JP2952616B2 - ペ−パ−ム−ビングプロッタのロ−ル紙搬送機構 - Google Patents
ペ−パ−ム−ビングプロッタのロ−ル紙搬送機構Info
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- JP2952616B2 JP2952616B2 JP11909791A JP11909791A JP2952616B2 JP 2952616 B2 JP2952616 B2 JP 2952616B2 JP 11909791 A JP11909791 A JP 11909791A JP 11909791 A JP11909791 A JP 11909791A JP 2952616 B2 JP2952616 B2 JP 2952616B2
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- platen
- paper
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は用紙をプラテン上で駆動
ローラとピンチローラとで挾み該駆動ローラの正逆回転
によって用紙をプラテンの前後方向に送って作図を行う
ペーパームービングプロッタのロール紙搬送機構に関す
る。
ローラとピンチローラとで挾み該駆動ローラの正逆回転
によって用紙をプラテンの前後方向に送って作図を行う
ペーパームービングプロッタのロール紙搬送機構に関す
る。
【０００２】
【従来技術】ペーパームービングプロッタにおいて、プ
ラテン上でロール紙のくり出し部を駆動ローラの正逆回
転により前後方向に送って作画を行う作画用ロール紙送
り動作と、１作画分のロール紙をプラテン上に供給する
ロール供給搬送動作と、作画済みのロール紙を巻き取り
スクローラに巻き取るロール紙巻き取り搬送動作が存す
る。
ラテン上でロール紙のくり出し部を駆動ローラの正逆回
転により前後方向に送って作画を行う作画用ロール紙送
り動作と、１作画分のロール紙をプラテン上に供給する
ロール供給搬送動作と、作画済みのロール紙を巻き取り
スクローラに巻き取るロール紙巻き取り搬送動作が存す
る。
【０００３】前記ロール紙供給搬送動作としては、
（Ａ）ロール紙供給スクローラからロール紙を引き出し
ておいて、駆動ローラとピンチローラとでロール紙をプ
ラテン上に搬送する方式と、（Ｂ）駆動ローラとピンチ
ローラとで、ロール紙供給スクローラから直接に、ロー
ル紙を引き出す方式とが存する。
（Ａ）ロール紙供給スクローラからロール紙を引き出し
ておいて、駆動ローラとピンチローラとでロール紙をプ
ラテン上に搬送する方式と、（Ｂ）駆動ローラとピンチ
ローラとで、ロール紙供給スクローラから直接に、ロー
ル紙を引き出す方式とが存する。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】上記（Ａ）の方式で
は、プラテンのわん曲、プラテンの取付用ねじ穴の位
置、巻取り、供給スクローラの左右の取付位置等の製作
誤差の影響で、ロール紙の左右端の搬送経路長即ち供給
スクローラと駆動ローラ間の搬送経路長が異なってしま
い正確なロール紙搬送ができない。
は、プラテンのわん曲、プラテンの取付用ねじ穴の位
置、巻取り、供給スクローラの左右の取付位置等の製作
誤差の影響で、ロール紙の左右端の搬送経路長即ち供給
スクローラと駆動ローラ間の搬送経路長が異なってしま
い正確なロール紙搬送ができない。
【０００５】また上記（Ｂ）の方式は上記問題点に加え
て駆動ローラとピンチローラに対してロール紙のズレが
生じ易いという問題点が存した。
て駆動ローラとピンチローラに対してロール紙のズレが
生じ易いという問題点が存した。
【０００６】上記問題点は、いわゆるつなぎ作画の際
に、線分が連続しないという問題点を生じさせる。本発
明は上記問題点を解決することを目的とするものであ
る。
に、線分が連続しないという問題点を生じさせる。本発
明は上記問題点を解決することを目的とするものであ
る。
【０００７】
【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため本発
明はプラテン１の下方に配置したロール紙供給スクロー
ラ８からロール紙１１を駆動ローラ４の回転によってプ
ラテン１上にくり出すようにしたペーパームービングプ
ロッタのロール紙搬送機構において、前記プラテン１下
部に、プラテン１上に１作画分のロール紙１１をくり出
す際に、ロール紙１１と接触しその衝撃を吸収するよう
に弾力性のある係合部材１２を突設し、該係合部材１２
を、作画中のロール紙１１に接触しないように、作画中
のロール紙１１の移動経路Ｒ１の内側に配置したもので
ある。
明はプラテン１の下方に配置したロール紙供給スクロー
ラ８からロール紙１１を駆動ローラ４の回転によってプ
ラテン１上にくり出すようにしたペーパームービングプ
ロッタのロール紙搬送機構において、前記プラテン１下
部に、プラテン１上に１作画分のロール紙１１をくり出
す際に、ロール紙１１と接触しその衝撃を吸収するよう
に弾力性のある係合部材１２を突設し、該係合部材１２
を、作画中のロール紙１１に接触しないように、作画中
のロール紙１１の移動経路Ｒ１の内側に配置したもので
ある。
【０００８】
【作用】ロール紙１１がプラテン１上に駆動ローラ４の
回転により引き上げられロール紙１１がプラテン１上に
搬送されるとき、ロール紙１１は、係合部材１２に圧接
し、この係合部材１２のたわみによってロール紙１１に
作用する衝撃が吸収されるとともに、ロール紙１１の強
く引張られる側に当接する係合部材１２が大きくたわ
み、ロール紙１１の左右の搬送経路長が調整される。
回転により引き上げられロール紙１１がプラテン１上に
搬送されるとき、ロール紙１１は、係合部材１２に圧接
し、この係合部材１２のたわみによってロール紙１１に
作用する衝撃が吸収されるとともに、ロール紙１１の強
く引張られる側に当接する係合部材１２が大きくたわ
み、ロール紙１１の左右の搬送経路長が調整される。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。図１において、１はペーパ
ームービングプロッタのプラテン（用紙載置部材）であ
り、左右１対の脚体２に支持されている。
を参照して詳細に説明する。図１において、１はペーパ
ームービングプロッタのプラテン（用紙載置部材）であ
り、左右１対の脚体２に支持されている。
【００１０】前記プテラン１には作図ローラ３と駆動ロ
ーラ４がそれぞれ回転駆動装置に連係して配設されてい
る。前記駆動ローラ４には、プラテン１の表面板に形成
されたスリットを介してピンチローラ５が圧接配置され
ている。
ーラ４がそれぞれ回転駆動装置に連係して配設されてい
る。前記駆動ローラ４には、プラテン１の表面板に形成
されたスリットを介してピンチローラ５が圧接配置され
ている。
【００１１】前記脚体２には巻取スクローラ６を脱着自
在に支持する巻き取り手段７と、ロール紙供給スクロー
ラ８を脱着自在に支持するロール紙供給手段９とが、そ
れぞれ回転駆動装置に連係して回転自在に配設されてい
る。
在に支持する巻き取り手段７と、ロール紙供給スクロー
ラ８を脱着自在に支持するロール紙供給手段９とが、そ
れぞれ回転駆動装置に連係して回転自在に配設されてい
る。
【００１２】前記作図ローラ３の上方には、前記プラテ
ン１に形成された開口部を介してペン１０が配置され、
該ペン１０は、作図ヘッド（図示省略）の、図１中、紙
面垂直方向のＹレールに沿った移動によって前記作図ロ
ーラ３に沿って移動するように構成されている。
ン１に形成された開口部を介してペン１０が配置され、
該ペン１０は、作図ヘッド（図示省略）の、図１中、紙
面垂直方向のＹレールに沿った移動によって前記作図ロ
ーラ３に沿って移動するように構成されている。
【００１３】前記ロール紙供給スクローラ８からくり出
されたロール紙１１は、プラテン１の後方上面を経て駆
動ローラ４とピンチローラ５から成るグリッドローラ機
構の間を通り、更にプラテン１の前方上面を経て巻き取
りスクローラ６に巻き取られている。
されたロール紙１１は、プラテン１の後方上面を経て駆
動ローラ４とピンチローラ５から成るグリッドローラ機
構の間を通り、更にプラテン１の前方上面を経て巻き取
りスクローラ６に巻き取られている。
【００１４】作図中、駆動ローラ４の正逆回転により、
ロール紙１１のくり出し部は、プラテン１上を前後方向
即ちＸ方向に往復動される。
ロール紙１１のくり出し部は、プラテン１上を前後方向
即ちＸ方向に往復動される。
【００１５】一方、ペン１０は、コントローラの制御に
よって、作図ローラ３上のロール紙１１に接触あるいは
離反しつつ、Ｙレール（図示省略）に沿って紙面垂直方
向即ちＹ方向に往復動し、プラテン１上のロール紙１１
のくり出し部に所定のパターンが作図される。
よって、作図ローラ３上のロール紙１１に接触あるいは
離反しつつ、Ｙレール（図示省略）に沿って紙面垂直方
向即ちＹ方向に往復動し、プラテン１上のロール紙１１
のくり出し部に所定のパターンが作図される。
【００１６】作図中にロール紙１１のくり出し部にテン
ションがかからないように、プラテン１の前後の下方に
おいて、ロール紙１１に図１に示す如くたるみが形成さ
れている。
ションがかからないように、プラテン１の前後の下方に
おいて、ロール紙１１に図１に示す如くたるみが形成さ
れている。
【００１７】１２はプラテン１の後部の下方にプラテン
１の後方に突出して配設された係合部材であり、これと
同じ構造の係合部材１３がプラテン１の前部の下方に突
設配置されてる。係合部材１２，１３は図３に示す如
く、２板の板材１４，１５が重ねられて配置され、これ
ら２板の板材１４，１５は、図２に示す如く複数組、略
等間隔を存してプラテン１の横幅方向に一直線状に分割
配置されている。
１の後方に突出して配設された係合部材であり、これと
同じ構造の係合部材１３がプラテン１の前部の下方に突
設配置されてる。係合部材１２，１３は図３に示す如
く、２板の板材１４，１５が重ねられて配置され、これ
ら２板の板材１４，１５は、図２に示す如く複数組、略
等間隔を存してプラテン１の横幅方向に一直線状に分割
配置されている。
【００１８】前記２板の板材１４，１５は、図３に示す
如く、座金１６を介して、ねじ１７によりプラテン１に
固定されている。前記２板の板材１４，１５のうち、上
方の板材１４の先端はロール紙１１を傷つけないように
折り曲げられている。
如く、座金１６を介して、ねじ１７によりプラテン１に
固定されている。前記２板の板材１４，１５のうち、上
方の板材１４の先端はロール紙１１を傷つけないように
折り曲げられている。
【００１９】前記係合部材１２の先端は、図３に示す如
く作図中のロール紙１１に接触しないように、作図中の
ロール紙１１の移動経路Ｒ１の内側に配置される。係合
部材１３も同様である。
く作図中のロール紙１１に接触しないように、作図中の
ロール紙１１の移動経路Ｒ１の内側に配置される。係合
部材１３も同様である。
【００２０】また、係合部材１２，１３の先端は、ロー
ル紙１１の供給巻き取り時には、ロール紙１１と緩衝係
合すべくロール紙供給巻取時のロール紙搬送経路Ｒ２の
外側に位置すべく、配置されている。
ル紙１１の供給巻き取り時には、ロール紙１１と緩衝係
合すべくロール紙供給巻取時のロール紙搬送経路Ｒ２の
外側に位置すべく、配置されている。
【００２１】前記板材１４，１５は、弾力があっていわ
ゆるコシが強く、また用紙がすべり易くて且つ除電効果
のある材料が望ましい。
ゆるコシが強く、また用紙がすべり易くて且つ除電効果
のある材料が望ましい。
【００２２】本実施例では、除電効果はないが他の条件
を備えた樹脂シートである商品名ルミラー（東レ製）を
使用している。係合部材１２，１３は、図２に示す如
く、用紙幅に応じて３分割されているが、連続横長構造
のものでも良い。
を備えた樹脂シートである商品名ルミラー（東レ製）を
使用している。係合部材１２，１３は、図２に示す如
く、用紙幅に応じて３分割されているが、連続横長構造
のものでも良い。
【００２３】また、係合部材１２，１３は、２枚重ねに
なっているが下方の板材１５は補強用であり、係合部材
１２，１３は１枚の板材であっても良い。また、プラテ
ン１前部の係合部材１３は設けなくとも良い。
なっているが下方の板材１５は補強用であり、係合部材
１２，１３は１枚の板材であっても良い。また、プラテ
ン１前部の係合部材１３は設けなくとも良い。
【００２４】上記した構成において、プラテン１上に１
作画分のロール紙１１を供給する場合には、ロール紙供
給スクローラ８をモータによって回転してロール紙１１
を１作画分くり出しておき、このくり出した分を駆動ロ
ーラ４の回転によってプラテン１上に搬送する。
作画分のロール紙１１を供給する場合には、ロール紙供
給スクローラ８をモータによって回転してロール紙１１
を１作画分くり出しておき、このくり出した分を駆動ロ
ーラ４の回転によってプラテン１上に搬送する。
【００２５】また、他の方法としては、駆動ローラ４の
回転によって、ロール紙１１を供給スクローラ８から直
接、１作画分プラテン１上に引き出す。
回転によって、ロール紙１１を供給スクローラ８から直
接、１作画分プラテン１上に引き出す。
【００２６】このロール紙供給時において、ロール紙１
１のくり出し部にテンションが発生する。これによりロ
ール紙１１の搬送経路はプラテン１の下方に接近して、
ロール紙１１は図３に示す如く、係合部材１２に圧接し
なながら搬送され、ロール紙１１が引張られるときの衝
撃が図４に示す如く係合部材１２のたわみによって吸収
される。
１のくり出し部にテンションが発生する。これによりロ
ール紙１１の搬送経路はプラテン１の下方に接近して、
ロール紙１１は図３に示す如く、係合部材１２に圧接し
なながら搬送され、ロール紙１１が引張られるときの衝
撃が図４に示す如く係合部材１２のたわみによって吸収
される。
【００２７】また、ロール紙１１の左右の搬送経路長の
相異によるロール紙１１の左右のテンションの相異も強
く引張られたロール紙１１に当接する係合部材１２のた
わみによって図５に示す如く吸収される。従って、ロー
ル紙１１の左右の搬送経路長が係合部材１２によって調
整され、ロール紙１１は、駆動ローラ４とピンチローラ
５間でずれることなく、左右均等のテンションでスムー
ズにプラテン１上に供給される。
相異によるロール紙１１の左右のテンションの相異も強
く引張られたロール紙１１に当接する係合部材１２のた
わみによって図５に示す如く吸収される。従って、ロー
ル紙１１の左右の搬送経路長が係合部材１２によって調
整され、ロール紙１１は、駆動ローラ４とピンチローラ
５間でずれることなく、左右均等のテンションでスムー
ズにプラテン１上に供給される。
【００２８】尚、係合部材を図６，７に示す如くエアー
クッション１８で構成しても良い。このエアークッショ
ン１１は長手方向の横幅がプラテン１の幅と同一で、空
気の入った風船状の部材から成り、空気吹き込み口を備
えている。
クッション１８で構成しても良い。このエアークッショ
