JP2963275B2 - 棒状基板における電極膜の焼成用マガジンの構造 - Google Patents
棒状基板における電極膜の焼成用マガジンの構造Info
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チップ型抵抗器のよう
なチップ型電子部品等の製造に際して使用する棒状基板
に対して、電極膜を焼成にて形成する場合において使用
する焼成用マガジンの構造に関するものである。
なチップ型電子部品等の製造に際して使用する棒状基板
に対して、電極膜を焼成にて形成する場合において使用
する焼成用マガジンの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、チップ型抵抗器は、図１に示す
ように、チップ型基板１の上面に、左右一対の上面電極
２，３と、抵抗膜４とを形成する一方、前記チップ型基
板１の左右両端面に、前記両上面電極２，３の各々に導
通する電極膜５，６を形成すると言う構成している。
ように、チップ型基板１の上面に、左右一対の上面電極
２，３と、抵抗膜４とを形成する一方、前記チップ型基
板１の左右両端面に、前記両上面電極２，３の各々に導
通する電極膜５，６を形成すると言う構成している。
【０００３】そして、このチップ型抵抗器の製造に際し
ては、チップ型基板１の多数個を一体的に連接して成る
素材基板を使用して、この素材基板における上面のうち
各チップ型基板の箇所に、電極２，３及び抵抗膜４を形
成したのち、この素材基板を、図２に示すように、棒状
基板Ａに分割し、この棒状基板Ａにおける左右両長手側
面Ａ1 ，Ａ2 に、導電性ペーストを塗布したのち高い温
度で焼成することによって、電極膜５，６を形成し、次
いで、この棒状基板Ａを、各チップ型抵抗器ごとに分割
すると言う方法を採用している。
ては、チップ型基板１の多数個を一体的に連接して成る
素材基板を使用して、この素材基板における上面のうち
各チップ型基板の箇所に、電極２，３及び抵抗膜４を形
成したのち、この素材基板を、図２に示すように、棒状
基板Ａに分割し、この棒状基板Ａにおける左右両長手側
面Ａ1 ，Ａ2 に、導電性ペーストを塗布したのち高い温
度で焼成することによって、電極膜５，６を形成し、次
いで、この棒状基板Ａを、各チップ型抵抗器ごとに分割
すると言う方法を採用している。
【０００４】そして、この製造方法において、棒状基板
Ａにおける左右両長手側面Ａ1 ，Ａ 2 に、導電性ペース
トを塗布したのち高い温度で焼成するに際しては、従来
は、図７に示すように、上面を船底状に凹ませて成る焼
成用マガジンＢを使用し、この焼成用マガジンＢの上面
に、左右両長手側面Ａ1 ，Ａ2 に導電ペーストを塗布し
た棒状基板Ａの複数本を、横向きの姿勢で並べて載置
し、この状態で、焼成用マガジンＢを、コンベヤー等に
て高温に保持した焼成炉内に順次送り込んで焼成するこ
とにより、両電極膜５，６を形成するようにしている。
Ａにおける左右両長手側面Ａ1 ，Ａ 2 に、導電性ペース
トを塗布したのち高い温度で焼成するに際しては、従来
は、図７に示すように、上面を船底状に凹ませて成る焼
成用マガジンＢを使用し、この焼成用マガジンＢの上面
に、左右両長手側面Ａ1 ，Ａ2 に導電ペーストを塗布し
た棒状基板Ａの複数本を、横向きの姿勢で並べて載置
し、この状態で、焼成用マガジンＢを、コンベヤー等に
て高温に保持した焼成炉内に順次送り込んで焼成するこ
とにより、両電極膜５，６を形成するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来にお
ける焼成用マガジンＢは、その上面に、複数本の棒状基
板Ａを、横向きの姿勢で並べて載置するものであって、
一つの焼成用マガジンＢに載置することができる棒状基
板Ｂの本数が、当該棒状基板Ｂを横向きの姿勢する分だ
け少なくなるから、生産性が低く、コストが可成りアッ
プすると言う問題があった。
ける焼成用マガジンＢは、その上面に、複数本の棒状基
板Ａを、横向きの姿勢で並べて載置するものであって、
一つの焼成用マガジンＢに載置することができる棒状基
板Ｂの本数が、当該棒状基板Ｂを横向きの姿勢する分だ
け少なくなるから、生産性が低く、コストが可成りアッ
プすると言う問題があった。
【０００６】しかも、前記各棒状基板Ａは、焼成用マガ
ジンＢの上面に載せただけであるから、焼成用マガジン
Ｂを、コンベヤー等にて移送する途中において、各棒状
基板Ａが焼成用マガジンＢの上面においてずれ動いて、
左右両長手側面に塗布した導電性ペーストが互いに一体
的に繋がることが多発することにより、不良品の発生率
が高いと言う問題もあった。
ジンＢの上面に載せただけであるから、焼成用マガジン
Ｂを、コンベヤー等にて移送する途中において、各棒状
基板Ａが焼成用マガジンＢの上面においてずれ動いて、
左右両長手側面に塗布した導電性ペーストが互いに一体
的に繋がることが多発することにより、不良品の発生率
が高いと言う問題もあった。
【０００７】本発明は、この問題を解消できるように焼
成用マガジンの構造を提供することを技術的課題とする
ものである。
成用マガジンの構造を提供することを技術的課題とする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、ベース板の上面に、左右一対の支持板
を、互いに略平行に延びるように立設して、この両支持
板に、棒状基板が縦向きの姿勢で嵌まるようにした縦溝
を、当該支持板の長手方向に沿って適宜ピッチの間隔で
設けて、この各縦溝の底面を、前記ベース板の上面より
適宜寸法だけ高い部位に位置する一方、前記ベース板の
上面には、前記両支持板より外側の部位に、棒状基板の
横ずれ防止部を、支持板の長手方向にこれと略平行に延
びるように設ける構成にした。
るため本発明は、ベース板の上面に、左右一対の支持板
を、互いに略平行に延びるように立設して、この両支持
板に、棒状基板が縦向きの姿勢で嵌まるようにした縦溝
を、当該支持板の長手方向に沿って適宜ピッチの間隔で
設けて、この各縦溝の底面を、前記ベース板の上面より
適宜寸法だけ高い部位に位置する一方、前記ベース板の
上面には、前記両支持板より外側の部位に、棒状基板の
横ずれ防止部を、支持板の長手方向にこれと略平行に延
びるように設ける構成にした。
【０００９】
【作 用】この構成において、左右両長手側面に導電
性ペーストを塗布した棒状基板の複数本を、ベース板の
上面における両支持板の各縦溝内に、縦向きの姿勢で挿
入する。すると、両支持板における各縦溝の底面を、前
記ベース板の上面より適宜寸法だけ高い部位に位置した
ことにより、前記各棒状基板を、当該棒状基板における
左右両長手側面に塗布した導電性ペーストがベース板の
上面に接触しない状態のもとで、且つ、その各々を互い
に接当することがない状態のもとで独立して支持するこ
とができる。
性ペーストを塗布した棒状基板の複数本を、ベース板の
上面における両支持板の各縦溝内に、縦向きの姿勢で挿
入する。すると、両支持板における各縦溝の底面を、前
記ベース板の上面より適宜寸法だけ高い部位に位置した
ことにより、前記各棒状基板を、当該棒状基板における
左右両長手側面に塗布した導電性ペーストがベース板の
上面に接触しない状態のもとで、且つ、その各々を互い
に接当することがない状態のもとで独立して支持するこ
とができる。
【００１０】しかも、各棒状基板を、当該各棒状基板に
おける長手方向へのずれ動きを前記両支持板の外側に配
設した横ずれ防止部によって阻止した状態で支持するこ
とができる。
おける長手方向へのずれ動きを前記両支持板の外側に配
設した横ずれ防止部によって阻止した状態で支持するこ
とができる。
【００１１】
【発明の効果】従って、本発明によると、一つの焼成用
マガジンにて取り扱うことができる棒状基板の本数を、
前記従来の場合によりも遙かに増大することができるか
ら、生産性を向上できて、コストを大幅に低減できるの
であり、しかも、焼成に際して、各棒状基板の左右両長
手側面に塗布した導電性ペースを損傷することがなく、
不良品の発生率を大幅に低減できる効果を有する。
マガジンにて取り扱うことができる棒状基板の本数を、
前記従来の場合によりも遙かに増大することができるか
ら、生産性を向上できて、コストを大幅に低減できるの
であり、しかも、焼成に際して、各棒状基板の左右両長
手側面に塗布した導電性ペースを損傷することがなく、
不良品の発生率を大幅に低減できる効果を有する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面（図３〜図６）
について説明する。図において、符号１０は、焼成用マ
ガジンを示し、この焼成用マガジン１０は、ステンレス
鋼板等の耐熱金属板製の表面板１１と、同じくステンレ
ス鋼板等の耐熱金属板製の裏面板１２と、同じくステン
レス鋼板等の耐熱金属板にて断面略Ｌ字状に形成した左
右一対の支持板１３とによって構成されている。
について説明する。図において、符号１０は、焼成用マ
ガジンを示し、この焼成用マガジン１０は、ステンレス
鋼板等の耐熱金属板製の表面板１１と、同じくステンレ
ス鋼板等の耐熱金属板製の裏面板１２と、同じくステン
レス鋼板等の耐熱金属板にて断面略Ｌ字状に形成した左
右一対の支持板１３とによって構成されている。
【００１３】前記表面板１１と裏面板１２とは、互いに
重ね合わせ固着（この固着は、スポット溶接にて行う）
して、その重ね合わせ部には、略平面状のベース板１４
が設けられ、このベース板１４の上面には、前記両支持
板１３が、互いに略平行に延びるように固着（この固着
は、スポット溶接にて行う）され、更に、この両支持板
１３には、棒状基板Ａが縦向きの姿勢で嵌まるようにし
た縦溝１５が、当該支持板１３の長手方向に沿って適宜
ピッチＰの間隔で設けられている。この場合、前記各縦
溝１５は、上向きに広がった略台形状であり、且つ、こ
の各縦溝１５は、その底面が前記ベース板１４の上面か
ら適宜寸法Ｈだけ高い部位に位置するように構成されて
いる。
重ね合わせ固着（この固着は、スポット溶接にて行う）
して、その重ね合わせ部には、略平面状のベース板１４
が設けられ、このベース板１４の上面には、前記両支持
板１３が、互いに略平行に延びるように固着（この固着
は、スポット溶接にて行う）され、更に、この両支持板
１３には、棒状基板Ａが縦向きの姿勢で嵌まるようにし
た縦溝１５が、当該支持板１３の長手方向に沿って適宜
ピッチＰの間隔で設けられている。この場合、前記各縦
溝１５は、上向きに広がった略台形状であり、且つ、こ
の各縦溝１５は、その底面が前記ベース板１４の上面か
ら適宜寸法Ｈだけ高い部位に位置するように構成されて
いる。
【００１４】そして、前記ベース板１４には、前記両支
持板１３よりも外側の部位に、板材を断面略下向きコ字
状に屈曲して成る横ずれ防止部１６が、前記両支持板１
３の長手方向にこれと略平行に延びるように形成されて
いる。この場合において、前記両横ずれ防止部１６間の
寸法Ｌ1 は、前記棒状基板Ａにおける長さ寸法Ｌよりも
少し大きい寸法に、両支持板１３間の寸法Ｌ2 は、前記
棒状基板Ａにおける電極膜５，６の長さ寸法Ｌ0 よりも
少し大きい寸法に各々構成されている一方、各支持板１
３から横ずれ防止部１６までの寸法Ｓは、棒状基板Ａの
端面から電極膜５，６までの寸法Ｗよりも小さい寸法に
構成されている。
持板１３よりも外側の部位に、板材を断面略下向きコ字
状に屈曲して成る横ずれ防止部１６が、前記両支持板１
３の長手方向にこれと略平行に延びるように形成されて
いる。この場合において、前記両横ずれ防止部１６間の
寸法Ｌ1 は、前記棒状基板Ａにおける長さ寸法Ｌよりも
少し大きい寸法に、両支持板１３間の寸法Ｌ2 は、前記
棒状基板Ａにおける電極膜５，６の長さ寸法Ｌ0 よりも
少し大きい寸法に各々構成されている一方、各支持板１
３から横ずれ防止部１６までの寸法Ｓは、棒状基板Ａの
端面から電極膜５，６までの寸法Ｗよりも小さい寸法に
構成されている。
【００１５】なお、前記裏面板１２における左右両側に
は、突起部１７が一体的に造形する一方、前記表面板１
１の両横ずれ防止部１６における上面外側の角部には、
前記裏面板１２における両突起部１７が嵌まる凹所１８
を設けて、複数個の焼成用マガジン１０を、図４に示す
ように、互いに嵌め込みながら重ねることができるよう
に構成する。
は、突起部１７が一体的に造形する一方、前記表面板１
１の両横ずれ防止部１６における上面外側の角部には、
前記裏面板１２における両突起部１７が嵌まる凹所１８
を設けて、複数個の焼成用マガジン１０を、図４に示す
ように、互いに嵌め込みながら重ねることができるよう
に構成する。
【００１６】この構成において、左右両長手側面Ａ1 ，
Ａ2 に導電性ペーストを塗布した棒状基板Ａの複数本
を、ベース板１４の上面における両支持板１３の各縦溝
１５内に、縦向きの姿勢で挿入する。すると、両支持板
１３における各縦溝１５の底面を、前記ベース板１４の
上面より適宜寸法Ｈだけ高い部位に位置したことによ
り、前記各棒状基板Ａを、当該棒状基板Ａにおける左右
両長手側面Ａ1 ，Ａ2 に塗布した導電性ペーストがベー
ス板１４の上面に接触しない状態のもとで、且つ、その
各々を互いに接当することがない状態のもとで独立して
支持することができると共に、各棒状基板Ａを、当該各
棒状基板Ａにおける長手方向へのずれ動きを前記両支持
板１３の外側に配設した横ずれ防止部１６によって阻止
した状態で支持することができる。
Ａ2 に導電性ペーストを塗布した棒状基板Ａの複数本
を、ベース板１４の上面における両支持板１３の各縦溝
１５内に、縦向きの姿勢で挿入する。すると、両支持板
１３における各縦溝１５の底面を、前記ベース板１４の
上面より適宜寸法Ｈだけ高い部位に位置したことによ
り、前記各棒状基板Ａを、当該棒状基板Ａにおける左右
両長手側面Ａ1 ，Ａ2 に塗布した導電性ペーストがベー
ス板１４の上面に接触しない状態のもとで、且つ、その
各々を互いに接当することがない状態のもとで独立して
支持することができると共に、各棒状基板Ａを、当該各
棒状基板Ａにおける長手方向へのずれ動きを前記両支持
板１３の外側に配設した横ずれ防止部１６によって阻止
した状態で支持することができる。
【００１７】また、前記各支持板１３から横ずれ防止部
１６までの寸法Ｓは、棒状基板Ａの端面から電極膜５，
６までの寸法Ｗよりも小さい寸法に構成したことによ
り、棒状基板Ａにおける電極膜５，６が、当該棒状基板
Ａにおける長手方向への横ずれによって、両支持板１３
に対して接触することを防止できるのである。
１６までの寸法Ｓは、棒状基板Ａの端面から電極膜５，
６までの寸法Ｗよりも小さい寸法に構成したことによ
り、棒状基板Ａにおける電極膜５，６が、当該棒状基板
Ａにおける長手方向への横ずれによって、両支持板１３
に対して接触することを防止できるのである。
【図１】チップ型抵抗器の斜視図である。
【図２】チップ型抵抗器の製造に際して使用に棒状基板
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】本発明の実施例による焼成用マガジンの斜視図
である。
である。
【図４】図３のIV−IV視拡大断面図である。
【図５】分解した状態の断面図である。
【図６】図３のVI−VI視拡大断面図である。
【図７】従来における焼成用マガジンの斜視図である。
Ａ 棒状基板 Ａ1 ，Ａ2 棒状基板の長手側面 ５，６ 電極膜 １０ 焼成用マガジン １１ 表面板 １２ 裏面板 １３ 支持板 １４ ベース板 １５ 縦溝 １６ 横ずれ防止部 １７ 突起部 １８ 凹所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 寛 京都市右京区西院溝崎町21番地 ローム 株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−171205（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01C 17/00,17/06 H01C 17/28,17/30 H01G 13/00
Claims (1)
- 【請求項１】ベース板の上面に、左右一対の支持板を、
互いに略平行に延びるように立設して、この両支持板
に、棒状基板が縦向きの姿勢で嵌まるようにした縦溝
を、当該支持板の長手方向に沿って適宜ピッチの間隔で
設けて、この各縦溝の底面を、前記ベース板の上面より
適宜寸法だけ高い部位に位置する一方、前記ベース板の
上面には、前記両支持板より外側の部位に、棒状基板の
横ずれ防止部を、支持板の長手方向にこれと略平行に延
びるように設けたことを特徴とする棒状基板における電
極膜の焼成用マガジンの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12356492A JP2963275B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 棒状基板における電極膜の焼成用マガジンの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12356492A JP2963275B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 棒状基板における電極膜の焼成用マガジンの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05326224A JPH05326224A (ja) | 1993-12-10 |
| JP2963275B2 true JP2963275B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=14863710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12356492A Expired - Fee Related JP2963275B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 棒状基板における電極膜の焼成用マガジンの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2963275B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101465766B1 (ko) * | 2008-07-02 | 2014-12-01 | 주성엔지니어링(주) | 기판지지프레임을 가지는 기판처리장치 |
| JP6179480B2 (ja) * | 2013-09-20 | 2017-08-16 | 株式会社村田製作所 | コンデンサ素子の製造方法および製造装置 |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP12356492A patent/JP2963275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05326224A (ja) | 1993-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |