JP2958236B2 - 熱板冷却装置 - Google Patents
熱板冷却装置Info
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- JP2958236B2 JP2958236B2 JP6958094A JP6958094A JP2958236B2 JP 2958236 B2 JP2958236 B2 JP 2958236B2 JP 6958094 A JP6958094 A JP 6958094A JP 6958094 A JP6958094 A JP 6958094A JP 2958236 B2 JP2958236 B2 JP 2958236B2
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- cooling
- hot plate
- plate
- cooling water
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、厚板の圧延ラインのオ
ン・オフライン冷却装置、熱延ラインの仕上圧延後のホ
ットランテーブルにおける冷却装置、薄肉連続鋳造設備
等における熱板の冷却装置に関する。
ン・オフライン冷却装置、熱延ラインの仕上圧延後のホ
ットランテーブルにおける冷却装置、薄肉連続鋳造設備
等における熱板の冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる熱板の冷却装置として、パスライ
ンに指向して冷却水を噴射するノズルあるいはスリット
を複数通板の巾方向と長さ方向に配置した、いわゆるラ
ミナーノズルあるいはスリットノズルからなる冷却装置
がある。
ンに指向して冷却水を噴射するノズルあるいはスリット
を複数通板の巾方向と長さ方向に配置した、いわゆるラ
ミナーノズルあるいはスリットノズルからなる冷却装置
がある。
【０００３】ところが、連続鋳造によって得られたステ
ンレス鋼の薄肉鋼板の温度は均一ではなく、板幅方向の
両端部分は中央部より温度が低い。
ンレス鋼の薄肉鋼板の温度は均一ではなく、板幅方向の
両端部分は中央部より温度が低い。
【０００４】このような不均一な表面温度分布を有する
鋼板を全面を、均一な温度に冷却するための手段とし
て、例えば、実開昭６０−５７０９号公報に記載されて
いるように、遮蔽板を通板する熱板の上に板巾方向に移
動可能な遮蔽板を配置して、噴射する冷却水を板の両側
板に当てないようにして、両側縁部分の過冷却を防止す
る方法、あるいは、例えば、特公昭６２−２４１６２号
公報に記載されているように、ラミナーノズルの両端に
ラミナーノズルよりも冷却能の低いヘアピンノズルを配
置した冷却機構をライン長手方向に配置し、さらに、板
幅寸法を追従してそれぞれの冷却水を遮蔽する排水板を
設けることで、板幅の両端は弱冷却、中央部を強冷する
ことで板幅方向の均一冷却を行おうとしたものもある。
鋼板を全面を、均一な温度に冷却するための手段とし
て、例えば、実開昭６０−５７０９号公報に記載されて
いるように、遮蔽板を通板する熱板の上に板巾方向に移
動可能な遮蔽板を配置して、噴射する冷却水を板の両側
板に当てないようにして、両側縁部分の過冷却を防止す
る方法、あるいは、例えば、特公昭６２−２４１６２号
公報に記載されているように、ラミナーノズルの両端に
ラミナーノズルよりも冷却能の低いヘアピンノズルを配
置した冷却機構をライン長手方向に配置し、さらに、板
幅寸法を追従してそれぞれの冷却水を遮蔽する排水板を
設けることで、板幅の両端は弱冷却、中央部を強冷する
ことで板幅方向の均一冷却を行おうとしたものもある。
【０００５】ところが、同じ、連続鋳造によって得られ
た薄肉鋼板でも、普通鋼の場合には逆に板幅方向の両側
縁部分の温度は中央部よりも高温となっており、この場
合、通板の鋼板の全面を均一な温度に冷却するために
は、熱板の両側縁のみに水を掛けて冷却することが必要
となる。
た薄肉鋼板でも、普通鋼の場合には逆に板幅方向の両側
縁部分の温度は中央部よりも高温となっており、この場
合、通板の鋼板の全面を均一な温度に冷却するために
は、熱板の両側縁のみに水を掛けて冷却することが必要
となる。
【０００６】このように、鋼種あるいは処理方法によっ
てそれぞれが相反する温度分布を有する熱板を均一に冷
却するための手段として、冷却装置の前段部に、板幅に
合せて位置調整可能な両端を冷却する装置と、板幅に合
せて位置調整可能な両端を冷却しない装置を複数台設置
することが考えられる。
てそれぞれが相反する温度分布を有する熱板を均一に冷
却するための手段として、冷却装置の前段部に、板幅に
合せて位置調整可能な両端を冷却する装置と、板幅に合
せて位置調整可能な両端を冷却しない装置を複数台設置
することが考えられる。
【０００７】ところが、このような設備は、冷却ライン
の長さが長くなり、設備する、冷却水の供給ヘッダーを
分けて配置することにより、冷却水制御が別々のものと
なり、制御系が複雑となり、設備費が高くなる等の欠点
がある。
の長さが長くなり、設備する、冷却水の供給ヘッダーを
分けて配置することにより、冷却水制御が別々のものと
なり、制御系が複雑となり、設備費が高くなる等の欠点
がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱板のパス
ラインに指向して冷却水を噴射する多数のノズルを配置
した冷却装置において、巾方向の表面温度の分布が異な
る熱板に対応して冷却制御の区域を簡単に変更できて、
効率的に板巾方向の均一冷却を可能とする簡便な手段を
提供することにある。
ラインに指向して冷却水を噴射する多数のノズルを配置
した冷却装置において、巾方向の表面温度の分布が異な
る熱板に対応して冷却制御の区域を簡単に変更できて、
効率的に板巾方向の均一冷却を可能とする簡便な手段を
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】その解決手段は、熱板の
パスラインに指向して冷却水を噴射する多数のノズルを
配列した熱板冷却装置において、熱板と冷却水噴出ノズ
ルとの間で、且つ、各冷却水噴出ノズルの直下に、熱板
の側縁から巾方向に出入り可能な巾方向側縁のマスキン
グのための遮蔽板を設けると共に、側縁部冷却のための
専用の移動冷却ノズルを熱板の側縁外方から巾方向に出
入り可能に設けたことを特徴とする。
パスラインに指向して冷却水を噴射する多数のノズルを
配列した熱板冷却装置において、熱板と冷却水噴出ノズ
ルとの間で、且つ、各冷却水噴出ノズルの直下に、熱板
の側縁から巾方向に出入り可能な巾方向側縁のマスキン
グのための遮蔽板を設けると共に、側縁部冷却のための
専用の移動冷却ノズルを熱板の側縁外方から巾方向に出
入り可能に設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】熱板の側縁から巾方向に出入り可能な側縁部マ
スキングのための遮蔽板を挿入することによって、熱板
の側縁部における冷却水の噴射を遮蔽して側縁部を過冷
却を防ぐことができ、また、熱板の中央部の過冷却を防
ぐためには、熱板のパスラインに指向して配置したノズ
ル群の作動を停止して、側縁部冷却のための専用冷却ノ
ズルのみを作動して対応することができる。したがっ
て、冷温部分が側縁部、あるいは、中央部の何れにあっ
ても、その低温部分の過冷却の防止に簡単に対応でき
る。
スキングのための遮蔽板を挿入することによって、熱板
の側縁部における冷却水の噴射を遮蔽して側縁部を過冷
却を防ぐことができ、また、熱板の中央部の過冷却を防
ぐためには、熱板のパスラインに指向して配置したノズ
ル群の作動を停止して、側縁部冷却のための専用冷却ノ
ズルのみを作動して対応することができる。したがっ
て、冷温部分が側縁部、あるいは、中央部の何れにあっ
ても、その低温部分の過冷却の防止に簡単に対応でき
る。
【００１１】
【実施例】以下に本発明を薄肉連続鋳造の冷却に適用し
た図１および図２に示す実施例に基づいて説明する。
た図１および図２に示す実施例に基づいて説明する。
【００１２】図１は、搬送ロールＲ上に載置された熱板
Ｍが、中央部が冷却すべき高温部Ｈであって、端部が冷
却を必要としない低温部Ｌを有し、この中央部の高温部
Ｈのみを冷却する例を示す。
Ｍが、中央部が冷却すべき高温部Ｈであって、端部が冷
却を必要としない低温部Ｌを有し、この中央部の高温部
Ｈのみを冷却する例を示す。
【００１３】同図において、１は熱鋼板Ｍの長さ方向に
対して直角方向に一定間隔で配列された給水主管を示
す。同主管１には一定間隔で、多数の冷却水噴出ノズル
２が配置されており、この冷却水噴出ノズル２から噴出
される冷却水によってその下方に位置する熱鋼板Ｍの高
温部Ｈを冷却する。
対して直角方向に一定間隔で配列された給水主管を示
す。同主管１には一定間隔で、多数の冷却水噴出ノズル
２が配置されており、この冷却水噴出ノズル２から噴出
される冷却水によってその下方に位置する熱鋼板Ｍの高
温部Ｈを冷却する。
【００１４】３は、熱鋼板Ｍと冷却水噴出ノズル２との
間で、且つ、冷却水噴出ノズル２の直下に配置された熱
鋼板Ｍの低温側縁部Ｌへの冷却水の噴射を遮蔽するため
の遮蔽板を示す。この遮蔽板３は、搬送ロールＲの両端
部の両外方から板巾方向に出入り可能に設けられてい
る。この遮蔽板３の作動機構としては任意の機構が採用
できるが、例えば、本願出願人の出願に係る実開昭６０
−５７０９号公報に開示したように、上下ノズルと熱鋼
板Ｍとの間に配置された横架したガイドフレームにモー
タを設け、このモ−タの回転駆動をカップリング、軸受
を介して、遮蔽板３の端部に設けたネジブロックを移動
させる機構を採用することができる。この図１に示す場
合は、遮蔽板３は、冷却水噴出ノズル２による冷却水の
噴出巾を調節して、熱鋼板Ｍの端縁の両低温部Ｌを冷却
水の噴射から遮蔽するために、矢印で示すように両外方
から板巾の端縁付近まで進入した状態を示す。
間で、且つ、冷却水噴出ノズル２の直下に配置された熱
鋼板Ｍの低温側縁部Ｌへの冷却水の噴射を遮蔽するため
の遮蔽板を示す。この遮蔽板３は、搬送ロールＲの両端
部の両外方から板巾方向に出入り可能に設けられてい
る。この遮蔽板３の作動機構としては任意の機構が採用
できるが、例えば、本願出願人の出願に係る実開昭６０
−５７０９号公報に開示したように、上下ノズルと熱鋼
板Ｍとの間に配置された横架したガイドフレームにモー
タを設け、このモ−タの回転駆動をカップリング、軸受
を介して、遮蔽板３の端部に設けたネジブロックを移動
させる機構を採用することができる。この図１に示す場
合は、遮蔽板３は、冷却水噴出ノズル２による冷却水の
噴出巾を調節して、熱鋼板Ｍの端縁の両低温部Ｌを冷却
水の噴射から遮蔽するために、矢印で示すように両外方
から板巾の端縁付近まで進入した状態を示す。
【００１５】４は、熱鋼板Ｍの側縁部冷却のための移動
冷却ノズル機構を示し、下向きに複数本の専用ノズル５
を設けた冷却水供給管６を有し、基部は蛇腹機構７によ
って伸縮可能に設けられて、図示しない駆動機構によっ
て、全体を熱鋼板Ｍの板巾方向に出入り可能に形成され
ている。図１の場合は、熱鋼板Ｍの端縁は低温部Ｌとな
っているために、専用冷却ノズル機構４は退避位置にあ
り、弁機構８を閉塞している。この図１に示す状態で、
冷却水主管１から噴出された冷却水は、遮蔽板３で覆わ
れた低温部Ｌの部分を除いて、熱鋼板Ｍの高温部Ｈのみ
を冷却し、全体として熱鋼板Ｍを均一に冷却することが
できる。
冷却ノズル機構を示し、下向きに複数本の専用ノズル５
を設けた冷却水供給管６を有し、基部は蛇腹機構７によ
って伸縮可能に設けられて、図示しない駆動機構によっ
て、全体を熱鋼板Ｍの板巾方向に出入り可能に形成され
ている。図１の場合は、熱鋼板Ｍの端縁は低温部Ｌとな
っているために、専用冷却ノズル機構４は退避位置にあ
り、弁機構８を閉塞している。この図１に示す状態で、
冷却水主管１から噴出された冷却水は、遮蔽板３で覆わ
れた低温部Ｌの部分を除いて、熱鋼板Ｍの高温部Ｈのみ
を冷却し、全体として熱鋼板Ｍを均一に冷却することが
できる。
【００１６】また、図２は、図１に示す冷却装置を用い
て、側縁部に高温域Ｈを有し、中央部に低温域Ｌを形成
している熱鋼板Ｍを冷却する場合を示す。
て、側縁部に高温域Ｈを有し、中央部に低温域Ｌを形成
している熱鋼板Ｍを冷却する場合を示す。
【００１７】同図の場合、供給主管１から冷却ノズル２
からの冷却水の供給を停止している。そして、移動冷却
ノズル機構４を図１に示す退避位置から、熱鋼板Ｍの高
温側部Ｈに移動して、開閉弁８を開にして、移動冷却ノ
ズル機構４の冷却水噴射ノズル５から冷却水を高温域Ｈ
に噴射して熱鋼板Ｍ全体を均一に冷却する。
からの冷却水の供給を停止している。そして、移動冷却
ノズル機構４を図１に示す退避位置から、熱鋼板Ｍの高
温側部Ｈに移動して、開閉弁８を開にして、移動冷却ノ
ズル機構４の冷却水噴射ノズル５から冷却水を高温域Ｈ
に噴射して熱鋼板Ｍ全体を均一に冷却する。
【００１８】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。
【００１９】（１） 中央部と側縁部とで温度分布が全
く異なる熱板の均一冷却を単純な機構によって行うこと
ができる。
く異なる熱板の均一冷却を単純な機構によって行うこと
ができる。
【００２０】（２） 異なる材質、異なる処理工程に起
因する温度分布の異なる如何なる熱板の均一冷却に対応
できる。
因する温度分布の異なる如何なる熱板の均一冷却に対応
できる。
【００２１】（３） 設備上も、複数の強冷ヘッダー、
弱冷ヘッダー等が不要で、しかも、設備長さを短かく形
成できる。
弱冷ヘッダー等が不要で、しかも、設備長さを短かく形
成できる。
