JP2960520B2 - バリアー性輸液包装材 - Google Patents

バリアー性輸液包装材

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、輸液バッグ等に用いられる包装材に関し、
より詳しくは、バリア性を改良した輸液包装材に関す
る。
〔従来の技術〕 従来、輸液用の包材してポリ塩化ビニル（PVC）、エ
チレン−酢酸ビニール共重合体（EVA）、ポリエチレン
（PE）の各々の単層からなる包材（厚さ250〜350μ程
度）が用いられているが、これらは通常、下記のような
酸素透過性を有している。
＜酸素透過度＞ （厚み300μ換算） PVC:40〜50cc/m2・24hrs EVA:180〜200cc/m2・24hrs PE:180〜200cc/m2・24hrs （25℃、65％RH） 上記した包材のうち、PVCはバリア性としては比較的
良いレベルにあるため多く用いられてきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、輸液の成分によっては更に高いバリア
ー性が望まれること、PVCは可塑剤、添加剤によって柔
軟性が付与されるため、添加剤成分が輸液中に抽出され
る恐れがあること、更には焼却性に発生する酸性ガス
（塩素ガス）による環境汚染等の問題があった。
EVAとしては、柔軟性付与の見地から、酢酸ビニル（V
A）の含有量の多いもの（15〜20％程度）が用いられ、
またPEとしては、密度の低いもの（LDPE）又は線状ポリ
エチレン（Ｌ−LDPE）などが用いられるが、いずれも上
述した酸素ガスバリアー性の点で充分ではなかった。
一方、本発明者らはEVA（VA15〜20％）のフィルムを
用い、エチレン−ポリビニルアルコール共重合体（EVO
H）へのドライラミネートを試みたがEVAにコロナ処理を
することに基くブロッキングやフィルム巻取り時の滑性
不足からのシワが入る等により、加工に難点があった。
本発明の目的は、バリアー性の改良により充填し得る
物の範囲を広げた輸液包装材を提供することにある。
本発明の他の目的は、焼却時に有毒ガスの発生のない
輸液用包装材を提供することにある。
本発明の更なる目的は、柔軟性・スリップ性等を改良
した輸液包装材を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、エチレン−ビニルアルコール共重合
体からなる中間層と、該中間層の両面にそれぞれドライ
ラミネートされたエチレン−酢酸ビニル共重合体共押し
出し層とからなり、前記エチレン−酢酸ビニル共押出し
層15〜25重量％の酢酸ビニル含量を有する中層と、該中
層の両面にそれぞれ配置された５〜９重量％の酢酸ビニ
ル含量を有する上層および下層とを含むような構成とし
た。
〔作用〕
上記構成を有する本発明の輸液用包装材によれば、エ
チレン−ポリビニルアルコール共重合体の使用により、
優れたバリア性が容易に得られる。また、上述したフィ
ルム構成のうち、中央部へエチレン−ビニルアルコール
共重合体を配置し、その両側にエチレン−酢酸ビニル共
重合体を配置することで、上記エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の硬さが緩和される構成となっている。
〔実施例〕
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明の輸液用包装材は、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体（EVOH）からなる中間層と、該中間層の両面
にドライラミネートされた共押出しエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（EVA）層とから構成される。
上記EVOH層は、２軸延伸フィルムからなることが好ま
しく、また、その好ましい厚さは５〜30μｍである。EV
OH層の厚さが５μｍ未満であると充分なバリアー性が得
られず、また30μｍを越えると輸液包装材の柔軟性が不
充分となり好ましくない。
一方、上述した中間層上にドライラミネートされるEV
A共押出しフィルムは単層でなく、酢酸ビニル（VA）含
有量を変えた３層のEVA層が積層された構成を有してい
る。より詳しくは、該共押出しEVA層は、VA含有量15〜2
5wt％の中層と、この中層の両面に配置されたVA含有量
５〜9wt％の上層および下層から構成される。このよう
に上層と下層を構成するEVA層のEV含有量が低いことに
より輸液包装材のスリップ性および耐ブロッキング性が
良好となり、従来より行なわれていたエンボス加工が不
要となって、透明性が向上する。このため、輸液包装前
後の異物の混入確認がより容易となる。
上記共押出しEVA層において、VA含有量15〜25wt％の
中層の厚さは、該共押出しEVA層の総厚の1/2又はこれ以
上であることが好ましい。また、この中層の両面に配置
されるVA含有量５〜9wt％の上層および下層の厚さは、
それぞれ５〜50μｍであることが好ましい。そして、EV
A層の総厚は、100〜200μｍが好ましい。このように中
層のEVA層が共押出しEVA層の少なくとも1/2を占めるこ
とにより、共押出しEVA層が柔軟なものとなり、輸液包
装材全体に柔軟性が付与される。
次に、実験例を示して本発明を更に詳細に説明する。
〔実験例〕
厚さ15μｍの２軸延伸EVOHフィルム（（株）クラレ製
エバール XL＃15）の両面にそれぞれ厚さ140μｍのEVA
共押出しフィルムをドライラミネートして、本発明の輸
液包装材（厚さ約300μｍ）を得た。上記EVA共押出しフ
ィルムは、VA含有量7wt％の下層と、VA含有量20wt％の
中層と、VA含有量7wt％の上層とからなるように調整さ
れたものであった。また、これら上層および下層の厚さ
は、それぞれ35μｍであり、中層の厚さは70μｍであっ
た。
また、比較としてポリ塩化ビニル（PVC）、EVAおよび
PEの各々の単層からなる輸液包装材（厚さ約300μｍ）
を作成した。
そして、上記の各輸液包装材について酸素透過度を測
定した結果を第１表に示した。
第１表に示されるように本発明の輸液包装材は従来の
輸液包装材に比べてきわめて低い酸素透過度を示すもの
であった。
また、本発明の輸液包装材は、加工時のドライラミネ
ートにおけるスリップ性が良く、シワも入らずに加工す
ることが出来た。更に、ドライラミネートに際してのコ
ロナ処理の安定性も良好であった。
〔発明の効果〕
上記構成を有する本発明の輸液用包装材によれば、酸
素透過度が低くバリアー性に優れているため、輸液の保
存性が良い。また、あらゆるタイプの輸液に特に制限な
く適用できる（適用できる巾が広い）。また、バリアー
素材にポリ塩化ビニリデン（PDVC）を使用した包材やPD
C単体品は、焼却時に塩素ガスを発生するが、本発明の
包装材はそのようなことが無く、環境保全性に優れてい
る。さらに、共押出しEVAの使用により、以下のような
優れた効果が得られる。
ａ） 最外層がVA5〜９％のEVAであるため、スリップ
性、耐ブロッキング性に優れており、エンボス加工を行
わなくても良い。エンボス加工を行わない場合、透明性
に優れ、輸液包装前・後の異物の確認がより容易な輸液
包装材が得られる。
ｂ） 共押EVA層を構成する中間層（VA含量15〜25wt
％）の厚さを、該EVA層総厚の1/2以上とした場合、更に
柔軟性に優れた包装材が得られる。
また、共押EVA層およびエバール層への添加材を最小
限に抑えることができるため優れた安全性が得られる。
さらに、バリアー層にEVOHを使用しているため、PVDCを
使用した場合のようなγ線殺菌による褐変を起こすこと
はない。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】エチレン−ビニルアルコール共重合体から
    なる中間層と、該中間層の両面にそれぞれドライラミネ
    ートされたエチレン−酢酸ビニル共重合体共押し出し層
    とからなり、前記エチレン−酢酸ビニル共押出し層が15
    〜25重量％の酢酸ビニル含量を有する中層と、該中層の
    両面にそれぞれ配置された５〜９重量％の酢酸ビニル含
    量を有する上層および下層とを含むことを特徴とするバ
    リアー性輸液包装材。
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