JP2022114064A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】 製造工程の組立性や作業効率を改善し、部品製造コストや部品管理コストも低減できる加熱調理器を提供する。【解決手段】 被加熱物を収納する加熱室と、加熱室に隣接した機械室と、本体の後面を構成し、機械室に面した吸気ルーバーを有した後板と、本体の両側面と天面を構成し、機械室に面した排気ルーバーを有したキャビネットと、本体の底面を構成する底板と、を備えた加熱調理器であって、機械室には、マイクロ波を照射するマグネトロンと、マグネトロンに電力を供給する電源と、マグネトロンと電源に冷却風を送風するファン装置と、加熱室と機械室の間に配置した金属製の遮熱板と、ファン装置からの冷却風をマグネトロンと電源に導く樹脂製の基板ケースと、を設け、機械室をファン装置のファン外周の上下で吸気ルーバー側と排気ルーバー側に仕切るダクト上板とダクト下板を、遮熱板と一体構成の部品としたことを特徴とする加熱調理器。【選択図】 図３

Description

本発明は、電気部品を冷却するファン装置を備えた加熱調理器に関する。

従来の加熱調理器には、本体外部から吸引した低温空気を冷却が必要な電気部品（マグネトロン、電源、制御部等）に送風して冷却するものがある。例えば、特許文献１の第２実施例（図５、図６）には、冷却ファン装置２８から送風される冷却風がマグネトロン２６やインバータ装置２７等の冷却が必要な電気部品に集中するように、マグネトロン２６の側面にファン３４の近傍まで延びる整風板３８を固定した加熱調理器が示されている。

特開２００３－７４４８号公報

しかし、特許文献１の加熱調理器の製造時には、整風板３８をマグネトロン２６の側面に取り付ける工程が必要であるため組立性や製造コストの面で不利であり、また、冷却風を電気部品に導くだけの単機能の整風板３８を用意しなければならないため、部品製造コストや部品管理コストの面でも不利であった。

そこで、本発明では、冷却風を電気部品に集中させる部品として、遮熱板と一体の構成にしたダクト板を用いることで、ダクト板の取付工程を省略して製造工程の組立性や作業効率を改善し、部品製造コストや部品管理コストも低減できる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、本体の内部に設けられ、被加熱物を収納する加熱室と、前記本体の内部に設けられ、前記加熱室に隣接した機械室と、前記本体の後面を構成し、前記機械室に面した吸気ルーバーを有した後板と、前記本体の両側面と天面を構成し、前記機械室に面した排気ルーバーを有したキャビネットと、前記本体の底面を構成する底板と、を備えた加熱調理器であって、前記機械室には、マイクロ波を照射するマグネトロンと、該マグネトロンに電力を供給する電源と、前記マグネトロンと前記電源に冷却風を送風するファン装置と、前記加熱室と前記機械室の間に配置した金属製の遮熱板と、前記ファン装置からの冷却風を前記マグネトロンと前記電源に導く樹脂製の基板ケースと、を設け、前記機械室を前記ファン装置のファン外周の上下で吸気ルーバー側と排気ルーバー側に仕切るダクト上板とダクト下板を、前記遮熱板と一体構成の部品とした。

本発明の加熱調理器によれば、冷却風を電気部品に集中させる部品として、遮熱板と一体の構成にしたダクト板を用いることで、ダクト板の取付工程を省略して製造工程の組立性や作業効率を改善し、部品製造コストや部品管理コストも低減することができる。

一実施例の加熱調理器を前方から見た斜視図。 一実施例の加熱調理器を後方から見た斜視図。 図１の加熱調理器のドアとキャビネットを外した状態を示す斜視図。 ファン装置前後の冷却風流路を示す断面図。 一体構成にした遮熱板とダクトの斜視図。 基板ケースの斜視図。 基板ケースの斜視図。

以下、加熱室１０に入れた食品（以下「被加熱物」と称する）をマグネトロンやヒータ等を使用して加熱調理する、本発明の加熱調理器１００の具体的内容について、図面を参照しながら詳細に説明する。

＜加熱調理器１００の概略構造＞
まず、図１から図３を用いて、本実施例の加熱調理器１００の概略構造を説明する。

図１は、加熱調理器１００を前方から見た斜視図である。ここに示すように、加熱調理器１００の本体１の前面には下辺を軸にして開閉可能なドア２が設けられており、ドア２を開状態にすることで加熱室１０に対し被加熱物を出し入れすることができる。また、ドア２を閉状態にすることで加熱室１０を密閉状態にでき、被加熱物の調理時に発生するマイクロ波の漏洩を防止したり、熱を封じ込めたりすることができる。

本体１の両側面と上面は金属製のキャビネット３で覆われている。そして、キャビネット３の右面後部には複数の開口部からなる横吸気ルーバー３ａが設けられており、キャビネット３の右面前部には複数の開口部からなる横排気ルーバー３ｂが設けられている。また、本体１の前面右側には操作パネル４が設けられている。使用者は、この操作パネル４を用いて、加熱条件を設定したり、調理を開始させたりすることができる。

図２は、加熱調理器１００を後方から見た斜視図である。ここに示すように、本体１の後面は金属製の後板５で覆われている。後板５の上部には排気口５ａが設けられており、後板５の右側上下には後吸気ルーバー５ｂが設けられており、後板５の右側中央には吸気孔群５ｃが設けられている。また、本体１の下面は金属製の底板６で覆われている。

図３は、図１の加熱調理器１００のドア２とキャビネット３を外した状態を示す斜視図である。ここに示すように、ドア２の後方に加熱室１０が設けられており、加熱室１０の右側に機械室１１が設けられている。加熱室１０の上面裏側にはグリルヒータ１０ａが設けられており、グリルヒータ１０ａの使用時に加熱室１０の上面が放射する輻射熱によって被加熱物を加熱することができる。加熱室１０と機械室１１の間には、金属製の遮熱板１２が設けられており、グリルヒータ１０ａの使用中の加熱室１０から機械室１１への熱漏洩を抑制する。なお、加熱室１０内で発生した蒸気や煙は、図２に示した後板５の排気口５ａから排出される。

機械室１１の中央には、マイクロ波を放射して加熱室１０内の被加熱物を加熱するためのマグネトロン１１ａ、マグネトロン１１ａに電力を供給するための電源１１ｂ、および、マグネトロン１１ａと電源１１ｂを収納した樹脂製の基板ケース１１ｃが配置される。また、機械室１１の後側には、ファン装置１３が配置される。このファン装置１３は、マイクロ波加熱中に発熱するマグネトロン１１ａや電源１１ｂに冷却風を送風するものであり、送風用のファン１３ａと、ファン１３ａを回転させるモータ等を備える。

＜冷却風の流路構造＞
次に、図４の断面図を用いて、ファン装置１３の前後における冷却風の流路構造を説明する。ここに示すように、ファン装置１３の後面（吸気側）は、後板５の吸気孔群５ｃと対向する位置に固定されている。そのため、ファン装置１３は、吸気孔群５ｃを介して外気を直接吸気することができる。

また、ファン装置１３の前面（排気側）の上下には、ダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂが配置されている。ダクト上板１２ａは、ファン装置１３のファン１３ａの上半外周からキャビネット３の上面近傍まで延びる薄板状構造物であり、ダクト下板１２ｂは、ファン１３ａの下半外周から底板６の近傍まで延びる薄板状構造物である。なお、ダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂは、キャビネット３の上面や右面との間にある程度の隙間（例えば、５ｍｍの隙間）が生じる形状に設計されている。これは、製造工程の最後に組み付けられるキャビネット３には、ダクト上板１２ａやダクト下板１２ｂを固定することができないため、ファン装置１３の駆動中に発生する風圧や振動でダクト上板１２ａやダクト下板１２ｂが変位しても、キャビネット３との接触により異音が発生しないようするためである。

このような構造のダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂ、および、上記したキャビネット３、後板５、底板６、遮熱板１２によって、ファン装置１３の周囲には、キャビネット３に設けた横吸気ルーバー３ａや後板５に設けた後吸気ルーバー５ｂと連通するダクト空間Ｄが形成される。このダクト空間Ｄには、横吸気ルーバー３ａや後吸気ルーバー５ｂの多数の開口部から外気が吸気されるため、側方からも吸気可能なファン装置１３には両ルーバーを介した多量の外気を供給することができる。なお、機械室１１を前後に仕切るダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂによって、マグネトロン１１ａや電源１１ｂを冷却して温められた空気がダクト空間Ｄに逆流しないようになっている。

＜ダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂの詳細構造＞
次に、図５の斜視図を用いて、ダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂの詳細構造を説明する。ここに示すように、本実施例では、一枚の金属製の薄板状部材（例えば、２ｍｍ厚の鋼板）を曲げ加工することで、遮熱板１２とダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂを一体構成の部品とした。また、遮熱板１２とダクト上板１２ａには、図示する位置に、基板ケース１１ｃのツメ１１ｄを固定するための固定孔１２ｃを設けた。

このように、ダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂを遮熱板１２と一体構成にしたことにより、加熱調理器１００の製造工程で従来から必須であった、遮熱板１２を取り付ける工程だけで、ダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂの取り付けも完了させることができる。

