JP2945311B2 - 廃棄物焼却方法 - Google Patents

廃棄物焼却方法

Info

Publication number
JP2945311B2
JP2945311B2 JP7271466A JP27146695A JP2945311B2 JP 2945311 B2 JP2945311 B2 JP 2945311B2 JP 7271466 A JP7271466 A JP 7271466A JP 27146695 A JP27146695 A JP 27146695A JP 2945311 B2 JP2945311 B2 JP 2945311B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waste
furnace chamber
oxygen
layer
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP7271466A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08210615A (ja
Inventor
リューエッグ ハンス
ウングリヒト トーマス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUON ROORU UMUERUTOTEHINIKU AG
Original Assignee
FUON ROORU UMUERUTOTEHINIKU AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUON ROORU UMUERUTOTEHINIKU AG filed Critical FUON ROORU UMUERUTOTEHINIKU AG
Publication of JPH08210615A publication Critical patent/JPH08210615A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2945311B2 publication Critical patent/JP2945311B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲の
請求項１の前提部に記載の、ばら廃棄物（ｌｏｏｓｅ
ｗａｓｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌ）より詳しくは塵介（ｒ
ｅｆｕｓｅ）の焼却方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ばら廃棄物の焼却方法はＣＨ−ＰＳ ４
８２ ９８８から知られており、この方法では、ばら廃
棄物が最初に第１室内で乾燥及び加熱され、次に第２室
（別の場所にある）内で溶融される。廃棄物は、周方向
に均一に分散させるべく円筒状をなす第２室（融解室）
内に充填される。可燃性成分を焼却するため、例えば予
熱空気のような予熱燃焼剤が、可燃性の液体廃棄物質又
は燃料と一緒に融解室内に接線方向に導入される。この
方法は、燃焼剤が強く加熱される場合でも成功していな
い。なぜならば、融解室内では、融解させるのに充分な
高温を達成できないからである。予乾燥及び予熱された
廃棄物の薄い層を、付加燃料を導入することにより融解
室内で融解させることは、ＣＨ−ＰＳ ４３２ ７０３
から知られている。外部からの燃料（外的燃料）の使用
は、この方法を高価なもの、従って不経済にする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、外的
燃料が不要であるにもかかわらず、必要融点に困難なく
到達できる経済的な方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる廃棄物焼
却方法においては、廃棄物の不燃性成分が溶融体の形態
で引き出される、ばら廃棄物、より詳しくは塵介の焼却
方法であって、ばら廃棄物を炉室（２、２２）に導入し
て、炉室（２、２２）の底部に、表面（８、２７）を有
する廃棄物の層を形成し、付加的な燃料を含有しない酸
素を表面（８、２７）の上に、酸素が表面（８、２７）
に作用するようにして導入し、酸素を少なくとも音速で
作用させ、廃棄物の層上の可燃性成分を燃焼させること
により融解熱を得る。本発明によれば、驚くべきこと
に、炉室の底部上又は側壁に沿って形成されるばら廃棄
物の層に、酸素のみを直接作用させることにより（すな
わち、付加的な液体燃料を用いることなく）、廃棄物を
融解させるのに充分な熱が発生することが見出された。
本発明によれば、酸素は少なくとも音速で供給され、こ
れにより廃棄物の層内に発生される乱流が、廃棄物の完
全燃焼及び溶融をもたらす。本発明の他の長所は、廃棄
物の予備処理を行なうことなく且つ液体燃料を付加する
ことなく、単一室内で、廃棄物の乾燥、燃焼及び溶融が
行なわれること、及びこの方法を実施するための本発明
の炉が簡単な構造を有することにある。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の方法を実施するための２
つの例示的実施例を図面に示す。本発明の方法及び該方
法を実施する装置の一実施例を、添付図面に関連して以
下に詳細に説明する。図１及び図２に示すように、炉１
は円筒状の炉室２を有し、該炉室２は、頂部のガス出口
筒３まで円錐状にテーパしている。通常、炉１の内部に
は耐火壁ライニングが設けられており、該耐火壁ライニ
ングは詳細に示してはいないが、参照番号１５で象徴的
に示されている。廃棄物は、詳細には示さない方法で充
填ホッパ４内に充填され、且つラム５により、側方から
炉室２内に通じる充填ダクト６を介して供給される。炉
１の周囲には管状室９が設けられており、該管状室９の
補助により複数のランス１０には工業銘柄酸素（ｔｅｃ
ｈｎｉｃａｌ−ｇｒａｄｅ ｏｘｙｇｅｎ）が供給され
る。ランスは、仮想円７（図２）に対して同じ接線方向
をなして、傾斜して炉室２内に導かれ且つ炉室２の底部
領域に置かれる廃棄物の層の表面８に直接指向される。
充填ダクト６はランス１０の上方に配置される。
【０００６】融解炉１の底部領域には液体スラグ用の側
方出口孔１１が設けられており、該孔１１はダクト１３
を介して水浴１４に連結されている。図３及び図４に示
す炉２０の例示実施例において、図１及び図２の実施例
と同じ機能をもつ同じ部品は、同じ参照番号が使用され
ている。この実施例では、炉２０、従って炉室２２は矩
形の形状を有している。炉室２２も、頂部領域のガス出
口筒３に向かって同様にテーパしている。充填ダクト６
は側方において壁２３に通されており、対向壁２４には
ランス２５が配置されている。ランス２５は工業銘柄酸
素を炉室２２内に導入する。各ランス２５は、充填ダク
ト６から落下した廃棄物の層の表面２７に向けられたフ
ォーク状構造を有する。ここでは、複数のランス２５が
壁２４に沿って均一に分散されており且つ互いに上下に
位置する複数の列に配置されている。図３及び図４の実
施例では、例えば２対のランス２５が壁２４に沿って上
下に分散されている。全てのランス２５に共通の酸素供
給管が参照番号２６で示されている。廃棄物（例えば、
塵介）を焼却する本発明の方法では、焼却すべき廃棄物
は、予熱又は予乾燥等の特別な熱的予処理を行なうこと
なく、ばらのまま、炉室２又は２２に供給される。廃棄
物の性質及び充填ダクト６の寸法に基づいて、せいぜ
い、過度に大きい廃棄物片を予め取り除いておくことが
考えられる。炉室２又は２２では、廃棄物の層の表面８
又は２７は、ランス１０又は２５を介して工業銘柄酸素
（９３％）の直接作用を受ける。廃棄物の可燃性成分の
連続燃焼により発生される熱により、廃棄物の不燃性且
つ溶融性のある成分が融解される。酸素は、少なくとも
音速に達する速度で供給される。すなわち、このこと自
体は既知の方法で達成され、図面に詳細には示さない
が、例えばベンチュリの原理に従って達成される。かく
して、廃棄物の層に発生される強い乱流によって、完全
燃焼及び融解がなされる。
【０００７】融解領域の温度パターンのより良い統御す
なわち制御を達成するには、理論量より少ない量で酸素
を供給するのが好ましい。この場合に形成される可燃性
ガスは、ガス出口筒３を介して２次燃焼室（図示せず）
に供給され、ここで２次燃焼される。炉室２又は２２内
での廃棄物の層の表面８又は２７の主燃焼に加え、廃棄
物の層の上方で付加ガス燃焼を行なうことができ、これ
は、例えば入口ダクト６の上方に位置する炉室２又は２
