JP2952469B2 - 入子の取換え可能なダイカスト用金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はダイカスト用金型に
関し、特に入子の取り換えを著しく容易とし、金型の製
造コストを低く押さえることができ、しかも、加工精度
のよいダイカスト成形品を製造することのできる、入子
の取換え可能なダイカスト用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】溶融した亜鉛やアルミニウム等の金属を
金型に注入して賦形するダイキャスティングは、生産速
度が速く、また、ダイキャスティングにより作られるダ
イカスト成形品は、寸法精度がよいので、アルミホイー
ル等の種々の部材製品として、幅広く利用されている。

【０００３】近年、多品種少量生産のダイカスト成形品
を、効率よく生産するために、金型交換を容易とし、金
型交換時間短縮による成形機の稼働率の向上や、金型交
換の省力化や、ダイカスト成形品の原価低減対策とし
て、金型の母型を標準化し、入子を交換するようにした
ダイカスト用金型が提案されている。従来、この種のダ
イカスト用金型１０１は、図８に示すように、可動型金
型１０２と固定型金型１０３とを備え、可動型金型１０
２は、標準化され且つ雄型入子１０８を収容する収容部
１０４ａを有する可動型母型１０４と、エジェクタピン
１０５を有したエジェクタベース１０６を内蔵させるダ
イブロック１０７と、可動型母型１０４の収容部１０４
ａに取り換え可能に設けられ、正面１０８ｓ１に雄型の
彫刻面１０８ａが設けられた雄型入子１０８とを備える
構成となっており、また、固定型金型１０３は、標準化
され且つ雌型入子１１０を収容する収容部１０９ａを有
する固定型母型１０９と、固定型母型１０９の収容部１
０９ａに取り換え可能に設けられ、雌型の彫刻面（図示
せず）が形成された雌型入子１１０と、固定型母型１０
９の下方に形成され、鋳造機（図示せず）等の溶湯供給
手段に連結され、可動金型２と固定金型３とが閉じられ
た時に、雄型入子１０８に形成された雄型の彫刻面１０
８ａと雌型入子１１０に形成された雌型の彫刻面１１０
ａとの間に形成される空間（キャビティ）に、溶融した
亜鉛やアルミニウム等の溶湯を供給するための材料供給
路１１２とを備える構成となっている。

【０００４】尚、図中１１３は、雄型入子１０８の温度
を冷却するための冷媒を供給循環するための冷却用パイ
プを、１１４は、材料供給路１１２より供給される溶湯
を空間（キャビティ）に導く湯道を、１１５は、空間
（キャビティ）をオーバーフローした溶湯を受ける湯溜
りを、１１６は、雄型入子１０８に形成され、エジェク
タピン１０５を挿入するエジェクタピン挿通用孔を、ま
た、１１７は、エジェクタプレート１０６を固定金型１
０３方向へ押し出すために、固定金型１０３方向へ移動
可能に設けられた押し出し板を、１１７ａは、押し出し
板１１７に設けられ、エジェクタプレート１０６を上方
より出し入れ可能に収容させる上方が開口した突起を、
また、１１８は、雌型入子１１０の温度を冷却するため
の冷媒を供給循環するための冷却用パイプを、各々、示
している。

【０００５】この金型１０１を用いて、ダイカスト成形
品を製造する際には、まず、可動型母型１０４と固定型
母型１０９の各々を、鋳造機（図示せず）の可動型ダイ
プレート（図示せず）と、固定型ダイプレート（図示せ
ず）に取り付ける。次に、雄型入子１０８の背面に、冷
却溶パイプ１１３を接続し、その後、雄型入子１０８の
背面側より、エジェクタピン挿通用孔１１６にエジェク
タピン１０５を挿入して、雄型入子１０８にエジェクタ
ベース１０６を取り付ける。

【０００６】次に、エジェクタベース１０６が背面に取
り付けられた雄型入子１０８を、可動型母型１０４及び
ダイブロック１０７内に収容する。また、雌型入子１１
０の背面に、冷却用パイプを接続した後、雌型入子１１
０を固定型母型１０９内に収容し、しかる後に、雌型入
子１１０の材料供給路１１２を鋳造機（図示せず）の材
料供給路１２２に接続する。

【０００７】次に、鋳造機（図示せず）の可動型ダイプ
レート（図示せず）を固定型ダイプレート（図示せず）
側へ移動し、可動型金型１０２と固定型金型１０３とを
閉じた状態にし、その後、溶湯入り口穴１２３より溶湯
を供給して、雄型入子１０８の雄型の彫刻面１０８ａと
雌型入子１１０の雌型の彫刻面１１０ａとの間に形成さ
れる空間（キャビティ）（図示せず）内に溶湯を供給し
て、ダイカスト成形品を製造する。

【０００８】ところで、上記と異なるダイカスト成形品
を製造する際には、可動型金型１０２及び固定型金型１
０３の各々を、鋳造機（図示せず）の可動型ダイプレー
ト（図示せず）及び固定型ダイプレート（図示せず）の
各々から取り外す。次に、エジェクタプレート１０６お
よび冷却用パイプ１１３を雄型入子１０８から取り外
し、雄型入子１０８を矢印Ａ方向に可動型母型１０４か
ら取り外した後、別の雄型入子を矢印Ｂ方向に可動型母
型１０４に取り付け、雄型入子にエジェクタプレートや
冷却用パイプを取り付ける。

【０００９】また、冷却用パイプ１１８を雌型入子１１
０から取り外し、雄型入子１１０を矢印Ｂ方向に固定型
母型１０９から取り外した後、別の雌型入子を矢印Ａ方
向に固定型母型１０９に取り付け、雌型入子に冷却用パ
イプ１１８を取り付ける。次に、新たな雄型入子と雌型
入子を準備する。そして、鋳造機（図示せず）の可動型
ダイプレート（図示せず）と、固定型ダイプレート（図
示せず）に可動型金型１０２と固定型金型１０３を取り
付けた後、新たな雄型入子及び雌型入子の各々を、可動
型金型１０２と固定型金型１０３に収容した後、上記と
同様の手順により、ダイカスト成形品を製造する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ダイカスト用金型１０１のような金型は、図８に示した
ように、収容部１０４ａ、１０９ａの各々が、可動型母
型１０４および固定型母型１０９の各々をくり抜くよう
にして形成されている。このため、雄型入子１０８及び
雌型入子１１０を取り換える際には、上述したように、
可動型母型１０４、固定型母型１０９の各々に対して、
図８に矢印Ａ、Ｂで示す向きの方向に、雄型入子１０
８、雌型入子１１０を取り外したり、取り付けたりしな
ければならず、クレーン等の吊り上げ、吊り下げ手段が
使用できず、しかも、雄型入子１０８、雌型入子１１０
が重量物であるので、矢印Ａ、Ｂで示す向きに、雄型入
子１０８、雌型入子１１０を取り換えるのは難しく、入
子の交換作業に時間がかかるという問題があった。

【００１１】また、エジェクタプレート１０６が押し出
し板１１７にきっちりとはめ込まれるようになっている
ので、エジェクタープレート１０６を押し出し板１１７
から取り外したり、取り付けたりし難いという問題があ
った。更には、雄型入子１０８、雌型入子１１０のがた
つきを防止するため、可動型母型１０４や固定型母型１
０９の収容部１０４ａ、１０９ａを形成する内周面と、
雄型入子１０８、雌型入子１１０の外周面とが正確には
まり合うように、精密に切削、研磨加工しなければなら
ず、そのため、金型の製造コストが高くなるという問題
もあった。

【００１２】そして、このように、雄型、雌型入子の交
換作業に時間を要することや、金型の製造コストが高い
ことが、ひいては、ダイカスト成形品の製造コストに跳
ね返り、ダイカスト成形品の製造コストを下げることが
できないという問題等があった。また、金型の入子の交
換作業は、ダイカスト成形品の製造コストを低く押さえ
るために、短時間で行う必要があり、しかも、金型の温
度が高温状態であるという過酷な作業環境下で行われる
ため、作業者が、短時間で容易に入子の交換作業のでき
る金型の開発が長年望まれていた。

【００１３】本発明は、以上のような問題を解決するた
めになされたものであって、入子の取り換えを著しく容
易とし、且つ、金型の製造コストの低く押さえることが
でき、しかも、入子の取換えが可能なダイカスト用金型
を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の入子の
取換え可能なダイカスト用金型は、エジェクタピンを備
えるエジェクタベースを内蔵させるダイブロックを後方
に連結させた可動金型と、鋳造機の溶湯供給手段に連結
される材料供給路を形成した固定金型とを対向配置させ
た成形金型であって、可動金型は、上方に開口部を有す
る凹部と、凹部の両側面に設けられた溝穴部とを備える
可動型母型と、可動型母型の凹部の両側面に設けられた
溝穴部に嵌り合う突出部を両側面に有し且つ正面に所定
形状の雄型の彫刻面を有する雄型入子と、押さえ部材と
を備え、雄型入子は、突出部を可動型母型の凹部の両側
面に設けられた溝穴部に嵌め合わせて、可動型母型の凹
部に収容され、更に、可動型母型の凹部内に収容された
雄型入子を上方より押え部材により押えて固定する構造
となっており、固定金型は、上方に開口部を有する凹部
と、凹部の両側面に設けられた溝穴部とを備える固定型
母型と、固定型母型の凹部の両側面に設けられた溝穴部
に嵌り合う突出部を両側面に有し且つ正面に所定形状の
雌型の彫刻面を有する雌型入子と、押え部材とを備え、
雌型入子は、突出部を固定型母型の凹部の両側面に設け
られた溝穴部に嵌め合わせて、固定型母型の凹部に収容
され、更に、固定型母型の凹部内に収容された雌型入子
を上方より押さえ部材により押さえて固定する構造とな
っている。面の溝穴部には、雄型入子および雌型入子の
両側面の各々に形成された１組の突起の各々に対応する
テーパ固定部を対応して形成した構造となっている。

【００１５】請求項１に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型では、上方に開口部を有する凹部を有する
可動型母型と、上方に開口部を有する凹部を有する固定
型母型とを用いているので、雄型、雌型入子を取り換え
る際に、雄型入子を上方に引き上げて可動型母型から取
り外すことができ、可動型母型の上方から雄型入子を下
ろすことにより、雄型入子を可動型母型の取り付けるこ
とができ、雌型入子を上方に引き上げて固定型母型から
取り外すことができ、固定型母型の上方から雌型入子を
下ろすことにより、雌型入子を固定型母型の取り付ける
ことができる。

【００１６】この金形では、雄型、雌型入子の取り換え
を、上下方向で行えるため、クレーン等の吊り上げ、吊
り下ろし手段を用いて行うことができるので、雄型、雌
型入子の交換作業を著しく容易に行えることができる。
また、雄型入子の交換作業を上下方向の動作で行えるよ
うにしたので、雄型入子とエジェクタプレートの取り換
えが、ともに上下方向となり、雄型入子とエジェクタプ
レートとを同時に交換できるので、雄型、雌型入子の交
換作業を著しく容易に行えることができる。

【００１７】しかも、可動型母型の上方に開口部を有す
る凹部を形成する両側面に溝穴部を設け、雄型入子の両
側面に可動型母型の凹部の両側面に設けられた溝穴部に
嵌り合う突出部を設け、突出部を可動型母型の凹部の両
側面に設けられた溝穴部に嵌め合わせて収容し、更に、
可動型母型の凹部内に収容された雄型入子を上方より押
えて固定する押え部材を嵌合させて固定する構造とし、
且つ、固定型母型の上方に開口部を有する凹部を形成す
る両側面に溝穴部を設け、雌型入子の両側面に固定型母
型の凹部の両側面に設けられた溝穴部に嵌り合う突出部
を設け、突出部を固定型母型の凹部の両側面に設けられ
た溝穴部に嵌め合わせて収容し、更に、固定型母型の凹
部内に収容された雌型入子を上方より押えて固定する押
え部材を嵌合させて固定する構造としたので、雄型入子
が、しっかりと可動型母型に取り付けられ、且つ、雌型
入子が、しっかりと固定型母型に取り付けられているの
で、ダイキャスティングの際に、雄型、雌型入子のがた
つきが著しく減少しているので、この金型により製造さ
れるダイカスト成形品は、加工精度が優れている。

【００１８】また、ダイカスト成形品に応じて、雄型ま
たは雌型入子と、エジェクタベースを取り換えるだけで
対応できるので、雄型または雌型入子の外枠（可動型母
型と固定型母型）は共用できるため、金型の製造コスト
を低く押さえることができる。したがって、この金型
は、少量多品種の成形品を製造する場合に特に有益であ
る。

【００１９】請求項２に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型は、請求項１に記載の入子の取換え可能な
ダイカスト用金型の、雄型入子の、可動型母型の凹部の
両側面の各々に設けられた溝穴部に嵌り合う突出部は、
それぞれの中心位置が上下で整列しないように設けられ
た、上下に突設する１組の突起であり、雌型入子の、固
定型母型凹部の両側面の各々に設けられた溝穴部に嵌り
合う突出部は、それぞれの中心位置が上下で整列しない
ように設けられた、上下に突設する１組の突起であり、
可動型母型および固定型母型の各々に形成した開口部の
両側面の溝穴部には、雄型入子および上記雌型入子の両
側面の各々に形成された１組の突起の各々に対応するテ
ーパ固定部を対応して形成した構造となっている。

【００２０】請求項２に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型では、雄型入子および雌型入子の両側面の
各々には、それぞれの中心位置が上下で整列しないよう
に突設するように１組の突起を上下に設け、可動型母型
および固定型母型の各々に形成した凹部の両側面の溝穴
部には、雄型入子および雌型入子の両側面の各々に形成
された１組の突起の各々に対応するテーパ固定部を対応
して形成した構造としたので、雄型入子および雌型入子
の各々を可動型母型および固定型母型の各々に収容する
際に、まず、１組の突起の下方側の突起を可動型母型お
よび固定型母型の各々に形成した凹部の両側面の溝穴部
に容易にはめることができ、しかも、雄型入子及び雌型
入子の各々が、可動型母型および固定型母型の各々に、
可動型母型および固定型母型の各々に設けられた凹部の
両側面の溝穴部をガイドとして収容されるので、雄型入
子、雌型入子の各々を可動型母型および固定型母型の各
々に収容する収容作業が容易となる。

【００２１】しかも、可動型母型および固定型母型の各
々に、雄型入子および雌型入子の両側面の各々に形成し
た１組の突起の各々に対応するテーパ固定部を対応して
形成したので、一旦、雄型入子と可動型母型及び雌型入
子と固定型母型の各々がはまり合うと、１組の突起の上
側の突起とこれに対応するテーパ固定部及び下側の突起
とこれに対応するテーパ固定部でそれぞれが固定される
ので、雄型入子、雌型入子にがたつきが生じ難く、ダイ
キャスティングの際に、雄型、雌型入子のがたつきが生
じにくいので、加工精度に優れたダイカスト製品を作る
ことができる。

【００２２】更に、可動型母型および固定型母型の各々
に、雄型入子および雌型入子の両側面の各々に形成した
１組の突起の各々に対応するテーパ固定部のみを加工精
度よく形成すればよいので、金型の製造コストを低く押
さえることができる。請求項３に記載の入子の取換え可
能なダイカスト用金型は、請求項１に記載の入子の取換
え可能なダイカスト用金型の可動型母型および固定型母
型の各々の開口部の両側面に形成した溝穴部が、下方に
向かって先搾状に形成されたテーパ状の位置合わせ溝と
なっており、雄型入子および雌型入子の各々の両側面に
形成された突出部を、テーパ状の位置合わせ溝に対応し
たテーパ状に突出させる構造となっている。

【００２３】請求項３に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型では、可動型母型および固定型母型の各々
の上方に開口部を有する凹部の両側面に形成した溝穴部
を、下方に向かって先搾状に形成されたテーパ状の位置
合わせ溝の形状にし、雄型入子および雌型入子の各々の
両側面に形成された突出部を、テーパ状の位置合わせ溝
に対応したテーパ状の突出構造としたので、雄型入子お
よび雌型入子の各々を、可動型母型および固定型母型の
各々に収容する際に、雄型入子及び雌型入子の各々の突
出部を可動型母型及び固定型母型の溝穴部にはめ合わせ
やすく、且つ、雄型入子、雌型入子の各々の突出部を可
動型母型及び固定型母型の溝穴部の上方向に抜き易いの
で、雄型、雌型入子の交換作業が容易である。

