JP2963943B2 - 水膨張性一液型ポリウレタンシーリング材組成物 - Google Patents
水膨張性一液型ポリウレタンシーリング材組成物Info
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- JP2963943B2 JP2963943B2 JP8308390A JP8308390A JP2963943B2 JP 2963943 B2 JP2963943 B2 JP 2963943B2 JP 8308390 A JP8308390 A JP 8308390A JP 8308390 A JP8308390 A JP 8308390A JP 2963943 B2 JP2963943 B2 JP 2963943B2
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- Japan
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- water
- swellable
- sealing material
- composition
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
［産業上の利用分野］ 本発明は、シーリング材として有用な水膨張性一液型
ポリウレタンシーリング材組成物に関し、より詳しく
は、建築物、各種機械類及び電線・ケーブル等の止水
材、トンネル用セグメントのシーリング材、ウエザース
トリップ、アルミサッシ等の止水材、ヒューム管用止水
材、カラー付推進管用止水材、玩具等に有用な水膨張性
一液型ポリウレタンシーリング材組成物に関するもので
ある。 ［従来の技術］ 従来、水膨張性のシーリング材としては、ゴム又は
合成樹脂に高吸水性樹脂を混練したもの、及び一液型
ポリウレタンシーリング材が知られている。しかしなが
ら、これらは共に水による膨張速度が遅いため、止水に
時間を要する欠点がある。かつ、は予め工場で押出成
形された紐状物を施工現場においてセグメント等に接着
するため、しばしば接着不良による剥離や、セグメント
組み立て時の操作ミスによる剥離等による洩水、ときに
は接着時におけるコーナー部の剥離、セグメントへの馴
染み又は小凹凸へのフィット性不良等による洩水が洩こ
り、手直しには多大な費用が必要であった。これに反
し、は、現場施工が可能であるので作業性の面では優
れているが、非膨張性のタイプは地盤変化等に対する追
随性がなく、洩水の原因となる。そこで、最近水膨張性
一液弾性シーラントが普及しつつあるが、水膨張速度及
び膨張率が低いため止水に時間がかかり、かつ止水精度
の点でも十分ではない。 （発明が解決しようとする課題） そこで、本発明者が解決しようとする課題は、水膨張
速度や膨張率に優れ、かつ被物体への接着性、施工性に
優れた水膨張性一液型ポリウレタンシーリング材組成物
を提供することにより、公知の一液型ポリウレタンシー
リング材の欠点を解消させることである。 ［課題を解決するための手段］ （概要） 以上の課題を解決せんがため、本発明に係る水膨張性
一液型ポリウレタンシーリング材組成物は、末端にイソ
シアネート基を有するポリウレタンのプレポリマーから
なる主材と、充填材、可塑剤、チクソ剤、溶剤その他の
助剤とからなる組成物が、必須成分として、少量の高吸
水性樹脂を含むことを特徴とする。 以下、本発明に関する重要な事項に付き分説する。 （イ）末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー 本発明の組成物における末端イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーは、公知の方法によりイソシアネー
トとポリオールとを反応させることにより製造される。
そのイソシアネート基含有量は0.5〜５重量％が好まし
く、特に好ましい範囲は１〜２重量％である。 以上のプレポリマーの重合物（硬化物）は、原料の種
類や配合比率により親水性になったり疎水性になったり
するが、本発明の目的上、成るべく親水性、殊に水膨張
性のポリマーを与えるプレポリマーが望ましい。但し非
膨張性のポリマーを与えるプレポリマーであっても、単
独で、又は膨張性を与えるプレポリマーと混合して利用
することができる。 プレポリマーの製造に使用するイソシアネートとして
は、例えば、2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−ト
リレンジイソシアネート及びこれらの混合物、粗製トリ
レンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、2,4′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート及び両者の混合物、ポリメチレンポリフェニルポリ
イソシアネート（粗製ジフェニルメタンジイソシアネー
ト）、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、ヘキサヒドロキシリ
レンジイソシアネート及びこれらポリイソシアネートの
カルボジイミド変成品、二量体、三量体等である。 プレポリマーの製造に使用するポリオールは、例え
ば、水、エチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール等の多価アルコールにエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のアルキレン
オキサイドの１種又は２種以上を付加重合して得たポリ
エーテルポリオールである。 以上のほか、ポリカルボン酸との低分子量ポリオール
とを反応させて得たポリエステルポリオール及びカプロ
ラクトンを重合させて得たポリエステルポリオール、ヒ
マシ油等のOH基含有高級脂肪酸エステルも使用できる。
さらに前記の公知のポリエーテルポリオールないしポリ
エステルポリオールにアクリロニトリル、スチレン、メ
チルメタアクリレート等のエチレン性不飽和化合物をグ
ラフト重合させて得たポリマーポリオール及び1,2−若
しくは1,4−ポリブタジエンポリオール又はこれらの水
素添加物も使用できる。また必要に応じ、低分子多価ア
ルコール、例えば、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、トリプロピレングリコール、ブタンジオール、ヘ
キサンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ヘキサントリオールなどを前記ポリオールに混合し
て使用することもできる。 （ロ）充填材 本発明組成物に使用する充填材としては、例えば炭酸
カルシウム、タルク、カオリン、ゼオライト、硅そう土
等が好ましい。なお、これら充填材の含水率は低い方が
よく、好ましくは0.1重量％以下のものを使用するのが
よい。 （ハ）可塑剤及びチクソ剤 本発明組成物に使用される可塑剤には、例えばジオク
チルフタレート（DOP）、ジブチルフタレート（DBP）、
ジラウリルフタレート（DLP）、ブチルベンジルフタレ
ート（BBP）、ジオクチルアジペート（DOA）、ジイソデ
シルアジペート（DIDA）、トリオクチルホスヘート（TO
P）、塩化パラフィン等があり、これらは組成物中１〜4
0重量％の範囲で添加されるのが好ましい。 本発明で使用するチクソ剤としては、例えば超微粒子
シリカ、ステアリン酸アルミニウム、表面処理ベントナ
イト等があり、これらは組成物中１〜５重量％の範囲で
添加されるのが好適である。 （ニ）溶剤 本発明組成物に配合される溶剤としては、例えばトル
エン、キシレン等の芳香族炭化水素；ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン等の脂肪族炭化水素の他、ガソリンから燈
油留分に至る種々の石油系溶剤類；酢酸エチル、酢酸ブ
チル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソプロピルケトン等のケトン類；セロソルブア
セテート、ブチルセロソルブアセテート等のエーテルエ
ステル等が例示され、これらは、通常組成物中１〜20重
量％の範囲で添加される。 （ホ）その他の助剤 本発明組成物は、その他の公知助剤として、安定剤及
びカーボンブラック、酸化チタン等の着色剤を含有して
いてもよい。 （ヘ）高吸水性樹脂 本発明組成物の必須成分である高吸水性樹脂は、例え
ば公知の方法に従い、カルボン酸基を含むモノマーをア
ルカリの存在下で重合させることにより製造されること
ができ、例えば、分子内にカルボン酸残基を有する架橋
ポリアクリル酸塩、デンプン・アクリル酸（塩）共重合
体、イソブチレン・マレイン酸共重合体変成物、酢酸ビ
ニル・アクリル酸エステル共重合体の鹸化物、架橋スル
ホン酸基含有ポリアクリル酸塩等を挙げることができ
る、勿論これらだけに限定されるものではない。 なお、上記高吸水性樹脂のカルボン酸残基（一部水酸
基も含む）は、部分的にもせよ遊離の形で含まれている
ことが好ましい。これは、ポリウレタンの末端イソシア
ネート基と反応することがポリウレタンシーリングの水
による膨張に際し、高吸水性樹脂の脱離を防ぐために有
効であるからである。 本発明に用いられる高吸水性樹脂は、吸水量が1g当た
り、20g以上、好ましくは100g以上の高い吸水性を有す
るものが望ましく、必要に応じて二種以上の該樹脂を混
合して使用することもできる。 （ト）配合比率 以上の末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマ
ー（Ａ）と高吸水性樹脂（Ｂ）の好適な配合比率（重量
比）は、用途により相当の範囲で変化するが。一般に
は、大略A:B＝99:1〜50:50の範囲内にあるのが好まし
い。 また、充填材、可塑剤、チクソ剤、溶剤その他助剤
は、用途に応じて配合されるべき性質のものであるの
で、ここに好適な量的範囲を概説することはできない。 （チ）利用形態 本発明組成物は、好ましくはペースト状の無定形組成
物の形で、ハンドガン等の公知の圧入手段を用いて対象
物の隙間内へ充填される。しかし所望により、板状、棒
状その他の自由な形状に賦形して前記各種シーリング目
的に利用されることができる。 ［作用］ 本発明に係る一液型ポリウレタンシーリング材組成物
では、含有される末端イソシアネート基が大気中の水分
によりウレタン結合のネットワークを形成する。本発明
の必須成分である高吸水性樹脂は、このネットワーク中
に入り込み、自ら吸水膨張して網目を押し広げ、硬化組
成物全体の体積を一層増大させる結果、隙間内壁との接
触性が高まり止水性能が顕著に向上する。特に吸水性樹
脂が反応性の残基を有する場合は、樹脂のイソシアネー
ト基とも反応して、該樹脂の脱離が防止されるため、一
層長期間に亙り止水性能が持続すると共に、脱離による
環境汚染も防止される。 ［実施例］ 以下、実施例により発明実施の態様及び効果に付き具
体的に例示するが、各例示は単に説明用のもので、発明
思想の限定又は制限を意味するものではない。 実施例（１〜４）及び比較例（５〜７） 下表−１に示した組成物を、公知の方法に従ってホモ
ミキサーにて攪拌、混合後、三本インクロールを通し脱
泡して組成物を得た。なお表中の配合量は重量部であ
る。 試験例 次に表−１の組成物を同一条件でキャストし、温度20
℃、湿度60％雰囲気中で３日養生して試験片を得た。 上記試験片につき、水道水中での膨潤速度及び溶出量
を観察し下表−２の結果を得た。 別に円板型試験機を用い、下記試験法に従って止水試
験を行い、下表−３の結果を得た。 （試験法） 第１図及び第２図に示すように、上下に対向して配置
された２枚の金属製円板（フランジ）2,2′中下側の円
板２′に、同心円状に深さ2mm、巾20mmの環状グルーブ
３を刻設すると共に、上側の円板２に圧力計４とポンプ
５に接続されたポンプ６を取り付けた試験機１を用い、
下側円板２′の溝に円板表面と面一になるよう、夫々実
施例１〜７の組成物Ｓを注入し、室温下に３日間養成さ
せた後、両円板間に厚さ0.4mmのスペーサー７を介して
ボルト・ナット8,8・・で締め付け、所定の水圧下にお
ける６時間後、12時間後、１日後、２日後、３日後及び
７日後の洩水状態を観察する。 以上表−２及び表−３の試験結果が示す通り、本発明
に係るシーリング材は止水性能が優れ、かつ溶出量が少
ないことが判る。
ポリウレタンシーリング材組成物に関し、より詳しく
は、建築物、各種機械類及び電線・ケーブル等の止水
材、トンネル用セグメントのシーリング材、ウエザース
トリップ、アルミサッシ等の止水材、ヒューム管用止水
材、カラー付推進管用止水材、玩具等に有用な水膨張性
一液型ポリウレタンシーリング材組成物に関するもので
ある。 ［従来の技術］ 従来、水膨張性のシーリング材としては、ゴム又は
合成樹脂に高吸水性樹脂を混練したもの、及び一液型
ポリウレタンシーリング材が知られている。しかしなが
ら、これらは共に水による膨張速度が遅いため、止水に
時間を要する欠点がある。かつ、は予め工場で押出成
形された紐状物を施工現場においてセグメント等に接着
するため、しばしば接着不良による剥離や、セグメント
組み立て時の操作ミスによる剥離等による洩水、ときに
は接着時におけるコーナー部の剥離、セグメントへの馴
染み又は小凹凸へのフィット性不良等による洩水が洩こ
り、手直しには多大な費用が必要であった。これに反
し、は、現場施工が可能であるので作業性の面では優
れているが、非膨張性のタイプは地盤変化等に対する追
随性がなく、洩水の原因となる。そこで、最近水膨張性
一液弾性シーラントが普及しつつあるが、水膨張速度及
び膨張率が低いため止水に時間がかかり、かつ止水精度
の点でも十分ではない。 （発明が解決しようとする課題） そこで、本発明者が解決しようとする課題は、水膨張
速度や膨張率に優れ、かつ被物体への接着性、施工性に
優れた水膨張性一液型ポリウレタンシーリング材組成物
を提供することにより、公知の一液型ポリウレタンシー
リング材の欠点を解消させることである。 ［課題を解決するための手段］ （概要） 以上の課題を解決せんがため、本発明に係る水膨張性
一液型ポリウレタンシーリング材組成物は、末端にイソ
シアネート基を有するポリウレタンのプレポリマーから
なる主材と、充填材、可塑剤、チクソ剤、溶剤その他の
助剤とからなる組成物が、必須成分として、少量の高吸
水性樹脂を含むことを特徴とする。 以下、本発明に関する重要な事項に付き分説する。 （イ）末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー 本発明の組成物における末端イソシアネート基含有ウ
レタンプレポリマーは、公知の方法によりイソシアネー
トとポリオールとを反応させることにより製造される。
そのイソシアネート基含有量は0.5〜５重量％が好まし
く、特に好ましい範囲は１〜２重量％である。 以上のプレポリマーの重合物（硬化物）は、原料の種
類や配合比率により親水性になったり疎水性になったり
するが、本発明の目的上、成るべく親水性、殊に水膨張
性のポリマーを与えるプレポリマーが望ましい。但し非
膨張性のポリマーを与えるプレポリマーであっても、単
独で、又は膨張性を与えるプレポリマーと混合して利用
することができる。 プレポリマーの製造に使用するイソシアネートとして
は、例えば、2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−ト
リレンジイソシアネート及びこれらの混合物、粗製トリ
レンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、2,4′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート及び両者の混合物、ポリメチレンポリフェニルポリ
イソシアネート（粗製ジフェニルメタンジイソシアネー
ト）、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、ヘキサヒドロキシリ
レンジイソシアネート及びこれらポリイソシアネートの
カルボジイミド変成品、二量体、三量体等である。 プレポリマーの製造に使用するポリオールは、例え
ば、水、エチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール等の多価アルコールにエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のアルキレン
オキサイドの１種又は２種以上を付加重合して得たポリ
エーテルポリオールである。 以上のほか、ポリカルボン酸との低分子量ポリオール
とを反応させて得たポリエステルポリオール及びカプロ
ラクトンを重合させて得たポリエステルポリオール、ヒ
マシ油等のOH基含有高級脂肪酸エステルも使用できる。
さらに前記の公知のポリエーテルポリオールないしポリ
エステルポリオールにアクリロニトリル、スチレン、メ
チルメタアクリレート等のエチレン性不飽和化合物をグ
ラフト重合させて得たポリマーポリオール及び1,2−若
しくは1,4−ポリブタジエンポリオール又はこれらの水
素添加物も使用できる。また必要に応じ、低分子多価ア
ルコール、例えば、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、トリプロピレングリコール、ブタンジオール、ヘ
キサンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ヘキサントリオールなどを前記ポリオールに混合し
て使用することもできる。 （ロ）充填材 本発明組成物に使用する充填材としては、例えば炭酸
カルシウム、タルク、カオリン、ゼオライト、硅そう土
等が好ましい。なお、これら充填材の含水率は低い方が
よく、好ましくは0.1重量％以下のものを使用するのが
よい。 （ハ）可塑剤及びチクソ剤 本発明組成物に使用される可塑剤には、例えばジオク
チルフタレート（DOP）、ジブチルフタレート（DBP）、
ジラウリルフタレート（DLP）、ブチルベンジルフタレ
ート（BBP）、ジオクチルアジペート（DOA）、ジイソデ
シルアジペート（DIDA）、トリオクチルホスヘート（TO
P）、塩化パラフィン等があり、これらは組成物中１〜4
0重量％の範囲で添加されるのが好ましい。 本発明で使用するチクソ剤としては、例えば超微粒子
シリカ、ステアリン酸アルミニウム、表面処理ベントナ
イト等があり、これらは組成物中１〜５重量％の範囲で
添加されるのが好適である。 （ニ）溶剤 本発明組成物に配合される溶剤としては、例えばトル
エン、キシレン等の芳香族炭化水素；ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン等の脂肪族炭化水素の他、ガソリンから燈
油留分に至る種々の石油系溶剤類；酢酸エチル、酢酸ブ
チル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソプロピルケトン等のケトン類；セロソルブア
セテート、ブチルセロソルブアセテート等のエーテルエ
ステル等が例示され、これらは、通常組成物中１〜20重
量％の範囲で添加される。 （ホ）その他の助剤 本発明組成物は、その他の公知助剤として、安定剤及
びカーボンブラック、酸化チタン等の着色剤を含有して
いてもよい。 （ヘ）高吸水性樹脂 本発明組成物の必須成分である高吸水性樹脂は、例え
ば公知の方法に従い、カルボン酸基を含むモノマーをア
ルカリの存在下で重合させることにより製造されること
ができ、例えば、分子内にカルボン酸残基を有する架橋
ポリアクリル酸塩、デンプン・アクリル酸（塩）共重合
体、イソブチレン・マレイン酸共重合体変成物、酢酸ビ
ニル・アクリル酸エステル共重合体の鹸化物、架橋スル
ホン酸基含有ポリアクリル酸塩等を挙げることができ
る、勿論これらだけに限定されるものではない。 なお、上記高吸水性樹脂のカルボン酸残基（一部水酸
基も含む）は、部分的にもせよ遊離の形で含まれている
ことが好ましい。これは、ポリウレタンの末端イソシア
ネート基と反応することがポリウレタンシーリングの水
による膨張に際し、高吸水性樹脂の脱離を防ぐために有
効であるからである。 本発明に用いられる高吸水性樹脂は、吸水量が1g当た
り、20g以上、好ましくは100g以上の高い吸水性を有す
るものが望ましく、必要に応じて二種以上の該樹脂を混
合して使用することもできる。 （ト）配合比率 以上の末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマ
ー（Ａ）と高吸水性樹脂（Ｂ）の好適な配合比率（重量
比）は、用途により相当の範囲で変化するが。一般に
は、大略A:B＝99:1〜50:50の範囲内にあるのが好まし
い。 また、充填材、可塑剤、チクソ剤、溶剤その他助剤
は、用途に応じて配合されるべき性質のものであるの
で、ここに好適な量的範囲を概説することはできない。 （チ）利用形態 本発明組成物は、好ましくはペースト状の無定形組成
物の形で、ハンドガン等の公知の圧入手段を用いて対象
物の隙間内へ充填される。しかし所望により、板状、棒
状その他の自由な形状に賦形して前記各種シーリング目
的に利用されることができる。 ［作用］ 本発明に係る一液型ポリウレタンシーリング材組成物
では、含有される末端イソシアネート基が大気中の水分
によりウレタン結合のネットワークを形成する。本発明
の必須成分である高吸水性樹脂は、このネットワーク中
に入り込み、自ら吸水膨張して網目を押し広げ、硬化組
成物全体の体積を一層増大させる結果、隙間内壁との接
触性が高まり止水性能が顕著に向上する。特に吸水性樹
脂が反応性の残基を有する場合は、樹脂のイソシアネー
ト基とも反応して、該樹脂の脱離が防止されるため、一
層長期間に亙り止水性能が持続すると共に、脱離による
環境汚染も防止される。 ［実施例］ 以下、実施例により発明実施の態様及び効果に付き具
体的に例示するが、各例示は単に説明用のもので、発明
思想の限定又は制限を意味するものではない。 実施例（１〜４）及び比較例（５〜７） 下表−１に示した組成物を、公知の方法に従ってホモ
ミキサーにて攪拌、混合後、三本インクロールを通し脱
泡して組成物を得た。なお表中の配合量は重量部であ
る。 試験例 次に表−１の組成物を同一条件でキャストし、温度20
℃、湿度60％雰囲気中で３日養生して試験片を得た。 上記試験片につき、水道水中での膨潤速度及び溶出量
を観察し下表−２の結果を得た。 別に円板型試験機を用い、下記試験法に従って止水試
験を行い、下表−３の結果を得た。 （試験法） 第１図及び第２図に示すように、上下に対向して配置
された２枚の金属製円板（フランジ）2,2′中下側の円
板２′に、同心円状に深さ2mm、巾20mmの環状グルーブ
３を刻設すると共に、上側の円板２に圧力計４とポンプ
５に接続されたポンプ６を取り付けた試験機１を用い、
下側円板２′の溝に円板表面と面一になるよう、夫々実
施例１〜７の組成物Ｓを注入し、室温下に３日間養成さ
せた後、両円板間に厚さ0.4mmのスペーサー７を介して
ボルト・ナット8,8・・で締め付け、所定の水圧下にお
ける６時間後、12時間後、１日後、２日後、３日後及び
７日後の洩水状態を観察する。 以上表−２及び表−３の試験結果が示す通り、本発明
に係るシーリング材は止水性能が優れ、かつ溶出量が少
ないことが判る。
以上説明した通り、本発明は、止水速度が画期的に速
く、しかも長期的に止水性能を有する新規なシーリング
材を提供したことによって、土木工事、各種機械類、電
線ケーブル、トンネル及びヒューム管等のシーリング材
等、広範囲な分野における止水作業の合理化に寄与しう
る。
く、しかも長期的に止水性能を有する新規なシーリング
材を提供したことによって、土木工事、各種機械類、電
線ケーブル、トンネル及びヒューム管等のシーリング材
等、広範囲な分野における止水作業の合理化に寄与しう
る。
第１図は本発明シーリング材の性能試験用に使用した紙
面装置の全体斜視図、第２図は、要部の部分拡大断面図
である。図中の符号の意味は以下の通り：− 1:試験装置の全体； ・2:上側円板、２′：下側円板、 ・・3:2′の環状グルーブ； 4:圧力計、5:ポンプ、6:配管、7:スペーサー、8:ボルト
・ナット； S:試験用組成物。
面装置の全体斜視図、第２図は、要部の部分拡大断面図
である。図中の符号の意味は以下の通り：− 1:試験装置の全体； ・2:上側円板、２′：下側円板、 ・・3:2′の環状グルーブ； 4:圧力計、5:ポンプ、6:配管、7:スペーサー、8:ボルト
・ナット； S:試験用組成物。
Claims (1)
- 【請求項１】末端にイソシアネート基を有するポリウレ
タンのプレポリマーからなり水膨脹性を有する主材と、
充填材、可塑剤、チクソ剤、溶剤その他の助剤とからな
る組成物が、必須成分として、少量の高吸水性樹脂を含
み、該高吸水性樹脂は前記ポリウレタンの末端イソシア
ネート基と反応性を有することを特徴とする水膨脹性一
液性ポリウレタンシーリング材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308390A JP2963943B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 水膨張性一液型ポリウレタンシーリング材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308390A JP2963943B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 水膨張性一液型ポリウレタンシーリング材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03281591A JPH03281591A (ja) | 1991-12-12 |
| JP2963943B2 true JP2963943B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=13792287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8308390A Expired - Lifetime JP2963943B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 水膨張性一液型ポリウレタンシーリング材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2963943B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100594822B1 (ko) * | 2001-09-29 | 2006-07-03 | 주식회사 헵스켐 | 1액형 폴리우레탄 시스템의 제조방법 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP8308390A patent/JP2963943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03281591A (ja) | 1991-12-12 |
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