２の領域（図示せず）内に酸素を付加供給することによ
り行なわれる。この付加熱作用は、ガス燃焼時に発生す
る熱を廃棄物の層上に放射し、本発明の方法の効率を高
める。図１及び図２に示す例示実施例では、仮想円７の
領域に酸素を接線方向に供給することにより回転運動を
溶融体に伝達できるため、良好な混合、迅速な融解及び
均一な燃焼が確保される。ランス１０は壁ライニング１
５から一定距離を隔てて放出するという事実から、壁の
近くの廃棄物の移動が最小になり、このため、壁に作用
する熱的及び機械的負荷が最小になる。図３及び図４に
示す第２実施例では、廃棄物の層が、底部上で且つラン
ス２５に対向して配置された壁２３に沿って傾斜して形
成されるため、廃棄物の層の下に位置する壁２３は熱の
作用から断熱的に保護される。この場合の流動溶融体
は、第１例示実施例の炉１と同様に出口孔１１及びダク
ト１３を通って水浴１４に供給され、この間、溶融体は
粒状化され、排出され且つ導かれるが、この方法自体は
既知であり、詳細に示すことは省略する。
【０００８】本発明の方法では、供給される酸素量は、
例えば炉室２又は２２内の温度、及び／又は導入される
廃棄物の量、及び／又は廃棄物の品質に基づいて制御さ
れ、好ましくは最適化される。図示の本発明の方法及び
該方法を実施する装置は、予備処理されていない廃棄物
を処理するだけでなく、既に熱分解されている廃棄物す
なわち塵介の熱的処理を行なうのにも適している。かく
して、例えば、既知の回転管状炉内又は脱ガス火格子
（スイス国特許第０１ ５１０／９４−８ Ａ １０３
６４ ＣＨ）上に酸化剤を導入することにより、揮発性
のある可燃性物質が脱ガス工程（熱分解とも呼ばれる）
で既に除去されている廃棄物を、塵介コークス（ｒｅｆ
ｕｓｅ ｃｏｋｅ）として炉室２又は２２に供給でき
る。回転管状炉内又は脱ガス火格子上での脱ガスにより
発生される未燃焼揮発性物質は、別の２次燃焼室内で２
次燃焼されるか、ガス出口筒３の下流側に連結される２
次燃焼室（図示せず）内で、炉室２又は２２から取り出
される可燃性ガスと一緒に２次燃焼される。しかしなが
ら、炉室２又は２２から取り出されるガスは、熱分解工
程での加熱剤として使用することもできる。
【０００９】塵介又は熱分解された廃棄物と一緒に、炉
１又は２２にスラグを付加的に導入して溶融体と一体化
させることもできる。各場合において廃棄物の側方供給
を図示したけれども、本発明は、他の廃棄物供給方法で
も作動できる。例えば、廃棄物は炉の頂部領域から供給
でき、これは軸線方向に行なうことができる。特に、比
較的大きい廃棄物片が存在する場合に、所望ならば、廃
棄物を炉内に供給する前に廃棄物を細かく破砕するのが
好ましい。本発明の方法の経済性は、付加的な燃料を必
要としないだけでなく、比較的高温で殆ど廃ガスを発生
しない。従って、小形のプラント装置で作動させること
もできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１例示実施例による炉室を通る中心
縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線を通る部分横断面図であ
る。
【図３】本発明の第２例示実施例による炉室を通る中心
縦断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線を通る部分横断面図であ
る。
【符号の説明】
１ 炉 ２ 炉室 ３ ガス出口筒 ４ 充填ホッパ ５ ラム ６ 充填ダクト ７ 仮想円 ８ 廃棄物の層の表面 ９ 環状チャンバ １０ ランス １１出口孔 １３ ダクト １４ 水浴 １５ 壁ライニング ２０ 炉 ２２ 炉室 ２３ 壁 ２４ 壁 ２５ ランス ２６ 酸素供給管 ２７ 廃棄物の層の表面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−28911（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−125785（ＪＰ，Ａ) スイス国特許発明482988（ＣＨ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23G 5/24 B09B 3/00 F23G 5/00 115 F23G 5/44 F23J 1/00

Claims (20)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 廃棄物の不燃性成分が溶融体の形態で引
    き出される、ばら廃棄物、より詳しくは塵介の焼却方法
    であって、ばら廃棄物を炉室（２、２２）に導入して、
    炉室（２、２２）の底部に、表面（８、２７）を有する
    廃棄物の層を形成し、付加的な燃料を含有しない酸素
    を、表面（８、２７）の上に作用するようにして導入
    し、酸素を少なくとも音速で作用させ、廃棄物の層上の
    可燃性成分を燃焼させることにより融解熱を得ることを
    特徴とする廃棄物焼却方法。
  2. 【請求項２】 酸素が理論量より少ない量で供給される
    ことを特徴とする請求項１に記載の廃棄物焼却方法。
  3. 【請求項３】 酸素が工業銘柄酸素として供給される、
    ことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 層の表面（８、２７）には、分散位置に
    ある複数のランス（１０、２５）の補助により酸素が作
    用されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
    に記載の廃棄物焼却方法。
  5. 【請求項５】 廃棄物の層の表面（８、２７）には、溶
    融体に回転運動を伝達するため円筒状の炉室（２）内に
    同じ接線方向に放出するランス（１０）の補助により酸
    素が作用されることを特徴とする請求項４に記載の廃棄
    物焼却方法。
  6. 【請求項６】 矩形炉室（２２）内では、導入されるば
    ら廃棄物により、矩形炉室（２２）の底部上に及び壁
    （２３）に沿って傾斜して廃棄物の層が形成され、該層
    の表面には、均一に分散された複数のランス（２５）が
    作用することを特徴とする請求項１又は２に記載の廃棄
    物焼却方法。
  7. 【請求項７】 形成される可燃性ガスが、ガス出口筒
    （３）を介して２次燃焼工程に供給されることを特徴と
    する請求項１〜６のいずれか１項に記載の廃棄物焼却方
    法。
  8. 【請求項８】 廃棄物の層の表面（８、２７）上への主
    燃焼に加え、炉室（２、２２）内の廃棄物の層上への酸
    素の付加的供給により付加的ガス燃焼が達成され、ガス
    燃焼時に発生される熱が廃棄物の層上に放射されること
    を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の廃棄
    物焼却方法。
  9. 【請求項９】 ばら廃棄物は、熱分解炉内で揮発性物質
    が除去された塵介コークスであることを特徴とする請求
    項１〜８のいずれか１項に記載の廃棄物焼却方法。
  10. 【請求項１０】 廃棄物以外に、スラグが炉室（２、２
    ２）内に導入されることを特徴とする請求項１〜８のい
    ずれか１項に記載の廃棄物焼却方法。
  11. 【請求項１１】 形成される可燃性ガスが、熱分解炉か
    らの揮発性のある可燃性物質と一緒に２次燃焼に導かれ
    ることを特徴とする請求項７及び９に記載の廃棄物焼却
    方法。
  12. 【請求項１２】 形成される可燃性ガスが、加熱剤とし
    て熱分解炉に供給されることを特徴とする請求項７及び
    ９に記載の廃棄物焼却方法。
  13. 【請求項１３】 供給される酸素量が、炉室（２、２
    ２）内の温度、及び／又は導入される廃棄物の量、及び
    ／又は廃棄物の品質に基づいて制御されることを特徴と
    する請求項１〜１２のいずれか１項に記載の廃棄物焼却
    方法。
  14. 【請求項１４】 細かく破砕された材料が炉室内に導入
    されることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項
    に記載の廃棄物焼却方法。
  15. 【請求項１５】 静止炉（１、２０）を有し、該炉の炉
    室（２、２２）の頂部がガス出口筒（３）へとテーパし
    ており、炉室（２、２２）の頂部領域に通じるばら廃棄
    物の充填ダクト（６）と、炉室（２、２２）の底部領域
    に配置された溶融体用の出口孔（１１）と、炉室（２、
    ２２）内に通じ且つ斜め下方を向いた複数の酸素供給要
    素とを更に有することを特徴とする請求項１〜１３のい
    ずれか１項に記載の廃棄物焼却方法を実施する装置。
  16. 【請求項１６】 炉室（２）が円筒状の形状を有し、酸
    素供給要素が、仮想円（７）に対して同じ接線方向に配
    置されたランス（１０）の形態をなしていることを特徴
    とする請求項１５に記載の廃棄物焼却装置。
  17. 【請求項１７】 炉室（２）が矩形の形状を有し、充填
    ダクト（６）が側方で壁（２３）内に導かれ、酸素供給
    要素が、壁（２３）の底部を向いたランス（２５）の形
    態をなしていることを特徴とする請求項１５に記載の廃
    棄物焼却装置。
  18. 【請求項１８】 ランス（２５）がフォーク状をなして
    おり、複数のランス（２５）が、充填ダクトに対向して
    配置された壁（２４）に沿って分散配置されていること
    を特徴とする請求項１７に記載の廃棄物焼却装置。
  19. 【請求項１９】 ランス（２５）が、上下の複数の列を
    なして配置されていることを特徴とする請求項１７に記
    載の廃棄物焼却装置。
  20. 【請求項２０】 付加的なガス燃焼を行なうための複数
    の付加的な酸素供給要素が、主燃焼を行なうための酸素
    供給要素の上方で炉室（２、２２）の頂部領域内に通じ
    ていることを特徴とする請求項８に記載の方法を実施す
    るための装置。
JP7271466A 1994-10-20 1995-10-19 廃棄物焼却方法 Expired - Lifetime JP2945311B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH315394 1994-10-20
CH03153/94-9 1994-10-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08210615A JPH08210615A (ja) 1996-08-20
JP2945311B2 true JP2945311B2 (ja) 1999-09-06

