JP2948995B2 - フレキシブルプリント基板の収納構造 - Google Patents
フレキシブルプリント基板の収納構造Info
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- JP2948995B2 JP2948995B2 JP4297385A JP29738592A JP2948995B2 JP 2948995 B2 JP2948995 B2 JP 2948995B2 JP 4297385 A JP4297385 A JP 4297385A JP 29738592 A JP29738592 A JP 29738592A JP 2948995 B2 JP2948995 B2 JP 2948995B2
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- flexible printed
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- circuit board
- printed circuit
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、フレキシブルプリン
ト基板の収納構造、詳しくは、筒状の筐体内部に収納す
るフレキシブルプリント基板の収納構造に関するもの
で、特に、カメラの撮影レンズ鏡筒内のような非常に収
納スペースの少ない円筒形状、あるいは多角形状の筒体
の内壁面に沿う空間内に効率良く収納することができる
フレキシブルプリント基板の収納構造に関するものであ
る。
ト基板の収納構造、詳しくは、筒状の筐体内部に収納す
るフレキシブルプリント基板の収納構造に関するもの
で、特に、カメラの撮影レンズ鏡筒内のような非常に収
納スペースの少ない円筒形状、あるいは多角形状の筒体
の内壁面に沿う空間内に効率良く収納することができる
フレキシブルプリント基板の収納構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、円筒形状、あるいは多角形状のよ
うな筒状の筐体内の内壁部に沿って収納するフレキシブ
ルプリント基板（以下、ＦＰＣと称す）の収納構造に関
しては、種々提案されている。
うな筒状の筐体内の内壁部に沿って収納するフレキシブ
ルプリント基板（以下、ＦＰＣと称す）の収納構造に関
しては、種々提案されている。
【０００３】例えば、実開昭６３−１０６１９０号公報
に開示されているＦＰＣの収納構造は、図６に示すよう
な帯形状のＦＰＣ５１を、図示されない円筒状もしくは
多角筒状の筐体内の壁面に沿って収納するために、ＦＰ
Ｃ５１の各折曲部５２で分割された上記ＦＰＣ５１の各
区画内に電気部品５３，５４，５５，５６をそれぞれ実
装し、上記各折曲部５２で折り曲げる構造に形成して、
図示されない上記円筒形もしくは多角柱状の筐体内に収
納するというものである。
に開示されているＦＰＣの収納構造は、図６に示すよう
な帯形状のＦＰＣ５１を、図示されない円筒状もしくは
多角筒状の筐体内の壁面に沿って収納するために、ＦＰ
Ｃ５１の各折曲部５２で分割された上記ＦＰＣ５１の各
区画内に電気部品５３，５４，５５，５６をそれぞれ実
装し、上記各折曲部５２で折り曲げる構造に形成して、
図示されない上記円筒形もしくは多角柱状の筐体内に収
納するというものである。
【０００４】また、実公平４−３６１５６号公報に開示
されているＦＰＣの収納構造は、図７に示すように、帯
状形のＦＰＣ５７の長手方向に対して直交する各折曲部
５８により区画され、実装される電気部品より幅が広い
各平面部５９を、該ＦＰＣ５７に形成し、同平面部５９
に電気部品６０，６１，６２，６３を実装するようにす
ると共に、同ＦＰＣ５７の長手方向に対して直交する方
向に各突出部６４を形成し、同各突出部６４を各折曲部
６５で上記各平面部５９側に折り曲げ、更に上記各折曲
部５８で多角形状に折り曲げた構造にして円筒状の筐体
内に収納するというものである。
されているＦＰＣの収納構造は、図７に示すように、帯
状形のＦＰＣ５７の長手方向に対して直交する各折曲部
５８により区画され、実装される電気部品より幅が広い
各平面部５９を、該ＦＰＣ５７に形成し、同平面部５９
に電気部品６０，６１，６２，６３を実装するようにす
ると共に、同ＦＰＣ５７の長手方向に対して直交する方
向に各突出部６４を形成し、同各突出部６４を各折曲部
６５で上記各平面部５９側に折り曲げ、更に上記各折曲
部５８で多角形状に折り曲げた構造にして円筒状の筐体
内に収納するというものである。
【０００５】更に、特開昭６４−６６９９１号公報に開
示されているＦＰＣの収納構造は、図８に示すように、
筒状体あるいは環状体等の立体形状に屈曲させた状態で
機器等に装着されるフレキシブルプリント配線板であっ
て、該フレキシブルプリント配線板上の回路には立体形
状に成形される前には未完成である回路が含まれてお
り、また、該配線板には該筒状体の周面のつなぎ目を構
成する合わせ面や該環状体の周面の開口部に隣接した部
分などに半田接続用のランドが形成されており、該配線
板を立体形状に屈曲させた状態に保持しつつ該ランドに
半田付け６６を行うことによって該つなぎ目が機械的に
連結されて、該筒状体の成形が完成すると同時に、該回
路が完成され、また、該配線板を立体形状に屈曲させた
状態に保持しつつ該ランドにジャンパ線や連結ワイヤ等
を半田付けすることによって、該筒状体および該環状体
の立体形状の成形が完成すると同時に、該回路が完成さ
れるように、該ランドが成形用の機械的連結手段である
とともに電気的連結手段となっている構造にして、種々
の機器に装着するというものである。
示されているＦＰＣの収納構造は、図８に示すように、
筒状体あるいは環状体等の立体形状に屈曲させた状態で
機器等に装着されるフレキシブルプリント配線板であっ
て、該フレキシブルプリント配線板上の回路には立体形
状に成形される前には未完成である回路が含まれてお
り、また、該配線板には該筒状体の周面のつなぎ目を構
成する合わせ面や該環状体の周面の開口部に隣接した部
分などに半田接続用のランドが形成されており、該配線
板を立体形状に屈曲させた状態に保持しつつ該ランドに
半田付け６６を行うことによって該つなぎ目が機械的に
連結されて、該筒状体の成形が完成すると同時に、該回
路が完成され、また、該配線板を立体形状に屈曲させた
状態に保持しつつ該ランドにジャンパ線や連結ワイヤ等
を半田付けすることによって、該筒状体および該環状体
の立体形状の成形が完成すると同時に、該回路が完成さ
れるように、該ランドが成形用の機械的連結手段である
とともに電気的連結手段となっている構造にして、種々
の機器に装着するというものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ＦＰＣの収納構造には、ＦＰＣををそれぞれの収納構造
に形成することによって生じる問題点がある。即ち、上
記図６に示した上記実開昭６３−１０６１９０号公報に
開示されているＦＰＣの収納構造においては、ＦＰＣに
実装する電気部品の部品点数が少なければ問題はない
が、同部品点数が多くなると、上記ＦＰＣ５１の多くの
面積が部品実装スペースに占有され、配線スペースが減
少し、また、例えば上記帯形状のＦＰＣ５１の両端縁部
間で配線せざるを得ない場合には、配線の引き回しが非
常に困難となり問題となる。また、上記実公平４−３６
１５６号公報に開示されているＦＰＣの収納構造にして
も、上記図７における上記ＦＰＣ５７の電気部品の実装
面は上記平面部５９であるため、上記図６の従来例の場
合と同様に、電気部品の部品点数が多くなると、配線の
引き回しが非常に困難となる問題点がある。
ＦＰＣの収納構造には、ＦＰＣををそれぞれの収納構造
に形成することによって生じる問題点がある。即ち、上
記図６に示した上記実開昭６３−１０６１９０号公報に
開示されているＦＰＣの収納構造においては、ＦＰＣに
実装する電気部品の部品点数が少なければ問題はない
が、同部品点数が多くなると、上記ＦＰＣ５１の多くの
面積が部品実装スペースに占有され、配線スペースが減
少し、また、例えば上記帯形状のＦＰＣ５１の両端縁部
間で配線せざるを得ない場合には、配線の引き回しが非
常に困難となり問題となる。また、上記実公平４−３６
１５６号公報に開示されているＦＰＣの収納構造にして
も、上記図７における上記ＦＰＣ５７の電気部品の実装
面は上記平面部５９であるため、上記図６の従来例の場
合と同様に、電気部品の部品点数が多くなると、配線の
引き回しが非常に困難となる問題点がある。
【０００７】また、上記特開昭６４−６６９９１号公報
に開示されているＦＰＣの収納構造は、ＦＰＣが筒体あ
るいは環状体等の立体形状となっているため、平面状で
の回路位置が離れていても、隣接した位置にあるものと
して回路設計をすることができるので、回路のパターン
設計をするのに自由度がある。しかし、そういう利点が
ある反面、上記つなぎ目を上記半田付けにより電気的，
機械的に接続するため、同半田付けを手作業に依存する
ことになるので、作業効率が悪くなり、また作業精度が
低下するという欠点がある。
に開示されているＦＰＣの収納構造は、ＦＰＣが筒体あ
るいは環状体等の立体形状となっているため、平面状で
の回路位置が離れていても、隣接した位置にあるものと
して回路設計をすることができるので、回路のパターン
設計をするのに自由度がある。しかし、そういう利点が
ある反面、上記つなぎ目を上記半田付けにより電気的，
機械的に接続するため、同半田付けを手作業に依存する
ことになるので、作業効率が悪くなり、また作業精度が
低下するという欠点がある。
【０００８】本発明の目的は、上記問題点を解決するた
めに、ＦＰＣを筒状の筐体内部に収納する構造に形成す
る組立上の作業効率を向上させるとともに、ＦＰＣに実
装する電気部品の部品点数が多い場合でもパターン設計
が容易に行えて、収納スペースの少ないＦＰＣ上に、効
率良く、高密度に部品実装を行うことができるＦＰＣの
収納構造を提供することにある。
めに、ＦＰＣを筒状の筐体内部に収納する構造に形成す
る組立上の作業効率を向上させるとともに、ＦＰＣに実
装する電気部品の部品点数が多い場合でもパターン設計
が容易に行えて、収納スペースの少ないＦＰＣ上に、効
率良く、高密度に部品実装を行うことができるＦＰＣの
収納構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用】本発明による
フレキシブルプリント基板の収納構造は、帯状部と同帯
状部の伸長方向に対し直交する方向に突出する突出部と
を有するフレキシブルプリント基板と、このフレキシブ
ルプリント基板の突出部に実装される電気部品と、を具
備しており、上記突出部を帯状部に向けて折り曲げるこ
とにより同帯状部と重合させ、更に該帯状部を多角形状
に曲折することにより環状に形成し、上記フレキシブル
プリント基板を筒状筐体の内部に収納することを特徴と
し、上記突出部は、上記帯状部を多角形状に曲折した際
に形成される平面部より突出するように形成されている
ことを特徴とする。
フレキシブルプリント基板の収納構造は、帯状部と同帯
状部の伸長方向に対し直交する方向に突出する突出部と
を有するフレキシブルプリント基板と、このフレキシブ
ルプリント基板の突出部に実装される電気部品と、を具
備しており、上記突出部を帯状部に向けて折り曲げるこ
とにより同帯状部と重合させ、更に該帯状部を多角形状
に曲折することにより環状に形成し、上記フレキシブル
プリント基板を筒状筐体の内部に収納することを特徴と
し、上記突出部は、上記帯状部を多角形状に曲折した際
に形成される平面部より突出するように形成されている
ことを特徴とする。
【００１０】
【実施例】以下、図示の一実施例によって本発明を説明
する。なお、本実施例はＦＰＣを、例えばカメラのレン
ズ鏡筒内に収納する場合について説明する。図１は、上
記ＦＰＣ１の展開図である。本実施例のＦＰＣ１は、そ
の主要部が帯形状のＦＰＣ主部２と、そのＦＰＣ主部２
の長手方向と直交する方向の一側方側に突出した突出部
３とで形成されている。横方向に長い帯形状の上記ＦＰ
Ｃ主部２は、そのＦＰＣ主部２の長手方向に直交する折
線からなる各折曲部４で、例えば５つの均等な平面部５
に分割される。その分割された各平面部５の上部に１つ
おきに３つの上記突出部３が形成されている。上記平面
部５と同突出部３との間には折線からなる折曲部６があ
る。本実施例では、同各折曲部６を折り曲げ易くするた
めに、同各折曲部６には、図示されない直線上の切欠部
あるいは多数の連続する穴を形成するか、またはカバー
レイを除去して、折れ曲がり易くしている。そして、上
記各突出部３には電気部品７，８，９，１０が実装され
ている。
する。なお、本実施例はＦＰＣを、例えばカメラのレン
ズ鏡筒内に収納する場合について説明する。図１は、上
記ＦＰＣ１の展開図である。本実施例のＦＰＣ１は、そ
の主要部が帯形状のＦＰＣ主部２と、そのＦＰＣ主部２
の長手方向と直交する方向の一側方側に突出した突出部
３とで形成されている。横方向に長い帯形状の上記ＦＰ
Ｃ主部２は、そのＦＰＣ主部２の長手方向に直交する折
線からなる各折曲部４で、例えば５つの均等な平面部５
に分割される。その分割された各平面部５の上部に１つ
おきに３つの上記突出部３が形成されている。上記平面
部５と同突出部３との間には折線からなる折曲部６があ
る。本実施例では、同各折曲部６を折り曲げ易くするた
めに、同各折曲部６には、図示されない直線上の切欠部
あるいは多数の連続する穴を形成するか、またはカバー
レイを除去して、折れ曲がり易くしている。そして、上
記各突出部３には電気部品７，８，９，１０が実装され
ている。
【００１１】次に、このように構成されたＦＰＣ１を、
円筒形状のレンズ鏡筒内に収納する構造に形成する組立
方法を説明する。上記各突出部３を折曲部６にて同各突
出部３に実装されている上記電気部品７，８，９，１０
が外側にくるようにして、１８０度折り曲げる。次い
で、折り曲げられた上記突出部３に実装されている上記
電気部品７，８，９，１０が外側にくるようにして、上
記ＦＰＣ主部２を折曲部４にて、内方に１２０度ずつ折
り曲げて、図２に示す如く、１つの空間側面を含む六角
形の５つの側面を形成する。なお、六角形のうち、１つ
を空間側面にした理由は同ＦＰＣ１を後述するレンズ鏡
筒内の六角筒状の鏡筒部材１３の外周面に貼折する際、
容易に貼設し易くしたためである。
円筒形状のレンズ鏡筒内に収納する構造に形成する組立
方法を説明する。上記各突出部３を折曲部６にて同各突
出部３に実装されている上記電気部品７，８，９，１０
が外側にくるようにして、１８０度折り曲げる。次い
で、折り曲げられた上記突出部３に実装されている上記
電気部品７，８，９，１０が外側にくるようにして、上
記ＦＰＣ主部２を折曲部４にて、内方に１２０度ずつ折
り曲げて、図２に示す如く、１つの空間側面を含む六角
形の５つの側面を形成する。なお、六角形のうち、１つ
を空間側面にした理由は同ＦＰＣ１を後述するレンズ鏡
筒内の六角筒状の鏡筒部材１３の外周面に貼折する際、
容易に貼設し易くしたためである。
【００１２】図２は、このようにレンズ鏡筒内に収納す
る構造に形成されたＦＰＣを、レンズ鏡筒内に収納した
状態を示した平面図であり、図３は、図２中のＡ−Ａ線
に沿う要部概略断面図である。
る構造に形成されたＦＰＣを、レンズ鏡筒内に収納した
状態を示した平面図であり、図３は、図２中のＡ−Ａ線
に沿う要部概略断面図である。
【００１３】このレンズ鏡筒は、レンズ鏡筒の外装部材
を形成する第１の鏡筒部材である円筒状の鏡筒部材１２
と、同鏡筒部材１２の内部に同心上に配設された第２の
鏡筒部材である六角筒状の鏡筒部材１３が構成されてい
て、レンズ鏡筒に収納する構造に形成された上記ＦＰＣ
１は、この鏡筒部材１３の外周面の５側面に貼設して保
持される。この保持状態においては、上記ＦＰＣ１の突
出部３に実装されている上記電気部品７，８，９，１０
は、外形の異なる上記円筒状の第１の鏡筒部材１２と六
角筒状の第２の鏡筒部材１３との径の差によって形成さ
れる空間１４内に配置される。なお、上記各突出部３は
面積を、実装される電気部品より広く形成している。
を形成する第１の鏡筒部材である円筒状の鏡筒部材１２
と、同鏡筒部材１２の内部に同心上に配設された第２の
鏡筒部材である六角筒状の鏡筒部材１３が構成されてい
て、レンズ鏡筒に収納する構造に形成された上記ＦＰＣ
１は、この鏡筒部材１３の外周面の５側面に貼設して保
持される。この保持状態においては、上記ＦＰＣ１の突
出部３に実装されている上記電気部品７，８，９，１０
は、外形の異なる上記円筒状の第１の鏡筒部材１２と六
角筒状の第２の鏡筒部材１３との径の差によって形成さ
れる空間１４内に配置される。なお、上記各突出部３は
面積を、実装される電気部品より広く形成している。
【００１４】また、本実施例の上記図１に示したＦＰＣ
１は上記図２，図３に示す構造以外に、本実施例の別の
例として図４，図５に示すように、上記図１に示すＦＰ
Ｃ１の折曲部４，６の折曲方向をそれぞれ逆にして、上
記電気部品７，８，９，１０が上記ＦＰＣ１の平面部５
と突出部３との間に配置するように収納構造を形成して
もよい。つまり、図１のＦＰＣ１において、上記突出部
３の部品実装面が上記平面部５に対向する配置となるよ
うに、上記各折曲部６を突出部３の部品実装面が平面部
５に対向するように１８０度に折り曲げる。次いで、折
り曲げた上記突出部３が外方側に配置するように、上記
ＦＰＣ主部２を各折曲部４で内方に向けて１２０度ずつ
折り曲げて、１つの空間側面を含む六角筒の５側面を形
成している。
１は上記図２，図３に示す構造以外に、本実施例の別の
例として図４，図５に示すように、上記図１に示すＦＰ
Ｃ１の折曲部４，６の折曲方向をそれぞれ逆にして、上
記電気部品７，８，９，１０が上記ＦＰＣ１の平面部５
と突出部３との間に配置するように収納構造を形成して
もよい。つまり、図１のＦＰＣ１において、上記突出部
３の部品実装面が上記平面部５に対向する配置となるよ
うに、上記各折曲部６を突出部３の部品実装面が平面部
５に対向するように１８０度に折り曲げる。次いで、折
り曲げた上記突出部３が外方側に配置するように、上記
ＦＰＣ主部２を各折曲部４で内方に向けて１２０度ずつ
折り曲げて、１つの空間側面を含む六角筒の５側面を形
成している。
【００１５】上記図４，図５は、このように上記レンズ
鏡筒１１への収納構造に形成された上記ＦＰＣ１を、上
記六角筒状の第２の鏡筒部材１３の外周面の５側面に貼
設して保持させた収納状態を示したものである。
鏡筒１１への収納構造に形成された上記ＦＰＣ１を、上
記六角筒状の第２の鏡筒部材１３の外周面の５側面に貼
設して保持させた収納状態を示したものである。
【００１６】本実施例の上記ＦＰＣ１の構造を変形した
上記例によれば、上記電気部品７，８，９，１０が上記
ＦＰＣ１の各平面部５と各突出部３と上記各折曲部６近
傍との３面で覆われるので、同突出部３に実装されてい
る電気部品が保護されるという効果がある。
上記例によれば、上記電気部品７，８，９，１０が上記
ＦＰＣ１の各平面部５と各突出部３と上記各折曲部６近
傍との３面で覆われるので、同突出部３に実装されてい
る電気部品が保護されるという効果がある。
【００１７】以上のような上記ＦＰＣ１の収納構造に形
成することにより、同ＦＰＣ１に実装される電気部品
７，８，９，１０は上記突出部３上にのみ実装されて、
上記平面部５は配線スペースとしてのみ有効に利用する
ことができるので、配線設計（パターン設計）の自由度
が増し、より密度の高い部品配置をすることができる。
成することにより、同ＦＰＣ１に実装される電気部品
７，８，９，１０は上記突出部３上にのみ実装されて、
上記平面部５は配線スペースとしてのみ有効に利用する
ことができるので、配線設計（パターン設計）の自由度
が増し、より密度の高い部品配置をすることができる。
【００１８】また、上記ＦＰＣ１をレンズ鏡筒のような
スペースの少ない空間内に効率よく収納することがで
き、更に、半田ブリッジ等を用いずに配線設計（パター
ン設計）を行っているために、作業効率が向上する。
スペースの少ない空間内に効率よく収納することがで
き、更に、半田ブリッジ等を用いずに配線設計（パター
ン設計）を行っているために、作業効率が向上する。
【００１９】本実施例では、電気部品を実装する上記突
出部３を上記ＦＰＣ主部２の平面部５の一側縁がわに設
けているが、これに限らず、突出部を同ＦＰＣ主部２の
両側縁がわに設けてもよい。また、上記突出部３は上記
ＦＰＣ主部２の各平面部５に必ずしも一つおきに設ける
必要はなく、少なくとも１つ設ければよい。
出部３を上記ＦＰＣ主部２の平面部５の一側縁がわに設
けているが、これに限らず、突出部を同ＦＰＣ主部２の
両側縁がわに設けてもよい。また、上記突出部３は上記
ＦＰＣ主部２の各平面部５に必ずしも一つおきに設ける
必要はなく、少なくとも１つ設ければよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、フレキシブルプリ
ント基板の収納構造を本発明のように構成すれば、カメ
ラの撮影レンズ鏡筒のような実装スペースが円筒状で、
隙間の小さな筐体内でも、電気部品が実装されたフレキ
シブルプリント基板を効率よく収納することができる。
また、フレキシブルプリント基板上で半田ブリッジ，ジ
ャンパ線，および連結ワイヤ等を使用しなくて済むの
で、手作業に依存することがなくなり、作業能率の向上
をはかることができる。更に、フレキシブルプリント基
板に実装する電気部品等の部品点数が多い場合でも、配
線設計が容易となり、電気部品等の高密度実装が可能と
なる。
ント基板の収納構造を本発明のように構成すれば、カメ
ラの撮影レンズ鏡筒のような実装スペースが円筒状で、
隙間の小さな筐体内でも、電気部品が実装されたフレキ
シブルプリント基板を効率よく収納することができる。
また、フレキシブルプリント基板上で半田ブリッジ，ジ
ャンパ線，および連結ワイヤ等を使用しなくて済むの
で、手作業に依存することがなくなり、作業能率の向上
をはかることができる。更に、フレキシブルプリント基
板に実装する電気部品等の部品点数が多い場合でも、配
線設計が容易となり、電気部品等の高密度実装が可能と
なる。
【図１】本発明の一実施例を示すフレキシブルプリント
基板の収納構造におけるフレキシブルプリント基板の展
開図。
基板の収納構造におけるフレキシブルプリント基板の展
開図。
【図２】上記実施例のフレキシブルプリント基板をレン
ズ鏡筒内に収納した状態を示す要部概略平面図。
ズ鏡筒内に収納した状態を示す要部概略平面図。
【図３】上記図２中のＡ−Ａ線に沿う要部断面図。
【図４】上記実施例の変形例を示すフレキシブルプリン
ト基板をレンズ鏡筒内に収納した状態を示す要部概略平
面図。
ト基板をレンズ鏡筒内に収納した状態を示す要部概略平
面図。
【図５】上記図４中のＢ−Ｂ線に沿う要部断面図。
【図６】従来例のフレキシブルプリント基板の収納構造
におけるフレキシブルプリント基板の一例を示す展開
図。
におけるフレキシブルプリント基板の一例を示す展開
図。
【図７】従来のフレキシブルプリント基板の収納構造に
おけるフレキシブルプリント基板の他の例を示す展開
図。
おけるフレキシブルプリント基板の他の例を示す展開
図。
【図８】従来のフレキシブルプリント基板の収納構造に
おけるフレキシブルプリント基板の更に別の例を示す斜
視図。
おけるフレキシブルプリント基板の更に別の例を示す斜
視図。
１ ‥‥‥‥フレキシブルプリント基板 ２ ‥‥‥‥フレキシブルプリント基板主部（帯状
部） ３ ‥‥‥‥突出部 ７ ‥‥‥‥電気部品 ８ ‥‥‥‥電気部品 ９ ‥‥‥‥電気部品 １０ ‥‥‥‥電気部品
部） ３ ‥‥‥‥突出部 ７ ‥‥‥‥電気部品 ８ ‥‥‥‥電気部品 ９ ‥‥‥‥電気部品 １０ ‥‥‥‥電気部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭54−86345（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭49−29018（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05K 7/14
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状部と、同帯状部の伸長方向に対し直
交する方向に突出する突出部とを有するフレキシブルプ
リント基板と、 このフレキシブルプリント基板の突出部に実装される電
気部品と、 を具備しており、上記突出部を帯状部に向けて折り曲げ
ることにより同帯状部と重合させ、更に該帯状部を多角
形状に曲折することにより環状に形成し、上記フレキシ
ブルプリント基板を筒状筐体の内部に収納することを特
徴とするフレキシブルプリント基板の収納構造。 - 【請求項２】 上記突出部は、上記帯状部を多角形状に
曲折した際に形成される平面部より突出するように形成
されていることを特徴とする、請求項１に記載のフレキ
シブルプリント基板の収納構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297385A JP2948995B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | フレキシブルプリント基板の収納構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297385A JP2948995B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | フレキシブルプリント基板の収納構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06152164A JPH06152164A (ja) | 1994-05-31 |
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