５によって境をなす。図２はコロナ放電処理装置、例
えばモデルＨＶ０５（タンテク　　インコーポレーショ
ン（Ｔａｎｔｅｃ　Ｉｎｃ．）　製）　を示している。

【００４１】この装置はボール型電極球状部Ａおよび支
持台７を含んでおり、この支持台７上に処理すべき型二
等分部分を処理するために配置する。ボール型電極球状
部Ａおよび支持台７をケーシング８に包囲する。使用に
おいて、ボール型電極球状部Ａを処理すべき型二等分部
分の表面に接近させて包囲する。ボール型電極球状部Ａ
と処理すべき表面との電位を表面の処理に従って高める
。処理は、処理下で表面のまわりをグロ放電によって確
かめる。

【００４２】図２に示す特定例において、雄型部材２の
光学／凸状表面が処理をうける。この事は、雌型部材３
の光学／凹状表面を処理しやすくできるようにすれば、
制限されるものでない。

【００４３】図３および４は本発明において用いるマス
キング配置を示している。一般に、マスキング配置は、
処理を受ける表面の区域を、処理により生ずる付着効果
を減少するおよび注型コンタクト　　レンズを離しやす
くするために減少／制限し、これによって仕上レンズに
付与されるような損傷を少なくする。

【００４４】図３に示す基本マスキング配置はシールド
部材９を含んでいる。この配置において、シールド部材
９は処理しないコンタクト　　レンズ型１の雄型部材の
光学表面の区域を幾分マスクするように設計する。簡単
なマスクの形状においては、雌型部材３は材料を適切に
除去するようにし、このために雌型部材３を雄型部材２
上に配置した場合に、処理すべき光学表面４の区域を露
出する。

【００４５】図４は本発明におけるマスキング配置の変
形構造を示している。この場合、図３に示すマスキング
配置を用い、更に外方に突出する部材１１を有する第２
部材１０を設けている。第２部材１０および外方に突出
する部材１１は、コロナ放電処理を施す区域にコロナ放
電流を有意に作用しないようにする。

【００４６】第２部材１０は：−シールド部材９に掛合
し、かつ第２部材を配置しながら上記シールド部材を保
持する周囲に延びるスカート１３、および−外方に突出
する部材１１を配置する、上方に突出する正反対に位置
したブリッジ部材１２を有している。

【００４７】実際上、下方に突出する部材１１はプラス
チックねじの形態をしており、ねじヘッドはコロナ放電
処理から雄型部材２の中心区域をマスクする作用をする
。 この特定例において、この中心区域は完成コンタクト　
　レンズの瞳孔に相当する。使用において、マスキング
配置は雄型部材２と共に、処理するための支持台７に分
散させる。

【００４８】本発明において、本発明の第１段階はコン
タクト　　レンズを形成するのに用いる注型用型の雄型
部材２の光学面にコロナ放電処理を施すことを含んでい
る。雄型部材２は、全体として処理する光学表面、およ
び光学表面の露出を制限するのに用いるマスキング配置
を有している。

【００４９】表面に対する効果的な処理は２２Ｈｚで２
７ＫＶのコロナ放電により０．２　〜２．０　秒で得ら
れる。このコロナ放電を２．０　秒より長く係属する場
合には、完成レンズの型への付着性が増し始め、ついに
完成レンズが型から除去するのが困難になるか、または
除去できなくなる。このため、上述する放電の電力はレ
ンズ品質および離型性の適当なバランスを得るために、
０．２　〜２．０　秒の処理時間にするのが望ましい。 しかしながら、処理時間はコロナ放電の強さを変えるこ
とによって、上記処理時間の範囲より長くすることがで
きる。

【００５０】本発明は疎水性材料、例えばポリエチレン
、ポリプロピレンまたは他のポリオレフィンから作った
注型用型に特に適用することができ、湿潤性がコロナ放
電処理により増す任意の注型用型材料を有利に用いるこ
とができる。

【００５１】型をコロナ放電により処理した場合、その
処理表面にパターンを圧痕するのに用意する。圧痕する
のに用いる特定の着色液またはインキは不溶性顔料また
は染料をキャリヤー系に分散することにより作り、およ
び所望のパターンを処理した型表面に印刷技術、例えば
パッド転写によって付与する。

【００５２】本発明は、特に着色材料についてのキャリ
ヤー系がコンタクト　　レンズを作るタイプの親水性単
量体である場合に有利である。例えば、レンズをヒドロ
キシエチル　　メタクリレート単量体から作る場合には
、実質的相溶性が存在し、不溶性着色材料についてこの
キャリヤーを、またヒドロキシエチル　　メタクリレー
ト単量体にする場合に有利である。顔料キャリヤー系と
して（またはレンズ形成材料として）用いることのでき
る多くの親水性単量体については、後述するレンズを製
造する所で記載する。

【００５３】上述するようにキャリヤー系は着色材料と
混合して適当な分散物を作る。着色材料はレンズを形成
するのに用いる単量体に不溶性の任意の着色剤を用いる
ことができる。好ましい着色剤としては、フタロシアン
ブルー、フタロシアングリーン、クロム‐アルミナ‐コ
バルト酸化物（ｃｈｒｏｍｉｃ−ａｌｕｍｉｎａ−ｃｏ
ｂａｌｔｏｕｓ　ｏｘｉｄｅ）、酸化クロム、および赤
色、黄色、褐色および黒色についての酸化鉄を例示する
ことができる。また、不透明剤、例えば二酸化チタンを
包含することができる。多くの場合、自然の虹彩外観を
よく模擬する着色剤の混合物を用いるのが望ましい。顔
料は着色剤の好ましい形態であるけれども、単量体レン
ズ材料に不溶性で、かつキャリヤーに分散することので
きる染料を用いることができる。

【００５４】キャリヤー系に添加する着色剤の濃度は着
色剤の強度およびタイプによって定められる。目標とし
て、約１０〜４０ミクロンの印刷フィルム厚さに被着す
る場合には、最適な隠蔽力を与えるのに十分な顔料また
は染料を添加する。一般に、着色剤はキャリヤーの約１
〜８０重量％の濃度に添加することができる。

【００５５】キャリヤー系における着色剤の分散は、普
通の手段で、例えば高速ブレンダーにおいて激しく混合
することによって、またはロールまたはボールミルにお
いて混練することによって、超音波プローブの使用によ
って達成することができる。混練および分散は、混合物
が均質になり、かつ粒子の大きさが１０ミクロンまたは
これ以下に小さくなるまで係属する。成分の添加および
分散技術はオフセット印刷操作において用いる適当な粘
度を有する印刷インキを作ることによって行う。必要に
応じて、この段階において普通のチキントロープ剤を添
加して必要な垂れ下がり抵抗を得るようにでき、または
注型用型の表面に被着した場合にインキの流れを妨げる
のに十分に高いチキントロピー指数を与えるようにする
ことができる。

【００５６】次の段階として、上述する印刷分散を、レ
ンズを形成するのに用いる注型用型のコロナ放電処理表
面または表面にパターン（例えば虹彩のパターン）を圧
痕するのに用いる。パターンは周知のエッチング技術を
用いて鋼板を腐食することによって行い、次いで普通に
入手しうるパッド転写機を用いてパターンを型表面に被
着する。鋼板上のパターンはコンピューター模様により
生成することができ、腐食くぼみ（ｅｔｃｈｅｄ　ｉｍ
ｐｒｅｓｓｉｏｎ）　の配置からなり、この場合完成色
の強度をくぼみの頻度および深さによって制御すること
ができる。腐食は光をさらした場合に不溶化する材料の
溶液を鋼板に被着し；鋼板にパターン　　マトリックス
をおおい；鋼板に光をさらしてパターンにより被覆され
ない区域を不溶化し；可溶性区域を洗い落とし；次いで
残留区域を所望の深さに腐食することによって達成する
。

【００５７】パッド転写印刷機の操作において、ドクタ
ーブレードによってインキを鋼板に塗りつけ、次いでシ
リコーン　　パッドを用いてインキ　　パターンを吸収
し、これを注型用型のコロナ処理表面に転写する。必要
に応じて、印刷手順は異なる着色剤または異なるパター
ンを用いて繰り返して所望の色または強度にすることが
できる。また、パターンは注型用型に、他の印刷技術、
例えばジェットスプレー、スクリーン印刷、または液晶
シャッターを含むレーザー印刷によって被着することが
できる。

【００５８】パターンを、上述するようにコロナ放電処
理した注型用型表面または表面に圧痕した場合には、レ
ンズを形成するのに用いる単量体を適当な普通の硬化開
始剤と一緒に型に注ぐ。本発明の１例では、単量体を導
入した場合には、個々の着色剤カプセルの表面を機械的
に交替および軟化させ、上記着色剤カプセルは該カプセ
ル相互間のおよびこれらのまわりの隙間に単量体を浸透
させ、このためカプセルは無傷の残留するパターンを有
する単量体マトリックスに含浸する。この現象を更に説
明すると、単量体の薄い層はそれ自体、着色剤カプセル
と注型用型表面との間に挿入し、このために完成レンズ
を型から除去した場合に、表面の下で、しかもこれに隣
接して位置する着色剤カプセルの印刷パターンにより、
表面はレンズ形成材料の実質的に無傷の層である。

【００５９】上述するように型に注ぐ単量体注型用液体
としてはプラスチック　　コンタクトレンズの製造技術
において知られている任意の通常の単量体またはその混
合物を用いることができる。例えば、ソフト　　コンタ
クト　　レンズの分野においては、米国特許第２，９７
６，５７６　号明細書およびＲｅ．　２７，４０１号明
細書に記載されているヒドロキシエチル　　メタクリレ
ートおよびエチレングリコール　　ジメチルクリレート
単量体混合物、および米国特許第３，５０３，３９３　
号明細書に記載されているヒドロキシアルキル　　メタ
クリレートおよびビニルピロリドンを用いることができ
る。特に、適当な単量体としては、例えば２‐ヒドロキ
シエチル　　メタクリレート、２‐ヒドロキシプロピル
アクリレート、グリセロール　　メタクリレート、グリ
シジル　　メタクリレート、ジメチルアミノエチル　　
メタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、コラーゲ
ン、アクリルアミド、ジアセトン　　アクリルアミドな
どを挙げることができる。また、テフィルコン（ｔｅｆ
ｉｋｃｏｎ）、フェミフィルコン、ヒフィルコンＡ、ヒ
フィルコンＢ、ペルフィルコンＡ、リドフィルコンＢ、
テトラフィルコンＡ、ドロキシフィルコンＡ、オキュフ
ィルコンＢ、ブフィルコンＡ、クロフィルコンＡ、テル
ターフィルコンＡ、テトラフィルコンＡおよびエタフィ
ルコンＡのような重合体において生ずる単量体材料を包
含する。 これらの重合体は米国認可薬品名（Ｕｎｉｔｅｄ　Ｓｔ
ａｔｅｓ　ａｐｐｒｏｖｅｄ　ｄｒｕｇ　ｎａｍｅｓ）
（ＵＳＡＮ）　である。

【００６０】また、レンズ形成単量体は硬質レンズ、特
にガス透過性硬質レンズの形成に用いるタイプから選択
することができる。これには疎水性アクリル系重合体、
例えばポリメチル　　メタクリレートを例示することが
できる。また、レンズ形成単量体はポリシロキサンのよ
うなエラストマー材料から選択することができる。

【００６１】次の段階として、単量体液体の重合を開始
し、適当な既知の硬化条件下で完了する。この条件とし
ては炉において、またはＵＶおよびマイクロ波を含む輻
射線のような他の技術を用いて、または水およびシリコ
ーン油のような熱媒液を有する浴を用いて硬化すること
を包含する。

【００６２】この処理に続いて、レンズを型から取去り
、普通のようにして仕上げる。ソフト　　ビドロゲル　
　レンズの場合においては、仕上げに通例の水和技術を
含んでいる。最後に、レンズを品質制御手順により精査
し、次いで最終製品を包装および表示するために用意す
る。

【００６３】本発明の１つの要点としては、注型用型表
面のコロナ放電処理によって、気泡を実質的に含まない
で、しかも改良されたパターン耐久性、鮮明度および分
解能を有する優れた着色区域を保有する完成レンズを形
成することができることである。また、本発明の他の要
点としては、プロセスに用いるコロナ放電処理が塗料、
接着剤、インキなどを永久に固定する技術において知ら
れているけれども、本発明の処理は、付着力がある生成
物に与え、かつプロセス向上を与えるが、しかしプロセ
ス末期において実質的に離型特性を妨げないようなバラ
ンスのとれた付着力を付与できることである。

【００６４】それ故、レンズを注型用型の２つの型二等
分部分間から形成し、かつ完成レンズを他の処理のため
に一方の型二等分部分にだけ選択的に付着させるように
する場合、この事は本発明によって付着する型二等分部
分のみのコロナ放電処理により容易に達成することがで
きる。

【００６５】あるいは、またただ１つの光学表面を注型
用型に形成し、他の表面を旋盤加工により作る技術によ
ってレンズを作る場合には、注型用型において用いられ
る１つの表面にコロナ放電処理を施すことによって本発
明の技術を利用することができる。それ故、レンズを形
成した場合には、なおレンズを注型用型にしっかりと保
持しながら、旋盤マンドレルおよび生成したレンズの第
２表面に配置できる。コロナ放電処理はレンズを型に確
実に付着すると共に、旋盤操作を行うが、しかしレンズ
を型から適当な時間において離れるのを妨げるようにす
る。

【００６６】更に、本発明においては、着色パターンの
圧痕を含まない透明レンズの製造においても、親水性レ
ンズ形成単量体を型に導入する前に疎水性注型用型をコ
ロナ放電により処理する場合に、レンズの品質を改善で
きることを見出した。このように形成した透明レンズは
実質的に気泡を含んでいなく、かつ光学鮮明度および再
生性について実質的に改善されていることを確かめた。

【００６７】また、上述する手順は、着色層よりむしろ
、または着色層のほかに、水溶性治療剤またはカプセル
水溶性治療剤の層をソフト　　コンタクト　　レンズの
表面に隣接して配置するのに用いることができる。この
手段は、治療剤を最適に制御され、かつ長期間にわたっ
て釈放できるようにすることができる。この手段は治療
剤を最適に制御し、かつ長期間にわたり釈放することが
できる。この治療剤としてはピロカルピン、エピネフリ
ン、クロモリン　　ナトリウム（ｃｈｒｏｍｏｌｙｎ　
ｓｏｄｉｕｍ）、およびイドクスウリジンを例示するこ
とができるが、しかしこれらに制限するものでない。

【００６８】

【実施例】次に、本発明を特定の例について説明するけ
れども、本発明はこれにより制限されるものでない。こ
こに記載するすべての「部」および「百分率」は、特に
記載しないかぎり重量で示す。 例１ 着色単量体混合物を２０重量％の二酸化チタン、４重量
％のフタロシアニンブルー、２重量％の黒色酸化鉄およ
び４重量％のヒュームドシリカを７０重量％のヒドロキ
シエチル　　メタクリレートに分散させて作った。ポリ
オレフィンレンズ注型用型を２２Ｈｚで１秒間２８ＫＶ
のコロナ放電に作用させた。次いで、着色混合物を、パ
ッド転写装置を用いポリオレフィン型表面の処理区域に
、明確に定められたパターンを被着した。次いで、９９
．３重量％のヒドロキシエチル　　メタクリレート、０
．５　重量％のエチレングリコール　　ジメタクリレー
トおよび０．２　重量％のベンゾインメチルエーテルか
ら作ったレンズ単量体をレンズ型に加え、全体を３６５
ｍｍ　の紫外線下で重合した。重合および成形品取出し
後、所望の着色パターンを有するレンズを得た。次いで
、レンズを日常加工段階を介して仕上げ、水和し、包装
した。着色混合物をポリオレフィン注型用型に被着した
場合、コロナ放電にさらした後、印刷パターンは直ちに
着色混合物の塗布されない認識されないパターンが形成
するまで、玉になる。

【００６９】例２ コロナ放電にさらす時間を変える以外は、実施例１に記
載した手順を用いてレンズを作った。コロナ放電にさら
す種々の時間における印刷品質およびレンズ離型性を次
の表に示す。 コロナ放電にさらした時間 レンズＮｏ．　　　　　　　　　（秒）　　　　　　　
　　　　　　　印刷品質　　　　　　　　　　　　レン
ズ離型性　　１　　　　　　　　　　　　　　　　０　
　　　　　　　　　　　　　　極めて悪い　　　　　　
　　　　　　良好　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　著しく玉にな
る　　２　　　　　　　　　　　　　　　　０．２　　
　　　　　　　　　　　中程度　　　　　　　　　　　
　　　　　良好　　３　　　　　　　　　　　　　　　
　０．５　　　　　　　　　　　　　良好　　　　　　
　　　　　　　　　　　　良好　　４　　　　　　　　
　　　　　　　　１．２　　　　　　　　　　　　　優
れている　　　　　　　　　　　　中程度　　５　　　
　　　　　　　　　　　　　２．０　　　　　　　　　
　　　　優れている　　　　　　　　　　　　固く結合
　　６　　　　　　　　　　　　　　　　４．０　　　
　　　　　　　　　　優れている　　　　　　　　　　
　　困難　　７　　　　　　　　　　　　　　　　５．
０　　　　　　　　　　　　　優れている　　　　　　
　　　　　　不可能

【００７０】例３ ポリオレフィン型を実施例１に記載するようにコロナ放
電に１秒さらし、次いで実施例１に記載するように印刷
した。印刷単量体層を乾燥し、再び２回目のコロナ放電
に１秒さらした。次いで、ポリヒドロキシエチレン　　
メタクリレートレンズを例１に記載するようにして作っ
た。レンズの水和後、レンズを５０％メタノール水溶液
に浸した。次いで、膨潤したレンズを手の指とてのひら
との間で激しく摩擦した。この試験の後、レンズを調べ
、着色材料がすべて保持されているのを確かめ、および
同じ試験を行った場合に若干の着色パターンが損失した
例１におけるレンズよりある程度改善されていた。

【００７１】例４ ポリオレフィン　　レンズ型を２２Ｈｚで２８ＫＶのコ
ロナ放電に０．７　秒間さらした。透明なポリヒドロキ
シエチル　　メタクリレート　　レンズを型から９９．
３重量％のヒドロキシエチル　　メタクリレート、０．
５　重量％のエチレングリコール　　ジメタクリレート
および０．２　重量％のジ（４‐ｔｅｒｔ‐ブチルシク
ロヘキシル）　パーオキシジカルボネートの混合物を用
いて作った。レンズを６０℃で１０時間にわたって加熱
することによって重合した。このようにして形成したレ
ンズは気泡を含んでいなかったが、これに対しコロナ放
電にさらさない型から作ったレンズは種々の程度の気泡
を含んでいた。

【００７２】例５ 例４に記載する手順によって、ポリヒドロキシエチル　
　メタクリレート　　レンズをコロナ放電に種々の時間
でさらしたポリオレフィン型で作った。レンズの特性に
ついてのコロナ放電のさらした時間に対する結果を次の
表に示す： コロナ放電にさらした時間 レンズＮｏ．　　　　　　　　　（秒）　　　　　　　
　　　　　　　レンズ品質　　　　　　　　　　レンズ
離型性　　１　　　　　　　　　　　　　　　　０　　
　　　　　　　　　　　　　気泡が存在　　　　　　　
　　　　　良好　　２　　　　　　　　　　　　　　　
　０．２　　　　　　　　　　　　　気泡が存在しなく
、　　　　良好　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　良好　　３　　
　　　　　　　　　　　　　　０．５　　　　　　　　
　　　　　若干亀裂したが、　　　　　　良好　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　気泡は存在しない　　４　　　　　　　
　　　　　　　　　１．０　　　　　　　　　　　　　
気泡が存在しない　　　　　　良好　　５　　　　　　
　　　　　　　　　　１．５　　　　　　　　　　　　
　砕けた　　　　　　　　　　　　　　　　悪い　　６
　　　　　　　　　　　　　　　　２．０　　　　　　
　　　　　　　細かく砕けた　　　　　　　　　　極め
て固く結合　　７　　　　　　　　　　　　　　　　４
．０　　　　　　　　　　　　　回収不可能　　　　　
　　　　　　　極めて困難　　８　　　　　　　　　　
　　　　　　５．０　　　　　　　　　　　　　回収不
可能　　　　　　　　　　　　不可能

【００７３】例６ ２部分からなるポリオレフィン　　レンズ成形システム
の雄型を２２Ｈｚで２８ＫＶのコロナ放電に０．７　秒
間さらした。レンズを９９．３重量％のビドロキシエチ
ル　　メタクリレート、０．５　重量％のエチレングリ
コール　　ジメタクリレートおよび０．２　重量％のベ
ンゾイン　　メチルエーテルの混合物から作った。レン
ズを紫外線にさらして重合した。 重合した後、雄型および雌型二等分部分を分解した際、
すべてのレンズが型の雄型二等分部分に付着していたこ
とを確かめた。同様に、雌型二等分部分だけを同様にし
てコロナ放電にさらした場合には、すべてのレンズが型
の開放の際に雌型二等分部分に選択的に保持されていた
。