Family

ID=4249767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7271466A Expired - Lifetime JP2945311B2 (ja) 1994-10-20 1995-10-19 廃棄物焼却方法

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5836258A (ja)
EP (1) EP0708297B1 (ja)
JP (1) JP2945311B2 (ja)
AT (1) ATE177184T1 (ja)
CA (1) CA2160620A1 (ja)
DE (1) DE59505185D1 (ja)
DK (1) DK0708297T3 (ja)
ES (1) ES2127982T3 (ja)
FI (1) FI954999A (ja)
HU (1) HUT73708A (ja)
NO (1) NO954189L (ja)
PL (1) PL311056A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI105934B (fi) 1994-06-17 2000-10-31 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen hybridiformerin kaksiviiravyöhykkeen sisäänmeno
US6101957A (en) * 1998-05-26 2000-08-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Apparatus for after-burning fuel rich rocket exhaust products
DE19853572A1 (de) * 1998-11-20 2000-05-25 Messer Griesheim Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Feuerbestattung
JP3415079B2 (ja) * 1999-10-04 2003-06-09 要太郎 内田 焼却炉
DE10021448A1 (de) * 2000-05-03 2001-11-08 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung für die Verbrennung von organischem Reststoff
US20090151609A1 (en) * 2007-12-15 2009-06-18 Hoskinson Gordon H Incinerator with pivoting grating system
CA2730061A1 (en) * 2008-08-15 2010-02-18 Wayne/Scott Fetzer Company Biomass fuel furnace system and related methods

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH482988A (de) 1966-03-14 1969-12-15 Von Roll Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von festen Abfallstoffen

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH10364A (de) 1895-04-27 1895-11-30 Leo Rakus Wagenrad mit zwischen Radreifen und Nabe versprengten Speichen
AT124441B (de) 1929-10-15 1931-09-10 Telefunken Gmbh Verfahren zur automatischen Lautstärkeregulierung.
CH432703A (de) 1964-04-10 1967-03-31 Von Roll Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von festen Abfallstoffen
US3955964A (en) * 1971-08-30 1976-05-11 Koppers Company, Inc. Process for making steel
JPS6040486B2 (ja) * 1979-07-03 1985-09-11 住友金属工業株式会社 鋼の精錬法
US4291634A (en) * 1980-05-29 1981-09-29 Union Carbide Corporation Solid refuse disposal apparatus
SE451033B (sv) * 1982-01-18 1987-08-24 Skf Steel Eng Ab Sett och anordning for omvandling av avfallsmaterial med plasmagenerator
US4462825A (en) * 1983-09-01 1984-07-31 United States Steel Corporation Method for increasing the scrap melting capability of metal refining processes
US4653730A (en) * 1984-11-27 1987-03-31 Empco (Canada) Ltd. Multi-purpose pyrometallurgical process enhancing device
US5179902A (en) * 1989-02-23 1993-01-19 Isover Saint-Gobain Method and apparatus for melting materials containing inorganic material fibers by the supply of oxygen rich gas
DE3920760A1 (de) * 1989-06-24 1991-01-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur thermischen entsorgung von abfallstoffen bzw. reststoffen wie z.b. aschen, klaerschlamm oder dergleichen
JPH0428911A (ja) * 1990-05-22 1992-01-31 Osaka Gas Co Ltd 産業廃棄物溶融炉
DE4026245A1 (de) * 1990-08-18 1992-02-20 Hpm Technocommerz Technologie Verfahren zur thermischen behandlung von abfaellen und reststoffen
DE4104507C2 (de) * 1991-02-14 1997-08-07 Elsner Emil Dr Ing Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Abfallstoffen, insbesondere Hausmüll, zu einem brennbaren Gasgemisch, Metallen und Schlacke
DE4415342C1 (de) * 1994-05-02 1995-09-07 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von Abfall

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH482988A (de) 1966-03-14 1969-12-15 Von Roll Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von festen Abfallstoffen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0708297B1 (de) 1999-03-03
FI954999A (fi) 1996-04-21
ATE177184T1 (de) 1999-03-15
EP0708297A1 (de) 1996-04-24
ES2127982T3 (es) 1999-05-01
PL311056A1 (en) 1996-04-29
NO954189L (no) 1996-04-22
DE59505185D1 (de) 1999-04-08
US5836258A (en) 1998-11-17
JPH08210615A (ja) 1996-08-20
CA2160620A1 (en) 1996-04-21
HU9502674D0 (en) 1995-11-28
FI954999A0 (fi) 1995-10-19
HUT73708A (en) 1996-09-30
NO954189D0 (no) 1995-10-19
DK0708297T3 (da) 1999-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU648527B2 (en) Hazardous waste multi-sectional rotary kiln incinerator
US1973697A (en) High temperature incinerator furnace
JPS6243092B2 (ja)
US3747542A (en) Method and device for the treatment of refuse
JP2945311B2 (ja) 廃棄物焼却方法
KR0171885B1 (ko) 용융방법 및 이를 수행하기 위한 장치
CZ286435B6 (en) Free waste thermal removal and apparatus for making the same
JPH0518526A (ja) 廃物を焼却するための方法及び装置
HUT72158A (en) Method and apparatus for the yield of heat energy from waste materials, mainly from refuse
JP3850088B2 (ja) 産業廃棄物焼却炉の粉体燃焼用バ−ナ
HUT76073A (en) Method for pirollitic treatment of wastes and pipe-still thereof
EP1227278A2 (en) Waste treatment apparatus
JP3779095B2 (ja) ガラス繊維廃材リサイクル装置
US6849160B2 (en) Method and device for heat treatment of waste products
JPH10132229A (ja) 廃棄物溶融炉及び廃棄物溶融方法
JPH02150611A (ja) 廃棄物の溶融炉
JPH0198809A (ja) 灰溶融炉のプッシャー制御装置
JPH08178239A (ja) 溶融炉
JPS6370014A (ja) サイクロン型下水汚泥焼却溶融炉
JP2001193920A (ja) ロータリーキルン式焼却炉に連結した焼却灰の溶融処理装置
KR100535196B1 (ko) 화격자소각로로부터의플라이더스트를열적처리하기위한방법및장치
JPH08159425A (ja) 溶融炉
JPH10185154A (ja) 流動床式焼却炉による汚泥を含む産業廃棄物の処理方法
JPH08200637A (ja) 溶融炉
JPH1019221A (ja) 竪型溶融炉

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080625

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625

Year of fee payment: 11