【００２４】しかも、可動型母型および固定型母型の各
々の開口部の両側面に形成したテーパ状の位置合わせ溝
に対応させて、雄型入子および雌型入子の各々の両側面
にテーパ状の突出構造の突出部を形成したので、一旦、
雄型入子と可動型母型及び雌型入子と固定型母型の各々
がはまり合うと、雄型入子及び雌型入子にがたつきが生
じ難くい。したがって、ダイキャスティングの際に、雄
型、雌型入子のがたつきが生じにくいので、加工精度に
優れたダイカスト製品を作ることができる。

【００２５】請求項４に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型は、請求項１、２または３に記載の入子の
取換え可能なダイカスト用金型のダイブロックは、固定
金型方向へ移動可能に設けられた押し出し板を有してお
り、押し出し板には、エジェクタベースを上方より出し
入れ可能に収容させる上方が開口した嵌合突起が形成さ
れており、この嵌合突起に収容されたエジェクタベース
を、エジェクタベースと嵌合突起との間で生じた隙間
に、２本の下方に細くなるテーパ形状の脚部を有したく
さび型部材を挟み込んで固定する構造となっている。

【００２６】請求項４に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型では、エジェクタベースの大きさより大き
い嵌合突起を押し出し板に形成し、押し出し板に形成し
た嵌合突起にエジェクタベースを上方より収容した後
に、エジェクタベースと嵌合突起との間で生じた隙間
に、下方に細くなるテーパ形状の脚部を有したくさび型
部材を挟み込んで、押し出し板にエジェクタベースを固
定する構造としたので、押し出し板の嵌合突起内に、エ
ジェクタベースを収容し易く、また、くさび型部材をエ
ジェクタベースと嵌合溝との間で生じた隙間から取り去
ると、エジェクタベースと押し出し板に形成した嵌合突
起との間に隙間ができるので、エジェクタベースを押し
出し板に形成した嵌合突起の上方へ、取り外し易い。

【００２７】しかも、ダイキャスティングの際には、く
さび型部材により、押し出し板とエジェクタベースとが
一体化されているので、所定のエジェクト効果を得るこ
とができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本願発明について、発明の
実施の形態に基づいて、更に、詳しく説明する。図１
は、本発明の実施の形態の一例としてのダイキャスト用
金型の全体構成を概略的に示す斜視図であり、図２は、
図１に示すダイキャスト用金型１の可動型金型の分解斜
視図を、図３は、図１に示すダイキャスト用金型１の固
定型金型の分解斜視図である。

【００２９】このダイカスト用金型１は、エジェクタピ
ン５を備えるエジェクタベース６を内蔵させるダイブロ
ック７を後方に連結させた可動型金型２と、鋳造機（図
示せず）の溶湯供給手段に連結される材料供給路１２を
形成した固定型金型３とを備える構成となっている。よ
り詳しくは、可動型金型２は、標準化され且つ雄型入子
８を収容する凹部（収容部）４ａを有する可動型母型４
と、エジェクタピン５を有するエジェクタベース６を内
蔵するダイブロック７と、可動型母型４の凹部（収容
部）４ａに取り換え可能に設けられ、正面８ｓ１に雄型
の彫刻面８ａが設けられた雄型入子８と、可動型母型４
の凹部（収容部）４ａに収容された雄型入子８を上方よ
り押さえて固定する押さえ部材３１と、くさび型部材４
１と、押さえ部材３１を可動型母型４に固定する複数の
ボルト５１と、複数のロックピン（図６に示すロックピ
ン６１）とを備える構造となっている。

【００３０】可動型母型４の後方には、母型４内に収容
される雄型入子８の横方向の移動を阻止するための突起
壁部４ｄが、切削加工により形成されている。また、可
動型母型４の凹部（収容部）４ａは、上方に開口部４ｈ
を有し、且つ、凹部（収容部）４ａの両側面４ｓ、４ｓ
に、溝穴部４ｂ、４ｂを有する形状となっている。

【００３１】更に、可動型母型４の上面には、複数のボ
ルト５１を固定するための複数のボルト孔５２と、複数
のロックピン６１を嵌合固定するためのロックピン挿入
用孔６２とが設けられている。雄型入子８の両側面８ｓ
２、８ｓ２の各々には、突出部２１が設けられている。

【００３２】そして、雄型入子８は、その突出部２１を
可動型母型４の凹部（収容部）４ａの両側面に設けられ
た溝穴部４ｂ、４ｂに嵌め合わせて、可動型母型４の凹
部（収容部）４ａに収容されるようになっている。ま
た、雄型入子８の背面側には、エジェクタピン５を有す
るエジェクタプレート６と雄型入子８を冷却するための
冷媒を供給循環するための冷却用パイプ１３とが取り付
けられている。

【００３３】また、雄型入子８の上面中央部には、クレ
ーン等の吊り上げ、吊り下げ手段の引っかけ爪（図示せ
ず）に引っかけるリング体２３ａをその上部に取り付
け、且つ、その下方の軸２３ｂの下方の先端部にネジ山
２３ｃが形成された引っかけ部材２３を取り付ける穴部
２４が設けられている。ここで、図２及び図４に基づい
て、雄型入子８を可動型母型４の凹部（収容部）４ａ内
に収容したり、可動型母型４の凹部（収容部）４ａから
取り外したりする際の動作原理について、説明する。

【００３４】この例では、雄型入子８の突出部２１は、
雄型入子８の両側面８ｓ２、８ｓ２に、上下に突設する
ように設けられた１組の突起２１ａ、２１ｂにより構成
されており、１組の突起２１ａ、２１ｂは、図示するよ
うに、それぞれの中心位置Ｃ２１ａ、Ｃ２１ｂが上下で
整列しないように設けられている。より特定的には、突
起２１ａが、突起２１ｂに比べ、雄型入子８の正面８ｓ
１に近接するように設けられている。

【００３５】また、可動型母型４の凹部（収容部）４ａ
の溝穴部４ｂ、４ｂの形状は、図４に示すように、雄型
入子８の両側面８ｓ２の各々に形成された１組の突起２
１ａ、２１ｂの各々に対応する２つのテーパ固定部４Ｔ
１、４Ｔ２が形成された形状になっている。この例で
は、可動型母型４の溝穴部４ｂの中、正面４ｓ１より遠
い側の第１の形成面４ｂｓ１は、直線状に形成されてお
り、正面４ｓ１側の第２の形成面４ｂｓ２に上記２つの
テーパ固定部４Ｔ１、４Ｔ２が形成されている。さらに
詳しくは、テーパ固定部４Ｔ１は、可動型母型４の上方
から下方に向かって、可動型母型４の正面４ｓ１側から
離れるように傾斜しており、テーパ固定部４Ｔ２は、テ
ーパ固定部４Ｔ１の下端ｅ１から下方に直線状に形成さ
れた形成面部Ｐ４ｂｓ２の下端ｅ２から上方から下方に
向かって、可動型母型４の正面４ｓ１側から離れるよう
に傾斜するように形成されている。

【００３６】第１の形成面４ｂｓ１と第２の形成面４ｂ
ｓ２との間隔ｗは、突起２１ｂの直径より、十分に幅広
に形成されている。そして、テーパ固定部４Ｔ１、４Ｔ
２の各々は、雄型入子８が、可動型母型４の凹部（収容
部）４ａの所定の位置に収容された時に、テーパ固定部
４Ｔ１に突起２１ａの外周が当接し、テーパ固定部４Ｔ
２に突起２１ａの外周が当接するように、精密加工によ
り形成されている。

【００３７】したがって、雄型入子８が可動型母型４の
凹部（収容部）４ａの所定の位置に収容されると、雄型
入子８の重量、突起２１ｂとテーパ固定部４Ｔ２との当
接および突起２１ａとテーパ固定部４Ｔ１との当接、並
びに、突起壁部４ｄと雄型入子８との嵌合により、しっ
かりと固定される。尚、図４中、想像線で示す雄型入子
８は、雄型入子８が、可動型母型４の凹部（収容部）４
ａの所定の位置に収容された状態を示している。

【００３８】また、この構造は、可動型母型４の上面の
溝穴部４ｂの開口部４ｈが、雄型入子８の突起２１ｂの
直径に比べ、十分に幅広になっているので、雄型入子８
を上方から、図４中に矢印Ｅで示す方向に可動型母型４
の凹部（収容部）４ａ内に収容し易く、また、これとは
逆に、可動型母型４の凹部（収容部）４ａから雄型入子
８を取り外す際には、この溝穴部４ｂは上方になるにつ
れ、次第に幅広となっているので、雄型入子８は、上方
へ吊り上げれることにより可動型母型４の凹部（収容
部）４ａから容易に取り外すことができる。

【００３９】尚、ここでは、可動型母型４と雄型入子８
についての動作原理について説明したが、この例では、
固定型母型９と雌型入子１０の動作原理も同様となって
いるので、その説明は省略する。押さえ部材３１は、図
２に示すように、略Ｔ字形状となっており、その突出部
３１ａが、丁度、可動型金型４の凹部４ａにはまり合う
ようになっており、その上面には、可動型母型４の凹部
（収容部）４ａに収容された雄型入子８を上方より押さ
えた後、複数のボルト５１と複数のロックピン６１とを
用いて、押さえ部材３１と可動型母型４とを固定するた
めの複数のボルト孔５３と複数のロックピン挿入用孔６
３とが設けられている。また、その上面中央部には、ク
レーン等の吊り上げ、吊り下げ手段の引っかけ爪（図示
せず）に引っかけるリング体３３ａをその上部に取り付
け、且つ、その下方の軸（図示せず）の下方の先端部に
ネジ山（図示せず）が形成された引っかけ部材３３を取
り付ける穴部３４が設けられている。

【００４０】くさび型部材４１は、２本の下方に細くな
るテーパ形状の脚部４２、４２を有する構造となってい
る。また、その上面には、クレーン等の吊り上げ、吊り
下げ手段の引っかけ爪（図示せず）に引っかけるリング
体４３ａをその上部に取り付け、且つ、その下方の軸
（図示せず）の下方の先端部（図示せず）にネジ山（図
示せず）が形成された引っかけ部材４３を取り付ける穴
部４４が設けられている。

【００４１】ダイブロック７は、固定金型３方向へ移動
可能に設けられた２枚の押し出し板８１、８２とを有し
ており、押し出し板８２には、エジェクタベース６を上
方より出し入れ可能に収容させる上方が開口した一対の
略Ｌ字形状の嵌合突起８２ａ、８２ａが形成されてい
る。この嵌合突起８２ａ、８２ａの高さＨは、エジェク
タベース６の厚さｄより大きめに形成されているので、
図５に示すように、エジェクタベース６を、押し出し板
８２に形成された一対の略Ｌ字形状の嵌合突起８２ａ、
８２ａ内に収容すると、エジェクタベース６と一対の略
Ｌ字形状の嵌合突起８２ａ、８２ａとの間に隙間Ｓが生
じるが、この例では、この隙間Ｓの各々に、くさび型部
材４１の２本の下方に細くなるテーパ形状の脚部４２、
４２を、各々、挟み込んで、押し出し板８２にエジェク
タプレート６を固定する構造となっている。

【００４２】一方、固定金型３は、図１及び図３に示す
ように、標準化され且つ雌型入子１０を収容する凹部
（収容部）９ａを有する固定型母型９と、固定型母型９
の凹部（収容部）９ａに取り換え可能に設けられ、正面
１０ｓ１に雌型の彫刻面１０ａが設けられた雌型入子１
０と、固定型母型９の凹部（収容部）９ａに収容された
雌型入子１０を上方より押さえて固定する押さえ部材７
１と、押さえ部材７１を可動型母型４に固定する複数の
ボルト５１と、複数のロックピン６１とを備える構造と
なっている。

【００４３】固定型母型９の凹部（収容部）９ａは、図
示するように、上方に開口部９ｈを有し、且つ、凹部
（収容部）９ａの両側面９ｓ、９ｓに、溝穴部９ｂ、９
ｂを有する形状となっている。また、固定型母型９の後
方には、母型９内に収容される雌型入子１０の横方向の
移動を阻止するための突起壁部９ｄが、切削加工により
形成されている。

【００４４】更に、固定型母型９の上面には、複数のボ
ルト５１を固定するための複数のボルト孔５２と、複数
のロックピン６１を嵌合固定するためのロックピン挿入
用孔６２とが設けられている。雌型入子１０の両側面１
０ｓ２、１０ｓ２の各々には、突出部２１（２１ａ、２
１ｂ）が設けられている。

【００４５】そして、雌型入子１０は、その突出部２１
（２１ａ、２１ｂ）を固定型母型９の凹部（収容部）９
ａの両側面に設けられた溝穴部９ｂ、９ｂに嵌め合わせ
て、固定型母型９の凹部（収容部）９ａに収容されるよ
うになっている。また、雌型入子１０の背面側には、雌
型入子１０を冷却するための冷媒を供給循環するための
冷却用パイプ１３とが取り付けられている。

【００４６】また、雌型入子１０の上面中央部には、ク
レーン等の吊り上げ、吊り下げ手段の引っかけ爪（図示
せず）に引っかけるリング体１３ａをその上部に取り付
け、且つ、その下方の軸１３ｂの下方の先端部にネジ山
１３ｃが形成された引っかけ部材１３を取り付ける穴部
１４が設けられている。押さえ部材７１は、図示するよ
うな略Ｔ字形状となっており、その突出部７１ａが、丁
度、固定型母型９の凹部９ａにはまり合うようになって
いる。また、その上面には、固定型母型９の凹部（収容
部）９ａに収容された雌型入子１０を上方より押さえた
後、複数のボルト５１と複数のロックピン６１とを用い
て、押さえ部材７１と固定型母型９とを固定するための
複数のボルト孔５３と複数のロックピン挿入用孔６３と
が設けられている。また、その上面中央部には、クレー
ン等の吊り上げ、吊り下げ手段の引っかけ爪（図示せ
ず）に引っかけるリング体７３ａをその上部に取り付
け、且つ、その下方の軸（図示せず）の下方の先端部に
ネジ山（図示せず）が形成された引っかけ部材７３を取
り付ける穴部３４が設けられている。

【００４７】尚、図１中、１４は、材料供給路１２より
供給される溶湯を、可動金型２と固定金型３が閉じられ
た時に、雄型入子８の雄型の彫刻面８ａと雌型入子１０
の雌型の彫刻面１０ａとの間に形成される空間（キャビ
ティ）に導く湯道を、１５は、空間（キャビティ）をオ
ーバーフローした溶湯を受ける湯溜りを、１６は、雄型
入子８に形成され、エジェクタピン５を挿入するエジェ
クタピン挿通用孔を、また、図３中、１９は、ゲート
を、各々、示している。

【００４８】この金型１を用いて、ダイカスト成形品を
製造する際には、まず、可動型母型４と固定型母型９の
各々を、鋳造機（図示せず）の可動型ダイプレート（図
示せず）と、固定型ダイプレート（図示せず）に取り付
ける。次に、その背面に冷却溶パイプ１３が接続された
雄型入子８の背面側より、エジェクタピン挿通用孔１６
にエジェクタピン５を挿入して、雄型入子８にエジェク
タベース６を取り付ける。

【００４９】次に、エジェクタベース６が背面に取り付
けられた雄型入子８の穴部２４に引っかけ部材２３を螺
合させた後、引っかけ部材２３のリング体２３ａをクレ
ーン等の吊り上げ、吊り下げ手段（図示せず）の引っか
け爪（図示せず）に引っかけて、上方より図２中に矢印
Ｃで示す方向に、エジェクタベース６が背面に取り付け
られた雄型入子８を、可動型母型４及びダイブロック７
内に収容する。

【００５０】より詳しくは、この工程において、雄型入
子８が、可動型母型４の凹部（収容部）４ａ内に収容さ
れ、エジェクタベース６が、押し出し板８２の一対の略
Ｌ字状の嵌合突起８２ａ、８２ａ内に収容される。その
後、引っかけ部材２３を雄型入子８から取り外す。次
に、くさび型部材４１に螺合した引っかけ部材４３のリ
ング体４３ａをクレーン等の吊り上げ、吊り下げ手段
（図示せず）の引っかけ爪（図示せず）に引っかけて、
ダイブロック７の押し出し板８２に設けられた一対の嵌
合突起８２ａ、８２ａとエジェクタベース６との間の隙
間Ｓに、上方より、図２中、矢印Ｃで示す方向に、くさ
び型部材４１のテーパ形状の脚部４２、４２を、各々、
挟み込んで、押し出し板８２にエジェクタプレート６を
固定する。

【００５１】次に、押さえ部材３１に螺合した引っかけ
部材３３のリング体３３ａをクレーン等の吊り上げ、吊
り下げ手段（図示せず）の引っかけ爪（図示せず）に引
っかけて、上方より図２中に矢印Ｃで示す方向に、押さ
え部材３１を下ろして、可動型母型４の凹部（収容部）
４ａ内に収容された雄型入子８を上方から押え込んで、
雄型入子８を可動型母型４の凹部（収容部）４ａ内に固
定する。

【００５２】その後、可動型母型４と押さえ部材３１と
を、複数のボルト５１および複数のロックピン６１によ
り固定する。より詳しくは、可動型母型４と押さえ部材
３１との取り付けは、図６のようになっている。すなわ
ち、この例では、可動型母材４にロックピン６１を挿入
するロックピン挿入孔６２を形成し、押さえ部材３１に
は、ロックピン６１を挿入するロックピン収容孔６３
と、ロックピン収容孔６３に収容されるロックピン６１
を固定するためのロックピン固定用ボルト孔６４を形成
している。

【００５３】また、可動型母型４には、ボルト５１を挿
入螺合するためのボルト孔５２が形成されており、押え
部材３１には、ボルト５１を挿入螺合するためのボルト
孔５３が形成されている。そして、ボルト孔５２とボル
ト孔５３とは、ロックピン６１がロックピン挿入孔６２
に嵌合したときに、丁度、整列するように設けられてい
る。

【００５４】可動型母型４に押さえ部材３１を取り付け
る際には、まず、ロックピン６１を、押え部材３１のロ
ックピン収容孔６３内に収容した後、ロックピン固定用
ボルト６５を用いてロックピン収容孔６３内にロックピ
ン６１を固定する。次に、ロックピン６１を、可動型母
型４に設けられたロックピン挿入孔６２に嵌合する。す
ると、可動型母材４に設けられたボルト孔５２の各々と
押さえ部材３１に設けられたボルト孔５３とが、整列す
るので、ボルト孔５２及びボルト孔５３とに、ボルト６
１を挿入螺合することにより、可動型母型４に押さえ部
材３１を固定する。

【００５５】尚、ロックピン６１とロックピン挿入孔６
２とは、嵌合したときに、互いに、一寸の狂いも生じな
いように、その形状が精密に加工されている。この例で
は、可動型母型４と押さえ部材３１とを固定的に取り付
ける際に、ボルト６１及びボルト孔５２、５３を使用す
るのに加えて、更に、ロックピン６１及びロックピン挿
入孔６２、６３をも使用しているので、可動型母型４に
押え部材３を取り付け易く、しかも、ロックピン６１の
各々は、ロックピン挿入孔６２の各々に、嵌合したとき
に、互いに、一寸の狂いも生じないように、その形状が
精密に加工されているので、ボルト５１及びボルト孔５
２、５３のみを使用して可動型母型４と押さえ部材３１
とを取り付けた場合に比べ、可動型母型４と押さえ部材
３１とが、がたつきを生じ難くい。このため、ダイキャ
スティングの際に、熱や機械的な力が加わっても、雄型
入子８が、がたつき難いので、ダイカスト製品をより精
密に製造することができる。

【００５６】尚、ここでは、可動型母型４と押さえ部材
３１との取り付けについて説明したが、この例では、固
定型母型９と押さえ部材７１との取り付け構造も同様と
なっているので、その説明は省略する。次に、その背面
に冷却用パイプ１８が接続された雌型入子１０の穴部１
４に引っかけ部材１３を螺合する。

【００５７】次に、雌型入子１０に螺合した引っかけ部
材１３のリング体１３ａをクレーン等の吊り上げ、吊り
下げ手段（図示せず）の引っかけ爪（図示せず）に引っ
かけて、上方より図３中に矢印Ｄで示す方向に、雌型入
子１０を固定型母型９の凹部（収容部）９ａに収容す
る。次に、押さえ部材７１に螺合した引っかけ部材７３
のリング体７３ａをクレーン等の吊り上げ、吊り下げ手
段（図示せず）の引っかけ爪（図示せず）に引っかけ
て、上方より図３中に矢印Ｄで示す方向に、押さえ部材
７１を下ろして、固定型母型９の凹部（収容部）９ａ内
に収容された雌型入子１０を上方から押え込んで、雌型
入子１０を固定型母型９の凹部（収容部）９ａ内に固定
する。

【００５８】その後、固定型母型９と押さえ部材７１と
を、複数のボルト５１および複数のロックピン６１によ
り固定する。次に、固定型母型９内に収容した型入子１
０の材料供給路１２を鋳造機（図示せず）の材料供給路
（図示せず）に接続する。次に、鋳造機（図示せず）の
可動型ダイプレート（図示せず）を固定型ダイプレート
（図示せず）側へ移動し、可動型金型２と固定型金型３
とを閉じた状態にし、その後、鋳造機（図示せず）の溶
湯入り口穴（図示せず）より溶湯を供給して、雄型入子
８の雄型の彫刻面８ａと雌型入子１０の彫刻面１０ａと
の間に形成される空間（キャビティ）（図示せず）内に
溶湯を供給して、ダイカスト成形品を製造する。

【００５９】ところで、上記と異なるダイカスト成形品
を製造する際に、この金型１を用いれば、可動型金型２
と固定型金型３の各々を、鋳造機（図示せず）の可動型
ダイプレート（図示せず）と、固定型ダイプレート（図
示せず）から取り外さずさないで、雄型入子と雌型入子
の交換作業を行うことができる。まず、可動型ダイプレ
ート（図示せず）に取り付けられた可動型金型２の押さ
え部材３１から、ボルト５１及びロックピン６１を取り
外し、しかる後に、押さえ部材３１に螺合した引っかけ
部材３３のリング体３３ａをクレーン等の吊り上げ、吊
り下げ手段（図示せず）の引っかけ爪（図示せず）に引
っかけて、上方に引き上げて、押さえ部材３１を可動型
母型４から取り外す。また、くさび型部材４１の螺合し
た引っかけ部材４３のリング体４３ａをクレーン等の吊
り上げ、吊り下げ手段（図示せず）の引っかけ爪（図示
せず）に引っかけて、上方に引き上げて、くさび型部材
４１をエジェクタベース６と一対の略Ｌ字形状の嵌合突
起８２ａ、８２ａとの間に隙間Ｓから取り外す。

【００６０】次に、雄型入子８の穴部２４に引っかけ部
材２３を螺合させた後、引っかけ部材２３のリング体２
３ａをクレーン等の吊り上げ、吊り下げ手段（図示せ
ず）の引っかけ爪（図示せず）に引っかけて、上方に引
き上げて、雄型入子８をエジェクタプレート６ととも
に、可動型母型４から取り外す。また、固定型ダイプレ
ート（図示せず）に取り付けられた固定型金型３の押さ
え部材７１から、ボルト５１及びロックピン６１を取り
外し、しかる後に、押さえ部材７１に螺合した引っかけ
部材７３のリング体７３ａをクレーン等の吊り上げ、吊
り下げ手段（図示せず）の引っかけ爪（図示せず）に引
っかけて、上方に引き上げて、押さえ部材７１を固定型
母型９から取り外す。

【００６１】次に、雌型入子１０の穴部１４に引っかけ
部材１３を螺合させた後、引っかけ部材１３のリング体
１３ａをクレーン等の吊り上げ、吊り下げ手段（図示せ
ず）の引っかけ爪（図示せず）に引っかけて、上方に引
き上げて、雌型入子１０を固定型母型９から取り外す。
以下、新たな雄型入子と雌型入子を準備した後、雄型入
子と雌型入子の各々を、鋳造機（図示せず）の可動型ダ
イプレート（図示せず）及び固定型ダイプレート（図示
せず）に取り付けられた可動型金型２と固定型金型３に
収容した後、上記と同様の手順により、ダイカスト成形
品を製造する。

【００６２】以上、説明した通り、このダイカスト用金
型は、上方に開口部４ｈを有する凹部４ａを有する可動
型母型４と、上方に開口部９ｈを有する凹部９ａを有す
る固定型母型９とを用いているので、雄型入子８及び雌
型入子１０を取り換える際に、雄型入子８を上方に引き
上げて可動型母型４から取り外すことができ、可動型母
型４の上方から雄型入子８を下ろすことにより、雄型入
子８を可動型母型４の取り付けることができ、雌型入子
１０を上方に引き上げて固定型母型９から取り外すこと
ができ、固定型母型９の上方から雌型入子１０を下ろす
ことにより、雌型入子１０を固定型母型９に取り付ける
ことができる。

【００６３】この金型１では、雄型入子８、雌型入子９
の取り換えを、上下方向で行えるようにし、クレーン等
の吊り上げ、吊り下ろし手段（図示せず）を用いること
ができるようにしたので、雄型入子８、雌型入子１０の
交換作業を著しく容易に行うことができる。また、雄型
入子８の交換作業を上下方向の動作で行えるようになっ
たので、雄型入子８とエジェクタプレート６とを、とも
に上下方向で交換できるようにし、雄型入子８とエジェ
クタプレート６とを同時に取り付け、且つ、同時に取り
外すことができるようにしたので、雄型入子８、雌型入
子１０の交換作業を著しく容易に行うことができる。

【００６４】また、可動型母型４の後方に、突起壁部４
ｄを設け、雄型入子８の横方向への移動を阻止するとと
もに、可動型母型４の上方に開口部４ｈを有する凹部４
ａを形成する両側面４ｓ、４ｓに溝穴部４ｂ、４ｂを設
け、雄型入子８の両側面８ｓ２、８ｓ２に、可動型母型
４の凹部４ａの両側面４ｓ、４ｓに設けられた溝穴部４
ｂ、４ｂに嵌り合う突出部２１ａ、２１ｂを設け、突出
部２１ａ、２１ｂを可動型母型４の凹部４ａの両側面４
ｓ、４ｓに設けられた溝穴部４ｂ、４ｂに嵌め合わせて
収容し、更に、可動型母型４の凹部４ａ内に収容された
雄型入子８を上方より押えて固定する押え部材３１を嵌
合させて固定する構造としたので、雄型入子８が、しっ
かりと可動型母型４に取り付けられる。

【００６５】且つ、固定型母型９の後方に、突起壁部９
ｄを設け、雌型入子１０の横方向への移動を阻止すると
ともに、固定型母型９の上方に開口部９ｈを有する凹部
９ａを形成する両側面９ｓ、９ｓに溝穴部９ｂ、９ｂを
設け、雌型入子１０の両側面１０ｓ２、１０ｓ２に固定
型母型９の凹部９ａの両側面９ｓ、９ｓに設けられた溝
穴部９ｂ、９ｂに嵌り合う突出部２１ａ、２１ｂを設
け、突出部２１ａ、２１ｂを固定型母型９の凹部９ａの
両側面に設けられた溝穴部９ｂ、９ｂに嵌め合わせて収
容し、更に、固定型母型９の凹部９ａ内に収容された雌
型入子１０を上方より押えて固定する押え部材７１を嵌
合させて固定する構造としたので、雌型入子１０が、し
っかりと固定型母型９に取り付けられる。

【００６６】このため、この金型１は、ダイキャスティ
ングの際に、雄型入子８、雌型入子１０のがたつきが生
じ難いので、この金型１により製造されるダイカスト成
形品は、加工精度が優れている。また、ダイカスト成形
品に応じて、雄型入子８または雌型入子１０と、エジェ
クタベース６を取り換えるだけで対応できるので、雄型
入子８または雌型入子１０を収容する可動型母型４およ
び固定型母型９を、標準化し、共用するようにすれば、
金型の製造コストを押さえることができるので、ダイカ
スト成形品の製造コストを下げることができる。

【００６７】また、このダイカスト用金型１は、雄型入
子８の両側面８ｓ２、８ｓ２および雌型入子１０の両側
面１０ｓ２、１０ｓ２の各々に、それぞれの中心位置が
上下で整列しないように突設するように１組の突起２１
ａ、２１ｂを、各々、上下に設け、可動型母型４および
固定型母型９の各々に形成した凹部４ａの両側面４ｓ、
４ｓの溝穴部４ｂ、４ｂ、及び、凹部９ａの両側面９
ｓ、９ｓの溝穴部９ｂ、９ｂに、雄型入子８の両側面８
ｓ２、８ｓ２および雌型入子１０の両側面１０ｓ２、１
０ｓ２の各々に形成された１組の突起２１ａ、２１ｂの
各々に対応するテーパ固定部４Ｔ１、４Ｔ２を対応して
形成した構造としている。このため、雄型入子８および
雌型入子１０の各々を可動型母型４および固定型母型９
の各々に収容する際に、まず、１組の突起２１ａ、２１
ｂの下方側の突起２１ｂを可動型母型４および固定型母
型９の各々に形成した凹部４ａ、９ａの両側面の溝穴部
（４ｂ、４ｂ）、（９ｂ、９ｂ）に容易にはめることが
できる。しかも、雄型入子８及び雌型入子１０の各々
が、可動型母型４および固定型母型９の各々内に、可動
型母型４および固定型母型９の各々に設けられた凹部４
ａの両側面４ｓ、４ｓの溝穴部４ｂ、４ｂ、凹部９ａの
両側面９ｓ、９ｓの溝穴部９ｂ、９ｂをガイドとして収
容されるので、雄型入子８、雌型入子１０の各々を可動
型母型４および固定型母型９の各々に収容する収容作業
が容易となる。

【００６８】更に、可動型母型４および固定型母型９の
各々に、雄型入子８の両側面８ｓ２、８ｓ２および雌型
入子１０の両側面１０ｓ２、１０ｓ２の各々に形成した
１組の突起２１ａ、２１ｂの各々に対応するテーパ固定
部４Ｔ１、４Ｔ２を対応して形成したので、一旦、雄型
入子８及び雌型入子１０の各々が、可動型母型４及び固
定型母型９の各々にはまり合うと、１組の突起の上側の
突起２１ａとこれに対応するテーパ固定部４Ｔ１及び下
側の突起２１ｂとこれに対応するテーパ固定部４Ｔ２で
それぞれが固定されるので、雄型入子８、雌型入子１０
にがたつきが生じ難くいので、ダイキャスティングによ
り、加工精度に優れたダイカスト製品を作ることができ
る。

【００６９】また、この金型１では、テーパ固定部４Ｔ
１、４Ｔ２のみを精度よく加工すればよいので、金型の
製造コストを低く押さえることができる。また、このダ
イカスト用金型１は、エジェクタベース６の大きさより
大きい空間部を有する嵌合突起８２ａ、８２ａを押し出
し板８２に形成し、押し出し板８２に形成した嵌合突起
８２ａ、８２ａにエジェクタベース６を上方より収容し
た後に、エジェクタベース６と嵌合突起８２ａ、８２ａ
との間で生じた隙間に、下方に細くなるテーパ形状の脚
部４２、４２を有したくさび型部材４３を挟み込んで、
押し出し板８２にエジェクタベース６を固定する構造と
したので、押し出し板８２の嵌合突起８２ａ、８２ａ内
に、エジェクタベース６を収容し易く、また、くさび型
部材４３をエジェクタベース６と嵌合突起８２ａ、８２
ａとの間で生じた隙間Ｓから取り去ると、エジェクタベ
ース６と押し出し板８２に形成した嵌合突起８２ａ、８
２ａとの間に隙間Ｓができるので、エジェクタベース６
を押し出し板８２に形成した嵌合突起８２ａ、８２ａの
上方へ、取り外し易い。

【００７０】しかも、ダイキャスティングの際には、く
さび型部材４３により、押し出し板８２とエジェクタベ
ース６とが一体化されているので、所定のエジェクト効
果を得ることができる。また、この例では、押さえ部材
３１、７１、雄型入子８及び雌型入子１０の各々を可動
型母型４及び固定型母型９の各々に上方から下方へ収容
し、下方から上方に取り外す構成としたので、クレーン
等の吊り下げ、吊り上げ手段を用いることができるの
で、雄型入子、雌型入子の交換作業を容易に行うことが
できる。

【００７１】また、雄型入子８及び雌型入子１０の各々
を可動型母型４及び固定型母型９の各々に上方から下方
へ収容し、下方から上方に取り外す構成としたので、雄
型入子８に取り付けられた冷却用パイプ１３や、雌型入
子１０に取り付けられた冷却パイプ１８を、雄型入子
８、雌型入子１０に取り付けたままで、交換できるの
で、雄型入子、雌型入子の交換作業を容易に行うことが
できる。

【００７２】更に、このダイカスト金型１は、鋳造機
（図示せず）の可動型ダイプレート（図示せず）に可動
型母型４を、固定型ダイプレート（図示せず）に固定型
母型９を取り付けたままで、雄型入子、雌型入子の交換
作業が行えるので、雄型入子、雌型入子の交換作業を容
易に行うことができる。このダイカスト用金型１は、金
型が高温であるという過酷な環境下でも、雄型入子８、
雌型入子１０の交換作業を短時間で容易に行うことがで
きるので、作業者の労力を軽減できるという効果があ
る。

【００７３】尚、この具体例は、本発明を説明するため
に用いたものであって、本発明は、この具体例によっ
て、何等限定されることはない。例えば、可動型母型４
の上方に開口部を有する凹部４ａの両側面４ｓ、４ｓに
形成した溝穴部４ｂ、４ｂとして、図７に示すような下
方に向かって先搾状に形成されたテーパ状の位置合わせ
溝２５を形成し、雄型入子８の両側面８ｓ２、８ｓ２に
テーパ状の位置合わせ溝２５に対応したテーパ状の突出
構造の突出部２６を設ける構成としてもよい。

【００７４】また、固定型母型９の溝穴部９ｂ及び雌型
入子１０の突出部２１として、各々、図７に示すような
溝２５及び突出部２６と同様の構成を設けてもよい。こ
のような構成によっても、雄型入子８および雌型入子１
０の各々を、可動型母型４および固定型母型９の各々に
収容する際に、雄型入子８及び雌型入子１０の各々の突
出部２１を可動型母型４及び固定型母型９の溝穴部４
ｂ、９ｂにはめ合わせやすく、且つ、雄型入子８、雌型
入子１０の各々の突出部２１、２１を可動型母型４及び
固定型母型９の溝穴部４ｂ、９ｂの上方向に抜き易いの
で、雄型入子８、雌型入子１０の交換作業を容易に行え
る。

【００７５】

【発明の効果】請求項１に記載の入子の取換え可能なダ
イカスト用金型では、上方に開口部を有する凹部を有す
る可動型母型と、上方に開口部を有する凹部を有する固
定型母型とを用いているので、雄型、雌型入子を取り換
える際に、雄型入子を上方に引き上げて可動型母型から
取り外すことができ、可動型母型の上方から雄型入子を
下ろすことにより、雄型入子を可動型母型の取り付ける
ことができ、雌型入子を上方に引き上げて固定型母型か
ら取り外すことができ、固定型母型の上方から雌型入子
を下ろすことにより、雌型入子を固定型母型の取り付け
ることができるので、雄型、雌型入子の取り換えを、ク
レーン等の吊り上げ、吊り下ろし手段を用いて行うこと
ができるので、雄型、雌型入子の交換作業を著しく容易
に行えることができる。

【００７６】また、雄型入子の交換作業を上下方向の動
作で行えるようになったので、雄型入子とエジェクタピ
ンを有するエジェクタプレートを同時に取り付け、且
つ、同時に取り外すことができるので、雄型、雌型入子
の交換作業を著しく容易に行えることができる。しか
も、可動型母型の上方に開口部を有する凹部を形成する
両側面に溝穴部を設け、雄型入子の両側面に可動型母型
の開口部の両側面に設けられた溝穴部に嵌り合う突出部
を設け、突出部を可動型母型の開口部の両側面に設けら
れた溝穴部に嵌め合わせて収容し、更に、可動型母型の
凹部内に収容された雄型入子を上方より押えて固定する
押さえ部材を嵌合させて固定する構造とし、且つ、固定
型母型の上方に開口部を有する凹部を形成する両側面に
溝穴部を設け、雌型入子の両側面に固定型母型の凹部の
両側面に設けられた溝穴部に嵌り合う突出部を設け、突
出部を固定型母型の凹部の両側面に設けられた溝穴部に
嵌め合わせて収容し、更に、固定型母型の凹部内に収容
された雌型入子を上方より押えて固定する押さえ部材を
嵌合させて固定する構造としたので、雄型入子が、しっ
かりと可動型母型に取り付けられ、且つ、雌型入子が、
しっかりと固定型母型に取り付けられているので、ダイ
キャスティングの際に、雄型、雌型入子のがたつきが著
しく減少しているので、この装置により製造されるダイ
カスト成形品は、加工精度が優れている。

【００７７】また、ダイカスト成形品に応じて、雄型ま
たは雌型入子と、エジェクタベースを取り換えるだけで
対応できるようにしてあるため、雄型または雌型入子の
外枠となる可動型母型と固定型母型は共用できるので、
金型の製造コストを低く押さえることができる。したが
って、この金型は、少量多品種の成形品を製造する場合
に特に有益である。

【００７８】請求項２に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型では、雄型入子および雌型入子の両側面の
各々には、それぞれの中心位置が上下で整列しないよう
に突設するように１組の突起を上下に設け、可動型母型
および固定型母型の各々に形成した凹部の両側面の溝穴
部には、雄型入子および雌型入子の両側面の各々に形成
された１組の突起の各々に対応するテーパ固定部を対応
して形成した構造としたので、雄型入子および雌型入子
の各々を可動型母型および固定型母型の各々に収容する
際に、まず、１組の突起の下方側の突起を可動型母型お
よび固定型母型の各々に形成した凹部の両側面の溝穴部
に容易にはめることができ、しかも、雄型入子及び雌型
入子の各々が、可動型母型および固定型母型の各々に、
可動型母型および固定型母型の各々に設けられた凹部の
両側面の溝穴部をガイドとして収容されるので、雄型入
子、雌型入子の各々を可動型母型および固定型母型の各
々に収容する収容作業が容易となる。

【００７９】しかも、可動型母型および固定型母型の各
々に、雄型入子および雌型入子の両側面の各々に形成し
た１組の突起の各々に対応するテーパ固定部を対応して
形成したので、一旦、雄型入子と可動型母型及び雌型入
子と固定型母型の各々がはまり合うと、１組の突起の上
側の突起とこれに対応するテーパ固定部及び下側の突起
とこれに対応するテーパ固定部でそれぞれが固定される
ので、雄型入子、雌型入子にがたつきが生じ難くい。

【００８０】したがって、ダイキャスティングの際に、
雄型、雌型入子のがたつきが生じにくいので、加工精度
に優れたダイカスト製品を作ることができる。更に、可
動型母型および固定型母型の各々に、雄型入子および雌
型入子の両側面の各々に形成した１組の突起の各々に対
応するテーパ固定部のみを加工精度よく形成すればよい
ので、金型の製造コストを低くすることができる。

【００８１】請求項３に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型では、可動型母型および固定型母型の各々
の開口部の両側面に形成した溝穴部を、下方に向かって
先搾状に形成されたテーパ状の位置合わせ溝の形状に
し、雄型入子および雌型入子の各々の両側面に形成され
た突出部を、テーパ状の位置合わせ溝に対応したテーパ
状の突出構造としたので、雄型入子および雌型入子の各
々を、可動型母型および固定型母型の各々に収容する際
に、雄型入子及び雌型入子の各々の突出部を可動型母型
及び固定型母型の溝穴部にはめ合わせやすく、且つ、雄
型入子、雌型入子の各々の突出部を可動型母型及び固定
型母型の溝穴部の上方向に抜き易いので、雄型、雌型入
子の交換作業が容易である。

【００８２】しかも、可動型母型および固定型母型の各
々の凹部の両側面に形成したテーパ状の位置合わせ溝に
対応させて、雄型入子および雌型入子の各々の両側面に
テーパ状の突出構造の突出部を形成したので、一旦、雄
型入子と可動型母型及び雌型入子と固定型母型の各々が
はまり合うと、雄型入子及び雌型入子にがたつきが生じ
難くい。したがって、ダイキャスティングの際に、雄
型、雌型入子のがたつきが生じにくいので、加工精度に
優れたダイカスト製品を作ることができる。

【００８３】請求項４に記載の入子の取換え可能なダイ
カスト用金型では、エジェクタベースの大きさより大き
い嵌合突起を押し出し板に形成し、押し出し板に形成し
た嵌合突起にエジェクタベースを上方より収容した後
に、エジェクタベースと嵌合溝との間で生じた隙間に、
下方に細くなるテーパ形状の脚部を有したくさび型部材
を挟み込んで、押し出し板にエジェクタベースを固定す
る構造としたので、押し出し板の嵌合突起内に、エジェ
クタベースを収容し易く、また、くさび型部材をエジェ
クタベースと嵌合溝との間で生じた隙間から取り去る
と、エジェクタベースと押し出し板に形成した嵌合突起
との間に隙間ができるので、エジェクタベースを押し出
し板に形成した嵌合突起の上方へ、取り外し易い。

【００８４】しかも、ダイキャスティングの際には、く
さび型部材により、押し出し板とエジェクタベースとが
一体化されているので、所定のエジェクト効果を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例としてのダイキャス
ト用金型の全体構成を概略的に示す斜視図である。

【図２】図１に示すダイキャスト用金型の可動型金型の
分解斜視図である。

【図３】図１に示すダイキャスト用金型の固定型金型の
分解斜視図である。

【図４】雄型入子を可動型母型の凹部（収容部）内に収
容したり、可動型母型の凹部（収容部）から取り外した
りする際の動作原理を概略的に示す図である。

【図５】ダイブロックにエジェクタベースを取り付ける
際に、くさび型部材の果たす役割、および、ダイブロッ
クからエジェクタベースを取り外す際に、くさび型部材
の果たす役割を概略的に示す斜視図である。

【図６】可動型母型と押さえ部材との取り付け構造を示
す図である。

【図７】可動型母型と押さえ部材との取り付け構造を示
す図である。

【図８】従来のダイカスト用金型を概略的に示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ ダイカスト用金型 ２ 可動型金型 ３ 固定型金型 ４ 可動型母型 ４ａ 凹部（収容部） ４ｂ 溝穴部 ４ｈ 開口部 ４ｓ１ 可動型母型の正面 ４ｂｓ１ 第１の形成面 ４ｂｓ２ 第２の形成面 ４Ｔ１、４Ｔ２ テーパ固定部 ５ エジェクタピン ６ エジェクタベース ７ ダイブロック ８ 雄型入子 ８ａ、１０ａ 彫刻面 ８ｓ１ 正面 ８ｓ２ 雄型入子の両側面 ９ 固定型母型 １０ 雌型入子 １２ 材料供給路 １３ 冷却用パイプ １４ 湯道 １５ 湯溜り １６ エジェクタピン挿通用孔 １９ ゲート ２１、２６ 突出部 ２１ａ、２１ｂ 突起 ２３ 引っかけ部材 ２３ａ リング体 ２３ｂ 軸 ２３ｃ ネジ山 ２４ 穴部 ２５ 位置合わせ溝 ３１、７１ 押さえ部材 ３１ａ、７１ａ 押さえ部材の突出部 ３３、４３、７３ 引っかけ部材 ３３ａ、４３ａ、７３ａ リング体 ３４、４４ 穴部 ４１ くさび型部材 ４２ 脚部 ５１ ボルト ５２、５３ ボルト孔 ６１ ロックピン ６２、６３ ロックピン挿入用孔 ８１、８２ 押し出し板 ８２ａ 嵌合突起 Ｈ 嵌合突起の高さ ｄ エジェクタベースの厚さ

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B22D 17/22 B22C 9/06

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】エジェクタピンを備えるエジェクタベース
   を内蔵させるダイブロックを後方に連結させた可動金型
   と、鋳造機の溶湯供給手段に連結される材料供給路を形
   成した固定金型とを対向配置させた成形金型であって、 上記可動金型は、 上方に開口部を有する凹部と、前記凹部の両側面に設け
   られた溝穴部とを備える可動型母型と、 上記可動型母型の凹部の両側面に設けられた溝穴部に嵌
   り合う突出部を両側面に有し且つ正面に所定形状の雄型
   の彫刻面を有する雄型入子と、 押え部材とを備え、 上記雄型入子は、上記突出部を上記可動型母型の凹部の
   両側面に設けられた溝穴部に嵌め合わせて、上記可動型
   母型の凹部に収容され、 更に、上記可動型母型の凹部内に収容された雄型入子を
   上方より上記押え部材により押えて固定する構造となっ
   ており、 上記固定金型は、 上方に開口部を有する凹部と、前記凹部の両側面に設け
   られた溝穴部とを備える固定型母型と、 上記固定型母型の凹部の両側面に設けられた溝穴部に嵌
   り合う突出部を両側面に有し且つ正面に所定形状の雌型
   の彫刻面を有する雌型入子と、 押え部材とを備え、 上記雌型入子は、上記突出部を上記固定型母型の凹部の
   両側面に設けられた溝穴部に嵌め合わせて、上記固定型
   母型の凹部に収容され、 更に、上記固定型母型の凹部内に収容された雌型入子を
   上方より上記押え部材により押さえて固定する構造とし
   た、入子の取換え可能なダイカスト用金型。
2. 【請求項２】上記雄型入子の、上記可動型母型の凹部の
   両側面の各々に設けられた溝穴部に嵌り合う突出部は、
   それぞれの中心位置が上下で整列しないように設けられ
   た、上下に突設する１組の突起であり、 上記雌型入子の、上記固定型母型凹部の両側面の各々に
   設けられた溝穴部に嵌り合う突出部は、それぞれの中心
   位置が上下で整列しないように設けられた、上 下に突設
   する１組の突起であり、 上記可動型母型および上記固定型母型の各々に形成した
   開口部の両側面の溝穴部には、上記雄型入子および上記
   雌型入子の両側面の各々に形成された１組の突起の各々
   に対応するテーパ固定部を対応して形成した構造とし
   た、請求項１に記載の入子の取換え可能なダイカスト用
   金型。
3. 【請求項３】上記可動型母型および上記固定型母型の各
   々の上方に開口部を有する凹部の両側面に形成した溝穴
   部が、下方に向かって先搾状に形成されたテーパ状の位
   置合わせ溝となっており、 上記雄型入子および上記雌型入子の各々の両側面に形成
   された突出部を、上記テーパ状の位置合わせ溝に対応し
   たテーパ状に突出させる構造とした、請求項１に記載の
   入子の取換え可能なダイカスト用金型。
4. 【請求項４】上記ダイブロックは、固定金型方向へ移動
   可能に設けられた押し出し板を有しており、上記押し出
   し板には、上記エジェクタベースを上方より出し入れ可
   能に収容させる上方が開口した嵌合突起が形成されてお
   り、この嵌合突起に収容された上記エジェクタベース
   を、上記エジェクタベースと上記嵌合突起との間で生じ
   た隙間に、２本の下方に細くなるテーパ形状の脚部を有
   したくさび型部材を挟み込んで固定する構造とした、請
   求項１、２または３に記載の入子の取換え可能なダイカ
   スト用金型。