DE4026245A1 - Verfahren zur thermischen behandlung von abfaellen und reststoffen - Google Patents
Verfahren zur thermischen behandlung von abfaellen und reststoffenInfo
- Publication number
- DE4026245A1 DE4026245A1 DE4026245A DE4026245A DE4026245A1 DE 4026245 A1 DE4026245 A1 DE 4026245A1 DE 4026245 A DE4026245 A DE 4026245A DE 4026245 A DE4026245 A DE 4026245A DE 4026245 A1 DE4026245 A1 DE 4026245A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waste
- combustion
- residues
- melting
- waste gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/30—Pyrolysing
- F23G2201/304—Burning pyrosolids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/20—Combustion to temperatures melting waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/00001—Exhaust gas recirculation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07001—Injecting synthetic air, i.e. a combustion supporting mixture made of pure oxygen and an inert gas, e.g. nitrogen or recycled fumes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07005—Injecting pure oxygen or oxygen enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L2900/00—Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
- F23L2900/07008—Injection of water into the combustion chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein thermisches Verfahren zur Behandlung von
Abfällen und Reststoffen.
Die herkömmliche Abfallverbrennung und auch die thermische Behandlung
der mineralischen Reststoffe aus der Abfallverbrennung mit der Zielsetzung
der Einschmelzung benützt als Oxidationsmittel Luft. Luft wird
als billiges Oxidationsmittel angesehen. Sie besteht jedoch nur zu 1/5
des Volumens aus Sauerstoff, der Rest ist der Ballaststoff Stickstoff.
Dies bedeutet, daß bei Verwendung von Luft erhebliche Volumina an Bal
lastmaterial durch sämtliche Stufen der Verbrennung und der nachfolgenden
Abgasreinigung gefördert werden müssen. Volumenmäßig werden also
alle Abfallverbrennungsanlagen und auch die Anlagen zur thermischen
Behandlung der Reststoffe aus der Abfallverbrennung vom Volumen des
Ballaststoffs bestimmt.
Die einzelnen wichtigen Anlagenteile der Abfallverbrennung, die Ver
brennungskammer, die Abgasreinigungsanlage, die Fördereinrichtungen
und der Kamin sind auf das Ballastvolumen Stickstoff ausgerichtet.
Erschwert wird das Problem noch dadurch, daß die bei der Verbrennung
frei werdenden oder sich bildenden Schadstoffe Quecksilber, Cadmium,
Selen, Chlorwasserstoff, Schwefeldioxid, Dioxine und polyaromatische
Kohlenwasserstoffe in zum Teil extremer Verdünnung im Abgas vorliegen,
etwa 2,5 g/m³. Deren Abscheidung ist dann sehr erschwert und erfordert
aufwendige Einrichtungen.
Hinzu kommt noch, daß Stickstoff nicht absolut reaktionsfähig ist. Bei
den Verbrennungstemperaturen entstehen Stickstoffmonoxid und Stick
stoffdioxid, deren Abscheidung aus dem Abgasstrom erhebliche Probleme
bereitet. Die entwickelten Abscheideverfahren sind kostenintensiv und
belasten die Wirtschaftlichkeit der Abfallverbrennung.
Der bisherige Weg der Abfallverbrennung und der thermischen Behandlung
von Reststoffen aus der Abfallbehandlung zum Zwecke des Einschmelzens
bestand in einer Aneinanderreihung von einzelnen Aggregaten und Be
handlungsschritten, um jedes neu auftauchende Problem isoliert zu lösen.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Oxidationsprozeß von Grund
auf neu zu gestalten. Ziel einer Neugestaltung des Verbrennungsprozesses
von Abfällen und der thermischen Behandlung von Reststoffen muß
darin bestehen, das Volumen des Abgases zu verringern, um die Abscheidung
der Schadstoffe zu erleichtern und das Volumen der Gesamtanlage
zu verkleinern, die organischen Schadstoffe - sofern sie gebildet werden
- voll zu oxidieren, die Bildung von Stickoxiden zu verhindern und
das Einschmelzen der mineralischen Reststoffe aus der Verbrennung zu
erleichtern bzw. in einem Prozeß durchzuführen.
