CN116290463A - 一种预制墙板及梁柱免拆模系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制墙板及梁柱免拆模系统，属于装配式建筑技术领域，目的在于克服现有预制夹心保温墙板在不破坏表面饰面层的前提下不能作为浇筑梁柱的免拆模板的缺陷。预制墙板包括外叶板、内叶板、保温板以及预埋螺纹结构，外叶板与内叶板通过预埋螺纹结构连接，外叶板和保温板的底部与内叶板齐平，外叶板和保温板的左端、右端、上端均伸出内叶板，预埋螺纹结构包括底板和螺杆部，螺杆部的远离底板的一端具有螺纹并穿过保温板。预埋螺纹结构用于固定相应的内模板，无需在外叶板上开孔，可以保持外叶板外侧面的平整，当在外叶板的外侧面固定饰面层时，不会破坏饰面层的情况下实现了预制夹心保温墙板作为浇筑梁柱的免拆保温模板的目的。

Description

一种预制墙板及梁柱免拆模系统
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域，涉及一种预制墙板及梁柱免拆模系统。
背景技术
预制混凝土夹心保温墙板是集承重、围护、保温、防水、防火等功能为一体的重要装配式预制构件，它是由内叶板、夹心保温板、外叶板和拉结件组成的复合类预制混凝土墙板，包括预制混凝土夹心保温剪力墙板和预制混凝土夹心保温外挂墙板。
但由于夹心保温墙板结构的特殊性以及被动式超低能耗建筑对围护结构的特殊要求，在保温性能严格的地区应用较为困难，主要表现在，由于保温板厚度和外叶板均较厚，造成墙板生产以及施工困难，同时也降低了墙板系统的安全性，外叶板有脱落的风险；在采用B级材料时，墙板系统可燃物总量较高，也极大地危及了墙板防火安全。
另外，当前的预制夹心保温墙板外侧装饰与作为免拆模板应用时存在冲突，由于预制混凝土夹心保温墙板的外叶板作为浇筑梁柱的免拆模板时，必须在外叶板上开孔并安装对拉螺栓，如果预制夹心保温墙板外侧设有饰面层，就会被孔洞和对拉螺栓破坏，预制夹心保温墙板的两种应用场景不能同时使用。另外，现有的预制夹心保温墙板的外叶板还较厚，一般为60mm，重量和成本相对较高，也急需改进。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题提出一种预制墙板及梁柱免拆模系统，目的在于克服现有预制夹心保温墙板在不破坏表面饰面层的前提下不能作为浇筑梁柱的免拆模板的缺陷。
本发明是这样实现的：
一种预制墙板,其特征在于，包括内部设有钢丝网的外叶板、内叶板、位于外叶板与内叶板之间的保温板以及多个固定连接在所述钢丝网上的预埋螺纹结构，所述外叶板与内叶板通过预埋螺纹结构连接，所述外叶板和保温板的长度和宽度均大于内叶板，所述外叶板和保温板的底部与内叶板齐平，所述外叶板和保温板的左端、右端、上端均伸出内叶板，所述预埋螺纹结构至少包括底板和固定在底板上的螺杆部，所述底板与所述螺杆部垂直连接，所述底板与钢丝网平行布置且固定连接，所述螺杆部的远离所述底板的一端具有螺纹并穿过所述保温板。
优选的，所述预制墙板还包括与外叶板一体成型的饰面层。
优选的，所述底板和与螺杆部一体成型，所述底板与所述钢丝网通过焊接固定连接。
优选的，所述底板设有圆孔，所述螺杆部的一端具有螺栓头部，所述螺杆部穿过所述圆孔，所述螺栓头部抵接在所述底板上，所述螺杆部上具有凹槽，所述螺杆部在所述凹槽处卡设U型卡接件，所述U型卡接件抵接在所述钢丝网上以使所述预埋螺纹结构固定在所述钢丝网上。
优选的，所述凹槽的一侧壁为倾斜壁，所述U型卡接件上具有倾斜面以使所述U型卡接件上形成楔形部，所述楔形部插入所述凹槽，所述倾斜面与所述倾斜壁接触配合。
优选的，所述保温板采用A级防火保温材料，所述外叶板的厚度为10mm～15mm。
优选的，所述外叶板采用高性能混凝土材料，所述内叶板采用陶粒混凝土材料。
优选的，所述保温板采用真空绝热板。
一种梁柱免拆模系统，其特征在于，包括两块上述的预制墙板、螺纹套筒、对拉螺栓和同时抵接在两块内叶板内侧的内模板，两块所述预制墙板对接，以使两块预制墙板和内模板共同围成梁柱的浇筑区，部分所述预埋螺纹结构与所述螺纹套筒通过螺纹连接，所述螺纹套筒与所述对拉螺栓螺纹连接以使所述对拉螺栓上的螺母将内模板锁紧在所述预制墙板上。
优选的，所述螺纹套筒采用尼龙材料。
本发明所提供的一种预制墙板及梁柱免拆模系统具有以下有益效果：
(1)外叶板制作时设置预埋螺纹结构，并通过内叶板的现浇工艺使内叶板浇筑后外叶板与内叶板牢固连接，无需设置多个用于连接内叶板与外叶板的拉结件，预制墙板的整体连接强度得到大幅度加强，墙板的整体性好，安全性更高；
(2)采用分体式的预埋螺纹结构，通过在螺栓部的两侧设置凹槽和与凹槽相匹配的U型卡接件来实现钢丝网与预埋螺纹结构的快速固定，并利用外叶板的现浇工艺使临时固定的预埋螺纹结构在外叶板浇筑后与钢丝网牢固连接，该连接结构安装方便，应用成本低；
(3)凹槽上设置倾斜壁使得凹槽变径，配合U型卡接件的楔形部，使楔形部插入凹槽时更加方便快捷，并可牢固锁紧螺栓头部和钢丝网，避免了钢丝网在搬运时少数预埋螺纹结构从钢丝网上脱落的风险，大大增强了预制墙板的安全性能；
(4)将预制墙板的外叶板、保温板与内叶板设置成长短不同，使外叶板和保温板多出内叶板的部分可以作为浇筑梁柱的免拆保温模板，减少了梁柱支模和拆模的工序；
(5)通过在外叶板浇筑时设置多个垂直于外叶板的预埋螺纹结构，在形成浇筑区的过程中，预埋螺纹结构用于固定相应的内模板，无需在外叶板上开孔，可以保持外叶板外侧面的平整，当在外叶板的外侧面固定饰面层时，不会破坏饰面层的情况下实现了预制夹心保温墙板作为浇筑梁柱的免拆保温模板的目的；
(6)高性能混凝土材料结合钢丝网形成的外叶板，外叶板可以做得较薄，减小了预制墙板的结构自重，减少了预制墙板在超低能耗建筑领域的应用困难。
附图说明
图1为预制墙板与梁柱的结构关系示意图；
图2为梁柱免拆模系统剖视结构示意图；
图3为图2中局部A的放大图；
图4为预制墙板的结构示意图；
图5为预制墙板的透视结构示意图；
图6为未浇筑内叶板时预制墙板的结构示意图；
图7为预埋螺纹结构和钢丝网焊接时的结构示意图；
图8为图7中局部B的放大图；
图9为一体式预埋螺纹结构的结构示意图；
图10为分体式预埋螺纹结构与钢丝网的配合的结构示意图；
图11为分体式预埋螺纹结构与钢丝网的配合的剖视结构示意图；
图12为底板的结构示意图；
图13为具有螺栓头部的螺杆部结构示意图；
图14为具有楔形部预埋螺纹结构与钢丝网配合的结构示意图；
图15为具有倾斜壁的螺杆部的结构示意图。
附图标注说明：100、内模板；110、螺纹套筒；120、对拉螺栓；121、螺母；122、垫片；123、弹性垫圈；124、嵌槽；130、浇筑区；200、外叶板；210、钢丝网；300、内叶板；310、钢丝结构；400、保温板；500、饰面层；610、螺杆部；611、螺栓头部；612、凹槽；613、倾斜壁；620、底板；621、圆孔；630、U型卡接件；631、楔形部；700、梁柱；800、预制墙板。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例提供了一种梁柱700免拆模系统，如图2-3所示，包括两块预制墙板800、螺纹套筒110、对拉螺栓120和同时抵接在两块内叶板300内侧的内模板100。浇筑不同数量的梁柱700需要使用的预制墙板800数量会有所不同，本实施例以两块预制墙板800为例。
如图4-9所示，预制墙板800包括内部设有钢丝网210的外叶板200、现浇的内叶板300、位于外叶板200与内叶板300之间的保温板400以及多个固定连接在所述钢丝网210上的预埋螺纹结构，所述内叶板300采用陶粒混凝土材料浇筑而成以减轻预制夹心保温墙板的重量。
如图4-6所示，所述外叶板200与内叶板300通过预埋螺纹结构连接，所述外叶板200和保温板400的长度和宽度均大于内叶板300，所述外叶板200和保温板400的底部与内叶板300齐平，所述外叶板200和保温板400的左端、右端、上端均伸出内叶板300。外叶板200和保温板400的左端与相邻预制墙板800的内叶板300和保温板400的右端抵接，两块预制墙板800在两块内叶板300之间可以形成间隔空间，间隔空间配合内模板100就可以浇筑区130用于浇筑梁柱700。
如图7、8所示，所述预埋螺纹结构至少包括底板620和固定在底板620上的螺杆部610，所述底板620与所述螺杆部610垂直连接，所述底板620与钢丝网210平行布置且固定连接，所述螺杆部610的远离所述底板620的一端具有螺纹并穿过所述保温板400。部分预埋螺纹结构用于固定内叶板300，处于伸出内叶板300上的预埋螺纹结构则用于固定内模板100。底板620的设置使得预埋螺纹结构的受力面积更大，提高预埋螺纹结构的固定可靠性。
如图4-6所示，所述预制墙板800还包括与外叶板200一体成型的饰面层500，可以避免外墙后期装饰施工的麻烦，饰面层500可以是瓷砖、涂料或真石漆。
保温板400采用A级防火保温材料，如气凝胶保温毡、硅墨烯与气凝胶复合而成的保温板400、硅墨烯保温板400等,由于保温板400防火性能为A级，作为保护层的外叶板200厚度可以大大降低，所述外叶板200的厚度为10mm～15mm，例如12mm。所述外叶板200采用高性能混凝土材料，所述保温板采用真空绝热板。
如图7-9所示，所述底板620和与螺杆部610一体成型，所述底板620与所述钢丝网210通过焊接固定连接，底板620设置在钢丝网210的外侧，底板620和钢丝网210平行布置，底板620至少和两根交叉的钢丝形成抵接以提高稳定性。该结构采用一体式构造，安装时只需通过底板620与钢丝网210焊接可就实现预埋螺纹结构与钢丝网210牢固连接，安装方便。部分螺杆部610在远离底板620的一端通过焊接的方式和内叶板300内的钢丝结构310固定。
在其他可选的实施例中，如图10-13所示，所述底板620设有圆孔621，所述螺杆部610的一端具有螺栓头部611，所述螺杆部610穿过所述圆孔621，所述螺栓头部611抵接在所述底板620上，所述螺杆部610上具有凹槽612，所述螺杆部610在所述凹槽612处卡设U型卡接件630U，所述U型卡接件630U抵接在所述钢丝网210上以使所述预埋螺纹结构固定在所述钢丝网210上。U型卡接件630U插入凹槽612后，与螺栓头部611共同加持底板620和钢丝网210，实现固定目的。该结构采用分体式构造，并通过U型卡接件630U与螺杆部610的两侧凹槽612快速卡接使U型卡接件630U过盈配合在凹槽612内，来实现预埋螺纹结构快速安装在钢丝网210上，虽然刚安装时预埋螺纹结构与钢丝网210不如焊接牢固，但在外叶板200浇筑成型后，会使预埋螺纹结构与钢丝网210牢固连接，此外，该结构的零部件大多采用现有常用零部件制造而成，无需定制开模，前期制造成本较低。
在分体式预埋螺纹结构的实施例中，如图14-15，所述凹槽612的一侧壁可以进一步设置为倾斜壁613，所述U型卡接件630U上具有倾斜面以使所述U型卡接件630U上形成楔形部631，所述楔形部631插入所述凹槽612，所述倾斜面与所述倾斜壁613接触配合。这样楔形部631可以方便快捷地插入到凹槽612中，楔形部631插入越深，U型卡接件630U与螺栓头部611的夹持力越大，预埋螺纹结构的固定越牢固，搬运过程不容易脱落，增加了预制墙板800的安全性。
如图2-3所示，两块所述预制墙板800对接，以使两块预制墙板800和内模板100共同围成梁柱700的浇筑区130，部分所述预埋螺纹结构与所述螺纹套筒110通过螺纹连接，所述螺纹套筒110与所述对拉螺栓120螺纹连接以使所述对拉螺栓120上的螺母121将内模板100锁紧在所述预制墙板800上。梁柱700浇筑后拆除内模板100，梁柱700外侧的预制墙板800无需拆卸，减少了梁柱700支模和拆模的工序。本实施例中的内模板100为平板，在其他可选的实施例中，内模板100也可以是中部拱起的板，也可以是90度弯折的M型折板，以便于浇筑出如图1所示的梁柱700。
如图3所示，螺纹套筒110采用尼龙材料，内叶板300内的钢丝结构310从内叶板300的左右端和上端伸出，这样钢丝结构310可以嵌入到梁柱700中，使得预制墙板800和梁柱700的结合更加紧密。对拉螺栓120上的螺母121与内模板100之间具有垫片122和弹性垫圈123，垫片122将弹性垫圈123压在内模板100上，垫片122上具有嵌槽124，弹性垫圈123嵌入嵌槽124以防止弹性垫圈123移位，保证弹性垫圈123各个位置对内模板100的作用力均匀，弹性垫圈123为对拉螺栓120的锁紧提供缓冲空间，有利于对拉螺栓120的锁紧力控制在合适位置。弹性垫圈123的横截面中心到对拉螺栓120中心轴线的距离大于螺母121外边沿对拉螺栓120中心轴线的距离，图3中两者距离相差L，较大的弹性垫圈123有利于受力平衡
预制墙板800一侧的梁柱700浇筑时，先将两块预制墙板800拼接在一起后形成浇筑区130，然后采用螺纹套管将对拉螺栓120的一端与预埋螺纹结构连接，最后将内模板100安装在内层墙板的一侧，并用对拉螺栓120将内模板100与预制墙板800固定连接，浇筑后拆除内模板100，梁柱700外侧的保温模板无需拆卸，减少了梁柱700支模和拆模的工序。

Claims (10)

1.一种预制墙板,其特征在于，包括内部设有钢丝网(210)的外叶板(200)、内叶板(300)、位于外叶板(200)与内叶板(300)之间的保温板(400)以及多个固定连接在所述钢丝网(210)上的预埋螺纹结构，所述外叶板(200)与内叶板(300)通过预埋螺纹结构连接，所述外叶板(200)和保温板(400)的长度和宽度均大于内叶板(300)，所述外叶板(200)和保温板(400)的底部与内叶板(300)齐平，所述外叶板(200)和保温板(400)的左端、右端、上端均伸出内叶板(300)，所述预埋螺纹结构至少包括底板(620)和固定在底板(620)上的螺杆部(610)，所述底板(620)与所述螺杆部(610)垂直连接，所述底板(620)与钢丝网(210)平行布置且固定连接，所述螺杆部(610)的远离所述底板(620)的一端具有螺纹并穿过所述保温板(400)。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述预制墙板(800)还包括与外叶板(200)一体成型的饰面层(500)。
3.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述底板(620)和与螺杆部(610)一体成型，所述底板(620)与所述钢丝网(210)通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述底板(620)设有圆孔(621)，所述螺杆部(610)的一端具有螺栓头部(611)，所述螺杆部(610)穿过所述圆孔(621)，所述螺栓头部(611)抵接在所述底板(620)上，所述螺杆部(610)上具有凹槽(612)，所述螺杆部(610)在所述凹槽(612)处卡设U型卡接件(630U)，所述U型卡接件(630U)抵接在所述钢丝网(210)上以使所述预埋螺纹结构固定在所述钢丝网(210)上。
5.根据权利要求4所述的一种预制墙板，其特征在于，所述凹槽(612)的一侧壁为倾斜壁(613)，所述U型卡接件(630U)上具有倾斜面以使所述U型卡接件(630U)上形成楔形部(631)，所述楔形部(631)插入所述凹槽(612)，所述倾斜面与所述倾斜壁(613)接触配合。
6.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述保温板(400)采用A级防火保温材料，所述外叶板(200)的厚度为10mm～15mm。
7.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述外叶板(200)采用高性能混凝土材料，所述内叶板(300)采用陶粒混凝土材料。
8.根据权利要求1所述的一种预制墙板，其特征在于，所述保温板采用真空绝热板。
9.一种梁柱免拆模系统，其特征在于，包括两块权利要求1-8任意一项所述的预制墙板(800)、螺纹套筒(110)、对拉螺栓(120)和同时抵接在两块内叶板(300)内侧的内模板(100)，两块所述预制墙板(800)对接，以使两块预制墙板(800)和内模板(100)共同围成梁柱(700)的浇筑区(130)，部分所述预埋螺纹结构与所述螺纹套筒(110)通过螺纹连接，所述螺纹套筒(110)与所述对拉螺栓(120)螺纹连接以使所述对拉螺栓(120)上的螺母(121)将内模板(100)锁紧在所述预制墙板(800)上。
10.根据权利要求9所述的一种梁柱免拆模系统，其特征在于，所述螺纹套筒(110)采用尼龙材料。
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CN117183084A (zh) * 2023-11-07 2023-12-08 北京建工四建工程建设有限公司 一种vip板复合保温层夹心外墙板的制作方法

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