JP2957463B2 - パッチアンテナおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
構造の給電パッチとこの給電パッチから電磁界を受けて
さらに再放射する無給電パッチとこれら給電パッチおよ
び無給電パッチを内面側に覆って保護するとともに上記
無給電パッチを保持するレドームとを備えるパッチアン
テナおよびその製造方法に関する。
磁波放射部を構成するパッチアンテナは広帯域性に優れ
ていることが知られている。この種のパッチアンテナを
レドームで覆うと移動通信用として携帯性,信頼性およ
び美観を向上させたパッチアンテナが得られる。従来の
この種のパッチアンテナには、特開平2−141007
号公報(発明名称:マイクロストリップアンテナ)およ
び特開平3−74908号公報(発明名称:スタック型
マイクロストリップアンテナ)に開示されたものがあ
る。
内面に接着等により設けたアンテナが開示されている。
また後者の公報には無給電パッチをレドームの内部に埋
設したアンテナが開示されている。
チアンテナは、レドームと無給電パッチとの接着が必要
であったり,また無給電パッチのレドームへの埋め込み
が必要であるので、製造工数が大きいという欠点があっ
た。
ッチの位置をレドームの内面の適切な位置に設定するこ
とが困難であるという欠点があった。
に本発明のパッチアンテナは、高周波数信号の給電を受
けて高周波数電磁界を一面から放射する給電パッチと、
前記給電パッチからの前記高周波数電磁界を一面に受け
この高周波数電磁界を他面から再放射する無給電パッチ
と、前記給電パッチおよび前記無給電パッチを内面側に
覆って保護するとともに前記無給電パッチを保持するレ
ドームとを備えるパッチアンテナにおいて、前記無給電
パッチが、面の中心部に放射特性と保持強度を考慮して
得られた所定の寸法の貫通穴を有し、前記レドームの保
持部が前記レドームの内面側から前記無給電パッチの貫
通穴を貫通するとともに前記貫通穴の近傍を覆う第1の
保持体を備え、前記無給電パッチの他面に接触する前記
レドームの内面と,前記レドームの内面側から突起する
とともに前記無給電パッチの一面の一部を覆う前記保持
部とによって保持されていることを特徴とするパッチア
ンテナである。
パッチが、面の中心部に貫通穴を有し、前記レドームの
保持部が、前記レドームの内面側から前記無給電パッチ
の貫通穴を貫通するとともに前記貫通穴の近傍を覆う第
1の保持体を備える構成をとることができる。
部が、前記無給電パッチの面周囲の近傍を部分的に覆う
一つまたは複数の第2の保持体をさらに備える構成をと
ることができる。
ームの保持部が、前記無給電パッチの一面の周辺を部分
的または全面的に覆っている構成をとることができる。
は、高周波数信号の給電を受けて高周波数電磁界を一面
から放射する給電パッチと、前記給電パッチからの前記
高周波数電磁界を一面に受けこの高周波数電磁界を他面
から再放射する無給電パッチと、前記給電パッチおよび
前記無給電パッチを内面側に覆って保護するとともに前
記無給電パッチを保持するレドームとを備えるパッチア
ンテナの製造方法であって、前記無給電パッチの厚さよ
り高さが高いボスを前記内面側に突起させた前記レドー
ムを製造する第1工程と、前記無給電パッチの他面を前
記ボスの周囲形状に合せて前記レドームの内面に接触す
るまで押し込む第2工程と、前記ボスの前記無給電パッ
チの一面から出ている部分を加熱軟化させるとともに前
記無給電パッチの一面に覆わせる形状に成型して保持部
となす第3工程と、前記保持部を冷却固化させて前記無
給電パッチを前記レドームとの間に保持させる第4工程
とを有する。
して説明する。
ッチアンテナの構造図であり、(a)は断面図、(b)
は部分拡大断面図である。また、図2は図1のパッチア
ンテナをレドーム1Aと他の部分とに展開した斜視図で
ある。
ッチアンテナではプリント板から加工された給電部3お
よび放射素子4とプリント板の原形を留める誘電体基板
5および接地導体6とがマイクロストリップ構造をなし
ている。そして、このストリップ構造とレドーム1に保
持される金属パッチ2Aとがパッチアンテナの主要機能
を決定付けている。給電パッチとも呼ばれる放射素子4
は給電部3から高周波数信号の給電を受けて高周波数電
磁界を一面(図1(a)の上方の面)から放射する。ま
た無給電パッチとも呼ばれる金属パッチ2Aは、放射素
子4からの高周波数電磁界を一面(図1(a)の下方の
面)に受け、この高周波数電磁界を他面(図1(a)の
上方の面)から再放射する。この結果、円偏波電磁界の
高周波数信号は低損失なプラスチック製のレドーム1A
の外面13の方向に放射される。放射素子4を含む上記
マイクロストリップ構造体および金属パッチ2Aは、レ
ドーム1Aの内面12側とマイクロストリップ構造体を
固定したアンテナ基板7とに覆われてレドーム1A外の
環境から保護される。
詳しく説明する。給電部3および放射素子4はプリント
板の同じ面に導体板エッチングにより形成されている。
円板状に形成された放射素子4は、2分岐した給電回路
3から互いに中心角α=90°をなす位置に90°位相
差で給電されている。この給電の結果、放射素子4は一
面から円偏波電磁界を放射する。アルミニュウム等の薄
板で円板状に形成された金属パッチ2Aは、この円偏波
電磁界を一面に受けて他面から再放射する。金属パッチ
2Aの他面はレドーム1Aの内面12に接触しており、
金属パッチ2Aはこのレドーム2Aの内面12と、この
内面12側から突起するとともに金属パッチ2Aの一面
の一部を覆う保持部11Aとによって保持されている。
この保持部11Aは後述する通りボス11aの先端部が
加工されたものである。レドーム1Aは、上記マイクロ
ストリップ構造体の周囲をガイドにしてアンテナ基板7
の方向に押し込まれ、ネジ8aおよび8bによってアン
テナ基板7に固定される。なおレドーム1Aとアンテナ
基板7との固定は、両者の位置関係を精度よく決定でき
る固定方法であればよく、ネジ締結による固定に限定さ
れる必要はない。
保持について詳しく説明する。金属パッチ2Aは面の中
心,つまり円中心P1の位置に一面から他面に向けた貫
通穴であるボス穴21を明けている。ボス穴21の直径
rは、円偏波電磁界の放射特性の劣化やレドーム1Aの
金属パッチ2Aの保持強度を考慮すると、金属パッチ2
Aの外径をRとするとき5R/100程度にするのが望
ましい。なお、このパッチアンテナの使用周波数を1.
5GHzないし1.6GHzとすると、金属パッチ2A
の外径R≒80mm,厚さt≒0.5mm,r1≒4m
mが適切である。レドーム1Aの内面12側には、金属
パッチ2Aのボス穴21を貫通するとともに、ボス穴2
1の近傍にある金属パッチ2Aの一面側を覆う保持部1
1Aを設けている。
から突起させたボス11aの先端部を加工した構造体で
ある。ボス11aの高さhは金属パッチ2Aの厚さtよ
り高く、またボス11aの外径r1は金属パッチ2Aの
ボス穴21の内径rよりやや小さくしてある。ボス11
aの位置は、レドーム1Aをアンテナ基板7に固定した
とき、金属パッチ2Aの円中心P1が放射素子4の円中
心P0の真上(図1(a)において)にほぼ対向する位
置とする。ボス11aの先端部は、金属パッチ2Aの他
面がボス11aをガイドにしてレドーム1Aの内面12
に押し込まれたあと、加熱軟化および内面12側への圧
迫により、金属パッチ2Aの一面の一部を覆う形状とな
り、冷却固化をへて図示のごとき保持部11Aとなる。
なお、レドーム1Aにはポリカーボネート等を使用でき
る。ポリカーボネートが加熱により軟化する熱軟化温度
(ガラス転移温度)Tgは約150°C,流動体となる
結晶溶解温度Tmは約240°C,固化状態で使用でき
る耐熱温度は125°C程度である。
2Aをレドーム1Aに保持させる製造工程を示す図であ
る。(a)ないし(d)は第1工程ないし第4工程をそ
れぞれ示している。
高さhが高く,外径r1が金属パッチ2Aのボス穴21
の内径rよりやや小さなボス11aを内面12側に突起
させたレドーム1Aを製造する。第2工程では金属パッ
チ2Aをボス11aの周囲形状,つまり円の外径をガイ
ドとしてレドーム1Aの内面12に接触するまで押し込
む。
11aの熱軟化温度Tgより高く,溶解温度Tmより低
い温度のホットプレート30を押し当て、金属パッチ2
Aのボス11aから出ている部分を加熱軟化させるとと
もに金属パッチ2Aの一面に部分的に覆わせる形状に成
型して保持部11Aとなす。ここで、ホットプレート3
0の先端と金属パッチ2Aとの間には、耐熱性で薄い円
形のスペーサ31を挟んでおく。スペーサ31は厚さが
t1であり,中心には直径r2の穴を空けておく。この
スペーサ31はホットプレート30をボス11aに押し
当てたときの保持部11Aの厚さを規制するためのもの
である。ボス11aの高さhおよびスペーサ31の厚さ
t1は、保持部11Aの厚さおよび直径が金属パッチ2
Aを十分に保持できる強度を有することができる値に設
定し、直径r2は保持部11Aが金属パッチ2Aの周辺
方向に延在する範囲より大きい値とする。なお、ホット
プレート30に代えて半田ごて等も使用できる。
ットプレート30およびスペーサ31を取り去って保持
部11Aを冷却固化させ、金属パッチ2Aをレドーム1
Aの内面12との間に保持させる。
チアンテナは、図3の製造工程によって金属パッチ2A
をレドーム1Aに保持させることができる。図3(a)
の形状のレドーム1Aは射出成型で製造でき、またホッ
トプレート30による金属パッチ2Aのレドーム1Aへ
の保持工程も極めて単純な工程である。従って、図1の
実施の形態のパッチアンテナは低コストで製造できると
いう効果がある。
レドーム1Aのボス11aをガイドにして位置決めでき
るので、図1のパッチアンテナは金属パッチ2Aと放射
素子4の位置ずれによる電気性能の劣化を考慮する必要
がないという効果もある。
るパッチアンテナの部分構造図であり、(a)は平面
図、(b)は(a)のA1−A2断面図である。
レドーム1Bに代えたほかは、図1のパッチアンテナと
変るところはない。製造方法も同様の方法が適用でき
る。レドーム1Bは、図1のレドーム1Aの保持部11
Aに加えて、保持部11B,11Cおよび11Dをさら
に備えている。保持部11B,11Cおよび11Dは、
金属パッチ2Aをレドーム1Bに保持させているとき、
金属パッチ2Aの一面側の面周囲の近傍をそれぞれ部分
的に覆っている形状である。保持部11B,11Cおよ
び11Dも、保持部11Aと同様に、レドーム1Bに予
め形成してあったボス11b,11cおよび11d(図
示せず)をそれぞれ加熱軟化,成型および冷却固化した
ものである。ボス11b,11cおよび11dは、金属
パッチ2Aの円周にほぼ接するとともに対称点にレドー
ム1Bの内面12から突起させている。ボス11b,1
1cおよび11dを上述のとおり加工することにより、
ボス11b,11cおよび11dの加工物である保持部
11B,11Cおよび11D各各の一部が、金属パッチ
2Aの一面側の面周囲の近傍をそれぞれ覆うことにな
る。このパッチアンテナは、保持部11Aに加えて保持
部11B,11Cおよび11Dによって金属パッチ2A
をレドーム1Bの内面側に保持するので、金属パッチ2
Aのレドーム1Bへの保持強度が大きく、電気的および
機構的安定性が一層向上するという効果がある。
つによるパッチアンテナの部分構造図であり、(a)は
平面図、(b)は(a)のB1−B2断面図である。
レドーム1Cに,金属パッチ2Aを2Bに代えたほか
は、図1のパッチアンテナと変るところはない。製造方
法も同様の方法が適用できる。このパッチアンテナは、
円形薄板の金属パッチ2Bをその面周囲においてレドー
ム1Cの内面12に保持する構造である。従って、金属
パッチ2Bの円中心P2の位置には貫通穴が構成されて
いない。同様に、レドーム1Cは、図1のレドーム1A
の保持部11Aを除いており、その代わりに保持部11
E,11F,11Gおよび11Hを備えている。保持部
11E,11F,11Gおよび11Hは、金属パッチ2
Bをレドーム1Cに保持させているとき、金属パッチ2
Bの一面側の面周囲の近傍をそれぞれ部分的に覆ってい
る形状である。
Hは、レドーム1Cに予め形成してあった円環突起部1
1e,11f(図示せず),11gおよび11hをそれ
ぞれ加熱軟化,成型および冷却固化したものである。対
称的に形成された4つの円環突起部11e,11f,1
1gおよび11hは、レドーム1Cの内面12から突起
した部分的な円環の突起体であり、それぞれの内径が金
属パッチ2Bの円周にほぼ接している。従って、円環突
起部11e,11f,11gおよび11hの加工物であ
る保持部11E,11F,11Gおよび11H各各が、
金属パッチ2Aの一面側の面周囲の近傍をそれぞれの一
部で覆うことになる。このパッチアンテナは、保持部1
1E,11F,11Gおよび11Hによって金属パッチ
2Bをレドーム1Bの内面側に面状に保持するので、金
属パッチ2Bのレドーム1Cへの保持強度が大きく、電
気的および機構的安定性が大きいという効果がある。な
お、本実施の形態のパッチアンテナは保持部11E,1
1F,11Gおよび11Hの各各がそれぞれ部分的な円
環形状をなしているが、円環突起部11e,11f,1
1gおよび11hを完全な円環状突起に代えることによ
り、保持部11E,11F,11Gおよび11Hを一体
化してもよい。また、図5のパッチアンテナは、図1の
パッチアンテナの如く、金属パッチ2Bの円中心P2の
近傍に保持部を設けてよいことは勿論である。
テナでは、給電パッチおよび無給電パッチとして円形状
の放射素子4,金属パッチ2Aおよび2Bによって説明
したが、本発明の給電パッチおよび無給電パッチが方形
等の別の形状にも適用できることは明らかである。ま
た、上記実施の形態では円偏波用パッチアンテナについ
て説明したが、本発明のパッチアンテナが直線偏波用に
も適用できることも明らかである。また、本発明のパッ
チアンテナは放射素子と金属パッチのペアを複数備えて
いるアレイアンテナにも適用できる。このアレイアンテ
ナの場合には、複数の金属パッチは同一のレドームに保
持されてよい。
チと無給電パッチとで二層の電磁波放射部を構成すると
ともに前記無給電パッチがレドームで保持されたパッチ
アンテナにおいて、前記無給電パッチが、この無給電パ
ッチの他面(電磁界を再放射する面)に接触する前記レ
ドームの内面と,前記レドームの内面側から突起すると
ともに前記無給電パッチの一面(前記給電パッチから電
磁界を受ける面)の一部を覆う保持部とによって保持さ
れているので、製造工程が簡単でコストを低減できるだ
けでなく、前記無給電パッチを精密に位置決めできるの
で、前記給電パッチと前記無給電パッチの位置ずれによ
る電気性能の劣化を考慮する必要がないという効果があ
る。
ナの構造図であり、(a)は断面図、(b)は部分拡大
断面図である。
1Aと他の部分とに展開した斜視図である。
ーム1Aに保持させる製造工程を示す図である。(a)
ないし(d)は第1工程ないし第4工程をそれぞれ示し
ている。
ンテナの部分構造図であり、(a)は平面図、(b)は
(a)のA1−A2断面図である。
ッチアンテナの部分構造図であり、(a)は平面図、
(b)は(a)のB1−B2断面図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 高周波数信号の給電を受けて高周波数電
磁界を一面から放射する給電パッチと、前記給電パッチ
からの前記高周波数電磁界を一面に受けこの高周波数電
磁界を他面から再放射する無給電パッチと、前記給電パ
ッチおよび前記無給電パッチを内面側に覆って保護する
とともに前記無給電パッチを保持するレドームとを備え
るパッチアンテナにおいて、 前記無給電パッチが、面の中心部に放射特性と保持強度
を考慮して得られた所定の寸法の貫通穴を有し、前記レ
ドームの保持部が前記レドームの内面側から前記無給電
パッチの貫通穴を貫通するとともに前記貫通穴の近傍を
覆う第1の保持体を備え、前記無給電パッチの他面に接
触する前記レドームの内面と,前記レドームの内面側か
ら突起するとともに前記無給電パッチの一面の一部を覆
う前記保持部とによって保持されていることを特徴とす
るパッチアンテナ。 - 【請求項2】 前記保持部が、前記無給電パッチの面周
囲の近傍を部分的に覆う一つまたは複数の第2の保持体
をさらに備えることを特徴とする請求項2記載のパッチ
アンテナ。 - 【請求項3】 前記保持部が、前記無給電パッチの一面
の周辺を部分的または全面的に覆っていることを特徴と
する請求項1記載のパッチアンテナ。 - 【請求項4】 前記レドームがプラスチック製であり、
前記保持部の前記無給電パッチの一面の一部を覆う部分
が、前記無給電パッチの他面が前記レドームの内面側に
設定されたあと、加熱軟化,成型および冷却固化された
ものであることを特徴とする請求項1記載のパッチアン
テナ。 - 【請求項5】 前記無給電パッチが、加熱軟化前の前記
保持部を位置決めガイドにして前記レドームの内面側に
設定されることを特徴とする請求項4記載のパッチアン
テナ。 - 【請求項6】 高周波数信号の給電を受けて高周波数電
磁界を一面から放射する給電パッチと、前記給電パッチ
からの前記高周波数電磁界を一面に受けこの高周波数電
磁界を他面から再放射する無給電パッチと、前記給電パ
ッチおよび前記無給電パッチを内面側に覆って保護する
とともに前記無給電パッチを保持するレドームとを備え
るパッチアンテナの製造方法であって、 前記無給電パッチの厚さより高さが高いボスを前記内面
側に突起させた前記レドームを製造する第1工程と、前
記無給電パッチの放射特性と保持強度を考慮して得られ
た所定の寸法の貫通穴を前記ボスの周囲形状に合せ、前
記無給電パッチを前記レドームの内面に接触するまで押
し込む第2工程と、前記ボスの前記無給電パッチの一面
から出ている部分を加熱軟化させるとともに前記無給電
パッチの一面に覆わせる形状に成型して保持部となす第
3工程と、前記保持部を冷却固化させて前記無給電パッ
チを前記レドームとの間に保持させる第4工程とを有す
ることを特徴とするパッチアンテナの製造方法。
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