【００２２】（４） 単純な機械のため、メンテナンス
も不要である。
も不要である。
【図１】 本発明の実施例による作動態様を示す。
【図２】 図１に示す実施例の第２の作動態様を示す。
１ 給水主管 ２ 冷却水噴出ノズ
ル ３ 遮蔽板 ４ 移動冷却ノズル
機構 ５ 移動冷却ノズル機構の専用ノズル ６ 移動冷却ノズル機構の冷却水供給管 ７ 移動冷却ノズル機構の基部蛇腹機構 ８ 移動冷却ノズル機構の弁機構 Ｈ 熱鋼板の高温部 Ｌ 熱鋼板の低温部 Ｍ 熱鋼板 Ｒ 搬送ロール
ル ３ 遮蔽板 ４ 移動冷却ノズル
機構 ５ 移動冷却ノズル機構の専用ノズル ６ 移動冷却ノズル機構の冷却水供給管 ７ 移動冷却ノズル機構の基部蛇腹機構 ８ 移動冷却ノズル機構の弁機構 Ｈ 熱鋼板の高温部 Ｌ 熱鋼板の低温部 Ｍ 熱鋼板 Ｒ 搬送ロール
Claims (1)
- 【請求項１】 熱板のパスラインに指向して冷却水を噴
射する多数のノズルを配列した熱板冷却装置において、 熱板と冷却水噴出ノズルとの間で、且つ、各冷却水噴出
ノズルの直下に、熱板の側縁から巾方向に出入り可能な
巾方向側縁のマスキングのための遮蔽板を設けると共
に、 側縁部冷却のための専用の移動冷却ノズルを熱板の側縁
外方から巾方向に出入り可能に設けたことを特徴とする
熱板冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6958094A JP2958236B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 熱板冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6958094A JP2958236B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 熱板冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275918A JPH07275918A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2958236B2 true JP2958236B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=13406895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6958094A Expired - Fee Related JP2958236B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 熱板冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958236B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100823607B1 (ko) * | 2001-12-07 | 2008-04-21 | 주식회사 포스코 | 연속소둔라인 스트립 냉각설비의 스트립 쏠림 제어장치 |
| KR100825619B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2008-04-25 | 주식회사 포스코 | 스트립 에지부 과냉을 방지하는 가변형 라미나 플로우냉각장치 |
| KR101443529B1 (ko) * | 2013-05-31 | 2014-09-24 | 현대제철 주식회사 | 소재 냉각 장치 |
| DE102018109579A1 (de) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Schwartz Gmbh | Temperiervorrichtung zur partiellen Kühlung eines Bauteils |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP6958094A patent/JP2958236B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07275918A (ja) | 1995-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990618 |
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