Diese Aufgaben und Ziele werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
dadurch gelöst, daß als Oxidationsmittel reiner Sauerstoff ohne Verdünnung
eingesetzt und die Verbrennung durchgeführt wird. Bei der üblichen
Verbrennung entstehen aus einer Tonne Hausmüll rd. 6000 m³ Abgas.
Es besteht volumenmäßig zu 70% aus Stickstoff, zu 10% aus Sauerstoff,
zu 8% aus Kohlendioxid und zu 12% aus Wasserdampf.
Wird mit reinem Sauerstoff gearbeitet, dann ist nur ein Abgas mit
einem Volumen von 1800 m³ zu arbeiten. Das sind nur 30% des Volumens
der üblichen Müllverbrennung.
Die erhebliche Volumenverminderung bedeutet eine höhere Konzentration
der Schadstoffe, die dann auch leichter abgeschieden werden können.
Weiterhin können die Anlagenteile einschließlich Brennkammer volumen
mäßig erheblich reduziert werden. Eine weitere Folge ist, daß die or
ganischen Schadstoffe, insbesondere Dioxine, die chlorierten Phenole,
Hexachlorbenzol, die polyaromatischen Kohlenstoffe und die nicht voll
ständig verbrannten Schadstoffe in ihrer Emission ganz oder weitestgehend
vermieden werden können.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß die Verbrennung der Abfälle unter Schmelzen der mineralischen
Bestandteile durchgeführt wird.
Diese Form des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, die Temperatur
in der Brennkammer so hoch zu halten, daß die bei jeder Verbrennung
von Abfällen entstehenden mineralischen Bestandteile zum Schmelzen
gebracht werden. Die Schmelztemperatur der mineralischen Bestandteile
aus der Hausmüllverbrennung schmelzen etwa im Temperaturbereich
von 1200 bis 1400°C. Derartige hohe Temperaturen dürfen mit der üblichen
Hausmüllverbrennung auf Rosten nicht erreicht werden, da das
Rostsystem derartige Temperaturen nicht verträgt. Der Einsatz von
reinem Sauerstoff unter Schmelzen der Rückstände erfordert deshalb
auch eine geänderte Verbrennungseinrichtung. Zweckmäßigerweise wird in
diesen Fällen ein Drehrohr eingesetzt. Hierzu ist es angebracht, den
Müll zu zerkleinern und dann in einem mit keramischem Material aus
gekleideten Drehrohr zu verbrennen. Die bei dieser hohen Temperatur ent
stehende Schmelze fließt aus dem Drehrohr ab und kann entweder in Kokillen
abgekühlt oder im Wasserbad abgeschreckt werden.
Eine andere Form der Schmelzeinrichtung sind Schmelzzyklone und -wannen.
Sehr gut geeignet sind auch Schachtöfen, bei denen der Abfall
oben eingegeben und verbrannt sowie unten die Schmelze abgezogen wird.
Das Wasser kann auch den Abfällen oder Reststoffen in geforderter Menge
zugemischt werden.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß zur Verdünnung von Sauerstoff ein Teil der Abgase dem
Sauerstoff beigemischt wird.
Die aus der Verbrennungskammer abziehenden Gase werden bei allen Ab
fallverbrennungsanlagen einer Wärmenutzung und einer Rauchgasreinigung
unterzogen. Dabei werden sie auf ein Temperaturniveau von 80 bis 200°C
abgekühlt. Zur Vermeidung von Überhitzungen in der Verbrennungskammer
kann bei Bedarf dieses abgekühlte Abgas wieder in die Verbrennungskammer
zurückgeführt werden. Dies setzt allerdings voraus, daß die Gesamtanlage
volumenmäßig entsprechend vergrößert wird.
Eine weitere Form der Verdünnung von Sauerstoff besteht darin, daß
Stickstoff, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid zugesetzt wird.