＜基板ケース１１ｃの詳細構造＞
次に、図６Ａ、図６Ｂの斜視図を用いて、基板ケース１１ｃの詳細構造を説明する。図６Ｂに示すように、基板ケース１１ｃの後側と左側には固定用のツメ１１ｄが設けられている。そのため、加熱調理器１００の製造時には、遮熱板１２とダクト上板１２ａの両面に設けられた固定孔１２ｃ（図５参照）に、基板ケース１１ｃのツメ１１ｄを引っ掛けるだけで、基板ケース１１ｃを簡単に固定することができる。なお、図６Ａに示すように、基板ケース１１ｃの上方が封鎖されているため、冷却が不要な機械室１１の上方にファン装置１３からの冷却風が逃げていくことを防止し、発熱量の多いマグネトロン１１ａや電源１１ｂに冷却風を集中させることができる。

＜マイクロ波加熱中の各部動作＞
次に、本実施例の加熱調理器１００のマイクロ波加熱中の各部動作について説明する。

まず、ユーザは、ドア２を開き、加熱室１０に被加熱物を入れた後、操作パネル４から加熱条件を設定して、例えばマイクロ波加熱を開始する。

レンジ加熱が開始されると、電源１１ｂはマグネトロン１１ａに電力を供給し、マグネトロン１１ａはマイクロ波を加熱室１０に照射する。また、レンジ加熱が開始されるとほぼ同時に、電源１１ｂはファン装置１３にも電力を供給し、ファン装置１３は前方への送風を始める。

ファン装置１３から送風された空気は、前方に配置されたマグネトロン１１ａと電源１１ｂに送風され、これらの電気部品を冷却する。電気部品を冷却した後の空気は、その一部はキャビネット３に設けられた横排気ルーバー３ｂから本体１の外に排気され、残りは加熱室１０に入り被加熱物から発生する水蒸気や煙を排気口５ａより本体１の外に排気する。

以上で説明した、本実施例の加熱調理器によれば、冷却風を電気部品に集中させるための部品であるダクト上板１２ａとダクト下板１２ｂを、遮熱板１２と一体構成の部品にすることで、部品数の削減による管理コスト低減、組立工数削減による製品コスト低減、並びに、構造単純化と基板ケースの取付け容易さによる組立性の改善を達成することができる。

１００ 加熱調理器、
１ 本体、
２ ドア、
３ キャビネット、
３ａ 横吸気ルーバー、
３ｂ 横排気ルーバー、
４ 操作パネル、
５ 後板、
５ａ 排気口、
５ｂ 後吸気ルーバー、
５ｃ 吸気孔群、
６ 底板、
１０ 加熱室、
１０ａ グリルヒータ、
１１ 機械室、
１１ａ マグネトロン、
１１ｂ 電源、
１１ｃ 基板ケース、
１１ｄ ツメ、
１２ 遮熱板、
１２ａ ダクト上板、
１２ｂ ダクト下板、
１２ｃ 固定孔、
１３ ファン装置、
Ｄ ダクト空間

Claims (4)

1. 本体の内部に設けられ、被加熱物を収納する加熱室と、
   前記本体の内部に設けられ、前記加熱室に隣接した機械室と、
   前記本体の後面を構成し、前記機械室に面した吸気ルーバーを有した後板と、
   前記本体の両側面と天面を構成し、前記機械室に面した排気ルーバーを有したキャビネットと、
   前記本体の底面を構成する底板と、を備えた加熱調理器であって、
   前記機械室には、
   マイクロ波を照射するマグネトロンと、
   該マグネトロンに電力を供給する電源と、
   前記マグネトロンと前記電源に冷却風を送風するファン装置と、
   前記加熱室と前記機械室の間に配置した金属製の遮熱板と、
   前記ファン装置からの冷却風を前記マグネトロンと前記電源に導く樹脂製の基板ケースと、を設け、
   前記機械室を前記ファン装置のファン外周の上下で吸気ルーバー側と排気ルーバー側に仕切るダクト上板とダクト下板を、前記遮熱板と一体構成の部品としたことを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   金属製の板状部材を曲げ加工することで、前記遮熱板、前記ダクト上板、前記ダクト下板からなる一体構成の部品を形成したことを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１または請求項２に記載の加熱調理器において、
   前記遮熱板と前記ダクト上板には、固定孔が設けられており、
   該固定孔に前記基板ケースのツメを引っ掛けることで、前記基板ケースを前記遮熱板と前記ダクト上板に固定したことを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項１または請求項２に記載の加熱調理器において、
   前記ダクト上板および前記ダクト下板は、前記ファン装置の駆動中に変位しても前記キャビネットと接触しない形状であることを特徴とする加熱調理器。

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