JP2962935B2 - トナー補給装置 - Google Patents
トナー補給装置Info
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- JP2962935B2 JP2962935B2 JP4170590A JP17059092A JP2962935B2 JP 2962935 B2 JP2962935 B2 JP 2962935B2 JP 4170590 A JP4170590 A JP 4170590A JP 17059092 A JP17059092 A JP 17059092A JP 2962935 B2 JP2962935 B2 JP 2962935B2
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- Japan
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- toner
- roller
- toner supply
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現像槽にトナーを補給
するトナー補給装置の輸送時における補給口からのトナ
ー漏れを防ぐ機構に関する。
するトナー補給装置の輸送時における補給口からのトナ
ー漏れを防ぐ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のトナー補給装置では、図４の如
く、トナー補給槽１が、感光体ドラム２に対向した現像
ローラ３および撹拌ローラ４を備えた現像槽５に一体的
に装着されている。トナー補給槽１は、補給口６を介し
て現像槽５に連通しており、補給口６は撹拌ローラ４の
上方に配されている。
く、トナー補給槽１が、感光体ドラム２に対向した現像
ローラ３および撹拌ローラ４を備えた現像槽５に一体的
に装着されている。トナー補給槽１は、補給口６を介し
て現像槽５に連通しており、補給口６は撹拌ローラ４の
上方に配されている。
【０００３】トナー補給槽１には、トナー補給ローラ７
およびトナー撹拌ローラ８が軸７ａ，８ａを介して回転
自在に内装され、図示しないモータにより互いに連動し
て駆動される。
およびトナー撹拌ローラ８が軸７ａ，８ａを介して回転
自在に内装され、図示しないモータにより互いに連動し
て駆動される。
【０００４】トナー補給ローラ７は、補給口６の上部に
配されている。トナー撹拌ローラ８は、トナー補給槽１
のトナー貯蔵部９に配され、弾性を有するＰＥＴ製搬送
シート１０がトナー撹拌ローラ８の両端に取り付けられ
ている。なお、図中、１１はドクター、１２はトナー濃
度センサである。
配されている。トナー撹拌ローラ８は、トナー補給槽１
のトナー貯蔵部９に配され、弾性を有するＰＥＴ製搬送
シート１０がトナー撹拌ローラ８の両端に取り付けられ
ている。なお、図中、１１はドクター、１２はトナー濃
度センサである。
【０００５】このようなトナー補給装置は現像カートリ
ッジとして複写機等に着脱自在とされ、持ち運びできる
ようになっている。新品の現像カートリッジでは、現像
槽５に所定濃度の現像剤が内蔵され、トナー補給槽１に
トナーが内蔵されている。
ッジとして複写機等に着脱自在とされ、持ち運びできる
ようになっている。新品の現像カートリッジでは、現像
槽５に所定濃度の現像剤が内蔵され、トナー補給槽１に
トナーが内蔵されている。
【０００６】そのため、輸送時の振動により、トナー補
給槽１内のトナーが補給口６から現像槽５へ漏れるのを
防ぐために、トナー補給ローラ７にシール材１３を取り
付けて、補給口６を塞いでいる。あるいは、図５に示す
ように、補給口６にシール材１４を貼りつけている。
給槽１内のトナーが補給口６から現像槽５へ漏れるのを
防ぐために、トナー補給ローラ７にシール材１３を取り
付けて、補給口６を塞いでいる。あるいは、図５に示す
ように、補給口６にシール材１４を貼りつけている。
【０００７】前者の場合、マシンの動作によりトナー補
給ローラ７を駆動させて、シール材１３を破ることによ
り、使用に供している。また、後者の場合、使用者が、
使用前にシール材１４を外している。
給ローラ７を駆動させて、シール材１３を破ることによ
り、使用に供している。また、後者の場合、使用者が、
使用前にシール材１４を外している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のように、シール
材を用いた場合、シール材が引っ掛かったりすると、ト
ナー補給が完全にうまくできない恐れがある。また、使
用者にわずらわしい作業を強いることになる。しかも、
製造時にシール材を取り付ける工程が必要となりコスト
がかかりすぎるという問題もある。
材を用いた場合、シール材が引っ掛かったりすると、ト
ナー補給が完全にうまくできない恐れがある。また、使
用者にわずらわしい作業を強いることになる。しかも、
製造時にシール材を取り付ける工程が必要となりコスト
がかかりすぎるという問題もある。
【０００９】本発明は、上記に鑑み、シール材を用いず
にトナー漏れを防ぐことができるトナー補給装置の提供
を目的とする。
にトナー漏れを防ぐことができるトナー補給装置の提供
を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１の如く、トナー補給槽１に、現像槽５と連通
した補給口６が形成され、回転自在なトナー補給ローラ
７が補給口６を閉塞して配され、トナー補給ローラ７
に、トナー補給ローラ７の材質とは異なる材質からなる
トナーの通過を妨げる通抜防止部１５がトナー補給ロー
ラ７の外周面の一部をなすように一体的に形成され、輸
送時に、トナー補給ローラ７の通抜防止部１５が補給口
６に位置されたものである。
段は、図１の如く、トナー補給槽１に、現像槽５と連通
した補給口６が形成され、回転自在なトナー補給ローラ
７が補給口６を閉塞して配され、トナー補給ローラ７
に、トナー補給ローラ７の材質とは異なる材質からなる
トナーの通過を妨げる通抜防止部１５がトナー補給ロー
ラ７の外周面の一部をなすように一体的に形成され、輸
送時に、トナー補給ローラ７の通抜防止部１５が補給口
６に位置されたものである。
【００１１】
【作用】上記課題解決手段において、トナー補給装置を
輸送するとき、トナー補給ローラ７の通抜防止部１５は
補給口６の位置にあって、補給口６を閉塞しており、ト
ナーは補給口６を通過できない状態になっている。
輸送するとき、トナー補給ローラ７の通抜防止部１５は
補給口６の位置にあって、補給口６を閉塞しており、ト
ナーは補給口６を通過できない状態になっている。
【００１２】そのため、輸送時の振動によって、トナー
補給槽１内のトナーは現像槽５に漏れない。したがっ
て、トナー漏れによる現像槽内の現像剤の濃度が変化す
ることを防止できる。
補給槽１内のトナーは現像槽５に漏れない。したがっ
て、トナー漏れによる現像槽内の現像剤の濃度が変化す
ることを防止できる。
【００１３】
【実施例】図１は本発明に係るトナー補給装置を装着し
た現像カートリッジの断面図、図２はトナー補給ローラ
の断面図である。なお、従来と同じ構成部材には同一符
号を付している。
た現像カートリッジの断面図、図２はトナー補給ローラ
の断面図である。なお、従来と同じ構成部材には同一符
号を付している。
【００１４】本実施例のトナー補給装置は、図１の如
く、トナー補給槽１に、現像槽５と連通した補給口６が
形成され、回転自在なトナー補給ローラ７が補給口６を
閉塞して配されている。そして、トナー補給ローラ７の
外周面に、トナーの通過を妨げる通抜防止部１５が形成
されている。
く、トナー補給槽１に、現像槽５と連通した補給口６が
形成され、回転自在なトナー補給ローラ７が補給口６を
閉塞して配されている。そして、トナー補給ローラ７の
外周面に、トナーの通過を妨げる通抜防止部１５が形成
されている。
【００１５】トナー補給槽１は、従来と同様に現像カー
トリッジとして現像槽５と一体になっており、その構成
は従来と同じである。そこで、本発明の特徴であるトナ
ー補給ローラ７について説明する。
トリッジとして現像槽５と一体になっており、その構成
は従来と同じである。そこで、本発明の特徴であるトナ
ー補給ローラ７について説明する。
【００１６】トナー補給ローラ７は、図２に示すよう
に、スポンジ製ローラからなり、その一部に断面扇形の
通抜防止部１５が埋め込まれている。通抜防止部１５
は、ビニール等の孔の空いていない合成樹脂からなり、
トナーが通り抜けないようになっている。現像カートリ
ッジの輸送時には、通抜防止部１５は補給口６に対向し
た位置になるように位置決めされている。
に、スポンジ製ローラからなり、その一部に断面扇形の
通抜防止部１５が埋め込まれている。通抜防止部１５
は、ビニール等の孔の空いていない合成樹脂からなり、
トナーが通り抜けないようになっている。現像カートリ
ッジの輸送時には、通抜防止部１５は補給口６に対向し
た位置になるように位置決めされている。
【００１７】トナー補給ローラ７のローラ軸７ａは、ト
ナー補給槽１に回転自在に支持されており、現像カート
リッジを複写機等に装着してとき、複写機等のモータに
ギアを介して接続され、トナー撹拌ローラ８と互いに連
動して駆動される。
ナー補給槽１に回転自在に支持されており、現像カート
リッジを複写機等に装着してとき、複写機等のモータに
ギアを介して接続され、トナー撹拌ローラ８と互いに連
動して駆動される。
【００１８】上記構成において、新品の現像カートリッ
ジを輸送するとき、トナー補給ローラ７の通抜防止部１
５は補給口６の位置にあって、補給口６を閉塞してお
り、トナーは補給口６を通過できない状態になってい
る。そのため、輸送時の振動によってトナー補給ローラ
７は回転することはなく、トナー補給槽１内のトナーは
現像槽５に漏れない。
ジを輸送するとき、トナー補給ローラ７の通抜防止部１
５は補給口６の位置にあって、補給口６を閉塞してお
り、トナーは補給口６を通過できない状態になってい
る。そのため、輸送時の振動によってトナー補給ローラ
７は回転することはなく、トナー補給槽１内のトナーは
現像槽５に漏れない。
【００１９】現像カートリッジを複写機等に装着する
と、ギアの噛合によってトナー補給ローラ７は回転可能
となる。使用時には、複写機等の動作によりトナー補給
ローラ７が回転駆動され、通抜防止部１５は補給口６の
位置から移動していく。すると、トナーは、トナー補給
ローラ７のスポンジ部分に吸着して、トナー補給ローラ
７の回転によって補給口６で掻き取られ、現像槽５に落
下する。
と、ギアの噛合によってトナー補給ローラ７は回転可能
となる。使用時には、複写機等の動作によりトナー補給
ローラ７が回転駆動され、通抜防止部１５は補給口６の
位置から移動していく。すると、トナーは、トナー補給
ローラ７のスポンジ部分に吸着して、トナー補給ローラ
７の回転によって補給口６で掻き取られ、現像槽５に落
下する。
【００２０】このように、輸送時において、トナー補給
ローラ７の通抜防止部１５が補給口６を閉塞しているの
で、振動を受けても、トナーは補給口６を通り抜けるこ
とがなく、トナーは現像槽５内へ飛散しない。したがっ
て、トナー漏れによる現像槽５内の現像剤の濃度が変化
することを防止できる。
ローラ７の通抜防止部１５が補給口６を閉塞しているの
で、振動を受けても、トナーは補給口６を通り抜けるこ
とがなく、トナーは現像槽５内へ飛散しない。したがっ
て、トナー漏れによる現像槽５内の現像剤の濃度が変化
することを防止できる。
【００２１】しかも、トナー補給ローラ７の回転により
補給口６のシールを解除できるので、従来のように、使
用者がシール材をはずす作業をなくすことができるとと
もに、シール材を省略でき、コスト低減を図ることがで
きる。
補給口６のシールを解除できるので、従来のように、使
用者がシール材をはずす作業をなくすことができるとと
もに、シール材を省略でき、コスト低減を図ることがで
きる。
【００２２】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００２３】例えば、トナー補給ローラは、図３に示す
ように、全体をスポンジローラとして、その外周面の一
部にビニールシート１６等のトナーを通過させない材料
で被覆したものでもよい。
ように、全体をスポンジローラとして、その外周面の一
部にビニールシート１６等のトナーを通過させない材料
で被覆したものでもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、トナー補給ローラの外周面の一部に、トナー補
給ローラの材質とは異なる材質からなるトナーの通過を
妨げる通抜防止部が現れ、輸送時において、トナー補給
ローラの通抜防止部が補給口を閉塞しているので、振動
を受けても、トナーは補給口を通り抜けることがなく、
現像槽内へのトナーの飛散を防止できる。
よると、トナー補給ローラの外周面の一部に、トナー補
給ローラの材質とは異なる材質からなるトナーの通過を
妨げる通抜防止部が現れ、輸送時において、トナー補給
ローラの通抜防止部が補給口を閉塞しているので、振動
を受けても、トナーは補給口を通り抜けることがなく、
現像槽内へのトナーの飛散を防止できる。
【００２５】したがって、トナー漏れによる現像槽内の
現像剤の濃度が変化することを防止できる。しかも、シ
ール材等の別部品を使用していないので、使用者がシー
ル材をはずす作業をなくすことができるとともに、シー
ル材を省略でき、コスト低減を図ることができるといっ
た優れた効果がある。
現像剤の濃度が変化することを防止できる。しかも、シ
ール材等の別部品を使用していないので、使用者がシー
ル材をはずす作業をなくすことができるとともに、シー
ル材を省略でき、コスト低減を図ることができるといっ
た優れた効果がある。
【図１】本発明に係るトナー補給装置を装着した現像カ
ートリッジの断面図
ートリッジの断面図
【図２】トナー補給ローラの断面図
【図３】他の実施例のトナー補給ローラの断面図
【図４】従来のトナー補給装置を装着した現像カートリ
ッジの断面図
ッジの断面図
【図５】他の従来例を示す補給口の近傍の断面図
１ トナー補給槽 ５ 現像槽 ６ 補給口 ７ トナー補給ローラ １５ 通抜防止部
フロントページの続き (72)発明者 加藤 圭二 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−26670（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−51368（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−3859（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 15/08
Claims (1)
- 【請求項１】 トナー補給槽に、現像槽と連通した補給
口が形成され、回転自在なトナー補給ローラが補給口を
閉塞して配されたトナー補給装置において、トナー補給
ローラに、トナー補給ローラの材質とは異なる材質から
なるトナーの通過を妨げる通抜防止部がトナー補給ロー
ラの外周面の一部をなすように一体的に形成され、輸送
時に、トナー補給ローラの通抜防止部が補給口に位置さ
れたことを特徴とするトナー補給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4170590A JP2962935B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | トナー補給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4170590A JP2962935B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | トナー補給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611967A JPH0611967A (ja) | 1994-01-21 |
| JP2962935B2 true JP2962935B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=15907661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4170590A Expired - Fee Related JP2962935B2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | トナー補給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2962935B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5686985A (en) * | 1994-08-31 | 1997-11-11 | Kyocera Corporation | Toner container and developing device with the same toner container assembled therein |
| JPH08220883A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-30 | Tec Corp | 現像装置 |
| JP4601641B2 (ja) | 2007-06-01 | 2010-12-22 | シャープ株式会社 | トナーカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP6426501B2 (ja) * | 2015-03-06 | 2018-11-21 | シャープ株式会社 | トナーカートリッジ及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP4170590A patent/JP2962935B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611967A (ja) | 1994-01-21 |
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