Die Verdünnung mit Stickstoff, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid bietet
sich an, wenn zur Vermeidung von Temperaturspitzen oder zur Regelung
der Temperatur in der Verbrennungskammer Verdünnungsgas erforderlich
ist. Bevorzugt wird hierbei Wasser, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid,
da sie mit Sauerstoff keine weitere Reaktion eingehen.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß die Temperatur des Verbrennungssystems oberhalb des
Schmelzpunktes der mineralischen Bestandteile der Abfälle gehalten
wird.
Die bei der Verbrennung von Abfällen entstehenden Rückstände stellen
für sich wieder ein Problem dar. Sie sind mit Schwermetallen, im geringen
Maße auch mit organischen Stoffen und mit löslichen Salzen belastet.
Bei der Ablagerung dieser Stoffe treten deshalb Probleme auf.
Außerdem ist es extrem schwierig, für diese auslaugbaren Reststoffe
Deponien zu finden. Wird die Verbrennung jedoch so geführt, daß die
Rückstände in geschmolzener, d. h. verglaster Form vorliegen, dann können
die verglasten Stoffe ohne Probleme abgelagert werden oder einer
Verwertung zugeführt werden. Es ist deshalb erfindungsgemäß angebracht,
die Temperatur im Verbrennungssystem so zu führen, daß sie
oberhalb der Schmelztemperatur der mineralischen Bestandteile der Ab
fälle liegt. Durch die Verwendung von reinem Sauerstoff wird dieses
Verfahren sehr begünstigt. Falls der Heizwert der Abfälle nicht ausreicht,
dann kann dieses durch Zugabe von Kohle und/oder Braunkohle
erreicht werden.
Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin,
daß den Abfällen oder Reststoffen Stoffe zugesetzt werden, die unterhalb
des Schmelzbereiches der mineralischen Bestandteile der Abfälle
und/oder der Reststoffe oder im gleichen Temperaturbereich schmelzen.
Da bei der Verbrennung von Abfällen unter Sauerstoff erhebliche Wärme
mengen frei werden, kann ein Teil der Wärme dazu benützt werden, andere
Abfallstoffe, und zwar mineralische Abfallstoffe, die ebenfalls
eingeschmolzen werden sollen, im gleichen Prozeß einzuschmelzen. Beispiele
für derartige Stoffe sind Abfallgläser, Flugaschen und mineralische
Rückstände aus zahlreichen industriellen Prozessen. Zu den
Stoffen, die im gleichen Temperaturbereich schmelzen, zählen vorwiegend
die Flugaschen und Schlacken sowie auch die Reaktionsprodukte aus
der Abgasreinigung von anderen Abfallverbrennungsanlagen, die über
keine Schmelzeinrichtung verfügen. Sie können im Verfahren unter Ver
wendung von Sauerstoff mit eingeschmolzen werden.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver
fahrens besteht im Einschmelzen von Reststoffen aus der Abfallbehandlung,
insbesondere aus der Abfallverbrennung, und ist dadurch gekennzeichnet,
daß diese mit kohlenstoffhaltigen Stoffen vermischt und mit
unverdünntem Sauerstoff unter Schmelzen der mineralischen Bestandteile
verbrannt werden.
Zum Einschmelzen von Rückständen aus der Abfallverbrennung sind bereits
verschiedene Verfahren entwickelt worden. Sie beruhen darin, die
Rückstände bzw. Reststoffe unter Zufuhr von Wärme, die aus elektrischer
Energie gewonnen wird, einzuschmelzen. Eine andere Form besteht
darin, die erforderliche Wärme durch Verbrennung von Öl den Rückständen
bzw. Reststoffen zuzuführen.
Die Verwendung von elektrischer Energie führt zwar zu einem geringen
Abgas, ist jedoch mit erheblichen Kosten verbunden. Außerdem wird
Energie eingesetzt, die an anderen Orten ihrerseits wieder bei der
Herstellung bzw. Gewinnung Emissionen verursacht hat. Das Einschmelzen
unter Verbrennung von Öl zur Energiegewinnung führt zu erheblichen Ab
gasmengen, die mit Stäuben und verflüchtigten Schadstoffen belastet
sind.
Das Einschmelzen der Rückstände hat den Zweck, auslaugfeste, verwertbare
Produkte zu schaffen.
Wesentlich wirtschaftlicher und einfacher ist es jedoch, die Reststoffe
aus der Abfallverbrennung mit fossilen Brennstoffen fein aufzumahlen
und dann unter Einsatz von Sauerstoff den Schmelzprozeß unter Verbrennung
der fossilen Brennstoffe durchzuführen.
Zweckmäßigerweise werden die fossilen Brennstoffe und die Reststoffe
fein vermahlen eingesetzt. Sie können hierzu in grobstückiger Form ge
meinsam vermahlen oder bereits in pulverisierter Form vermischt werden.
Als fossile Brennstoffe können Kohle und Braunkohle eingesetzt werden.
Ihre Verbrennung mit Sauerstoff liefert erhebliche Mengen an Wärme und
setzt als einziges Verbrennungsprodukt Kohlendioxid frei. Die geringen
Mengen Kohlendioxid schleppen auch nur geringe Mengen Staub mit sich,
da die Gasbewegung sehr gering ist. Aus der geringen Abgasmenge lassen
sich die verflüchtigten Schadstoffe und der mitgerissene Staub ohne
Probleme abscheiden. In speziellen Fällen kann es angeraten sein, das
entstandene Kohlendioxid mit Natronlauge oder Kalkmilch auszuwaschen
und zu einem abgaslosen Betrieb zu gelangen.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß als kohlenstoffhaltige Stoffe Kohle, Koks, Bitumen, Braunkohle,
Teer, Öl und/oder Holz eingesetzt werden.
Bevorzugt werden Kohle, Koks und Braunkohle, da sie sich mit den
festen Rückständen bequem vermischen und mahlen lassen. Holz ist weniger
geeignet, da es bei der Verbrennung erhebliche Mengen Wasserdampf
liefert, die zu einem erhöhten Abgasvolumen beitragen.
Geeignete Kohlen sind auch die verbrauchten Aktivkohlen von Abgasrei
nigungsanlagen.
Sehr geeignet ist das Verfahren der Verbrennung unter Einsatz von
Sauerstoff zur Behandlung der kohlenstoffhaltigen Rückstände der Pyrolyse
von Abfallstoffen. Diese Rückstände enthalten bis zu 25% Kohlenstoff.
Als Verbrennungsaggregate bei Einsatz von Sauerstoff kommen bevorzugt
Drehrohre in Frage. Da erhebliche Wärmemengen abzuführen sind, können
diese auch mit Kühleinrichtungen versehen sein.
Geeignete Schmelzeinrichtungen sind Schachtöfen, Schmelzwannen und
Schmelzzyklone.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird zur Verbrennung von Abfällen und
zum Einschmelzen der Reststoffe aus der Verbrennung eingesetzt. Damit
eignet es sich für Müllverbrennungs-, Sondermüllverbrennungs- und
Klärschlammverbrennungsanlagen sowie für alle weiteren thermischen An
lagen, die mineralische Rückstände produzieren.
1 kg trockene Rückstände (Schlacke, Flugstäube und Reaktionsprodukte
aus der Abgasreinigung) wurden mit 100 g Steinkohle fein vermahlen
und unter Sauerstoffatmosphäre in einem Schmelzofen verbrannt. Bei
Temperaturen von 1600°C schmolzen die Reststoffe zu einer glasartigen
Masse, die beim Abkühlen zu einem auslaugfesten Produkt erstarrte. An
Abgas fielen 0,22 m³ an, im wesentlichen Kohlendioxid.
Claims (10)
1. Verfahren zur thermischen Behandlung von Abfällen und Reststoffen,
dadurch gekennzeichnet, daß als Oxidationsmittel reiner Sauerstoff ohne
Verdünnung eingesetzt und die Verbrennung durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennung
unter Schmelzen der mineralischen Bestandteile durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Verdünnung von Sauerstoff ein Teil der Abgase dem Sauerstoff beigemischt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Sauerstoff
mit Stickstoff, Wasser, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid verdünnt
eingesetzt wird.
5. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperatur des Verbrennungssystems oberhalb des Schmelzpunktes
der mineralischen Bestandteile gehalten wird.
6. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet,
daß den Abfällen oder Reststoffen Stoffe zugesetzt werden, die
unterhalb des Schmelzbereiches der mineralischen Bestandteile der Abfälle
und/oder der Reststoffe oder im gleichen Temperaturbereich
schmelzen.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Schlacke
und/oder Flugstaub aus der Verbrennung von Abfällen und/oder Reak
tionsprodukte aus der Abgasreinigung zugesetzt werden.
8. Verfahren zum Einschmelzen von Reststoffen aus der Abfallbehandlung,
insbesondere aus der Abfallverbrennung, dadurch gekennzeichnet,
daß diese mit kohlenstoffhaltigen Stoffen vermischt und mit unverdünntem
Sauerstoff unter Schmelzen der mineralischen Bestandteile verbrannt
werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als kohlen
stoffhaltige Stoffe Kohle, Koks, Pyrolyserückstände, verbrauchter Koks
aus Abgasreinigungsanlagen, Bitumen, Teer, Öl und/oder Holz eingesetzt
werden.
10. Verfahren nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Reststoffe aus der Abfallbehandlung mit den kohlenstoffhaltigen Stoffen
vermischt, zu staubförmigem Pulver vermahlen und in geeigneten
Schmelzeinrichtungen verbrannt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4026245A DE4026245A1 (de) | 1990-08-18 | 1990-08-18 | Verfahren zur thermischen behandlung von abfaellen und reststoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4026245A DE4026245A1 (de) | 1990-08-18 | 1990-08-18 | Verfahren zur thermischen behandlung von abfaellen und reststoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4026245A1 true DE4026245A1 (de) | 1992-02-20 |
Family
ID=6412529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4026245A Withdrawn DE4026245A1 (de) | 1990-08-18 | 1990-08-18 | Verfahren zur thermischen behandlung von abfaellen und reststoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4026245A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994024484A1 (de) * | 1993-04-22 | 1994-10-27 | Sbw Sonderabfallentsorgung Baden-Württemberg Gmbh | Verfahren zur reduzierung der emissionen bei der verbrennung von abfällen |
WO1994025801A1 (de) * | 1993-04-29 | 1994-11-10 | Noell-Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur reduzierung der rauchgasmenge von verbrennungsanlagen |
EP0708297A1 (de) * | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Von Roll Umwelttechnik AG | Verfahren zum Verbrennen von Abfall |
EP0692676A3 (de) * | 1994-07-16 | 1996-12-04 | Lentjes Kraftwerkstechnik | Verfahren zur Verwertung organische Bestandteile enthaltender Stoffe und Einschmelzung der anorganischen Bestandteile durch Verbrennung |
EP0770821A3 (de) * | 1995-10-26 | 1998-09-02 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur simultanen Entsorgung von feinkörnigen Schüttgütern und sonstigen Abfällen in thermischen Abfallbehandlungsanlagen |
EP0770822A3 (de) * | 1995-10-26 | 1998-09-02 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung feinkörniger Schüttgüter |
EP0770823A3 (de) * | 1995-10-26 | 1998-09-02 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur integrierten Entsorgung von Filterstäuben in thermischen Behandlungsanlagen |
AU743972B2 (en) * | 1998-06-08 | 2002-02-14 | Thide Environnement | Pyrolytic oven with dust extraction of the gas stream output resulting from pyrolysis |
CN100368727C (zh) * | 2004-03-04 | 2008-02-13 | 东南大学 | 燃煤循环流化床间接燃烧分离二氧化碳装置及方法 |
CN115872600A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-03-31 | 山西智博环化工程有限公司 | 一种含碳固体废物和垃圾焚烧飞灰协同处理的方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2038568A1 (de) * | 1969-08-04 | 1971-02-11 | Ferro Tech Ind Inc | Verfahren zur Muellverbrennung und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens |
EP0031558A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-08 | Thomas Schäfer | Müllverbrennungsanlage |
EP0061325B1 (de) * | 1981-03-24 | 1985-08-21 | Exxon Research And Engineering Company | Gering verunreinigendes Verfahren zur Verbrennung von Brennstoffen |
EP0204059A1 (de) * | 1985-06-03 | 1986-12-10 | SSAB Svenskt Stal AB | Verfahren zur Überwachung eines Verbrennungsablaufes |
US4630555A (en) * | 1984-12-05 | 1986-12-23 | L'air Liquide | Process for incinerating waste products at a controlled temperature |
DE3334743C2 (de) * | 1982-09-27 | 1987-04-09 | Kubota Ltd., Osaka | Schmelzvorrichtung |
DE3546465A1 (de) * | 1985-11-02 | 1987-05-14 | Helmut Kohler | Verfahren und anordnung zum betrieb eines verbrennungskraftwerkes |
EP0300396A2 (de) * | 1987-07-24 | 1989-01-25 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Verfahren zur thermischen Behandlung von Abfällen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE3915992A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-23 | Theodor Koch | Verfahren zur reduktion von stickstoffoxiden |
-
1990
- 1990-08-18 DE DE4026245A patent/DE4026245A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2038568A1 (de) * | 1969-08-04 | 1971-02-11 | Ferro Tech Ind Inc | Verfahren zur Muellverbrennung und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens |
EP0031558A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-08 | Thomas Schäfer | Müllverbrennungsanlage |
EP0061325B1 (de) * | 1981-03-24 | 1985-08-21 | Exxon Research And Engineering Company | Gering verunreinigendes Verfahren zur Verbrennung von Brennstoffen |
DE3334743C2 (de) * | 1982-09-27 | 1987-04-09 | Kubota Ltd., Osaka | Schmelzvorrichtung |
US4630555A (en) * | 1984-12-05 | 1986-12-23 | L'air Liquide | Process for incinerating waste products at a controlled temperature |
EP0204059A1 (de) * | 1985-06-03 | 1986-12-10 | SSAB Svenskt Stal AB | Verfahren zur Überwachung eines Verbrennungsablaufes |
DE3546465A1 (de) * | 1985-11-02 | 1987-05-14 | Helmut Kohler | Verfahren und anordnung zum betrieb eines verbrennungskraftwerkes |
EP0300396A2 (de) * | 1987-07-24 | 1989-01-25 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Verfahren zur thermischen Behandlung von Abfällen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE3915992A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-23 | Theodor Koch | Verfahren zur reduktion von stickstoffoxiden |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994024484A1 (de) * | 1993-04-22 | 1994-10-27 | Sbw Sonderabfallentsorgung Baden-Württemberg Gmbh | Verfahren zur reduzierung der emissionen bei der verbrennung von abfällen |
DE4313102A1 (de) * | 1993-04-22 | 1994-10-27 | Sbw Sonderabfallentsorgung Bad | Verfahren zum Reduzieren der Abgasmengen zur Eliminierung von NO¶x¶-Emissionen bei der Verbrennung, vorzugsweise bei der Abfallverbrennung |
US5826521A (en) * | 1993-04-22 | 1998-10-27 | Sbw Sonderabfallentsorgung Badenwurttemberg Gmbh | Method for reducing the emissions produced by incinerating waste |
WO1994025801A1 (de) * | 1993-04-29 | 1994-11-10 | Noell-Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur reduzierung der rauchgasmenge von verbrennungsanlagen |
EP0692676A3 (de) * | 1994-07-16 | 1996-12-04 | Lentjes Kraftwerkstechnik | Verfahren zur Verwertung organische Bestandteile enthaltender Stoffe und Einschmelzung der anorganischen Bestandteile durch Verbrennung |
EP0708297A1 (de) * | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Von Roll Umwelttechnik AG | Verfahren zum Verbrennen von Abfall |
EP0770821A3 (de) * | 1995-10-26 | 1998-09-02 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur simultanen Entsorgung von feinkörnigen Schüttgütern und sonstigen Abfällen in thermischen Abfallbehandlungsanlagen |
EP0770822A3 (de) * | 1995-10-26 | 1998-09-02 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung feinkörniger Schüttgüter |
EP0770823A3 (de) * | 1995-10-26 | 1998-09-02 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur integrierten Entsorgung von Filterstäuben in thermischen Behandlungsanlagen |
AU743972B2 (en) * | 1998-06-08 | 2002-02-14 | Thide Environnement | Pyrolytic oven with dust extraction of the gas stream output resulting from pyrolysis |
CN100368727C (zh) * | 2004-03-04 | 2008-02-13 | 东南大学 | 燃煤循环流化床间接燃烧分离二氧化碳装置及方法 |
CN115872600A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-03-31 | 山西智博环化工程有限公司 | 一种含碳固体废物和垃圾焚烧飞灰协同处理的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4446803C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen und stofflichen Verwertung von Rest- und Abfallstoffen | |
DE69512152T2 (de) | Verfahren und Einrichtung für die Thermolyse von Abfall | |
DE102007062413B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wiederaufbereitung von CO2-haltigen Abgasen | |
EP0545241A1 (de) | Verfahren zur thermischen Verwertung von Abfallstoffen | |
EP0572769B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Kehrichtverbrennungsrückständen zu einem umweltverträglichen und für Bauzwecke verwendbaren Produkt | |
DE19608093A1 (de) | Verfahren zur Verwertung von Rest- und Abfallstoffen sowie heizwertarmen Brennstoffen in einem Zementofen | |
DE4104252C2 (de) | Entsorgungsverfahren für schadstoffbelastete, kohlenstoffhaltige Abfallstoffe | |
EP0293982B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von kontaminierten Mineralstoffen | |
EP0576977B1 (de) | Verfahren zur Kühlung und Reinigung von heissen staubbeladenen und Dioxine und andere Toxine enthaltenden Rauchgasen | |
DE4026245A1 (de) | Verfahren zur thermischen behandlung von abfaellen und reststoffen | |
DE4339675C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von festen Verbrennungsrückständen | |
EP0340644B1 (de) | Verfahren zur Beseitigung und zum Recycling von Abfallstoffen | |
EP0305779B1 (de) | Verfahren zur thermischen Entsorgung von Abfallstoffen | |
DE4318610C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Energie und Wertstoffen aus Müll | |
DE4109063C2 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Verwertung von stückigen und fließfähigen brennbaren Abfallstoffen und Rückständen | |
DE19536383C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung von heizwertarmen Brennstoffen | |
EP1230322A1 (de) | Verfahren zum anfahren und ablaufen einer vorrichtung zur entsorgung und nutzbarmachung von abfallgütern | |
DE69004258T2 (de) | Behandlung von betriebsgasen mit halogenhaltigen verbindungen. | |
DE19539946C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur integrierten Entsorgung von Filterstäuben in thermischen Behandlungsanlagen | |
EP0380566B1 (de) | Verfahren zur beseitigung von abfällen durch verbrennen mit sauerstoff | |
EP0712811B1 (de) | Verfahren zur thermischen Entsorgung von Reststoffen | |
DE3733831C2 (de) | ||
DE4337421C1 (de) | Mehrstufige Hochtemperaturverbrennung von Abfallstoffen mit Inertbestandteilen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
EP0731897B1 (de) | Verbrennungsverfahren für stadtmüll und verwendung der bei der verbrennung gebildeten asche | |
EP1203060A1 (de) | Verfahren zur verwertung von gasen aus dem absetzbecken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FTU GMBH FORSCHUNG UND TECHNISCHE ENTWICKLUNG IM U |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |