JP2946323B2 - 横編機の複合針 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スライダーに目移
し機能を備えさせた横編機の複合針に関する。

【０００２】

【従来の技術】先ず本明細書において、複合針を構成す
る針本体及びスライダーの動作や各部位を説明するに当
たり、針溝に収容された状態の複合針の長手方向を前後
方向とし、フック側は前方、他方は後方を、また針床表
面に直交する方向を上下方向または高低を表すものとす
る。

【０００３】スライダーと針本体を相対移動させフック
の開閉を行う複合針は、針の進退ストロークをベラ針の
略半分程度に減じることができる。このため編機に複合
針を採用すると、編機を小型化でき、その結果、生産性
向上につながる。この種の目移し機能を有する複合針と
して、特公昭６２−１９５３５号公報がある。この複合
針の針本体は、先端側にフックを有し、フックよりも後
方の本体側に、スライダーを収容して、スライダーを針
本体の摺動方向に進退自在に支持するスライダー溝を備
える。針本体の尾部に設けた制御バットが針床の針溝外
の針床上に突出するように、針溝底との摺接部より後方
の部分を針溝内を斜め上方に延ばして形成されている。
スライダーは、同一形状の薄板状体を重ね合わせてな
り、針本体に形成したスライダー溝に収納され、その先
端部には前記針本体のフックを越える位置まで進出でき
るタングが形成され、その尾部にはそのスライダーの進
退動を制御する制御バットが針溝外に突設される。

【０００４】上記の複合針は、スライダーの制御バット
は常に針床上面から突出するように構成されている。こ
のため例えばスライダーの進退量を、ニット、タック、
あるいは目移しなどのように切り換えて制御するには、
キャリッジに設けたスライダーをガイドするカムを出没
制御可能な可動式にしなければならない。このためスラ
イダーを制御するカムが複雑になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、横編
機の複合針に関し、スライダーの進退動を制御する制御
バットが針溝内に沈下可能（シンカブル）で、且つスラ
イダーを針溝内でしっかりと支持できる、上記の種類の
複合針を提供すること、及びこれによりスライダーを制
御するカム部分の構成を簡素化することである。

【０００６】また本発明の他の目的は、スライダーに針
溝との摺動抵抗を付与して妄動を抑制し、かつこの摺動
抵抗がスライダーの制御バットの浮沈に悪影響を与えな
いようにした、上記種類の複合針を提供することであ
る。

【０００７】また本発明の他の目的は、針溝に配置した
複合針の交換作業を容易に行える上記種類の複合針を提
供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の横編機の複合
針は、横編機の針床に形成した針溝に収容される、先端
にフックを有する針本体とスライダーとを有し、針本体
とスライダーとの相対移動により、スライダーの先端に
設けたタングがフックを開閉し、更にタングがフックを
越えて移動可能な複合針において、前記スライダーを第
１スライダー９と第２スライダー１１とで構成し、前記
針本体の先端に形成したフック１３の後方に、前記第１
スライダーを収容するためのスライダー溝１６を形成す
るためのスライダー溝形成部１５で、その上縁に前記第
２スライダーを当接させるようにしたものと、スライダ
ー溝形成部の後方で、針本体の上部をくぼませて形成し
た本体中央部１７と、本体中央部に続く後方に延びる針
本体上縁に制御バット２３を突設するとともに、該制御
バットが針溝内へ沈下するのを許容する弾性の本体後方
部２１とを、針本体に形成し、第１スライダーは前記針
本体に形成したスライダー溝に収容される２枚の薄板９
ａ，９ｂを重ねたものとし、その先端にタング３１ａ，
３１ｂを形成し、後方部を前記本体中央部上に露出し、
第２スライダーを前記針本体と略同じ厚みで形成し、か
つ第２スライダーは、第１スライダーの上方で前方に延
びて、その下縁が前記スライダー溝形成部の上縁と当接
し、さらに第１スライダーの上縁を支持する先頭部４５
と、前記本体中央部を越えて後方に延び、かつ上縁に制
御バット４９を有し、該制御バットが針溝内へ沈下する
のを許容する弾性のスライダー後方部４７と、前記スラ
イダー後方部と前記先頭部との間にあって、前記本体中
央部上に延びて、前記第１スライダーの露出部を連結す
る下腕部３９とを有し、更に前記スライダーを針溝に摺
動させて、その摺動抵抗によりスライダーの妄動を防止
する摺動抵抗付与部３５を、前記スライダーに形成した
ことを特徴とする。本発明の複合針によればスライダー
溝形成部の上縁と第２スライダー先頭部の下縁とが当接
した状態で針溝内に収容されるため、針溝内における互
いの上下方向の位置を規制し合い、針本体とスライダー
はしっかりと支持される。更に目移し時に、受け針のフ
ックが移し側の針の第１スライダーのタングで保持され
る編目ループ内に進入するとき、受け針によって渡し側
の針のタングは突き上げられるが、第１スライダーは第
２スライダーの先頭部によって支持されて浮上しない。
また、スライダーの制御バットが針溝内に沈められる際
に、下腕部を揺動支点としてスライダー先端側を浮上さ
せる力が働くが、この上向きの力は第２スライダーの先
頭部と針床の帯金との間で受け止められるため、第１ス
ライダーに負荷がかからない。

【０００９】好ましくは、前記摺動抵抗付与部をスライ
ダーの制御バットより前方に形成する。スライダーの摺
動抵抗付与部が針溝側壁に圧力で接するため、針本体の
進退動の際に針本体の動きに連れてスライダーが妄動し
ない。この摺動抵抗付与部をスライダーの出没制御され
る制御バットから離れた前方側に形成すると、制御バッ
トの出没動作を俊敏に行える。

【００１０】また好ましくは、記下腕部の下縁を、前記
本体中央部の上縁に当接させて、本体中央部で前記スラ
イダーを支持する。また第２スライダーに形成した前記
下腕部の下縁を、針本体に形成した本体中央部の上縁に
当接させ、本体中央部でスライダーを支持させた。これ
によると、先頭部だけでなく下腕部でも針本体に支持さ
れるので、スライダーは更に強固に支持される。

【００１１】また好ましくは、タング後方で、前記２枚
の薄板を両側に膨らませて開口を形成する。

【００１２】また第１スライダーのタング後方を両側に
膨らませて開口を設けると、トランスファージャック等
が開口から第１スライダー内に容易に嵌入でき、目移し
が容易になる。

【００１３】また好ましくは、前記下腕部に対向して、
前記本体中央部にガイド溝を設ける。

【００１４】さらに好ましくは、前記第１スライダーま
たは第２スライダーに、前記下腕部の位置で突起を設け
て、該突起を前記ガイド溝に収容する。

【００１５】また本体中央部にガイド溝を設けて、第２
スライダーの下腕部あるいはその部分の第１スライダー
の露出部、さらには第１スライダーの露出部の前方部等
をガイドすると、スライダーの針本体からの横方向への
脱出を防止できる。特にスライダーに突起を設けてガイ
ド溝でガイドさせると、下腕部全長をガイド溝に収容す
る場合等に比べ、製造が容易で、高精度な突起を設ける
ことができる。

【００１６】好ましくは、前記スライダー溝形成部の上
部を少なくとも部分的に内側に屈曲させて、例えばスラ
イダー溝の上縁やスライダー溝に設けた突起を内側に屈
曲させて、第１スライダーのスライダー溝からの脱落を
防止する。

【００１７】また好ましくは、前記下腕部の後方で、前
記スライダーと前記フック部材に設けた突起とを係合自
在にする。スライダー溝形成部の上部を少なくとも部分
的に内側に屈曲させると、第１スライダーの針本体から
の上方向への脱落やぶれを防止できる。

【００１８】また下腕部の尾部や第１スライダーの露出
部の尾部を針本体の突起に係合自在にすると、針床への
取付前の複合針等で、尾部を突起に係合させておくと、
尾部の上方向への抜けを防止できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の複合針の実施例を図面と
共に以下説明する。図１〜図７に本実施例の複合針を示
す。図１は複合針１が針床の針溝内に挿入された状態を
示した針床の断面図であり、図２は図１の複合針１の前
半部分を拡大して示した図である。図３は複合針１を構
成する各パーツを示す。図４−ａは図２のＩ−Ｉ方向断
面図で、図４−ｂはII−II方向断面図で、図４−ｃはII
I−III方向断面図である。図５−ａは、フック１３が開
いた状態を示し、図５−ｂは目移し時の状態を示し、ス
ライダー５のタング３１がフック１３を越えて進出して
いる。図６は目移し時の複合針の先頭部を拡大して示
し、図６−ａは側面図で、図６−ｂは平面図である。

【００２０】複合針１は、針本体２とスライダー５で構
成され、スライダー５は更に第１スライダー９、第２ス
ライダー１１から構成される。本実施例では、針本体２
は第１部材としてのフック部材３と、別体で構成された
第２部材としてのジャック７からなるが、これらは一体
として形成しても構わなく、本明細書においては針本体
２とは、第１部材と第２部材の両方を併せたものと定義
する。フック部材３には、先端側よりフック部１３、第
１スライダー９を収容するスライダー溝１６を形成した
スライダー溝形成部１５、後述する第２スライダー１１
の下腕部３９を受け入れるとともに、下腕部３９の摺動
支持面を形成する本体中央部１７、並びに後端部にジャ
ック７の先端を連結する嵌合凹部１９を設ける。フック
部材３およびジャック７は同じ厚みで、針溝２０の溝幅
よりも若干薄く形成され、フック１３はフック基部１３
ａからフック先端１３ｂにかけて先細りのテーパ状とな
っている。ジャック７は、フック部材３の嵌合凹部１９
から針床後方に延び、後端を針溝底に当接する湾曲した
弾性脚部２１を有する。ジャック７の本体中央部付近に
制御バット２３を突出形成し、前記弾性脚部２１により
制御バット２３が針床表面より突出するように支持す
る。２６は針床の長手方向に貫通したワイヤーを示し、
弾性脚部２１はこのワイヤー２６により下向きに予圧を
かけられた状態で針溝内に収容される。針本体はこの予
圧により針溝内における摺動抵抗を得る。制御バット２
３の前方にジャック本体から分岐して前方に延びる分岐
アーム２４を設ける。制御バット２３をカムキャリッジ
（不図示）に設けたカムに係合させて進退操作すること
で、針本体２が長手方向に進退動する。若しくはプレッ
サーカムにより制御バット２３を押圧して針溝内に沈め
ることで、針本体２が前記カムに係合しない休止位置へ
変位する。２７は、針本体２とスライダー５が針床から
脱落するのを防ぐために、針の進退方向に直交して針床
上に設けられた帯金である。

【００２１】スライダー５の第１スライダー９は、略同
一形状をした２枚の薄板状体９ａ，９ｂを重ね合わせた
もので、針本体２のフック部材３に形成したスライダー
溝１６に収容される。第１スライダー９の先端側にフッ
ク１３に当接するタング３１を形成し、スライダー溝１
６に収容されない後端側に第２スライダー９と連結する
連結部３３ａ，３３ｂと後述する摺動抵抗付与部３５を
形成する。８ａ，８ｂはタング３１ａ，３１ｂの後部の
段差である。前記タング３１の上縁は、先端よりも基部
側が低く形成され、タング上縁に載せられたループが、
不用意にタング３１から落下しないようになっている。

【００２２】第２スライダー１１は、針本体２と同じよ
うに針溝よりも若干薄い厚みで形成される。第２スライ
ダー１１の長さ方向の中程やや前方には、第２スライダ
ー本体３７から分岐して、フック部材３に形成した本体
中央部１７内に延びる下腕部３９が形成される。下腕部
３９には、その一側面を切削して長手溝５１を形成する
とともに長手溝５１の上で第２スライダー本体３７と下
腕部３９との間に透孔５３を穿設する。さらに下腕部３
９には、第１スライダー９の後端部を受け入れる連結部
４１と、連結部４１の下方で後方に延び、フック部材３
の本体中央部１７上縁と摺接する摺接面４２が形成され
る。前記長手溝５１は第１スライダー９ａ，９ｂの２枚
分の厚さより深く形成される。第２スライダー本体３７
の前方側には、第１スライダー９の上方でこれと平行し
て前方に延びる先頭部４５が形成される。この先頭部４
５は、針本体２のスライダー溝形成部１５と当接してス
ライダー５を針本体上で支持するとともに後述する第２
スライダー１１の支持作用もする。第２スライダー１１
には、本体中央部１７を越えて後方のジャック７の本体
と分岐アーム２４との間に、後端が進入する後方部４７
が形成される。この後方部４７は先頭部４５よりも高さ
方向の厚みが薄く形成され、それ自体弾性を有する。後
方部４７の上縁には制御バット４９が突設されていて、
カムキャリッジに設けたカムと係合して進退操作される
ことで、スライダー５が歯口に対し進退動する。若しく
は上記ジャック７の制御バット２３が針溝内に沈むとき
に分岐アーム２４によって後方部４７が押圧され、制御
バット４９はカムに係合しない休止位置へと沈む。図７
は、ジャック７の制御バット２３がプレッサーにより押
圧された状態を示す。第１スライダー９は、突部３４を
第２スライダー１１の透孔５３に位置決めして、後端部
を長手溝５１に収容された状態で、突部３４周囲を囲む
第２スライダー１１の透孔５３および長手溝５１の側壁
をカシメるなどして、第２スライダー１１と連結固着さ
れる。この連結の際に第２スライダー１１の先頭部４５
の下縁を基準面とし、この面に第１スライダー９の上縁
を当接させれば先端が振れることなく固着できる。長手
溝５１に延びる第１スライダー９の一方の薄板状体９ｂ
の後端部を針溝側壁にバネ圧で接触するように湾曲さ
せ、摺動抵抗付与部３５を形成する。これにより針本体
２の進退動の際に、針本体２の動きに連れてスライダー
５が妄動することを防ぐ。この摺動抵抗付与部３５をス
ライダーの制御バット４９より前方側に形成して、制御
バット４９の出没動作に対する悪影響を抑え、より好ま
しくは制御バットの出没動作の際に、摺動抵抗付与部３
５の弾性変形が起こらない部分に形成する。

【００２３】スライダーの摺動抵抗付与では、上記に代
えて、例えば下腕部の長手溝の後方部を開口部として形
成し、第１スライダーを形成する薄板状体９ａ，９ｂの
それぞれを対向する針溝側壁に圧力で接触するように屈
曲させるか、あるいは下腕部の両側面に長手溝を形成
し、第１スライダーを形成する薄板状体９ａ，９ｂのそ
れぞれを各長手溝に挿入させ、第１スライダーの後端部
を各々針溝側へ、屈曲させてもよい。

【００２４】次に上記のように構成された複合針１の作
用について説明する。複合針１は、針本体２とスライダ
ー５とが、スライダー５（第２スライダー１１の先頭部
４５と下腕部３９）下縁とそれに対峙する針本体２（フ
ック部材３のスライダー溝形成部１５と本体中央部１
７）の上縁を当接した状態で針溝内に収容され、スライ
ダー５の上面を帯金２７によって規制し、針溝からの脱
落および浮上を防止する。スライダー５と針本体２のこ
れら各部が当接し、針溝内における互いの上下方向の位
置を規制し合うため、針本体２とスライダー５はしっか
りと針溝内に一体に支持される。更に上記針本体２とス
ライダー５に設けた当接面は、編成の際に第１スライダ
ー９に対し以下のように作用する。図６に示すような目
移しの際には、第１スライダー９のタング３１をフック
１３を越える位置まで進出させ、タング３１上に載せた
編目ループ５７を歯口上方に突き上げた状態にする。こ
の状態から対向する針床の針（受け針）のフック６０
を、この編目ループ５７を貫通させる際に、受け針がタ
ング３１を浮上させるように働く。しかし、第１スライ
ダー９は、第２スライダー１１の先頭部４５によって浮
上するのを阻止されるため目移しが確実に行われること
になる。尚、前述の通り本実施例の複合針１ではフック
１３を先細りのテーパ状に形成しているため（図６−
ｂ）、第１スライダー９のタング３１先端がフック１３
を越えて進出する際に、フック１３のテーパ形状に添っ
て押し拡げられ、このタング３１ａ，３１ｂ間への受け
針６０の進入が容易になる。また、図７に示すようにス
ライダー５の制御バット４９が針溝内に沈められる際
に、下腕部３９を揺動支点としてスライダー先端側を浮
上させる力が働くが、この上向きの力は第２スライダー
１１の先頭部４５と帯金２７との間で受け止められるた
め、第１スライダー９に直接負荷がかからない。

【００２５】＜変形例１＞図８に本発明の複合針の変形
例を示す。なお各変形例において、図１〜図７の実施例
と類似の符号は類似のものを示し、特に断らない部分は
図１〜図７の実施例と同様である。図８−ａは複合針の
側面図で、図８−ｂは第２スライダーの平面図である。
この複合針１０１では、第２スライダー１１１に形成し
た下腕部１３９の下縁１４２とフック部材１０３に形成
した本体中央部１１７上縁は、上方からの押圧がない無
負荷の状態では間隙ｈを有するように構成されていて、
フック部材１０３に形成したスライダー溝形成部１１５
の上縁のみをスライダー１０５の摺動支持面として、針
本体１０２に対して相対移動する。そしてスライダー１
０５の制御バット（不図示）が押圧され、針溝内に沈む
ときに、第２スライダー本体１３７の弾性変形により下
腕部１３９も降下し、その下縁１４２が本体中央部１１
７の上縁に当接して、スライダー１０５の揺動を受け止
める。以後は前記先の実施例と同様に、スライダー先端
側を浮上させる力を第２スライダー１１１の先頭部１４
５と帯金１２７との間で受け止めて、第１スライダー１
０９に直接負荷がかかることを防ぐ。注目すべきは、こ
の複合針１０１では、バネ性の摺動抵抗付与部１３５を
第２スライダー１１１に形成している。図の例では摺動
抵抗付与部１３５を、第２スライダー本体１３７の下腕
部１３９より前方に形成しており、図８−ｂに示すよう
に、第２スライダー１１１の一側側を切除して屈曲させ
摺動抵抗付与部１３５とし、スライダー側面を針溝側壁
に圧力を加えて接触させる。摺動抵抗付与部１３５は、
第２スライダーの下腕部１３９に形成してもよく、何れ
の場合も先の実施例のように第１スライダーに形成した
場合に比べ、大きな摺動抵抗を付与できる。そのため針
本体の進退動の際に、針本体の動きに連れてスライダー
１０５が妄動することをより確実に防ぐことができる。
勿論、摺動抵抗付与部は、第１スライダーと第２スライ
ダーの両方に設けるようにしてもよい。

【００２６】＜変形例２＞図９は、針本体２０２のスラ
イダー溝形成部２１６に第１スライダー２０９の抜け止
め５５を設けた複合針２０１の部分拡大図で、図１０は
図９のＸ−Ｘ方向断面図である。針の交換作業など針を
取り扱う際に、スライダー２０５が針本体２０２から容
易に脱落しないようにした例である。この場合、スライ
ダー溝形成部２１６の一部を突出させ、この突出部２１
６ａ，２１６ｂを内側に屈曲させて、スライダーの抜け
止め５５とした。このため第２スライダー２１１の先頭
部２４５は、その先端部下縁２４５ａがスライダー溝形
成部２１６の上縁に当接し、先端以降の下縁２４５ｂは
切り欠いた形状に形成される。この切り欠きは、針本体
２０２とスライダー２０５との相対移動のストロークの
間に渡って形成される。このようにすると、切り欠きに
より、針本体２０２の進退動を阻害することなく、また
スライダーの抜け止め５５に対して精密な屈曲加工を必
要としなく、上記の第２スライダー２１１のガイドとし
ての機能を発揮するとともに、第１スライダー２０９が
スライダー溝２１５内に収容された状態では、抜け止め
５５によって上方向への脱落を阻止される。

【００２７】＜変形例３＞図１１は本発明の複合針の別
の変形例を示す。この変形例は上記で説明を行った複合
針について、針交換作業を容易に行えるように改良した
ものである。図１１−ａは、フックが閉じた状態の、フ
ック部材３０３とスライダー３０５とジャック３０７の
部分拡大図であり、図１１−ｂは、スライダー３０５を
最も退入させた状態の、フック部材３０３とスライダー
３０５とジャック３０７の部分拡大図である。この複合
針３０１では、第２スライダー３１１に形成する下腕部
３３９の長手溝３５１に延びる第１スライダー３０９の
一方の薄板状体３０９ｂの後端部に、針溝の側壁に圧力
で接するように外側に湾曲させた摺動抵抗付与部３３５
を形成し、図１１−ｂでの摺動抵抗付与部３３５の右側
の線は湾曲部の線である。第１スライダー３０９の他の
薄板状体３０９ａの後端上部に、後方に向かって延びる
突出部３６０を形成する。なお突出部３６０は、第１ス
ライダー３０９を形成する２枚の薄板状体３０９ａ，３
０９ｂの内、どちらか一方にあるいは両方に形成しても
良い。また、第２スライダー３１１に突出部３６０を形
成しても良い。

【００２８】フック部材３０３の本体中央部３１７の後
方には、フック部材３０３の上部を切り欠いて、ジャッ
ク３０７の先端部を嵌合させるための嵌合凹部３１９を
形成する。嵌合凹部３１９の形成により、窪んだ本体中
央部３１７と嵌合凹部３１９との間のフック部材３０３
上縁には突片３６１が形成される。突片３６１の上面に
は長手方向に溝３６２を形成すると共に、嵌合凹部３１
９に嵌合するジャック３０７の先端部上面にも長手方向
に溝３６３を形成する。そしてスライダー３０５を最も
退入させた時には、薄板状体３０９ａの後端上部に後方
に向かって形成した突出部３６０は、フック部材３０３
上縁の突片３６１に形成される溝３６２を挿通すると共
に、嵌合凹部３１９に嵌合するジャック３０７の先端部
上面に形成された溝３６３にも嵌入する。これにより第
１スライダー３０９に形成した突出部３６０により、フ
ック部材３０３とスライダー３０５とジャック３０７が
一体化し、横方向への脱落を阻止することが可能とな
る。

【００２９】またスライダー３０５の最退入時に、スラ
イダー３０５の浮き上がりにより第１スライダー３０９
に形成した突出部３６０が、ジャック３０７の先端部上
面、あるいはフック部材３０３上縁の突片３６１に形成
した溝３６２，３６３から外れないように、フック部材
３０３上縁の突片３６１と当接する第２スライダー３１
１の下腕部３３９後端の上部を切り欠いて係合斜面３６
４を形成すると共に、第２スライダー３１１の下腕部３
３９後端に形成した係合斜面３６４と係合できるよう
に、突片３６１の前端部に切り欠き部３６５を形成す
る。これによりスライダー３０５の最退入時には、フッ
ク部材３０３上縁の突片３６１と第２スライダー３１１
の下腕部３３９後端が係合してスライダー３０５の浮き
上がりがなくなり、第１スライダー３０９に形成した突
出部３６０によるフック部材３０３とスライダー３０５
とジャック３０７との一体化がより安定する。なお、第
２スライダー３１１の下腕部３３９後端に形成する係合
斜面３６４は、下腕部３３９後端の下部を突出させて形
成しても良く、また係合斜面３６４と係合するフック部
材３０３上縁の突片３６１についても切り欠き部を形成
する代わりに、突片３６１の上部を前方に突出させても
構わない。

【００３０】この種の複合針の交換作業を行う時、上記
で説明したようなフック部材３０３とスライダー３０５
とジャック３０７とを一体化させる機能を備えていなけ
れば、針床の針溝外では、複合針は、部材間の連結が外
れてばらばらの状態となり、針交換作業を行うことは容
易ではない。特に、前後一対に先端部を突き合わせて配
設したニードルベッドの上位に、更に上部編み部材とし
て上部編針，またはトランスファージャック，シンカー
等を支持させた形式の横編機にあっては、針交換作業は
さらに困難である。本変形例の複合針３０１では、針交
換作業はスライダー３０５を最も退入させた状態で行
い、このとき第１スライダー３０９に形成した突出部３
６０により、フック部材３０３とスライダー３０５とジ
ャック３０７とを一体化させた状態で作業を行えるた
め、針交換作業は容易となる。

【００３１】＜変形例４＞図１２は本発明の複合針のさ
らに別の変形例を示す。これは針交換作業を容易に行う
ことができる複合針の変形例である。図１２−ａは、フ
ック部材４０３の嵌合凹部４１９にジャック４０７の先
端部を嵌合させるときの状態の、フック部材４０３とジ
ャック４０７とスライダー４０５の部分拡大図であり、
図１２−ｂは、スライダー４０５を最も退入させた状態
の、フック部材４０３とスライダー４０５とジャック４
０７の部分拡大図である。上記第３の変形例では、スラ
イダー３０５の最退入時には第１スライダーの薄板状体
３０９ａに形成した突出部３６０が、フック部材３０３
とスライダー３０５とジャック３０７とを一体化させ、
針交換作業を容易にした。

【００３２】この変形例の複合針４０１では、上記で説
明を行った複合針３０１と同様に、フック部材４０３上
縁に形成される突片４６１の上面には長手方向に溝４６
２が形成され、第１スライダー４０９を形成する２枚の
薄板状体４０９ａ，４０９ｂの内、少なくともどちらか
一方の後端上部には、後方に向かって延びる突出部４６
０を形成する。スライダー４０５を最退入させた時、突
出部４６０はフック部材４０３上縁の突片４６１に形成
される溝４６２に嵌入する。ただし、突出部４６０は、
フック部材４０３の突片４６１の後端より突出しない長
さとする。またフック部材４０３の本体中央部４１７の
後方に形成する嵌合凹部４１９には、ジャック４０７の
先端部を嵌合させる。ジャック４０７の先端上部には、
前方に突出する突部４６３が設けられる。突部４６３
は、フック部材４０３上縁の突片４６１に形成される溝
４６２の幅より若干薄く形成される。ジャック４０７の
先端部をフック部材４０３に形成する嵌合凹部４１９に
嵌合させるには、図１２−ａに示したように、ジャック
４０７の脚部を下方に下げた状態でジャック４０７の先
端部を嵌合凹部４１９に横方向から嵌合させる。これに
よりジャック４０７の先端上部に設けた突部４６３がフ
ック部材４０３の突片４６１の側面に当接することな
く、ジャック４０７の先端部を嵌合凹部４１９に嵌合さ
せることができる。

【００３３】針交換作業を行う際には図１２−ｂに示す
ように、ジャック４０７の脚部が上方に上がった状態で
作業が行われる。これによりジャック４０７の先端部に
設けた突部４６３は、フック部材４０３の突片４６１に
形成される溝４６２に嵌入して、ジャック４０７とフッ
ク部材４０３とは一体化し横方向へ外れることはない。
針交換作業時には、スライダー４０５を最退入させるた
め、第１スライダー４０９に形成した突出部４６０によ
り、スライダー４０５とフック部材４０３とは一体化す
るので、横方向へ外れることはない。したがって、針床
の針溝に針を挿入するときはスライダー４０５を最退入
させた状態で、ジャック４０７の脚部を針溝に上方から
少し押さえつけながら行えばよく、容易に針交換作業を
行うことができる。

【００３４】また、ジャック４０７の先端部に突部４６
３を設けることは、ジャック４０７の先端部上面に溝を
形成するよりも加工が簡単であるという利点もある。ま
た、図示していないが、第２スライダーに形成する先頭
部の下部に長手方向に溝を形成し、この溝内に第１スラ
イダーの２枚の薄板状体の上部あるいは薄板状体の上部
に形成する突部を嵌入させて支持することにより、スラ
イダーの横方向への動きを抑えることができ、更に針交
換作業を容易にすることができる。

【００３５】図１３−ａ，ｂに、スライダーへのトラン
スファージャック５０４の嵌入を容易にした変形例を示
す。第１スライダー９の薄板状体９ａ,９ｂの、タング
３１の後方（段差８ａ，８ｂの後方）に膨らみ部５００
ａ，ｂを設け、この部分を左右に拡開させて開口とし、
上方からのトランスファージャック５０４の嵌入を容易
にする。なお５０２は膨らみ部５００ａ、ｂの折り曲げ
ラインである。横編機でのトランスファージャックの使
用は公知である。

【００３６】図１４−ａ，ｂ，ｃに、スライダーと針本
体との摺動自在な連結を強固にした変形を示す。図１４
−ａ，ｂ，ｃにおいて、５１０は第２スライダー、５１
２はフック部材で、第２スライダー５１０の先頭部４５
の底面に沿って、フック部材５１２にスライダー溝形成
部５１４を設け、屈曲部５１６においてスライダー溝形
成部５１４の両側の壁を内側へ屈曲させて、第１スライ
ダー９の上方への脱落やぶれを防止する。またスライダ
ー溝１６と連通するガイド溝５１８を設け、第２スライ
ダー５１０の下腕部３９に設けた突起５２０をガイド溝
５１８内で摺動させ、左右へのスライダーの脱落を防止
する。第１スライダー９は、突部３４とかしめ部５２２
とで第２スライダー５１０にかしめられ、両者は一体で
ある。またフック部材５１２の突起５２４と、下腕部３
９及び第２スライダー５１０の尾部を揃えた係合部５２
６を、スライダー退入時に係合させ、複合針の交換時等
にスライダーと針本体とが分離するのを防止する。

【００３７】第１スライダー９と第２スライダー５１０
は２カ所でかしめられて一体で、第１スライダー９は屈
曲部５１６でスライダー溝１６からの脱落を禁止され、
突起５２０はガイド溝５１８でガイドされる。また針床
へのセット前の複合針で、係合部５２６を突起５２４に
係合させておくと、この部分でもフック部材５１２から
のスライダーの上方への脱落を防止でき、針本体とスラ
イダーとを一体に扱うことができる。なお図１４の変形
例に変えて、図１５ａ，ｂのように、突起５３０を第１
スライダー９に設けても良い。５３２は突起５３０をガ
イド溝５１８へ入り込ませるための、下腕部３９の開口
である。なお上記に複合針の好適な実施例について述べ
たが、これらの実施例に限定されるものでなく、本発明
の技術的範囲を逸脱しない範囲で、種々実施できる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の複合針は、上記のように構成さ
れているため、スライダーの制御バットが針溝内に沈下
可能で、且つスライダーを針溝内でしっかりと支持でき
るので、安定した目移しや編成を行うことができ、スラ
イダー制御カムを可動式のものに代えて固定式のものに
することができ、カム機構を簡素化できる。

【００３９】また、スライダーの摺動抵抗付与部は上記
のように構成されているため、針本体の動きに連れてス
ライダーが妄動することを防ぐとともに、制御バットの
出没動作に対する悪影響を抑えることができる。

【００４０】このため本発明の複合針は、針本体とスラ
イダーとを一体化でき、針交換が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 針床の針溝内に挿入された状態での、実施例
の複合針とジャックの側面図である。

【図２】 図１の複合針を針溝から取り出した状態の部
分拡大図である。

【図３】 複合針を構成する各パーツを示す斜視図であ
る。

【図４】 図２の複合針の横方向断面図であり、図４−
ａは図２のＩ−Ｉ方向断面図、図４−ｂはII−II方向断
面図、図４−ｃはIII−III方向断面図である。

【図５】 実施例の複合針でのフックの開閉を示し、図
５−ａはフックが開いた状態を示し、図５−ｂはスライ
ダーのタングがフックを越えて進出している目移し時の
状態を示す。

【図６】 目移し状態での複合針の先頭部を拡大して示
し、図６−ａはその側面図で、図６−ｂは平面図であ
る。

【図７】 実施例の複合針の制御バットが、プレッサー
により押圧され針溝内に沈んだ状態を示す。

【図８】 複合針の変形例を示し、図８−ａはその要部
側面図、図８−ｂは第２スライダーの平面図である。

【図９】 第２の変形例での、針本体に設けた第１スラ
イダーの抜け止め部分の拡大図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ方向断面図である。

【図１１】針交換作業を容易に行うことのできる第３の
変形例の複合針の部分拡大側面図で、図１１−ａはスラ
イダーを前進させてフックを閉じた状態を示し、図１１
−ｂはスライダーを最も退入させた状態を示す。

【図１２】針交換作業を容易に行うことのできる複合針
の別の変形例の部分拡大側面図で、図１２−ａはジャッ
クの先端部のフック部材への嵌合を示し、図１２−ｂは
スライダーを最も退入させた状態を示す。

【図１３】実施例の複合針の変形を示し、図１３−ａは
スライダーにトランスファージャックを嵌入させた状態
を示し、図１３−ｂは複合針の先端部の平面図である。

【図１４】スライダーと針本体間の連結に関する変形を
示し、図１４−ａは複合針の要部側面図、図１４−ｂ，
ｃは図１４−ａのＢ−Ｂ方向及びＣ−Ｃ方向断面図であ
る。

【図１５】スライダーと針本体間の連結に関する他の変
形を示し、図１５−ａは複合針の要部側面図、図１５−
ｂは図１５−ａのＢ−Ｂ方向断面図である。

【符号の説明】

１，１０１，２０１，３０１，４０１…複合針、２，１
０２，２０２…針本体、３，１０３，３０３，４０３…
フック部材、５，１０５，２０５，３０５，４０５…ス
ライダー、７，３０７，４０７…ジャック、８ａ，８ｂ
…段差、９，１０９，２０９，３０９…第１スライダ
ー、９ａ，９ｂ,３０９ａ，３０９ｂ，４０９ａ，４０
９ｂ…薄板状体、１１，１１１，２１１，３１１，４１
１…第２スライダー、１３，６０…フック、１３ａ…フ
ック基部、１３ｂ…フック先端、１５，１１５，２１６
…スライダー溝形成部、１６，１１６，２１５…スライ
ダー溝、１７，１１７，３１７，４１７…本体中央部、
１９，３１９，４１９…嵌合凹部、２０…針溝、２１…
弾性脚部、２３，４９…制御バット、２４…分岐アー
ム、２６…ワイヤー、２７，１２７…帯金、３１，３１
ａ，３１ｂ…タング、３３，３３ａ，３３ｂ，４１…連
結部、３４…突部、３５，３３５…摺動抵抗付与部、３
７，１３７…第２スライダー本体、３９，１３９，３３
９…下腕部、４２…摺接面、４５，１４５，２４５…先
頭部、４７…後方部、５１，３５１…長手溝、５３…透
孔、５５…抜け止め、５７…編目ループ、１３５…摺動
抵抗付与部、１４２…下縁、２１６ａ，２１６ｂ…突出
部、２４５ａ…先端部下縁、２４５ｂ…先端以降の下
縁、３６０，４６０…突出部、３６１，４６１…突片、
３６２，４６２…突片の溝、３６３…ジャックの溝、３
６４…係合斜面、３６５…切り欠き部、４６３…突部、
５００a,ｂ…膨らみ部、５０２…折り曲げライン、５０
４…トランスファージャック、５１０…第２スライダ
ー、５１２…フック部材、５１４…スライダー溝形成
部、５１６…屈曲部、５１８…ガイド溝、５２０…突
起、５２２…かしめ部、５２４…突起、５２６…係合
部、５３０…突起、５３２…切り欠き部

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横編機の針床に形成した針溝に収容され
   る、先端にフックを有する針本体とスライダーとを有
   し、針本体とスライダーとの相対移動により、スライダ
   ーの先端に設けたタングがフックを開閉し、更にタング
   がフックを越えて移動可能な複合針において、 前記スライダーを第１スライダー９と第２スライダー１
   １とで構成し、 前記針本体の先端に形成したフック１３の後方に、 前記第１スライダーを収容するためのスライダー溝１６
   を形成するためのスライダー溝形成部１５で、その上縁
   に前記第２スライダーを当接させるようにしたものと、 スライダー溝形成部の後方で、針本体の上部をくぼませ
   て形成した本体中央部１７と、 本体中央部に続く後方に延びる針本体上縁に制御バット
   ２３を突設するとともに、該制御バットが針溝内へ沈下
   するのを許容する弾性の本体後方部２１とを、針本体に
   形成し、 第１スライダーは前記針本体に形成したスライダー溝に
   収容される２枚の薄板９ａ，９ｂを重ねたものとし、そ
   の先端にタング３１ａ，３１ｂを形成し、後方部を前記
   本体中央部上に露出し、 第２スライダーを前記針本体と略同じ厚みで形成し、 かつ第２スライダーは、 第１スライダーの上方で前方に延びて、その下縁が前記
   スライダー溝形成部の上縁と当接し、さらに第１スライ
   ダーの上縁を支持する先頭部４５と、 前記本体中央部を越えて後方に延び、かつ上縁に制御バ
   ット４９を有し、該制御バットが針溝内へ沈下するのを
   許容する弾性のスライダー後方部４７と、 前記スライダー後方部と前記先頭部との間にあって、前
   記本体中央部上に延びて、前記第１スライダーの露出部
   を連結する下腕部３９とを有し、 更に前記スライダーを針溝に摺動させて、その摺動抵抗
   によりスライダーの妄動を防止する摺動抵抗付与部３５
   を、前記スライダーに形成したことを特徴とする、横編
   機の複合針。
2. 【請求項２】 前記摺動抵抗付与部をスライダーの制御
   バットより前方に形成したことを特徴とする、請求項１
   に記載の横編機の複合針。
3. 【請求項３】 前記下腕部の下縁を前記本体中央部の上
   縁に当接させて、前記スライダーを前記本体中央部で支
   持したことを特徴とする、請求項１に記載の横編機の複
   合針。
4. 【請求項４】 タング後方で、前記２枚の薄板を両側に
   膨らませて開口を形成したことを特徴とする、請求項１
   に記載の横編機の複合針。
5. 【請求項５】 前記下腕部に対向して、前記本体中央部
   にガイド溝を設けたことを特徴とする、請求項１に記載
   の横編機の複合針。
6. 【請求項６】 前記スライダーに前記下腕部の位置で突
   起を設けて、該突起を前記ガイド溝に収容したことを特
   徴とする、請求項５に記載の横編機の複合針。
7. 【請求項７】 前記スライダー溝形成部の上部を少なく
   とも部分的に内側に屈曲させて、第１スライダーのスラ
   イダー溝からの脱落を防止したことを特徴とする、請求
   項１に記載の横編機の複合針。
8. 【請求項８】 前記下腕部の後方で、前記スライダーと
   前記フック部材に設けた突起とを係合自在にしたことを
   特徴とする、請求項１に記載の横編機の複合針。