ン１１は長手方向の横幅がプラテン１の幅と同一で、空
気の入った風船状の部材から成り、空気吹き込み口を備
えている。
【００２９】このエアークッション１８をプラテン１の
後端から所定距離即ち、作画中のロール紙１１には接触
しないで、ロール紙供給搬送時にロール紙１１と接触す
るように、突出させて、プラテン１に固着する。
後端から所定距離即ち、作画中のロール紙１１には接触
しないで、ロール紙供給搬送時にロール紙１１と接触す
るように、突出させて、プラテン１に固着する。
【００３０】ロール紙供給搬送時、ロール紙１１の左右
の搬送経路長が異なり、エアークッション１８がロール
紙１１により押圧されると、エアークッション１８の中
の空気は圧力の低い方へ逃げるので、ロール紙１１にか
かる圧力は片当りせずに均一になる。
の搬送経路長が異なり、エアークッション１８がロール
紙１１により押圧されると、エアークッション１８の中
の空気は圧力の低い方へ逃げるので、ロール紙１１にか
かる圧力は片当りせずに均一になる。
【００３１】
【効果】本発明は上述の如く構成したので、用紙搬送時
におけるロール紙への衝撃の吸収及びロール紙の左右の
搬送経路長の差を調整することができるのでロール紙の
搬送ズレを防止することができ、つなぎ作画における線
分の不連続ミスを防止することができる効果が存する。
におけるロール紙への衝撃の吸収及びロール紙の左右の
搬送経路長の差を調整することができるのでロール紙の
搬送ズレを防止することができ、つなぎ作画における線
分の不連続ミスを防止することができる効果が存する。
【図１】ペーパームービングプロッタの概略的全体側面
図である。
図である。
【図２】プラテンの外観図である。
【図３】プラテンの側面図である。
【図４】プラテンの側面図である。
【図５】プラテンの外観図である。
【図６】他の実施例を示すプラテンの側面図である。
【図７】他の実施例を示すプラテンの外観図である。
１ プラテン ２ 脚体 ３ 作図ローラ ４ 駆動ローラ ５ ピンチローラ ６ 巻取スクローラ ７ 巻取手段 ８ 供給スクローラ ９ 供給手段 １０ ペン １１ ロール紙 １２ 係合部材 １３ 係合部材 １４ 板部材 １５ 板部材 １６ 座金 １７ ねじ １８ エアークッション
Claims (1)
- 【請求項１】プラテン（１）の下方に配置したロール紙
供給スクローラ（８）からロール紙（１１）を駆動ロー
ラ（４）の回転によってプラテン（１）上にくり出すよ
うにしたペーパームービングプロッタのロール紙搬送機
構において、前記プラテン（１）下部に、プラテン
（１）上に１作画分のロール紙（１１）をくり出す際
に、ロール紙（１１）と接触しその衝撃を吸収するよう
に弾力性のある係合部材（１２）を突設し、該係合部材
（１２）を、作画中のロール紙（１１）に接触しないよ
うに、作画中のロール紙（１１）の移動経路（Ｒ１）の
内側に配置したことを特徴とするペーパームービングプ
ロッタのロール紙搬送機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11909791A JP2952616B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ペ−パ−ム−ビングプロッタのロ−ル紙搬送機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11909791A JP2952616B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ペ−パ−ム−ビングプロッタのロ−ル紙搬送機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325299A JPH04325299A (ja) | 1992-11-13 |
| JP2952616B2 true JP2952616B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=14752833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11909791A Expired - Fee Related JP2952616B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ペ−パ−ム−ビングプロッタのロ−ル紙搬送機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952616B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP11909791A patent/JP2952616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04325299A (ja) | 1992-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |