JP2942195B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却構造を改良し
た加熱調理器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より、熱源として
ヒータとするオーブンやグリル機能を有すると共に、マ
グネトロンによる電子レンジ機能を有する加熱調理器に
おいては、その調理器本体は、外箱の内部に所定の空間
部を存して内箱を配設した構成となっている。上記外箱
の底板部には排気口が形成されている。なお、内箱を外
箱の一側板部側に寄せることにより、その反対側の大き
めの空間により機械室を形成している。この機械室には
マグネトロンや各種電気部品を配設しており、また、機
械室後板部には補助排気口が形成されている。さらに、
内箱の上板部および底板部にはヒータが配設されてい
る。

【０００３】また、このものでは、ヒータを使用するオ
ーブンやグリル調理時に、ヒータの熱により、内箱が熱
くなり、これに伴って外箱も熱くなる。そこで、この外
箱の温度上昇を防止するために、機械室に設けたファン
装置により冷却風を生成し、この冷却風を、機械室か
ら、外箱と内箱との間つまり内箱周囲空間を通し、外箱
の底板部の排気口から出すようにしている。このとき冷
却風は、外箱や内箱と熱交換して温度上昇する。このよ
うな冷却構造とすることにより、外箱及び内箱の温度上
昇をきわめて有効に防止できる。

【０００４】ところで、上述のものでは、機械室の後板
部の補助排気口を除いては、外箱の上板部、後板部およ
び側板部には排気用の開口はなく、結局、加熱調理室内
から伝わる熱い空気は、すべて底板部の排気口から吐出
されることとなり、調理器本体を壁に近付け得ることに
なったが、その分、排気熱は高温となる。この高温の冷
却風は、外箱底板部の排気口から吐出されて、調理器本
体が設置された設置面にそのまま当たってしまい、該設
置面を加熱して熱劣化させたり、汚損させたりする不具
合があった。本発明の目的は、冷却風を内箱周囲空間を
通して外箱底板の排気口から下方へ出すという冷却構造
とすることにより内箱及び外箱の温度上昇を効果的に抑
えつつ、その際の高温排気により調理器本体が設置され
た設置面が熱劣化したり汚損したりすることのない加熱
調理器を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、外箱を有する
と共に、この外箱の内部にその内面と空間をおいて配設
された内箱を有して構成され、この内箱の内部を加熱調
理室とした調理器本体と、前記内箱の側板部と外箱の側
板部との間の空間部から構成された機械室と、 前記内箱
の上部に設けられ前記加熱調理室の内部に収容された被
加熱物を加熱するヒータと、前記機械室に配設され、冷
却風を生成してこれを該機械室から、前記内箱と外箱と
の間の空間部のうちの上部空間部、同じく空間部のうち
前記機械室と反対側の空間部を順に通して外箱底板の排
気口から下方へ出すファン装置と、前記排気口に対して
離間した位置で対向し該排気口のほぼ全域を覆い得るよ
うに設けられた遮熱体とを含んで構成される。

【０００６】この構成においては、ヒータを使用する調
理時においては、そのヒータが内箱上部に設けられてい
るから、この内箱上部から全体的が熱くなり、そして、
外箱まで熱くなりがちであるが、ファン装置により生成
された冷却風が、機械室から、前記内箱と外箱との間の
空間部のうちの上部空間部、同じく空間部のうち前記機
械室と反対側の空間部を順に通して外箱底板の排気口か
ら下方へ吐出されるから、冷却風が内箱と外箱とを熱遮
断するように作用し、外箱の温度上昇を効果的に抑える
ことができる。この場合冷却風は機械室内に存在する電
気部品や内箱等と熱

【０００７】特に、遮熱体を、排気口から出た冷却風を
前方へ導出するダクトを形成するようにすれば、加熱調
理器の後方部位および左右部位に高温空気が吹き出され
ることがなく、従って、例えばシステムキッチンに加熱
調理器を組み込む場合に、システムキッチンの後面部や
左右側面部に高温の冷却風が当たることがない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例につ
き図１ないし図６を参照しながら説明する。まず図２な
いし図４において、概略構成を述べる。加熱調理器の調
理器本体１は、外箱２および内箱３から構成されてい
る。すなわち、外箱２は前面を開放した矩形箱状をなし
ており、この外箱２の内部に、前面が開放する矩形箱状
の内箱３を、該外箱２の内面と空間をおいて配設してい
る。上記内箱３の前面開放縁部にはフランジ部３ａ（図
２参照）が形成されていて、これが外箱２の前縁部に接
合され、また、後板部３ｂ（図４参照）周囲にもフラン
ジ部３ｃが形成されていて、これが外箱２の内面に接合
されている。この場合、内箱３は正面から見て外箱２の
内部のうちやや左寄りに配設されており、その反対の空
間部つまり図３から判るように内箱３の右側板と外箱２
の右側板とにより機械室４が形成されている。この機械
室４の内部には例えば電子レンジ調理で使用するマグネ
トロン等の電気部品（図示せず）が配設されていると共
に、ファン装置５が配設されている。このファン装置５
はファンモータ６とファン７とからなり、上向きに送風
するようになっている。なお、このファン装置５の下方
部に対応する機械室４の底板部分には、外気取入口４ａ
（図３参照）が形成されている。

【０００９】また、前記内箱３の内部は加熱調理室８と
されている。調理器本体１の前面には加熱調理室８を開
閉する扉９が設けられていると共に、操作パネル１０が
設けられている。この操作パネル１０の後側が機械室４
とされている。

【００１０】外箱２と内箱３との間のうち下部左側の部
位には、左右を仕切る仕切板１１が配設されている。そ
して、外箱２の底板部２ａにおいて仕切板１１の左側の
部位には、前後方向に並んで形成された複数の長孔１２
ａ（図１参照）からなる排気口１２が形成されている。
この排気口１２と機械室４とは仕切板１１により内箱３
下方部において仕切られているが、内箱３上側および左
側の空間部を介して連通している。なお、機械室４の後
板部には図示しないが補助排気口が設けられていて、機
械室４を冷却した空気が排出されるようになっている。

【００１１】一方、内箱３の上部である上板部には反射
板１３と共にヒータたる管状ヒータ１４が配設されてお
り、また、内箱３の底板部の下面部にはこれもヒータた
る面状ヒータ１５が装着され、さらにはターンテーブル
（図示せず）を回転させるためのモータ１６が配設され
ている。

【００１２】さて、遮熱体１７は、前記排気口１２に対
して離間した位置で対向し該排気口１２のほぼ全域を覆
い得るように、外箱２の底板部２ａ下面に取付けられて
いる。この場合この遮熱体１７は、図６に示すように、
細長い長方形の主板部１７ａの左右辺部と後辺部とに立
上がり板部１７ｂ，１７ｃおよび１７ｄを形成してな
り、外箱２への取付けによりその底板部２ａとで前面が
吐出口１８ａとして開口するダクト１８が形成されてい
る。この場合、外箱２の底板部２ａのうち仕切板１１が
位置する部分よりもさらに反排気口１２側（図５に示す
Ｅ部分側）まで覆う構成である。

【００１３】そして、この遮熱体１７の主板部１７ａ下
面には脚部１９，１９が一体に形成されており、一方、
外箱２の底板部２ａ下面には、この脚部１９，１９の反
対側に位置して合成樹脂（例えばポリプロピレン）製の
脚２０，２０が取付けられている。上記遮熱体１７はこ
の脚２０，２０と同じ合成樹脂材料で成形されたもので
ある。◎。

【００１４】なお、図３に示すように、内箱３の内側面
には天板受２１，２１が形成されており、この天板受２
１，２１には、オーブン調理もしくはグリル調理に使用
される天板２２が着脱可能に載置されるようになってい
る。

【００１５】このような構成の加熱調理器は、例えば、
図３に示すように、システムキッチンの加熱調理器用凹
所Ｓに設置される。上述の構成において、ヒータ１４，
１５を熱源として使用するオーブン調理もしくはグリル
調理が行なわれる場合について述べる。予め、被加熱物
を加熱調理室８内に収容しておき、操作パネル１０の各
種スイッチを適宜操作してオーブン調理もしくはグリル
調理を選択してスタートさせる。するとヒータ１４，１
５が通電されると共に、ファン装置５のファンモータ６
が通電される。

【００１６】ヒータ１４，１５への通電により加熱調理
室８の被加熱物が加熱調理されてゆく。これに伴い、内
箱３や外箱２さらには機械室４内の電気部品等も温度上
昇する。一方、ファンモータ６への通電によりファン７
が回転し、これにて機械室４の外気取入口４ａから空気
が吸入されて風つまり冷却風が生成される。この場合、
一部の冷却風は、機械室４の後板部の補助排気口から排
出されるが、外箱２の上板部、後板部、側板部には、排
気用の開口はなくその底板部２ａにのみ排気口１２が存
在するから、この冷却風の大部分は、図１および図３に
矢印で示すように、機械室４を下から上へと通り、そし
て、内箱３と外箱２との間の空間部のうち上部空間部Ｋ
ａに流入し、ここを左方向へ通り、そして、機械室４の
反対側である左側部空間部Ｋｂに流入し、ここを下方向
へ通り、そして、排気口１２から吐出される。この場
合、冷却風は加熱調理室８から伝わる熱と熱交換し、熱
い空気となる。ここで、上述したように、外箱２の上板
部、後板部、側板部には、排気用開口はないから、上述
の冷却風（熱い空気）はすべてが排気口１２から吐出さ
れることになる。

【００１７】しかして、排気口１２から吐出された熱い
冷却風は、遮熱体１７に当たる。この場合、遮熱体１７
は、排気口１２に対して離間した位置で対向しているか
ら、排気口１２からの排気作用が阻害されることがな
く、また、遮熱体１７は排気口１２のほぼ全域を覆い得
るように設けられているから、排気口１２から出た冷却
風がすべて遮熱体１７に当たり、従って、調理器本体１
が設置された設置面Ｓａに冷却風が当たることがなく、
設置面Ｓａが熱劣化したり汚損したりすることがない。

【００１８】このように本実施例によれば、ヒータ１
４，１５を使用する調理時に内箱３及び外箱２が熱くな
りがちであるが、ファン装置５により生成された冷却風
が、機械室４から内箱３と外箱２との間の空間部のうち
上部空間部Ｋａ、機械室４の反対側である左側部空間部
Ｋｂを通して外箱２の底板部２ａの排気口１２から吐出
されるから、外箱２の温度上昇を効果的に抑えることが
できる。そして、加熱調理室８内から伝わる熱をすべて
外箱２の底板部２ａの排気口１２から排気するので、調
理器本体１を左右側壁部Ｓｃ，Ｓｄに近付けることがで
きる。この場合、設置面Ｓａに熱い排気風が当たること
が懸念されるが、上述したように、本実施例によれば、
排気口１２から出た排気風（冷却風）がすべて遮熱体１
７に当たるから、調理器本体１が設置された設置面Ｓａ
に冷却風が当たることがなく、もって、設置面Ｓａの熱
劣化や汚損を防止することができる。さらに遮熱体１７
が合成樹脂製であるので、これ自体が断熱部材として作
用し、該遮熱体１７が熱くなることも有効に防止でき
る。

【００１９】そして、本実施例によれば、遮熱体１７
は、排気口１２から出た冷却風を前方へ導出するダクト
１８を形成しているから、冷却風は、加熱調理器１の下
部前面に位置する吐出口１８ａから前方へ吐出される。
従って、システムキッチンの凹所Ｓの後壁部Ｓｂや左右
側壁部Ｓｃ，Ｓｄに高温の冷却風が当たることがなく、
システムキッチンへの組み込みに好適するものである。

【００２０】また、本実施例によれば、遮熱体１７には
脚部１９，１９が一体に形成されているから、部品数の
削減および取付け工数の削減を図ることができる。この
場合、遮熱体１７は、外箱２の底板部２ａに設けた合成
樹脂製の脚２０，２０と同じ材料にて形成されているか
ら、結局、脚２０，２０と脚部１９，１９とが同一の樹
脂材料であるから、脚２０，２０および脚部１９，１９
が磨り減ってゆくとしても、その磨り減り方が均等で調
理器本体１の載置状態ががたつくようなことも少なくで
きる。

【００２１】さらにまた、本実施例によれば、遮熱体１
７を、外箱２の底板部２ａのうち仕切板１１が位置する
部分よりもさらに反排気口１２側まで覆う構成としたの
で、外箱２の底板部２ａにおいて高温度となり勝ちな部
分の露出を防止できる。すなわち、外箱２の底板部２ａ
において仕切板１２が位置する部分までは冷却風の通路
とされているものであり、外箱２の底板部２ａのうち仕
切板１２が位置する部分よりもさらに反排気口１２側の
部分は、冷却風の通路とはされないものの、熱伝達によ
り温度上昇することが考えられる。その点本実施例によ
れば、遮熱体１７により外箱２の底板部２ａのうち仕切
板１２が位置する部分よりもさらに反排気口１２側まで
も覆うから、外箱２の底板部２ａにおいて高温度となり
勝ちな部分の露出を防止できるものである。なお、遮熱
板としては、単に平板状をなすものでも良く、この場
合、この遮熱板の大きさを排気口よりも大きく設定し、
そして、排気口に対して離間した位置で対向し該排気口
のほぼ全域を覆い得るように設ければよい。

【００２２】次に図７は本発明の第２の実施例を示して
おり、この実施例においては、遮熱体３１のダクト３２
における吐出口３２ａ部分の断面積を、他の部分３２ｂ
の断面積より大きくしたところに特徴を有する。この第
２の実施例によれば、吐出口３２ａの断面積が大きくな
っているから、排気効率の向上が図れると共に、熱の分
散が図れる。

【００２３】図８および図９は本発明の第３の実施例を
示しており、この実施例においては、遮熱体３３のダク
ト３４における吐出口３４ａを下向き傾斜状に形成した
ところに特徴を有するものであり、このものによれば、
冷却風がやや下向きに吐出されるようになるので、使用
者に冷却風が当たりにくいという利点がある。

【００２４】図１０には本発明の第４の実施例を示して
おり、この実施例においては、遮熱体３５のダクト３６
における吐出口３６ａを複数のスリット状に形成したと
ころに特徴を有するものである。このものによれば、ダ
クト３６の吐出口３６ａが複数のスリット状に形成され
ていることから、使用者に不快感を与えることをなくし
得る。すなわち、冷却風は、吐出口３６ａが複数のスリ
ットから構成されていることから、指向性が良く、さほ
ど広がらず比較的速い流速で前方へ吐出され、そして、
この加熱調理器から離れた部分でその勢いが弱化して拡
散するようになる。この結果、加熱調理器近傍で冷却風
が拡散してしまうことがなくて使用者における不快感が
少なくなる。しかも、ダクト３６内に手指が入ることを
防止でき、またゴキブリ等の虫が入ることも防止でき
る。

【００２５】図１１は本発明の第５の実施例を示してお
り、この実施例では、遮熱体３７のダクト３８と外箱２
側板部２ｂとの間に位置して脚部３７ａを一体に設けた
ところに特徴を有する。この実施例によれば、ダクト３
８は、システムキッチンの凹所Ｓの左側壁部Ｓｃから遠
ざけられる構成となり、もって、この左側壁部Ｓｃが熱
くなることを有効に防止できる。なお、この場合脚部は
遮熱体と別体でも良い。

【００２６】図１２および図１３は本発明の第６の実施
例を示しており、この実施例においては、遮熱体３９
に、外箱２の側板部２ｂより外側へ突出する凸部４０を
形成したところに特徴を有する。この実施例によれば、
凸部４０により凹所Ｓの側壁部Ｓｃと外箱２の側板部２
ｂとの隙間を確保でき、側壁部Ｓｃが熱くなることを防
止できる。しかも、凸部４０を調理器本体１の外箱２に
形成せずに、遮熱体３７に形成したので、さらに有効で
ある。すなわち、仮に凸部４０を調理器本体１の外箱２
に形成したとすると、外箱２の熱がそのまま側壁部Ｓｃ
伝わってここを熱くしてしまうが、この実施例のよう
に、凸部４０を外箱２よりは温度の低い遮熱体３９に形
成しているので、側壁部Ｓｃへの熱伝達を少なくできて
悪影響を少なくできる。特に遮熱体３９が合成樹脂製で
ある場合には、一層有効である。

【００２７】図１４は本発明の第７の実施例を示してい
る。この実施例においては、遮熱体４１に、凹状の把手
部４２を形成したところに特徴を有する。この実施例に
おいては、遮熱体４１が手を掛けやすい部位に存するの
で、把手部４２を形成するのに好都合であり、すなわ
ち、遮熱体４１を把手部４２形成に利用できて、製造性
の向上が図れる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、冷却風を機械室から、内箱と外箱との間の空間部
のうちの上部空間部、同じく空間部のうち前記機械室と
反対側の空間部を順に通して外箱底板の排気口から下方
へ出すという冷却構造とすることにより内箱及び外箱の
温度上昇を効果的に抑えることができる。しかも、遮熱
体を、外箱底板部の排気口に対して離間した位置で対向
し該排気口のほぼ全域を覆い得るように設けているか
ら、排気口からの冷却風の排気作用を阻害することな
く、該冷却風を、排気口から出して遮熱体に当てること
ができ、従って、調理器本体が設置された設置面に熱い
冷却風が当たることがなく、設置面が熱劣化したり汚損
したりすることを防止できる。

【００２９】請求項２の発明によれば、遮熱体を、排気
口から出た冷却風を前方へ導出するダクトを形成する構
成としているので、加熱調理器の後方部位および左右部
位に高温空気が吹き出されることがなく、従って、例え
ばシステムキッチンに加熱調理器を組み込む場合に、シ
ステムキッチンの後面部や左右側面部に高温の冷却風が
当たることがなく、システムキッチンへの適応性に優れ
ている。請求項３の発明によれば、遮熱体に脚部を一体
に形成したから、遮熱体を脚部形成に利用でき、部品数
の削減および取付け工数の削減を図ることができる。

【００３０】請求項４の発明によれば、ダクトの吐出口
部分の断面積を他の部分の断面積より大きくしたから、
排気効率の向上を図ることができると共に、熱の分散を
図ることができる。請求項５の発明によれば、ダクトの
吐出口を下向き傾斜状に形成したから、冷却風がやや下
向きに吐出されるようになり、使用者に冷却風が当たり
にくいという利点がある。請求項６の発明によれば、ダ
クトの吐出口を複数のスリット状に形成したから、加熱
調理器近傍で冷却風が拡散してしまうことがなくて使用
者における不快感を少なくでき、しかも、ダクト内に手
指が入ることを防止でき、また虫が入ることも防止でき
る。

【００３１】請求項７の発明によれば、遮熱体のダクト
と外箱側板部との間に位置して脚部を設けたから、調理
器本体の側方に設置場所の側壁部が存在するようにな場
合、ダクトを、その設置場所の側壁部から遠ざけること
ができ、もって、この側壁部が熱くなることを有効に防
止できる。請求項８の発明によれば、遮熱体において外
箱側板部より外側へ突出する凸部を形成したから、調理
器本体の側方に設置場所の側壁部が存在するようにな場
合、凸部により側壁部と外箱の側板部との隙間を確保で
き、側壁部が熱くなることを有効に防止できる。

【００３２】請求項９の発明によれば、外箱の底板部に
は合成樹脂製の脚が設けられており、遮熱体はこの脚と
同じ材料にて形成されているから、上記脚と、遮熱体に
一体成形された脚部との磨り減り方が均等で調理器本体
の載置状態ががたつくようなことも少なくできる。請求
項１０の発明によれば、遮熱体に把手部を形成したか
ら、遮熱体を把手部の形成に利用できて、製造性の向上
を図ることができる。

【００３３】請求項１１の発明によれば、外箱底板部と
内箱底板部との間には、通風路形成用の仕切板が配設さ
れ、遮熱体は、外箱底板部のうちこの仕切板が位置する
部分よりもさらに反排気口側まで覆う構成であるから、
外箱の底板部において高温度となり勝ちな部分の露出を
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す概略的な透視斜視
図

【図２】外観斜視図

【図３】概略的な縦断正面図

【図４】概略的な縦断側面図

【図５】脚部分の縦断正面図

【図６】遮熱体の斜視図

【図７】本発明の第２の実施例を示す遮熱体の斜視図

【図８】本発明の第３の実施例を示す遮熱体の斜視図

【図９】遮熱体の縦断側面図

【図１０】本発明の第４の実施例を示す遮熱体の斜視図

【図１１】本発明の第５の実施例を示す遮熱体部分の縦
断正面図

【図１２】本発明の第６の実施例を示す遮熱体部分の縦
断正面図

【図１３】遮熱体の斜視図

【図１４】本発明の第７の実施例を示す遮熱体部分の縦
断正面図

【符号の説明】

１は調理器本体、２は外箱、３は内箱、４は機械室、５
はファン装置、６はファンモータ、７はファン、１１は
仕切板、１２は排気口、１４は管状ヒータ（ヒータ）、
１５は面状ヒータ（ヒータ）、１７は遮熱体、１８はダ
クト、１９は脚部、２０は脚、３１は遮熱体、３２はダ
クト、３２ａは吐出口、３３は遮熱体、３４はダクト、
３４ａは吐出口、３５は遮熱体、３６はダクト、３６ａ
は吐出口、３７は遮熱体、３８はダクト、３９は遮熱
体、４０は凸部、４１は遮熱体、４２は把手部を示す。

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱を有すると共に、この外箱の内部に
   その内面と空間をおいて配設された内箱を有して構成さ
   れ、この内箱の内部を加熱調理室とした調理器本体と、前記内箱の側板部と外箱の側板部との間の空間部から構
   成された機械室と、 前記内箱の上部に設けられ 前記加熱調理室の内部に収容
   された被加熱物を加熱するヒータと、前記機械室 に配設され、冷却風を生成してこれを該機械
   室から、前記内箱と外箱との間の空間部のうちの上部空
   間部、同じく空間部のうち前記機械室と反対側の空間部
   を順に通して外箱底板の排気口から下方へ出すファン装
   置と、 前記排気口に対して離間した位置で対向し該排気口のほ
   ぼ全域を覆い得るように設けられた遮熱体とを備えてな
   る加熱調理器。
2. 【請求項２】 遮熱体は、排気口から出た冷却風を前方
   へ導出するダクトを形成していることを特徴とする請求
   項１記載の加熱調理器。
3. 【請求項３】 遮熱体には脚部が一体に形成されている
   ことを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理器。
4. 【請求項４】 ダクトの吐出口部分の断面積をダクトの
   他の部分の断面積より大きくしたことを特徴とする請求
   項２記載の加熱調理器。
5. 【請求項５】 ダクトの吐出口を下向き傾斜状に形成し
   たことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
6. 【請求項６】 ダクトの吐出口を複数のスリット状に形
   成したことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
7. 【請求項７】 遮熱体のダクトと外箱側板部との間に位
   置して脚部を設けたことを特徴とする請求項２または３
   記載の加熱調理器
8. 【請求項８】 遮熱体において外箱側板部より外側へ突
   出する凸部を形成したことを特徴とする請求項２記載の
   加熱調理器。
9. 【請求項９】 外箱の底板部には合成樹脂製の脚が設け
   られており、遮熱体はこの脚と同じ材料にて形成されて
   いることを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
10. 【請求項１０】 遮熱体には把手部が形成されているこ
    とを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
11. 【請求項１１】 外箱底板部と内箱底板部との間には、
    通風路形成用の仕切板が配設され、 遮熱体は、外箱底板部のうちこの仕切板が位置する部分
    よりもさらに反排気口側まで覆う構成であることを特徴
    とする請求項２記載の加熱調理器。