【００７４】例７ 旋盤のコレットに嵌合するように形成し、かつ凸状ベー
スを含む支持カップに単量体混合物を保持したポリオレ
フィン型の内側表面を２２Ｈｚで２８ＫＶのコロナ放電
に０．７　秒間さらした。９９．３重量％のヒドロキシ
エチル　　メタクリレート、０．５　重量％のエチレン
グリコール　　ジメタクリレートおよび０．２　重量％
のベンゾインメチルエーテルからなる単量体混合物をカ
ップに加え、全体をＵＶ輻射線にさらして材料を重合し
た。材料の重合の際に、型を旋盤に保持し、材料を切り
落としてレンズの一面を形成するベースを有する薄い半
球状シェル（レンズ）を形成した。材料はポリオレフィ
ン型にレンズの機械加工するのに十分な程度に付着した
にもかかわらず、完成レンズは型から容易に除去するこ
とができた。本発明を種々の好適例について記載したが
、本発明は本明細書および特許請求の範囲の記載を逸脱
しないかぎり、種々変更を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンタクト　　レンズ注型用型の断面図である
。

【図２】本発明を実施するのに用いるコロナ放電装置の
説明線図である。

【図３】本発明において用いるマスキング配置の断面図
である。

【図４】本発明において用いる他の構造のマスキング配
置の断面図である。

【符号の説明】

１　　型 ２　　型二等分部分（雄型部材） ３　　型二等分部分（雌型部材） ４　　型二等分部分の表面（処理すべき光学表面）５　
　型二等分部分の表面 ６　　空間 ７　　支持台 ８　　ケーシング ９　　シールド部材 １０　　第２部分 １１　　外方に突出する部分 １２　　ブリッジ部材 １３　　スカート Ａ　　電極球状部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　疎水性レンズ注型用型の表面をコロナ
   放電で処理し、レンズに用いる単量体材料に不溶性の活
   性材料を選択し、前記活性材料を前記単量体材料と相溶
   する親水性キャリヤー系に分散させ、生成する分散物を
   前記注型用型のコロナ放電処理表面に被覆し、親水性単
   量体レンズ形成液体を前記型に前記被覆表面に接触状態
   で導入し、前記液体を重合して光学表面に隣接する活性
   材料を含浸したレンズ　　ブランクを形成し、およびレ
   ンズを前記型から除去する各段階からなることを特徴と
   するコンタクト　　レンズの製造方法。
2. 【請求項２】　　活性材料を着色材料とする請求項１記
   載の方法。
3. 【請求項３】　　活性材料を治療剤とする請求項１記載
   の方法。
4. 【請求項４】　　コンタクト　　レンズの瞳孔に相当す
   る表面の区域または着色する／着色パターンを被着する
   セクションを囲む周囲区域内である型表面の区域セクシ
   ョンを表面のコロナ放電処理中マスクする請求項１記載
   の方法。
5. 【請求項５】　　前記パターンを虹彩パターンとする請
   求項４記載の方法。
6. 【請求項６】　　前記キャリヤー系はレンズを形成する
   材料と同じ単量体ヒドロゲル形成材料を含む請求項１〜
   ５のいづれか一つの項記載の方法。
7. 【請求項７】　　疎水性注型用型の表面をコロナ放電で
   処理し、１０〜９０重量％の単量体ヒドロキシエチル　
   　メタクリレートおよびヒドロキシエチル　　メタクリ
   レートに不溶性の１０〜９０重量％の着色材料を含む着
   色分散物を作り、この分散物を用いて前記処理注型用型
   の表面を圧痕し、付加ヒドロキシエチル　　メタクリレ
   ート単量体を前記型に前記圧痕表面と接触させて導入し
   、前記単量体を重合して光学面に隣接する含浸した着色
   パターンを有するレンズ　　ブラックを形成し、次いで
   前記レンズを前記型から除去する各段階からなることを
   特徴とする着色コンタクト　　レンズの製造方法。
8. 【請求項８】　　コンタクト　　レンズの瞳孔に相当す
   る表面の区域、または着色する／着色パターンを被着す
   るセクションを囲む周囲区域内である型表面の区域セク
   ションを表面のコロナ放電処理中マスクする請求項７記
   載の方法。