JP2952214B2 - 断熱二重コンクリート壁の成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は断熱二重コンクリー
ト壁の成形方法に関し、建築工事や土木工事、コンクリ
ート二次製品のコンクリート壁体成形において、断熱性
を有するコンクリート壁を成形する工法であり、特に、
建築技術においてコンクリート構造躯体の外側に断熱層
を備えた外断熱工法による断熱二重コンクリート壁の成
形方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート壁の外側に断熱層を設ける
工法は特に外断熱工法と呼ばれている。まず、第１の従
来の技術として、コンクリート単層壁に対して外断熱工
法によって断熱層を設ける施工方法について説明する。
図２２は、外断熱工法によって形成されたコンクリート
単層壁の外断熱壁体の断面図である。

【０００３】図２２を参照して、コンクリート壁５１の
外壁面に断熱材５２が貼り付けられている。断熱材５２
としては、ポリスチレンホーム等の断熱板やグラスウー
ル等の断熱材が用いられる。その断熱材５２の外側に
は、外装材５５を固定するための下地フレーム５３が設
けられている。下地フレーム５３は、断熱アンカーボル
ト５４などでコンクリート壁５１に固定されている。外
装材としては、外装建材、コンクリートブロックまたは
煉瓦等が使われる。

【０００４】次に、第２の従来の技術について説明す
る。図２３を参照して、コンクリート壁５１の外壁面
に、断熱板と外装下地板とが一体成形された外装下地材
一体型断熱板５６が断熱アンカーボルト５４にて固定さ
れている。その外装下地材一体型断熱板５６の外側に外
装材５５が固定されている。なお、コンクリート壁５１
の壁面には、コンクリート壁５１を成形する際にできた
凹凸を埋めるためにモルタル５７等が塗られることがあ
る。

【０００５】上述した第１および第２の従来の技術によ
り成形されたコンクリート単層壁の外断熱壁体の構造で
は、コンクリート壁の耐用年数に比べて外装材の耐用年
数が著しく短いという問題点がある。

【０００６】これを解消するために、外装材もコンクリ
ートから成形されたコンクリート外装壁を適用すること
が考えられる。この場合には、図２４に示すように、断
熱材５６を両側からコンクリート壁５１、５８で挟み込
んだ断熱二重コンクリート壁が成形される。コンクリー
ト壁５１の壁面には、外装コンクリート壁５８を形成す
るための型枠を固定する断熱アンカー５４が打込まれて
いる。

【０００７】次に、想定される施工方法について説明す
る。図２５を参照して、１対の型枠（図示せず）とその
型枠を所定の間隔に保持固定する型枠間隔保持具５９と
により対向する１対の型枠を形成し、その対向する型枠
の間にコンクリートを打設してコンクリート壁５１を成
形する。コンクリート壁５１の外側壁面に複数の断熱ア
ンカー５４を打込む。次に、複数のアンカー５４のそれ
ぞれに型枠間隔保持具６０の一端を固定する。次に、発
泡ウレタン等で断熱材５２を形成する。その後、型枠間
隔保持具６０の他端に外装コンクリート壁成形のための
型枠６１を固定する。

【０００８】型枠６１と断熱材５２の間にコンクリート
を打設し、外装コンクリート壁を成形する。その後型枠
を解体して図２４に示す断熱二重コンクリート壁が完成
する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た断熱二重コンクリート壁の成形方法では以下に示すよ
うな問題点が想定される。

【００１０】まず、コンクリート壁を成形するための型
枠は、従来のものはベニヤ板等から形成されているた
め、コンクリートの打設圧力により、容易に変形しやす
い。このため、図２５に示すように完成したコンクリー
ト壁５１の壁面には凹凸が生ずる。

【００１１】また、型枠６１を固定保持する複数の型枠
間隔保持具６０をコンクリート壁５１に固定するため
に、型枠間隔保持具６０の数と同じ数の多数の断熱アン
カー５４を個々にコンクリート壁５１に打込む必要があ
る。さらに各型枠間隔保持具６０は、所定の厚さの外装
コンクリート壁を成形するために、所定の長さになるよ
うに調整しなければならない。ところが、コンクリート
壁５１の壁面には凹凸が生じていることと、断熱アンカ
ー５４を打込む深さが断熱アンカーによって異なること
とのために、型枠間隔保持具６０の長さを個々に調整し
なければならない。すなわち、型枠の全面を平面に保つ
ために、型枠間隔保持具のアタッチメント６０ａの位置
を個々に調整する必要がある。

【００１２】この調整を行なわない場合には、図２５に
示すように、型枠６１の面にも凹凸が生じることがあ
る。このため、断熱アンカーの打込み作業と、型枠間隔
保持具の長さの調整に多大な時間を費やすことになり、
結果として工期が延び生産コストが上昇する問題が想定
される。

【００１３】また、型枠６１の各型枠間隔保持具６０の
他端に相当する位置に、その型枠間隔保持具６０を取付
けるための型枠間隔保持具取付穴を形成する必要があ
る。ところが、断熱アンカー５４が個々に打込まれる際
に、その位置がずれることがある。このため、型枠間隔
保持具の他端に相当する位置に合うように、その型枠間
隔保持具取付穴を加工する必要があり、その加工に多く
の時間を費やすこととなる。

【００１４】さらに、断熱材としてボード状の断熱材を
適用する場合には、断熱材にも個々の型枠間隔保持具を
貫通できるように、それぞれに対応する位置に型枠間隔
保持具取付穴を形成する必要がある。このため、さらに
施工に時間を要する。

【００１５】また、上述した状況から、コンクリート壁
５１を成形するための型枠に設けられる型枠間隔保持具
取付穴の位置と、外装コンクリート壁５８を成形するた
めの型枠に設けられる型枠間隔保持具取付穴の位置とが
合わなくなる。このため、コンクリート壁５１を成形し
た際に用いた１対の型枠の一方を外装コンクリート壁５
８を成形する際の型枠として流用することができない。
その結果、新たに型枠６１を用意しなければならず、容
易に生産コストの低減を図ることができない。

【００１６】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、短期間で容易に断熱材を介在させた
コンクリート壁を成形するとともに、生産コストの削減
を図る断熱二重コンクリート壁の成形方法を提供するこ
とを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの局面にお
ける断熱二重コンクリート壁の成形方法は、コンクリー
ト打込み部を形成して互いに対向する型枠間の間隔を保
持固定するための型枠間隔保持具を用いて、断熱材を介
在させたコンクリート壁を成形するための断熱二重コン
クリート壁の成形方法であって、以下の工程を備えてい
る。対向する１対の第１型枠を、複数の第１型枠間隔保
持具により所定の間隔に保持固定するとともに、対向す
る１対の第１型枠の間にコンクリートを打設する。１対
の第１型枠を取除き、コンクリート壁の表面に複数の第
１型枠間隔保持具の端部を露出した第１コンクリート壁
を成形する。第２型枠間隔保持具固定工程として、第１
コンクリート壁の一方の表面に露出した複数の第１型枠
間隔保持具の端部のそれぞれに、第１型枠間隔保持具を
アンカー材として、第２型枠間隔保持具の一方の端部を
固定する。第２型枠間隔保持具固定工程の後に、第１コ
ンクリート壁の一方の面に断熱材料を吹付けることによ
って断熱材を形成する。第２型枠間隔保持具のそれぞれ
の他方の端部に、断熱材と間隔を開けて対向するように
第２型枠を固定する。第２型枠と断熱材との間にコンク
リートを打設する。第２型枠を取除き、第２コンクリー
ト壁を成形する。

【００１８】この工法によれば、第１コンクリート壁の
表面に露出した第１型枠間隔保持具の一端に、これをア
ンカー材として第２型枠間隔保持具の一端が固定され
る。第１および第２型枠間隔保持具とも所定の長さを有
しているため、第２型枠間隔保持具の他端に固定される
型枠の面がほぼ平らになる。これにより、第２型枠を第
２型枠間隔保持具により固定する際に、第２型枠間隔保
持具の長さを個々に調整する必要がなく、短時間で容易
に所定の第２型枠が固定される。その結果、断熱材を介
在させたコンクリート壁の施工期間が大幅に短縮され、
生産コストの低減を図ることができる。

【００１９】好ましくは、第２型枠間隔保持具固定工程
は、第１型枠間隔保持具の端部のそれぞれに継ぎ手を介
して第２型枠間隔保持具の一方の端部を固定する工程を
含む。

【００２０】この場合、第１型枠間隔保持具と第２型枠
間隔保持具とを継ぎ手を介して容易に接続することがで
きる。その結果、施工期間が短縮され、生産コストの低
減を図ることができる。

【００２１】また好ましくは、第２型枠として、第１コ
ンクリート壁を成形する際に用いる１対の第１型枠のう
ち一方の型枠を用いる。

【００２２】この場合、第２型枠として第１型枠の一方
を利用することができる。その結果、生産コストの削減
を図ることが可能となる。

【００２３】本発明の他の局面における断熱二重コンク
リート壁の成形方法は、コンクリート打込み部を形成し
て互いに対向する型枠間の間隔を保持固定するための型
枠間隔保持具を用いて、断熱材を介在させたコンクリー
ト壁を成形するための断熱二重コンクリート壁の成形方
法であって、以下の工程を備えている。第１型枠に複数
の第１型枠間隔保持具のそれぞれの一方の端部を固定す
る。複数の第１型枠間隔保持具のそれぞれの他方の端部
に、所定長さの継ぎ手の一端を接続し、その継ぎ手が貫
通するように断熱材をその継ぎ手に装着して断熱材を保
持固定する。継ぎ手の他端に、複数の第２型枠間隔保持
具の一方の端部を固定する。複数の第２型枠間隔保持具
のそれぞれの他方の端部に第２型枠を保持固定する。第
１型枠と断熱材との間および断熱材と第２型枠との間に
それぞれコンクリートを同時に打設する。第１および第
２型枠を取除き、断熱材を介在させたコンクリート壁を
成形する。

【００２４】この方法によれば、断熱材を介在させた第
１型枠と第２型枠との間にコンクリートが打込まれ、断
熱材を介在させたコンクリート壁が１回のコンクリート
の打設により成形される。その結果、施工期間が大幅に
短縮され、生産コストをより削減することが可能とな
る。また、第１型枠間隔保持具と第２型枠間隔保持具と
が継ぎ手により容易に接続されるとともに、断熱材を簡
便に第１型枠と第２型枠との間に容易に固定することが
できる。その結果、施工期間がさらに短縮され、生産コ
ストをさらに削減することができる。さらに、継ぎ手に
より第１型枠間隔保持具から第２型枠間隔保持具へ熱が
伝わるのを抑制することができる。その結果、断熱二重
コンクリート壁の断熱効果を高めることができる。

【００２５】

【００２６】

【００２７】また好ましくは、断熱材を保持固定する工
程は、継ぎ手の両端近傍に設けられた抑え板部により断
熱材を両面から抑え込む工程を含む。

【００２８】この場合、断熱板は抑え板部により挟み込
まれ、コンクリートの打設圧力によって変形するのを防
止することができる。

【００２９】さらに好ましくは、継ぎ手は樹脂からな
る。この場合、一方の型枠間隔保持具から他方の型枠間
隔保持具へ熱が伝わるのが阻止される。その結果、コン
クリート壁の断熱効果をさらに高めることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】

実施の形態１ 本発明の実施の形態１に係る断熱二重コンクリート壁の
成形方法について図を用いて説明する。図１を参照し
て、まず１対の型枠１ａ、１ｂを型枠間隔保持具（以下
「間隔保持具」と記す）３を用い、所定の間隔を隔てて
対向するように固定する。型枠としては、平成６年１０
月６日出願（特願平０６−２４２８７４）に係るコンク
リート成形用型枠材を使用する型枠システムを用いるの
が好ましい。すなわち、図２に示すように、ピッチＰが
正確に均等になるように設けられた間隔保持具取付穴５
を有する型枠パネル２を複数枚組合せたものを用いる。
この場合、ピッチＰが正確に均等であるので組合された
型枠１ａにおいても各ピッチＰを維持することができ
る。

【００３１】また、間隔保持具としては、平成８年６月
１３日出願（特願平０８−１５２２２２）に係るコンク
リート型枠対向保持固定具を使用することが好ましい。
すなわち、間隔保持具３は図３（ａ）に示すように、セ
パレータ４、アタッチメント５および締結部材６から構
成される。セパレータ４は、その両端（一端は図示を省
略）に雄ねじ４ａが設けられている。アタッチメント５
は、樹脂製の抑え部５ａの閉塞端側に、セパレータ４の
一方の雄ねじ４ａが螺合する雌ねじ５ｂが設けられてい
る。また、アタッチメント５の開放端側には、凹部５ｃ
が設けられており、アタッチメント５は閉塞端から開放
端の方向にテーパ状に径が増大する円錐台形状を有して
いる。

【００３２】締結部材６は、フランジ状の係止部６ｃお
よび雄ねじ部６ｄを有している。雄ねじ６ｄと反対側の
端部に、係止部６ｃを基端とする雌ねじ形成部６ａを有
し、この部分にセパレータ４の雄ねじ４ａの先端部分と
螺合する雌ねじ６ｂが形成されている。締結部材６の雄
ねじ６ｄには、ナット６ｅが螺合し、型枠支持部材（図
示せず）を固定する際に用いられる。

【００３３】このように構成された間隔保持具を用い、
対向する１対の型枠パネルを固定するには、図３（ｂ）
を参照して、型枠１ａ、１ｂの間隔保持具取付穴８に締
結部材６の雌ねじ形成部６ａが挿通され、係止部６ｃが
型枠１ａ、１ｂの外側面に当接する。次に、セパレータ
４の雄ねじ４ａの基端までアタッチメント５の雌ねじ５
ｂを螺合した状態で、アタッチメント５の凹部５ｃ内に
突き出したセパレータ４の雄ねじ４ａの先端に、締結部
材６の雌ねじ６ｂを螺合し、アタッチメント５の開放端
面と締結部材６の係止部６ｃとによって型枠１ａ、１ｂ
を挟み付けるようにして締結固定する。これにより、図
１に示すように対向する１対の型枠１ａ、１ｂの対向間
隔を一定に保持し、固定することができる。なお、セパ
レータ４とアタッチメント５とは、螺合固定したが、間
隔保持具は、アンカーとして引き抜き力に対する抵抗力
を持たせるために、セパレータ４とアタッチメント５と
が一体になったものを用いる方がなお一層好ましい。

【００３４】次に、１対の型枠１ａ、１ｂの間にコンク
リートを打設する。その後型枠１ａ、１ｂを解体して、
図４に示すように第１コンクリート壁１０を成形する。
第１コンクリート壁１０の壁面には、図５に示すように
アタッチメント５の凹部５ｃにセパレータ４の雄ねじ４
ａが露出している。次に、露出した雄ねじ４ａに、図６
に示すような両端に雌ねじ１２ａが形成された継ぎ手１
２の一方の雌ねじ１２ａを螺合させて、図７に示すよう
に継ぎ手１２をセパレータ４に固定する。

【００３５】次に、図８に示すように、継ぎ手１２の他
方の端をアタッチメント５の凹部で覆うように、アタッ
チメント５の開放端をコンクリート壁１０の壁面に当接
する。継ぎ手１２の他方の雌ねじにセパレータ４の雄ね
じを螺合して固定する。その後、第１コンクリート壁１
０の壁面に、発泡ウレタン等を吹付け断熱材１４を形成
する。

【００３６】次に、図９に示すように、セパレータ４の
他方端に、先程と同様にアタッチメントと締結部材によ
り型枠１ｃを固定する。型枠１ｃと断熱材１４との間に
コンクリートを打設する。その後、型枠を解体して、図
１０に示すように、第２コンクリート壁１１が成形され
る。以上のようにして、第１コンクリート壁１０と第２
コンクリート壁１１との間に断熱材１４を介在させたコ
ンクリート壁の外断熱壁体が完成する。

【００３７】この工法によれば、図１１に示すように、
第１および第２コンクリート壁をそれぞれ成形する型枠
を固定する間隔保持具３、３のアタッチメント５、５同
士が当接する。これにより、各長さＬ１、Ｌ２が正確に
保たれる。

【００３８】また、図７または図８に示すように、セパ
レータ４は、第１コンクリート壁１０に埋め込まれたセ
パレータに固定される。このとき、アタッチメント５が
アンカー材として第１コンクリート壁に埋め込まれてい
るため、セパレータ４を強固に、しかも、正確に保持固
定することができる。その結果、完成したコンクリート
壁の壁面が平らになる。

【００３９】また、間隔保持具の位置が変わらないの
で、第１コンクリート壁を成形する際に用いた１対の型
枠のうちの一方を第２コンクリート壁を成形するための
型枠として流用することができる。これにより、さらに
生産コストの低減も図ることができる。

【００４０】実施の形態２ 次に、本発明の実施の形態２に係る断熱二重コンクリー
ト壁の成形方法について図を用いて説明する。まず、図
１２を参照して、型枠１ａの間隔保持具取付穴８に間隔
保持具３の一端を固定する。次に、図１３に示すように
両端に雌ねじ１３ａが形成された継ぎ手１３の一端を、
間隔保持具３の他端の雄ねじに螺合固定する。次に、図
１４に示す断熱材１５の所定の位置に設けられた各開口
部１６に、図１５に示すように継ぎ手１３を挿通するこ
とにより、断熱材１５を型枠１ａと所定の間隔を隔てて
保持固定する。なお、図１４に示すように、断熱板１５
に設けられた隣り合う開口部１６間の長さは、図２に示
す型枠に設けられた間隔保持具取付穴８のピッチＰと一
致している。

【００４１】また、断熱板１５には溝部１７が設けられ
ており、図１６に示すように、隣り合う断熱板１５、１
５の溝部１７に中間部材１８を挿入することにより両者
が接続される。

【００４２】さらに、図１７（ａ）または（ｂ）に示す
変形防止プレート１９を用い、その変形防止プレート１
９に形成された中心孔１９ａに継ぎ手１３を挿通するこ
とにより、図１５に示すように断熱板１５を両側から挟
み込む。変形防止プレートととしては、断熱板をより広
く受け止めるために直径８０ｍｍ以上の平面を有してい
ることが望ましい。

【００４３】次に、図１８に示すように、継ぎ手１３の
他端の雌ねじに間隔保持具３の一端の雄ねじを螺合固定
する。その間隔保持具３の他端に型枠１ｂを固定する。
図１９は、この工程における型枠等の配置を斜めから見
た部分断面図である。図１９に示すように、型枠１ａ、
１ｂの間には、１対の変形防止プレート１９によって挟
み込まれた断熱板１５が配置している。

【００４４】次に、型枠１ａと断熱板１５の間および型
枠１ｂと断熱板１５の間にコンクリートを打設する。こ
のとき、断熱板１５は変形防止プレート１９によって両
側から固定されているため容易に変形することがない。
なお、変形防止プレートと間隔保持具は、３００ｍｍピ
ッチで配置されることが好ましい。その後、型枠１ａ、
１ｂを解体して、図２０に示すように、第１コンクリー
ト壁１０と第２コンクリート壁１１との間に断熱板１５
を介在させたコンクリート壁の外断熱壁体が完成する。

【００４５】この方法によれば、図２１に示すように、
第１および第２コンクリート壁をそれぞれ成形する型枠
を固定する間隔保持具３、３は、断熱板１５を介してそ
れぞれ固定される。各アタッチメント５、５は変形防止
プレート１９に当接する。変形防止プレート１９は、断
熱板１５がつぶれてその厚さが薄くなるのを防止し、断
熱板１５を一定の長さｔに保持する。これにより、各長
さＬ１、ｔ、Ｌ２が正確に保たれる。その結果、完成し
たコンクリート壁の壁面が平らになる。

【００４６】また、第１コンクリート壁１０と第２コン
クリート壁１１とを同時に成形することができることか
ら、さらに施工期間が短縮され生産コストを削減するこ
とが可能となる。なお、実施の形態１および実施の形態
２において用いた継ぎ手として、樹脂から形成された継
ぎ手を適用することにより、第１コンクリート壁と第２
コンクリート壁との間の断熱効果はさらに高めることが
できる。

【００４７】なお、今回開示された実施の形態はすべて
の点で例示であって制限的なものではないと考えられる
べきである。本発明の範囲は上記で説明した範囲ではな
くて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と
均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれること
が意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る断熱二重コンクリ
ート壁の成形方法の一工程を示す断面図である。

【図２】図１に示す型枠の斜視図である。

【図３】（ａ）は図１に示す間隔保持具の構成を示す図
であり、（ｂ）は間隔保持具により型枠を保持する状態
を示す図である。

【図４】同実施の形態において、図１に示す工程の後に
行なわれる工程を示す断面図である。

【図５】図４に示す工程において、コンクリート壁の壁
面に露出した間隔保持具を示す図である。

【図６】間隔保持具に取付けられる継ぎ手の斜視図であ
る。

【図７】図６に示す継ぎ手を間隔保持具に取付けた状態
の斜視図である。

【図８】同実施の形態において、図４に示す工程の後に
行なわれる工程を示す断面図である。

【図９】同実施の形態において、図８に示す工程の後に
行なわれる工程を示す断面図である。

【図１０】同実施の形態において、図９に示す工程の後
に行なわれる工程を示す断面図である。

【図１１】同実施の形態において、間隔保持具の接続状
態を示す部分断面図である。

【図１２】本発明の実施の形態２に係る断熱二重コンク
リート壁の成形方法の一工程を示す断面図である。

【図１３】間隔保持具に取付けられる継ぎ手の斜視図で
ある。

【図１４】同実施の形態において用いる断熱板の斜視図
である。

【図１５】同実施の形態において、図１２に示す工程の
後に行なわれる工程を示す断面図である。

【図１６】隣り合う断熱板との接続状態を示す図であ
る。

【図１７】（ａ）は、同実施の形態において用いる変形
防止プレートの一例を示し、（ｂ）は他の例を示す斜視
図である。

【図１８】同実施の形態において、図１５に示す工程の
後に行なわれる工程を示す断面図である。

【図１９】図１８に示す工程の部分断面斜視図である。

【図２０】同実施の形態において、図１８に示す工程の
後に行なわれる工程を示す断面図である。

【図２１】同実施の形態において、間隔保持具の接続状
態を示す部分断面図である。

【図２２】従来のコンクリート壁の第１例の断面図であ
る。

【図２３】従来のコンクリート壁の第２例の断面図であ
る。

【図２４】従来のコンクリート壁の第３例の断面図であ
る。

【図２５】従来のコンクリート壁の問題点を説明するた
めの断面図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ、１ｃ 型枠 ２ 型枠パネル ３ 間隔保持具 ４ セパレータ ５ アタッチメント ６ 締結部材 ８ 間隔保持具取付穴 １０ 第１コンクリート壁 １１ 第２コンクリート壁 １２、１３ 継ぎ手 １４ 断熱材 １５ 断熱板

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート打込み部を形成して互いに
   対向する型枠間の間隔を保持固定するための型枠間隔保
   持具を用いて、断熱材を介在させたコンクリート壁を成
   形するための断熱二重コンクリート壁の成形方法であっ
   て、 対向する１対の第１型枠を、複数の第１型枠間隔保持具
   により所定の間隔に保持固定するとともに、前記対向す
   る１対の第１型枠の間にコンクリートを打設する工程
   と、 前記１対の第１型枠を取除き、コンクリート壁の表面に
   前記複数の第１型枠間隔保持具の端部を露出した第１コ
   ンクリート壁を成形する工程と、 前記第１コンクリート壁の一方の表面に露出した前記複
   数の第１型枠間隔保持具の端部のそれぞれに、前記第１
   型枠間隔保持具をアンカー材として、第２型枠間隔保持
   具の一方の端部を固定する第２型枠間隔保持具固定工程
   と、前記第２型枠間隔保持具固定工程の後に、 前記第１コン
   クリート壁の一方の面に断熱材料を吹付けることによっ
   て断熱材を形成する工程と、 前記第２型枠間隔保持具のそれぞれの他方の端部に、前
   記断熱材と間隔を開けて対向するように第２型枠を固定
   する工程と、 前記第２型枠と前記断熱材との間にコンクリートを打設
   する工程と、 前記第２型枠を取除き、第２コンクリート壁を成形する
   工程とを備えた、断熱二重コンクリート壁の成形方法。
2. 【請求項２】 前記第２型枠間隔保持具固定工程は、第
   １型枠間隔保持具の端部のそれぞれに継ぎ手を介して第
   ２型枠間隔保持具の一方の端部を固定する工程を含む、
   請求項１記載の断熱二重コンクリート壁の成形方法。
3. 【請求項３】 前記第２型枠として、前記第１コンクリ
   ート壁を成形した際に用いた前記１対の第１型枠のうち
   一方の型枠を用いる、請求項１または２に記載の断熱二
   重コンクリート壁の成形方法。
4. 【請求項４】 コンクリート打込み部を形成して互いに
   対向する型枠間の間隔を保持固定するための型枠間隔保
   持具を用いて、断熱材を介在させたコンクリート壁を成
   形するための断熱二重コンクリート壁の成形方法であっ
   て、 第１型枠に複数の第１型枠間隔保持具のそれぞれの一方
   の端部を固定する工程と、 前記複数の第１型枠間隔保持具のそれぞれの他方の端部
   に、所定長さの継ぎ手の一端を接続し、該継ぎ手が貫通
   するように断熱材を前記継ぎ手に装着して該断熱材を保
   持固定する工程と、前記継ぎ手の他端に、 複数の第２型枠間隔保持具の一方
   の端部を固定する第２型枠間隔保持具固定工程と、前記複数の第２型枠間隔保持具のそれぞれの他方の端部
   に第２型枠を保持固定する工程と、 前記第１型枠と前記断熱材との間および前記断熱材と前
   記第２型枠との間にそれぞれコンクリートを同時に打設
   する工程と、 前記第１および第２型枠を取除き、断熱材を介在させた
   コンクリート壁を成形する工程とを備えた、断熱二重コ
   ンクリート壁の成形方法。
5. 【請求項５】 前記断熱材を保持固定する工程は、前記
   継ぎ手の両端近傍に設けられた抑え板部により前記断熱
   材を両面から抑え込む工程を含む、請求項４記載の断熱
   二重コンクリート壁の成形方法。
6. 【請求項６】 前記継ぎ手は樹脂からなる、請求項２〜
   ５のいずれかに記載の断熱二重コンクリート壁の成形方
   法。