JP4481950B2 - 印字装置 - Google Patents
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Description
本発明は、上記問題点を解決することを目的とするものである。
また本発明は、前記負荷掛け外し機構は、操作軸と、前記軸体に固着された第1の回転伝達体と、該第1の回転伝達体に対して接近及び離反する直線方向に移動自在に支承されたダンパーからなる負荷増加手段と、該ダンパーに取り付けられた第2の回転伝達体と、前記操作軸の回転運動を前記ダンパーの直線運動に変換する運動伝達機構とを備え、前記操作軸を正逆方向に回転することで前記第2の回転伝達体と第1の回転伝達体とを結合及び結合解除するようにしたものである。
また本発明は、前記第1と第2の回転伝達体をギアにより構成したものである。
また本発明は、前記運動伝達機構は、一方側が前記操作軸に結合するクランク部材と、一方側が前記クランク部材の他方側と回転自在に結合し、他方側が前記ダンパー側に回転自在に連結するリンク部材とから成るクランク機構により構成されているものである。
また本発明は、前記揺動アームを、前記グリップ部の上流側の搬送経路の両側部に配置し、前記負荷掛け外し機構を、前記一対の揺動アームの軸体のそれぞれに取り付けたものである。
また本発明は、前記負荷増加手段は、前記グリップ部の回転体の回転に伴う前記印字媒体のテンションの増大による前記軸体の回転に対してのみ抵抗力を付与し、前記軸体の他方向の回転に対しては抵抗力を付与しない構成としたものである。
また本発明は、前記印字済みの印字媒体を巻き取りモータに連係する巻き取りスクローラに自動的に巻き取るようになし、前記印字媒体の前記グリップ部の下流側の搬送経路の側部に位置させて排出側テンションバーを支持する排出側揺動アームを配置し、該排出側揺動アームに設けた軸体を回転自在に支持するとともに、前記揺動アームを前記軸体を中心として所定の回転方向に付勢し、前記排出側テンションバーを前記印字媒体に圧接し、該圧接力によって前記印字媒体にテンションを付与するようになし、前記排出側揺動アームの軸体に、該軸体と該軸体の回転に対して抵抗力を付与するための負荷増加手段とを解除可能に結合する負荷掛け外し機構を取り付けたものである。
図1は、本発明に係る大型インクジェットプリンターから成る印字装置の概略全体構成を示している。左右一対の脚台2上にそれぞれ脚体4が立設されている。前記脚体4には、それぞれブラケット6が支承され、該ブラケット6間に補強体8が架設されている。前記ブラケット6及び補強体8は、本装置の機体を構成している。前記補強体8には、前方用紙ガイド10、後方用紙ガイド12、プラテン14が固設されている。
次に本実施形態の動作について説明する。
作画を始める前に、プラテン14上にロール紙26の引き出し部26bをセットするには、ピンチローラ90を上昇させ、送出ユニット20にセットされているロール紙26のロール部26aからロール紙26を手操作で引き出し、この引き出し部26bをテンションバー40とテンションバー42の各表面に図4に示すようにジグザグ状に掛け渡す。このロール紙セット時、ディスクダンパー50のギア48は、ギア34に対して離反させておく。
この揺動アーム38の下向き揺動限界位置において、テンションバー40,42に掛けられたロール紙26の引き出し部はジグザグ状に最も屈曲された状態となり、ロール部26aとガイドローラ84間の長さが最長となる。尚、図1には、揺動アーム38が床面に対して水平な状態を示している。ロール紙26の引き出し部をガイドローラ84,駆動ローラ88ピンチローラ90間、プラテン14、前方用紙ガイド10、テンションバー82を経て、巻き取りスクローラ72に導き、引き出し部の先端を巻き取りスクローラ72に係止する。
重量の大きなロール紙やターポリンなどを使用し、ロール紙の引き出し部のテンションを増大させたい場合には、ディスクダンパー50と、揺動アーム38の軸体36とを結合し、揺動アーム38の軸体36を中心とする回転運動に対して、ディスクダンパー50の抵抗力を付与させる。ディスクダンパー50を、揺動アーム38に結合するには、レバー60を手操作で、図2中、右方向に回転させる。レバー60のこの回転により、操作軸62と連動して、クランク部材64がガイド溝68に案内されて回転する。
4 脚体
6 ブラケット
8 補強体
10 前方用紙ガイド
12 後方用紙ガイド
14 プラテン
16 レール
18 レール
20 送出ユニット
22 芯ホルダー軸
24 芯体
26 ロール紙
28 負荷増加ユニット
30 基体
32 枠部材
34 ギア
36 軸体
38 揺動アーム
40 テンションバー
42 テンションバー
44 補強バー
46 枠体
48 ギア
50 ディスクダンパー
52 ダンパー軸
54 長穴
56 長穴
58 リンク部材
60 レバー
62 操作軸
64 クランク部材
66 ガイド軸
68 ガイド溝
72 ロール紙巻き取りスクローラ
74 軸受け部材
76 軸受け部材
78 揺動アーム
80 軸
82 テンションバー
86 Y軸レール
88 駆動ローラ
90 ピンチローラ
92 ヘッド部
Claims (6)
- ロール状に巻回された印字媒体のロール部を回転可能に支承し、該ロール部の回転支承部をコントローラにより制御される送出モータに連係し、前記ロール部から引き出された印字媒体をグリップ部で挟持し、該グリップ部の回転体の回転によって印字媒体を印字施行部に引き出し、ヘッド部で印字媒体を走査し該印字媒体に印字を行い、前記送出モータによって前記ロール部を送出方向に回転させ、ロール部から順次前記グリップ部に印字媒体を供給するようにし、前記印字媒体の前記グリップ部の上流側の搬送経路の側部に位置させてテンションバーを支持する揺動アームを配置し、該揺動アームに設けた軸体を回転自在に支持するとともに、前記揺動アームを前記軸体を中心として所定の回転方向に付勢し、前記テンションバーを前記印字媒体に圧接し、該圧接力によって前記印字媒体にテンションを付与するようにした印字装置において、前記揺動アームの軸体に、該軸体と該軸体の回転に対して抵抗力を付与するための負荷増加手段とを解除可能に結合する負荷掛け外し機構を取り付け、前記負荷掛け外し機構は、操作軸と、前記軸体に固着された第1の回転伝達体と、該第1の回転伝達体に対して接近及び離反する直線方向に移動自在に支承されたダンパーからなる負荷増加手段と、該ダンパーに取り付けられた第2の回転伝達体と、前記操作軸の回転運動を前記ダンパーの直線運動に変換する運動伝達機構とを備え、前記操作軸を正逆方向に回転することで前記第2の回転伝達体と第1の回転伝達体とを結合及び結合解除するようにしたことを特徴とする印字装置。
- 前記第1と第2の回転伝達体をギアにより構成したことを特徴とする請求項1に記載の印字装置。
- 前記運動伝達機構は、一方側が前記操作軸に結合するクランク部材と、一方側が前記クランク部材の他方側と回転自在に結合し、他方側が前記ダンパー側に回転自在に連結するリンク部材とから成るクランク機構により構成されていることを特徴とする請求項1に記載の印字装置。
- 前記揺動アームを、前記グリップ部の上流側の搬送経路の両側部に配置し、前記負荷掛け外し機構を、前記一対の揺動アームの軸体のそれぞれに取り付けたことを特徴とする請求項1に記載の印字装置。
- 前記負荷増加手段は、前記グリップ部の回転体の回転に伴う前記印字媒体のテンションの増大による前記軸体の回転に対してのみ抵抗力を付与し、前記軸体の他方向の回転に対しては抵抗力を付与しない構成としたことを特徴とする請求項1に記載の印字装置。
- 前記印字済みの印字媒体を巻き取りモータに連係する巻き取りスクローラに自動的に巻き取るようになし、前記印字媒体の前記グリップ部の下流側の搬送経路の側部に位置させて排出側テンションバーを支持する排出側揺動アームを配置し、該排出側揺動アームに設けた軸体を回転自在に支持するとともに、前記揺動アームを前記軸体を中心として所定の回転方向に付勢し、前記排出側テンションバーを前記印字媒体に圧接し、該圧接力によって前記印字媒体にテンションを付与するようになし、前記排出側揺動アームの軸体に、該軸体と該軸体の回転に対して抵抗力を付与するための負荷増加手段とを解除可能に結合する負荷掛け外し機構を取り付けたことを特徴とする請求項1に記載の印字装置。
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