JP2966651B2 - 溶融金属の非金属介在物除去装置 - Google Patents
溶融金属の非金属介在物除去装置Info
- Publication number
- JP2966651B2 JP2966651B2 JP15950992A JP15950992A JP2966651B2 JP 2966651 B2 JP2966651 B2 JP 2966651B2 JP 15950992 A JP15950992 A JP 15950992A JP 15950992 A JP15950992 A JP 15950992A JP 2966651 B2 JP2966651 B2 JP 2966651B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- molten metal
- electromagnetic coil
- molten steel
- swirling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属を水平回転流
とすることにより、溶融金属より非金属介在物を分離・
除去する溶融金属中の非金属介在物除去装置に関する。
とすることにより、溶融金属より非金属介在物を分離・
除去する溶融金属中の非金属介在物除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】高級薄鋼板の製造技術のなかで、溶融金
属段階での非金属介在物除去は製品の不良率を大きく左
右する技術である。近年の溶融金属清浄化技術の動向と
しては、溶融金属を水平回転せしめ介在物を浮上させる
という方法がある。
属段階での非金属介在物除去は製品の不良率を大きく左
右する技術である。近年の溶融金属清浄化技術の動向と
しては、溶融金属を水平回転せしめ介在物を浮上させる
という方法がある。
【0003】この方法は、溶融金属(以下、溶鋼とす
る)を旋回槽に充填し、溶鋼(および非金属介在物)に
水平回転による遠心力を与え、その比重差により非金属
介在物を旋回中心に集め、衝突、吸着、凝集合体を促進
することにより分離するという技術である。このような
非金属介在物の除去を実施する装置として、例えば連続
鋳造のタンディッシュ等においては、溶鋼を旋回するタ
ンディッシュに下方が開放する堰を設けて溶鋼の回転部
と非回転部とを設け、溶鋼を回転する移動磁場を印加す
るための円弧型の電磁コイルを前記回転部に対面して配
備したタンディッシュが知られている(特開平1−31
2024号公報等)。
る)を旋回槽に充填し、溶鋼(および非金属介在物)に
水平回転による遠心力を与え、その比重差により非金属
介在物を旋回中心に集め、衝突、吸着、凝集合体を促進
することにより分離するという技術である。このような
非金属介在物の除去を実施する装置として、例えば連続
鋳造のタンディッシュ等においては、溶鋼を旋回するタ
ンディッシュに下方が開放する堰を設けて溶鋼の回転部
と非回転部とを設け、溶鋼を回転する移動磁場を印加す
るための円弧型の電磁コイルを前記回転部に対面して配
備したタンディッシュが知られている(特開平1−31
2024号公報等)。
【0004】図4にこのようなタンディッシュの概略斜
視図を、図5の(a)に同概略平面図および(b)に概
略断面図を示す。図示例のタンディッシュ50は、耐火
物製の堰52に分離されることによって円筒状の旋回槽
54、および浮上槽56との2槽構成とされる。また、
堰52は下端部分が開放されており、従って、旋回槽5
4と浮上槽56とはここで連通されている。また、旋回
槽54に対面して、ここに充填された溶鋼を水平回転す
るための移動磁場を印加する、半円弧状の電磁コイル5
8が配置される。
視図を、図5の(a)に同概略平面図および(b)に概
略断面図を示す。図示例のタンディッシュ50は、耐火
物製の堰52に分離されることによって円筒状の旋回槽
54、および浮上槽56との2槽構成とされる。また、
堰52は下端部分が開放されており、従って、旋回槽5
4と浮上槽56とはここで連通されている。また、旋回
槽54に対面して、ここに充填された溶鋼を水平回転す
るための移動磁場を印加する、半円弧状の電磁コイル5
8が配置される。
【0005】タンディッシュ50において、上部に配置
される取鍋からの溶鋼は供給ノズル60より旋回槽54
に供給される。旋回槽54に供給された溶鋼は、電磁コ
イルから印加される移動磁場によって水平回転流とされ
る。これによって軽量である溶鋼中の非金属介在物は回
転中心に凝集合し、浮上する。他方、旋回槽54内で回
転した溶鋼の回転外周側は清浄な溶鋼となり、堰52の
下端部分より浮上槽56に流入して、ノズル62より連
続鋳造用のモールド等に供給される。
される取鍋からの溶鋼は供給ノズル60より旋回槽54
に供給される。旋回槽54に供給された溶鋼は、電磁コ
イルから印加される移動磁場によって水平回転流とされ
る。これによって軽量である溶鋼中の非金属介在物は回
転中心に凝集合し、浮上する。他方、旋回槽54内で回
転した溶鋼の回転外周側は清浄な溶鋼となり、堰52の
下端部分より浮上槽56に流入して、ノズル62より連
続鋳造用のモールド等に供給される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構成を有するタンディッシュ50等、従来の旋回槽と浮
上槽を有し、旋回槽において溶鋼を水平回転して非金属
介在物の除去を行う装置においては、旋回槽と浮上槽と
が堰で仕切られているだけであるので、移動磁場発生用
の電磁コイルは旋回槽の浮上槽と対面しない側の部分に
しか配備することができない。
構成を有するタンディッシュ50等、従来の旋回槽と浮
上槽を有し、旋回槽において溶鋼を水平回転して非金属
介在物の除去を行う装置においては、旋回槽と浮上槽と
が堰で仕切られているだけであるので、移動磁場発生用
の電磁コイルは旋回槽の浮上槽と対面しない側の部分に
しか配備することができない。
【0007】従って、溶鋼に対して磁場を垂直に印加す
ることができずに移動磁場が偏って溶鋼に印加されてし
まい、しかも、旋回槽の全周にわたって溶鋼に移動磁場
を印加することができない。そのため、移動磁場による
溶融金属の回転効率が悪くなってしまい、非金属介在物
分離を行うために必要な溶鋼回転力を得るためには、大
型の電磁コイルや電源設備が必要となるために設備に費
用が掛かり、また、必要な溶鋼回転力を得るためには多
量の電力が必要となってしまい、良好な効率で非金属介
在物の除去を行うことができない。
ることができずに移動磁場が偏って溶鋼に印加されてし
まい、しかも、旋回槽の全周にわたって溶鋼に移動磁場
を印加することができない。そのため、移動磁場による
溶融金属の回転効率が悪くなってしまい、非金属介在物
分離を行うために必要な溶鋼回転力を得るためには、大
型の電磁コイルや電源設備が必要となるために設備に費
用が掛かり、また、必要な溶鋼回転力を得るためには多
量の電力が必要となってしまい、良好な効率で非金属介
在物の除去を行うことができない。
【0008】本発明の目的は前記従来技術の問題点を解
決することにあり、溶鋼に対して垂直に、かつ旋回槽の
全周にわたって移動磁場を印加することができ、電気容
量の少ない小型の電磁コイル等であっても良好な効率で
溶融金属(溶鋼)から非金属介在物の除去を行うことが
できる溶融金属の非金属介在物除去装置を提供すること
にある。
決することにあり、溶鋼に対して垂直に、かつ旋回槽の
全周にわたって移動磁場を印加することができ、電気容
量の少ない小型の電磁コイル等であっても良好な効率で
溶融金属(溶鋼)から非金属介在物の除去を行うことが
できる溶融金属の非金属介在物除去装置を提供すること
にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、溶融金属に水平回転流を与えることによ
り前記溶融金属中の非金属介在物を分離する円筒状の旋
回槽と、前記旋回槽の外周に配置される前記旋回槽中の
溶融金属を水平回転させる移動磁場を印加する電磁コイ
ルと、前記旋回槽に対して前記電磁コイルを挟むように
配置される浮上槽と、前記旋回槽と浮上槽とを互いの下
端部分で連通する連通路とを有することを特徴とする溶
融金属の非金属介在物除去装置を提供する。
に、本発明は、溶融金属に水平回転流を与えることによ
り前記溶融金属中の非金属介在物を分離する円筒状の旋
回槽と、前記旋回槽の外周に配置される前記旋回槽中の
溶融金属を水平回転させる移動磁場を印加する電磁コイ
ルと、前記旋回槽に対して前記電磁コイルを挟むように
配置される浮上槽と、前記旋回槽と浮上槽とを互いの下
端部分で連通する連通路とを有することを特徴とする溶
融金属の非金属介在物除去装置を提供する。
【0010】また、前記電磁コイルは前記旋回槽の外周
全体を囲むように配置される円筒状であるのが好まし
い。
全体を囲むように配置される円筒状であるのが好まし
い。
【0011】
【発明の作用】本発明の溶融金属の非金属介在物除去装
置は、溶融金属を水平回転流として前記溶融金属中の非
金属介在物を分離する円筒状の旋回槽と、この旋回槽と
連結され清浄な溶鋼を連続鋳造のモールド等に供給する
浮上槽との2槽を有する溶融金属の非金属介在物除去装
置であって、旋回槽と浮上槽との間に、旋回槽中で溶融
金属を旋回させるための移動磁場を発生する電磁コイル
を配置できる間隙を有する。
置は、溶融金属を水平回転流として前記溶融金属中の非
金属介在物を分離する円筒状の旋回槽と、この旋回槽と
連結され清浄な溶鋼を連続鋳造のモールド等に供給する
浮上槽との2槽を有する溶融金属の非金属介在物除去装
置であって、旋回槽と浮上槽との間に、旋回槽中で溶融
金属を旋回させるための移動磁場を発生する電磁コイル
を配置できる間隙を有する。
【0012】従来、このような2槽型の溶融金属の非金
属介在物除去装置は、単に旋回槽と浮上槽とが耐火物製
の堰で仕切られているのみであるので、旋回槽には浮上
槽と対面しない部分にしか溶融金属旋回のための電磁コ
イルを配備することができない。そのため、溶融金属を
十分に旋回して良好な非金属介在物の分離を行うために
は、大型の電磁コイルや大掛かりな電源設備等の高価な
設備が必要であり、また大きな電力が必要となり、効率
が悪くなってしまう等の問題点があるのは前述のとおり
である。
属介在物除去装置は、単に旋回槽と浮上槽とが耐火物製
の堰で仕切られているのみであるので、旋回槽には浮上
槽と対面しない部分にしか溶融金属旋回のための電磁コ
イルを配備することができない。そのため、溶融金属を
十分に旋回して良好な非金属介在物の分離を行うために
は、大型の電磁コイルや大掛かりな電源設備等の高価な
設備が必要であり、また大きな電力が必要となり、効率
が悪くなってしまう等の問題点があるのは前述のとおり
である。
【0013】これに対し、本発明の溶融金属の非金属介
在物除去装置は、旋回槽と浮上槽とを独立した構成とし
て、両者の間に電磁コイルを配備できるだけの間隙を形
成して配置し、旋回槽と浮上槽とを下端部近傍で連結し
た構成を有する。従って、旋回槽の外周を囲むようにし
て、全周に渡って電磁コイルを配備することができ、旋
回槽中の溶融金属に垂直に移動磁場を印加することがで
き、しかも旋回槽に全体的にムラなく移動磁場を印加し
て溶融金属を旋回することができる。そのため、電気容
量の少ない電磁コイルでも、また小さな電気量でも十分
に溶融金属を旋回して非金属介在物を除去することがで
きるので、安価な設備で、かつ低いランニングコストで
操業することができる。
在物除去装置は、旋回槽と浮上槽とを独立した構成とし
て、両者の間に電磁コイルを配備できるだけの間隙を形
成して配置し、旋回槽と浮上槽とを下端部近傍で連結し
た構成を有する。従って、旋回槽の外周を囲むようにし
て、全周に渡って電磁コイルを配備することができ、旋
回槽中の溶融金属に垂直に移動磁場を印加することがで
き、しかも旋回槽に全体的にムラなく移動磁場を印加し
て溶融金属を旋回することができる。そのため、電気容
量の少ない電磁コイルでも、また小さな電気量でも十分
に溶融金属を旋回して非金属介在物を除去することがで
きるので、安価な設備で、かつ低いランニングコストで
操業することができる。
【0014】
【実施態様】以下、本発明の溶融金属の非介在物除去装
置について、添付の図面に示される好適実施例をもとに
詳細に説明する。
置について、添付の図面に示される好適実施例をもとに
詳細に説明する。
【0015】図1に、本発明の溶融金属の非金属介在物
除去装置(以下、除去装置とする)を連続鋳造用のタン
ディッシュに応用した際の概略斜視図を、図2に同概略
平面図(a)および概略断面図(b)を示す。
除去装置(以下、除去装置とする)を連続鋳造用のタン
ディッシュに応用した際の概略斜視図を、図2に同概略
平面図(a)および概略断面図(b)を示す。
【0016】タンディッシュ10は、取鍋の供給ノズル
12より溶融金属(以下、溶鋼とする)Aを供給され、
充填された溶鋼Aを旋回して混入する非金属介在物の除
去を行うための円柱状の溶鋼の旋回槽14と、非金属介
在物が除去された溶鋼Aを連続鋳造用のモールド(鋳
型)等に供給する浮上槽18との、独立した2槽を有す
るものである。このような旋回槽14と浮上槽18と
は、下端部近傍で連通路16によって連結されている。
浮上槽18の底面には供給孔22が形成され、この供給
孔22にはモールド16に溶鋼Aを供給するノズル24
が配備される。
12より溶融金属(以下、溶鋼とする)Aを供給され、
充填された溶鋼Aを旋回して混入する非金属介在物の除
去を行うための円柱状の溶鋼の旋回槽14と、非金属介
在物が除去された溶鋼Aを連続鋳造用のモールド(鋳
型)等に供給する浮上槽18との、独立した2槽を有す
るものである。このような旋回槽14と浮上槽18と
は、下端部近傍で連通路16によって連結されている。
浮上槽18の底面には供給孔22が形成され、この供給
孔22にはモールド16に溶鋼Aを供給するノズル24
が配備される。
【0017】また、タンディッシュ10においては、移
動磁場を発生して旋回槽14中の溶鋼Aを旋回させるた
めの電磁コイル20は円柱状の形状を有するものであ
り、旋回槽14を挿入するようにして好ましくは取りは
ずし自在に配置される。この電磁コイル20は多数の小
型電磁コイルが配列されて構成されるものであり、所定
の順序で小型電磁コイルに電流を供給することにより移
動磁場を形成する。つまり、図示例のタンディッシュ1
0においては、旋回槽14と浮上槽18とを、電磁コイ
ル20の厚さ以上離して配置して両者を連通路16によ
って接続して、円筒状の電磁コイル20を利用可能とし
たものである。
動磁場を発生して旋回槽14中の溶鋼Aを旋回させるた
めの電磁コイル20は円柱状の形状を有するものであ
り、旋回槽14を挿入するようにして好ましくは取りは
ずし自在に配置される。この電磁コイル20は多数の小
型電磁コイルが配列されて構成されるものであり、所定
の順序で小型電磁コイルに電流を供給することにより移
動磁場を形成する。つまり、図示例のタンディッシュ1
0においては、旋回槽14と浮上槽18とを、電磁コイ
ル20の厚さ以上離して配置して両者を連通路16によ
って接続して、円筒状の電磁コイル20を利用可能とし
たものである。
【0018】本発明は上記構成、つまり、旋回槽14と
浮上槽18とを完全に独立した構成とし、両者を少なく
とも電磁コイルの厚さだけ離して連通路16によって連
結した構成とすることにより、従来の耐火物製の堰で旋
回槽14と浮上槽18とを分離していた装置では不可能
である、旋回槽14と浮上槽18との間にも電磁コイル
を配置することを可能ならしめたものである。そのた
め、旋回槽中の溶鋼にほぼ垂直に移動磁場を印加するこ
とができ、しかも旋回槽の外周全体的にムラなく溶鋼旋
回のための移動磁場を印加することができるので、安価
な消費電力の少ない電磁コイル等によって少ない電力で
非金属介在物の分離を行うことができ、設備費やランニ
ングコストを低減することができる。
浮上槽18とを完全に独立した構成とし、両者を少なく
とも電磁コイルの厚さだけ離して連通路16によって連
結した構成とすることにより、従来の耐火物製の堰で旋
回槽14と浮上槽18とを分離していた装置では不可能
である、旋回槽14と浮上槽18との間にも電磁コイル
を配置することを可能ならしめたものである。そのた
め、旋回槽中の溶鋼にほぼ垂直に移動磁場を印加するこ
とができ、しかも旋回槽の外周全体的にムラなく溶鋼旋
回のための移動磁場を印加することができるので、安価
な消費電力の少ない電磁コイル等によって少ない電力で
非金属介在物の分離を行うことができ、設備費やランニ
ングコストを低減することができる。
【0019】旋回槽14と浮上槽18との間隔は、用い
る電磁コイル20のコイル幅や能力等に応じて適宜決定
すればよく、特に限定はないが、通常、電磁コイル20
のコイル幅より100mm程度大きくすればよい。
る電磁コイル20のコイル幅や能力等に応じて適宜決定
すればよく、特に限定はないが、通常、電磁コイル20
のコイル幅より100mm程度大きくすればよい。
【0020】本発明の除去装置は、上記構成のように円
筒状の電磁コイル20を用いるものに限定はされず、例
えば、図3に示されるよう約90°の間隔で4つの電磁
コイルを配置して円周方向で囲むように構成したもので
あってもよい。あるいは2つの半円弧状の電磁コイルを
用いたものであってもよい。
筒状の電磁コイル20を用いるものに限定はされず、例
えば、図3に示されるよう約90°の間隔で4つの電磁
コイルを配置して円周方向で囲むように構成したもので
あってもよい。あるいは2つの半円弧状の電磁コイルを
用いたものであってもよい。
【0021】このような、本発明を用いた図1および図
2に示されるタンディッシュ10において、上部に配置
される取鍋からの溶鋼は供給ノズル12より旋回槽14
に供給される。旋回槽14に供給された溶鋼は、電磁コ
イル20から印加される移動磁場によって旋回され、こ
れによって軽量である溶鋼中の非金属介在物は回転中心
に凝集合し、浮上する。ここで、本発明を用いた図示例
のタンディッシュ10においては、小型の電磁コイル2
0で、少ない消費電力でも十分な溶鋼の旋回力を得るこ
とができる。他方、旋回槽14内で回転した溶鋼の回転
外周側は清浄な溶鋼となり、連通路16より浮上槽18
に流入して、ノズル24より連続鋳造用のモールド等に
供給される。
2に示されるタンディッシュ10において、上部に配置
される取鍋からの溶鋼は供給ノズル12より旋回槽14
に供給される。旋回槽14に供給された溶鋼は、電磁コ
イル20から印加される移動磁場によって旋回され、こ
れによって軽量である溶鋼中の非金属介在物は回転中心
に凝集合し、浮上する。ここで、本発明を用いた図示例
のタンディッシュ10においては、小型の電磁コイル2
0で、少ない消費電力でも十分な溶鋼の旋回力を得るこ
とができる。他方、旋回槽14内で回転した溶鋼の回転
外周側は清浄な溶鋼となり、連通路16より浮上槽18
に流入して、ノズル24より連続鋳造用のモールド等に
供給される。
【0022】以上、本発明の溶融金属の非金属介在物除
去装置について詳細に説明したが、本発明は上記実施態
様に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて、各種の改良および変更を行ってもよいのはもちろ
んである。
去装置について詳細に説明したが、本発明は上記実施態
様に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて、各種の改良および変更を行ってもよいのはもちろ
んである。
【0023】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を挙げ、本発明
をより詳細に説明する。
をより詳細に説明する。
【0024】図1および図2に示されるタンディッシュ
10を作製して、旋回槽14において溶鋼の旋回を行っ
て溶鋼より非金属介在物の除去を行った。なお、電磁コ
イル20のコイル幅は500mmで、旋回槽14と浮上槽
18との間隔は600mmとした。ここで、図4および図
5に示される従来のタンディッシュ50に比べ、小型
(小さな電気容量)の電磁コイルを用い、かつ電力設備
もこれに応じて小さくすることにより、設備費を約20
%低減することができた。
10を作製して、旋回槽14において溶鋼の旋回を行っ
て溶鋼より非金属介在物の除去を行った。なお、電磁コ
イル20のコイル幅は500mmで、旋回槽14と浮上槽
18との間隔は600mmとした。ここで、図4および図
5に示される従来のタンディッシュ50に比べ、小型
(小さな電気容量)の電磁コイルを用い、かつ電力設備
もこれに応じて小さくすることにより、設備費を約20
%低減することができた。
【0025】その結果、図4および図5に示される、従
来の半円弧型の電磁コイル58を用いたタンディッシュ
50のにおいて、電磁コイル58に420kWの電力を投
入し、50rpmで溶鋼の旋回を行った場合と同等の性
能を、電磁コイル20に320kWの電力を投入し、50
rpmで溶鋼の旋回を行うことによって得ることができ
た。以上の結果より、本発明の効果は明らかである。
来の半円弧型の電磁コイル58を用いたタンディッシュ
50のにおいて、電磁コイル58に420kWの電力を投
入し、50rpmで溶鋼の旋回を行った場合と同等の性
能を、電磁コイル20に320kWの電力を投入し、50
rpmで溶鋼の旋回を行うことによって得ることができ
た。以上の結果より、本発明の効果は明らかである。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の溶融金属
の非金属介在物除去装置は、旋回槽と浮上槽とを独立し
た構成として、両者の間に電磁コイルを配備して、旋回
槽を囲むようにして、全周に渡って均一な状態で電磁コ
イルを配備することができるので、旋回槽中の溶融金属
に全体的にムラなく、しかも垂直方向に移動磁場を印加
して溶融金属を旋回することができる。そのため、消費
電力の少ない電磁コイルでも、また小さな電気量でも十
分に溶融金属を旋回して非金属介在物を除去することが
できるので、安価な設備で、かつ低いランニングコスト
で操業することができる。
の非金属介在物除去装置は、旋回槽と浮上槽とを独立し
た構成として、両者の間に電磁コイルを配備して、旋回
槽を囲むようにして、全周に渡って均一な状態で電磁コ
イルを配備することができるので、旋回槽中の溶融金属
に全体的にムラなく、しかも垂直方向に移動磁場を印加
して溶融金属を旋回することができる。そのため、消費
電力の少ない電磁コイルでも、また小さな電気量でも十
分に溶融金属を旋回して非金属介在物を除去することが
できるので、安価な設備で、かつ低いランニングコスト
で操業することができる。
【図1】 本発明の溶融金属の非金属介在物除去装置を
旋回槽と浮上槽とが一体的に構成されるタンディッシュ
に応用した際の概略斜視図である。
旋回槽と浮上槽とが一体的に構成されるタンディッシュ
に応用した際の概略斜視図である。
【図2】 図1に示されるタンディッシュの概略平面図
(a)および概略平断面図(b)である。
(a)および概略平断面図(b)である。
【図3】 本発明の溶融金属の非金属介在物除去装置を
旋回槽と浮上槽とが一体的に構成されるタンディッシュ
に応用した際の別の例の概略平面図である。
旋回槽と浮上槽とが一体的に構成されるタンディッシュ
に応用した際の別の例の概略平面図である。
【図4】 従来の旋回槽と浮上槽とが一体的に構成され
るタンディッシュの概略斜視図である。
るタンディッシュの概略斜視図である。
【図5】 図5に示されるタンディッシュの概略平面図
(a)および概略平断面図(b)である。
(a)および概略平断面図(b)である。
【符号の説明】 10,50 タンディッシュ 12,60 供給ノズル 14,54 旋回槽 16 連通路 18,56 浮上槽 20,58 電磁コイル 24,62 ノズル 52 堰
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−596(JP,A) 特開 平1−312024(JP,A) 特開 平4−327348(JP,A) 特開 平3−110059(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B22D 11/10 B22D 11/10 350 B22D 43/00 C21C 7/00
Claims (1)
- 【請求項1】溶融金属に水平回転流を与えることにより
前記溶融金属中の非金属介在物を分離する円筒状の旋回
槽と、前記旋回槽の外周に配置される前記旋回槽中の溶
融金属を水平回転させる移動磁場を印加する電磁コイル
と、前記旋回槽に対して前記電磁コイルを挟むように配
置される浮上槽と、前記旋回槽と浮上槽とを互いの下端
部分で連通する連通路とを有することを特徴とする溶融
金属の非金属介在物除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15950992A JP2966651B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15950992A JP2966651B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06597A JPH06597A (ja) | 1994-01-11 |
JP2966651B2 true JP2966651B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=15695333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15950992A Expired - Lifetime JP2966651B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 溶融金属の非金属介在物除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2966651B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1320139C (zh) | 2005-07-28 | 2007-06-06 | 上海交通大学 | 金属液多级电磁净化方法 |
CN102928341B (zh) * | 2012-10-31 | 2014-12-03 | 钢铁研究总院 | 一种检测球形金属粉末中夹杂物的方法 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP15950992A patent/JP2966651B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06597A (ja) | 1994-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220297181A1 (en) | Non-contacting molten metal flow control | |
EP0401504B1 (en) | Apparatus and method for continuous casting | |
US7628196B2 (en) | Method and apparatus for continuous casting of metals | |
JP2966651B2 (ja) | 溶融金属の非金属介在物除去装置 | |
EP0577831B1 (en) | Continuous casting apparatus | |
JP3093890B2 (ja) | 非金属介在物の混入を抑制した連続注湯方法及び装置 | |
JP2000126854A (ja) | ロール冷却方法及び装置 | |
US4699205A (en) | Method of establishing a turbulent motion of molten steel within a strand guide | |
JP2008087065A (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ | |
JP2001300698A (ja) | 溶融金属中の介在物の低減装置 | |
JPH05253654A (ja) | タンディッシュ内溶鋼の介在物低減法と装置 | |
CN2464480Y (zh) | 中间包钢水夹杂物聚集与去除装置 | |
JPH04329819A (ja) | 溶融金属の非金属介在物除去装置 | |
JPS5933061A (ja) | 連続鋳造用電磁撹「はん」装置 | |
JPH06226409A (ja) | 高清浄鋼の連続鋳造方法 | |
JPH04367355A (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ内溶鋼の清浄化方法 | |
JP3520158B2 (ja) | エンドレス回転体による連続鋳造装置 | |
JPH04319050A (ja) | 溶融金属の連続鋳造用中間容器 | |
KR860003628Y1 (ko) | 강괴 제조 장치 | |
JP2922420B2 (ja) | 移動磁場発生用電磁コイル装置 | |
JPS5914035Y2 (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ | |
JPH02299752A (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法 | |
JPH09136147A (ja) | 導電体の回転駆動装置 | |
SU1537357A1 (ru) | Способ электровихревого перемешивани жидкой сердцевины непрерывного слитка и устройство дл его осуществлени | |
JPH0760409A (ja) | Al又はAl合金用双ドラム式連続鋳造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990721 |